MELFA Basic ভাষার প্রধান সুবিধা ও সক্ষমতা জানুন, যা Mitsubishi রোবট নিয়ন্ত্রণের ভিত্তি
MELFA Basic ভাষায় Mitsubishi Industrial Robot Programming
MELFA Basic হলো Mitsubishi শিল্প রোবটের জন্য একটি ডেডিকেটেড প্রোগ্রামিং ভাষা। পরিষ্কার সিনট্যাক্স ও নমনীয় গঠনের মাধ্যমে এটি নির্ভুল গতি নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য অটোমেশন সিস্টেমের সঙ্গে সহজ ইন্টিগ্রেশন সম্ভব করে। NexaRob-এ আমরা MELFA Basic ব্যবহার করে উৎপাদন কাজের সঙ্গে আদর্শভাবে মানানসই সমাধান তৈরি করি - সহজ pick & place থেকে উন্নত অ্যাসেম্বলি ও মেশিন পরিচালনা পর্যন্ত।
MELFA Basic কেন?
- clear, procedural form: রোবট প্রোগ্রামিংয়ে নতুন যাত্রা শুরু করা দলগুলোর জন্যও দ্রুত বাস্তবায়ন সহজ করে।
- সমৃদ্ধ গতি নির্দেশনা: MELFA Basic point-to-point (PTP) চলাচল এবং আরও জটিল ট্র্যাজেক্টরি উভয়ই সহায়তা করে, তাই বহু শিল্প-তে কার্যকর।
- Mitsubishi সিস্টেমের সঙ্গে ইন্টিগ্রেশন: একই brand-এর অন্যান্য automation solution-এর সাথে চমৎকারভাবে কাজ করে এবং একটি consistent control environment নিশ্চিত করে।
NexaRob কীভাবে সাহায্য করতে পারে?
- প্রয়োজন বিশ্লেষণ ও পরামর্শ: client-এর সঙ্গে goal ও requirement নির্ধারণ করে সর্বোত্তম hardware ও software solution প্রস্তাব করি।
- code creation ও optimization: MELFA Basic application writing থেকে offline test এবং production workstation-এ tuning পর্যন্ত comprehensive support দিই।
- অপারেটর প্রশিক্ষণ: team-কে MELFA Basic-এর foundation শেখাই, যাতে তারা ছোট correction নিজেরাই করতে এবং process change-এ দ্রুত react করতে পারে।
MELFA Basic-এর বিশেষত্ব এবং কোন task-এ Mitsubishi robot সর্বোচ্চ efficiency অর্জন করে তা দেখুন
MELFA Basic-এ Key Function ও Application Example
যদিও প্রতিটি robotics language একই ধরনের উদ্দেশ্যে - motion ও logic control - ব্যবহৃত হয়, MELFA Basic এমন unique feature দেয় যা Mitsubishi robot-এর efficient ও safe operation সহজ করে। নিচে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ aspect এবং যেসব industry-তে এই robot বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয় তার example দেওয়া হলো:
নির্ভুল motion control
point-to-point (PTP), linear (LIN) ও circular (CIRC) motion command-এর মাধ্যমে programmer production requirement অনুযায়ী trajectory flexibly adjust করতে পারে।
ব্যবহার: electronics assembly, যেখানে component placement accuracy গুরুত্বপূর্ণ; machine service requiring precise part feeding।
মডুলার কোড কাঠামো
প্রোগ্রাম মডিউল এবং পদ্ধতি-এ ভাগ করা যায়, কোড ব্যবস্থাপনা এবং পরিবর্তন সহজ করে।
ব্যবহার: একাধিক স্টেশনসহ উৎপাদন লাইন, যেমন প্যাকেজিং, কোড স্ক্যানিং ও মান নিয়ন্ত্রণ, যেখানে প্রতিটি মডিউল প্রক্রিয়ার আলাদা ধাপ পরিচালনা করে।
Mitsubishi স্বয়ংক্রিয়করণের সঙ্গে সহজ ইন্টিগ্রেশন
MELFA Basic Mitsubishi-এর PLC ও HMI কন্ট্রোলারের সঙ্গে মসৃণভাবে কাজ করে, যৌথ ডেটা বিনিময় ও একীভূত অটোমেশন পরিবেশ সম্ভব করে।
ব্যবহার: যেসব কারখানায় Mitsubishi Electric ecosystem-এর সমাধান প্রাধান্য পায় (যেমন CNC machine tending বা assembly line)।
safety এবং equipment protection
Emergency procedure (Emergency Stop) define এবং movement force ও speed limit set করার capability।
ব্যবহার: উচ্চ কর্মস্থল নিরাপত্তা প্রয়োজন এমন শিল্প (রাসায়নিক, খাদ্য), যেখানে নির্ভরযোগ্যতা ও নিরাপত্তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
বিভিন্ন শিল্প ও প্রক্রিয়া
MELFA Basic-সহ Mitsubishi robot automotive থেকে medical product manufacturing পর্যন্ত অনেক sector-এ ব্যবহৃত হয়
.
ব্যবহার: নাজুক কম্পোনেন্ট ম্যানিপুলেশন, হালকা অংশ ওয়েল্ডিং, জীবাণুমুক্ত পরিবেশে অ্যাসেম্বলি।
MELFA Basic রোবটকে প্রদান করে Mitsubishi জটিল অ্যাপ্লিকেশন তৈরির জন্য নমনীয় ও স্বজ্ঞাত পরিবেশ। NexaRob ডিজাইন ও coding থেকে পরীক্ষা, স্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত এই সক্ষমতা পূর্ণভাবে ব্যবহার করতে সাহায্য করে। ফলে উৎপাদন লাইন বেশি অটোমেশন ও নিরাপত্তা স্তর পায় এবং অপারেটিং খরচ কমে।
Mitsubishi রোবটের জন্য কোড তৈরির বিভিন্ন পদ্ধতি জানুন এবং আপনার প্রক্রিয়ার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সমাধান বেছে নিন
MELFA Basic-এর প্রধান programming mode ও method
Online, Offline, Freedrive এবং আরও
Mitsubishi রোবটকে MELFA Basic ভাষায় বিভিন্নভাবে প্রোগ্রাম করা যায় - রোবট প্যানেলে সরাসরি দ্রুত কোড লেখা থেকে উৎপাদন পরিবেশের বাইরে চলা উন্নত সিমুলেশন টুল পর্যন্ত। NexaRob আপনার চাহিদা ও দলের দক্ষতা অনুযায়ী সঠিক পদ্ধতি নির্বাচন করতে সাহায্য করে, যাতে কোড লেখা ও বাস্তবায়ন দ্রুত, নিরাপদ ও নমনীয় হয়। নিচে প্রধান মোডগুলো দেওয়া হলো:
Teach Pendant (অনলাইন প্রোগ্রামিং)
- সরাসরি নিয়ন্ত্রণ: অপারেটর Mitsubishi অপারেটর প্যানেল ব্যবহার করে পয়েন্ট ধরে ট্রাজেক্টরি নির্ধারণ এবং MELFA Basic কোডে সিকোয়েন্স সংরক্ষণ করেন।
- line-এ quick correction: দীর্ঘ process stop ছাড়াই "on the fly" ছোট পরিবর্তন দরকার হলে আদর্শ।
- Limitation: জটিল অপারেশনে (যেমন অনেক পয়েন্ট বা উন্নত অ্যালগরিদম) এটি বেশি সময়সাপেক্ষ হতে পারে এবং সতর্কতা প্রয়োজন।
Offline Programming (সিমুলেশন পরিবেশ)
- computer-এ কাজ: MELFA Basic কোড এবং চলাচল ট্র্যাজেক্টরি বাস্তব লাইন-এ দেওয়ার আগে সিমুলেশন সফটওয়্যার (যেমন RT ToolBox)-এ তৈরি করা হয়।
- সময় সাশ্রয়: production line চলতে পারে যখন engineer factory floor-এর বাইরে code-এর নতুন version develop করেন। ready program upload করলে downtime কমে।
- ব্যবহার: Large project, যেখানে robot motion-এর প্রতিটি mistake costly হতে পারে বা long correction দরকার হতে পারে।
Online দূরবর্তী প্রোগ্রামিং (নেটওয়ার্ক-এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ)
- দূরবর্তী প্রবেশাধিকার: Network infrastructure safely configured থাকলে NexaRob team বা আপনার specialist remoteভাবে code modify করতে পারে।
- বিশেষজ্ঞ সহায়তা: অস্বাভাবিক ত্রুটি দেখা দিলে বা মেশিনের কাছে শারীরিকভাবে উপস্থিত না থেকেও পরামিতি অপ্টিমাইজ করার প্রয়োজন হলে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে এটি সক্ষম করে।
হাইব্রিড পদ্ধতি
- পদ্ধতির সমন্বয়: সাধারণত বেস পয়েন্ট সেট করতে Teach Pendant দিয়ে শুরু করা হয় এবং বাকি সিকোয়েন্স offline-এ অপ্টিমাইজ করা হয়।
- ধাপে ধাপে উন্নতি: একবার লেখা কোড সিমুলেটরে বিভিন্ন সংস্করণ পরীক্ষা করে উন্নত করা যায় এবং চূড়ান্ত সংশোধন বাস্তব রোবটে online-এ প্রয়োগ করা যায়।
প্রোগ্রামিং পদ্ধতি MELFA Basic এগুলো diverse - specific task ও production dynamics অনুযায়ী multiple approach combine করা হয়। এই flexibility implementation time কমায়, high precision ও safety বজায় রেখে। পরবর্তী block-এ দেখানো হবে vision system ও sensor integration কীভাবে সক্ষম করে Mitsubishi robot-কে আরও "বুদ্ধিমান" এবং আপনার প্রক্রিয়ার সঙ্গে মানানসই হতে।
জেনে নিন, Mitsubishi রোবট কীভাবে camera ও sensor ব্যবহার করে production line-এর পরিবর্তনশীল অবস্থায় নমনীয়ভাবে সাড়া দিতে পারে
MELFA Basic-এ Vision System ও Sensor Integration
MELFA Basic ভাষায় programmed Mitsubishi robot শুধু পূর্বনির্ধারিত sequence পুনরাবৃত্তিতেই সীমাবদ্ধ নয়। vision system এবং force ও torque sensor-এর সঙ্গে সহযোগিতার ফলে তারা motion parameter গতিশীলভাবে মানিয়ে নিতে, অপ্রত্যাশিত বাধায় প্রতিক্রিয়া জানাতে এবং পরিবর্তনশীল অবস্থায় উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে।
ভিশন সিস্টেম (Vision Systems)
- প্রোটোকল ও লাইব্রেরি: MELFA Basic 2D ও 3D ক্যামেরার সঙ্গে যোগাযোগ ফাংশন সমর্থন করে, ফলে রোবট পরিবেশের ছবির ভিত্তিতে চলার ট্রাজেক্টরি চলমানভাবে সংশোধন করতে পারে।
- ব্যবহার: এলোমেলোভাবে ছড়ানো অংশে pick & place কাজ, ভিজ্যুয়াল গুণমান নিয়ন্ত্রণ অথবা আকৃতি বা আকার অনুযায়ী পণ্য বাছাই।
বল ও টর্ক সেন্সর পরিচালনা
- নির্ভুল অ্যাসেম্বলি: যেসব application-এ element সূক্ষ্মভাবে fit করতে হয়, সেখানে sensor data-এর ভিত্তিতে robot force ও speed সীমিত করতে পারে।
- collision response: axis-এ নির্ধারিত torque ছাড়ালে MELFA Basic সঙ্গে সঙ্গে movement বন্ধ করে alert দেখাতে পারে, equipment ও operator সুরক্ষিত রাখে।
অতিরিক্ত অক্ষ ও Peripheral
- ওয়ার্কস্টেশন সম্প্রসারণ: Robot extra axis (যেমন rotary table, positioner) control করতে পারে, যা পুরো system-এর reach ও kinematic capability বাড়ায়।
- একীভূত প্ল্যাটফর্ম: MELFA Basic control environment consistency বজায় রাখতে সাহায্য করে, বিশেষ করে Mitsubishi automation-dominant plant-এ।
ব্যবহারের উদাহরণ
খাদ্য শিল্প
বিভিন্ন আকারের পণ্য বা সংবেদনশীল প্যাকেজ বাছাই, যেখানে ক্যামেরা পণ্য শনাক্ত ও উপযুক্তভাবে ধরতে সাহায্য করে।
ইলেকট্রনিক্স
microcircuit assembly বা quality test, যেখানে সামান্য deviation-ও device operation-এ error সৃষ্টি করতে পারে।
লজিস্টিক্স ও গুদামজাতকরণ
vision system-এর barcode বা parcel size data অনুযায়ী robot package গ্রহণ ও স্থাপন করে।
MELFA Basic কোডের ইন্টিগ্রেশন vision system ও force sensor-এর সঙ্গে integration রMitsubishi রোবটকে বুদ্ধিমানভাবে এবং বর্তমান পরিস্থিতির সঙ্গে সম্পূর্ণ মানিয়ে কাজ করতে। NexaRob সঠিক ভিশন ডিভাইস নির্বাচন থেকে কোড লেখা ও পরীক্ষা এবং প্রশিক্ষণ পর্যন্ত পুরো বাস্তবায়ন পথে গ্রাহকদের সহায়তা করে, যাতে আপনার প্রতিষ্ঠান উচ্চতর অটোমেশন ও পরিচালন দক্ষতা অর্জন করতে পারে।
MELFA Basic code ব্যবহার করে delicate electronic component assembly-এর গুরুত্বপূর্ণ ধাপ কীভাবে উন্নত করা হয়েছে তা দেখুন
কেস স্টাডি: নির্ভুল ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলিতে MELFA Basic-এর ব্যবহার
নিচে ইলেকট্রনিক্স শিল্পে একটি বাস্তবায়নের উদাহরণ দেওয়া হলো, যেখানে MELFA Basic ভাষায় নিয়ন্ত্রিত Mitsubishi রোবট অ্যাসেম্বলির নির্ভুলতা ও গতি বাড়াতে সহায়তা করেছে। কোমল উপাদানের ক্ষেত্রে শুধু নির্ভুলতা নয়, বল ও গতির দক্ষ ব্যবস্থাপনাও গুরুত্বপূর্ণ।
context এবং main challenge
- জটিল অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া: বিভিন্ন সাব-অ্যাসেম্বলি তৈরির বহু ধাপে সূক্ষ্ম নির্ভুলতা ও সমন্বয় প্রয়োজন ছিল।
- ত্রুটির জন্য কম সহনশীলতা: small positioning deviation-ও faulty operation বা rework-এর cause হতে পারে।
- ডায়নামিক উৎপাদন: মডেল বা পণ্যের ভ্যারিয়েন্ট ঘন ঘন বদলানোর জন্য গতি সিকোয়েন্সের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন দরকার হতো।
MELFA Basic কোডে সমাধান
বল নিয়ন্ত্রণসহ অ্যাসেম্বলি মডিউল
পৃথক কাজগুলো (যেমন সিল প্রয়োগ, ছোট পিন সোল্ডারিং) MELFA Basic-এ আলাদা প্রক্রিয়ায় ভাগ করা হয়েছিল। এর ফলে প্রতিটি অপারেশনের নিজস্ব বল ও গতির পরামিতি ছিল, যা উপাদানকে ক্ষতি থেকে কার্যকরভাবে রক্ষা করেছে।
Vision system integration
camera small detail-এর সঠিক position verify করে robot-কে correction coordinate দিত। MELFA Basic code চলতি অবস্থায় movement offset recalculates করে, component সামান্য সরে গেলেও ভুল assembly এড়ায়।
নতুন assortment-এর সঙ্গে dynamic adaptation
বিদ্যমান procedure-এ আরেক সেট parameter (যেমন solder point-এর অবস্থান, সর্বোচ্চ চাপ বল) যোগ করাই যথেষ্ট ছিল। পুরো কোড পুনরায় লেখার বদলে অপারেটররা শুধু configuration file-এ পার্থক্য যোগ করতেন, ফলে লাইন switch করার সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমে।
ফলাফল ও সুবিধা
- defective module কম: নির্ভুল বল নিয়ন্ত্রণ এবং ভিশন যাচাই অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায় ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানের হার কমিয়েছে।
- উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি: smoother চলাচল ক্রম এবং নতুন ডিভাইস ভ্যারিয়েন্ট-এ faster changeover পুরো লাইন-এর গতি উন্নত করেছে।
- স্থান সাশ্রয়: Mitsubishi রোবটের চটপটে গতি ও কমপ্যাক্ট নির্মাণ সীমিত ওয়ার্কস্টেশন দক্ষভাবে ব্যবহার করা সম্ভব করেছে।
এই উদাহরণ প্রমাণ করে যে MELFA Basic low error tolerance-সহ complex operation-এ খুব ভালো কাজ করে। NexaRob পুরো প্রকল্পকে সহায়তার আওতায় এনেছে - প্রাথমিক বিশ্লেষণ ও কোড লেখা থেকে চালু করা এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ পর্যন্ত, যার ফলে সংযোজন প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং খরচ কমেছে।
প্রয়োজনীয় BHP ও মানদণ্ড বজায় রেখে Mitsubishi রোবটের উচ্চ দক্ষতা ও নির্ভরযোগ্যতা কীভাবে ধরে রাখা যায়?
MELFA Basic-এ কোড অপ্টিমাইজেশন এবং নিরাপত্তা procedure
MELFA Basic কোড বাস্তবায়নের পর এর কার্যক্রম নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করা এবং কর্মদক্ষতা ও নিরাপত্তা উন্নত করতে সংশোধন করা উচিত। Mitsubishi রোবটের সর্বোত্তম ব্যবহারের জন্য NexaRob কিছু অনুশীলন সুপারিশ করে:
সাইকেল সময় ও ট্র্যাজেক্টরি বিশ্লেষণ
- পরিসংখ্যান পর্যবেক্ষণ: রোবট চক্র সংখ্যা, স্বতন্ত্র অপারেশন সময় বা ত্রুটি count প্রতিবেদন করতে পারে, 'বটলনেক' ডিটেক্ট সহজ করে।
- path optimization: movement-এর ছোট shortcut এবং speed correction পূর্ণ safety বজায় রেখেও cycle time উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে।
কোড কাঠামো এবং refactoring
- মডুলারিটি: সাধারণ ফাংশন তৈরি করে পুনরাবৃত্ত কোড অংশ অপসারণ। এতে কোডের একাধিক অংশে ত্রুটি হওয়ার ঝুঁকি কমে।
- স্পষ্ট নামকরণ: সুসংগত ও বর্ণনামূলক ভেরিয়েবল এবং প্রোসিডিউর নাম (যেমন pPickOffset, nMaxForce) প্রকল্পে সহযোগিতা দ্রুত করে এবং debugging সহজ করে।
নিরাপত্তা পদ্ধতি এবং জরুরি ব্যবস্থা
- বন্ধ করার শর্ত: MELFA Basic unplanned resistance বা collision-এ react করতে পারে, movement immediately stop করে warning signal activate করে।
- regular test: আমরা সুরক্ষা বাধা ও নিরাপত্তা সেন্সর নিয়মিত পরীক্ষা এবং নতুন BHP বিধি ও মান অনুযায়ী কোড হালনাগাদ করার পরামর্শ দিই।
আপডেট এবং সম্প্রসারণ
- নতুন firmware সংস্করণ: Mitsubishi সংশোধন বা অতিরিক্ত ফাংশন প্রকাশ করতে পারে - আপডেটটি আপনার অ্যাপ্লিকেশনে বাস্তব সুবিধা দেবে কি না মূল্যায়ন করা উচিত।
- কর্মস্থল সম্প্রসারণ: উৎপাদন চাহিদা বাড়লে MELFA Basic বর্তমান code-এ ন্যূনতম পরিবর্তন করে নতুন device (যেমন আরেকটি gripper বা rotary axis) সহজে integrate করতে দেয়।
code optimization এবং safety procedure-এর প্রতি যত্ন long-term trouble-free operation-এর key Mitsubishi রোবট. NexaRob modernization, debugging ও regular inspection-এ সহায়তা দেয়, ফলে আপনার প্রতিষ্ঠান ভিত্তিক automation থেকে সুবিধা নিতে পারে MELFA Basic, একই সঙ্গে সর্বোচ্চ safety ও quality requirement পূরণ করে।
MELFA Basic application তৈরি ও রক্ষণাবেক্ষণ নিয়ে আপনার সন্দেহ দূর করুন এবং আমাদের support model সম্পর্কে জানুন
সাধারণ জিজ্ঞাসা
নিচে MELFA Basic ভাষায় Mitsubishi রোবট প্রোগ্রামিং সম্পর্কিত সাধারণ প্রশ্নের উত্তর দেওয়া হয়েছে। আপনার পরিস্থিতির সঙ্গে মেলে এমন ব্যাখ্যা না পেলে NexaRob-এর সঙ্গে যোগাযোগ করুন - আমরা আনন্দের সঙ্গে আপনার চাহিদা আলোচনা করব এবং আপনার উৎপাদন প্রোফাইল অনুযায়ী সমাধান প্রস্তাব করব।
এগুলো ইলেকট্রনিক্স (নির্ভুল সংযোজন), খাদ্যশিল্প (প্যাকিং, বাছাই) এবং সাধারণভাবে গতি ও নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন কাজে জনপ্রিয়। বহুমুখিতার কারণে মোটরগাড়ি শিল্প বা CNC মেশিন পরিচালনাতেও কার্যকর।
হ্যাঁ। simulation software (যেমন RT ToolBox) production line-এর বাইরে MELFA Basic code prepare ও pre-verify করতে দেয়, যা deployment downtime ও error উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়।
MELFA Basic ক্যামেরা (2D/3D) যোগাযোগ এবং ঘূর্ণন অক্ষ বা টেবিল নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে। সেন্সর বা ক্যামেরা অংশের অবস্থানে বিচ্যুতি দেখালে কোডে গতিশীল চলাচল সংশোধনের ব্যবস্থা করা যায়।
মান মডেল শিল্প রোবট সাধারণত বেড়া প্রয়োজন করে, তবে মানব সহযোগিতা বিকল্প-সহ সিরিজ (কোবট)ও আছে। উপযুক্ত প্রোগ্রামিং ও নিরাপত্তা সিস্টেম (যেমন স্ক্যানার, হালকা পর্দা) যোগ করে ওয়ার্কস্টেশন BHP প্রয়োজন অনুযায়ী অ্যাডাপ্ট করা যায়।
এটি উৎপাদন পরিবর্তন-এর গতি-এর উপর নির্ভর করে। প্রক্রিয়া স্থিতিশীল হলে আপডেট rare। গতিশীল পরিবেশ-এ নতুন পণ্য ঘন ঘন এলে কোড পরিবর্তন নিয়মিত হতে পারে। মডুলার অ্যাপ্লিকেশন writing নতুন কাজ-এ অভিযোজন সহজ করে।
আমরা Mitsubishi-সহ বিস্তৃত সরবরাহকারী নেটওয়ার্কের সঙ্গে কাজ করি। সর্বোত্তম রোবট মডেল নির্বাচন, সিস্টেম কনফিগারেশন, MELFA Basic কোড লেখা এবং দীর্ঘমেয়াদি সার্ভিসে সহায়তা করি।
most control logic (যেমন part manipulation procedure) similar থাকে, তবে individual model-এর reach ও specification difference বিবেচনা করতে হয়। NexaRob code migration ও new hardware অনুযায়ী parameter adaptation-এ সাহায্য করে।
email বা phone-এ contact করুন। NexaRob আপনার process analysis, equipment selection advice, MELFA Basic code writing ও optimization এবং staff training করতে আনন্দিত হবে।
আরও প্রশ্ন আছে?
NexaRob-এর সঙ্গে যোগাযোগ করুন - আমাদের বিশেষজ্ঞরা Mitsubishi রোবোটিক্সে পূর্ণাঙ্গ সহায়তা দেন, নকশা ও কনফিগারেশন থেকে MELFA Basic অ্যাপ্লিকেশন তৈরি ও অপ্টিমাইজেশন এবং প্রশিক্ষণ ও সার্ভিস পর্যন্ত। আধুনিক ও নমনীয় অটোমেশন সমাধান ব্যবহার করে আমরা একসঙ্গে আপনার উৎপাদন উন্নত ও খরচ কমাতে পারি।