Descubra quais as tecnologias de automatização mais adequadas ao seu setor industrial
Como Adaptar os Robôs a Setores Específicos
Cada setor - desde o alimentar, passando pelo químico, até ao aeroespacial - possui requisitos específicos relativos à qualidade, higiene, segurança ou precisão dos processos. Por isso, a Seleção de Tecnologia por Setor é uma etapa essencial do planeamento da automação. Nesta subpágina apresentamos orientações práticas e exemplos de aplicações que o ajudarão a compreender que tipo de robôs, por exemplo articulados, SCARA, móveis ou cobots, será mais eficaz numa determinada área.
Colaboramos com empresas de diferentes setores - desde a indústria alimentar, que exige elevados padrões de higiene, até à indústria metalúrgica, onde são essenciais a resistência a condições difíceis e uma elevada capacidade de carga. Desta forma, podemos propor soluções diversificadas adaptadas à sua realidade. Quer pretenda melhorar os processos de montagem, implementar robôs de soldadura ou automatizar a embalagem - encontrará aqui um guia que facilita a tomada da melhor decisão.
Conheça as características de quinze setores e identifique as principais áreas para automatização
Principais desafios em 15 setores essenciais
Cada setor apresenta desafios específicos: diferentes normas de qualidade e segurança, diferentes condições ambientais ou requisitos distintos dos clientes finais. Abaixo apresentamos quinze setores essenciais, com uma breve descrição dos principais problemas e áreas em que os robôs industriais normalmente proporcionam maiores benefícios. Desta forma, será mais fácil determinar a direção a seguir no desenvolvimento da automatização na sua empresa.
Principais desafios: Garantia de um elevado nível de higiene e segurança alimentar e embalagem rápida de produtos com diferentes formas e estruturas delicadas.
Principais áreas de automatização: Triagem e paletização, controlo por visão em tempo real, manipulação delicada de produtos.
Principais desafios: Trabalho em condições estéreis, dosagem e etiquetagem precisas de medicamentos, normas regulamentares rigorosas, por exemplo GMP.
Principais áreas de automatização: Linhas robotizadas de enchimento e embalagem, cobots para processos asséticos, sistemas de visão para controlo de qualidade de ampolas e frascos.
Principais desafios: Grande escala de produção, processos frequentes de soldadura e montagem de subconjuntos, necessidade de manter elevada repetibilidade.
Principais áreas de automatização: Robôs articulados para soldadura de carroçarias, estações de montagem automatizadas na linha principal, sistemas de paletização de cargas pesadas
Principais desafios: Montagem de elementos pequenos e suscetíveis a danos, elevada precisão de soldadura, oferta diversificada de produtos.
Principais áreas de automatização: SCARA e Delta em operações rápidas de pick & place, cobots na montagem delicada de placas PCB, linhas de inspeção com câmaras para deteção de defeitos
Principais desafios: Substâncias agressivas, possíveis riscos de explosão ou toxicidade, necessidade de garantir a segurança dos operadores.
Principais áreas de automatização: Robôs resistentes à corrosão e a produtos químicos, aço inoxidável e vedações IP, dosagem e mistura robotizadas de ingredientes, sistemas de visão que monitorizam o processo de reação.
Principais desafios: Operação de máquinas de moldagem por injeção, altas temperaturas dos moldes, diversidade de materiais com diferentes propriedades.
Principais áreas de automatização: Sistemas cartesianos para manuseamento rápido e repetitivo de moldes, robôs articulados com garras dedicadas a peças quentes, triagem de produtos acabados.
Principais desafios: Temperaturas elevadas, poeiras, elementos pesados e difíceis de manusear, necessidade de precisão na soldadura.
Principais áreas de automatização: Robôs articulados de elevada capacidade de carga para manipulação de chapas, automatização de soldadura por arco ou laser, sistemas gantry para transporte de cargas de grandes dimensões.
Principais desafios: Gestão eficiente do fluxo de mercadorias, exigências crescentes quanto à velocidade de preparação de encomendas, otimização do espaço de armazenamento.
Principais áreas de automatização: Robôs móveis (AGV, AMR) para transporte de paletes, sistemas automáticos de triagem e linhas de embalagem, integração com sistemas WMS e ERP.
Principais desafios: Produtos delicados em embalagens de vidro ou plástico, aplicação de etiquetas e dosagem de cremes ou líquidos.
Principais áreas de automatização: Robôs Delta para embalagem rápida de frascos, cobots para dosagem e fecho de garrafas, inspeções visuais de tampas e etiquetas.
Principais desafios: Vários formatos de caixas e cartões, grande variabilidade das encomendas, necessidade de formar rapidamente embalagens coletivas.
Principais áreas de automatização: SCARA ou articulados para montagem e colagem de caixas de cartão, robôs cartesianos em estações lineares de embalagem e robôs de paletização com garras adaptadas às dimensões das embalagens.
Principais desafios: Sazonalidade das colheitas, processamento de produtos agrícolas de diferentes formas e dimensões, procura crescente por uma produção alimentar eficiente.
Principais áreas de automatização: Máquinas para colheita automatizada de frutas e legumes, robôs com sistemas de visão para triagem por qualidade, linhas de lavagem e embalagem.
Principais desafios: Transporte e mistura de matérias-primas pesadas, pré-fabricação de elementos de betão, trabalho em condições de poeira e humidade.
Principais áreas de automatização: Robôs articulados ou Gantry para transporte de blocos e paletes, sistemas robotizados para corte de madeira e conceção de elementos pré-fabricados com impressão 3D.
Principais desafios: Precisão de montagem muito elevada (por exemplo, componentes de motores a jato), trabalho com compósitos e metais com propriedades especiais.
Principais áreas de automatização: Robôs articulados com sistemas de controlo de força, fresadoras e máquinas de perfuração robotizadas, manipulação de componentes delicados (painéis fotovoltaicos, estruturas de fuselagem).
Principais desafios: Corte de tecidos de diferentes espessuras, costura de componentes, elevado nivel de personalizacao dos padroes.
Principais áreas de automatização: Robôs com lâminas rotativas para corte preciso de tecidos, sistemas de bordado e costura automáticos e cobots que apoiam a montagem de pequenos elementos de vestuário.
Principais desafios: Processamento de madeira, placas MDF ou laminados, montagem de estruturas e elementos de diferentes dimensões, muitas vezes irregulares.
Principais áreas de automatização: Robôs cartesianos para corte e fresagem de painéis, robôs articulados para pintura e lixagem, sistemas de visão para posicionamento de componentes.
Seis aspetos principais que influenciam as decisões sobre automatização num determinado setor
Fatores Decisivos na Escolha da Tecnologia em Diferentes Setores
Compreender as especificidades do setor é o primeiro passo para escolher soluções robotizadas ideais. No entanto, o setor por si só não é tudo - existe uma série de fatores que determinam como planear a implementação e quais os robôs a selecionar. Indicamos seis áreas fundamentais a considerar ao analisar as necessidades do setor e de uma empresa específica:
Normas de segurança e higiene
Em setores como o alimentar, farmacêutico ou químico, aplicam-se normas rigorosas relativas à limpeza, controlo de substâncias e segurança dos operadores.
É aconselhável verificar se os robôs selecionados para estas tarefas possuem as certificações adequadas (por exemplo, IP, ATEX) e se permitem uma limpeza fácil das superfícies.
Precisão e repetibilidade exigidas
Setores como eletrónica, aeronáutica ou medicina necessitam frequentemente de robôs com precisão de movimento muito elevada (da ordem dos micrómetros).
No caso de tarefas gerais (por exemplo, paletização no setor das embalagens), a estabilidade e a velocidade são mais importantes do que uma precisão extrema.
Tipo de materiais e condições ambientais
O metal e o aço exigem resistência a temperaturas ou poeiras, enquanto a indústria cosmética necessita de manuseamento delicado de embalagens de vidro ou plástico.
Na indústria dos plásticos, pode ser importante gerir resíduos (por exemplo, no processo de reciclagem) ou trabalhar com moldes quentes.
Escala de produção e flexibilidade
Se a sua empresa trabalha sobretudo com longas séries de produtos homogéneos, por exemplo no setor automóvel, vale a pena escolher robôs articulados ou SCARA mais eficientes e rápidos.
Em situações em que o sortido muda frequentemente (por exemplo, moda ou projetos de mobiliário "por encomenda"), a facilidade de reprogramação e a possibilidade de trocar rapidamente as garras são extremamente importantes.
Custos e retorno do investimento (ROI)
Em alguns setores, como a agricultura ou a construção, as margens podem ser mais baixas, pelo que é essencial encontrar um equilíbrio entre o preço do robô e as melhorias alcançadas.
Subsídios, leasing ou colaboração com instituições bancárias permitem distribuir os custos do investimento ao longo do tempo e antecipar o momento em que a automatização começa a gerar lucros.
Possibilidades de desenvolvimento e escalabilidade
Alguns setores, como o armazenamento e a logística, estão sujeitos a mudanças muito dinâmicas (crescimento do comércio eletrónico, picos sazonais de encomendas).
A escolha da construção (por exemplo, robôs móveis) e do modelo de implementação (por exemplo, linhas de produção modulares) deve considerar a possibilidade de expansão futura do sistema.
Ao considerar os fatores indicados, obtém uma visão mais completa dos requisitos do seu setor e pode determinar com maior precisão quais as tecnologias essenciais para melhorar a eficiência. Nos próximos blocos apresentaremos, entre outros elementos, uma Tabela Comparativa por Setor, para que possa ver facilmente quais os tipos de robôs, como articulados, SCARA, Delta e cobots, mais comuns no seu setor e porquê. Desta forma, poderá tomar uma decisão informada sobre a direção da automatização em benefício da sua empresa.
Veja como diferentes construções de robôs se adaptam a 15 setores essenciais
Que tipos de robôs são mais utilizados no seu setor
Nos blocos anteriores analisámos as especificidades de quinze setores e os fatores mais importantes que influenciam a seleção das tecnologias adequadas. Apresentamos agora uma tabela comparativa por setor, na qual associamos os tipos de robôs mais populares, por exemplo articulados, SCARA, Delta, cartesianos, colaborativos e móveis, a setores específicos. Desta forma, pode avaliar rapidamente quais as soluções habitualmente utilizadas e por que motivos.
| Setor | Tipos de robôs mais utilizados | Porquê estas construções? |
|---|---|---|
| Alimentar | Delta, SCARA, colaborativos (cobots) | Elevada velocidade de embalagem, revestimentos higiénicos, trabalho com produtos delicados |
| Farmacêutica | Cartesianos, colaborativos (cobots), articulados com esterilidade elevada | Dosagem precisa, ambiente assético, necessidade de controlo de qualidade em tempo real |
| Automóvel | Articulados (bracos roboticos), gantry, cartesianos | Elevada capacidade de carga, movimento multieixos, resistência a requisitos exigentes de soldadura e montagem |
| Eletrónica | SCARA, Delta, colaborativos (cobots) | Montagem precisa de placas PCB, pick & place rápido, baixo peso dos componentes transportados |
| Química | Articulados resistentes à corrosão, cartesianos com construção reforçada | Controlo de substâncias agressivas, dosagem de produtos químicos, trabalho num ambiente estanque |
| Plásticos | Cartesianos junto de máquinas de moldagem por injeção, articulados para triagem, SCARA em pick & place | Operação automatizada de moldes, movimentação rápida de elementos leves, resistência a altas temperaturas |
| Metalúrgica e siderúrgica | Articulados com elevada carga útil, gantry, Delta ocasionalmente | Soldadura de peças pesadas, manipulação de chapa metálica, corte e lixagem em condições industriais difíceis |
| Armazenamento | AGV/AMR móveis, SCARA para triagem rápida, cobots na preparação de encomendas | Automatização do transporte de paletes, redução da movimentação manual de mercadorias, fácil escalabilidade do sistema |
| Cosmética | Delta, SCARA, colaborativos (cobots) | Dosagem e embalagem delicadas, controlo do aspeto das embalagens, assistência rápida às linhas de acondicionamento |
| Embalagens | Articulados para paletização, SCARA na formação de caixas, cartesianos na linha | Formação e dobragem de embalagens, embalagem coletiva rápida, flexibilidade perante alterações da gama de produtos |
| Agricultura | AMR móveis na colheita, Delta na triagem, articulados no processamento de matérias-primas | Trabalho em condições variáveis, triagem por qualidade, lavagem e embalagem automáticas |
| Construção | Gantry para transporte de blocos, articulados na pré-fabricação, SCARA com menor frequência | Trabalho com elementos pesados de construção, resistência a poeiras e humidade, apoio na mistura de argamassas |
| Aeronáutica e espacial | Articulados para processamento de precisão, cartesianos para fresagem, cobots na montagem | Precisão muito elevada, trabalho com componentes dispendiosos, possibilidade de executar tarefas com controlo de força |
| Têxtil e vestuário | Cartesianos no corte de materiais, colaborativos (cobots) na costura, SCARA | Corte automático de tecidos, aplicação de elementos, apoio à costura de peças com formas não convencionais |
| Mobiliário | Cartesianos no processamento de painéis, articulados para pintura, gantry para elementos de grandes dimensões | Fresagem precisa de frentes, montagem rápida de estruturas, processamento de madeira e painéis MDF |
Como interpretar a tabela:
- A secção Tipos de Robôs Mais Utilizados indica as construções mais populares num determinado setor, mas cada empresa pode ter necessidades individuais.
- Porquê Estas Construções? ajuda a compreender a que aspetos deve prestar atenção na escolha, por exemplo elevada velocidade, grande capacidade de carga ou resistência às condições ambientais.
Ao considerar os fatores indicados, obtém uma visão mais completa dos requisitos do seu setor e pode determinar com maior precisão quais as tecnologias essenciais para melhorar a eficiência. Nos próximos blocos apresentaremos, entre outros elementos, uma Tabela Comparativa por Setor, para que possa ver facilmente quais os tipos de robôs, como articulados, SCARA, Delta e cobots, mais comuns no seu setor e porquê. Desta forma, poderá tomar uma decisão informada sobre a direção da automatização em benefício da sua empresa.
Veja que resultados os robôs podem trazer ao seu setor - sem exemplos concretos de implementações
Que Resultados Pode Alcançar sem Implementações Detalhadas
Muitas empresas que consideram a automatização perguntam-se que resultados podem alcançar ao implementar robôs em setores específicos. Abaixo apresentamos uma visão geral dos benefícios possíveis, sem referência a implementações concretas. Esta abordagem permite-lhe imaginar o potencial geral da robotização no seu setor:
Redução do Tempo de Produção
- Graças a robôs capazes de trabalhar continuamente em ciclo 24/7, pode aumentar significativamente a eficiência diária.
- A utilização de construções rápidas (por exemplo, SCARA, Delta) permite aumentar o número de peças processadas num curto período, traduzindo-se num aumento da capacidade de produção
Melhoria e Manutenção da Qualidade
- Os robôs garantem uma elevada repetibilidade das operações, minimizando as diferenças de qualidade entre lotes individuais.
- Além disso, sistemas de visão integrados podem rejeitar automaticamente componentes que não cumpram a especificação, reduzindo a percentagem de resíduos.
Otimização de Custos e Redução de Paragens
- A automatização de tarefas repetitivas reduz a necessidade de trabalho manual, encurtando os tempos de ciclo e reduzindo os custos de emprego.
- Em setores como o aeronáutico ou automóvel, onde as linhas de produção ocupam grandes áreas, os robôs móveis AGV/AMR podem acelerar o transporte de componentes e reduzir o número de empilhadores necessários.
Aumento da Segurança e do Conforto dos Colaboradores
- Os robôs assumem tarefas pesadas, perigosas, monótonas ou que exigem contacto com substâncias agressivas.
- Em setores como o químico ou o metalúrgico, o nível de risco para os operadores diminui significativamente, resultando num menor número de acidentes.
Flexibilidade e adaptação a diferentes produtos
- Na indústria têxtil ou do mobiliário, os robôs podem ser facilmente reprogramados para manusear produtos de diferentes dimensões e formas.
- Gracas a solucoes modulares e garras intercambiaveis, uma unica linha de producao pode processar varias variantes de produto, reduzindo os custos de investimento.
Conformidade com Normas e Regulamentos
- Em setores regulamentados, como o farmacêutico e alimentar, a automatização facilita a manutenção do regime sanitário e a documentação dos processos, por exemplo, a monitorização dos lotes de produção.
- Robos com certificacao IP ou ATEX cumprem os requisitos de trabalho em ambientes de risco elevado.
Aumento da Competitividade e Construção de uma Marca Inovadora
- As empresas que investem em sistemas robóticos modernos são vistas como líderes em qualidade e eficiência.
- Muitas empresas ganham vantagem no mercado porque conseguem responder mais rapidamente a mudancas nas tendencias e na procura dos clientes.
Independentemente do setor em que atua, os robôs industriais podem apoiá-lo em muitas áreas - desde o aumento da qualidade e eficiência até à melhoria da segurança e redução dos custos operacionais. Naturalmente, os resultados finais dependem de uma adaptação cuidadosa da tecnologia aos processos, algo que descrevemos em detalhe nos blocos anteriores. Se tiver dúvidas sobre os benefícios que empresas do seu setor podem alcançar, convidamo-lo a contactar-nos - teremos todo o gosto em ajudar a analisar as necessidades e propor as soluções mais eficazes.
Sete passos que o ajudarao a implementar robos com sucesso no seu setor
Como Passar dos Planos à Implementação de Forma Fluida
Mesmo que já saiba quais são os melhores robôs para o seu setor, permanece a questão: como passar da análise e seleção da tecnologia para uma implementação prática? Abaixo encontra sete recomendações fundamentais que o ajudarão a conduzir este processo passo a passo, minimizando o risco e garantindo uma obtenção rápida de benefícios empresariais.
Defina Objetivos e Expectativas
- Defina concretamente o que pretende alcançar: reduzir o tempo de produção, limitar custos, melhorar a qualidade ou aumentar a segurança.
- Objetivos claros facilitam a avaliação posterior da eficácia da implementação (ROI).
Realize uma Auditoria Detalhada
- Analise todos os processos da sua empresa, identificando as áreas que requerem automatização em primeiro lugar.
- Pode ser útil criar uma pequena lista de prioridades e um calendário inicial de implementações.
Consulte Especialistas
- Contacte uma empresa integradora ou fornecedor de robôs com experiência no seu setor.
- Troquem observações sobre requisitos ambientais, requisitos legais, por exemplo GMP na indústria farmacêutica, ou sobre o orçamento disponível.
Escolha o Modelo de Financiamento Adequado
- Será leasing, crédito de investimento, subsídio da UE ou talvez outra forma de apoio?
- Adapte a forma de pagamento às características da sua empresa para reduzir os encargos financeiros e acelerar o retorno do investimento.
Assegure a Integração com a Infraestrutura
- Tenha em atenção a compatibilidade com sistemas de controlo, PLC, MES, ERP, e normas de comunicação, por exemplo OPC UA.
- Certifique-se de que planeou zonas de segurança, vedações ou eventuais cortinas de luz se não utilizar cobots.
Planeie Testes e Formação
- Realize testes de aceitação (FAT e SAT) para verificar o desempenho dos robôs em condições próximas da realidade.
- Organize formação para os trabalhadores (operadores, equipa de manutenção), permitindo-lhes adaptar-se mais rápida e eficientemente ao novo sistema.
Monitorize, Melhore e Expanda
- Após a colocação em funcionamento do robô, analise regularmente os indicadores de desempenho, KPI, e avalie se os objetivos foram atingidos.
- Considere automatizar outros processos se surgirem novas necessidades na empresa ou se o volume de encomendas aumentar.
A implementação de robôs não tem de ser complicada - desde que percorra estes passos com cuidado e com o apoio de especialistas experientes. Se tiver perguntas ou procurar instruções mais detalhadas, contacte-nos - em conjunto encontraremos o melhor caminho para implementar a robotização no seu setor.
Tem perguntas adicionais? Consulte as respostas abaixo e contacte-nos em caso de dúvida
Perguntas Mais Frequentes
Muitas empresas que optam pela robotização num determinado setor têm perguntas e preocupações semelhantes. Reunimos as mais frequentes para facilitar a sua decisão e mostrar que todo o processo pode ser mais simples do que imagina.
O melhor é começar pelo local onde obterá a maior poupança de tempo ou custos. Muitas vezes são tarefas repetitivas e monótonas ou áreas com um elevado nível de erros manuais.
Sim. Nos setores com grande variabilidade de produtos, os robôs universais, por exemplo colaborativos, e as soluções com garras substituíveis são particularmente adequados. Podem ser facilmente reprogramados para lidar com novos produtos.
Sim. Muitos processos já combinam com sucesso robôs (por exemplo, articulados) com prensas, tornos, fresadoras ou linhas de montagem. O planeamento adequado das interfaces e da sincronização é fundamental.
Nas construções clássicas são necessárias zonas de segurança, como proteções físicas e scanners. No entanto, se planeia a colaboração entre pessoas e máquinas, considere cobots com sistemas de segurança integrados e uma análise de risco.
Tem mais perguntas?
Contacte a nossa equipa de especialistas para obter consultoria personalizada - desde a análise dos processos e seleção dos robôs até à implementação e assistência técnica. A automação dos seus processos pode tornar-se mais simples e rentável do que pensa!
Conheça a nossa metodologia de colaboração - desde o planeamento da implementação até ao apoio pós-venda
Apoio Completo na Automatização
Na NexaRob sabemos que uma automatização eficaz não depende apenas da seleção das tecnologias adequadas, mas também de um processo coerente que abrange a análise das necessidades, o projeto das soluções e a assistência a longo prazo. Abaixo apresentamos o nosso percurso de atuação, que ajuda as empresas a passar com segurança por cada etapa do investimento em robôs industriais.
Consulta e Diagnóstico
Auditoria dos processos: No início realizamos uma análise detalhada das suas linhas de produção, logística ou controlo, identificando os locais onde a robotização proporcionará benefícios reais, como poupança de tempo, melhoria da qualidade ou redução de erros.
Definição de prioridades: Definimos o objetivo principal - pode ser acelerar a produção, melhorar a logística ou aumentar a segurança dos trabalhadores.
Projeto e Seleção de Tecnologia
Análise técnica: Com base nos dados recolhidos, propomos os tipos de robôs mais adequados (SCARA, articulados, móveis, cartesianos ou cobots), tendo em conta capacidade de carga, precisão, alcance e compatibilidade com a sua infraestrutura.
Otimização das soluções: Criamos o conceito de uma estação ou linha robotizada, procurando eliminar os chamados "gargalos" e assegurar a possibilidade de expansão futura.
Apoio Financeiro e Financiamentos
Identificação de fontes de financiamento: Graças a uma rede de contactos com instituições bancárias e especialistas em fundos europeus, ajudamos a obter crédito, leasing ou subsídios.
Planeamento do orcamento: Calculamos o retorno preliminar do investimento (ROI), considerando não só o custo do equipamento e da integração, mas também as potenciais poupanças e o aumento da produtividade.
Integração, instalação e testes
Montagem e configuração: Os nossos engenheiros instalam os robôs e efetuam as modificações necessárias nos postos de trabalho, procurando minimizar as perturbações nos processos em curso.
Fase de testes e aceitação: Verificamos o desempenho e a estabilidade do sistema em condições tão próximas quanto possível da produção diária, confirmando se os parâmetros definidos foram alcançados.
Formacao e Entrega da Implementacao
Formação da equipa: Organizamos formações sobre operação e programação de robôs e diagnóstico de avarias básicas, para que os seus colaboradores se sintam confiantes ao trabalhar com a nova tecnologia.
Apoio durante o arranque: Ajudamos no ajuste final do sistema e na otimização do processo, para colocar em funcionamento uma produção plenamente eficiente o mais rapidamente possível.
Serviço, Desenvolvimento e Otimização
Apoio pós-venda: Asseguramos inspeções regulares, acesso rápido a peças sobresselentes e apoio técnico, o que ajuda a manter o funcionamento ininterrupto dos robôs.
Modernização posterior: Quando necessário, expandimos os postos existentes adicionando novos módulos IoT ou outros robôs com parâmetros diferentes.
Graças a este processo, a NexaRob torna-se um parceiro estratégico da sua empresa e o investimento em automatização proporciona benefícios a longo prazo - desde maior eficiência e redução de custos até maior satisfação dos trabalhadores.
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Operamos globalmente, fornecendo apoio adaptado às necessidades e regulamentações locais
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A NexaRob é um integrador de tecnologias robóticas com alcance internacional, que coopera com parceiros em mais de 100 países. A nossa ampla rede de especialistas e fornecedores garante não só o acesso às soluções mais recentes, mas também a adaptação às exigências de diferentes mercados. Desta forma, permitimos às empresas implementar robôs de forma eficaz, independentemente da região ou dos regulamentos aplicáveis.
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- Conformidade com regulamentos locais Em muitos setores (por exemplo, farmacêutico, alimentar, químico) aplicam-se normas legais e padrões específicos (GMP, HACCP, ATEX, etc.). A NexaRob assegura que cada implementação cumpre os requisitos de inspeção e certificação aplicáveis no respetivo país.
- Acesso às tecnologias mais recentes Acompanhamos as tendências globais em robótica e automatização, implementando nos clientes soluções que aumentam efetivamente a eficiência dos processos. Colaboramos com fabricantes de robôs, software e componentes de todo o mundo, o que nos permite propor ferramentas inovadoras que melhoram a automatização.
Ao atuar em diferentes fusos horários e culturas, a NexaRob disponibiliza soluções universais e eficazes, mantendo ao mesmo tempo flexibilidade na adaptação às condições locais. Quer tenha uma instalação na Europa, Ásia, África ou nas Américas - pode contar com apoio profissional e conhecimento especializado que permitirá à sua empresa competir no mercado global.
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