ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో ఆటోమేషన్ - సంప్రదాయం మరియు సాంకేతికత మధ్య సమతుల్యం
ఫర్నిచర్ పరిశ్రమకు రోబోట్లు
కార్మిక సంప్రదాయం మరియు ఆధునిక డిజైన్ను కలిపే ఫర్నిచర్ రంగం వేగంగా మారుతున్న మార్కెట్ అవసరాలను తీర్చేందుకు వినూత్న సాంకేతిక పరిష్కారాలను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తోంది. అధిక నాణ్యత మరియు సమయపాలనను కొనసాగిస్తూ విభిన్న, వ్యక్తిగతీకరించిన ఉత్పత్తులపై పెరుగుతున్న డిమాండ్ ఫర్నిచర్ తయారీదారులకు ఉత్పాదకత, భద్రత మరియు ఖర్చు ఆప్టిమైజేషన్ సవాళ్లను తెస్తోంది. రోబోటైజేషన్ మరియు స్మార్ట్ ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలతో ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ చెక్క లేదా కాంపోజిట్ బోర్డ్ ప్రాసెసింగ్ నుంచి ఖచ్చితమైన మిల్లింగ్, పెయింటింగ్, తుది భాగాల లాజిస్టిక్స్ మరియు ప్యాకింగ్ వరకు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను గణనీయంగా మెరుగుపరచగలదు. గ్లోబల్ సాంకేతిక సరఫరాదారుల నెట్వర్క్తో కలిసి NexaRob ఫర్నిచర్ కంపెనీలు ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచడం, అమలు సమయాలను తగ్గించడం మరియు పోటీ మార్కెట్కు అవసరమైన అనుకూలతను నిలుపుకోవడానికి సహాయపడే పరిష్కారాల అమలులో సమగ్ర మద్దతును అందిస్తుంది.
అప్లికేషన్ లక్షణాలు
ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో ఆటోమేషన్ యొక్క ప్రధాన రంగాలు
ఫర్నిచర్ రంగంలో రోబోట్లను ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్, అసెంబ్లీ, ఉపరితల ఫినిషింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ సహా ఉత్పత్తి ప్రతి దశలో ఉపయోగించవచ్చు. ఆటోమేషన్ స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు మరియు తయారయ్యే ఫర్నిచర్ అదనపు విలువ పెరుగుదలను అందించే ముఖ్య ప్రాంతాలు ఇవి:
- ముడి పదార్థ ప్రాసెసింగ్ మరియు బోర్డు ఫార్మాటింగ్: రోబోట్లతో సమీకరించిన అధునాతన కట్టింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలు చెక్క లేదా కాంపోజిట్ భాగాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించి ఆకారమివ్వడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఇవి వ్యర్థాలను తగ్గించి అర్ధసిద్ధ ఉత్పత్తుల తయారీని వేగవంతం చేస్తాయి.
- భాగాల అసెంబ్లీ మరియు జోడింపు: భాగాలను కలపడానికి సంబంధించిన పనుల రోబోటీకరణ (ఉదా. స్క్రూలు బిగించడం, స్టేప్లింగ్ చేయడం) పునరావృతమయ్యే నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని వేర్వేరు ఫర్నిచర్ మోడళ్లకు వేగంగా మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
- Grinding, Painting మరియు Surface Finishing: యాంత్రిక గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలు శ్రమతో కూడిన చేతిపని లేకుండా పూర్తిగా మృదువైన ఉపరితలాలను సాధించేందుకు సహాయపడతాయి; పెయింటింగ్ మరియు కోటింగ్ రోబోట్లు పెద్ద ఫార్మాట్లపై పూతను సమానంగా పంచుతాయి
- లాజిస్టిక్స్ మరియు గిడ్డంగి: భారీ మరియు అసౌకర్యకర భాగాల (ఉదా. టాప్లు, బాడీలు) రవాణాను మొబైల్ రోబోట్లతో (AMR, AGV) ఆటోమేట్ చేయవచ్చు, తద్వారా ప్రమాదాలు మరియు ఉత్పత్తి నష్టాల సంఖ్య తగ్గుతుంది.
- ప్యాకింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్: అసెంబ్లీ కిట్లు (స్క్రూలు, ఉపకరణాలు) సిద్ధం చేయడం మరియు ఉత్పత్తుల స్వయంచాలక ప్యాకింగ్ ఆర్డర్లను వేగంగా పూర్తి చేసి సరఫరా తప్పిదాలను తొలగించేందుకు సహాయపడతాయి.
- Quality Control మరియు Personalization: vision systems ఉన్న robots wood structure flaws లేదా finish defectsను production lineలోనే detect చేస్తాయి; fast configuration changes వల్ల selected furniture detailsను individual ordersకు personalize చేయవచ్చు.
లూప్ నుంచి designed automation తో furniture manufacturers operating costs తగ్గించకుండా చేయగలవు, quality defects నుంచి కోల్పోకుండా చేయగలవు మరియు long production cycles delivery time పై ప్రభావం తక్కువ చేయగలవు. ఇది ఆ industry లో ప్రత్యేక రూపం నుంచి ముఖ్యమైన ఉంది ఎక్కడ customers increasingly personalized designs, excellent finish మరియు short lead times వేస్తున్నారు చేస్తాయి.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు
ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో ఆటోమేషన్ ఎందుకు అధిక నాణ్యత మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది
ఫర్నిచర్ రంగంలో రోబోటిక్ వ్యవస్థలు మరియు అధునాతన ఉత్పత్తి సాంకేతికతల అమలు, డిజైన్, నాణ్యత మరియు ఆర్డర్ పూర్తి వేగంపై పెరుగుతున్న వినియోగదారుల అంచనాలను కంపెనీలు తీర్చడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ రంగంలో ఆటోమేషన్ యొక్క ఆరు ప్రధాన ప్రయోజనాలు క్రింద ఉన్నాయి:
- పనితీరు మరియు సమయపాలన పెంపు: రోబోట్లు మరియు ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి లైన్లు విరామం లేకుండా పనిచేసి స్థిర ఉత్పత్తి వేగాన్ని అందించగలవు - ముఖ్యంగా అధిక డిమాండ్ లేదా ఆర్డర్లు పెరిగే కాలాల్లో ఇది ముఖ్యం.
- పని నాణ్యత మెరుగుదల: ఫర్నిచర్ భాగాల ఖచ్చిత కటింగ్, మిల్లింగ్ లేదా జాయినింగ్ లోపాల సంఖ్య మరియు rework అవసరాన్ని తగ్గించి తుది ఉత్పత్తుల మెరుగైన అందం మరియు దీర్ఘాయుష్షుకు దోహదపడుతుంది.
- పదార్థ నష్టాల తగ్గింపు: అధునాతన ప్రోగ్రామింగ్ మరియు బోర్డ్ కట్టింగ్ ఆప్టిమైజేషన్ వ్యవస్థలు వ్యర్థాల పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తాయి. అదనంగా, లాకర్ కోటింగ్లు లేదా అంటుకునే పదార్థాల స్వయంచాలక అప్లికేషన్ ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
- పనిస్థలంలో మెరుగైన భద్రత మరియు ఎర్గోనామిక్స్: ఉద్యోగుల రోజువారీ పనుల నుంచి భారమైన లేదా పునరావృత శారీరక పనులను తొలగించడం గాయాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించి పని పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది బృంద సంతృప్తి మరియు నిబద్ధతను పెంచవచ్చు.
- ఉత్పత్తి అనువుదనం: robot configuration easy change మరియు new projectsకు machines quick adaptation furniture companiesకు diverse models, color variants లేదా personalized elementsను short timeలో offer చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
- Ecological Trendsతో Compatibility: ముడి పదార్థాల ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు నష్టాల తగ్గింపు శక్తి, పదార్థాల ఆదాకు సహాయపడుతుంది. కస్టమర్లలో పెరుగుతున్న పర్యావరణ అవగాహన మరియు చట్టపరమైన నిబంధనల నేపథ్యంలో ఇది ముఖ్యమైన ప్రయోజనంగా మారుతోంది.
పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తన ఉదాహరణలు
ఫర్నిచర్ తయారీలో రోబోటిక్ వినియోగాలు - ఆధునిక ప్రాసెసింగ్, అసెంబ్లీ మరియు ఫినిషింగ్ పద్ధతులు
ఫర్నిచర్ రంగంలో ఆటోమేషన్ ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ తొలి దశల నుంచి భాగాల అసెంబ్లీ మరియు ఫినిషింగ్, గిడ్డంగి నిల్వ మరియు పంపిణీ వరకు విస్తృత ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. NexaRob అందించే పరిష్కారాలు ఫర్నిచర్ తయారీదారులకు సమర్థవంతమైన మద్దతు ఇచ్చి అధిక నాణ్యత సాధించడం, ఉత్పత్తి చక్రాలను తగ్గించడం మరియు వనరులను మెరుగ్గా నిర్వహించడం సాధ్యం చేస్తాయి. ఆటోమేషన్ కొలిచే ప్రయోజనాలు అందించే ఆరు ప్రధాన ప్రాంతాలను క్రింద చూపుతున్నాము:
చెక్క మరియు కాంపోజిట్ బోర్డుల ప్రాసెసింగ్
ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి తరచుగా ముడి ముడి (వంటి MDF, HDF, solid wood) కటింగ్, మిల్లింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ నుంచి ప్రారంభించింది ఉంటుంది. రోబోట్ మరియు స్వయంచాలక యంత్రాలు కటింగ్ మరియు shaping ఖచ్చితత్వం నిర్ధారిస్తుంది చేస్తుంది ఉన్నాయి.
వినియోగాలు:
- ప్లేట్ కటింగ్ను ఆప్టిమైజ్ చేసే వర్చువల్ సిమ్యులేషన్లు (CAD/CAM).
- అసాధారణ ఆకారాలు కత్తిరించేందుకు కార్టీషియన్ రోబోట్లతో అధునాతన machining centers.
- చెక్కలో ముడులు లేదా లోపాలను గుర్తించి లోపభూయిష్ట భాగాలను తప్పించేందుకు విజన్ వ్యవస్థలు.
ప్రయోజనాలు:
- పదార్థ వృథాను తగ్గించి వ్యర్థాలను పరిమితం చేయడం.
- పునరావృత మిల్లింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ పనులను వేగంగా పూర్తి చేయడం.
- భాగాల నాణ్యత ఏకరీతీకరణ, తదుపరి అసెంబ్లీని సులభతరం చేస్తుంది.
Coating, painting మరియు surface finishing
furniture functional గుర్తించినప్పుడు తో aesthetically finished కూడా ఉండాలి. vision మరియు dosing systems నుంచి integrated painting/coating robots uniform coatings అనుమతిస్తాయి ఉన్నాయి మరియు paints మరియు varnishes consumption తక్కువ చేస్తాయి.
వినియోగాలు:
- precise spray tools చేసే robotic paint booths.
- ఘన కలప భాగాల ఉపరితలంపై stain మరియు protective oils స్వయంచాలక అప్లికేషన్.
- ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పర్యవేక్షణ ద్వారా పూతల ఎండడం మరియు గట్టిపడడాన్ని నియంత్రించడం.
ప్రయోజనాలు:
- పెద్ద ఫర్నిచర్ పరిమాణాల్లో కూడా (ఉదా. వార్డ్రోబ్లు, డ్రాయర్ క్యాబినెట్లు) సమానమైన ఫినిషింగ్ నాణ్యత.
- paint loss తక్కువ చేయడం మరియు runs లేదా అధూరే painted areas వంటి errors ను కనిష్ట చేయడం.
- పని పరిస్థితుల మెరుగుదల (రసాయన ఆవిరులకు సిబ్బంది exposure తగ్గింపు).
Components Assembly మరియు Joining
అనేక ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులు మాడ్యులర్ రూపంలో (ఉదా. బాడీలు, ఫ్రంట్లు, షెల్ఫ్లు) రూపొందించబడతాయి; సరైన కోణం మరియు ఫిక్సింగ్ను కాపాడుతూ భాగాలను సమర్థంగా కలపాలి. ఈ దశల ఆటోమేషన్ అసమానతలను నివారించి ఉత్పత్తి చక్రాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.
వినియోగాలు:
- hinges, handles మరియు guidesను screw చేసే articulated robots లేదా cobots.
- ప్లేట్లను కలపడం లేదా స్క్రూలు అమర్చడాన్ని సులభతరం చేసే ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ టేబుళ్లు.
- parts positioning errors గుర్తించే intelligent vision systems.
ప్రయోజనాలు:
- సీరియల్ ఉత్పత్తిలో స్థిరమైన అసెంబ్లీ నాణ్యత.
- శారీరకంగా అధిక manual operations ను పునరావృతాలను మరియు personnel safety పెంపు.
- సరిగ్గా సరిపోకపోవడం వల్ల కలిగే వ్యర్థాలు మరియు ఫిర్యాదులను తగ్గించడం.
ప్లాంట్లలో భాగాల రవాణా మరియు లాజిస్టిక్స్
furniture production lines పెద్ద area occupy చేస్తాయి; heavy, awkward elements transport errors లేదా damage risk కలిగిస్తుంది. mobile robots (AGV, AMR) మరియు automatic warehouse systems material, product flow improve చేస్తాయి.
వినియోగాలు:
- బోర్డులు, ఫ్రంట్లు మరియు ఫర్నిచర్ ఉపకరణాలను అసెంబ్లీ ప్రాంతాలకు రవాణా చేయడం.
- ఫర్నిచర్ ప్యాకింగ్ మరియు అసెంబ్లీ కిట్ పికింగ్ జోన్ల నిర్వహణ (ఉదా. డ్రాయర్లు, టాప్లు).
- finished furniture shipmentsను customersకు sort మరియు prepare చేయడం.
ప్రయోజనాలు:
- accidents, collisions మరియు product damage ప్రమాదం తగ్గింపు.
- ఆర్డర్ నిర్వహణ సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు గిడ్డంగి స్థలాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం.
- smoother production మరియు on-time deliveries.
కటింగ్ మరియు అదనపు processing (ఉదా. upholstery)
అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ (సోఫాలు, ఆర్మ్చెయర్లు, కుర్చీలు) తయారీలో బట్ట మరియు ఫోమ్ను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడం, జాగ్రత్తగా అసెంబ్లీ చేయడం అవసరం. రోబోటైజ్డ్ కట్టింగ్ ప్లాటర్లు మరియు సహాయక అప్హోల్స్టరీ వ్యవస్థలు రూపకల్పన నుంచి తుది ఉత్పత్తికి వేగంగా వెళ్లేందుకు వీలు కల్పిస్తాయి.
వినియోగాలు:
- అప్హోల్స్టరీ పదార్థాలు (వస్త్రం, తోలు) మరియు ఫర్నిచర్ ఫోమ్ను స్వయంచాలకంగా కత్తిరించడం.
- అప్హోల్స్టర్డ్ భాగాల అసెంబ్లీలో సహకరించే రోబోలు, ఫాబ్రిక్ టెన్షన్ను నిలబెట్టడంలో సహాయం చేస్తాయి.
- వస్త్రాల నాణ్యత మరియు నమూనాను తనిఖీ చేసి సరిపోని ముక్కలను నివారించే విజన్ వ్యవస్థలు.
ప్రయోజనాలు:
- కటింగ్లో ఖచ్చితత్వం, ఇది ఫర్నిచర్కు ఏకరీతి దృశ్య ఫలితాన్ని అందిస్తుంది.
- విలువైన అప్హోల్స్టరీ పదార్థాల్లో పొరపాట్లు మరియు నష్టాలను తగ్గించడం.
- personalized furniture orders (different fabrics, colors) వేగంగా పూర్తి చేయడం.
నాణ్యత నియంత్రణ మరియు సిద్ధ ఉత్పత్తుల ప్యాకింగ్
ఫర్నిచర్ ప్యాకింగ్ మరియు తుది తనిఖీ దశ కస్టమర్ సంతృప్తి మరియు రిటర్న్ల తగ్గింపుకు కీలకం. ఆటోమేషన్ తుది అసెంబ్లీ ధృవీకరణ, సంభావ్య లోపాల గుర్తింపు మరియు రక్షణాత్మక ప్యాకేజింగ్లో ఉత్పత్తి భద్రపరచడాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు.
వినియోగాలు:
- ఫర్నిచర్ స్థిరత్వం మరియు కార్యాచరణను పరీక్షించే రోబోటైజ్డ్ స్టేషన్లు (ఉదా. డ్రాయర్లు బయటకు తీయడం).
- surface damage, scratches లేదా dents, detect చేయడానికి అధిక vision systems.
- accessories, manuals మరియు assembly extras packing కోసం automatic pick & place.
ప్రయోజనాలు:
- consistent quality మరియు complete kit equipment ద్వారా high customer satisfactionను కొనసాగించడం.
- ఫర్నిచర్ ప్యాకేజింగ్ మెరుగుదల, ఇది రవాణా లాజిస్టిక్స్ మరియు గిడ్డంగిపై గణనీయ ప్రభావం చూపుతుంది.
- ఫిర్యాదుల తగ్గింపు మరియు అనేక ఉత్పత్తి వేరియంట్లపై (విభిన్న పరిమాణాలు, ఫినిషింగ్లు) మెరుగైన నియంత్రణ.
ఖచ్చితమైన, వశ్యమైన మరియు సమర్థ ఉత్పత్తికి కీలకం
ఫర్నిచర్ పరిశ్రమకు రోబోట్లు
సాంప్రదాయ కలప పదార్థాలు మరియు ఆధునిక కాంపోజిట్లను ఉపయోగించే ఫర్నిచర్ పరిశ్రమకు అధిక ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు మారే ధోరణులు, డిజైన్లకు వేగంగా అనుసరణను నిర్ధారించే ఆటోమేషన్ పరిష్కారాలు అవసరం. అనుభవజ్ఞ రోబోటిక్ టెక్నాలజీ సరఫరాదారులతో సహకారం ద్వారా NexaRob ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో వివిధ పనులకు అనుగుణమైన విస్తృత రోబో పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
ఆర్టిక్యులేటెడ్ రోబోట్ల బహుళ అక్ష కైనమాటిక్స్ వాటికి విశాలమైన కదలిక స్వేచ్ఛను ఇస్తూ, పరిమిత స్థలంలో సంక్లిష్ట పనులు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఫర్నిచర్ ప్లాంట్లలో అవి అసమాన ఆకారాల భాగాల ప్రాసెసింగ్, ఫిట్టింగ్ల అసెంబ్లీ లేదా పాలిషింగ్లో ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రయోజనాలు:
- అనేక సమతలాల్లో వశ్యమైన చలన కాన్ఫిగరేషన్.
- తేలికపాటి పలకల నుంచి భారమైన కౌంటర్టాప్లు లేదా బాడీల వరకు వివిధ లోడ్లకు అనుగుణంగా వేర్వేరు లోడ్ సామర్థ్య వెర్షన్లు.
- quick product change పై tools, వంటి mills లేదా polishers, easy adaptation.
వినియోగాలు:
- MDF boards లేదా solid woodలో parts precise drilling మరియు milling.
- హింజ్లు, హ్యాండిళ్లు లేదా ఇతర ఫర్నిచర్ ఫిట్టింగ్ల అసెంబ్లీ మరియు బిగింపు.
- సంక్లిష్ట జ్యామితి గల భాగాలకు (ఉదా. టేబుల్ కాళ్లు, కుర్చీలు) స్ప్రే పెయింటింగ్ నాజిల్లతో పెయింట్ చేయడం.
ఉదాహరణ:
outdoor furniture తయారు చేసే plant rounded edges polishing మరియు grinding కోసం articulated robotsను ఉపయోగించింది. దీంతో manual workతో పోలిస్తే process వేగంగా మరియు మరింత repeatable అయింది.
Cartesian design (X, Y, Z axes movement) rectangular reach areaలో stable, predictable operationsను ensure చేస్తుంది. furniture industryలో regular dimensions boards machining, cutting లేదా pick & place tasksకు ఈ robots ఉపయోగిస్తారు.
ప్రయోజనాలు:
- flat materials cutting మరియు processing linesతో easy integration (ఉదా. cabinets కోసం panels, bodies).
- పని మార్గాలను ఖచ్చితంగా పునరుత్పత్తి చేయడానికి సహాయపడే స్థిర kinematics.
- తక్కువ సంక్లిష్ట నిర్మాణం, దీనివల్ల వైఫల్య ప్రమాదం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
వినియోగాలు:
- కాంపోజిట్ బోర్డులను స్వయంచాలకంగా కత్తిరించి అసెంబ్లీ స్టేషన్ల వద్ద ఉంచడం.
- ఫర్నిచర్ ప్యాకింగ్ ప్రాంతంలో భాగాల అమరిక మరియు సార్టింగ్ (ఉదా. షెల్ఫ్లు, ఫ్రంట్లు).
- రేఖీయ కదలికలు అవసరమైన పనుల్లో ఉపరితలాల drilling మరియు milling.
ఉదాహరణ:
క్యాబినెట్ ఫ్యాక్టరీ ఫ్రంట్లను పరిమాణానికి వేగంగా కట్ చేయడానికి కార్టీషియన్ రోబోట్లను ప్రవేశపెట్టింది. CAD/CAM డ్రాయింగ్లు లోడ్ చేసిన తర్వాత వ్యవస్థ ఉత్తమ cutting layoutను స్వయంచాలకంగా రూపొందిస్తుంది; దీంతో వ్యర్థం మరియు ఉత్పత్తి దశల మధ్య సమయం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
అనేక ఫర్నిచర్ ప్లాంట్లలో పెద్ద మరియు భారీ భాగాల (ఉదా. టేబుల్టాప్లు, క్యాబినెట్ బాడీలు) రవాణా బాటిల్నెక్లకు దారితీసి భద్రతా ప్రమాదాలు సృష్టిస్తుంది. స్వయంచాలక మొబైల్ రోబోట్లు - AGV (Automated Guided Vehicles) మరియు AMR (Autonomous Mobile Robots) - హాల్ లోపలి ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచి డౌన్టైమ్ను తగ్గిస్తాయి.
ప్రయోజనాలు:
- మారుతున్న పరిస్థితుల్లో స్వయంప్రతిపత్తి నావిగేషన్, భద్రతను పెంచే యాంటీ-కోలిషన్ సెన్సర్లు.
- ఉత్పత్తి నిర్వహణ సిస్టమ్లతో (MES, ERP) సమీకరించే అవకాశం.
- Forklift movement reduce చేయడం, damage మరియు accidents risk తక్కువ చేస్తాయి తీసుకుని.
వినియోగాలు:
- boards, bodies లేదా సిద్ధ భాగాలను అసెంబ్లీ స్టేషన్లకు అందించడం.
- Packaging మరియు order-picking zones handling, వంటి desk modules మరియు cabinets.
- గ్రైండింగ్ విభాగం-పెయింట్ షాప్-షిప్పింగ్ గిడ్డంగి లైన్లో రవాణా.
ఉదాహరణ:
ఆఫీస్ ఫర్నిచర్ తయారీ సంస్థ బహుళ దశల లైన్లో భాగాల రవాణాకు AMR రోబోట్లను ఉపయోగించి, ఆర్డర్ నిర్వహణ సమయాన్ని తగ్గించి పనితీరును మెరుగుపరచింది.
ఆర్టిక్యులేటెడ్ రోబోట్ బహుళ-అక్షం వేగం వ్యవస్థ కారణంగా విభిన్న మరియు తరచుగా తంగ ఉత్పత్తి ప్రదేశాల్లో పని చేయగలవు. మరింత వశ్యతపై మరియు వేగం స్వేచ్ఛను కారణంగా అవి ప్రత్యేక రూపం నుంచి ఆ పనుల్లో ఉపయోగకరం ఉన్నాయి వాటిలో యాదృచ్ఛికంగా పరిమాణం లేదా సున్నితమైన వస్త్ర ను ఫార్మాట్ అవసరమైన ఉంది.
ప్రయోజనాలు:
- బహుళ అక్షాల కైనమాటిక్స్ సంక్లిష్ట కార్యకలాపాలను అనుమతిస్తుంది (ఉదా. భాగిక ఆటోమేటెడ్ కుట్టు, అసాధారణ వస్త్ర ప్యాకెట్ల తరలింపు).
- easy retooling మరియు new tasks adaptation possibility (ఉదా. grippers replacement).
- విభిన్న payload సామర్థ్యాల మోడళ్లు అందుబాటులో ఉండటం వల్ల తేలికపాటి మరియు ఎక్కువ బరువు గల పదార్థ రోల్స్ రెండింటినీ నిర్వహించవచ్చు.
వినియోగాలు:
- finished apparel productsను arrange మరియు sort చేసి further packagingకు prepare చేయడం.
- దుస్తుల భాగాలపై అదనపు అంశాలను (బటన్లు, లేబుళ్లు) ఆటోమేటిక్గా అమర్చడం.
- కుట్టు లేదా ఇస్త్రీ లైన్లలో వస్త్ర భాగాల ఖచ్చిత తరలింపు మరియు స్థాన నిర్ణయం.
ఉదాహరణ:
clothing factory pockets మరియు buttons sewing processకు articulated robots ఉపయోగించింది. ఫలితంగా తక్కువ సమయంలో వేలాది garmentsపై details position consistency మెరుగుపడింది.
గ్యాంట్రీ నిర్మాణంపై తయారైన Gantry రోబోట్లు (రెండు లేదా మూడు లీనియర్ అక్షాల్లో రైళ్లపై కదలిక) అధిక స్థిరత్వం మరియు పెద్ద పరిమాణాల భాగాలను నిర్వహించే సామర్థ్యంతో ప్రత్యేకంగా నిలుస్తాయి. ఫర్నిచర్ రంగంలో విస్తృత పని ప్రాంతం మరియు భాగాలను దృఢంగా స్థిరపరచడం అవసరమైన ప్రక్రియలకు ఇవి అద్భుతంగా సరిపోతాయి.
ప్రయోజనాలు:
- పెద్ద ఫర్నిచర్ బోర్డుల వంటి పెద్ద ఫార్మాట్లకు ముఖ్యమైన విశాల పని ఉపరితలంపై పనిచేసే సామర్థ్యం.
- పెద్ద పరిమాణంలోని భాగాలతో కూడా అధిక పునరావృత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించే కైనమాటిక్స్ స్థిరత్వం.
- Wide payload range మరియు optimal load distribution.
వినియోగాలు:
- అసాధారణ పరిమాణాలున్న పెద్ద పలకలు లేదా కౌంటర్టాప్లను స్వయంచాలకంగా తరలించడం మరియు అమర్చడం.
- ప్రత్యేక పని టేబుళ్లపై అమర్చిన పలకల ఫార్మాటింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్.
- several motion axes simultaneous control అవసరమైన cutting lines handling.
ఉదాహరణ:
కాన్ఫరెన్స్ టేబుళ్ల తయారీదారు మిల్లింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ స్టేషన్ల మధ్య పెద్ద టేబుల్టాప్లను (2 x 3 m) తరలించడానికి Gantry రోబోట్ను ఉపయోగించాడు. దీంతో ఈ పనులకు అవసరమైన సిబ్బంది సంఖ్య తగ్గి, చేతి రవాణాలో నష్టం ప్రమాదం తొలగింది.
ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో రోబోటిక్ పరిష్కారాల వృత్తిపరమైన సమీకరణ మరియు సమగ్ర సాంకేతిక మద్దతు
సమీకరణ మరియు మద్దతు
ఫర్నిచర్ రంగంలో ఆటోమేషన్ అమలు చేయాలంటే పదార్థాల వైవిధ్యం (చెక్క, కాంపోజిట్ బోర్డులు, గాజు, లోహ ఫిట్టింగులు) మరియు తరచుగా మారే నమూనాలను పరిగణించాలి. NexaRob ప్రారంభ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ విశ్లేషణ నుంచి రోబోట్ల రూపకల్పన, ఇన్స్టాలేషన్, సర్వీస్ మరియు శిక్షణ వరకు పూర్తి సేవలను అందిస్తూ, ఫర్నిచర్ కంపెనీలు తాజా సాంకేతికతలను సమర్థంగా ఉపయోగించి విభిన్న ఉత్పత్తి లైన్ల తయారీలో సౌలభ్యాన్ని కొనసాగించడానికి సహాయపడుతుంది.
సాంకేతిక అమలు ప్రక్రియ
- విశ్లేషణ మరియు కన్సల్టింగ్: NexaRob బృందం ప్రస్తుత మౌలిక వసతులు మరియు వినియోగదారుడి వ్యాపార లక్ష్యాలను (ఉదా. ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గించడం, ఉత్పత్తుల వ్యక్తిగతీకరణను పెంచడం) పరిశీలిస్తుంది. కలిసి సరైన రోబోట్ రకాన్ని (ఆర్టిక్యులేటెడ్, Gantry, మొబైల్ మొదలైనవి) ఎంచుకుని ఆటోమేషన్ పనులను నిర్వచిస్తాము.
- రూపకల్పన మరియు సిమ్యులేషన్లు: లైన్ అమరిక, సాధనాలు మరియు రోబోట్ కదలిక మార్గాల వివరణాత్మక ప్రణాళికను రూపొందిస్తాము. ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఆశించిన సామర్థ్యం, భద్రత మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలను ప్రాజెక్టు నిర్ధారిస్తుందో లేదో ధృవీకరించేందుకు కంప్యూటర్ సిమ్యులేషన్లను ఉపయోగిస్తాము.
- ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్: మా ఇంజినీర్లు రోబోట్లను ఇన్స్టాల్ చేసి యంత్రాలతో (ఉదా. CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు, పెయింట్ బూత్లు) సమీకరిస్తారు. తరువాత ప్రతి కార్యకలాపాన్ని (కట్టింగ్, అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్) కాలిబ్రేట్ చేసి ప్రోగ్రామ్ చేస్తాము. పని విరామాలు కనిష్ఠంగా ఉండేలా ప్రయత్నిస్తాము.
- పరీక్షలు మరియు శిక్షణలు: startup తర్వాత line stability మరియు precisionను real-like conditionsలో verify చేసి అవసరమైన corrections చేస్తాము. అదే సమయంలో operators మరియు maintenance teamsకు training ఇచ్చి new toolsను efficiently ఉపయోగించేందుకు సిద్ధం చేస్తాము.
- మద్దతు మరియు సర్వీస్: NexaRob నిరంతర సేవలు మరియు అవసరమైతే వ్యవస్థల ఆధునీకరణలను అందిస్తుంది, తద్వారా వినియోగదారులు మార్కెట్ మార్పులకు స్పందించి తమ ఫర్నిచర్ పోర్ట్ఫోలియోను అభివృద్ధి చేసుకోగలరు. రోబోట్లు ఉత్తమ స్థితిలో ఉండేందుకు మేము దూరస్థ నిర్ధారణ మరియు కాలానుగుణ తనిఖీలను అందిస్తాము.
ప్రధాన మద్దతు సేవలు
- క్రమమైన తనిఖీలు మరియు నిర్వహణ: ప్రణాళికాబద్ధ తనిఖీలు మరియు వాడిపోయే భాగాల మార్పిడి వల్ల ఉత్పత్తి లైన్లు స్థిరంగా, అనూహ్య డౌన్టైమ్ లేకుండా పనిచేస్తాయి.
- ఆధునీకరణలు మరియు విస్తరణ: ఫ్యాక్టరీ విస్తరణ లేదా కొత్త ఫర్నిచర్ కలెక్షన్ల ప్రవేశంతో NexaRob సాధనాల మార్పిడి మరియు కొత్త పనులకు రోబోట్ల అనుకూలనపై సలహా ఇస్తుంది.
- శిక్షణలు మరియు కోర్సులు: ఆపరేటర్లు, ఇంజినీర్లు మరియు టీమ్ లీడర్ల కోసం వర్క్షాప్లు నిర్వహిస్తాము, తద్వారా సిబ్బంది రోబోల పనిని సమర్థంగా నిర్వహించి ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అవసరమైన జ్ఞానం పొందుతారు.
- దూర నిర్ధారణ: NexaRob solutions potential failures లేదా performance drops causesను service visits లేకుండా వేగంగా detect చేయడానికి అనుమతించి downtime తగ్గించి order delivery timeliness మెరుగుపరుస్తాయి.
ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడం, ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం మీ లక్ష్యమా? సంప్రదించండి NexaRob - రోబోటైజేషన్ మీ ఫర్నిచర్ సంస్థ విజయవంతంగా పోటీ పడటానికి ఎలా సహాయపడగలదో మేము సూచిస్తాము!
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో రోబోటైజేషన్ మరియు ఆటోమేషన్పై ముఖ్య ప్రశ్నలు
రోబోటైజేషన్ ఫర్నిచర్ రంగంలోని ప్రక్రియలను ఎలా మెరుగుపరచగలదో ఆలోచిస్తున్నారా? ఖచ్చితమైన పదార్థ ప్రాసెసింగ్ నుంచి ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీ, లాజిస్టిక్స్ మరియు తుది ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ వరకు ఆటోమేషన్కు సంబంధించిన ముఖ్యమైన ప్రశ్నలకు సమాధానాలు సిద్ధం చేశాము. ఈ డైనమిక్ రంగంలో ఆధునిక సాంకేతికతలు ఉత్పత్తికి ఎలా మద్దతు ఇస్తాయో క్రింద చూడండి.
అవును, సర్దుబాటు చేయగల పట్టుబలం కలిగిన గ్రిప్పర్లు లేదా vacuum suction cupsతో కూడిన ప్రత్యేక పరిష్కారాలు ఉన్నాయి; ఇవి అత్యంత సున్నితమైన పదార్థాలను కూడా నష్టం లేకుండా నిర్వహించగలవు.
robotic solutions తీవ్రమైన flexible ఉంటాయి ఉన్నాయి. control software మార్చాల్సి మరియు/లేదా tools, వంటి milling cutters లేదా painting tips, మార్చాల్సి యుగం project నిర్వహించే కోసం సరిపోతుంది కావచ్చు. దీనివల్ల trends మరియు customer demand లో మార్పులకు పై వేగంగా నుంచి స్పందించి క్రింది చేయవచ్చు చేయగలదు.
అవును. cobots లేదా compact Cartesian robots వంటి అనేక systems small size మరియు affordable operating cost పరిగణనలోకి ఉన్నాయి. అవి large area లేదా investment capital లేకుండా polishing, grinding వంటి processes improve చేయగలవు.
Gantry రోబోట్లు పెద్ద పని ప్రాంతాల్లో స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తాయి, దీని వల్ల పెద్ద షీట్ల ప్రాసెసింగ్ లేదా భారీ టాప్ల తరలింపు సులభమవుతుంది. పెద్ద భాగాల నిర్వహణలో అధిక కదలిక పునరావృత సామర్థ్యం మరియు భద్రతను కూడా అందిస్తాయి.
Automation cutting, coating మరియు parts transport వంటి repetitive difficult tasks నిర్వహిస్తుంది ఉంది. కానీ final result, especially artistic లేదా luxury furniture లో, experienced workers craftsmanship judgment మరియు quality control ఇంకా కూడా అవసరం ఉంది.
భద్రతా ప్రమాణాలకు ఇన్స్టాలేషన్ను సరిపోల్చడం (ఉదా. సరైన కంచెలు, మొబైల్ రోబోట్ల anti-collision systems) మరియు పరికరాల నిర్వహణ, సంరక్షణపై సిబ్బందికి శిక్షణ ఇవ్వడం ప్రాథమిక అవసరం.
అవును. Robots మరియు CAD/CAM systems furniture components కొత్త dimensions లేదా shapesకు production linesను వేగంగా switch చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. automatic cutting planning మరియు machine programming design changes implementation time తగ్గిస్తాయి.
ఇది ప్రాజెక్ట్ పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉత్పత్తి సమయం తగ్గడం, వ్యర్థాలు తగ్గడం మరియు నాణ్యత మెరుగుపడడం వల్ల పెట్టుబడిపై రాబడి పది నుంచి కొన్ని పదుల నెలల్లో రావచ్చు. NexaRob వివిధ ఫైనాన్సింగ్ రూపాలు మరియు లాభదాయకత విశ్లేషణను కూడా అందిస్తుంది.
అవును. విజన్ సెన్సర్లు మరియు యాంటీ-కొలిజన్ వ్యవస్థల వల్ల మొబైల్ రోబోట్లు ఉత్పత్తి హాళ్లలో పెద్ద లేదా అసమాన భాగాలను సురక్షితంగా తరలించగలవు, ఫోర్క్లిఫ్ట్ల వినియోగాన్ని తగ్గించి నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
మొదటి step bottlenecks మరియు ఎక్కువ time తీసుకునే లేదా errors సృష్టించే processesను analyze చేయడం. NexaRob consultations మరియు audits అందించి priorities నిర్ణయించి robotsను gradual, cost-effectiveగా ప్రవేశపెట్టే plan రూపొందించడంలో సహాయం చేస్తుంది.
ఫర్నిచర్ పరిశ్రమకు ఉత్తమ ఆటోమేషన్ పరిష్కారాలను తెలుసుకోవడానికి మా బృందాన్ని సంప్రదించండి. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలకు సమాధానాలు మరియు రోబోటైజేషన్ మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, నాణ్యతను ఎలా పెంచగలదో తెలుసుకోవడానికి FAQ విభాగాన్ని కూడా చూడండి.
- విస్తృత రంగ అనుభవం మా team robotics, automation మరియు production engineering experts నుంచి కొనసాగుతుంది ఉంది గతంలో furniture sector లో wood-processing plants నుంచి complete upholstered-furniture lines వరకు అనేక projects పై work చేసింది ఉంది.
- అనువైన మరియు స్కేలబుల్ పరిష్కారాలు: మారుతున్న అవసరాలకు సులభంగా అనుగుణంగా మార్చగల రోబోటిక్ వ్యవస్థలను మేము అందిస్తాము - వ్యక్తిగత ఆర్డర్ కోసం చిన్న ఫర్నిచర్ సిరీస్ల తయారీకి మరియు భారీ ఉత్పత్తికి రెండింటికీ.
- సమగ్ర సలహా: సరైన రోబోట్ల (ఆర్టిక్యులేటెడ్, కార్టీషియన్, Gantry లేదా మొబైల్) ఎంపిక, కొత్త మరియు ప్రస్తుత యంత్రాల సమీకరణ మరియు సిబ్బంది శిక్షణలో NexaRob మద్దతు ఇస్తుంది. మా సమగ్ర విధానం ఆధునీకరణ సమయంలో పొరపాట్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- నాణ్యత మరియు డిజైన్పై దృష్టి: ఫర్నిచర్ రంగంలో రూపకల్పన మరియు ఫినిషింగ్ మార్కెట్ విజయానికి కీలకం. ఆటోమేషన్ పునరావృతతను పెంచి కొత్త నమూనాలను ప్రవేశపెట్టే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో అత్యున్నత సౌందర్య మరియు సాంకేతిక ప్రమాణాలను కొనసాగిస్తుంది.
- ప్రపంచ భాగస్వామ్య నెట్వర్క్తో సహకారం: మేము reputable manufacturers latest robot, vision system మరియు software solutions ఉపయోగం చేస్తాయి, దీంతో clients ను industry standards నుంచి తదుపరి technologies offer చేయవచ్చు.
ఏమి మీరు తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా ఉన్నాయి ఎలా NexaRob మీ ఫర్నిచర్ సంస్థ ను మరింత సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత సాధించేందుకు చేయడానికి లో ఎలా చేయడంలో చేయగలదు? ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
NexaRobతో మీ కంపెనీని ఆటోమేట్ చేయండి - మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
Global Reach
మేము గ్లోబల్గా పనిచేస్తాం, స్థానికంగా మద్దతు ఇస్తాం
NexaRob ప్రపంచంలోని వివిధ ప్రాంతాల్లో ఫర్నిచర్ మరియు ఇంటీరియర్ భాగాల తయారీదారులకు మద్దతు ఇస్తుంది. మీరు కలప ఉత్పత్తులు, అప్హోల్స్టర్డ్ ఉత్పత్తులు లేదా లోహ నిర్మాణాల్లో ఏదైనా ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నా - స్థానిక నిబంధనలు, భద్రత ప్రమాణాలు మరియు మార్కెట్ ధోరణులకు మా పరిష్కారాలను అనుగుణంగా మార్చి కొత్త ప్రాంతాలకు విస్తరణ మరియు గ్లోబల్ పోటీతత్వం నిలుపుకోవడంలో సహాయం చేస్తాము.
- ప్రధాన ఫర్నిచర్ ప్రాంతాల్లో ఉనికి: ఫర్నిచర్ production ఆర్థిక వ్యవస్థలో ముఖ్యమైన భాగమైన యూరప్, ఆసియా మరియు రెండు అమెరికా ఖండాల ప్లాంట్లతో పనిచేస్తాము. మా అనుభవం family workshops నుంచి సంవత్సరానికి లక్షల units ఉత్పత్తి చేసే పెద్ద factories వరకు వివిధ scale projectsను కలిగి ఉంది.
- స్థానిక ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణం: ప్రతి దేశంలో ఫర్నిచర్ రంగం వేర్వేరు నాణ్యత ప్రమాణాలు, సర్టిఫికేషన్లు (ఉదా. FSC, PEFC) లేదా భద్రతా నిబంధనలకు లోబడి ఉండవచ్చు. మా పరిష్కారాలు ఈ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని చట్టబద్ధంగా మరియు వినియోగదారుల అంచనాలకు అనుగుణంగా అమలు చేయడాన్ని సాధ్యపడేలా చేస్తాయి.
- స్థానిక సాంకేతిక మరియు సర్వీస్ మద్దతు: వివిధ టైమ్ జోన్లలో స్థానిక సర్వీస్ బృందాలు మరియు రిమోట్ డయాగ్నస్టిక్స్ సౌకర్యం అందిస్తాము. దీంతో ఉత్పత్తి హాల్లలో డౌన్టైమ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తూ వేగంగా జోక్యం చేసుకోగలము.
- వశ్యమైన కాన్ఫిగరేషన్లు మరియు స్కేలబిలిటీ: NexaRob systems చిన్న plants మరియు large-area factories రెండింటినీ కోసం adapt చేయవచ్చు. మేము modular approach అనుమతిస్తాయి ఉన్నాయి, దీంతో orders పెరిగేకొద్దీ లేదా new furniture models introduce చేయాల్సిన అవసరం ప్రకారం lines ను gradually expand మరియు modernize చేసింది చేయవచ్చు వినియోగించుకోగలదు.
- జ్ఞాన మార్పిడి మరియు ఉత్తమ పద్ధతులు: అనేక దేశాల్లో పనిచేస్తూ NexaRob స్కాండినేవియన్ డిజైన్ నుంచి ఆసియాలో అధిక పారిశ్రామిక దృక్పథం వరకు విభిన్న మార్కెట్ల అనుభవాన్ని సేకరిస్తుంది. ఈ జ్ఞానాన్ని కస్టమర్లతో పంచుకుని వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను అభివృద్ధి చేసి మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాము.
global scaleలో furniture production automationపై interest ఉందా లేదా new regionsకు expand కావాలనుకుంటున్నారా? సంప్రదించండి NexaRob మా అంతర్జాతీయ అనుభవాన్ని ఉపయోగించి ప్రక్రియలను మెరుగుపరచండి మరియు ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను పెంచండి!
NexaRob
మా భాగస్వామి కావాలనుకుంటున్నారా?
NexaRob ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో ఆటోమేషన్కు ఉత్సాహంగా మద్దతు ఇస్తూ, ఫర్నిచర్ భాగాల డిజైన్, ఉత్పత్తి మరియు లాజిస్టిక్స్ ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఆధునీకరించడానికి కొత్త మార్గాలను అన్వేషిస్తుంది. రోబోట్లు, స్వయంప్రతిపత్తి యంత్రాలు మరియు కృత్రిమ మేధస్సు అందించే సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా వినియోగించడానికి, ఫర్నిచర్ రంగ భవిష్యత్తు అభివృద్ధిపై మా కట్టుబాటును పంచుకునే భాగస్వాములను వెతుకుతున్నాము.
ఫర్నిచర్ రంగంలో NexaRobతో ఎందుకు సహకరించాలి?
ఆవిష్కరణలో సంయుక్త పెట్టుబడులు
woodworking machine manufacturers, AI technology providers, cutting optimization systems లేదా quality control vision solutions అందించే companiesతో మేము forces కలుపుతాము. కలిసి furniture industryను మార్చే projects develop చేస్తాము.
Knowledge మరియు Experience Synergy
ప్రతి భాగస్వామి ప్రత్యేక నైపుణ్యం మరియు వనరులను అందిస్తాడు. కలిసి ఆధునిక ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీల అవసరాలకు నిజంగా సరిపోయే ప్రాజెక్టులను రూపొందిస్తాము: ముడి పదార్థాల ప్రాథమిక ప్రాసెసింగ్ నుండి తయారైన ఉత్పత్తుల స్వయంచాలక ప్యాకింగ్ మరియు రవాణా వరకు.
గ్లోబల్ సంప్రదింపు నెట్వర్క్ మరియు కొత్త మార్కెట్లు
NexaRob international markets లో operate చేస్తుంది, partners ను furniture automation లో latest design మరియు ecological production trends explore మరియు business expand చేయడానికి అందిస్తుంది.
ఈ రంగాల్లో భాగస్వాములను వెతుకుతున్నాము:
- ఫర్నిచర్ యంత్రాలు మరియు ప్రత్యేక పరికరాల తయారీ: CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు, ప్యానెల్ సాలు, పెయింటింగ్ లైన్లు లేదా అప్హోల్స్టరీ యంత్రాల తయారీదారులు వాటిని స్మార్ట్ రోబోటిక్ నియంత్రణతో సమీకరించడం ద్వారా తమ ఉత్పత్తుల విలువను పెంచవచ్చు.
- AI మరియు IoT సాంకేతికతలు: data analysis systems (ఉదా. raw material consumption, quality control) లేదా wood, paints లేదా adhesives condition monitor చేసే sensors creators, furniture factoriesలో robots మరియు autonomous vehiclesతో integration కోరుకునేవారు.
- లాజిస్టిక్స్ మరియు గిడ్డంగి పరిష్కారాల సరఫరాదారులు: భాగాల (వీనియర్ రోల్స్, MDF బోర్డులు) రవాణా మరియు నిల్వ లైన్లు, గిడ్డంగి నిర్వహణకు సహాయక పరిష్కారాలను రూపొందించే సంస్థలు, సామర్థ్యాన్ని పెంచేందుకు రోబోటైజేషన్ అంశాలను ప్రవేశపెట్టాలని లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నవి.
NexaRobతో కలిసి Furniture Industryను Transform చేద్దాం
Cooperation details కోసం contact చేయండి మరియు competitive furniture market లో success support చేయడానికి అధిక projects jointly develop చేయండి. Partnership productivity, quality మరియు ecological production character improve చేయడానికి అధిక innovative solutions enable చేయగలదు.
ప్రపంచం నుంచి ఆసక్తికర విషయాలు
క్రూజర్ Y1: UBTECH నుండి వచ్చిన కొత్త పారిశ్రామిక హ్యూమనాయిడ్, దీనిలో స్వయంప్రతిపత్త ఏజెంట్ ఉంది.
UBTECH క్రూజర్ Y1 అనే పేరుతో ఒక కొత్త పారిశ్రామిక హ్యూమనాయిడ్ను పరిచయం చేసింది, దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
రోబోట్లు 2022లో పరిశ్రమ మరియు సేవలను ఎలా మారుస్తున్నాయి? ఐదు ముఖ్యమైన పోకడలు.
2022లో ప్రపంచవ్యాప్తంగా పారిశ్రామిక రోబోట్ల సంఖ్య 3 మిలియన్ యూనిట్లను దాటింది మరియు వృద్ధి రేటు.
ప్రపంచ ఆటోమేషన్లో యునైటెడ్ కింగ్డమ్ తన స్థానాన్ని కోల్పోతోంది - 2018లో రోబోట్ల అమ్మకాలు 3% తగ్గాయి.
2018లో, యునైటెడ్ కింగ్డమ్లో పారిశ్రామిక రోబోట్ల సంస్థాపనలు 3 శాతం తగ్గాయి - ఇది మొదటిది.
హ్యూమనాయిడ్ రోబోట్లు: ఒక దృష్టి మరియు వాస్తవికత మధ్య - కొత్త IFR నివేదిక.
ఇంటర్నేషనల్ ఫెడరేషన్ ఆఫ్ రోబోటిక్స్ (IFR) హ్యూమనాయిడ్ రోబోట్ల అభివృద్ధి యొక్క వాస్తవ అవకాశాలను విశ్లేషిస్తూ ఒక కొత్త స్థాన పత్రాన్ని ప్రచురించింది.
రోబోట్లు ఐక్యరాజ్యసమితి యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధి లక్ష్యాలను సాధించడంలో సహాయపడతాయి.
రోబోట్లు ఉత్పత్తి విధానాన్ని మార్చడమే కాకుండా, స్థిరమైన అభివృద్ధి లక్ష్యాలను సాధించడంలో కూడా సహాయపడతాయి.