Automatisation dans l’industrie de l’emballage - efficacité et flexibilité de la production
Robots pour l’industrie de l’emballage
Le marché de l’emballage joue un rôle essentiel dans de nombreux secteurs de l’économie, de l’alimentaire et de la pharmacie aux cosmétiques et au e-commerce. Les exigences en matière de sécurité, de résistance, d’écologie et d’attrait visuel poussent les entreprises à rechercher des solutions modernes leur permettant de rester compétitives et de réagir rapidement aux évolutions de la demande. Le déploiement de technologies robotiques avancées contribue à obtenir des emballages de haute qualité, à réduire les coûts et à optimiser les processus, du formage et de l’impression à la logistique finale. NexaRob, en collaboration avec des fournisseurs de confiance de robots et de systèmes auxiliaires, crée des intégrations personnalisées répondant aux différents besoins des fabricants du secteur de l’emballage.
Caractéristiques de l’application
Principaux domaines d'automatisation dans l'industrie de l'emballage
L’automatisation dans le secteur de l’emballage concerne l’ensemble de la chaîne de production, de la conception et du formage des matériaux à l’entreposage et à la logistique, en passant par l’impression et l’étiquetage. Nous présentons ci-dessous les principaux domaines dans lesquels les systèmes intelligents et les robots peuvent améliorer sensiblement les processus, accroître la productivité et rehausser la qualité des produits :
-
Formage et façonnage des emballages : Les robots assistent les machines de formage (par exemple les thermoformeuses et les presses à injection), garantissant la répétabilité et réduisant le risque de défauts des produits. L'automatisation permet également de reconfigurer facilement la ligne en fonction des changements de forme et de taille des emballages.
-
Impression et étiquetage : Les systèmes de vision avancés associés aux robots pick & place permettent de positionner précisément les étiquettes et les graphiques, y compris sur des surfaces non standard. Cela améliore le contrôle qualité de l'impression et réduit le nombre de réclamations dues à des erreurs de marquage.
-
Emballage et conditionnement : Les robots peuvent être utilisés pour emballer rapidement et disposer des emballages collectifs, ce qui est particulièrement utile dans les entrepôts à forte rotation et les centres de distribution. L’automatisation réduit les erreurs de préparation des commandes et accélère le traitement.
-
Logistique interne et entreposage : Les robots mobiles autonomes, AMR et AGV, permettent de transporter efficacement les emballages finis entre les zones de production et l’entrepôt, réduisant le risque d’engorgement pendant les périodes de forte production et accélérant les livraisons aux destinataires.
- Contrôle qualité et sécurité : Des outils de vision et capteurs intégrés permettent de vérifier en continu l’état des emballages, notamment leur rigidité, la qualité de l’impression et l’étanchéité des emballages thermoscellés. Lorsque la sécurité des aliments ou des cosmétiques est essentielle, l’automatisation permet de détecter plus rapidement les anomalies éventuelles.
Grâce à ces solutions, l'industrie de l'emballage peut répondre efficacement aux attentes des clients qui recherchent non seulement des produits durables et esthétiques, mais aussi des solutions innovantes favorisant l'écologie et des chaînes d'approvisionnement efficaces.
Principaux avantages
Pourquoi l'automatisation dans l'industrie de l'emballage constitue-t-elle un avantage concurrentiel ?
Le déploiement de systèmes robotisés et d'une automatisation intelligente dans l'industrie de l'emballage apporte des avantages importants en améliorant l'efficacité des processus, la flexibilité de la production et la qualité des produits finis. Voici six avantages clés susceptibles de renforcer la position de votre entreprise :
-
Productivité et vitesse de production accrues : Les robots peuvent fonctionner en continu et assurer un service stable et répétable des machines de formage, de dosage ou d’emballage. Il devient ainsi possible de répondre rapidement aux commandes à gros volumes ou aux délais de livraison courts.
-
Maintien d'une qualité constante : L’automatisation réduit les erreurs dues au facteur humain, par exemple lors de l’étiquetage ou de l’impression des emballages. Un niveau de précision constant contribue à maintenir une qualité esthétique élevée des produits et à éviter les lots défectueux.
-
Réduction des coûts opérationnels : La prise en charge par les robots de tâches répétitives et fatigantes permet d'utiliser plus efficacement les ressources humaines et de réduire le risque d'endommagement des emballages ou de pertes de matériaux dues à des erreurs manuelles.
-
Flexibilité lors des Changements de Gamme : La production d’emballages exige souvent de passer rapidement entre différents formats ou projets graphiques. Les robots peuvent être facilement reprogrammés afin de réagir efficacement aux tendances et aux exigences changeantes des clients.
-
Amélioration de la sécurité au travail : Les robots soulagent les personnes des tâches de manutention de plaques ou de cartons lourds, réduisant le risque d’accidents et de blessures. Des normes de sécurité élevées améliorent le confort de travail et contribuent à réduire l’absentéisme.
- Optimisation du stockage et de la logistique : Grâce aux robots mobiles, AMR et AGV, pour le transport interne et aux systèmes de tri automatisés, le flux des matières premières et des emballages finis devient plus fluide, réduisant le délai d’exécution des commandes.
Secteurs et exemples d’applications
Solutions robotiques modernes dans l’industrie de l’emballage - polyvalence et efficacité
L'automatisation dans le secteur de l'emballage couvre les processus de formage, d'impression, d'étiquetage, de conditionnement et de logistique. Les solutions NexaRob peuvent être efficacement adaptées aux besoins de différents secteurs industriels où l'emballage joue un rôle essentiel dans la protection, la présentation et la distribution des produits. Voici six domaines clés où la robotique apporte une valeur particulière :
Formation et façonnage des emballages
La diversité des formes, capacités et types de matériaux, carton, film et plastique, impose des exigences élevées aux machines de formage. Les robots assurent une desserte stable et répétable de ces équipements, réduisent les erreurs et garantissent une qualité uniforme du produit final.
Applications :
- Alimentation en feuilles de carton ou plaques plastiques des thermoformeuses et machines de pliage.
- Retrait des emballages finis et empilage.
- Desserte de lignes de production multicouches pour le formage de gobelets, barquettes ou boîtes.
Avantages :
Stabilité et invariabilité de la forme de chaque emballage.
- Réduction des pertes de matière et des rebuts dus à un formage imprécis.
- Adaptation facile à différentes dimensions et différents motifs.
Impression et personnalisation
L’esthétique et la fonctionnalité des emballages sont essentielles à la mise en valeur du produit. Les robots assistent les processus d’impression ou d’application de graphismes en permettant le positionnement précis des étiquettes et des éléments décoratifs.
Applications :
- Étiquetage précis de boîtes en carton, de bouteilles ou de sachets en film.
- Intégration avec des systèmes d'impression, par exemple jet d'encre, offset ou impression numérique.
- Application d'éléments décoratifs ou de laminés sur les emballages premium.
Avantages :
- Éviter les étiquettes inclinées ou collées au mauvais endroit.
- Contrôle complet et identification des différents lots dans la chaîne d'approvisionnement.
- Possibilité de modifier rapidement les projets graphiques en réaction aux tendances du marché.
Emballage et conditionnement groupé
La préparation d’emballages collectifs, qu’il s’agisse de lots promotionnels ou de cartons plus grands destinés aux expéditions en gros, exige une grande répétabilité et une vitesse élevée, ce qui peut être difficile avec un travail manuel.
Applications :
- Placement de petits emballages dans des cartons collectifs selon un schéma optimisant l'espace.
- Création de lots promotionnels plus importants (par exemple plusieurs variantes de produit dans un même emballage).
Palettisation des colis finis à l’aide de robots articulés ou Gantry.
Avantages :
- Élimination des erreurs lors de la configuration des ensembles.
- Risque réduit d’endommagement des produits pendant l’emballage.
- Amélioration du traitement des commandes B2B et B2C pendant les périodes de forte activité
Contrôle qualité et sécurité des produits
Des emballages résistants et sûrs sont essentiels au transport des marchandises et doivent en même temps répondre à des exigences esthétiques élevées. Les robots et systèmes de vision aident à détecter rapidement les unités défectueuses, par exemple présentant une impression incomplète ou une rigidité insuffisante.
Applications :
- Balayage automatique de la surface des emballages à la recherche de défauts, bosses ou déformations.
- Vérification de la conformité des impressions ou des codes-barres.
- Surveillance à distance de la ligne pour contrôler la qualité du collage ou du thermoscellage des assemblages.
Avantages :
- Réduction du nombre de produits non conformes quittant le site de production.
- Possibilité de corriger immédiatement les paramètres de la machine en cas de détection d’un écart.
- Augmentation de la satisfaction client grâce au maintien d'une qualité d'emballage constante.
Logistique et stockage des emballages
Les emballages fabriqués, en particulier en grands volumes, doivent être correctement stockés et livrés aux destinataires ou aux étapes suivantes de la production. L'utilisation de robots mobiles ou de systèmes de convoyage automatisés accélère ces processus.
Applications :
- AGV et AMR pour le transport interne des emballages entre les zones de formage et l’entrepôt.
- Gestion du stockage des paquets dans des rayonnages grande hauteur.
- Préparation des commandes d’emballages destinées aux clients grossistes.
Avantages :
- Traitement plus rapide des commandes et absence de retards dans la chaîne d’approvisionnement.
- Élimination des arrêts causés par le déplacement manuel de colis lourds.
Utilisation efficace de l’espace de stockage.
Recyclage et traitement écologique des emballages
L’importance croissante accordée à l’écologie et au développement durable pousse les fabricants d’emballages à agir en faveur du recyclage et de la récupération des matériaux. L’automatisation permet de trier et traiter efficacement les déchets tout en respectant l’environnement.
Applications :
- Reconnaissance et tri des plastiques, cartons ou éléments métalliques à l’aide de systèmes de vision.
- Robots de broyage et de préparation des matières premières pour le recyclage.
- Intégration aux processus de traitement des matériaux en circuit de production fermé.
Avantages :
- Réduction des coûts liés à la gestion des déchets.
- Contribution à une stratégie zéro déchet et à l'écoconception des emballages.
Respect plus facile des normes et réglementations environnementales.
Robots pour l’industrie cosmétique
Robots pour l’industrie de l’emballage - Systèmes d’automatisation précis et efficaces
Le choix des solutions robotiques adaptées dans le secteur de l'emballage dépend du type de matériaux, de la forme des emballages et du rythme de production. En collaborant avec des fournisseurs reconnus de robots et de technologies, NexaRob propose une large gamme d'équipements précisément adaptés aux différentes étapes et aux différents défis de la production dans le secteur de l'emballage.
Les robots articulés assurent des mouvements multiaxes permettant de prendre en charge divers processus de fabrication et de conditionnement des emballages. Grâce à leur cinématique flexible, ils conviennent aux opérations très complexes, comme le chargement de cartons ou la manipulation de films thermorétractables avec un préhenseur sensible.
Applications :
- Palettisation d’emballages collectifs et de lots promotionnels.
- Service de machines de formage de cartons ou de machines d'injection pour plastiques.
- Assemblage d’éléments de fermeture, par exemple clips ou bouchons, dans des emballages atypiques.
Avantages :
- Grande amplitude de mouvement et vaste portée de travail.
- Adaptation facile aux changements d'assortiment d'emballages et de formage.
- Possibilité de travailler avec de nombreux types de préhenseurs (ventouses, doigts, pinces).
Les robots SCARA constituent un excellent choix pour les tâches nécessitant des mouvements rapides et précis dans le plan horizontal. Dans l’industrie de l’emballage, ils conviennent aux opérations de pick & place ou à l’étiquetage de petits éléments.
Applications :
- Récupération des emballages formés depuis les machines et dépose sur un convoyeur.
- Étiquetage de boîtes de cosmétiques ou de produits alimentaires.
- Application automatique de film sur de petits ensembles de marchandises.
Avantages :
- Grande vitesse de cycle et répétabilité du positionnement.
- Construction compacte, idéale pour l'extension des lignes existantes.
Intégration simple avec les systèmes de vision pour identifier les formes et les impressions.
Les robots Delta se distinguent par leur structure légère et leur capacité à effectuer des mouvements rapides dans un espace limité. Ils sont ainsi parfaitement adaptés aux opérations exigeant une grande productivité, notamment le tri et l'emballage de petites boîtes, sachets ou tubes.
Applications :
- Mise en place individuelle de petits emballages cosmétiques ou alimentaires dans des conditionnements collectifs.
- Tri des éléments d’emballages promotionnels avant l’emballage.
- Remplissage de présentoirs en magasin avec de petits sachets.
Avantages :
- Mouvements très rapides et temps de cycle court avec les petits produits.
- Utilisation dans les tâches pick & place sur un convoyeur en mouvement.
Excellente précision, même à des vitesses de travail élevées.
Les robots cartésiens, qui se déplacent selon les axes X, Y et Z, assurent un fonctionnement stable et linéaire. Ils sont appréciés dans les applications nécessitant des mouvements répétitifs dans une zone limitée, comme le rangement des emballages finis pour expédition ou le transport de produits semi-finis au sein d'une même ligne.
Applications :
- Empilage des emballages filmés en couches, par exemple dans des cartons collectifs.
- Déplacement de pièces moulées ou embouties finies entre les étapes de production.
Tri et séparation automatiques de feuilles planes.
Avantages :
- Construction simple facilitant la maintenance et la programmation.
- Grande précision de positionnement dans des zones de travail rectangulaires.
- Bonne intégration avec les lignes de convoyeurs et les systèmes à bande.
Les cobots ont été conçus pour collaborer en toute sécurité avec les humains. Dans l’industrie de l’emballage, ils permettent de passer progressivement de la production manuelle à la production semi-automatisée, en assistant souvent les opérateurs dans les opérations qui exigent à la fois de la dextérité et de la répétabilité.
Applications :
Soutien à l’emballage de produits dans des emballages collectifs non standard.
- Pose et retrait simultanés par l'opérateur et le cobot de pièces moulées dans les machines.
- Étiquetage précis ou impression détaillée sur certains types d’emballages.
Avantages :
- Fonctionnement sûr à proximité directe des employés.
- Programmation et modification de la configuration faciles pour de nouvelles tâches.
- Réduction des coûts liés aux clôtures de protection supplémentaires.
Les robots mobiles autonomes, AMR, et les véhicules à guidage automatique, AGV, améliorent le transport des matériaux au sein de l’usine, notamment dans les entrepôts très sollicités et sur les lignes d’emballage. Ils sont particulièrement utiles dans les grandes usines d’emballage.
Applications :
- Alimentation des machines de formage en feuilles plates ou rouleaux de film.
- Acheminement des emballages finis depuis les lignes de production vers l’entrepôt ou la zone d’expédition.
- Desserte des zones de cross-docking dans les centres de distribution d’emballages.
Avantages :
Navigation autonome et adaptation des itinéraires à la situation actuelle dans le hall.
- Intégration aux systèmes WMS pour l'attribution dynamique des tâches.
- Réduction des collisions et amélioration de la sécurité grâce aux capteurs et à la cartographie de l’espace.
Intégration professionnelle et assistance technique complète pour l'industrie de l'emballage
Intégration et assistance
L’automatisation des processus dans l’industrie de l’emballage nécessite une analyse précise des produits, de leur destination et des exigences croissantes du marché. NexaRob propose un accompagnement complet pour concevoir et déployer des lignes robotisées en tenant compte non seulement des objectifs de production, mais aussi des normes de sécurité, des aspects écologiques et du design innovant des emballages.
Processus de déploiement de la technologie
-
Analyse des besoins et consultations : Nous commençons par comprendre en profondeur les processus de fabrication des emballages, du formage et de l’impression à l’emballage final et à la logistique. Notre équipe identifie les domaines dans lesquels l’automatisation apportera les plus grands bénéfices.
-
Conception et simulations : Nous préparons une conception détaillée des postes robotisés à partir des premières conclusions. Nous utilisons des outils de simulation virtuelle pour optimiser la configuration de la ligne et vérifier les performances du système avant sa mise en œuvre physique.
-
Installation et programmation : Les ingénieurs NexaRob installent les robots et les équipements périphériques nécessaires, convoyeurs, préhenseurs et systèmes de vision. Nous les programmons pour maintenir les paramètres de fonctionnement appropriés en tenant compte des dimensions, formes et types d’emballages.
-
Tests et Formations : Après l'installation, nous réalisons des tests fonctionnels complets dans des conditions proches de la production. Nous organisons également des formations pour les opérateurs et les services de maintenance afin de garantir une utilisation sans problème des postes automatisés.
- Support après-vente : NexaRob assure des services de maintenance et de modernisation permettant d’adapter les lignes à de nouveaux types d’emballages et à l’augmentation des volumes de production. Si nécessaire, nous conseillons également sur l’extension de l’infrastructure logistique ou l’optimisation de l’agencement de l’entrepôt.
Périmètre des services d'assistance
-
Maintenance et entretien : Des inspections régulières aident à maintenir la fiabilité et la longue durée de vie des robots, tandis que la correction continue des petits défauts réduit le risque d'arrêts coûteux.
-
Modernisations et Mises à Jour : Le secteur de l’emballage est extrêmement dynamique. Nous aidons à introduire de nouvelles solutions, par exemple l’intégration de nouveaux systèmes de vision ou le remplacement des préhenseurs par des modèles plus polyvalents.
-
Formations pour l'équipe : Nous proposons des programmes éducatifs permettant aux équipes de maîtriser rapidement l'utilisation et la maintenance des robots, afin de préserver un haut niveau d'efficacité de la production.
- Diagnostic à distance : Les solutions NexaRob peuvent être équipées de systèmes permettant de détecter immédiatement les pannes et de résoudre certains problèmes sans nécessiter la visite d'un technicien de maintenance.
Vous recherchez des solutions d’automatisation efficaces dans l’industrie de l’emballage ? Contactez NexaRob et découvrez comment une intégration professionnelle des robots peut transformer votre site.
Questions fréquentes
Questions Essentielles sur l'Automatisation dans l'Industrie de l'Emballage
Vous souhaitez savoir comment l’automatisation peut améliorer les processus de production et d’emballage dans le secteur de l’emballage ? Nous avons préparé les réponses aux questions les plus fréquentes sur l’automatisation, du formage et de l’impression au transport et au contrôle qualité des emballages. Consultez les réponses ci-dessous ou contactez notre équipe pour en savoir plus.
L’automatisation permet d’atteindre une productivité plus élevée, de réduire les erreurs de formage ou d’impression, d’assurer une qualité stable des produits et d’accroître la flexibilité de la ligne en cas de changements fréquents de formats ou de designs d’emballage.
Oui. Les solutions NexaRob permettent de remplacer les préhenseurs, d'adapter les paramètres logiciels et de s'intégrer à des systèmes de vision, ce qui permet de traiter de nombreux types de matériaux et formats d'emballage.
Nous commençons par une analyse initiale des besoins, puis nous concevons les postes robotisés et simulons le fonctionnement de la ligne. Après l'installation et la mise en service des robots viennent les tests et les formations du personnel. Nous assurons également le service et l'assistance après-vente.
La durée du déploiement dépend de la taille du projet et de la complexité des processus. L'ensemble du processus, de l'analyse à l'intégration complète, dure généralement de quelques semaines à quelques mois et comprend des tests et des formations.
Oui. Des robots articulés et cartésiens disposant de la charge utile et de la portée appropriées peuvent manipuler des feuilles plus grandes et plus lourdes, tandis qu’un système de vision intégré assure leur positionnement précis.
Tout à fait. Les robots sont flexibles et peuvent s’adapter à de nouveaux matériaux et à de nouvelles formes. Le transport automatisé, le formage précis et la réduction des erreurs peuvent aider les entreprises qui introduisent des alternatives écologiques dans le secteur de l’emballage.
Les robots prennent en charge les tâches répétitives et pénibles, réduisant le risque de blessures ou d’accidents. Les opérateurs peuvent ainsi se concentrer sur des activités plus spécialisées, telles que le contrôle qualité ou la gestion de la production.
Oui. Nous proposons différentes formes de financement, notamment le leasing et des plans de paiement personnalisés, adaptés aux besoins et aux possibilités de l'entreprise concernée.
Nous proposons des inspections régulières, la maintenance ainsi qu’une option de diagnostic à distance. Cela permet de réagir rapidement aux éventuelles anomalies, de réduire les arrêts et de maintenir la continuité de la production.
La première étape consiste à contacter notre équipe. Nous analyserons vos besoins et proposerons une stratégie de robotisation optimale en tenant compte de l’échelle actuelle de l’activité, des projets de développement ainsi que des exigences en matière de design et de matériaux.
Vous avez d’autres questions sur la robotisation dans l’industrie de l’emballage ? Contactez NexaRob. Nous vous fournirons volontiers des réponses détaillées et vous conseillerons dans le choix des solutions les mieux adaptées !
-
Expérience sectorielle : Notre équipe a réalisé des projets dans de nombreux segments de la production d’emballages, du formage de contenants en plastique et de la fabrication de cartons jusqu’à l’étiquetage de produits spécialisés. Cette expérience nous permet de conseiller efficacement les solutions les plus avantageuses.
-
Approche personnalisée du client : Nous analysons les spécificités de la ligne de production et les attentes commerciales afin de créer des projets de robotisation personnalisés. L’attention portée aux détails permet de réfléchir à chaque étape du déploiement au regard des défis actuels et futurs du marché.
-
Partenariat avec des fabricants mondiaux : Nous collaborons avec des fabricants reconnus de robots, de logiciels et d’accessoires, par exemple préhenseurs et systèmes de vision, ce qui nous permet de proposer des solutions complètes et innovantes, parfois en avance sur les standards courants du secteur.
-
Support technique complet : Après l’installation et la mise en service d’une ligne de production automatisée, NexaRob assure un service après-vente complet, de la maintenance et des inspections aux mises à jour logicielles, jusqu’à l’extension de l’installation à mesure que les besoins de l’entreprise augmentent.
- Efficacité et Développement Durable : Nous privilégions des solutions qui permettent non seulement d'augmenter la productivité, mais aussi de réduire le gaspillage de matières premières et d'énergie. Dans l'industrie de l'emballage, où l'écoconception et le recyclage prennent une importance croissante, l'automatisation durable devient un aspect essentiel de l'activité.
Vous souhaitez découvrir comment NexaRob peut soutenir votre développement dans le secteur de l’emballage ? Contactez-nous et nous préparerons une proposition individuelle d’automatisation et de robotisation de vos processus !
Automatisez votre entreprise avec NexaRob , Contactez-nous !
Portée mondiale
Nous opérons à l'échelle mondiale, nous accompagnons localement
NexaRob intervient sur les marchés internationaux en accompagnant les entreprises dans l’automatisation de la production de différents types d’emballages, des cartons alimentaires aux emballages pharmaceutiques et aux formes spécialisées destinées aux appareils électroniques. Notre expérience de coopération avec des entreprises à portée mondiale nous permet de fournir des solutions adaptées aux exigences et normes locales.
-
Présence dans les régions clés : Nous disposons de partenaires dans de nombreux pays, ce qui permet de déployer rapidement et efficacement des solutions robotiques. Les clients peuvent ainsi compter sur un support professionnel, indépendamment du fuseau horaire et des spécificités du marché.
-
Conformité aux réglementations locales : Nous fournissons des solutions conformes aux normes internationales, par exemple CE et ISO, et adaptons les lignes aux exigences juridiques locales et aux procédures sectorielles afin que la production d'emballages soit sûre et pleinement conforme aux directives.
-
Échange d’expériences sur le long terme : En travaillant sur différents continents, nous acquérons une connaissance des meilleures pratiques et des particularités technologiques du secteur de l’emballage. Les solutions intégrées par NexaRob peuvent ainsi être adaptées à différents environnements tout en maintenant un haut niveau d’efficacité.
-
Flexibilité de mise à l’échelle : En fonction des besoins et des plans de développement de nos clients, nous pouvons concevoir et déployer des systèmes robotiques dans de petites, moyennes ou grandes usines de production, afin de permettre aux entreprises de se développer progressivement sur les marchés étrangers.
- Service et assistance après-vente sur site : Grâce à un réseau de services locaux et d'experts formés, nous assurons une assistance technique de haut niveau, réduisant les éventuels temps d'arrêt et maintenant la continuité de la production pendant les périodes de forte activité.
Vous souhaitez automatiser la production d’emballages dans le cadre d’une expansion internationale ? NexaRob peut vous aider à élaborer une stratégie et à déployer des systèmes robotiques adaptés aux exigences locales et mondiales.
NexaRob
Vous souhaitez devenir notre partenaire ?
NexaRob recherche en permanence de nouvelles coopérations de valeur permettant de fournir ensemble des solutions d’automatisation innovantes et efficaces. Si vous êtes spécialisé dans la conception de lignes d’emballage, fournissez des matériaux d’emballage ou proposez des logiciels spécialisés pour la gestion des processus, nous vous invitons à échanger avec nous sur une coopération.
Pourquoi collaborer avec NexaRob ?
Expertise et expérience
L’équipe NexaRob réunit des ingénieurs, des programmeurs et des consultants possédant une riche expérience de l’automatisation des processus de fabrication d’emballages. Nous pouvons ainsi relever même des défis très atypiques.
Réseau mondial de contacts
Nous collaborons avec des entreprises de nombreux pays et secteurs, ce qui offre à nos partenaires la possibilité d’élargir leurs activités et de découvrir diverses pratiques de marché et innovations.
Accompagnement complet
Nous proposons un conseil technique complet, de l’analyse et la conception au déploiement et à la formation, puis à la maintenance et à l’extension des systèmes déployés. Cela permet une coopération durable et mutuellement avantageuse.
À qui s'adresse la coopération avec NexaRob dans le secteur cosmétique ?
-
Sociétés d'ingénierie et intégrateurs : Concepteurs de lignes d'emballage, de centres de tri et de systèmes de convoyage automatisés.
-
Fournisseurs de composants : Fabricants de machines de formage, de presses à injecter, d'imprimantes industrielles ou d'équipements de fabrication de films et de carton.
-
Entreprises technologiques : Proposant des logiciels MES/ERP, des systèmes de vision ou des outils analytiques permettant d'optimiser les processus de fabrication.
- Pour les start-ups et les innovateurs : Aux acteurs qui développent de nouveaux matériaux, des concepts de recyclage ou des alternatives écologiques dans la conception des emballages et qui ont besoin d’un soutien en robotique et en automatisation.
Rejoignez NexaRob et façonnons ensemble l'avenir de l'industrie de l'emballage
Contactez-nous pour discuter des possibilités de coopération et développer ensemble des projets innovants capables de transformer les processus d’emballage et de formage des emballages. En réunissant votre expertise sectorielle et notre expérience de l’automatisation, nous pouvons atteindre des objectifs en matière d’efficacité, de qualité et d’impact environnemental des emballages.
Curiosités du monde
GAM : un nouveau modèle de base pour la manipulation robotique dans l’industrie.
Amazon a présenté le Generalized Action Model (GAM) - un modèle de base avancé pour la manipulation robotique, qui permet de
Fraunhofer IPA présente la robotique pour l'économie circulaire au Parlement européen.
Le 2 septembre 2026, l'Institut Fraunhofer d'ingénierie et d'automatisation industrielle IPA (IPA)
Une nouvelle méthode aide les gens à anticiper les erreurs des voitures autonomes.
Des chercheurs du MIT et de Motional ont développé un système qui permet aux humains de prédire les erreurs des voitures autonomes.
Comment le codage intelligent de la mémoire peut-il permettre d'économiser l'énergie dans les véhicules autonomes ?
Une nouvelle méthode appelée MotiMem-Omega peut réduire la consommation d'énergie dans l'interface mémoire d'un véhicule autonome de
KEENON a présenté KOM 3.0 au WRC 2026 : les robots réfléchissent avant d'agir.
Lors de la World Robot Conference 2026, KEENON Robotics a présenté KOM 3.0 - une nouvelle génération d'architecture IA.