Ismerd meg a Comau PDL2-t - egy dedikált programozási nyelvet, amely lehetővé teszi a Comau robotok precíz vezérlését és fejlett automatizálási alkalmazások létrehozását
Comau ipari robotok programozása PDL2 nyelven
A Comau PDL2 egy Comau robotokhoz tervezett speciális programozási nyelv, amely összetett mozgássorozatok létrehozását és a műveletek precíz vezérlését teszi lehetővé különböző gyártási folyamatokban. A nyelvet rugalmassága és az adott alkalmazások sajátosságaihoz való igazíthatósága jellemzi, ezért ideális eszköz a termelés hatékonyságát és minőségét növelni kívánó vállalatok számára.
A Comau PDL2 lehetővé teszi mind az alapvető, mind a fejlett műveletek programozását, beleértve a pick & place feladatokat, összetett pályák létrehozását, valamint a látórendszerekkel, érzékelőkkel és PLC-kkel való integrációt. A NexaRob technológiai partnerként támogatást nyújt az igényfelméréstől és a rendszertervezéstől a kódfejlesztésen, oktatáson és üzembe helyezésen át egészen a szervizig.
A Comau PDL2 fő előnyei:
- Precíz mozgásvezérlés: Lehetővé teszi a pályák és mozgási paraméterek pontos meghatározását, ami elengedhetetlen a legnagyobb pontosságot igénylő folyamatokban.
- Rugalmasság és modularitás: A kód struktúrája lehetővé teszi az alkalmazás kisebb modulokra bontását, megkönnyítve a módosításokat és az új gyártási követelményekhez való gyors alkalmazkodást.
- Egyszerű integráció: A különböző kommunikációs protokollok támogatásának köszönhetően a Comau PDL2 más automatizálási rendszerekkel is együttműködik, ami teljes gyártósorok átfogó automatizálását teszi lehetővé.
Hogyan segíthet a NexaRob?
- Igényelemzés: Az ügyféllel közösen meghatározzuk az automatizálás terjedelmét, elemezve a PDL2 nyelvű programozás követelményeit. Felmérjük, hogy a Comau ipari robotjai jelentik-e a legjobb megoldást az adott gyártósorhoz, és hogyan optimalizálható a működésük.
- Kód létrehozása és optimalizálása: PDL2 nyelven készítünk alkalmazásokat, szimulációs környezetben teszteljük őket, majd a munkaállomáson finomhangoljuk, biztosítva a rendszer stabilitását, biztonságát és maximális teljesítményét.
- Szerviz és képzések: Dedikált képzéseket kínálunk kezelőknek és karbantartó mérnököknek, segítünk a Comau robotok meglévő rendszerekkel való integrációjában, valamint szervizt és műszaki támogatást biztosítunk, hogy csapata hatékonyan kezelhesse a rendszert.
Tudd meg, mi különbözteti meg a Comau PDL2-t, és hogyan járulnak hozzá az ezt a nyelvet használó Comau robotok a különböző iparágak gyártási hatékonyságához
Fő funkciók és alkalmazási példák Comau PDL2-ben
A Comau PDL2 olyan eszköz, amely nagy pontosságú és rugalmas automatizálási alkalmazások létrehozását teszi lehetővé, a különféle ipari követelményekhez igazítva. A nyelvet úgy fejlesztették ki, hogy maximálisan kihasználja a Comau hardverének lehetőségeit, miközben megkönnyíti az integrációt más vezérlő- és felügyeleti rendszerekkel. Az alábbiakban bemutatjuk a legfontosabb funkciókat és alkalmazási példákat
Fejlett mozgásvezérlés
Comau PDL2 az alapvető pontok közötti mozgásoktól az összetett pályákig
Alkalmazás: Ideális összeszerelési alkalmazásokhoz, ahol a precíz pozicionálás kulcsfontosságú, valamint dinamikus pályamódosítást igénylő műveletekhez, például elemek válogatásához.
Moduláris kódstruktúra
Nyelv lehetővé teszi az alkalmazások független modulokra és eljárásokra bontását, ami megkönnyíti a kód kezelését, frissítését és optimalizálását.
Alkalmazás: Olyan gyártósorok, amelyek gyakori módosításokat igényelnek, például új termékmodellek bevezetésekor vagy a műveletek konfigurációjának változtatásakor.
Integráció gépi látórendszerekkel és érzékelőkkel
Comau PDL2 támogatja a kamerákkal és érzékelőkkel való kommunikációt, lehetővé téve a robotok számára, hogy a környezetből származó adatok alapján automatikusan korrigálják mozgásukat.
Alkalmazás: Folyamatos minőségellenőrzést igénylő folyamatok, például az alkatrészek helyzetének ellenőrzése összeszerelés közben vagy a termékek dinamikus válogatása.
Biztonság és kockázatkezelés
Nyelv lehetővé teszi vészhelyzeti eljárások és működési korlátok meghatározását, ami segít mind a berendezések, mind a munkavállalók védelmében.
Alkalmazás: Olyan iparágak, ahol az üzembiztonság kulcsfontosságú, például az autóipar vagy a vegyipar.
Sokoldalú felhasználás
Comau robotok PDL2-ben programozva számos ágazatban alkalmazhatók - a precíz elektronikai összeszereléstől a hegesztési műveleteken át az összetett logisztikai sorokig.
Alkalmazás: Az autóipar, elektronikai ipar, élelmiszeripar és sok más ágazat, ahol magas minőségre és gyors termelésre van szükség.
Comau PDL2 modern, rugalmas és biztonságos robotprogramozási eszköz Comau, amelyek fejlett automatizálási feladatok végrehajtását teszik lehetővé. NexaRob az ezen alapuló bevezetések támogatása PDL2 - az igények elemzésétől és a kód megtervezésétől kezdve a tesztelésen és a külső rendszerekkel való integráción át egészen a kezelők képzéséig és a szerviztámogatásig. Ennek köszönhetően a gyártósor nagyobb teljesítményt, pontosságot és rugalmasságot érhet el a dinamikusan változó ipari környezetben.
Ismerd meg a PDL2-kód létrehozásának és frissítésének különböző módszereit, hogy optimálisan használd a Comau robotokat gyártási folyamataidban
A Comau PDL2 fő programozási módjai és módszerei
A PDL2 nyelven vezérelt Comau robotok többféleképpen programozhatók - az operátori panelen végzett közvetlen kódszerkesztéstől az átfogó szimulációs környezetekig, amelyek lehetővé teszik még a legösszetettebb szekvenciák finomhangolását is a termelés megszakítása nélkül. A NexaRobnál ezeket a módszereket az alkalmazás összetettségétől, a minőség-ellenőrzési igényektől és a gyártósor változásaira való gyors reagálás szükségességétől függően használjuk. Az alábbiakban bemutatjuk a legfontosabb módokat és eszközöket, amelyek együttesen rugalmas, skálázható és biztonságos alkalmazások létrehozását teszik lehetővé:
Teach Pendant (online programozás)
- Közvetlen interakció a robottal: Az operátor PDL2-parancsokat adhat meg, mozgáspontokat definiálhat vagy rövid szekvenciákat tesztelhet közvetlenül a robot melletti pendanton (kezelőpanelen).
- Ideális gyors korrekciókhoz: A Teach Pendant segítségével kisebb paramétermódosítások végezhetők anélkül, hogy le kellene állítani a teljes alkalmazást vagy másik programra kellene váltani.
- Lehetséges korlátozások: Hosszú vagy nagyon összetett szekvenciák esetén (pl. több tucat mozgáspont, látásalapú ellenőrzőrendszereket integráló fejlett logika) kizárólag a pendant használata nem feltétlenül elegendő. Ilyenkor offline eszközöket vagy távoli hozzáférést javaslunk.
Offline Programming (szimulációs környezet)
- Munka számítógépen: A szimulációs környezetben létrehozott és módosított PDL2 kód lehetővé teszi a pályák pontos ellenőrzését és az ütközések elemzését az aktuálisan működő gyártósor leállítása nélkül.
- Nagyobb ellenőrzés és optimalizálás: A NexaRob mérnökei finomhangolhatják a ciklusidőket, a biztonsági paramétereket vagy más berendezésekkel (pl. adagolókkal) való együttműködést, minimalizálva a hibák kockázatát a valós környezetben történő indítás során.
- Alkalmazás összetett projektekben: Nagyon hasznos olyan folyamatoknál, amelyek minden mozgáspont precíz elemzését igénylik, például elektronikai alkatrészek összeszerelésekor vagy szabálytalan alakú autóipari alkatrészek hegesztésekor.
Távoli online programozás (hálózati vezérlés)
- Távoli hozzáférés a Comau robothoz: Megfelelő hálózatbiztonság mellett a NexaRob szakemberei vagy az Ön mérnöki csapata interneten keresztül csatlakozhat a robot vezérlőjéhez, és valós időben frissítheti a kódot.
- Műszaki támogatás bárhonnan: Ez az üzemmód azonnali támogatást tesz lehetővé váratlan problémák, meghibásodások vagy kódoptimalizálási igény esetén. Nem igényli mérnök fizikai jelenlétét az üzemben.
- Költség- és időmegtakarítás: Ahelyett, hogy szakértőket kellene a helyszínre küldeni, a kód javításai vagy fejlesztései gyakorlatilag azonnal elvégezhetők, minimálisra csökkentve a termelési leállást.
Hibrid megközelítés
- Különböző módszerek kombinálása: A gyakorlatban a legtöbb vállalat a Teach Pendantot korrekciókhoz és gyors javításokhoz, az offline eszközöket pedig a mozgáspálya vagy a vezérlési logika összetettebb módosításaihoz használja.
- Fokozatos fejlesztés: A változtatások iteratív bevezetésével - részben szimulációs eszközökben, részben közvetlenül a roboton - fokozatosan javítható a folyamat teljesítménye és minősége nagy, egyszeri leállások nélkül.
Robotprogramozási módszerek széles választéka Comau PDL2-ben lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy rugalmasan reagáljanak a termelési igényekre és hatékonyan fejlesszék az alkalmazásokat, azok összetettségétől függetlenül. NexaRob segíti az ügyfeleket az adott üzemmód követelményekhez igazításában, és az adott folyamathoz legjobb gyakorlatokat ajánlja - a Teach Pendanton végzett gyors korrekcióktól a teljes offline szimulációig és a távoli mérnöki támogatásig.
Tudd meg, hogyan használják a Comau robotok a PDL2 nyelvet a kamerákkal és érzékelőkkel való valós idejű együttműködéshez, növelve a gyártósor hatékonyságát és biztonságát
Integráció Gépi Látórendszerekkel és Érzékelőkkel Comau PDL2-ben
A PDL2 nyelven programozott Comau robotok jóval többre képesek az előre meghatározott pályák egyszerű végrehajtásánál. A gépi látórendszerekkel és érzékelőkkel (pl. erő- vagy nyomatékérzékelőkkel) való kommunikációnak köszönhetően képesek reagálni a környezet változásaira és valós időben igazítani mozgásukat. Így növeli ez az integráció a hatékonyságot és javítja a minőséget az azt választó vállalatoknál
Gépi látórendszerek (Vision Systems)
- Teljes protokolltámogatás: A PDL2 támogatja a 2D/3D kamerákkal való információcserét, így a Comau robot akkor is követheti a tárgyak helyzetét a gyártósoron, ha azok rendezetlenül helyezkednek el.
- Dinamikus pályakorrekció: A kamera adatai alapján a robot frissíti mozgáspályáját, elkerülve a hibákat és lerövidítve a pick & place művelet ciklusát. Ez a megoldás kiválóan használható olyan ágazatokban, ahol a termékek alakja és mérete nagymértékben változik.
Erő- és nyomatékérzékelők
- Precíz összeszerelés és tesztelés: Az érzékelőkkel való integrációnak köszönhetően a Comau robot figyelheti a nyomás szintjét az elemek összekapcsolása során, például az elektronikai vagy autóiparban, ahol még kis eltérések is termékhibát okozhatnak.
- Biztonság és berendezésvédelem: Ha az érzékelő a beállított határértékek túllépését jelzi, a PDL2 automatikusan leállítja a mozgást, megvédve a berendezést a károsodástól és biztosítva a dolgozók biztonságát.
További Tengelyek és Perifériák
- A kinematika nagyobb összetettsége: A Comau robotok együttműködhetnek forgóasztalokkal, szállítópályákkal vagy más segédegységekkel, a PDL2 pedig lehetővé teszi valamennyi elem szinkron vezérlését.
- Alkalmazások többlépcsős folyamatokkal rendelkező iparágakban: Ott, ahol az alkatrészeket pontosan kell illeszteni, hegeszteni vagy összeszerelni, miközben a kezelőnek egyszerre több állomást kell felügyelnie.
Online monitoring és elemzés
- Valós idejű adatjelentés: A Comau robot információkat továbbíthat az erőszintről, a feldolgozott termékek számáról vagy az esetleges hibákról külső IT-rendszerekbe (pl. MES, ERP), lehetővé téve a termelés jobb irányítását.
- Az állásidő csökkentése: A folyamatos felügyeletnek köszönhetően a problémákat azonnal jelzi a rendszer, ami gyors reagálást tesz lehetővé a személyzet vagy a NexaRob távoli szakértői számára.
Alkalmazási példák
Élelmiszeripar
Különböző alakú termékek (pl. gyümölcsök, zöldségek) válogatása és csomagolása szállítószalagon, ahol a Comau robot kamera segítségével felismeri az objektumokat és hozzáigazítja a fogást.
Elektronika
Integrált áramkörök kíméletes összeszerelése, ahol az erőérzékelő megvédi az elemeket az összenyomódástól, a kamera pedig ellenőrzi minden PCB-lap helyes elhelyezését.
Logisztika
obot azonosítja a vonalkódokat, és automatikusan a megfelelő raktári területekre szállítja a csomagokat, a mozgását a küldemény méretéhez vagy tömegéhez igazítva.
A látórendszerekkel és érzékelőkkel való integráció révén, Comau robotok programozva a következőben PDL2 dinamikusan reagálhatnak a változó termelési körülményekre, növelve a műveletek pontosságát és biztonságát. NexaRob ezen a területen átfogó támogatást kínál - a hardveres tanácsadástól és az alkalmazástervezéstől a végső teszteken, képzéseken és szervizen át -, hogy a vállalat teljes mértékben kihasználhassa a Comau robotika alkalmazkodóképességét és teljesítményét.
Tudja meg, hogyan tették hatékonyabbá a PDL2 nyelvet használó Comau robotok az elektronikai ipar összetett összeszerelési folyamatát, miközben növelték a teljesítményt és csökkentették a hibák számát
Comau PDL2 alkalmazása elektronikai alkatrészek precíziós összeszerelésében
Egy olyan bevezetési példát mutatunk be, amelyben a PDL2 nyelven programozott Comau robotok észrevehetően felgyorsították a kényes elektronikai alkatrészek összeszerelését. Ezt az iparágat egyszerre jellemzik a nagyon szűk mérettűrések és a végtermékek megbízhatóságával szembeni magas elvárások. Az integrált mozgásvezérlési és erőérzékelő-kommunikációs funkcióknak köszönhetően a Comau PDL2 optimális megoldásnak bizonyult a többlépcsős feladatok hatékony kezelésére.
Kontextus és fő kihívások
- Az alkatrészek kis mérete: Minden elem rendkívül pontos pozicionálást igényelt, és már a megfogó kis rezgése is az alkatrész sérülését okozhatta.
- A modellek folyamatos változása: Az üzem alkatrészek széles választékát gyártotta, ami az alkalmazások gyors váltását és a vezérlőkód gyakori módosítását igényelte.
- Magas minőség és rövid ciklusidő: Jelentős termelési volumen mellett minden másodperc sokat számított hetek vagy hónapok távlatában, miközben a hibahatárnak minimálisnak kellett maradnia.
Kulcsfontosságú megoldások a PDL2 kódban
Moduláris architektúra
A NexaRob az alkalmazást független eljárásokra bontva készítette el (pl. alkatrész betöltése, foglalatba helyezése, vizuális ellenőrzés), a paramétereket (sebességek, áramok, erőhatárok) pedig konfigurációs fájlokba szervezte. Így a termékmodell váltása néhány érték módosítására korlátozódott, a kód újraírása nélkül.
Integráció erőérzékelőkkel
A robot valós időben figyelte a leszorítóerőt, így elkerülhető volt az érzékeny csatlakozólábak összenyomása. A beállított küszöbérték túllépése esetén a mozgás megszakadt, és megfelelő üzenet érkezett az operátorhoz.
Kamera a helyzet ellenőrzéséhez
A gépi látórendszer információt adott az elem foglalatban történő esetleges elmozdulásáról, a PDL2 alkalmazás pedig menet közben korrigálta a mozgáspályát, ezáltal csökkentve az összeszerelési hibák arányát.
Eredmények és Előnyök
- 20-30%-os Teljesítménynövekedés: A Comau robotok gyorsan alkalmazkodhatnak a különböző termékváltozatokhoz, az automatikus mozgáskorrekciók pedig csökkentették a kézi javításokhoz szükséges időt.
- A hibás darabok számának csökkentése: A precíz erőszabályozás és a vizuális ellenőrzés csökkentette a sérült elemek számát, ami hosszú távon mérsékelte a költségeket és javította a beszállító hírnevét.
- Egyszerű skálázás: Új termékmodellek bevezetésekor elegendő volt a kiválasztott kódmodulok és konfigurációs fájlok módosítása, anélkül hogy a gyártást átfogó újraprogramozásra várva el kellett volna halasztani.
Az esettanulmány bemutatja, hogyan Comau robotok beprogramozva PDL2 - támogatásával NexaRob - jelentősen lerövidíthetik az összeszerelési műveletek idejét az elektronikai ágazatban, miközben minimális sérülési arányt és nagy rugalmasságot biztosítanak a gyakori termékváltások kezelésében. A követelményelemzéstől a képzésig terjedő átfogó megközelítés kézzelfogható versenyelőnyöket hozott az ügyfél számára.
Tudja meg, hogyan növelheti a teljesítményt és tarthat fenn magas munkavédelmi színvonalat PDL2-alkalmazásokban, hogy a Comau robotok stabilan működjenek a folyamatosan változó gyártási körülmények között
Kódoptimalizálás és biztonsági eljárások a Comau PDL2-ben
A Comau PDL2 alkalmazás sikeres bevezetése után is elengedhetetlen a kód rendszeres optimalizálása és a biztonsági eljárások fenntartása, hogy a robotok hosszú távú üzemeltetés során megbízhatóan és hatékonyan működjenek. Az alábbiakban bemutatjuk a NexaRob által ajánlott fő lépéseket azoknak a vállalatoknak, amelyek folyamatosan fejleszteni és védeni szeretnék automatizálási folyamataikat:
Ciklusidő-elemzés és Adatmonitorozás
- Statisztikák rögzítése: A Comau robotok jelenthetik a feldolgozott alkatrészek számát, a felmerülő hibákat, az egyes szakaszok ciklusidejét és az esetleges erőérzékelő-jeleket.
- Mozgások refaktorálása: Az összegyűjtött adatok alapján a mérnökök kisebb sebességmódosításokat végezhetnek, eltávolíthatják a felesleges mozgáspontokat vagy módosíthatják a pályákat - mindezt a ciklus lerövidítése érdekében a minőség megtartása mellett.
Biztonság és vészhelyzeti mechanizmusok
- Erőzónák és Erőhatárok Meghatározása: A PDL2-ben mozgási tartományok határozhatók meg. A kijelölt zónák vagy erőhatárok megsértése sebességcsökkentést, a mozgás leállítását vagy riasztást válthat ki.
- Időszakos vészhelyzeti tesztek: A NexaRob javasolja a biztonsági eljárások időszakos tesztelését annak biztosítására, hogy a robot megfelelően reagáljon ütközés vagy a kar nem tervezett terhelésének észlelésekor.
Moduláris kódfelépítés és egyszerű skálázhatóság
- Eljárások és függvények: Jó gyakorlat a főprogram kisebb modulokra bontása (pl. alkatrész felvétele, összeszerelés, ellenőrzés), ami megkönnyíti a javításokat és a frissítéseket, amikor változnak a gyártósoron lévő termékek.
- Alkalmazkodás Új Munkaállomásokhoz: Amikor egy vállalat további Comau robotokat vezet be, a meglévő alkalmazások logikájának egy része átvihető, megőrizve a bevált eljárásokat és szabványokat.
Szoftver- és firmware-frissítések
- Új vezérlőváltozatok: A robotgyártó - Comau - olyan javításokat vagy bővítéseket tehet elérhetővé, amelyek javítják a perifériákkal való kommunikációt vagy növelik a mozgáspálya-optimalizálás lehetőségeit. Érdemes figyelemmel kísérni ezeket a fejlesztéseket és bevezetni őket, ha valós előnyökkel járnak.
- Műszaki konzultáció: A NexaRob szakértői rendelkezésre állnak kódauditok és hatékonysági elemzések során, segítve az alkalmazásfejlesztés leghatékonyabb módszereinek kiválasztását.
Folyamatos fejlesztés PDL2-kód és a biztonsági eljárások betartása lehetővé teszi Comau robotoknak hosszú használati időn keresztül maximális teljesítménnyel és megbízhatósággal működni. NexaRob támogatja a vállalatokat minden szakaszban - a vezérlési logika tervezésétől a ciklusok optimalizálásán át a telepített rendszerek karbantartásáig és fejlesztéséig. Ennek köszönhetően gyártósorod nagyobb pontosságot és rugalmasságot is nyerhet az egyre igényesebb piaci környezetben.
Oszlassa el a Comau PDL2 nyelvű alkalmazások létrehozásával és karbantartásával kapcsolatos kétségeit, és tudja meg, hogyan támogatja a NexaRob projektjét az elejétől a végéig
Gyakran ismételt kérdések
Az alábbiakban a PDL2 nyelven programozott Comau robotokkal kapcsolatos gyakori kérdésekre válaszolunk. Ha nem találja az Önt érdeklő információt, lépjen kapcsolatba a NexaRobbal - szívesen átbeszéljük a részleteket és az Ön termelési sajátosságaihoz igazított javaslatokat mutatunk be.
Nem feltétlenül. Bár a PDL2 fejlett mozgási és perifériaintegrációs utasításokat tartalmaz, alapjai érthetők azok számára, akik ismerik a robotprogramozás vagy vezérlési logika általános elveit. A NexaRob dedikált képzéseket biztosít, amelyek segítenek csapatának gyorsan gyakorlati készségeket szerezni.
A Comau robotokat számos ágazatban használják, többek között az autóiparban (hegesztés, alkatrészek összeszerelése), elektronikában (precíz összeszerelés), élelmiszeriparban (csomagolás és kényes termékek mozgatása) és logisztikában (válogatás és palettázás). A PDL2 rugalmasságának köszönhetően szinte minden olyan alkalmazáshoz igazíthatók, ahol a megbízhatóság és a hatékonyság számít.
Igen. Rendelkezésre állnak olyan szimulációs eszközök, amelyekkel a valós környezeten kívül lehet alkalmazásokat létrehozni és ellenőrizni. Így számos lehetséges hiba kiküszöbölhető még a robot gyártósoron történő első indítása előtt, csökkentve az állásidőt és az esetleges javítások költségét.
A PDL2 olyan kommunikációs protokollokat támogat, amelyek lehetővé teszik a Comau robotok számára, hogy a gépi látórendszerekből vagy érzékelőkből származó adatok alapján dinamikusan korrigálják mozgásukat. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a robot valós időben változtathatja pályáját, igazodva az alkatrészek elhelyezkedéséhez, alakjához vagy a nyomóerő követelményeihez.
Alapértelmezés szerint ezek ipari robotok, ezért általában védőzónákat igényelnek (fényfüggönyök, biztonsági szkennerek stb.). A PDL2-ben ugyanakkor sebességhatárok és erőparaméterek is meghatározhatók, ami növeli a biztonsági szintet. A NexaRob segít kiválasztani a megfelelő munkavédelmi megoldásokat, hogy az ember és a gép együttműködése a lehető leghatékonyabb és legbiztonságosabb legyen.
Ez az adott termelés dinamikájától függ. Ha a folyamatok vagy a termékválaszték gyakran változik, rendszeres kódfrissítésekre lesz szükség. Stabil gyártósorokon viszont a módosítások csak alkalmanként jelenhetnek meg, például mozgásoptimalizálás vagy új iparági szabványokhoz való alkalmazkodás céljából.
A migráció megkövetelheti a szintaxis és a mozgáskezelési megközelítés különbségeinek elemzését. A NexaRobnál van tapasztalatunk ilyen átállásokban: segítünk azonosítani azokat a részeket, amelyek szinte közvetlenül adaptálhatók, és azokat, amelyek újratervezést igényelnek. Ennek köszönhetően az egész folyamat gyorsabbá és egyszerűbbé válik.
Vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben. A NexaRob elvégzi igényei előzetes elemzését, tanácsot ad a Comau robotok kiválasztásában, elkészíti a PDL2-kódot, valamint támogatja a mozgásoptimalizálást és a perifériás rendszerekkel való integrációt.
Van még kérdése?
Lépj kapcsolatba a NexaRobbal - szakértőink támogatást nyújtanak a Comau PDL2 nyelvű alkalmazások tervezéséhez, bevezetéséhez és karbantartásához. Együtt hatékonyabbá, rugalmasabbá és a legmagasabb biztonsági szabványoknak megfelelővé tesszük automatizálásodat.