Összeszerelési Sebesség és Pontosság Kompakt Formában
SCARA robotok
A SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) robotok rendkívüli sebességük és síkbeli mozgási pontosságuk miatt számos iparágban népszerűvé váltak. Nevük a „szelektív engedékenységre” utal - a robot vízszintes tengelyen rugalmas, függőleges tengelyen pedig merev, ami kiváló választássá teszi könnyű elemek összeszerelésére, mozgatására és válogatására.
Miért érdemes SCARA robotokat fontolóra venni?
Egyszerű felépítésüknek és viszonylag kis méretüknek köszönhetően ezek a robotok nagy teljesítményt és rövid ciklusidőt kínálnak ismétlődő összeszerelési műveletekben. Emellett a könnyű programozhatóság és a két vízszintes tengely nagy mozgási rugalmassága miatt a SCARA ideális pick & place folyamatokhoz vagy komponensek szalagra helyezéséhez.
SCARA robotok (Selective Compliance Assembly Robot Arm)
Felépítés és működési elv
A SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) robotokat jellegzetes "kar"-szerkezet különbözteti meg, két vízszintes síkban forgó tengellyel és egy lényegesen merevebb függőleges Z tengellyel. Ez a konstrukció nagy sebességet és pontosságot biztosít összeszerelési, válogatási vagy könnyű elemek mozgatását igénylő műveleteknél.
Mechanikai konstrukció
- Kar két forgócsuklóval A legtöbb SCARA robot két, csuklókkal összekapcsolt karral rendelkezik, ami vízszintes mozgást tesz lehetővé. Így a robot könnyen manőverezhet több összeszerelési pont között.
- Nagy pontosságú szervohajtások és hajtóművek Minden forgótengelyt általában szervomotor hajt, amely precíz hajtóművekkel (pl. harmonikus hajtóművekkel) van összekapcsolva. Ez nagy pontosságot és sima mozgást biztosít.
- Merev függőleges tengely (Z) A SCARA robot „szelektíven engedékeny” - ez azt jelenti, hogy a vízszintes tengelyeken képes finoman elnyelni a kisebb hibákat vagy rezgéseket, miközben a függőleges tengelyen merev marad. Ez a tulajdonság különösen jól használható elemek meghúzásánál vagy benyomásánál összeszerelési folyamatokban.
Mozgási elv
- Folyamatos mozgások a síkban Két forgócsukló teszi lehetővé a gyors mozgást az X és Y tengely mentén, így a SCARA robot kiválóan teljesít az ismétlődő pick & place feladatokban.
- A Z tengely helyzetének szabályozása A Z tengely felel a megfogó (vagy más szerszám) emeléséért és süllyesztéséért, miközben stabil helyzetet biztosít az alkatrészek összekapcsolása vagy anyagok adagolása során.
- Precíz pozicionálás A SCARA kar nagyon kis eltéréseket érhet el az alkatrészek elhelyezésében, ami hozzájárul a végtermékek magas minőségéhez.
- Kevesebb összetett tengely: a csuklós (karos) robotokhoz képest a SCARA forgási tartománya korlátozott, ami egyszerűsíti a programozást és a vezérlést.
- A pályaprogramozás egyszerűsége: a két vízszintes és egy függőleges tengely menti mozgások intuitívak, maga a mozgáspálya-tervezés pedig alapvető koordinátarendszerek használatával történik.
Legfontosabb előnyök
A SCARA robotok fő előnyei
A SCARA robotok a sebesség, pontosság és kompakt felépítés egyedülálló kombinációját kínálják, ami az egyik leggyakrabban választott megoldássá teszi őket a nagy összeszerelési teljesítményt igénylő iparágakban.
- Villámgyors munkaciklusok A vízszintes síkban forgó ízületeinek köszönhetően a SCARA robot nagyon gyorsan mozoghat az egymást követő pontok között, lerövidítve a ciklusidőt pick & place vagy egyszerű összeszerelési feladatokban.
- Nagy pontosság és stabilitás A Z tengely merev kialakítása és a precíz szervohajtások lehetővé teszik az állandó minőség és pontosság fenntartását minden egyes mozdulatnál. Ez rendkívül fontos az összeszerelési folyamatokban, ahol a minimális tűrések kulcsfontosságúak.
- Kompakt méretek és egyszerű integráció A SCARA robot kis mérete és viszonylag alacsony saját tömege miatt könnyen beilleszthető a meglévő gyártósorokba. A SCARA robotok kisebb mérete egyben alacsonyabb helyigényt és kisebb beruházási költséget is jelent.
- Alacsony karbantartási költségek A csuklós robotokhoz képest egyszerűbb forgó kialakítás kevesebb kopásnak kitett elemet jelent. Emellett az egyszerű szervizelhetőség és karbantartás kisebb állásidőt eredményez.
- Sokoldalú Alkalmazhatóság Bár a SCARA robotokat főként összeszereléssel és pick & place feladatokkal társítják, sikeresen alkalmazhatók minőségellenőrzésben, csomagolásban és egyszerű megmunkálási műveletekben is.
Ipari alkalmazások
SCARA robotok
Sajátos felépítésüknek és nagy síkbeli mozgásdinamikájuknak köszönhetően a SCARA robotok számos ipari folyamatban alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány területet, ahol a SCARA robotok különösen jól teljesítenek:
Összeszerelés és precíziós megmunkálás
Elemek precíz összekapcsolása: A SCARA robotok kiválóan alkalmasak csavarok behajtására, komponensek benyomására vagy apró alkatrészek forrasztására.
Kényes anyagok megmunkálása: A stabil Z tengelynek és a folyamatos vízszintes mozgásoknak köszönhetően a SCARA robotok könnyű feladatokat végezhetnek, például tömítések felhelyezését vagy ragasztók adagolását.
Pick & Place / Manipuláció
Elemek gyors mozgatása: A nagy sebesség és a függőleges tengely kis mozgástartománya miatt a SCARA robotok ideálisak pick & place feladatokra, különösen kis és közepes méretű alkatrészeknél.
Válogatás és szétválasztás Az X és Y tengely menti villámgyors mozgások lehetővé teszik a különböző formájú termékek hatékony csoportosítását, áthelyezését vagy csomagolását
Minőségellenőrzés
Együttműködés gépi látórendszerekkel: A síkban végzett stabil mozgás lehetővé teszi, hogy a SCARA robotok pontosan pozicionálják a kamerákat vagy érzékelőket, megkönnyítve az optikai vizsgálatokat és méréseket.
Az összeszerelés helyességének ellenőrzése: Nagy ismétlési pontosságának köszönhetően a robot képes felismerni az elemek alakjában vagy helyzetében jelentkező minimális eltéréseket.
Csomagolás és palettázás
Automatizált csomagolósorok: A SCARA robotok gyorsan helyezhetnek termékeket csomagolásokba, például dobozokba, tálcákba vagy buborékcsomagolásokba.
Rétegek kialakítása raklapokon: Bár palettázáshoz általában nagyobb hatótávolságú robotokat (pl. csuklós robotokat) választanak, a SCARA robotok kiválóan boldogulnak kisebb terhekkel korlátozott helyen.
Elektronikai és elektromos szerelés
PCB-lapok elhelyezése: A SCARA robotok kiválóan teljesítenek elektronikai részegységek összeszerelésében, SMD vagy THT alkatrészek mozgatásában és pozicionálásában.
Automatikus funkcionális tesztek: A stabil és ismételhető Z tengely megkönnyíti az érintkezéses tesztek (pl. mérőszondák rányomása) végrehajtását az alkatrészek sérülésének kockázata nélkül.
Egyedi alkalmazások példái
Egyszerű megmunkálási alkalmazások: A SCARA robotok kisebb marási, polírozási vagy felülettisztítási feladatokra is használhatók, különösen akkor, ha azok 2D munkavégzést és finom nyomóerőt igényelnek.
Automatizálás laboratóriumokban: Kompakt méretük és pontosságuk miatt a SCARA robotok jól alkalmazhatók minták manipulálására, reagensek adagolására vagy kódok beolvasására laboratóriumi berendezésekben.
SCARA robotok
Ágazatok, ahol a SCARA robotokat leggyakrabban használják
Bár a SCARA robotok különösen az elektronikai iparban váltak elismertté, alkalmazásuk messze túlmutat a modern technológiai szektoron. Íme a legfontosabb ágazatok, amelyekben a SCARA robotok egyre népszerűbbek:
Kis alkatrészek összeszerelése és forrasztása, csavarok behajtása vagy forrasztópaszta felvitele.
Könnyű alkatrészek, például elektronikai modulok, érzékelők vagy világítási rendszerek összeszerelése.
A karosszéria és a járműbelső kisebb elemeinek minőségellenőrzése.
Késztermékek gyors csomagolása és válogatása nagy áteresztőképességű gyártósorokon.
Gyógyszerösszetevők precíz adagolása, ampullák vagy fiolák válogatása.
Orvosi eszközök manipulálása steril körülmények között.
Krémeket, balzsamokat, parfümöket tartalmazó csomagolások (tubusok, palackok, tégelyek) töltése és lezárása.
Precíz címkézés és vizuális minőségellenőrzés.
Kis küldemények automatikus szétválogatása, csomagok szállítószalagokra helyezése.
Rendelések összekészítése gyors és pontos áruáramlást igénylő elosztóközpontokban.
Játékok és kütyük
Apró elemek összeszerelése, elektronikus mechanizmusok összeállítása játékokban.
Kis, kiskereskedelmi értékesítésre szánt termékek csomagolása és címkézése.
A nagy sebesség, pontosság és egyszerű integrálhatóság miatt a robotok SCARA egyre nagyobb szerepet kapnak számos iparágban. Különösen jól működnek ott, ahol rövid idő alatt sok alkatrészt kell kezelni szigorú minőségi követelmények betartása mellett.
SCARA robotok
Műszaki követelmények és integráció
A SCARA robotokat a bennük rejlő potenciál teljes kihasználásához megfelelően kell kiválasztani működési paramétereik, vezérlési lehetőségeik és biztonsági követelményeik alapján. Az alábbiakban bemutatjuk a bevezetés előtt figyelembe veendő kulcsfontosságú szempontokat.
Működési paraméterek
Mozgástartomány
A SCARA robotok főként síkban mozognak (két forgócsukló), valamint függőleges tengelyen (Z). Ezért pontosan meg kell határozni a maximális hatótávolságot, különösen nagyobb területen elhelyezkedő elemek összeszerelése esetén.
Teherbírás és Dinamika
A nagyobb terhelések erősebb szervohajtásokat és megfelelően megerősített szerkezetet igényelnek. A maximális sebességet és gyorsulást is érdemes ellenőrizni, hogy rövid ciklusidejű feladatoknál ne lépjük túl a megengedett értékeket.
Munkakörnyezet
Az olyan ágazatokban, mint az élelmiszer- vagy gyógyszeripar, fontosak a higiéniai követelmények és a megfelelő korrózióálló bevonatok. Nagy por- vagy páraterhelésű gyártóüzemekben megfelelő IP-védettségi osztályt kell figyelembe venni.
Integráció vezérlőrendszerekkel
Vezérlők és interfészek
A legtöbb SCARA robot együttműködik a népszerű kommunikációs protokollokkal (pl. EtherCAT, Profinet) és PLC rendszerekkel. Fejlettebb alkalmazásoknál (pl. elektronikai összeszerelés) szükség lehet dedikált CAD/CAM szoftverrel való kapcsolatra.
Gépi látási rendszerek és IoT
A SCARA robotokat gyakran használják pick & place alkalmazásokban vizuális kamerákkal az alkatrészek azonosítására és pozicionálására. Távoli felügyelethez IoT-platformokba integrálhatók, ami lehetővé teszi az üzemi paraméterek valós idejű követését.
Támogató szolgáltatások
A SCARA robot bevezetése integrációs szakértők segítségével egyszerűbb lehet. Ha támogatásra van szüksége a konfiguráláshoz, tekintse meg támogató szolgáltatásainkat.
Biztonság és szabványok
A robot munkaterülete
A nagy gyorsulások és sebességek miatt számos alkalmazásban biztonsági kerítésekre vagy fényfüggönyökre van szükség, amelyek megvédik az operátorokat attól, hogy véletlenül belépjenek a robot működési területére.
Szabványok és Tanúsítványok
A SCARA robotoknak meg kell felelniük az ipari robotok biztonságára vonatkozó ISO 10218 szabványoknak. Ezenfelül, ha a robot különleges körülmények között (például clean room környezetben) működik, érdemes meggyőződni arról, hogy a gyártó biztosítja a szükséges tanúsítványokat.
Kockázatértékelés:
A SCARA robotos munkaállomás tervezése során kockázatértékelést (risk assessment) végeznek, amely többek között figyelembe veszi a mozgási sebességeket, a megfogók alkalmazását és a környezettel való lehetséges ütközéseket.
SCARA robotok
Összehasonlítás más robottípusokkal
A SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) robotokat precíz és gyors vízszintes síkbeli műveletekre tervezték. Kétdimenziós mozgásuk rugalmasságának és függőleges tengelyük merevségének köszönhetően kiválóan alkalmasak olyan feladatokra, mint az összeszerelés, válogatás vagy csomagolás. Képességeik teljes megértéséhez és az optimális megoldás kiválasztásához érdemes a SCARA robotokat más típusokkal, például kartéziánus, csuklós, Delta, hengerkoordinátás, együttműködő cobot vagy Gantry robotokkal összehasonlítani.
SCARA vs. kartéziánus
A SCARA és a kartéziánus (XYZ) robotok elsősorban kinematikájukban és mozgásmódjukban különböznek. SCARA két forgócsuklót használ a vízszintes síkban és egy merev függőleges tengelyt, ami kis munkatartomány mellett nagy dinamikát és sebességet biztosít. Ennek köszönhetően kiváló összeszerelési és pick & place alkalmazásokhoz, különösen amikor kulcsfontosságú a kis elemek villámgyors mozgatása vagy apró csavarok meghúzása. Ezzel szemben a kartéziánus robot három (néha négy) lineáris tengelyen mozog, ami megkönnyíti a pályák programozását és nagy mozgáspontosságot biztosít az egyszerű koordináták (X, Y, Z) mentén. Ez jól használható olyan folyamatokban, amelyek termékek stabil mozgatását igénylik nagyobb területen (pl. nagy összeszerelő sor), valamint 3D nyomtatási vagy könnyű anyagok marási alkalmazásaiban.
A gyakorlatban a SCARA és a derékszögű koordinátarendszerű robot közötti választás az üzem prioritásaitól és körülményeitől függ. Ha a nagy teljesítmény és a korlátozott munkatér a fontos, gyakran a SCARA a jobb megoldás. Ha viszont az alkalmazás nagy lineáris hatótávot és viszonylag egyszerű mozgáspályát igényel, a derékszögű koordinátarendszerű robot gazdaságosabb és stabilabb megközelítést biztosít.
SCARA vs csuklós (karos)
Csuklós (karos) robotok az ipari robotok legismertebb típusa, amelyet 4-6 forgástengely jellemez, ami lenyűgöző rugalmasságot és munkatartományt biztosít. Különböző szögekben dolgozhatnak, könnyen elérik a nehezen hozzáférhető helyeket, és összetett mozgásokat végezhetnek, például ívhegesztést, ponthegesztést vagy CNC-gépek kiszolgálását. Ezzel szemben SCARA kevesebb tengellyel (általában 3-4) rendelkeznek, és a gyors vízszintes mozgásokra összpontosítanak a függőleges tengely merevségének fenntartása mellett. Ennek következtében a villámgyors ciklust igénylő tipikus összeszerelési feladatokban (pl. kis csavarok meghúzása, apró komponensek felhelyezése) a SCARA robotok munkatempó és programozási egyszerűség tekintetében felülmúlják a robotkarokat.
Ha azonban az alkalmazás teljes mozgásszabadságot, különböző szögben elhelyezett elemek elérését vagy több síkban végzett megmunkálást igényel, a csuklós robot verhetetlen. A robotkarok ráadásul jóval nehezebb terheket képesek emelni, ami fontos az autóiparban vagy fémiparban. A SCARA robotokat ezzel szemben általában könnyű feladatokra szánják, ahol a sebesség és ismételhetőség fontosabb a nagy teherbírásnál vagy összetett pályáknál.
SCARA vs Delta
Robotok Delta rendkívül rövid ciklusidejükről és nagy pontosságukról ismertek a pick & place műveletekben, különösen az élelmiszer- és gyógyszeriparban. A közös platformhoz rögzített három (vagy négy) karnak köszönhetően villámgyorsan képesek könnyű tárgyakat mozgatni korlátozott térben. Ezzel szemben SCARA megőrzik előnyüket a „lineárisabb” összeszerelési folyamatokban, ahol pontosságra és az elemek egyidejű benyomására van szükség (pl. csavarok behajtása, részegységek préselése).
Emellett a Delta konstrukció karbantartása összetettebb lehet (különösen részegységcsere vagy karszerviz esetén), ami magasabb üzemeltetési költségeket eredményez. A SCARA robotok általában egyszerűbbek és kompaktabbak, felépítésük pedig megkönnyíti a gyors szervizelést és a felszerelések módosítását. A Delta robotok verhetetlenek lehetnek ultradinamikus, kis méretű termékeket kezelő feladatokban, míg a SCARA nagyobb rugalmasságot kínál különböző alakú elemek összeszerelésénél, különösen ha függőleges (Z) tengelyű szabályozás szükséges.
Végső soron, ha a nagyon könnyű tárgyak extrém gyors átvitele a kulcs, a Delta robotok telitalálatot jelenthetnek. A SCARA robotok viszont jobban teljesítenek olyan alkalmazásokban, ahol a gyors és stabil alkatrész-összeszerelés, az adagolás vagy a precíz csavarozás a prioritás, mérsékelt Z tengelyű mozgástartománnyal.
SCARA vs. kobotok
Együttműködő Robotok (Kobotok) úgy tervezték őket, hogy biztonságosan működjenek az ember közvetlen közelében, gyakran védőkerítések nélkül. Fejlett erő- és nyomatékérzékelőkkel, valamint biztonsági rendszerekkel felszerelve képesek észlelni a kezelővel való érintkezést és a másodperc töredéke alatt megállni. SCARA általában nem rendelkeznek ilyen fejlett emberrel való együttműködési mechanizmusokkal - klasszikus ipari robotok, amelyek a biztonság érdekében további védelmi intézkedéseket (kerítéseket, fényfüggönyöket) igényelnek.
Másrészt a SCARA robotok általában gyorsabban dolgoznak és nagyobb teljesítményt nyújtanak összeszerelési ciklusokban, mint a tipikus cobotok. Ahol a tiszta teljesítmény és rövid ütemidő számít, a SCARA robot hatékonyabb lesz. Ha viszont az alkalmazás operátori interakciót igényel - például közös összeszerelést vagy elemek mozgatását változó körülmények között - a cobot gazdaságosabb lehet, mert megszünteti a költséges biztonsági zónák kiépítésének szükségességét.
Emellett a cobotokat gyakran választják a robotizálást éppen elkezdő vállalatok, mert könnyen programozhatók és feladataik gyorsabban módosíthatók (úgynevezett quick changeovers). A SCARA robotok pontosabb munkaállomás-elemzést igényelnek, és gyakran állandó elemáramlású nagy sorozatú gyártásra készülnek.
SCARA vs Gantry
Gantry robotok (portálrobotok) olyan rendszerek, amelyek vezetősíneken mozognak két vagy három lineáris tengely mentén (a kartéziánus robotokhoz hasonlóan), de általában jóval nagyobb hatótávolsággal és teherbírással rendelkeznek. Nehezebb alkalmazásokban használják őket, például a fémiparban, magasraktárakban vagy olyan gyártósorokon, ahol nagy és nehéz terheket kell mozgatni. Ezzel szemben SCARA leginkább könnyű és közepes összeszerelési és manipulációs feladatokban teljesítenek jól, ahol kis méretek dominálnak, és a ciklus minden másodperctöredéke számít.
Gantry alkalmazásoknál kulcsfontosságú a nagy munkatér (pl. egy teljes gyártócsarnok) lefedésének lehetősége és a szerkezet nagy stabilitása. A SCARA robot jóval kompaktabb és mozgékonyabb, viszont nem képes ilyen terhelésekkel és ilyen kiterjedt munkatérben dolgozni. Ha kis területen több száz apró alkatrészt kell gyorsan és pontosan mozgatni, a SCARA optimális választás lehet. Nagyméretű tárgyak kezelése esetén a Gantry portálszerkezetének köszönhetően verhetetlen, mivel a teljes munkaterület fölött mozog.
Összefoglalva: a Gantry robotok kiváló megoldást jelentenek az „erőt és hatótávolságot” igénylő feladatokra, míg a SCARA ott teljesít kiemelkedően, ahol a síkbeli sebesség és mozgékonyság számít, viszonylag kis terhelés mellett.
A SCARA robotok bevezetésének mérlegelésekor érdemes paramétereiket más technológiákkal (például Delta, cobot, Gantry vagy kartéziánus robotokkal) összevetni. Minden típusnak megvannak az erősségei és gyengébb oldalai, ezért a döntés előtt javasoljuk a folyamatok, a munkakörülmények és a kívánt termelési ütem alapos elemzését. Kétség esetén lépjen kapcsolatba szakértői csapatunkkal, vagy tekintse meg a következőt Kiválasztási útmutató - segítünk kiválasztani az igényeidhez legjobban illeszkedő megoldást.
Leggyakoribb Kérdések
Gyakran ismételt kérdések a SCARA robotról
Az ár több tényezőtől függ, például a kar méretétől és hatótávolságától, a hajtás típusától (szervo, léptető), az automatizálási szinttől (például gépi látórendszerekkel való integráció) és a gyártótól. Egyszerűsítve az alapmodellek ára már néhány tízezer zlotytól indulhat, míg a gyors, speciális feladatokra szolgáló fejlett konstrukciók több százezer zlotyba is kerülhetnek.
Igen. A SCARA robotok mechanikai felépítése viszonylag egyszerű, és általában intuitív szoftverrel rendelkeznek. Szükséges módosítások (pl. megfogócsere, erőérzékelő hozzáadása, a robot átállítása más folyamatra) viszonylag gyorsan elvégezhetők, de kulcsfontosságú a pálya megfelelő megtervezése és a rendszer kalibrálása.
Ez a használat intenzitásától és a környezeti feltételektől függ. A gyártók általában meghatározott üzemóraszám után, például 6 vagy 12 havonta javasolnak időszakos felülvizsgálatot. Ennek során ellenőrzik az ízületek, motorok és vezérlőrendszerek állapotát. További információt a Szerviz és korszerűsítés részben talál.
A hagyományos SCARA robotokat főként nagy sebességű munkára tervezik védett zónákban (kerítések, fényfüggönyök). Általában nem rendelkeznek a cobotokra jellemző fejlett biztonsági rendszerekkel. Ha közvetlen ember-robot együttműködésre van szüksége, fontolja meg együttműködő robotok (cobotok) választását.
Igen. A modern SCARA robotok gyakran támogatják a kommunikációs protokollokat (EtherCAT, Profinet), és gépi látórendszerekkel (2D, 3D) is összekapcsolhatók. Ez lehetővé teszi a termékek menet közbeni azonosítását és a robot mozgásának valós idejű adaptálását. További információért tekintsd meg az Integráció az IoT-vel részt.
A sebesség a modelltől és az alkalmazott hajtásoktól függ, azonban pick & place feladatokban a SCARA robotok akár több műveletet is képesek elvégezni másodpercenként. Precízebb műveleteknél (például kis alkatrészek összeszerelésekor) a sebességet a szükséges pontossági szinthez igazítják.
Sok múlik a csapat tapasztalatán és a rendelkezésre álló fejlesztői környezeten. A legtöbb gyártó igyekszik egyszerűsíteni az interfészeket, beépített pályatervezőket vagy kész makrókat biztosít. A csuklós robotokhoz képest a SCARA robotok általában könnyebben megtanulhatók a kevesebb tengely és a korlátozottabb kinematika miatt.
Természetesen. Ha vállalatánál ismétlődő, viszonylag könnyű összeszerelési feladatok, csomagolás vagy alkatrészválogatás zajlik, a SCARA ideális választás lehet. Egy ilyen robot bevezetésének költsége és helyigénye viszonylag alacsony lehet, ami kedvez a kis- és középvállalkozásoknak.
Van még kérdése?
Lépj kapcsolatba velünk vagy látogasd meg a GYIK-részleget, hogy részletes választ kapj minden SCARA robotokkal kapcsolatos kérdésedre
- Egyéni megközelítés minden projekthez Egy konkrét SCARA modell ajánlása előtt mindig részletesen elemezzük a vállalat folyamatait, a rendelkezésre álló teret, a szükséges munkasebességet és a feladatok összetettségét. Így pontosan rád szabott megoldást kapsz, felesleges funkciókért való túlfizetés nélkül.
- Széles Körű Integrációs Tapasztalat Bevezetési csapatunk többéves automatizálási tapasztalattal rendelkező mérnökökből áll. Segítünk a robotok konfigurálásában, programozásában és működésük optimalizálásában, valamint gépi látórendszerekkel vagy IoT-vel integráljuk őket - hogy gyártósora teljes mértékben kihasználhassa az új megoldás lehetőségeit.
- Megbízható Szerviz- és Korszerűsítési Támogatás A SCARA robotba történő beruházás biztosított szervizt és rendszeres felülvizsgálatokat igényel. Értékesítés utáni támogatásunk gyors reagálást, megbízható beszállítóktól származó pótalkatrészeket és a változó piaci igényekhez igazodó robotkorszerűsítést foglal magában.
- Finanszírozási rugalmasság Tudjuk, hogy az automatizálás minden vállalat számára komoly lépés. Ezért különféle finanszírozási formákat kínálunk - a lízingtől és hosszú távú bérlettől az előfizetéses modellekig (Robot-as-a-Service) -, amelyekkel a beruházási költségek a lehetőségeidhez igazíthatók.
- Ipar 4.0 fejlődésére összpontosítva A NexaRobnál az innovációra építünk. Figyelemmel kísérjük a legújabb robotikai trendeket és technológiákat, hogy ügyfeleink hozzáférjenek a mesterséges intelligencián, Big Datán vagy fejlett látórendszereken alapuló megoldásokhoz. Ennek köszönhetően magabiztosan léphet be az Ipar 4.0 korszakába.
Kérdése van a SCARA robotokról, vagy átfogó támogatásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk, hogy közösen válasszuk ki vállalata számára az optimális megoldást, és felkészüljünk a modern piac kihívásaira.
Automatizálja vállalatát a NexaRobbal - Lépjen kapcsolatba velünk!
Globális lefedettség
Globálisan működünk, helyben támogatunk
A NexaRob nemzetközi tapasztalattal rendelkező vállalat, amely több mint 100 országban működik. Kiterjedt partner- és képviselőhálózatunknak köszönhetően biztosítani tudjuk:
- Gyors Bevezetések: a vállalat helyétől függetlenül az Ön piacához igazított tanácsadást és műszaki támogatást kínálunk.
- Helyi szervizelés: regionális szervizcsapataink hatékony értékesítés utáni támogatást és rendszeres robotfelülvizsgálatokat garantálnak.
- Legjobb gyakorlatok a világ minden tájáról: a globális trendekből merítünk, és helyben vezetjük be őket, így vállalata a földrajzi elhelyezkedéstől függetlenül a legújabb innovációk előnyeit élvezheti.
Különböző méretű és eltérő igényű vállalatokkal dolgozunk együtt - a kis műhelyektől a nemzetközi konszernekig. Célunk olyan bevált és skálázható robotikai megoldások szállítása, amelyek megkönnyítik az Ipar 4.0 felé vezető átalakulást.
NexaRob
Szeretne partnerünkké válni?
A NexaRobnál hiszünk a szinergia erejében. Partnereinkkel közösen innovatív automatizálási és robotizációs rendszereket szállítunk, amelyek választ adnak a modern ipar kihívásaira. Érdekli az együttműködés? Íme néhány ok, amiért érdemes összefogni a NexaRobbal:
Miért érdemes együttműködni a NexaRobbal?
Hozzáférés modern technológiákhoz
A globális gyártókkal, AI-, IoT- és látórendszer-beszállítókkal való együttműködésnek köszönhetően partnereink még fejlettebb és többfunkciós megoldásokat hozhatnak létre ügyfeleik számára.
Szakmai és marketingtámogatás
Képzéseket, webináriumokat és oktatási anyagokat szervezünk, amelyek segítenek robotikai kompetenciáid fejlesztésében. Marketingtámogatást is kínálunk, hogy hatékonyan elérhesd a szélesebb közönséget.
Szinergia és közös fejlesztés
Célunk a kölcsönös fejlődés és a tudásmegosztás. Partnereinkkel közösen új modulokat, integrációkat és iparági alkalmazásokat fejlesztünk, így Ön versenyelőnyre tehet szert saját piaci résében.
Kit keresünk?
- Fejlett ipari és együttműködő robotok gyártói.
- AI-, IoT- és gépi látórendszer-technológiák szállítói
- Innovatív autonóm rendszereket és flottakezelési megoldásokat kínáló vállalatok.
- Ipar 4.0-hoz dedikált technológiákat szállító partnereket.
Csatlakozz a NexaRob globális hálózatához!
Ha velünk együtt szeretné fejleszteni a robotikai és automatizálási ágazatot, vegye fel velünk a kapcsolatot még ma. Együtt olyan innovatív technológiákat szállítunk, amelyek világszerte javítják a gyártási folyamatokat!
Érdekességek a világból
Cruzr Y1: az UBTECH új, autonóm ügynökkel rendelkező ipari humanoid robotja
Az UBTECH bemutatta az új Cruzr Y1 nevű ipari humanoid robotot, amelyet a következő célokra kívánnak felhasználni:
Hogyan változtatják meg a robotok az ipart és a szolgáltatásokat 2022-ben? Öt kulcsfontosságú trend
2022-ben a világon használt ipari robotok száma meghaladta a 3 milliót, és a növekedés üteme továbbra is élénk.
Az Egyesült Királyság elveszíti pozícióit a globális automatizálás terén - a roboteladások 3%-kal csökkentek 2018-ban.
2018-ban az ipari robotok telepítése 3 százalékkal csökkent az Egyesült Királyságban - ez volt az első
Humanoid robotok: a vízió és a valóság között - az IFR új jelentése.
A Nemzetközi Robotikai Szövetség (IFR) közzétett egy új pozíciót, amely elemzi a humanoid robotok tényleges fejlődési kilátásait.
A robotok segítenek az ENSZ fenntartható fejlődési céljainak megvalósításában.
A robotok nemcsak megváltoztatják a gyártási folyamatokat, hanem hozzájárulnak is a fenntartható fejlesztési célok eléréséhez.