포장 산업의 자동화, 생산 효율 및 유연성
포장 산업용 로봇
포장 시장은 식품과 제약부터 화장품 및 전자상거래까지 경제의 많은 분야에서 핵심적인 역할을 합니다. 안전성, 내구성, 지속가능성 및 매력적인 시각적 디자인에 대한 요구는 기업이 경쟁력을 유지하고 수요 변화에 신속히 대응할 수 있는 현대적 솔루션을 찾도록 합니다. 첨단 로보틱스 기술을 도입하면 높은 포장 품질을 달성하고 비용을 최소화하며 성형 및 인쇄부터 최종 물류까지 공정을 최적화할 수 있습니다. NexaRob은 신뢰할 수 있는 로봇 및 지원 시스템 공급업체와 협력하여 포장 산업 제조사의 다양한 요구를 지원하는 맞춤형 통합 솔루션을 구축합니다.
응용 특성
포장 산업 자동화의 핵심 영역
포장 산업의 자동화는 자재 설계와 성형부터 인쇄와 라벨링, 보관 및 물류까지 전체 생산 체인을 포괄합니다. 아래에서는 지능형 시스템과 로봇이 공정을 크게 개선하여 효율을 높이고 제품 품질을 향상시킬 수 있는 주요 영역을 소개합니다:
-
포장 성형 및 형상 가공: 로봇은 열성형기와 사출 성형기 같은 성형 장비의 운전을 지원하여 반복성을 보장하고 제품 결함 위험을 줄입니다. 또한 자동화를 통해 포장 형태와 크기가 변경될 때 라인을 쉽게 전환할 수 있습니다.
-
인쇄 및 라벨링: 고급 비전 시스템과 pick & place 로봇을 결합하면 비표준 표면에서도 라벨과 그래픽을 정밀하게 배치할 수 있습니다. 이를 통해 인쇄 품질 관리를 개선하고 표시 오류로 인한 불만 건수를 줄일 수 있습니다.
-
포장 및 패키징: 로봇은 대형 포장물을 빠르게 포장하고 적재하는 데 사용할 수 있어 회전율이 높은 창고와 물류 센터에서 특히 유용합니다. 자동화는 주문 피킹 오류를 최소화하고 처리 속도를 높입니다.
-
내부 물류 및 창고 운영: AMR과 AGV 같은 자율 이동 로봇은 생산 구역과 창고 사이에서 완성 포장을 효율적으로 운송하여 생산 증가 기간의 병목 위험을 줄이고 고객 납품을 가속합니다.
- 품질 관리 및 안전: 통합 비전 도구와 센서는 포장 강성, 인쇄 정확성, 열접착 포장의 밀봉 무결성을 포함해 포장 상태를 지속적으로 확인합니다. 식품이나 화장품 안전이 중요한 환경에서는 자동화를 통해 잠재적 이상을 더 빠르게 감지할 수 있습니다.
이러한 솔루션 덕분에 포장 산업은 내구성과 매력적인 제품뿐 아니라 지속가능성과 효율적인 공급망을 지원하는 혁신 솔루션에 대한 고객 기대에도 효과적으로 대응할 수 있습니다.
핵심 이점
포장 산업의 자동화가 경쟁 우위를 만드는 이유
포장 산업에 로봇 시스템과 지능형 자동화를 구현하면 공정 효율, 생산 유연성, 완제품 품질을 향상시켜 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 다음은 귀사의 경쟁력을 강화할 수 있는 6가지 핵심 장점입니다:
-
생산성 및 생산 속도 향상: 로봇은 연속적으로 작동하여 성형, 디스펜싱 및 포장 장비를 안정적이고 반복적으로 처리할 수 있습니다. 이를 통해 대량 주문이나 짧은 납기에도 신속하게 대응할 수 있습니다.
-
일관된 품질 유지: 자동화는 라벨링이나 패키지 인쇄 등에서 인적 요인으로 발생하는 오류를 최소화합니다. 일관된 정밀도는 높은 제품 미관을 유지하고 불량 배치를 방지하는 데 도움이 됩니다.
-
운영 비용 절감: 로봇이 반복적이고 피로한 작업을 맡으면 인적 자원을 더 효과적으로 활용할 수 있고 수작업 오류로 인한 패키지 손상이나 자재 손실 위험도 줄어듭니다.
-
제품군 변경의 유연성: 포장 생산에서는 다양한 형식이나 그래픽 디자인 간의 빠른 전환이 자주 필요합니다. 로봇은 쉽게 재프로그래밍할 수 있어 변화하는 트렌드와 고객 요구에 신속하게 대응할 수 있습니다.
-
작업장 안전 향상: 로봇은 사람이 무거운 패널이나 상자를 옮길 필요를 줄여 사고와 부상 위험을 낮춥니다. 높은 안전 기준은 작업 편의성을 향상시키고 결근률 감소에도 기여합니다.
- 창고 및 물류 최적화: 내부 운송에 모바일 로봇(AMR, AGV)과 자동 분류 시스템을 활용하면 원자재와 완제품 포장의 흐름이 더 원활해져 주문 처리 시간이 단축됩니다.
산업 및 적용 사례
포장 산업의 현대적 로봇 솔루션 - 다목적성과 효율성
포장 분야의 자동화는 성형, 인쇄, 라벨링, 포장, 물류 공정을 포함합니다. NexaRob을 통해 제공되는 솔루션은 포장이 제품 보호, 표현, 유통에서 핵심 역할을 하는 여러 산업의 요구에 효과적으로 맞출 수 있습니다. 아래는 로보틱스가 특히 큰 가치를 제공하는 6가지 핵심 영역입니다:
포장 성형 및 가공
형태, 용량 및 소재 유형(판지, 필름, 플라스틱)의 다양성은 성형 기계에 높은 요구를 부과합니다. 로봇은 이러한 장비를 안정적이고 반복적으로 운용하여 오류를 최소화하고 완제품 품질을 균일하게 유지합니다.
적용 분야:
- 열성형 및 절곡기에 판지 시트 또는 플라스틱 패널 공급.
- 완성된 포장을 꺼내 적재합니다.
- 컵, 트레이 또는 상자를 성형하는 다층 생산 라인 운용.
이점:
- 각 포장의 안정성과 일정한 형태.
- 부정확한 성형으로 인한 자재 폐기와 불량품 감소.
- 다양한 크기와 패턴에 쉽게 적응.
인쇄 및 개인화
포장의 외관과 기능은 제품을 효과적으로 보여주는 데 중요합니다. 로봇은 인쇄와 그래픽 적용 공정을 지원하여 라벨이나 장식 요소를 정밀하게 배치할 수 있습니다.
적용 분야:
- 상자, 병 또는 필름 봉투의 정밀 라벨링.
- 인쇄 시스템(예: inkjet, offset, digital printing)과 통합.
- 프리미엄 포장에 장식 요소 또는 라미네이트 적용.
이점:
- 라벨이 비뚤어지거나 잘못된 위치에 부착되는 것을 방지.
- 공급망 전반에서 개별 배치의 완전한 제어 및 식별.
- 시장 트렌드에 맞춰 그래픽 디자인을 빠르게 변경할 수 있는 능력.
대량 포장 및 소분
판촉 세트든 도매 배송용 대형 상자든 묶음 포장을 준비하려면 높은 반복성과 속도가 필요하며, 수작업에서는 이것이 어려울 수 있습니다.
적용 분야:
- 공간 절약형 배치로 소형 패키지를 벌크 상자에 넣기.
- 하나의 패키지에 여러 제품 변형을 넣는 등 더 큰 프로모션 세트 제작.
- 관절형 또는 Gantry 로봇을 이용한 완성 포장물의 팔레타이징.
이점:
- 세트 구성 오류 제거.
- 포장 과정에서 제품 손상 위험 감소.
- 매출 증가 시기의 B2B 및 B2C 주문 처리 개선
제품 품질 관리 및 안전
견고하고 안전한 포장은 상품 운송에 필수적이며 동시에 높은 미적 기준도 충족해야 합니다. 로봇과 비전 시스템은 인쇄 불완전이나 강성 부족 같은 결함 제품을 빠르게 감지하는 데 도움이 됩니다.
적용 분야:
- 찌그러짐이나 변형 같은 결함을 찾기 위한 포장 표면 자동 스캐닝.
- 인쇄 또는 바코드 정확성 검증.
- 접착 또는 용접 이음 품질 라인의 원격 모니터링.
이점:
- 생산 공장을 떠나는 불량 제품 수를 줄입니다.
- 편차가 감지되면 기계 매개변수를 즉시 수정할 수 있음.
- 일관된 포장 품질 유지로 고객 만족도 향상.
포장 물류 및 창고관리
특히 대량의 완성 포장은 적절히 보관하고 고객 또는 다음 생산 단계로 전달해야 합니다. 모바일 로봇 또는 자동 컨베이어 시스템을 사용하면 이러한 공정을 가속할 수 있습니다.
적용 분야:
- 성형 구역과 창고 사이에서 포장재를 내부 운송하는 AGV 및 AMR.
- 고층 랙에 묶음 자재 보관 관리.
- 도매 고객용 포장 주문의 피킹 처리.
이점:
- 주문 처리 속도 향상 및 공급망 지연 방지.
- 무거운 패키지의 수동 취급으로 인한 다운타임 제거.
- 창고 공간의 효율적인 활용.
재활용 및 친환경 포장 처리
환경 보호와 지속가능성에 대한 요구가 커지면서 포장재 제조업체는 재활용과 자원 회수를 위한 활동을 확대하고 있습니다. 자동화를 통해 폐기물을 효과적으로 분류하고 처리하여 환경 보호를 지원할 수 있습니다.
적용 분야:
- 비전 시스템을 이용해 플라스틱, 골판지, 금속 부품을 인식하고 분류.
- 재활용을 위한 원자재 파쇄 및 전처리 로봇.
- 폐쇄형 생산 루프에서 자재 가공 공정과 통합.
이점:
- 폐기물 관리 관련 비용 절감.
- zero-waste 전략 및 포장 eco-design 지원.
- 환경 보호 표준과 규정을 더 쉽게 준수할 수 있습니다.
화장품 산업용 로봇
포장 산업용 로봇, 정밀하고 효율적인 자동화 시스템
포장 산업에서 적합한 로봇 솔루션 선택은 소재 유형, 포장 형태 및 생산 속도에 따라 달라집니다. 신뢰할 수 있는 로봇 및 기술 공급업체와 협력하여 NexaRob은 포장 분야의 다양한 생산 단계와 과제에 정확히 맞는 폭넓은 장비를 제공합니다.
다관절 로봇은 다축 움직임을 제공하여 다양한 포장 제조 및 마감 공정을 수행할 수 있습니다. 유연한 운동학 덕분에 상자 적재나 민감한 그리퍼가 달린 매니퓰레이터로 수축 필름을 다루는 복잡한 작업에도 적합합니다.
적용 분야:
- 대형 포장 및 프로모션 팩 팔레타이징.
- 카톤 성형기 또는 플라스틱 사출성형기 관리.
- 비표준 포장에 클립, 캡 같은 마감 부품 조립.
이점:
- 넓은 동작 범위와 광범위한 작업 반경.
- 포장 제품군 및 성형 공정 변경에 쉽게 적응.
- 흡착컵, 핑거, 클램프 등 다양한 유형의 그리퍼와 호환.
Delta 로봇은 경량 설계와 제한된 작업 공간 내에서 빠른 움직임을 수행하는 능력이 특징입니다. 따라서 소형 카톤, 봉지, 튜브의 분류 및 포장처럼 높은 처리량이 필요한 작업에 이상적입니다.
적용 분야:
- 가벼운 화장품 또는 식품 포장을 벌크 포장에 개별적으로 배치.
- 포장 전에 판촉용 패키지 구성품을 분류.
- 매장 진열대에 소형 봉지 제품 채우기.
이점:
- 소형 제품을 위한 매우 빠른 동작과 짧은 사이클 시간.
- 이동 컨베이어의 pick & place 작업에 사용.
- 높은 작업 속도에서도 뛰어난 정밀도.
X, Y, Z축을 따라 움직이는 Cartesian 로봇은 안정적인 직선 작동을 제공합니다. 완제품 포장을 출하용으로 배열하거나 단일 라인 내에서 반제품을 운반하는 등 제한된 영역에서 반복적인 이동이 필요한 응용에서 높은 평가를 받습니다.
적용 분야:
- 필름 포장된 제품을 층별로 적재합니다(예: 대형 상자 내부).
- 생산 단계 사이에서 완성된 사출품 또는 성형품을 이송합니다.
- 평판 시트의 자동 분류 및 분리.
이점:
- 유지보수와 프로그래밍이 쉬운 단순한 설계.
- 직사각형 작업 영역 전반에서 높은 위치 정밀도.
- 컨베이어 라인 및 벨트 시스템과의 원활한 통합.
코봇은 사람과 안전하게 협업하도록 만들어졌습니다. 포장 산업에서는 수작업에서 반자동 생산으로 원활히 전환할 수 있게 하며, 민첩성과 반복성이 모두 필요한 작업에서 작업자를 지원하는 경우가 많습니다.
적용 분야:
- 비표준 대형 포장에 제품을 넣는 작업 지원.
- 작업자와 코봇이 기계에서 성형 부품을 동시에 로딩하고 제거합니다.
- 선택한 포장 유형에 대한 정밀 라벨링 또는 세부 인쇄.
이점:
- 직원 바로 옆에서도 안전하게 작업할 수 있습니다.
- 새 작업을 위한 쉬운 프로그래밍 및 재구성.
- 추가 안전 펜스와 관련된 비용 감소.
자율 이동 로봇(AMR)과 무인운반차(AGV)는 시설 내 자재 운송을 개선하며, 특히 사용량이 많은 창고와 포장 라인에서 효과적입니다. 대형 포장 공장에서는 매우 유용합니다.
적용 분야:
- 평판 시트 또는 필름 롤을 성형기에 공급.
- 생산 라인에서 창고 또는 출하 구역으로 완제품 포장을 운송합니다.
- 포장 유통센터의 cross-docking 구역 처리.
이점:
- 자율 내비게이션으로 현재 작업장 상황에 맞춰 경로를 조정합니다.
- 동적 작업 할당을 위한 WMS 시스템과의 통합.
- 센서와 공간 매핑을 통해 충돌을 줄이고 안전성을 향상.
포장 산업을 위한 전문 로봇 솔루션 통합 및 종합 기술 지원
통합 및 지원
포장 산업 공정 자동화에는 제품 특성, 용도 및 증가하는 시장 요구사항에 대한 상세 분석이 필요합니다. NexaRob은 생산 목표뿐 아니라 안전 표준, 환경 고려사항 및 혁신적인 포장 설계까지 반영하여 로봇 라인의 설계와 구축을 종합적으로 지원합니다.
기술 도입 프로세스
-
요구 분석 및 컨설팅: 성형과 인쇄부터 최종 포장 및 물류까지 포장 생산 공정을 철저히 이해하는 것으로 시작합니다. 당사 팀은 자동화가 가장 큰 이점을 제공할 수 있는 분야를 식별합니다.
-
설계 및 시뮬레이션: 초기 협의 내용을 바탕으로 로봇 작업장의 상세 설계를 준비합니다. 가상 시뮬레이션 도구를 사용해 라인 배치를 최적화하고 실제 구축 전에 시스템 성능을 검증합니다.
-
설치 및 프로그래밍: NexaRob 엔지니어는 컨베이어, 그리퍼 및 비전 시스템을 포함한 로봇과 필요한 보조 장비를 설치합니다. 포장의 크기, 형상 및 유형을 고려하여 적절한 운전 매개변수를 유지하도록 프로그래밍합니다.
-
테스트 및 교육: 설치 후 생산과 유사한 조건에서 종합적인 기능 테스트를 수행합니다. 또한 자동화 작업 스테이션이 문제없이 운용되도록 작업자와 유지보수 팀을 교육합니다.
- 판매 후 지원: NexaRob은 서비스 및 현대화 서비스를 제공하여 라인을 새로운 포장 유형에 맞게 조정하고 생산량을 늘릴 수 있도록 합니다. 필요한 경우 물류 인프라 확장이나 창고 레이아웃 최적화에 대해서도 자문합니다.
지원 서비스 범위
-
서비스 및 유지보수: 정기 점검은 로봇의 신뢰성과 긴 사용 수명을 유지하는 데 도움이 되며, 작은 결함을 신속히 처리하면 비용이 큰 가동 중단 위험을 줄일 수 있습니다.
-
현대화 및 업데이트: 포장 산업은 매우 빠르게 변화합니다 - 새로운 비전 시스템과의 통합이나 더 범용적인 그리퍼로의 교체 등 새로운 기술 도입을 지원합니다.
-
직원 교육: 팀이 로봇 운용과 유지보수를 빠르게 익힐 수 있는 교육 프로그램을 제공하여 높은 생산 효율성을 유지하도록 지원합니다.
- 원격 진단: NexaRob을 통해 제공되는 솔루션에는 장애를 즉시 감지하고 현장 서비스 방문 없이 일부 문제를 해결할 수 있는 시스템을 장착할 수 있습니다.
포장 산업에서 효과적인 자동화 솔루션을 찾고 계신가요? NexaRob에 문의하여 전문적인 로봇 통합이 귀사 시설을 어떻게 변화시킬 수 있는지 확인하세요!
자주 묻는 질문
포장 산업 자동화에 관한 핵심 질문
자동화가 포장 산업의 생산 및 포장 공정을 어떻게 개선할 수 있는지 알고 싶으신가요? 성형과 인쇄부터 운송 및 포장 품질 관리까지 자동화에 관한 FAQ 답변을 준비했습니다. 아래 답변을 확인하거나 더 많은 정보를 위해 당사 팀에 문의해 주세요.
자동화를 통해 더 높은 처리량을 달성하고 성형 또는 인쇄 오류를 줄이며 일관된 제품 품질을 보장하고 포장 형식이나 디자인이 자주 바뀔 때 라인 유연성을 높일 수 있습니다.
예. NexaRob 솔루션은 그리퍼 교체, 소프트웨어 파라미터 조정 및 비전 시스템 통합을 지원하여 다양한 소재 유형과 포장 형식을 취급할 수 있습니다.
초기 요구 분석부터 시작해 로봇 워크스테이션 설계와 라인 작동 시뮬레이션을 진행합니다. 설치와 로봇 시운전 후 테스트와 직원 교육이 이어집니다. 서비스와 판매 후 지원도 제공합니다.
도입 기간은 프로젝트 규모와 공정 복잡도에 따라 달라집니다. 일반적으로 분석부터 완전한 통합까지 전체 과정은 몇 주에서 몇 달이 걸리며 테스트와 교육이 필요합니다.
예. 적절한 페이로드와 도달거리를 갖춘 articulated 및 Cartesian 로봇은 더 크고 무거운 시트를 처리할 수 있으며, 통합 비전 시스템이 정밀한 위치 결정을 보장합니다.
물론입니다. 로봇은 새로운 소재와 형태에 유연하게 적응합니다. 자동 운송, 정밀 성형 및 오류 감소는 포장 부문에서 친환경 대안을 도입하는 기업을 지원할 수 있습니다.
로봇은 반복적이고 무거운 작업을 맡아 부상과 사고 위험을 줄입니다. 동시에 작업자는 품질 관리나 생산 관리 같은 더 전문적인 업무에 집중할 수 있습니다.
예. 리스와 기업의 요구 및 역량에 맞춘 맞춤 결제 계획 등 다양한 금융 방식을 제공합니다.
정기 점검, 유지보수, 선택형 원격 진단 서비스를 제공합니다. 이를 통해 잠재적 이상에 빠르게 대응하여 다운타임을 최소화하고 생산 연속성을 유지할 수 있습니다.
첫 단계는 당사 팀에 문의하는 것입니다. 현재 운영 규모, 개발 계획, 설계 및 소재 요구사항을 고려하여 고객의 필요를 분석하고 최적의 로봇화 전략을 제안합니다.
포장 산업의 로봇화에 관해 추가 질문이 있나요? NexaRob에 문의해 주세요. 자세한 답변과 최적의 솔루션 선정에 대한 조언을 기꺼이 제공하겠습니다!
-
산업 경험: 당사 팀은 플라스틱 용기 성형과 상자 제조부터 특수 제품 라벨링까지 다양한 포장 생산 분야에서 프로젝트를 수행해 왔습니다. 이러한 경험을 바탕으로 가장 유리한 솔루션 선정에 효과적인 자문을 제공합니다.
-
고객별 맞춤 접근: 생산 라인의 특성과 비즈니스 기대사항을 분석하여 맞춤형 로봇화 프로젝트를 설계합니다. 세부 사항에 대한 세심한 접근을 통해 각 구축 단계가 현재와 미래의 시장 과제를 모두 고려하도록 합니다.
-
글로벌 제조사와의 파트너십: 로봇, 소프트웨어 및 그리퍼·비전 시스템 같은 액세서리의 선도 제조업체와 협력하여 일반적인 산업 표준을 넘어설 수 있는 종합적이고 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
-
종합 기술 지원: 자동 생산 라인의 설치와 가동 후 NexaRob은 유지보수와 검사, 소프트웨어 업데이트, 회사 요구 증가에 따른 설비 확장까지 종합적인 애프터서비스를 제공합니다.
- 효율성과 지속가능성: 생산성 향상뿐 아니라 원자재와 에너지 낭비를 최소화하는 솔루션에 집중합니다. 친환경 설계와 재활용의 중요성이 커지는 포장 산업에서 지속 가능한 자동화는 핵심 운영 요소가 되고 있습니다.
NexaRob이 포장 분야에서 귀사의 성장을 어떻게 지원할 수 있는지 확인하고 싶으신가요? 문의해 주시면 공정 자동화 및 로봇화를 위한 개별 제안을 준비해 드리겠습니다.
NexaRob으로 비즈니스를 자동화하세요 - 문의하세요!
글로벌 범위
글로벌하게 운영하고 현지에서 지원합니다
NexaRob은 국제 시장에서 활동하며 식품용 상자부터 제약 포장, 전자 장치용 특수 포장 형태까지 다양한 포장 생산 자동화를 지원합니다. 글로벌 기업과의 협업 경험을 바탕으로 현지 요구와 규정에 맞춘 솔루션을 제공합니다.
-
주요 지역에서의 활동: 여러 국가에 파트너가 있어 로봇 솔루션을 빠르고 효율적으로 도입할 수 있습니다. 따라서 고객은 시간대나 시장 특성과 관계없이 전문적인 지원을 기대할 수 있습니다.
-
현지 규정 준수: CE 및 ISO 같은 국제 표준을 충족하는 솔루션을 제공하며, 포장 생산이 안전하고 적용 지침을 완전히 준수하도록 라인을 현지 법적 요구사항과 산업 절차에 맞춥니다.
-
장기적인 경험 교류: 여러 대륙에서 프로젝트를 수행하며 포장 분야의 모범 사례와 기술적 특성에 대한 지식을 축적합니다. 이를 통해 NexaRob 솔루션은 폭넓은 적용성과 높은 효율성을 제공합니다.
-
확장의 유연성: 고객의 수요와 성장 계획에 따라 소규모, 중규모 및 대규모 생산 공장에 로봇 시스템을 설계하고 도입할 수 있어 기업의 해외 시장 성장을 원활하게 지원합니다.
- 현장 서비스 및 애프터서비스 지원: 현지 서비스 팀과 교육받은 전문가 네트워크를 통해 잠재적 가동 중단을 줄이고 바쁜 시기에도 생산 연속성을 유지하도록 고품질 기술 지원을 제공합니다.
국제 시장 진출의 일환으로 포장 생산 자동화를 고려하고 계신가요? NexaRob은 현지 및 글로벌 요구사항에 맞춘 전략을 수립하고 로봇 시스템을 구현하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
NexaRob
당사의 파트너가 되고 싶으신가요?
NexaRob은 매우 혁신적이고 효율적인 자동화 솔루션을 공동 제공할 수 있는 새로운 가치 있는 파트너십을 지속적으로 찾고 있습니다. 포장 라인 프로젝트 전문 기업, 포장 생산 자재 공급업체 또는 공정 관리를 지원하는 전문 소프트웨어 제공업체라면 대화를 시작하고 협력 가능성을 모색해 보시기 바랍니다.
왜 NexaRob과 협력해야 할까요?
전문성 및 경험
NexaRob 팀은 포장 생산 공정 자동화에 풍부한 경험을 가진 엔지니어, 프로그래머 및 컨설턴트로 구성되어 있습니다. 덕분에 가장 비표준적인 과제에도 대응할 수 있습니다.
글로벌 네트워크
여러 국가와 산업의 기업과 협력하여 파트너가 사업을 확장하고 다양한 시장 관행과 혁신을 접할 기회를 제공합니다.
종합 지원
분석과 설계부터 도입, 교육, 서비스 및 구축된 시스템의 확장까지 종합적인 기술 컨설팅을 제공합니다. 이를 통해 장기적이고 상호 이익이 되는 협력이 가능합니다.
화장품 분야에서 NexaRob과의 협력은 누구에게 적합한가요?
-
엔지니어링 기업 및 통합업체: 포장 라인, 분류 시설, 자동 컨베이어 시스템 설계.
-
구성요소 공급업체: 성형기, 사출 성형기, 산업용 프린터 또는 필름 및 판지 생산 장비 제조업체.
-
기술 기업: 제조 공정 최적화를 지원하는 MES/ERP 소프트웨어, 비전 시스템 또는 분석 도구 제공.
- 스타트업 및 혁신 기업: 포장 설계에서 신소재, 재활용 개념 또는 친환경 대안을 개발하며 로보틱스와 자동화 지원이 필요한 개발자.
NexaRob과 함께 포장 산업의 미래를 만들어 갑시다
협력 가능성을 논의하고 포장 및 패키지 성형 공정을 변화시키는 혁신 프로젝트를 함께 만들기 위해 문의해 주세요. 귀하의 산업 지식과 당사의 자동화 경험을 결합하여 포장 효율, 품질 및 지속가능성 목표를 달성할 수 있습니다.
세계 각지의 흥미로운 사실
Cruzr Y1: UBTECH의 새로운 산업용 휴머노이드 로봇, 자율 에이전트 탑재
UBTECH는 Cruzr Y1이라는 새로운 산업용 휴머노이드 모델을 발표했으며, 이는 다음에서 사용될 예정입니다.
로봇은 어떻게 2022년 산업 및 서비스 분야를 변화시키고 있습니까? 다섯 가지 주요 트렌드
2022년 전 세계 산업용 로봇 운영 대수는 3백만 대를 넘어섰으며, 성장 속도는 다음과 같습니다.
영국은 글로벌 자동화에서 입지를 잃고 있습니다 - 2018년 로봇 판매가 3% 감소했습니다.
2018년 영국 내 산업용 로봇 설치량은 3% 감소했으며, 이는 처음 있는 일입니다.
