Avtomatizacija v kovinski industriji - sodobne rešitve za različne procese
Roboti za kovinsko industrijo
Kovinska industrija ima ključno vlogo v številnih gospodarskih sektorjih, od proizvodnje jeklenih konstrukcij in CNC-obdelave do naprednih aplikacij v letalski ali avtomobilski industriji. Visoke zahteve glede natančnosti, varnosti in ponovljivosti pomenijo, da avtomatizacija postaja nepogrešljiv del sodobnih obratov za obdelavo kovin. NexaRob v sodelovanju z zaupanja vrednimi dobavitelji industrijske robotike ponuja prilagojene integracije sistemov, ki povečujejo proizvodno učinkovitost v kovinski industriji ter zagotavljajo stabilno kakovost in skladnost s strogimi standardi.
Značilnosti uporabe
Ključni procesi v kovinski industriji, podprti z avtomatizacijo
Avtomatizacija v kovinski industriji zajema širok nabor operacij, ki prispevajo k visoki produktivnosti, prihranku surovin in optimizaciji stroškov. Spodaj predstavljamo najpomembnejša področja, na katerih imajo lahko roboti in sistemi, integrirani z NexaRob, ključno vlogo:
-
Rezanje, brušenje in poliranje: Napredni industrijski roboti zagotavljajo natančno in ponovljivo obdelavo površin, gladko končno obdelavo delov ter zmanjšujejo materialne izgube.
-
Varjenje in uporovno varjenje: Avtomatizacija teh procesov omogoča doseganje visoke kakovosti zvarov in zmanjšanje števila neustreznih spojev, kar je posebej pomembno pri proizvodnji konstrukcijskih elementov in strojnih komponent.
-
Stiskanje in kovanje: Robotska pomoč pri postopkih oblikovanja kovin se obnese tam, kjer so pomembni strog nadzor parametrov, večja varnost in pospešitev proizvodnega cikla.
-
CNC-obdelava in montaža: Roboti lahko samodejno upravljajo CNC-obdelovalne stroje in drugo opremo za rezanje, vrtanje ali rezkanje, s čimer pospešijo prehode med operacijami in skrajšajo čase izpadov.
- Logistika in skladiščenje: Samodejni transporterji in mobilni roboti pomagajo prenašati težke kovinske izdelke, zmanjšujejo tveganje nesreč in zagotavljajo nemoten pretok materialov v obratu.
Z avtomatizacijo teh ključnih procesov v kovinski industriji lahko podjetja učinkovito povečajo produktivnost, izboljšajo konkurenčnost in izpolnijo vse večja pričakovanja strank glede kakovosti ter pravočasne izvedbe naročil.
Ključne koristi
Zakaj avtomatizacija v kovinski industriji prinaša prelomne učinke
Avtomatizacija procesov v kovinski industriji odpira pot k večji učinkovitosti, natančnosti in stabilni kakovosti izdelkov. Spodaj predstavljamo šest glavnih koristi, zaradi katerih robotika v sektorju obdelave kovin postaja vse bolj priljubljena:
-
Večja natančnost in ponovljivost: Z avtomatskimi sistemi krmiljenja in spremljanja je mogoče vsako fazo proizvodnje - od rezanja do montaže - izvajati ob upoštevanju določenih toleranc, kar zmanjšuje število izmeta in popravkov.
-
Višja operativna učinkovitost: Roboti delujejo brez zastojev, pospešujejo proizvodni cikel in podjetjem omogočajo hiter odziv na rast povpraševanja ali spremembe naročil.
-
Znižanje proizvodnih stroškov: Avtomatizacija zmanjšuje potrebo po ročnem delu pri ponavljajočih se ali nevarnih nalogah, kar znižuje operativne stroške in povečuje učinkovitost uporabe surovin.
-
Izboljšanje varnosti in higiene pri delu: V kovinski industriji so pogosto prisotne visoke temperature, ostri robovi in velike obremenitve. Nadomestitev človeškega dela z roboti na teh področjih zmanjšuje tveganje nesreč in poškodb.
-
Prilagodljivost in razširljivost: Robotizirane postaje je mogoče preprosto preurediti in prilagoditi novim izdelkom ali materialom, kar omogoča nemoteno uvajanje sprememb v proizvodnem programu.
- Skladnost z normami in standardi: Robotski sistemi pomagajo ohranjati visoke standarde kakovosti, kar olajša izpolnjevanje panožnih zahtev in dokumentiranje procesov za potrebe kontrol in revizij.
Vsestranskost in natančnost v vsaki podrobnosti
Napredne robotske rešitve v kovinski industriji
Avtomatizacijske rešitve NexaRob se dobro obnesejo v številnih segmentih kovinske industrije ter podjetjem pomagajo dosegati ambiciozne cilje glede učinkovitosti, varnosti in optimizacije virov. Spodaj predstavljamo šest ključnih področij, na katerih naše tehnologije pomembno vplivajo na učinkovitost:
CNC-obdelava in natančno odrezovanje
Naloge, povezane z rezkanjem, struženjem ali vrtanjem kovinskih komponent, zahtevajo veliko natančnost in stabilnost procesa. Avtomatizacija omogoča hitrejše in natančnejše upravljanje strojev CNC.
Uporabe:
- Samodejno nalaganje in razlaganje elementov v CNC obdelovalnih strojih.
- Dinamično prilagajanje parametrov rezanja glede na merilne podatke.
- Spremljanje kakovosti obdelave v realnem času.
Prednosti:
- Večja učinkovitost proizvodnega procesa.
- Zmanjšanje tveganja napak pri nastavljanju orodij.
- Boljši nadzor nad delovnimi cikli strojev.
Varjenje in spajkanje kovin
Varilni roboti omogočajo natančno in ponovljivo izdelavo zvarov, ki so ključni za trdnost jeklenih ali aluminijastih konstrukcij. Njihova vloga se povečuje zlasti v panogah z visokimi varnostnimi standardi, kot sta avtomobilska industrija in energetika.
Uporabe:
- Samodejno varjenje velikih konstrukcij.
- Spajkanje natančnih elektronskih in mehanskih elementov.
- Varjenje z uporabo sistemov strojnega vida za sledenje zvarnemu spoju.
Prednosti:
- Stalna kakovost varjenih spojev ne glede na obseg proizvodnje.
- Zmanjšanje porabe varilnih materialov.
- Zmanjšanje izpostavljenosti operaterjev nevarnim delovnim razmeram.
Lasersko, plazemsko in vodno rezanje
Avtomatizacija postopkov rezanja kovin povečuje natančnost, zmanjšuje materialne izgube in pospešuje pripravo delov za nadaljnjo obdelavo. Različne metode rezanja (laser, plazma, vodni curek) je mogoče integrirati z roboti, kar širi proizvodne možnosti.
Uporabe:
- Natančno rezanje elementov nestandardnih oblik.
- Oblikovanje debelostenskih komponent z metodo waterjet.
- Samodejno izrezovanje odprtin in utorov v jeklenih profilih.
Prednosti:
- Večja natančnost v primerjavi s tradicionalnimi metodami rezanja.
- Zmanjšanje količine proizvodnih odpadkov.
- Možnost izvedbe nestandardnih projektov CAD brez ročne obdelave.
Montaža in obdelava jeklenih konstrukcij
Zapletene jeklene konstrukcije, kot so okvirji strojev ali nosilni elementi, zahtevajo številne montažne, rezalne in varilne postopke. Robotizirane postaje pomagajo pri povezovanju velikih in težkih elementov ter hkrati ohranjajo popoln nadzor kakovosti.
Uporabe:
- Samodejno pozicioniranje in sestavljanje jeklenih elementov.
- Spajanje konstrukcij, ki zahtevajo visoko natančnost.
- Obdelava delov za odstranitev ostankov po varjenju.
Prednosti:
- Večja natančnost pri montaži velikih konstrukcij.
- Skrajšanje časa montaže zaradi samodejnih sistemov pozicioniranja.
- Izboljšanje varnosti pri delu z zmanjšanjem ročnega prenašanja elementov.
Logistika in skladiščenje kovin
V kovinski industriji so pogosto prisotne surovine in polizdelki velike mase in nepravilnih oblik. Avtomatizacija interne logistike omogoča učinkovito upravljanje pretoka teh materialov ter njihovo varno skladiščenje.
Uporabe:
- Prevoz kovinskih surovin znotraj proizvodnega obrata.
- Upravljanje skladišča z uporabo sistemov RFID.
- Komisioniranje naročil in priprava materialov za odpremo.
Prednosti:
- Zmanjšanje tveganja poškodb materialov med transportom.
- Povečanje učinkovitosti pretoka materialov med procesi.
- Optimalna izraba skladiščnega prostora z avtomatiziranimi regali.
Popravilo in obnova kovinskih komponent
Nekatere kovinske komponente, zlasti v energetiki ali petrokemični industriji, so drage za izdelavo, zato sta regeneracija in popravilo pogosto donosnejša od nakupa novih. Robotizirani sistemi omogočajo natančna popravila, na primer zapolnjevanje poškodb, varjenje ali poliranje.
Uporabe:
- Navarjanje poškodovanih površin strojnih elementov.
- Natančno poliranje in brušenje obnovljenih komponent.
- Pregled obnovljenih elementov z uporabo neporušitvenih tehnik.
Prednosti:
- Znižanje stroškov servisiranja industrijskih strojev.
- Podaljšanje življenjskega cikla ključnih komponent.
- Večja prilagodljivost servisnih dejavnosti zaradi samodejnih diagnostičnih sistemov.
Roboti za industrijo plastike
Priporočene vrste robotov za industrijo plastike
Izbira ustreznih avtomatizacijskih tehnologij v industriji plastike je ključna za učinkovito predelavo surovin, oblikovanje delov in nadzor kakovosti. NexaRob v sodelovanju z globalno mrežo dobaviteljev robotskih tehnologij ponuja različne rešitve, prilagojene posebnostim obratov za proizvodnjo izdelkov iz plastike in kompozitov.
Členkasti roboti omogočajo večosno gibanje, kar zagotavlja učinkovito izvajanje zelo zahtevnih nalog, kot sta varjenje na težko dostopnih mestih ali montaža različnih delov.
Uporabe:
- Varjenje in spajkanje jeklenih konstrukcij.
- Montaža komponent v strojni industriji.
- Natančno rezanje materialov, npr. lasersko in plazemsko.
Prednosti:
- Visoka natančnost in prilagodljivost gibov.
- Sposobnost izvajanja zahtevnih procesov v težkih razmerah.
- Preprosta integracija z različnimi tehnologijami obdelave.
Primer:
Členkasti robot, integriran v proizvodno linijo obrata za izdelavo kmetijskih strojev, je skrajšal čas varjenja konstrukcijskih okvirjev in hkrati izboljšal njihovo kakovost.
Roboti SCARA so optimizirani za hitre in natančne operacije v vodoravni ravnini, zaradi česar so idealni za delo s srednje velikimi deli v kovinski industriji.
Uporabe:
- Razvrščanje in pakiranje kovinskih delov.
- Nadzor kakovosti elementov z natančnimi merami.
- Montaža lahkih komponent in označevanje.
Prednosti:
- Visoka učinkovitost pri ponavljajočih se nalogah.
- Preprosta uvedba v okoljih z omejenim prostorom.
- Hitri delovni cikli in zmanjšanje napak.
Primer:
Robot SCARA, uporabljen na montažni liniji vijakov in matic, je izboljšal proces pakiranja, odpravil napake pri razvrščanju in pospešil izvedbo naročil.
Kartezični roboti, ki se premikajo vzdolž osi X, Y in Z, omogočajo stabilne in ponovljive operacije, kot so premikanje, pakiranje ali natančna obdelava. Nepogrešljivi so pri nalogah, ki zahtevajo visoko natančnost in ponovljivost.
Uporabe:
- Nakladanje in razkladanje strojev CNC.
- Samodejno zlaganje delov v zabojnike.
- Površinska obdelava delov pravilnih oblik.
Prednosti:
- Preprosta integracija s proizvodnimi linijami.
- Visoka stabilnost in zanesljivost pri dolgotrajnih procesih.
- Zmanjšanje časa med posameznimi operacijami.
Primer:
Kartezični robot je v tovarni orodij avtomatiziral proces prenašanja rezalnih vložkov med obdelovalnim strojem in montažnim mestom ter močno povečal tekočnost operacij.
Coboti omogočajo varno sodelovanje z ljudmi, zato jih je mogoče uporabljati za natančne operacije, ki zahtevajo tako človeško spretnost kot natančnost stroja.
Uporabe:
- Montaža kovinskih podsklopov ob pomoči zaposlenega.
- Pomoč pri izvajanju nadzora kakovosti.
- Logistična dela z elementi manjših dimenzij.
Prednosti:
- Varnost dela zaradi naprednih sistemov za zaznavanje trkov.
- Hitra prilagoditev novim nalogam.
- Sposobnost sodelovanja v dinamičnih proizvodnih razmerah.
Primer:
Kobot, ki podpira ročno montažo ohišij ventilov v tovarni tlačne opreme, je povečal varnost dela operaterjev in izboljšal kakovost končnih izdelkov.
Mobilni roboti lahko avtonomno prevažajo surovine in končne izdelke znotraj obrata ter optimizirajo pretok materialov v dinamično spreminjajočem se proizvodnem okolju.
Uporabe:
- Transport pločevine, palic in končnih kosov med delovnimi mesti.
- Samodejno oskrbovanje montažnih linij s surovinami in komponentami.
- Upravljanje skladiščnih območij in izdajanje izdelkov za odpremo.
Prednosti:
- Prilagodljivost poti in urnikov dostave.
- Zmanjšanje časa čakanja na materiale.
- Varnost transporta težkih bremen.
Primer:
Robot AMR je v obratu za kovinske konstrukcije samodejno dostavljal material do obdelovalnih postaj, izboljšal delovanje proizvodne linije in odpravil zastoje zaradi ročnega transporta.
Profesionalna integracija robotskih rešitev in celovita tehnična podpora v kovinski industriji
Integracija in podpora
Avtomatizacija v kovinski industriji ne pomeni le uvedbe robotov, temveč tudi natančno prilagajanje sistemov kompleksnim procesom obdelave, montaže in logistike. NexaRob ponuja celovito podporo in podjetjem omogoča izkoristek celotnega potenciala robotike v težkih in zahtevnih proizvodnih pogojih.
Faze procesa integracije
-
Analiza potreb in svetovanje: Začnemo s podrobno analizo proizvodnega profila, zahtev in poslovnih ciljev stranke. To omogoča pripravo prilagojenega načrta avtomatizacije, ki upošteva vrsto izvedenih operacij in posebnosti kovinskih izdelkov.
-
Načrtovanje in simulacije: Pripravljamo podroben projekt robotskih delovnih mest in pretoka materiala ter uporabljamo simulacijsko programsko opremo za preverjanje ergonomije in optimalnosti predlaganih rešitev.
-
Namestitev in programiranje robotov: Naši inženirji izvedejo namestitev robotov in njihovo konfiguracijo ter poskrbijo za združljivost z obstoječo infrastrukturo. Opremo programiramo tako, da zagotavlja natančno obdelavo in visoko učinkovito proizvodnjo.
-
Preizkusi in usposabljanje osebja: Vsak sistem temeljito preizkusimo v razmerah, podobnih dejanskim, da se izognemo presenečenjem med delovanjem. Nato usposobimo operaterje in vzdrževalno osebje ter jih pripravimo na učinkovito upravljanje avtomatiziranih procesov.
- Poprodajna podpora in servis: Po zaključku uvedbe zagotavljamo stalno servisno in svetovalno podporo. Redni pregledi opreme in možnost hitrega servisnega odziva zagotavljajo ohranjanje visoke ravni zanesljivosti in varnosti v obratu.
Obseg podpornih storitev
-
Redni pregledi in vzdrževanje: Načrtovani pregledi stanja robotov in naprav so ključni za podaljšanje njihove življenjske dobe in ohranjanje visoke kakovosti proizvodnje.
-
Posodobitev in razširitev sistemov: Ponujamo možnost posodabljanja programske opreme in dodajanja novih robotskih modulov, kar podjetju omogoča ohranjanje prilagodljivosti v spreminjajočem se tržnem okolju.
-
Usposabljanja in tečaji za operaterje: Celoviti programi usposabljanja zaposlenim omogočajo hitro obvladovanje upravljanja robotiziranih delovnih mest ter povečujejo raven učinkovitosti in varnosti.
-
Oddaljena diagnostika in spremljanje: Z orodji za oddaljeno spremljanje je mogoče hitro odkrivati napake in izvajati popravila brez potrebe po daljši zaustavitvi proizvodnje.
- Tehnično svetovanje: Strokovnjaki NexaRob so na voljo za pomoč pri reševanju tehničnih izzivov in svetovanje glede optimizacije delovanja robotov v kovinski industriji.
Se sprašujete, kako robotizirati svoje procese v kovinski industriji? Stopite v stik z NexaRob - naši strokovnjaki vam bodo pomagali izbrati najbolj donosne in napredne rešitve!
Najpogostejša vprašanja
Avtomatizacija v kovinski industriji - odgovori na vaša najpogostejša vprašanja
Se sprašujete, kako lahko avtomatizacija izboljša procese v vašem proizvodnem obratu? Odgovarjamo na najpogostejša vprašanja o avtomatizaciji v kovinski industriji - od obdelave in varjenja do transporta in skladiščenja komponent. Odgovore poiščite spodaj ali se obrnite na našo ekipo, če želite izvedeti več.
Avtomatizacija povečuje učinkovitost, izboljšuje kakovost izdelkov in zmanjšuje tveganje napak ali nesreč. Roboti skrajšujejo čas proizvodnega cikla ter podjetjem omogočajo hitrejše odzivanje na naraščajoče zahteve trga.
Da. Sodelujemo z dobavitelji specializiranih varilnih, laserskih in plazemskih sistemov ter jih glede na potrebe in vrsto obdelovanih materialov integriramo z zglobnimi ali kartezičnimi roboti.
Čas uvedbe je odvisen od zapletenosti procesov, števila postaj in stopnje integracije z obstoječo infrastrukturo. Običajno vključuje analizo, projektiranje, montažo, preizkuse in usposabljanje osebja ter lahko traja od nekaj tednov do nekaj mesecev.
Da. Ponujamo različne modele financiranja, vključno z leasingom, krediti in prilagodljivimi načrti obračunavanja, ki strankam omogočajo razporeditev stroškov uvedbe na primeren način.
Kartezični in zgibni roboti se odlično obnesejo pri nakladanju in razkladanju strojev CNC. Integracija z vizijskimi sistemi dodatno povečuje natančnost in zmanjšuje sodelovanje človeka pri ponavljajočih se opravilih.
NexaRob sodeluje s proizvajalci robotov, ki izpolnjujejo varnostne norme in standarde kakovosti (npr. CE, ISO, OSHA), kar zagotavlja varno uporabo opreme in lažje opravljanje panožnih revizij.
Priporočeni so redni pregledi po urniku, določenem v tehnični dokumentaciji. V praksi se pregledi izvajajo vsakih 3-6 mesecev, odvisno od intenzivnosti in vrste uporabe.
Seveda. NexaRob ponuja storitve modernizacije in nadgradenj programske opreme, da lahko industrijski roboti izpolnjujejo nove proizvodne naloge. Pomagamo tudi pri razširitvi z dodatnimi moduli in dodatki.
V prvem koraku je smiselno opraviti analizo donosnosti in oceniti morebitne prihranke časa in materialov. Ponujamo svetovanje in revizije procesov, da določimo področja, kjer bo avtomatizacija prinesla največ koristi.
Naši strokovnjaki vam bodo z veseljem svetovali, katere rešitve avtomatizacije so najprimernejše za vaše podjetje. Stopite v stik z nami še danes ali obiščite druge razdelke naše strani in izvedite več o ponujenih tehnologijah.
-
Panožne izkušnje: Naša ekipa ima za seboj projekte v različnih segmentih kovinske industrije - od proizvodnje preciznih komponent do velikih konstrukcij. Zato razumemo posebnosti tehničnih izzivov in pričakovanj glede kakovosti.
-
Prilagodljivost rešitev: Sisteme avtomatizacije prilagajamo značilnostim vaše proizvodne linije ter upoštevamo tako trenutne potrebe kot nadaljnje razvojne načrte. Naše projekte odlikujeta preprosta razširljivost in posodabljanje.
-
Partnerstvo z globalnimi voditelji: Sodelujemo s proizvajalci robotov in programske opreme, prepoznavnimi na svetovnih trgih. To zagotavlja, da tehnologije, uporabljene v vašem obratu, predstavljajo najvišjo raven inovativnosti.
-
Celovita podpora: Od podrobne analize prek načrtovanja in uvedbe do usposabljanja in servisa - NexaRob spremlja stranke v vsaki fazi integracije. Nenehno vlagamo v razvoj in skrbimo, da so dobavljene rešitve čim bolj prijazne za vsakodnevno uporabo.
- Močan poudarek na varnosti: Kovinska industrija je lahko povezana z velikimi obremenitvami strojev in delom pri povišanih temperaturah. Robotski sistemi, ki jih uvajamo, upoštevajo stroge zahteve varnosti pri delu in zaščite operaterjev.
Želite izvedeti več o tem, kako lahko NexaRob vpliva na razvoj vaše proizvodnje v kovinski industriji? Obrnite se na nas in predstavili vam bomo individualne rešitve, prilagojene vašim poslovnim ciljem!
Avtomatizirajte svoje podjetje z NexaRob - stopite v stik z nami!
Globalni doseg
Delujemo globalno, podpiramo lokalno
NexaRob deluje na številnih mednarodnih trgih in ponuja napredne rešitve avtomatizacije, prilagojene posebnostim in zahtevam različnih regij. Naš globalni doseg zagotavlja, da lahko vaše podjetje v kovinski industriji računa na najvišje standarde tehnične podpore in dostop do inovativnih robotskih rešitev ne glede na lokacijo.
-
Prisotnost na svetovnih trgih: Zahvaljujoč široki mreži zaupanja vrednih partnerjev in strank v številnih državah NexaRob zagotavlja dostop do preverjenih robotskih rešitev za kovinski sektor. Naše izkušnje z integracijami v različnih proizvodnih razmerah se odražajo v prilagodljivosti in zanesljivosti naših sistemov.
-
Skladnost z lokalnimi predpisi: Kovinska industrija je lahko podvržena strogim varnostnim predpisom in tehničnim standardom. NexaRob skrbi za skladnost predlaganih rešitev z veljavnimi predpisi in standardi (npr. CE, ISO, OSHA), kar omogoča nemoteno integracijo v obratih na različnih trgih.
-
Servisna podpora na lokaciji: Zagotavljamo lokalno servisno podporo s sodelovanjem z dobavitelji in servisnimi centri v ključnih regijah. To zagotavlja hiter in učinkovit odziv na potrebe naših strank ne glede na časovni pas ali lokalne razmere.
-
Prilagoditev proizvodnim razmeram: Vsak trg ima svoje edinstvene izzive in potrebe, zlasti v kovinski industriji, kjer se tehnologije obdelave, standardi kakovosti in vrste surovin lahko močno razlikujejo. NexaRob ponuja prilagoditve in konfiguracije robotov, ki ustrezajo posebnim zahtevam in razmeram posameznih držav.
- Naložbe v infrastrukturo in kompetence: Naše lokalne kompetence razvijamo z usposabljanjem strokovnjakov in širitvijo infrastrukture, da zagotovimo nemoteno uvedbo, servis in modernizacijo robotskih sistemov za stranke po vsem svetu.
Želite razširiti svoje poslovanje na nove trge ali optimizirati proizvodnjo v tujih podružnicah? Obrnite se na NexaRob in spoznajte globalne možnosti avtomatizacije v kovinski industriji!
NexaRob
Želite postati naš partner?
V NexaRob verjamemo, da uspeh pri avtomatizaciji kemične industrije zahteva tesno sodelovanje s partnerji, ki delijo našo vizijo inovacij in kakovosti. K sodelovanju vabimo podjetja, ki želijo skupaj z nami oblikovati prihodnost avtomatizacije in robotskih tehnologij.
Zakaj postati partner NexaRob?
Trženjska in tehnična podpora
Naši partnerji prejmejo celovito marketinško in tehnično podporo, vključno s promocijskimi gradivi, izobraževanji o izdelkih ter podporo pri prodaji in storitvah za stranke.
Dostop do globalne mreže stikov
Zaradi naše mednarodne prisotnosti imajo partnerji NexaRob dostop do široke mreže poslovnih stikov po vsem svetu, kar omogoča razvoj na novih trgih in širjenje dosega dejavnosti.
Prilagodljivi modeli sodelovanja
Ponujamo različne modele sodelovanja, ki jih je mogoče prilagoditi posebnim potrebam in zmožnostim partnerjev ter zagotavljajo prilagodljivost in usklajenost z individualnimi zahtevami.
Komu je namenjeno sodelovanje z NexaRob?
-
Proizvajalcev komponent in naprav - Ustvarjalce senzorjev, prijemalnih sistemov ali dodatkov, ki podpirajo avtomatizacijo proizvodnih procesov.
-
Integratorskih podjetij: Strokovnjaki, ki načrtujejo celovite proizvodne linije in logistične sisteme, prilagojene potrebam kemične industrije.
-
Dobaviteljev programske opreme: Podjetja, ki ponujajo sisteme za upravljanje procesov, spremljanje in analizo podatkov v realnem času.
- Inovatorji in start-upi: Podjetniki, ki razvijajo nove tehnologije avtomatizacije za kemični sektor.
Pridružite se NexaRob in skupaj spreminjajmo prihodnost kemične industrije!
Stopite v stik z nami, da pripravimo strategijo sodelovanja, ki bo v vašo panogo uvedla inovacije in strankam zagotovila rešitve, skladne z najvišjimi standardi.
Zanimivosti iz sveta
Cruzr Y1: novi industrijski humanoid od UBTECH s avtonomnim agentom
UBTECH je predstavil nov model industrijskega humanoida, imenovan Cruzr Y1, ki naj bi se uporabljal v
Kako roboti spreminjajo industrijo in storitve v letu 2022? Pet ključnih trendov
Leta 2022 je svetovni park robotov presegel 3 milijone enot, stopnja rasti pa je bila
Velika Britanija izgublja položaj na področju globalne avtomatizacije - prodaja robotov se je leta 2018 zmanjšala za 3 %
Leta 2018 se je število nameščenih industrijskih robotov v Veliki Britaniji zmanjšalo za 3 odstotke - prvič
Humanoidni roboti: med vizijo in resničnostjo - nova poročila IFR.
Mednarodna federacija robotike (IFR) je objavila novo analizo, ki preučuje dejanske perspektive razvoja humanoidnih robotov.
Roboti pomagajo pri uresničevanju ciljev trajnostnega razvoja Združenih narodov.
Roboti ne spreminjajo le načina proizvodnje, ampak tudi prispevajo k uresničevanju ciljev trajnostnega razvoja