Hitrost in natančnost montaže v kompaktni obliki
Roboti SCARA
Roboti SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) so postali priljubljeni v številnih industrijskih panogah zaradi izjemne hitrosti in natančnosti gibanja v ravnini. Njihovo ime se nanaša na »selektivno podajnost« - robot je prilagodljiv v vodoravni osi, hkrati pa tog v navpični osi, zaradi česar je odlična izbira za montažo, prenašanje in razvrščanje lahkih elementov.
Zakaj razmisliti o robotih SCARA?
Zaradi preproste konstrukcije in razmeroma majhnih dimenzij ti roboti ponujajo visoko zmogljivost in kratek čas cikla pri ponavljajočih se montažnih operacijah. Poleg tega enostavno programiranje in velika prilagodljivost gibanja v dveh vodoravnih oseh omogočata, da je SCARA idealna za procese, kot sta pick & place ali polaganje komponent na trak.
Roboti SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm)
Konstrukcija in načelo delovanja
Roboti SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) se odlikujejo po značilni zasnovi 'roke' z dvema rotacijskima osema v vodoravni ravnini ter navpično osjo Z, ki je bistveno bolj toga. Takšna konstrukcija zagotavlja visoko hitrost in natančnost pri montažnih operacijah, razvrščanju ali prenašanju lahkih elementov.
Mehanska konstrukcija
- Roka z dvema rotacijskima sklepoma Večina robotov SCARA ima dve zgibno povezani roki, kar omogoča vodoravno gibanje. Tako lahko robot preprosto manevrira med več montažnimi točkami.
- Servo pogoni in visoko natančni reduktorji Vsako rotacijsko os običajno poganja servo motor, povezan z natančnimi reduktorji (npr. harmoničnimi). To zagotavlja visoko natančnost in tekočnost gibanja.
- Toga navpična os (Z) Robot SCARA je "selektivno podajen" - to pomeni, da lahko v vodoravnih oseh nežno absorbira manjše napake ali vibracije, medtem ko v navpični osi ostaja tog. Ta lastnost je še posebej uporabna pri privijanju ali vtiskovanju elementov v montažnih procesih.
Načelo gibanja
- Tekoči gibi v ravnini Dva vrtljiva sklepa omogočata hitro premikanje po oseh X in Y, zato se robot SCARA odlično obnese pri ponavljajočih se nalogah tipa pick & place.
- Nadzor položaja osi Z Os Z je odgovorna za dvigovanje in spuščanje prijemala (ali drugega orodja) ter pri tem zagotavlja stabilen položaj med spajanjem elementov ali doziranjem snovi.
- Natančno pozicioniranje Roka SCARA lahko dosega zelo majhna odstopanja pri zlaganju delov, kar prispeva k visoki kakovosti končnih izdelkov.
- Manj zapletenih osi: v primerjavi z zglobnimi roboti (robotskimi rokami) ima SCARA omejen obseg vrtenja, kar poenostavlja programiranje in krmiljenje.
- Enostavno programiranje poti: gibi po dveh vodoravnih in eni navpični osi so intuitivni, samo načrtovanje trajektorije pa poteka z uporabo osnovnih koordinatnih sistemov.
Ključne prednosti
Ključne prednosti robotov SCARA
Roboti SCARA zagotavljajo edinstveno kombinacijo hitrosti, natančnosti in kompaktne zasnove, zaradi česar so ena najpogosteje izbranih rešitev v panogah, ki zahtevajo visoko učinkovitost montaže.
- Izjemno hitri delovni cikli Zaradi vrtljivih sklepov v vodoravni ravnini se lahko robot SCARA zelo hitro premika med posameznimi točkami, s čimer skrajša čas cikla pri opravilih pick & place ali preprosti montaži.
- Visoka natančnost in stabilnost Toga konstrukcija osi Z in natančni servopogoni omogočajo ohranjanje stalne kakovosti in natančnosti pri vsakem naslednjem gibu. To je izjemno pomembno v montažnih procesih, kjer so ključne minimalne tolerance.
- Kompaktne mere in preprosta integracija Majhne mere in razmeroma nizka lastna masa robota SCARA omogočajo preprosto vključitev v obstoječe proizvodne linije. Manjše mere robotov SCARA pomenijo tudi manjše prostorske zahteve in nižje naložbene stroške.
- Nizki stroški vzdrževanja Preprostejša rotacijska konstrukcija v primerjavi s členkastimi roboti pomeni manj delov, izpostavljenih obrabi. Poleg tega preprost servis in vzdrževanje pomenita krajše zastoje.
- Univerzalnost uporabe Čeprav so roboti SCARA povezani predvsem z montažo in pick & place, se uspešno uporabljajo tudi pri nadzoru kakovosti, pakiranju in preprostih obdelovalnih operacijah.
Uporabe v industriji
Roboti SCARA
Roboti SCARA se zaradi svoje specifične konstrukcije in visoke dinamike gibanja v ravnini uporabljajo v številnih industrijskih procesih. Spodaj predstavljamo primere področij, kjer se SCARA še posebej dobro obnesejo:
Montaža in natančna obdelava
Natančno povezovanje elementov: Roboti SCARA so odlični za privijanje vijakov, vtiskovanje komponent ali spajkanje majhnih sklopov.
Obdelava občutljivih materialov: Zaradi stabilne osi Z in tekočih vodoravnih gibov lahko SCARA izvajajo lahke naloge, kot sta nameščanje tesnil ali nanašanje lepil.
Pick & Place / manipulacija
Hitro prenašanje elementov: Zaradi visoke hitrosti in majhnega dosega gibanja po navpični osi so SCARA idealni za naloge pick-and-place, zlasti pri komponentah majhnih in srednjih dimenzij.
Sortiranje in razvrščanje: Možnost izjemno hitrih gibov po oseh X in Y omogoča učinkovito združevanje, prelaganje ali pakiranje izdelkov različnih oblik
Nadzor kakovosti
Sodelovanje z vizijskimi sistemi: Stabilno gibanje v ravnini robotom SCARA omogoča natančno pozicioniranje kamer ali senzorjev, kar olajša izvajanje optičnih pregledov in meritev.
Preverjanje pravilnosti montaže: Zaradi visoke ponovljivosti lahko robot zazna minimalna odstopanja v obliki ali položaju elementov.
Pakiranje in paletiranje
Avtomatizirane pakirne linije: Roboti SCARA lahko zelo hitro vstavljajo izdelke v embalažo, na primer v škatle, pladnje ali pretisne omote.
Oblikovanje plasti na paletah: Čeprav se za paletizacijo običajno izbirajo roboti z večjim dosegom (npr. zgibni), se SCARA odlično obnesejo pri manjših bremenih na omejenem prostoru.
Montaža elektronike in električnih sistemov
Polaganje plošč PCB: Roboti SCARA odlično izvajajo naloge, povezane z montažo elektronskih sklopov, prenašanjem in pozicioniranjem komponent SMD ali THT.
Samodejni funkcionalni testi: Stabilna in ponovljiva os Z olajša izvajanje kontaktnih preskusov (npr. pritiskanje merilnih sond) brez tveganja poškodbe elementov.
Primeri nestandardnih uporab
Preproste obdelovalne aplikacije: Roboti SCARA se lahko uporabljajo za manjše naloge rezkanja, poliranja ali čiščenja površin, zlasti če zahtevajo delo v 2D z nežnim pritiskom.
Avtomatizacija v laboratorijih: Zaradi kompaktnih dimenzij in natančnosti so roboti SCARA primerni za manipulacijo vzorcev, doziranje reagentov ali skeniranje kod v laboratorijski opremi.
Roboti SCARA
Panoge, v katerih se roboti SCARA najpogosteje uporabljajo
Čeprav so roboti SCARA pridobili posebno priznanje v elektronski industriji, njihova uporaba sega daleč preko sektorja sodobnih tehnologij. Najpomembnejše panoge, v katerih postajajo SCARA vse bolj priljubljeni, so:
Montaža in spajkanje majhnih komponent, privijanje vijakov ali nanos spajkalne paste.
Montaža lahkih sklopov, kot so elektronski moduli, senzorji ali sistemi razsvetljave.
Nadzor kakovosti manjših elementov karoserije in notranjosti vozila.
Hitro pakiranje in razvrščanje končnih izdelkov na proizvodnih linijah z visoko pretočnostjo.
Natančno doziranje sestavin zdravil, razvrščanje ampul ali vial.
Manipulacija z medicinskimi orodji v sterilnih pogojih.
Polnjenje in zapiranje embalaže (tube, steklenice, kozarčki) s kremami, losjoni in parfumi.
Natančno označevanje in vizualni nadzor kakovosti.
Samodejno razvrščanje majhnih pošiljk, zlaganje paketov na transportne trakove.
Komisioniranje naročil v distribucijskih centrih, ki zahtevajo hiter in natančen pretok blaga.
Igrače in pripomočki
Montaža majhnih elementov, sestavljanje elektronskih mehanizmov v igračah.
Pakiranje in označevanje manjših izdelkov za maloprodajo.
Visoka hitrost, natančnost in preprosta integracija pomenijo, da roboti SCARA postajajo vse pomembnejši v številnih industrijskih panogah. Še posebej dobro se obnesejo tam, kjer je treba v kratkem času obdelati veliko število kosov ob ohranjanju zelo visokih standardov kakovosti.
Roboti SCARA
Tehnične zahteve in integracija
Da bi roboti SCARA v proizvodnem procesu v celoti izkoristili svoj potencial, jih je treba ustrezno izbrati glede na delovne parametre, možnosti krmiljenja in varnostne zahteve. Spodaj predstavljamo ključne vidike, ki jih je vredno upoštevati pred uvedbo.
Delovni parametri
Obseg gibanja
Roboti SCARA se gibljejo predvsem v ravnini (dva rotacijska sklepa) in po navpični osi (Z). Zato je treba natančno določiti največji doseg, zlasti pri montaži elementov, razporejenih po večji površini.
Nosilnost in dinamika
Večje obremenitve zahtevajo uporabo zmogljivejših servopogonov in ustrezno ojačane konstrukcije. Preveriti je treba tudi največjo hitrost in pospešek, da pri nalogah s kratkimi cikli ne presežemo dovoljenih vrednosti.
Delovno okolje
V panogah, kot sta živilska in farmacevtska industrija, so pomembne higienske zahteve in ustrezni protikorozijski premazi. V proizvodnih obratih z veliko prašnostjo ali vlažnostjo je treba upoštevati ustrezen razred zaščite IP.
Integracija s krmilnimi sistemi
Krmilniki in vmesniki
Večina robotov SCARA podpira priljubljene komunikacijske protokole (npr. EtherCAT, Profinet) in sisteme PLC. Pri naprednejših aplikacijah (npr. montaži elektronike) je lahko potrebna povezava z namensko programsko opremo CAD/CAM.
Vizijski sistemi in IoT
Roboti SCARA se pogosto uporabljajo v aplikacijah pick & place z vizijskimi kamerami za prepoznavanje in pozicioniranje delov. Za oddaljeno spremljanje jih je mogoče vključiti v platforme IoT, kar omogoča spremljanje delovnih parametrov v realnem času.
Podporne storitve
Uvedba robota SCARA je lahko lažja s pomočjo strokovnjakov za integracijo. Če potrebujete podporo pri konfiguraciji, preverite podporne storitve.
Varnost in standardi
Delovno območje robota
Zaradi velikih pospeškov in hitrosti so v številnih aplikacijah potrebne varnostne ograde ali svetlobne zavese, ki operaterje ščitijo pred nenamernim vstopom v delovno območje robota.
Standardi in certifikati
Roboti SCARA morajo izpolnjevati standarde ISO 10218 glede varnosti industrijskih robotov. Če robot deluje v posebnih pogojih (npr. v čistem prostoru), je smiselno preveriti, ali proizvajalec zagotavlja ustrezne certifikate.
Ocena tveganja
Pri načrtovanju delovnega mesta z robotom SCARA se izvede analiza tveganja (risk assessment), ki med drugim upošteva hitrosti gibanja, uporabo prijemal in morebitne trke z okolico.
Roboti SCARA
Primerjava z drugimi vrstami robotov
Roboti SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) so naprave, zasnovane za natančne in hitre operacije v vodoravni ravnini. Zaradi prožnosti pri dvodimenzionalnih gibih in togosti v navpični osi so odlični za naloge, kot so montaža, razvrščanje ali pakiranje. Za popolno razumevanje njihovih zmožnosti in izbiro optimalne rešitve je smiselno robote SCARA primerjati z drugimi tipi, kot so kartezični, členkasti, Delta, cilindrični, sodelovalni koboti ali Gantry.
SCARA proti kartezičnim
Roboti SCARA in kartezični roboti (XYZ) se razlikujejo predvsem po kinematiki in načinu gibanja. SCARA uporablja dva rotacijska sklepa v vodoravni ravnini in togo navpično os, kar mu pri majhnem delovnem dosegu zagotavlja veliko dinamiko in hitrost. Zato je zelo primeren za montažne aplikacije in pick & place, zlasti kadar sta ključna bliskovito prenašanje drobnih elementov ali privijanje majhnih vijakov. Kartezični robot pa se giblje po treh (včasih štirih) linearnih oseh, kar olajša programiranje trajektorij in zagotavlja visoko natančnost gibanja vzdolž preprostih koordinat (X, Y, Z). To je uporabno v procesih, ki zahtevajo stabilno prenašanje izdelkov po večjem območju (npr. velika montažna linija), pa tudi pri aplikacijah, kot sta 3D-tiskanje ali rezkanje lahkih materialov.
V praksi je izbira med SCARA in kartezičnim robotom odvisna od prioritet in razmer v obratu. Kadar sta pomembni visoka učinkovitost in omejen delovni prostor, je SCARA pogosto boljša rešitev. Če pa aplikacija zahteva velik linearni doseg in razmeroma preprosto pot gibanja, kartezični robot zagotavlja bolj ekonomičen in stabilen pristop.
SCARA vs zgibni (robotske roke)
Zglobni roboti (robotske roke) so najbolj prepoznavna vrsta industrijskih robotov, ki jih odlikuje 4-6 rotacijskih osi, kar zagotavlja izjemno prilagodljivost in doseg. Delujejo lahko pod različnimi koti, zlahka dosežejo težko dostopna mesta in izvajajo zapletene gibe, na primer obločno varjenje, točkovno varjenje ali upravljanje strojev CNC. Medtem pa SCARA imajo manjše število osi (običajno 3-4) in so osredotočeni na hitre gibe v vodoravni ravnini ob ohranjanju togosti navpične osi. Zato SCARA pri tipičnih montažnih nalogah, ki zahtevajo bliskovit cikel (npr. privijanje majhnih vijakov, nameščanje drobnih komponent), prekaša robotske roke glede hitrosti dela in preprostosti programiranja.
Kadar pa aplikacija zahteva popolno svobodo gibanja, doseganje elementov pod različnimi koti ali izvajanje obdelovalnih procesov v več ravninah, je členkasti robot brez konkurence. Poleg tega lahko robotske roke dvigujejo precej težja bremena, kar je pomembno v panogah, kot sta avtomobilska in kovinska industrija. SCARA pa so praviloma namenjeni lahkim nalogam, kjer sta hitrost in ponovljivost pomembnejši od velike nosilnosti ali kompleksnosti trajektorije.
SCARA vs Delta
Roboti Delta slovijo po izjemno kratkih časih cikla in visoki natančnosti pri operacijah pick & place, zlasti v živilski in farmacevtski industriji. Zaradi treh (ali štirih) rok, pritrjenih na skupno platformo, lahko bliskovito premikajo lahke predmete v omejenem prostoru. Medtem ko SCARA ohranjajo svojo prednost v bolj "linearnih" montažnih procesih, kjer je potrebna natančnost ob hkratnem pritisku elementov (npr. privijanje vijakov, vtiskovanje komponent).
Poleg tega je konstrukcija Delta lahko zahtevnejša za vzdrževanje (zlasti pri menjavi komponent ali servisu rok), kar pomeni višje obratovalne stroške. SCARA so praviloma preprostejši in kompaktni, njihova zasnova pa omogoča hitro servisiranje in spreminjanje opreme. Delta so lahko brez konkurence pri ultradinamičnih nalogah z majhnimi izdelki, medtem ko SCARA omogočajo večjo prilagodljivost pri montaži elementov različnih oblik, zlasti kadar je potreben nadzor po navpični osi (Z).
Če je ključna izjemna hitrost prenosa zelo lahkih predmetov, so lahko Delta odlična izbira. SCARA pa se bolje obnesejo v aplikacijah, kjer so prednostne naloge hitra in stabilna montaža elementov, doziranje ali natančno privijanje z zmernim obsegom gibanja po osi Z.
SCARA proti kobotom
Sodelovalni roboti (coboti) so bili zasnovani za varno delovanje v neposredni bližini človeka, pogosto brez potrebe po zaščitnih ograjah. Opremljeni z naprednimi senzorji sile in navora ter varnostnimi sistemi lahko zaznajo stik z operaterjem in se ustavijo v delčku sekunde. SCARA običajno nimajo tako razvitih mehanizmov za sodelovanje z ljudmi - gre za klasične industrijske robote, ki za zagotavljanje varnosti zahtevajo dodatne zaščitne ukrepe (ograje, svetlobne zavese).
Po drugi strani roboti SCARA praviloma delujejo hitreje in imajo večjo učinkovitost v montažnih ciklih kot običajni coboti. Kjer sta pomembni čista učinkovitost in kratek takt, je robot SCARA učinkovitejši. Če pa aplikacija zahteva interakcijo z operaterjem - npr. skupno montažo ali prenašanje elementov v spreminjajočih se razmerah - je lahko cobot stroškovno učinkovitejši, saj odpravlja potrebo po gradnji dragih varnostnih območij.
Poleg tega cobote pogosto izbirajo podjetja, ki šele začenjajo z robotizacijo, zaradi preprostega programiranja in hitrejšega spreminjanja nalog (t. i. quick changeovers). SCARA zahtevajo natančnejšo analizo delovnega mesta in so pogosto namenjeni velikoserijski proizvodnji s stalnim pretokom elementov.
SCARA v primerjavi z Gantry
Roboti Gantry (portalni) so sistemi, ki se premikajo po vodilih v dveh ali treh linearnih oseh (podobno kot kartezični), vendar imajo praviloma veliko večji doseg in nosilnost. Uporabljajo se pri težjih aplikacijah, na primer v kovinski industriji, visokoregalnih skladiščih ali proizvodnih linijah, kjer je treba prevažati velike in masivne tovore. Po drugi strani pa SCARA se najbolje obnesejo pri lahkih in srednje zahtevnih montažnih ter manipulacijskih nalogah, kjer prevladujejo majhne dimenzije in šteje vsak delček sekunde cikla.
Pri aplikacijah Gantry sta ključni možnost pokrivanja velikega delovnega prostora (npr. celotne proizvodne hale) in visoka stabilnost konstrukcije. Robot SCARA je bistveno bolj kompakten in mobilen, vendar ni kos tako velikim obremenitvam in tako obsežnemu delovnemu območju. Če želite hitro in natančno prenašati stotine drobnih elementov na majhnem območju, je lahko SCARA optimalna izbira. Kadar je treba rokovati z velikimi predmeti, je Gantry zaradi portalne konstrukcije, ki se premika nad celotnim delovnim območjem, nepremagljiv.
Če povzamemo, so roboti Gantry odlična rešitev za naloge, ki zahtevajo "moč in doseg", medtem ko SCARA blestijo tam, kjer sta pomembni hitrost in okretnost v ravnini ob razmeroma majhni obremenitvi.
Pri razmisleku o uvedbi robotov SCARA je smiselno njihove parametre primerjati z različnimi tehnologijami (npr. Delta, koboti, Gantry ali kartezični roboti). Vsaka vrsta ima svoje prednosti in slabosti, zato pred odločitvijo priporočamo temeljito analizo procesov, delovnih pogojev in pričakovane hitrosti proizvodnje. Če ste v dvomih, stopite v stik z našo ekipo strokovnjakov ali si oglejte Vodnik za izbiro - pomagali vam bomo izbrati rešitev, ki najbolje ustreza vašim potrebam.
Najpogostejša vprašanja
Najpogostejša vprašanja o robotu SCARA
Cena je odvisna od več dejavnikov, kot so velikost in doseg roke, vrsta pogonov (servo, koračni), stopnja avtomatizacije (npr. integracija s sistemi strojnega vida) in proizvajalec. Poenostavljeno se lahko osnovni modeli začnejo že pri nekaj deset tisoč zlotih, medtem ko lahko napredne konstrukcije za hitre, specializirane naloge stanejo več sto tisoč zlotih.
Da. Roboti SCARA imajo razmeroma preprosto mehansko zasnovo in so običajno opremljeni z intuitivno programsko opremo. Potrebne spremembe (npr. zamenjava prijemala, dodajanje senzorja sile, prestavitev robota na drug proces) je mogoče izvesti razmeroma hitro, vendar sta ključna pravilno načrtovanje trajektorije in kalibracija sistema.
To je odvisno od intenzivnosti uporabe in okoljskih pogojev. Proizvajalci običajno priporočajo periodične preglede po določenem številu delovnih ur (npr. vsakih 6 ali 12 mesecev). Med njimi se preveri stanje sklepov, motorjev in krmilnih sistemov. Več informacij najdete v razdelku Servis in posodobitve.
Tradicionalni roboti SCARA so zasnovani predvsem za hitro delo v zaščitenih območjih (ograje, svetlobne zavese). Običajno niso opremljeni z naprednimi varnostnimi sistemi, značilnimi za kobote. Če želite neposredno sodelovanje človeka in robota, razmislite o izbiri sodelovalnih robotov (kobotov).
Da. Sodobni roboti SCARA pogosto podpirajo komunikacijske protokole (EtherCAT, Profinet) in jih je mogoče povezati s sistemi strojnega vida (2D, 3D). To omogoča prepoznavanje izdelkov »med gibanjem« ter prilagajanje gibanja robota v realnem času. Če želite izvedeti več, si oglejte Integracija z IoT.
Hitrost je odvisna od modela in uporabljenih pogonov, vendar lahko roboti SCARA pri nalogah pick & place izvedejo celo več operacij na sekundo. Pri natančnejših operacijah (npr. montaži majhnih komponent) se hitrost prilagodi zahtevani ravni natančnosti.
Veliko je odvisno od izkušenj ekipe in razpoložljivega programskega okolja. Večina proizvajalcev skuša poenostaviti vmesnike ter zagotavlja vgrajene čarovnike za trajektorije ali pripravljene makre. V primerjavi s členkastimi roboti se je SCARA običajno lažje naučiti zaradi manjšega števila osi in omejene kinematike.
Seveda. Če imate v podjetju ponavljajoče se, razmeroma lahke montažne naloge, pakiranje ali razvrščanje elementov, je SCARA lahko idealna izbira. Stroški in prostor, potrebni za uvedbo takšnega robota, so lahko razmeroma majhni, kar je ugodno za mala in srednja podjetja.
Imate še več vprašanj?
Obrnite se na nas ali obiščite razdelek FAQ za podrobne odgovore na vsa vprašanja o robotih SCARA
- Individualen pristop k vsakemu projektu Pred priporočilom konkretnega modela SCARA vedno podrobno analiziramo procese v vašem podjetju, razpoložljiv prostor, zahtevane delovne hitrosti in kompleksnost nalog. Tako dobite rešitev po meri brez preplačevanja nepotrebnih funkcij.
- Bogate izkušnje z integracijo Našo ekipo za uvedbo sestavljajo inženirji z dolgoletnimi izkušnjami v avtomatizaciji. Pomagamo pri konfiguraciji, programiranju in optimizaciji delovanja robotov ter jih povezujemo s sistemi strojnega vida ali IoT - tako da vaša proizvodna linija v celoti izkoristi potencial nove rešitve.
- Zanesljiva servisna in posodobitvena podpora Naložba v robota SCARA zahteva zagotovljen servis in redne preglede. Naša poprodajna podpora vključuje hiter odziv na prijave, rezervne dele preverjenih dobaviteljev in posodobitve robotov ob spreminjajočih se potrebah trga.
- Prilagodljivost financiranja Razumemo, da je avtomatizacija pomemben korak za vsako podjetje. Zato ponujamo različne oblike financiranja - od leasinga in dolgoročnega najema do naročniških modelov (Robot-as-a-Service), s katerimi lahko stroške naložbe prilagodite svojim možnostim.
- Usmerjenost v razvoj Industrije 4.0 V NexaRob stavimo na inovacije. Spremljamo najnovejše trende in robotske tehnologije, da strankam zagotovimo dostop do rešitev, ki temeljijo na umetni inteligenci, Big Data ali naprednih vidnih sistemih. Tako lahko samozavestno vstopite v dobo Industrije 4.0.
Imate vprašanja o robotih SCARA ali potrebujete celovito podporo? Obrnite se na nas, da skupaj izberemo optimalno rešitev za vaše podjetje in se pripravimo na izzive sodobnega trga.
Avtomatizirajte svoje podjetje z NexaRob - stopite v stik z nami!
Globalni doseg
Delujemo globalno, podpiramo lokalno
NexaRob je podjetje z mednarodnimi izkušnjami, ki deluje v več kot 100 državah. Zaradi obsežne mreže partnerjev in predstavnikov lahko zagotovimo:
- Hitre uvedbe: ne glede na lokacijo podjetja ponujamo svetovanje in tehnično podporo, prilagojeno vašemu trgu.
- Lokalno servisiranje: naše regionalne servisne ekipe zagotavljajo učinkovito poprodajno podporo in redne preglede robotov.
- Najboljše prakse z vsega sveta: črpamo iz globalnih trendov in jih uvajamo lokalno, zato vaše podjetje uporablja najnovejše inovacije ne glede na geografsko lokacijo.
Sodelujemo s podjetji različnih velikosti in potreb - od majhnih delavnic do mednarodnih koncernov. Naš cilj je zagotavljanje preverjenih in razširljivih robotskih rešitev, ki olajšujejo preobrazbo v smeri Industrije 4.0.
NexaRob
Želite postati naš partner?
V NexaRob verjamemo v moč sinergije. Skupaj s partnerji zagotavljamo inovativne sisteme avtomatizacije in robotizacije, ki odgovarjajo na izzive sodobne industrije. Vas zanima sodelovanje? Tukaj je nekaj razlogov, zakaj je vredno združiti moči z NexaRob:
Zakaj sodelovati z NexaRob?
Dostop do sodobnih tehnologij
Zahvaljujoč sodelovanju z globalnimi proizvajalci ter dobavitelji AI, IoT in sistemov strojnega vida lahko naši partnerji ustvarjajo še naprednejše in večnamenske rešitve za svoje stranke.
Strokovna in marketinška podpora
Organiziramo usposabljanja, spletne seminarje in izobraževalna gradiva, ki vam pomagajo razvijati kompetence na področju robotike. Ponujamo tudi trženjsko podporo, da boste lahko učinkovito dosegli širše občinstvo.
Sinergija in skupni razvoj
Naš cilj sta skupni razvoj in izmenjava znanja. Skupaj s partnerji razvijamo nove module, integracije in panožne aplikacije, s čimer lahko pridobite konkurenčno prednost v svoji niši.
Koga iščemo?
- Proizvajalcev naprednih industrijskih in sodelovalnih robotov.
- Ponudnikov tehnologij AI, IoT in sistemov strojnega vida.
- Podjetij, ki ponujajo inovativne avtonomne sisteme in upravljanje flot.
- Partnerjev, ki dobavljajo tehnologije, namenjene Industriji 4.0.
Pridružite se globalni mreži NexaRob!
Če želite skupaj z nami razvijati robotiko in avtomatizacijo, stopite v stik z nami že danes. Skupaj bomo zagotavljali inovativne tehnologije, ki bodo izboljšale proizvodne procese po vsem svetu!
Zanimivosti iz sveta
Cruzr Y1: novi industrijski humanoid od UBTECH s avtonomnim agentom
UBTECH je predstavil nov model industrijskega humanoida, imenovan Cruzr Y1, ki naj bi se uporabljal v
Kako roboti spreminjajo industrijo in storitve v letu 2022? Pet ključnih trendov
Leta 2022 je svetovni park robotov presegel 3 milijone enot, stopnja rasti pa je bila
Velika Britanija izgublja položaj na področju globalne avtomatizacije - prodaja robotov se je leta 2018 zmanjšala za 3 %
Leta 2018 se je število nameščenih industrijskih robotov v Veliki Britaniji zmanjšalo za 3 odstotke - prvič
Humanoidni roboti: med vizijo in resničnostjo - nova poročila IFR.
Mednarodna federacija robotike (IFR) je objavila novo analizo, ki preučuje dejanske perspektive razvoja humanoidnih robotov.
Roboti pomagajo pri uresničevanju ciljev trajnostnega razvoja Združenih narodov.
Roboti ne spreminjajo le načina proizvodnje, ampak tudi prispevajo k uresničevanju ciljev trajnostnega razvoja