Aumento da eficiência sem contratar novos funcionários.
Goose Creek Candle, fabricante de velas com sede em Liberty, Kentucky, enfrentava um desafio: como lidar com o aumento da demanda por seus produtos sem aumentar o número de funcionários. Os métodos tradicionais de processamento de pedidos - movimentação manual pelo armazém, paletização e embalagem - levavam a atrasos significativos, especialmente durante os períodos de pico, quando o tempo de entrega podia chegar a 21 dias. A implementação da automação de armazém provou ser uma solução que permitiu acelerar significativamente os processos sem a necessidade de contratar pessoal adicional.
Na primeira fase da implementação do sistema, foi registado um aumento na eficiência de mais de 40%. Não se tratava apenas de teoria - os dados confirmam que as operações de processamento de pedidos tornaram-se muito mais previsíveis e rápidas. A etapa seguinte, que incluiu a paletização robótica, trouxe um aumento adicional na eficiência de 15% a 20%, o que resultou de uma melhor utilização da mão de obra e da eliminação de movimentos repetitivos.
Redução do esforço físico dos funcionários.
Um dos principais problemas antes da implementação da automação era a alta intensidade do trabalho físico. Os funcionários percorriam diariamente grandes distâncias, o que levava à fadiga e ao risco de lesões. Após a introdução do novo sistema, que automatiza o fluxo de materiais e direciona os pacotes para as áreas de processamento apropriadas, a distância percorrida pelos funcionários diminuiu em mais de 50%. Isso não apenas melhora as condições de trabalho, mas também apoia significativamente a retenção de pessoal.
A eliminação de movimentos repetitivos, como levantar e girar pacotes, trouxe benefícios adicionais. A paletização robótica substituiu as operações manuais, que eram fisicamente exigentes e propensas a erros. Os funcionários puderam se concentrar em tarefas mais valiosas, o que contribuiu para uma melhor qualidade do trabalho e um maior senso de satisfação profissional.
Imagem ampliadaFechar ampliaçãoImagem anteriorTecnologia por trás: robôs FANUC e integração de sistemas.
O sistema de automação é baseado no paletizador FANUC M-410iB/140H, que se caracteriza por sua alta velocidade e precisão. Este robô pode manusear cargas com peso máximo de 140 kg e alcançar um alcance de até 2850 mm, o que o torna adequado para trabalhar em grandes instalações de produção. Suas funções são usadas para empilhar automaticamente as embalagens em paletes após a conclusão do processo de embalagem.
Todo o sistema foi projetado pela CRG Automation - um integrador de sistemas FANUC autorizado. A colaboração com uma empresa especializada em soluções de automação permitiu a criação de uma solução escalável que pode ser expandida no futuro. O direcionamento automático de pacotes para as áreas de atendimento apropriadas e o fluxo suave de materiais são cruciais para manter um alto desempenho operacional.
Importância para o futuro da produção
A implementação da automação não foi um projeto único, mas um passo estratégico em direção ao desenvolvimento a longo prazo. O fabricante de velas ganhou a capacidade de responder mais rapidamente às mudanças na demanda e escalar as operações sem a necessidade de aumentar a força de trabalho. Isso significa principalmente maior flexibilidade na resposta aos picos sazonais e melhor atendimento dos compromissos com os clientes.
De acordo com o diretor de atendimento de pedidos da Goose Creek Candle, a decisão de automatizar foi um dos passos mais importantes na história da empresa. "Se você está considerando a automação, faça isso antes do que depois. Isso mudou tudo imediatamente", disse Aaran Taylor. Não é apenas uma declaração, mas uma experiência comprovada por dados: o sistema funciona e traz benefícios reais.
Escalabilidade operacional através da automação
A implementação da automação de armazém não só resolveu os problemas atuais com o atendimento de pedidos, mas também se tornou um alicerce estratégico para o desenvolvimento futuro da Goose Creek Candle. Com o sistema baseado em robôs FANUC e soluções CRG Automation, a empresa ganhou a capacidade de se adaptar mais rapidamente às mudanças nas condições do mercado - tanto durante os picos sazonais quanto durante as quedas na demanda. O direcionamento automático de pacotes para as áreas de atendimento apropriadas e o fluxo suave de materiais garantem a estabilidade operacional, o que é crucial para manter um alto nível de atendimento ao cliente.
Além disso, o sistema permite escalar sem a necessidade de contratar novos funcionários - o que é significativo no contexto das dificuldades em recrutar e reter mão de obra. Os funcionários podem se concentrar em tarefas que exigem criatividade, análise de dados ou atendimento ao cliente, o que contribui para a criação de valor agregado no processo de produção. Essa transição do trabalho físico para um trabalho mais intelectual também apoia o desenvolvimento da cultura organizacional e aumenta o engajamento dos funcionários. Em uma perspectiva de longo prazo, a automação se torna não apenas uma ferramenta de eficiência, mas também um elemento de resiliência às mudanças - tanto tecnológicas quanto econômicas. A colaboração com a CRG Automation como integradora de sistemas FANUC autorizada também garante a possibilidade de expandir a solução no futuro, por exemplo, através da implementação de robôs móveis ou funções adicionais de análise assistida por IA.