KUKA KRL-in bir çox sənaye sahəsində avtomatlaşdırmanın əsasını niyə təşkil etdiyini öyrənin
KUKA sənaye robotlarının KRL dilində proqramlaşdırılması
KUKA KRL (KUKA Robot Language) KUKA sənaye robotları üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi dildir. Yüksək səviyyəli dillərə bənzəyən çevik strukturu sayəsində dəqiq və səmərəli hərəkət ardıcıllıqları və idarəetmə məntiqi yaratmağa imkan verir. NexaRob-da KUKA KRL-dən qaynaq və paletləmədən qabaqcıl montaj və yoxlama proseslərinə qədər müxtəlif tətbiqlərə ideal uyğunlaşdırılmış həllər təqdim etmək üçün istifadə edirik.
Niyə KUKA KRL?
- Hərəkət çevikliyi: LIN, PTP və ya CIRC təlimatları qabaqcıl trayektoriyaların yaradılmasını asanlaşdırır və onları sahənin tələblərinə (məsələn, automotive, qida, metal) uyğunlaşdırır.
- Mühəndislər üçün rahat sintaksis: Kodun quruluşunu öyrənmək nisbətən asandır, eyni zamanda robotun işinin qabaqcıl konfiqurasiyasına imkan verir.
- Genişləndirilmiş funksionallıq: KUKA KRL görmə sistemləri, əlavə oxlar (məsələn, döndəricilər) ilə inteqrasiya olunur və qüvvə və ya təhlükəsizlik sensorlarından gələn parametrləri də nəzərə ala bilər.
NexaRob necə kömək edə bilər?
- Tələblərin təhlili: İlkin mərhələdə uyğun aparat həlli və KUKA KRL proqram təminatını təklif etmək üçün prosesi və biznes məqsədlərini müəyyənləşdiririk.
- Kodun yaradılması və optimallaşdırılması: Ayrı-ayrı modullardan kompleks tətbiqlərə qədər komandamız kodu layihələndirir, onu offline mühitlərdə sınaqdan keçirir və istehsal şəraitində dəqiq tənzimləyir.
- Dəstək və təlimlər: Operator və mühəndislərə KUKA KRL-in əsaslarını öyrənməyə kömək edirik ki, onlar cari düzəlişləri edə və robotun texniki xidmətini həyata keçirə bilsinlər.
KUKA KRL-i fərqləndirən xüsusiyyətləri və KUKA robotlarının hansı tətbiqlərdə xüsusilə yaxşı nəticə göstərdiyini görün
KUKA KRL-də əsas funksiyalar və tətbiq nümunələri
Bütün sənaye robot dilləri hərəkəti və məntiqi idarə etmək üçün istifadə olunsa da, KUKA KRL tətbiqlərin səmərəli və təhlükəsiz yaradılmasını asanlaşdıran funksiyalar dəsti təqdim edir. Aşağıda KUKA-nın üstünlük təşkil etdiyi sahələrin əsas xüsusiyyətləri və nümunələri göstərilir:
Çevik hərəkət trayektoriyaları
PTP (nöqtədən-nöqtəyə hərəkət), LIN (xətti) və CIRC (dairəvi) kimi təlimatlar proqramçıya müxtəlif trayektoriyaları və hərəkət dəqiqliyini müəyyən etməyə imkan verir.
Tətbiq: Mürəkkəb formalı elementlərin qaynaqlanması, dəyişən ölçülü məhsulların paletləşdirilməsi.
Çoxoxlu idarəetmə
KUKA KRL əlavə oxları (məsələn, fırlanan masa, mövqeləndirici) kinematikanın inteqrasiya olunmuş hissəsi kimi idarə edə bilər və bu, robotun iş diapazonunu və imkanlarını artırır.
Tətbiq: Metal sənayesi (boruların bir neçə müstəvidə qaynaqlanması), avtomobil zavodları (kuzovların rənglənməsi).
Toqquşmaya nəzarət və təhlükəsizlik
Daxili təlimatlar və sistem dəyişənləri qolun yüklənməsini izləməyə və robot gözlənilməz müqavimətlə qarşılaşdıqda reaksiya verməyə imkan verir.
Tətbiq: Robotun insanla əməkdaşlığını tələb edən montaj xətləri (təhlükəsizlik zonaları uyğun şəkildə konfiqurasiya edildikdən sonra).
Multitasking və paralel iş
KRL robotu proses zamanı dayandırmadan sensor siqnallarını eyni vaxtda izləyə və əsas hərəkət ardıcıllığını yerinə yetirə bilər.
Tətbiq: Operatorların robota davamlı olaraq yeni tapşırıqlar verdiyi logistika tətbiqləri - məsələn, müxtəlif tipli paletlərin daşınması.
Kommunikasiya üçün zəngin kitabxanalar
KUKA KRL PLC, görmə sistemləri və digər robotlarla məlumat mübadiləsi protokolları təqdim edir və mürəkkəb idarəetmə sistemləri yaratmağa imkan verir.
Tətbiq: IoT tipli inteqrasiyalar, Just-in-Time istehsalı və ya bir xəttdə bir neçə robotla qabaqcıl qaynaq-montaj prosesləri.
KUKA KRL Dili, geniş funksiya və alət dəsti ilə dəstəklənərək sadə manipulyasiyalardan xüsusi qaynaq və montaj tapşırıqlarına qədər müxtəlif mürəkkəblikdə layihələr üçün mükəmməldir. NexaRob bu imkanlardan istifadə edərək kodu sahənin xüsusi tələblərinə uyğunlaşdırır və sistemin müəssisənizdə problemsiz tətbiqinə zəmanət verir.
KUKA robotları üçün kod yaratmağın müxtəlif üsulları ilə tanış olun və müəssisənizə ən uyğun həlli seçin
KUKA KRL-də əsas proqramlaşdırma rejimləri və üsulları
Online, Offline, Teach Pendant və Daha Çoxu
KUKA robotlarının proqramlaşdırılması bir çox üsulla - kodun birbaşa operator panelində redaktəsindən məsafədən istifadə olunan simulyasiya alətlərinə qədər - həyata keçirilə bilər. NexaRob-da KUKA KRL-də kod yazılması və tətbiqi prosesinin mümkün qədər sürətli, təhlükəsiz və çevik olması üçün uyğun metodu komandanın bacarıqları və istehsal tələblərinə uyğun seçməyə kömək edirik. Əsas rejimlər bunlardır:
Teach Pendant (Onlayn Proqramlaşdırma)
- Birbaşa nəzarət: Operator robotdakı paneldən istifadə edərək hərəkətləri addım-addım qurur və trayektoriyaları yadda saxlayır.
- Xətt üzərində sürətli düzəlişlər: Prosesi uzun müddət dayandırmadan parametrləri “hərəkətdə” dəyişmək, məsələn, sürəti və ya hədəf mövqeyi düzəltmək lazım olduqda faydalıdır.
- Məhdudiyyətlər: Dəyişikliklərin daxil edilməsi zamanı robotun dayandırılmasını tələb edir. Daha mürəkkəb tapşırıqlarda kifayət qədər vaxt apara bilər.
Offline Programming (Simulyasiya Proqramı)
- Kompüterdə iş: KRL kodu və trayektoriyalar robot dayandırılmadan əvvəl KUKA.WorkVisual kimi mühitdə yaradılır.
- Vaxta qənaət: Xətt işləməyə davam edə bilər, mühəndislər isə kodun növbəti versiyasını istehsal sahəsindən kənarda hazırlayırlar. Robota yükləndikdən sonra kiçik düzəliş kifayətdir və proses uzun dayanma olmadan başlaya bilər.
Uzaqdan Online Programming (şəbəkə vasitəsilə idarəetmə)
- Uzaqdan giriş: Şəbəkə infrastrukturu lazımi şəkildə qorunursa, NexaRob mütəxəssisləri və ya müştərinin komandası robotdakı kodu uzaqdan yeniləyə bilər.
- Ekspert dəstəyi: Robotun yanında fiziki iştirak etmədən qeyri-standart səhvləri tez həll etməyə və ya düzəlişlər etməyə imkan verir.
Hibrid yanaşma
- Metodların birləşdirilməsi: Proqramçılar çox vaxt əvvəlcə Teach Pendant vasitəsilə baza nöqtələrini təyin edir, sonra isə WorkVisual-da offline optimallaşdırma aparırlar.
- Mərhələli təkmilləşdirmə: Bir dəfə yazılmış kodu simulyatorda müxtəlif hərəkət variantlarını sınaqdan keçirərək mərhələli şəkildə təkmilləşdirmək, son düzəlişləri isə onlayn tətbiq etmək olar.
Makrolar və Proqramlaşdırmanın Avtomatlaşdırılması
- Hərəkət kitabxanaları: Bir çox tapşırıqda istifadə oluna bilən universal kod fraqmentləri (makrolar) yaradırıq, məsələn, tipik paletləmə hərəkətləri.
- Yeni məhsullar üçün şablonlar: Assortiment tez-tez dəyişirsə, parametrik modullar hazırlamaq faydalıdır - bir neçə rəqəm daxil etməklə robotu növbəti detal variantına tez uyğunlaşdırmaq mümkündür.
Proqramlaşdırma rejimi və üsulunun seçimi prosesin xüsusiyyətlərindən və xəttdəki dəyişiklik tempindən asılıdır. Bəzən bir zavodda müxtəlif variantlar birləşdirilir: Teach Pendant sürətli düzəlişlər üçün və kodda qabaqcıl dəyişikliklər üçün offline alətlər. Növbəti bölmələrdə, o cümlədən, inteqrasiyanı müzakirə edəcəyik KUKA KRL görüntü sistemləri və əlavə oxlarla, robotun dəyişən mühitə necə reaksiya verə biləcəyini göstərərək.
KUKA robotlarının müasir istehsalın tələblərinə cavab vermək üçün kameralar və ox genişləndirmələri ilə necə əməkdaşlıq etdiyini öyrənin
KRL Kodunda Görüntü Sistemləri və Əlavə Oxlarla İnteqrasiya
KRL dili ilə idarə olunan KUKA robotları yalnız proqramlaşdırılmış trayektoriyaları təkrarlamaqla kifayətlənmir, həm də kameralardan, qüvvə sensorlarından və mövqeləndiricilər kimi əlavə oxlardan gələn məlumatlara dinamik reaksiya verə bilir. Aşağıda bu qurğularla inteqrasiyanın daha yüksək çeviklik və avtomatlaşdırma səviyyəsinə necə imkan verdiyini göstəririk:
Görüntü Sistemləri (Vision Systems)
- Kommunikasiya protokolları: KUKA 2D/3D kameralardan məlumatları KRL-ə ötürən kitabxanalar təklif edir ki, bu da trayektoriyaya cari düzəlişlər etməyə imkan verir.
- Dinamik pick & place əməliyyatları: Obyektlər nizamsız şəkildə səpələnibsə, robot kameradan gələn məlumatlarla ofseti hesablayır və elementi lentdən dəqiq götürür.
Əlavə Oxlar (mövqeləndiricilər, fırlanan masalar)
- Daha böyük kinematik imkanlar: KUKA KRL robotun əsas qolla paralel idarə etdiyi əlavə oxları konfiqurasiya etməyə imkan verir - məsələn, bir neçə müstəvidə qaynaq üçün döndərici.
- Mürəkkəb hərəkət sistemləri: Bunun sayəsində hətta böyük və ağır elementlər alətə (məsələn, qaynaq məşəlinə) optimal çıxış təmin edəcək şəkildə manipulyasiya edilə bilər.
Qüvvə və Fırlanma Momenti Sensorları
- Təzyiqə nəzarət: Robotun detalla təmasının zərif olmalı olduğu tətbiqlərdə (məs. dəqiq elementlərin yığılması) KUKA KRL qüvvə dəyişikliklərinə reaksiya verir, sürəti azaldır və ya hərəkəti dayandıraraq zədələnmənin qarşısını alır.
- Toqquşmalara reaksiya: Robot gözlənilməz müqavimət aşkar etdikdə fövqəladə rejimi işə sala və əməliyyatı dayandıra bilər, bununla həm avadanlığı, həm də yaxınlıqdakı insanları qoruyur.
Tətbiq Nümunələri
- Metal sənayesi: Polad konstruksiyaların döndəricilərdən istifadə etməklə qaynağı, qaynaq tikişlərinin yoxlanması üçün görmə dəstəyi.
- Qida: 2D kameralar vasitəsilə meyvə keyfiyyətinin yoxlanması, qablaşdırma prosesində məhsulların zərif şəkildə daşınması.
- Elektronika: Minimum yerdəyişmənin və ya həddən artıq təzyiqin zədələnməyə səbəb ola biləcəyi inteqral sxemlərin montajı.
Görmə sistemləri ilə inteqrasiya və əlavə oxların dəstəyi sayəsində, KUKA KRL robotlara imkan verir KUKA standart, təkrarlanan fəaliyyətlərdən kənara çıxmaq və istehsal xəttində gözlənilməz dəyişikliklərə uyğunlaşmaq. NexaRob bu sahədə tam dəstək təmin edir - uyğun kamera və ya mövqeləndiricilərin seçimindən kodun yazılması və optimallaşdırılmasına qədər ki, şirkətiniz robotların müasir və çevik imkanlarından tam istifadə edə bilsin KUKA.
Qida məhsullarının sürətli və dəqiq paletlənməsi üçün KUKA KRL-dən necə səmərəli istifadə etməyi göstərən praktik nümunə
Keys: Qida Sənayesində Paletləmənin Avtomatlaşdırılması
Aşağıda müxtəlif ölçülərə və gigiyenik tələblərə malik malların paletlənməsi prosesinin təkmilləşdirilməsinin əsas problem olduğu qida sektorundan nümunə təqdim edirik. KUKA KRL əsasında qurulmuş həll istehsal tempini artırmağa və qablaşdırmaların zədələnməsini azaltmağa imkan verdi.
Layihənin Məqsədi
- Paletləməni Təkmilləşdirmək dinamik dəyişən assortimentdə (müxtəlif qutu ölçüləri, müxtəlif çəki), yüksək gigiyena standartlarını qoruyaraq.
Əsas çətinliklər
- Bağlamaların müxtəlif ölçüləri və çəkisi: Robot tutma parametrlərini müstəqil şəkildə uyğunlaşdırmalı idi.
- Qida istehsalı şəraiti: Xəttin yuyulması üçün tez-tez dayanma zərurəti yaranırdı və bu, prosesin yenidən işə salınmasına uyğunlaşan çevik kod tələb edirdi.
- Bağlamaların səhvsiz yerləşdirilməsi: Mövqedə kiçik bir sapma paletin qeyri-sabit olmasına səbəb ola bilərdi.
İstifadə olunan KUKA KRL funksiyaları
- Dinamik hərəkət ofsetləri: Robot bağlamanın cari mövqeyi barədə məlumatları (məsələn, görmə sistemindən) alır və trayektoriyanı proses zamanı uyğunlaşdırırdı.
- Təhlükəsizlik və təcili dayandırma prosedurları: Toqquşma və ya tutucunun yükündə səhv aşkar edildikdə KRL hərəkəti dayandırır və xəbərdarlıq mesajı yaradırdı.
- Kodun modullara bölünməsi: Hər məhsul növünün KRL-də ayrıca modulu var idi (məsələn, kiçik kartonlar üçün modul, iri qablaşdırmalar üçün modul), bu da gələcək dəyişiklikləri asanlaşdırırdı.
Yekun nəticələr
- Təxminən 25% daha yüksək məhsuldarlıq: Paletləmə dövrünün qısaldılması və müxtəlif bağlama formatlarının daha səmərəli emalı.
- Daha az zədələnmə: Daha hamar hərəkətlər və dəqiq uyğunlaşdırılmış tutma qüvvəsi sayəsində zədələnmiş qablaşdırmaların faizi əhəmiyyətli dərəcədə azalıb.
- Məhsullar arasında daha asan keçid: KRL modulunda yalnız parametrlərin yenilənməsi robotu növbəti qida məhsulları seriyasına uyğunlaşdırmaq üçün kifayət edirdi.
Bu nümunə göstərir ki, KUKA KRL robotlara qida sənayesində dəyişən ölçülər və keyfiyyət tələbləri ilə bağlı çətinliklərin öhdəsindən gəlməyə kömək edə bilər. NexaRob ehtiyacların təhlilindən kodun yazılması və sınaqlara, operatorların təliminə qədər tətbiq zamanı tam dəstək göstərdi. Nəticədə müştəri xəttin sonrakı inkişafına hazır olan sabit və məhsuldar paletləşdirmə sistemi əldə etdi.
KUKA KRL tətbiqlərinin səmərəliliyini və etibarlılığını necə qorumağı, eyni zamanda əməyin mühafizəsi normalarına riayət etməyi və nasazlıq riskini minimuma endirməyi öyrənin
KUKA Robotlarında Kodların Optimallaşdırılması və Təhlükəsizlik Prosedurları
KUKA KRL-də əsas kod yaradıldıqdan sonra bütün həllin davamlı təkmilləşdirilməsi və qorunması mərhələsi başlayır. NexaRob-da kodun optimallaşdırılması, performansın dövri yoxlanması və təhlükəsizlik prosedurlarının dəyişən standartlara və bazar tələblərinə uyğunlaşdırılması şəklində dəstək təklif edirik.
Dövr müddətinin və hərəkət yollarının təhlili
- Logların və ya statistikanın əlavə edilməsi: Robot keçidlərin sayını, oxların ümumi qət etdiyi məsafəni və ya gözləmə vaxtını hesabatlandıra bilər ki, bu da mühəndislərə potensial darboğazları daha yaxşı müəyyən etməyə imkan verir.
- Sürət və sürətlənmə düzəlişləri: İlkin sınaqlardan sonra təhlükəsizlik ehtiyatını qorumaqla trayektoriyanın seçilmiş hissələrini adətən sürətləndirmək mümkündür.
Kodun strukturu və oxunaqlılığı
- Təkrarların aradan qaldırılması: Təkrarlanan ardıcıllıqların funksiyalara refaktorinqi kodu daha aydın edir və mümkün düzəlişlərin bir yerdə aparılmasına imkan verir.
- Ardıcıl adlandırma: Aydın müəyyən edilmiş rola malik dəyişənlər və prosedurlar bütün komandanın layihəni anlamasını asanlaşdırır.
Təhlükəsizlik prosedurları və təcili sistemlər
- Toqquşma zonalarının monitorinqi: KUKA KRL robotun ətrafındakı məkanı izləyən sensor və skanerləri idarə edə bilər; insan və ya yad obyekt zona daxilinə girdikdə hərəkəti dayandırır.
- Fövqəladə dayandırma şərtləri: Kritik tətbiqlərdə (məsələn, daşıyıcı elementlərin qaynaqlanması) robotların dərhal söndürülməsinə səbəb olan konkret parametrləri (məsələn, həddindən artıq vibrasiya) müəyyən etmək məqsədəuyğundur.
Kod yeniləmələri və miqrasiyası
- Yeni firmware versiyaları: KUKA bəzən kontroller proqram təminatı üçün təkmilləşdirmələr buraxır. Yeniləmənin quraşdırılmasının faydalı olub-olmadığını və bunu təhlükəsiz şəkildə necə etmək lazım olduğunu qiymətləndirməyə kömək edirik.
- Robot modelləri arasında miqrasiya: Şirkət yeni KUKA aldıqda və ya məhsul çeşidini dəyişdikdə əsas məntiqin köçürülməsi nisbətən sadə ola bilər - sadəcə oxların diapazonu və ya yük fərqlərini nəzərə almaq lazımdır.
Optimallaşdırma və təhlükəsizlik prosedurları KUKA robotlarının uzunmüddətli və nasazlıqsız istismarının açarıdır. NexaRob kod yoxlamalarında, dövri məhsuldarlıq sınaqlarında və ya sistemin yeni tələblərə uyğunlaşdırılmasında sizə dəstək ola bilər BHP. Bunun sayəsində şirkətiniz robotlu xəttin olduğuna əminlik qazanır KUKA səmərəli və ən yüksək mühafizə standartlarına uyğun işləyir.
KUKA KRL-də tətbiqlərin yaradılması və saxlanması ilə bağlı suallarınıza cavab tapın, həmçinin dəstək modelimizlə tanış olun
Ən Çox Verilən Suallar
Bu bölmədə KUKA robotlarının KRL dilində proqramlaşdırılması ilə bağlı tez-tez verilən suallara cavab veririk. Şübhələrinizə burada cavab tapmasanız, NexaRob ilə əlaqə saxlayın - layihənizin detallarını məmnuniyyətlə müzakirə edəcək və fərdi həllər təklif edəcəyik.
Həmişə deyil. KRL-in əsasları, xüsusilə idarəetmə məntiqi və ya başqa robot dili ilə tanışlığınız varsa, nisbətən intuitivdir. NexaRob komandanıza və müəssisənizin ehtiyaclarına uyğun təlimlər təklif edir.
Bu tövsiyə olunur. WorkVisual kodun oflayn redaktəsini, konfiqurasiyanın idarə edilməsini və robot işə salınmazdan əvvəl testləri xeyli asanlaşdırır. Teach Pendant üzərində onlayn kiçik düzəlişlər də edə bilərsiniz, lakin daha böyük layihələrdə WorkVisual tətbiq müddətini qısaldır.
KUKA robotları KRL və geniş kinematika seçimləri sayəsində automotive (qaynaq, boyama), qida (paletləmə), metal (əymə, kəsmə) sahələrində və elektronikada dəqiq montajda istifadə olunur.
Bəli. KUKA 2D/3D kameralar və qüvvə sensorları ilə əlaqə yaratmağa imkan verən xüsusi kitabxanalar təklif edir. KRL kodunda sensorlardan alınan cari məlumatları nəzərə alan hərəkət korreksiyası dövrləri əlavə etmək mümkündür.
Adətən hər robotun öz kontrolleri və KRL layihəsi olur, lakin robotların, məsələn, sənaye şəbəkəsi vasitəsilə məlumat mübadiləsi etdiyi tətbiq qurmaq mümkündür. NexaRob belə əməkdaşlığın konfiqurasiyasına və hərəkətlərin sinxronlaşdırılmasına kömək edir.
Bu, istehsal ehtiyaclarından və məhsul çeşidinin dəyişkənlik dərəcəsindən asılıdır. Proses sabitdirsə, nadir yeniləmələr kifayətdir. Dinamik inkişaf edən müəssisələrdə düzəlişlər bir neçə həftədən bir tətbiq oluna bilər.
Bəli, KUKA daxil olmaqla qlobal təchizatçı şəbəkəsi ilə əməkdaşlıq edirik. Aparat təminatının seçilməsindən KRL kodunun yaradılmasına, uzunmüddətli servis dəstəyinə və sistemin gələcək genişləndirilməsinə qədər tam dəstək təklif edirik.
KUKA KRL oxda həddindən artıq fırlanma momentinə (toqquşma göstəricisi) və ya təhlükəsizlik baryerindən gələn siqnala reaksiya verərək robotun hərəkətini dərhal dayandıra bilər. Bundan əlavə, NexaRob fövqəladə təlimatların hazırlanması və uyğun sensorların seçilməsində kömək edir.
E-poçt və ya telefonla əlaqə saxlamağa dəvət edirik. NexaRob ehtiyaclarınızı qiymətləndirəcək, robot modelinin seçimində məsləhət verəcək və KRL kodunun tətbiq planını - ilkin seminarlar və sınaqlardan xəttə inteqrasiyaya qədər - hazırlayacaq.
Daha çox sualınız var?
Əlavə suallarınız var? NexaRob ilə əlaqə saxlayın - mütəxəssislərimiz KUKA KRL proqramlaşdırması, kod optimallaşdırması, aparat konfiqurasiyası və müxtəlif sahələrdə tətbiqlər üzrə kömək etməyə hazırdır. Ehtiyaclarınızı məmnuniyyətlə müzakirə edəcək və kompleks, miqyaslana bilən həll təklif edəcəyik.
NexaRob ilə şirkətinizi avtomatlaşdırın - bizimlə əlaqə saxlayın!
Dünyadan maraqlı faktlar
Cruzr Y1: UBTECH-dən yeni sənaye humanoid robotu, avtonom agentə malikdir.
UBTECH, Cruzr Y1 adlı yeni bir insan robotu modeli təqdim etdi. Bu model sənaye sahəsində istifadə üçün nəzərdə tutulub.
Robotlar 2022-ci ildə sənayeni və xidmətləri necə dəyişir? Beş əsas tendensiya.
2022-ci ildə dünya üzrə istehsal olunan sənaye robotlarının sayı 3 milyonu keçib, bu da artım templərinin göstərir.
Böyük Britaniya qlobal avtomatlaşdırma sahəsində öz mövqeyini itirir - 2018-ci ildə robot satışları 3% azalıb.
2018-ci ildə Böyük Britaniyada istehsal olunan sənaye robotlarının sayı 3 faiz azalıb - bu, ilk dəfədir ki...
Humanoid robotlar: vizyon və reallıq arasında - yeni IFR hesabatı
Beynəlxalq Robotika Federasiyası (IFR) yeni bir mövqe sənədi nəşr etdi. Bu sənəd insan robotlarının inkişafı üçün real perspektivləri təhlil edir.
Robotlar BMT-nin davamlı inkişaf məqsəllərinin reallaşdırılmasına kömək edir
Robotlar yalnız istehsal prosesini dəyişdirmirlər, həmçinin davamlı inkişaf məqsullərinə nail olmağa kömək edirlər.