Die Automatisierung des Lagers hat die Auftragsabwicklung für den Kerzenhersteller beschleunigt.

Steigerung der Effizienz ohne Neueinstellungen.

Goose Creek Candle, ein Kerzenhersteller aus Liberty, Kentucky, stand vor einer schwierigen Entscheidung: Wie kann das Unternehmen mit der steigenden Nachfrage nach seinen Produkten umgehen, ohne gleichzeitig die Anzahl der Mitarbeiter zu erhöhen? Die traditionellen Methoden der Auftragsabwicklung - manuelle Bewegung in der Halle, Palettierung und Verpackung - führten zu erheblichen Verzögerungen, insbesondere in den Hochsaisonzeiten, wenn die Lieferzeit bis zu 21 Tage betragen konnte. Die Einführung einer automatisierten Lagerhaltung erwies sich als eine Lösung, die es ermöglichte, die Prozesse deutlich zu beschleunigen, ohne zusätzliches Personal einstellen zu müssen.

In der ersten Phase der Systemimplementierung wurde eine Effizienzsteigerung von über 40 % erzielt. Dies war nicht nur Theorie - die Daten bestätigen, dass die Auftragsabwicklungsprozesse deutlich vorhersehbarer und schneller geworden sind. Die nächste Phase, die das robotische Palettieren umfasste, führte zu einer zusätzlichen Steigerung der Effizienz um 15 % bis 20 %, was auf eine bessere Nutzung der Arbeitskräfte und die Eliminierung sich wiederholender Bewegungen zurückzuführen war.

Reduzierung der körperlichen Belastung der Mitarbeiter.

Eines der Hauptprobleme vor der Einführung der Automatisierung war die hohe körperliche Arbeitsbelastung. Die Mitarbeiter legten täglich große Strecken zurück, was zu Müdigkeit und Verletzungsrisiken führte. Nach der Einführung des neuen Systems, das den Materialfluss automatisiert und Pakete in die entsprechenden Bearbeitungsbereiche leitet, verringerte sich die von den Mitarbeitern zurückgelegte Strecke um mehr als 50 %. Dies verbessert nicht nur die Arbeitsbedingungen - es unterstützt auch die Mitarbeiterbindung erheblich.

Die Eliminierung sich wiederholender Bewegungen, wie z. B. das Heben und Drehen von Paketen, brachte zusätzliche Vorteile. Das robotische Palettieren ersetzte manuelle Vorgänge, die sowohl körperlich anstrengend als auch fehleranfällig waren. Die Mitarbeiter konnten sich auf wertvollere Aufgaben konzentrieren, was zu einer höheren Arbeitsqualität und einem größeren Gefühl der beruflichen Zufriedenheit beitrug.

Technologie im Hintergrund: FANUC-Roboter und Systemintegration.

Das Automatisierungssystem basiert auf einem FANUC M-410iB/140H Palettierroboter, der sich durch hohe Geschwindigkeit und Präzision auszeichnet. Dieser Roboter kann Lasten mit einem Gewicht von bis zu 140 kg handhaben und eine Reichweite von bis zu 2850 mm erreichen, was ihn für den Einsatz in großen Produktionshallen geeignet macht. Seine Funktionen werden zur automatischen Anordnung von Paketen auf Paletten nach Abschluss des Verpackungsprozesses eingesetzt.

Das gesamte System wurde von CRG Automation - einem autorisierten FANUC-Systemintegrator - entworfen. Die Zusammenarbeit mit einem Unternehmen, das sich auf Automatisierungslösungen spezialisiert hat, ermöglichte die Entwicklung einer skalierbaren Lösung, die in Zukunft erweitert werden kann. Die automatische Steuerung der Pakete zu den entsprechenden Bearbeitungsbereichen und ein reibungsloser Materialfluss sind entscheidend für die Aufrechterhaltung einer hohen betrieblichen Effizienz.

Bedeutung für die zukünftige Produktion

Die Einführung der Automatisierung war nicht nur ein einmaliges Projekt, sondern ein strategischer Schritt in Richtung langfristiger Entwicklung. Der Kerzenhersteller hat die Möglichkeit erhalten, schneller auf veränderte Nachfrage zu reagieren und den Betrieb zu skalieren, ohne die Mitarbeiterzahl erhöhen zu müssen. Dies bedeutet vor allem mehr Flexibilität bei der Reaktion auf saisonale Spitzen und eine bessere Erfüllung der Verpflichtungen gegenüber den Kunden.

Nach Ansicht des Direktors für Auftragsabwicklung von Goose Creek Candle war die Entscheidung für die Automatisierung einer der wichtigsten Schritte in der Geschichte des Unternehmens. „Wenn Sie über eine Automatisierung nachdenken - ziehen Sie früher als später an der Hebel. Es hat alles sofort verändert

Skalierbarkeit des Betriebs durch Automatisierung

Die Einführung der Lagerautomatisierung hat nicht nur die aktuellen Probleme bei der Auftragsabwicklung gelöst, sondern ist auch zu einer strategischen Grundlage für die weitere Entwicklung von Goose Creek Candle geworden. Dank des auf FANUC-Robotern und CRG Automation-Lösungen basierenden Systems kann das Unternehmen sich schneller an veränderte Marktbedingungen anpassen - sowohl in Spitzenzeiten als auch bei Nachfragerückgängen. Die automatische Steuerung der Pakete zu den entsprechenden Bearbeitungsbereichen und ein reibungsloser Materialfluss gewährleisten die betriebliche Stabilität, was für die Aufrechterhaltung einer hohen Kundenzufriedenheit von entscheidender Bedeutung ist.

Darüber hinaus ermöglicht das System eine Skalierung ohne die Notwendigkeit, neue Mitarbeiter einzustellen - was im Hinblick auf die Schwierigkeiten bei der Rekrutierung und Bindung von Mitarbeitern von großer Bedeutung ist. Die Mitarbeiter können sich auf Aufgaben konzentrieren, die Kreativität, Datenanalyse oder Kundenbetreuung erfordern, was zur Schaffung eines Mehrwerts im Produktionsprozess beiträgt. Ein solcher Übergang von körperlicher Arbeit zu intellektuellerer Arbeit fördert auch die Entwicklung einer Unternehmenskultur und erhöht das Engagement der Mitarbeiter. Langfristig wird die Automatisierung nicht nur zu einem Instrument der Effizienz, sondern auch zu einem Element der Widerstandsfähigkeit gegenüber Veränderungen - sowohl technologischen als auch wirtschaftlichen. Die Zusammenarbeit mit CRG Automation als autorisiertem FANUC-Systemintegrator gewährleistet auch die Möglichkeit, die Lösung in Zukunft weiterzuentwickeln, z. B. durch Einführung von Robotern mobilen oder zusätzlichen KI-gestützten Analysefunktionen.