Comau PDL2 जानें - dedicated programming language जो Comau robots की precise control और advanced automation applications बनाने की सुविधा देता है
PDL2 भाषा में Comau औद्योगिक रोबोटों की प्रोग्रामिंग
Comau PDL2 specialized programming language है जो Comau robots के लिए design की गई है, complex motion sequences और different production processes में precise operation control enable करती है। flexibility और application-specific adaptation इसे production efficiency और quality बढ़ाने वाली companies के लिए useful tool बनाती है।
Comau PDL2 मानक और advanced दोनों संचालन define करने की सुविधा देता है - सरल pick & place कार्य से जटिल असेंबली sequences और rapid ट्रैजेक्टरी correction वाली गतिशील संचालन तक। Language को स्वचालन प्रणालियां और peripheral devices के साथ आसान एकीकरण के लिए बनाया गया है, जिससे रोबोट को विजन प्रणालियां, सेंसर या PLC कंट्रोलर से जोड़ा जा सकता है। प्रौद्योगिकी भागीदार के रूप में NexaRob Comau PDL2 का उपयोग करके needs विश्लेषण, कोड डिजाइन और अनुकूलन, ऑपरेटर प्रशिक्षण तथा service समर्थन तक comprehensive assistance प्रदान करता है।
Comau PDL2 के key advantages में शामिल हैं:
- गति का सटीक नियंत्रण: ट्रैजेक्टरी और गति मापदंडों की सटीक परिभाषा संभव बनाता है, जो सर्वोच्च सटीकता की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं में आवश्यक है।
- लचीलापन और मॉड्यूलरिटी: कोड संरचना एप्लिकेशन को छोटे मॉड्यूल में विभाजित करना संभव बनाती है, जिससे बदलाव करना और नई उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार तेजी से अनुकूलित होना आसान होता है।
- आसान एकीकरण: विभिन्न संचार प्रोटोकॉल का समर्थन Comau PDL2 को अन्य स्वचालन प्रणालियों के साथ काम करने देता है, जिससे पूरी उत्पादन लाइनों का व्यापक स्वचालन संभव होता है।
NexaRob कैसे सहायता कर सकता है?
- आवश्यकताओं का विश्लेषण: हम ग्राहक के साथ मिलकर automation scope तय करते हैं और PDL2 भाषा में programming requirements का विश्लेषण करते हैं। हम मूल्यांकन करते हैं कि Comau industrial robots किसी उत्पादन लाइन के लिए सर्वोत्तम समाधान हैं या नहीं और उनके कार्य को कैसे अनुकूलित किया जाए।
- कोड बनाना और अनुकूलित करना: हम PDL2 में applications create करते हैं, उन्हें simulation environment में test करते हैं और फिर workstation पर adapt करते हैं, जिससे system stability, safety और high performance सुनिश्चित होती है।
- सेवा और प्रशिक्षण: हम operators और maintenance engineers के लिए dedicated trainings देते हैं, Comau robots को existing systems के साथ integrate करने में मदद करते हैं और service तथा technical support provide करते हैं ताकि आपकी team system efficiently manage कर सके।
जानें कि Comau PDL2 की क्या विशेषताएं हैं और इस भाषा का उपयोग करने वाले Comau रोबोट विभिन्न उद्योगों में उत्पादन दक्षता बढ़ाने में कैसे योगदान देते हैं
Comau PDL2 में Key Functions और Application Examples
Comau PDL2 एक ऐसा tool है जो विविध औद्योगिक आवश्यकताएं के अनुरूप highly सटीक और लचीला स्वचालन अनुप्रयोग बनाने की अनुमति देता है। यह language Comau हार्डवेयर की capabilities का अधिकतम उपयोग करने के लिए विकसित की गई है, साथ ही अन्य नियंत्रण और निगरानी प्रणालियां के साथ एकीकरण को आसान बनाती है। नीचे इसके सबसे महत्वपूर्ण कार्य और अनुप्रयोग examples दिए गए हैं
उन्नत गति नियंत्रण
Comau PDL2 यह मानक point गतियां और जटिल ट्रैजेक्टरी दोनों define करने की अनुमति देता है, जिन्हें विशिष्ट process आवश्यकताएं के अनुसार precisely adjust किया जा सकता है।
अनुप्रयोग: assembly applications में ideal जहां precise positioning key है, और dynamic trajectory changes required operations, जैसे parts sorting, में भी।
कोड की मॉड्यूलर संरचना
भाषा application को independent modules और procedures में divide करने देता है, code management, updates और optimization आसान करते हुए।
अनुप्रयोग: वे उत्पादन लाइनें जिनमें बार-बार बदलाव आवश्यक होते हैं, जैसे नए उत्पाद मॉडल पेश करना या संचालन कॉन्फिगरेशन बदलना।
Vision systems और sensors के साथ integration
Comau PDL2 कैमरों और सेंसरों के साथ संचार का समर्थन करता है, जिससे रोबोट वातावरण के डेटा के आधार पर अपनी गति स्वचालित रूप से सुधार सकते हैं।
अनुप्रयोग: ऐसी प्रक्रियाएं जिनमें लगातार गुणवत्ता सत्यापन की आवश्यकता होती है, जैसे असेंबली के दौरान घटकों की स्थिति जांचना या उत्पादों की dynamic sorting।
सुरक्षा और Risk प्रबंधन
भाषा आपातकालीन प्रक्रियाएं और परिचालन सीमाएं निर्धारित करने की अनुमति देता है, जिससे उपकरण और कर्मचारियों दोनों की सुरक्षा में मदद मिलती है।
अनुप्रयोग: Industries जहां operational safety key है, जैसे automotive या chemical।
अनुप्रयोगों की बहुमुखीता
Comau रोबोट PDL2 में programmed robots कई sectors में उपयोग होते हैं - precise electronics assembly से welding operations और comprehensive logistics lines तक।
अनुप्रयोग: automotive, electronics, food और कई अन्य industries, जहां high quality और production speed आवश्यक हैं।
Comau PDL2 रोबोट की प्रोग्रामिंग के लिए आधुनिक, लचीला और सुरक्षित tool है Comau, उन्नत स्वचालन कार्यों के निष्पादन की अनुमति देते हैं। NexaRob आधारित implementations को समर्थन करता है PDL2 - आवश्यकताओं के विश्लेषण और कोड डिजाइन से लेकर परीक्षण, बाहरी प्रणालियों के साथ एकीकरण, ऑपरेटर प्रशिक्षण और सर्विस सहायता तक। इससे आपकी उत्पादन लाइन गतिशील रूप से बदलते औद्योगिक वातावरण में अधिक दक्षता, सटीकता और लचीलापन प्राप्त कर सकती है।
PDL2 language में code create और update करने की diverse methods जानें, ताकि production processes में Comau robots का optimal use किया जा सके
Comau PDL2 में मुख्य प्रोग्रामिंग मोड और विधियां
PDL2 में controlled Comau robots को कई तरीकों से program किया जा सकता है - operator panel द्वारा direct code editing से लेकर comprehensive simulation environments तक, जो production रोके बिना सबसे complex sequences refine करने देते हैं। NexaRob में हम application complexity, quality control needs और line changes पर fast response की आवश्यकता के अनुसार इन methods का use करते हैं। नीचे main modes और tools दिए गए हैं जो together flexible, scalable और safe applications बनाने देते हैं:
Teach Pendant (ऑनलाइन प्रोग्रामिंग)
- रोबोट के साथ प्रत्यक्ष इंटरैक्शन: Operator PDL2 commands enter कर सकता है, movement points define कर सकता है और short sequences directly robot pendant, control panel, पर test कर सकता है।
- तेज सुधारों के लिए आदर्श: जब individual पैरामीटर, जैसे गति गति या ग्रिपर position, modify करने की आवश्यकता होती है, Teach Pendant पूरी अनुप्रयोग को लंबे समय तक रोकने और switch करने से बचाता है।
- संभावित सीमाएं: लंबा या very जटिल sequences, जैसे dozens of गति points या vision-नियंत्रण प्रणालियां एकीकृत करना करने वाली advanced logic, में केवल pendant का उपयोग पर्याप्त नहीं हो सकता। ऐसे मामलों में हम offline tools या remote access की सलाह देते हैं।
Offline प्रोग्रामिंग (सिमुलेशन एनवायरनमेंट)
- कंप्यूटर पर काम: Simulation environment में बनाया और modified PDL2 code current production line को रोके बिना trajectory को accurately verify और collisions analyze करने देता है।
- अधिक नियंत्रण और अनुकूलन: NexaRob engineers cycle times, safety parameters और other devices, जैसे feeders, के साथ cooperation optimize कर सकते हैं, real environment commissioning stage पर error risk कम करते हुए।
- Complex projects में application: उन processes में बहुत उपयोगी जहां गति के हर point का सटीक विश्लेषण जरूरी हो, जैसे electronic घटक असेंबली या non-मानक shapes वाले automotive पुर्जे की वेल्डिंग।
रिमोट Online Programming (नेटवर्क के माध्यम से नियंत्रण)
- Comau रोबोट तक remote access: उचित नेटवर्क सुरक्षा के साथ NexaRob विशेषज्ञ या आपकी इंजीनियर टीम इंटरनेट के माध्यम से रोबोट नियंत्रक से जुड़ सकते हैं और रियल टाइम में कोड अपडेट कर सकते हैं।
- कहीं से भी technical support: यह mode unexpected problems, failures या code optimization की जरूरत पर immediate support आसान बनाता है। engineer की physical presence जरूरी नहीं होती।
- लागत और समय की बचत: विशेषज्ञों को स्थान पर बुलाने के बजाय कोड में सुधार या उन्नयन लगभग तुरंत किया जा सकता है, जिससे उत्पादन डाउनटाइम न्यूनतम रहता है।
हाइब्रिड दृष्टिकोण
- विभिन्न methods को जोड़ना: व्यवहार में अधिकांश कंपनियां सुधार और तेज़ संशोधनों के लिए Teach Pendant का उपयोग करती हैं, जबकि trajectory या control logic में अधिक व्यापक बदलावों के लिए offline tools का उपयोग किया जाता है।
- चरणबद्ध सुधार: परिवर्तनों को चरणबद्ध रूप से लागू करके, कुछ सिमुलेशन टूल में और कुछ सीधे रोबोट पर, प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता को लगातार बेहतर किया जा सकता है, बिना एक बार में बड़े उत्पादन ठहराव के।
रोबोट प्रोग्रामिंग विधियों की विस्तृत श्रृंखला PDL2 में Comau companies को production needs पर flexibly react करने और applications को efficiently develop करने की ability देता है, complexity की परवाह किए बिना। NexaRob विशिष्ट mode को requirements के अनुसार चुनने में clients का support करता है और process के लिए best practices की सलाह देता है - Teach Pendant पर quick corrections से लेकर full offline simulation और remote engineering support तक।
जानें कि Comau रोबोट PDL2 भाषा का उपयोग करके cameras और sensors के साथ रियल-टाइम में कैसे काम करते हैं, जिससे उत्पादन लाइन में दक्षता और सुरक्षा बढ़ती है
Comau PDL2 में vision systems और sensors integration
PDL2 भाषा में प्रोग्राम किए गए Comau रोबोट केवल पहले से तय पथों को दोहराने से कहीं अधिक क्षमता देते हैं। vision systems और sensors (जैसे force या torque) के साथ संचार के कारण वे वातावरण में बदलाव पर प्रतिक्रिया कर सकते हैं और वास्तविक समय में गति अनुकूलित कर सकते हैं। नीचे बताया गया है कि यह एकीकरण इसे अपनाने वाली कंपनियों में उत्पादकता और गुणवत्ता सुधार को कैसे प्रभावित करता है
विजन सिस्टम (Vision Systems)
- Full protocol support: PDL2 2D/3D कैमरों के साथ सूचना विनिमय का समर्थन करता है, जिससे Comau रोबोट लाइन पर वस्तुओं की स्थिति ट्रैक कर सकता है, भले ही वे अव्यवस्थित रूप से रखी हों।
- गतिशील पथ सुधार: कैमरा डेटा के आधार पर रोबोट गति path update करता है, errors से बचता है और pick & place संचालन cycle छोटा करता है। यह समाधान उच्च उत्पाद-shape और size variability वाली उद्योग में बहुत useful है।
बल और टॉर्क सेंसर
- सटीक assembly और testing: Sensors के साथ integration के कारण Comau robot components जोड़ते समय pressure level monitor कर सकता है, जैसे electronics या automotive industry में, जहां छोटे deviations भी product defects पैदा कर सकते हैं।
- Safety और equipment protection: यदि सेंसर निर्धारित सीमाओं के पार जाने का संकेत देता है, तो PDL2 स्वचालित रूप से गति रोक देता है, उपकरणों को नुकसान से बचाता है और कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
Additional Axes और Peripherals
- बढ़ी हुई काइनेमैटिक जटिलता: Comau robots rotary tables, conveyors या अन्य auxiliary units के साथ काम कर सकते हैं, और PDL2 सभी elements का synchronous control संभव बनाता है।
- बहु-चरणीय प्रक्रियाओं वाले उद्योगों में उपयोग: जहां parts को सटीक रूप से fit, weld या assemble करना होता है और operator को एक साथ कई stations की निगरानी करनी होती है।
ऑनलाइन निगरानी और विश्लेषण
- रियल-टाइम डेटा रिपोर्टिंग: Comau robot force level, processed products count या potential errors की information external IT systems, जैसे MES और ERP, को भेज सकता है, जिससे production management improve होता है।
- Downtime में कमी: Continuous निगरानी के कारण problems तुरंत signal होती हैं, जिससे कर्मचारी या remote NexaRob experts तेज response दे सकते हैं।
अनुप्रयोग उदाहरण
खाद्य उद्योग
कन्वेयर पर अलग-अलग आकार के उत्पादों, जैसे फल और सब्जियों, की छंटाई और पैकेजिंग, जहाँ Comau रोबोट कैमरे की मदद से वस्तुओं को पहचानता है और पकड़ को समायोजित करता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स
इंटीग्रेटेड सर्किट की नाजुक असेंबली, जहां बल सेंसर तत्वों को कुचलने से बचाता है और कैमरा हर PCB की सही स्थिति सत्यापित करता है।
Logistics
रोबोट barcodes पहचानता है और packages को स्वचालित रूप से सही गोदाम क्षेत्र में ले जाता है, shipment size या weight के अनुसार गति adjust करता है।
विजन सिस्टम और सेंसरों के साथ एकीकरण के माध्यम से, Comau robots में प्रोग्राम किए गए PDL2 changing production conditions पर dynamically react कर सकते हैं, जिससे operations की precision और safety बढ़ती है। NexaRob इस क्षेत्र में व्यापक सहायता प्रदान करता है - हार्डवेयर परामर्श और एप्लिकेशन डिजाइन से लेकर अंतिम परीक्षण, प्रशिक्षण और सेवा तक - ताकि उद्यम Comau रोबोटिक्स की अनुकूलन क्षमता और दक्षता का पूरा उपयोग कर सके।
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Precise Electronic Component Assembly में Comau PDL2 Application
हम एक कार्यान्वयन उदाहरण प्रस्तुत करते हैं जिसमें PDL2 भाषा में प्रोग्राम किए गए Comau रोबोटों ने नाजुक इलेक्ट्रॉनिक घटकों की असेंबली को स्पष्ट रूप से तेज किया। इस उद्योग में बहुत संकीर्ण आयामी सहनशीलताएं और अंतिम उत्पादों की विश्वसनीयता को लेकर उच्च अपेक्षाएं दोनों होती हैं। एकीकृत गति नियंत्रण और बल सेंसर संचार कार्यों के कारण Comau PDL2 बहु-चरणीय कार्यों को प्रभावी ढंग से संभालने वाला उपयुक्त समाधान साबित हुआ।
संदर्भ और मुख्य चुनौतियां
- Components का Compact Size: प्रत्येक घटक को अत्यंत सटीक पोजिशनिंग की आवश्यकता थी और ग्रिपर का मामूली कंपन भी भाग को नुकसान पहुँचा सकता था।
- models की continuous variability: plant अनेक components बनाता था, जिससे applications को तेजी से switch करना और control code में frequent modifications करना जरूरी था।
- high quality और short cycle time: उच्च उत्पादन मात्रा में सप्ताहों या महीनों के स्तर पर हर सेकंड महत्वपूर्ण था, जबकि त्रुटि की सीमा न्यूनतम रखनी पड़ती थी।
PDL2 कोड में मुख्य समाधान
मॉड्यूलर आर्किटेक्चर
NexaRob ने एप्लिकेशन को स्वतंत्र प्रक्रियाओं में बांटकर तैयार किया, जैसे घटक लोड करना, socket में रखना और vision verification, जबकि पैरामीटर, जैसे गति, currents और force limits, configuration files में अलग किए गए। इससे उत्पाद मॉडल बदलने के लिए कोड शुरू से लिखने के बजाय केवल कुछ मान संपादित करना पर्याप्त था।
force sensors के साथ integration
रोबोट रियल टाइम में दबाव की निगरानी करता था, जिससे नाजुक सर्किट पिनों को कुचलने से बचाया जा सकता था। निर्धारित सीमा पार होने पर गति रोक दी जाती थी और उपयुक्त संदेश ऑपरेटर को भेजा जाता था।
पोजिशन वेरिफिकेशन कैमरा
विजन सिस्टम ने सॉकेट में घटक के संभावित विस्थापन की जानकारी दी और PDL2 एप्लिकेशन ने चलते समय गति पथ सुधारा, जिससे असेंबली त्रुटियों का प्रतिशत कम हुआ।
Effects और benefits
- Efficiency में 20-30% वृद्धि: Comau रोबोट विभिन्न उत्पाद संस्करणों के अनुसार तेजी से अनुकूलित होने लगे, और स्वचालित गति सुधारों ने मैनुअल समायोजन के लिए आवश्यक समय कम किया।
- दोषपूर्ण इकाइयों में कमी: Precise force control और visual verification ने damaged components की संख्या कम की, जिससे long term में costs घटे और supplier reputation बेहतर हुई।
- आसान scaling: New product models introduce करने पर selected code modules और configuration files modify करना पर्याप्त था, full reprogramming के लिए production defer करने की आवश्यकता नहीं थी।
Case study दिखाता है कि कैसे Comau robots में programmed PDL2 - सहायता के साथ NexaRob - इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में असेंबली संचालन का समय काफी कम कर सकते हैं, साथ ही क्षति को न्यूनतम रखते हैं और उत्पाद रेंज में बार-बार बदलाव से निपटने में उच्च लचीलापन प्रदान करते हैं। आवश्यकताओं के विश्लेषण से लेकर प्रशिक्षण तक का व्यापक दृष्टिकोण ग्राहक को बाजार में मापनीय प्रतिस्पर्धी लाभ प्राप्त करने में मदद करता है।
जानें कि PDL2 अनुप्रयोग में दक्षता कैसे सुधारना करें और उच्च occupational सुरक्षा standards बनाए रखें, ताकि Comau रोबोट changing उत्पादन परिस्थितियां में स्थिर तरीके से काम करें
Comau PDL2 में कोड अनुकूलन और सुरक्षा Procedures
Comau PDL2 भाषा में अनुप्रयोग के सफल कार्यान्वयन के बाद भी नियमित कोड अनुकूलन और सुरक्षा प्रक्रियाओं का रखरखाव आवश्यक रहता है, ताकि लंबे समय तक उपयोग के दौरान रोबोट विश्वसनीय और प्रभावी ढंग से काम करें। नीचे वे प्रमुख कदम दिए गए हैं जिन्हें NexaRob उन कंपनियों के लिए सुझाता है जो अपनी स्वचालन प्रक्रियाओं को लगातार विकसित और सुरक्षित रखना चाहती हैं:
Cycle Time Analysis और Data Monitoring
- आंकड़ों की recording: Comau robots processed parts count, errors, individual stage cycle times और force sensor signals report कर सकते हैं।
- गतियों की रिफैक्टरिंग: collected data के आधार पर engineers small speed adjustments कर सकते हैं, unnecessary motion points remove या trajectories change कर सकते हैं - cycle time कम करने के लिए, quality खोए बिना।
सुरक्षा और आपातकालीन तंत्र
- Force Zones और Limits Define करना: PDL2 में ऑपरेटर रोबोट गति range define कर सकता है, और निर्धारित zones या force limits के exceed होने पर गति reduction, गति shutdown या alarm signal जैसी reaction trigger होती है।
- Periodic Emergency Tests: NexaRob समय-समय पर सुरक्षा प्रक्रियाओं का परीक्षण करने की सलाह देता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि टक्कर या रोबोट भुजा पर अनियोजित भार का पता लगने पर रोबोट सही प्रतिक्रिया देता है।
मॉड्यूलर कोड संरचना और आसान स्केलेबिलिटी
- प्रक्रियाएं और कार्य: मुख्य प्रोग्राम को छोटे मॉड्यूलों में बांटना अच्छा अभ्यास है, जैसे घटक उठाना, असेंबली और सत्यापन, जिससे सुधार करना और लाइन पर उत्पाद बदलने पर अपडेट करना आसान होता है।
- New Workstations के अनुसार Adaptation: जब कंपनी नए Comau रोबोट जोड़ती है, तो मौजूदा एप्लिकेशन से कुछ लॉजिक स्थानांतरित किया जा सकता है, जिससे जांची गई प्रक्रियाएं और मानक बने रहते हैं।
Software और firmware updates
- नियंत्रकों के नए संस्करण: Robot manufacturer Comau fixes या extensions उपलब्ध करा सकता है जो peripherals के साथ communication improve करें या trajectory optimization की possibilities बढ़ाएं। इन improvements को monitor करना और real benefits होने पर implement करना उपयोगी है।
- तकनीकी परामर्श: NexaRob experts code audits और efficiency analysis में available रहते हैं, applications development के most effective methods choose करने में help करते हुए।
लगातार सुधार PDL2 कोड और safety procedures पर attention सक्षम करते हैं Comau robots को लंबे operating period में maximum दक्षता और failure-free performance के साथ काम करना। NexaRob companies को सभी stages में support करता है - control logic design और cycle optimization से installed systems maintenance और development तक। इससे production line अधिक precision और flexibility हासिल कर सकती है, increasingly demanding market में।
Comau PDL2 applications बनाने और maintain करने से जुड़ी doubts clear करें और जानें कि NexaRob आपके project को शुरुआत से अंत तक कैसे support करता है
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
नीचे PDL2 language में programmed Comau robots से जुड़े frequently asked questions के answers हैं। यदि required information नहीं मिलती, NexaRob से contact करें - हम details discuss करके आपकी production specifics के अनुसार proposals देंगे।
जरूरी नहीं। हालांकि PDL2 advanced motion और peripheral-system integration instructions रखता है, इसकी basics robot programming या control logic के general principles जानने वालों के लिए समझने योग्य हैं। NexaRob dedicated training देता है जो आपकी team को practical skills जल्दी हासिल करने में मदद करेगा।
Comau robots कई sectors में उपयोग किए जाते हैं, जैसे automotive में welding और component assembly, electronics में precision assembly, food industry में packaging और delicate product handling, तथा logistics में sorting और palletizing। PDL2 की flexibility उन्हें लगभग हर application के अनुसार adapt करने देती है जहां reliability और efficiency महत्वपूर्ण हैं।
हां। सिमुलेशन उपकरण उपलब्ध हैं जो वास्तविक वातावरण से बाहर एप्लिकेशन बनाने और सत्यापित करने की सुविधा देते हैं। इससे लाइन पर रोबोट के पहले संचालन से पहले ही कई संभावित त्रुटियां दूर की जा सकती हैं, जिससे डाउनटाइम और संभावित सुधारों से जुड़ी लागत कम होती है।
PDL2 communication protocols support करता है, जिससे Comau robots vision systems या sensors के data के आधार पर movement dynamically correct कर सकते हैं। व्यवहार में robot real time में trajectory बदल सकता है, parts की arrangement, shape या pressure-force requirements के अनुसार adapt करते हुए।
Standard रूप से ये industrial robots हैं, इसलिए usually protective zones, light curtains, safety scanners आदि चाहिए। PDL2 में speed limits और force parameters define किए जा सकते हैं, जिससे safety level बढ़ता है। NexaRob suitable occupational safety solutions चुनने में मदद करता है ताकि human और machine work efficient और safe रहे।
यह उत्पादन dynamics पर निर्भर करता है। यदि processes या उत्पाद range अक्सर बदलते हैं तो कोड updates regular होंगे। स्थिर lines में modifications कभी-कभी हो सकते हैं, जैसे गति अनुकूलन या new उद्योग standards के adaptation के लिए।
माइग्रेशन के लिए सिंटैक्स और गति दृष्टिकोण में अंतर का विश्लेषण आवश्यक हो सकता है। NexaRob में हमारे पास ऐसे बदलाव करने का अनुभव है: हम उन भागों की पहचान करने में मदद करते हैं जिन्हें लगभग सीधे अनुकूलित किया जा सकता है और उन भागों की भी जिन्हें पुनः डिजाइन करना आवश्यक है। इससे पूरी प्रक्रिया तेज और आसान हो जाती है।
फोन या ईमेल से संपर्क करने के लिए आमंत्रित हैं। NexaRob आपकी जरूरतों का प्रारंभिक विश्लेषण करेगा, Comau रोबोटों के चयन में सलाह देगा, PDL2 में कोड तैयार करेगा और गति अनुकूलन तथा परिधीय प्रणालियों के साथ एकीकरण में सहायता करेगा।
और प्रश्न हैं?
NexaRob से contact करें - हमारे specialists Comau PDL2 applications design, implement और maintain करने में support देते हैं। Together automation को more efficient, flexible और high safety standards के compliant बना सकते हैं।