Preprosta kinematika za specializirane naloge
Cilindrični roboti
Cilindrični roboti, imenovani tudi stebrni, imajo kinematični sistem, ki temelji predvsem na gibanju rotacijskim okoli navpične osi ter linearnem po osi Z. Pogosto imajo tudi dodatno os dosega, s katero lahko natančno dozirajo, pobirajo ali odlagajo elemente na majhni razdalji od stebra. Zaradi takšne mehanske zasnove je cilindrični robot odličen za naloge, ki zahtevajo redno vrtenje in gibanje "gor-dol", zlasti kadar so proizvodna delovna mesta razporejena radialno okoli osi vrtenja.
Zakaj razmisliti o cilindričnih robotih?
Preprosta konstrukcija in nizki stroški vzdrževanja: Manj zapletenih sklepov in preprostejši pogoni pomenijo manj potencialnih okvar in nižje stroške servisiranja.
Preprosta integracija: Zaradi omejenega števila gibov (vrtenje + navpični pomik + po potrebi doseg) je cilindrični robot pogosto lažje programirati in hitreje uvesti pri ponavljajočih se rotacijskih aplikacijah.
Prihranek prostora: Stebrna konstrukcija ne zavzame veliko prostora v vodoravni ravnini, kar je lahko prednost v tesnih halah ali pri gosto razporejenih delovnih mestih.
Cilindrični roboti (Cylindrical robots)
Konstrukcija in načelo delovanja
Cilindrični roboti se v nasprotju s kartezičnimi ali členkastimi razlikujejo po navpičnem stebru (os Z) in možnosti vrtenja okoli te osi (rotacijska os). Pri številnih konstrukcijah je dodan tudi doseg (polmer), ki omogoča vodoravno premikanje orodja (npr. prijemala).
Mehanska konstrukcija
- Steber (os Z) Osnova robota je navpični steber, vzdolž katerega se premika roka ali voziček. To omogoča gibanje navzgor in navzdol ter pobiranje ali odlaganje delov na različnih višinah.
- Os vrtenja Najpogosteje je nameščena pri dnu stebra in robotu omogoča vrtenje v vodoravni ravnini. Tako lahko ena robotska roka oskrbuje več delovnih mest, razporejenih v krogu. Doseg / polmer (izbirno)
- Doseg / polmer (izbirno) Omogoča premik orodja (npr. prijemala, senzorja) dlje od osi stebra, kar poveča vodoravni doseg robota. Pri nekaterih zasnovah je to lahko dodatna linearna ali rotacijska os.
Pogon in krmiljenje
- Koračni motorji ali servopogoni Krmilijo gibanje v rotacijski osi in navpični osi (Z). Glede na zahtevano natančnost se uporabljajo koračni motorji (cenejši, vendar z omejeno natančnostjo) ali servo motorji (večja natančnost in dinamika).
- Krmilniki in plošče HMI Cilindrične robote je mogoče upravljati z običajnimi krmilniki PLC ali namenskimi krmilniki proizvajalca. Programska oprema je običajno manj kompleksna kot pri zglobnih robotih, kar olajša uvedbo.
- Senzorji in varnostni sistemi Glede na aplikacijo je mogoče integrirati mejna stikala, svetlobne zavese ali sisteme strojnega vida. Pogosto pa zadostujejo preproste varnostne rešitve, če robot deluje v ločenem območju.
Način gibanja
- Sestavljeno cilindrično gibanje Cilindrični robot združuje linearno gibanje po navpični osi z vrtenjem okoli lastnega podnožja. Takšna kombinacija omogoča oskrbo več delovnih mest, razporejenih okoli robota, zato je idealna rešitev za procese, ki zahtevajo prilagodljivost in ponovljivost.
- Natančna manipulacija Z možnostjo nastavljanja dosega roke lahko cilindrični robot deluje pri različnih polmerih od glavne osi. To omogoča prilagoditev gibanja posebnostim procesa, od preprostega transporta delov do natančnejših nalog, kot sta pakiranje ali montaža.
- Omejeno število osi: tipično 2-3 stopnje prostosti (vrtenje + navpično gibanje + polmer), v primerjavi z do 6 pri členkastih robotih.
- Enostavno vzdrževanje: Manj povezovalnih točk in mehanskih sklepov pomeni manj sestavnih delov, ki zahtevajo vzdrževanje.
- Intuitivno programiranje: gibe, določene v eni rotacijski osi in navpični osi (ter po možnosti dosegu), je razmeroma preprosto programirati.
Ključne prednosti
Ključne prednosti cilindričnih robotov
Cilindrični roboti se morda zdijo manj vsestranski od zgibnih ali kartezijskih robotov, vendar imajo številne lastnosti, zaradi katerih so zelo privlačni pri izbranih aplikacijah:
- Kompaktna in stabilna konstrukcija Glavni steber zavzame malo prostora v vodoravni smeri. Zato je mogoče robota postaviti blizu drugih strojev, ne da bi zasedel dragoceni prostor v hali.
- Nizki obratovalni stroški Manjše število sklepov in poenostavljen mehanski sistem pomenita manj delov, ki se lahko obrabijo. To običajno pomeni nižje stroške servisiranja in nadomestnih delov.
- Enostavno upravljanje in konfiguracija Preprostost kinematike pomeni krajšo učno krivuljo za operaterje in inženirje. Za programiranje osnovnih gibov cilindričnega robota pogosto niso potrebni napredni offline sistemi ali simulacije 3D.
- Stabilnost pri vrtenju-navpično Pri nalogah, ki zahtevajo redno vrtenje okoli lastne osi in delo navzgor-navzdol (npr. doziranje, pobiranje elementov iz bobna), cilindrični robot zagotavlja zelo ponovljive rezultate.
Uporabe v industriji
Cilindrični roboti
Čeprav se cilindrični roboti zdijo kinematično manj napredni od členkastih ali kartezičnih, so pri nekaterih procesih skoraj nenadomestljivi. Spodaj predstavljamo najpogostejša področja njihove uporabe:
Vrtenje in doziranje
Rotacijsko doziranje tekočin
Ko se mora dozirna enota vrteti okoli osrednje osi in premikati navpično (Z), cilindrični robot zagotavlja preprostost in ponovljivost dela.
Samodejno nanašanje snovi
Barve, lepila, maziva - doziranje vzdolž navpične osi in vrtenje za enakomeren nanos medija na vrteči se element.
Rotacijski stroji in bobni
Jemanje delov iz bobna
Pri procesih, kjer so elementi naključno nameščeni v vrtečem se bobnu, se lahko cilindrični robot vrti okoli osi stebra, premika navpično in učinkovito jemlje obdelovance.
Radialno sortiranje
Če so delovna mesta razporejena naokoli, lahko stolpni robot preprosto »preklaplja« med točkami z rotacijskim in navpičnim gibanjem.
Preproste montažne aplikacije
Zlaganje elementov po navpični osi
Ko za vstavljanje delov v pripravljena ležišča zadostujeta natančno gibanje gor-dol in vrtenje.
Privijanje vijakov ali matic
Omejeno vrtenje in spreminjanje višine lahko zadostujeta pri enotnih montažnih procesih, kjer ni potrebe po zapletenem manevriranju v več ravninah.
Streženje strojem
Navpični tovor
Cilindrični robot lahko prevzame surovine iz enega območja, jih dvigne (Z), zavrti in nato odloži v obdelovalni stroj ali na naslednjo delovno postajo.
Nakladanje in razkladanje
Zaradi preprostih gibov dobro sodeluje s stroji krožne postavitve ali majhnega delovnega območja, kjer želijo operaterji avtomatizirati le določeno dejavnost.
Nadzor kakovosti in testi
Pozicioniranje kamere ali senzorja
Omejeno vrtenje in navpično gibanje lahko zadostujeta za zaporedni pregled več točk na določenem kosu.
Preprosti preskusi stiskanja ali privijanja
Ko sta ključni ponovljiva pritisna sila v osi Z in možnost zasuka elementa za izbrani kot.
Cilindrični roboti
Panoge, v katerih se cilindrični roboti najpogosteje uporabljajo
Zaradi preproste kinematike ter stabilnega navpičnega in rotacijskega gibanja se cilindrični roboti uporabljajo v različnih industrijskih panogah. Spodaj je nekaj primerov panog, v katerih je ta vrsta robota posebej cenjena:
Pobiranje majhnih elementov iz bobna in polaganje na montažni trak.
Doziranje spajkalne paste ali nameščanje majhnih komponent po navpični osi.
Prenašanje izdelkov iz vrtljivih bobnov, na primer pri pakiranju ali razvrščanju.
Dodajanje dodatkov ali začimb z enakomernim navpičnim dozirnim gibom.
Doziranje tekočin (npr. parfumov, krem, detergentov) z rotacijskim in navpičnim gibanjem.
Pobiranje in odlaganje steklenic ali kozarčkov, razporejenih okoli osi robota.
Jemanje vial iz krožnih zalogovnikov, doziranje zdravil, zapiranje in etiketiranje embalaže.
Nadzor kakovosti z metodo vtiskovanja ali merjenja sile pritiska.
Vrtilna manipulacija vzorcev, doziranje reagentov po navpični osi.
Testne aplikacije, ki zahtevajo ciklično pritiskanje ali preverjanje vzdržljivosti v majhnem območju gibanja.
V panogah, kjer sta pomembna ponovljiva rotacijska in navpična gibanja, proces pa ne zahteva zapletenih trajektorij ali velike nosilnosti, so cilindrični roboti odlična izbira, saj znižujejo stroške avtomatizacije in pospešujejo uvedbo novih proizvodnih linij.
Cilindrični roboti
Tehnične zahteve in integracija
Čeprav imajo cilindrični roboti razmeroma preprosto kinematiko, še vedno zahtevajo ustrezno prilagoditev delovnim razmeram in pravilno integracijo s proizvodno linijo. Spodaj so najpomembnejši vidiki, ki jih je treba upoštevati pred uvedbo:
Delovni parametri
Območje vrtenja
Kako velik kot vrtenja je potreben za obdelavo elementov, razporejenih okoli postaje? Nekateri modeli omogočajo vrtenje do 360°, drugi pa polne, večkratne obrate.
Nosilnost in hitrost
Čeprav se tipični cilindrični roboti uporabljajo pri manjših obremenitvah, je vredno preveriti največjo nosilnost na navpični osi (Z). Pomembna je tudi dovoljena hitrost vrtenja, da se pri hitrejših ciklih preprečijo vibracije.
Natančnost in ponovljivost
Pri nekaterih procesih (npr. doziranju, testiranju) je potrebna velika natančnost pri nastavitvi osi Z in kota vrtenja. Parameter ponovljivosti (repeatability) je običajno podan v milimetrih ali mikrometrih.
Integracija s krmilnimi sistemi
PLC in komunikacijski protokol
Cilindrični roboti pogosto sodelujejo s priljubljenimi protokoli (npr. EtherCAT, Profinet, Modbus). Pri preprostih aplikacijah zadostuje običajen PLC, ki krmili os Z in os vrtenja.
Programska oprema in programiranje
Dobavitelji običajno ponujajo lastno okolje za ustvarjanje poti, pogosto pa zadošča tudi običajno zaporedno programiranje v PLC. Zaradi omejenega števila osi je programiranje lahko zelo intuitivno.
Varnost in senzorji
Če v delovnem območju robota ni predvidena prisotnost človeka, zadostujejo standardne zaščitne ograje ali svetlobne zavese. Pri zahtevnejših aplikacijah, na primer z menjavo orodja, je smiselno razmisliti o dodatnih senzorjih za pozicioniranje ali vidnem sistemu.
Okoljski pogoji
Temperatura in vlažnost
Cilindrični roboti morajo biti prilagojeni pogojem v določenem proizvodnem okolju (npr. hladilnice v živilski industriji, večja vlažnost v laboratorijih).
Prah in umazanija
Če proces ustvarja prah, ostružke ali kovinske delce, je treba uporabiti ustrezne zaščite in tesnila (npr. razred IP, prilagojen razmeram).
Združljivost z Industrijo 4.0
Pri sodelovanju s sistemi IoT (zbiranje podatkov o delovanju robota) preveri, ali je cilindrični robot mogoče opremiti s komunikacijskimi moduli za oddaljeno spremljanje in diagnostiko.
Cilindrični roboti (Cylindrical robots)
Primerjava z drugimi vrstami robotov
Cilindrični roboti so naprave s preprosto in učinkovito konstrukcijo, ki omogoča gibanje v cilindričnem koordinatnem sistemu - vrtenje, navpično gibanje in izbirni doseg. Zaradi majhnega števila osi (običajno 2-3) so izjemno preprosti za uporabo, vzdrževanje in programiranje. So idealna rešitev za aplikacije, ki zahtevajo ponovljivost, natančnost in zanesljivo učinkovitost. Za popolno razumevanje njihovih zmožnosti in izbiro najboljše tehnologije za svoje procese jih je smiselno primerjati z drugimi vrstami robotov, kot so kartezični, SCARA, členkasti, Delta, sodelovalni koboti ali Gantry.
Cilindrični roboti vs. kartezični (XYZ)
Kinematika in območje gibanja
Cilindrični roboti združujejo rotacijsko gibanje (okoli navpične osi) z linearnim gibanjem vzdolž te osi (Z), pogosto pa tudi z dodatno radialno osjo (doseg). Kartezični roboti (XYZ) delujejo v treh linearnih oseh, kar olajša določanje preprostih poti gibanja (npr. vzdolž X, Y, Z). Cilindrični so lahko kompaktnejši okoli rotacijske osi, kartezični pa pogosto zavzamejo več prostora v ravnini, vendar zagotavljajo pregledno, »pravokotno« gibanje.
Uporabe
Cilindrični roboti so izbrani tam, kjer so deli ali delovna mesta razporejeni okoli osi vrtenja - na primer pri strojih, ki upravljajo valjasto komoro, ali v aplikacijah »vzemi in zavrti, nato dvigni (Z)«. Kartezijanski (XYZ) se odlično obnesejo v procesih, ki zahtevajo dolge, ravne premike (npr. tisk 3D, rezkanje, natančen pick & place na veliki ravnini).
Kdaj izbrati?
Če potrebujete preprostega in zanesljivega robota za vrtilne gibe okoli osi in hkrati navpično gibanje (Z), delovne postaje pa so razporejene naokrog, je lahko cilindrični robot zadostna in ekonomična rešitev. Če pa imate veliko delovno območje v oseh X, Y in je ključna ponovljivost linearnih gibov, bo kartezični robot (XYZ) bolj univerzalen.
Cilindrični roboti vs. SCARA
Konstrukcija in dinamika
Roboti SCARA imajo dva vrtljiva sklepa v vodoravni ravnini in togo navpično os (Z), zato dosegajo zelo visoko hitrost in natančnost pri montažnih nalogah ali pick & place. Cilindrični roboti se sicer lahko prav tako vrtijo okoli svoje osi, vendar navadno ne dosegajo tako visoke horizontalne dinamike, saj so bolj usmerjeni v streženje postajam, razporejenim okoli njih, in navpično gibanje.
Uporabe in značilne prednosti
SCARA so odlični pri hitrem premeščanju elementov in montaži majhnih delov, zlasti na omejenem prostoru. Cilindrični roboti pa so primerni za aplikacije, kjer zadošča manj zapletena kinematika (vrtenje + doseg + navpično gibanje), na primer v preprostih linijah doziranja ali nalaganja strojev, kjer so deli razporejeni v krogu. SCARA običajno potrebujejo natančno načrtovano pot v ravnini, vendar ponujajo večjo hitrost in ponovljivost cikla.
Kdaj izbrati?
Če vaša aplikacija zahteva izjemno kratke čase takta in delo predvsem v eni ravnini (npr. vijačenje majhnih elementov, pick & place), je SCARA boljša izbira. Če pa so deli razporejeni okoli robota in sta pomembna preprosto vrtenje za določen kot ter gibanje po navpični osi (Z), je lahko cilindrični robot zadosten in cenejši za vzdrževanje.
Cilindrični vs. členkasti roboti (robotske roke)
Stopnje prostosti in obseg gibanja
Členkasti roboti (robotske roke) imajo od 4 do 6 rotacijskih osi, kar zagotavlja izjemno prilagodljivost - izvajajo lahko kompleksne trajektorije v več ravninah. Cilindrični omogočajo predvsem rotacijsko gibanje okoli lastne osi in navpični pomik (Z), po možnosti z dodatnim dosegom. Zato je obseg gibanja cilindričnega robota bistveno bolj omejen kot pri členkastem.
Uporabe
Zgibni (robotski) roboti so odlični pri nalogah, kot so varjenje, barvanje, montaža v različnih orientacijah, upravljanje strojev CNC ipd. Cilindrični roboti pa se dobro obnesejo tam, kjer zadoščata gibanje po navpični osi in omejeno vrtenje - na primer jemanje obdelovancev iz vrtljivega bobna in njihov prenos na eno ali dve postaji po obodu.
Kdaj izbrati?
Če potrebujete univerzalnost in možnost dela v več prostorskih smereh, zgibni robot nima konkurence. Če pa aplikacija zahteva le gibanje navpično in vrtenje v polmeru okoli podnožja - bo cilindrični robot nalogo opravil preprosteje in ceneje.
Cilindrični roboti vs. Delta
Kinematika in območje gibanja
Roboti Delta imajo napredno kinematiko, ki temelji na treh (ali štirih) rokah, pritrjenih na skupno platformo nad delovnim območjem. Zaradi tega dosegajo izjemno visoke hitrosti pri prenašanju majhnih elementov. Cilindrični roboti imajo vrtilno gibanje okoli navpične osi in možnost pomika po osi Z (po potrebi tudi z iztegom), zato je njihov doseg gibanja bolj omejen, dinamika pa običajno nižja.
Uporaba in značilnosti
Delta prevladujejo pri izjemno kratkih ciklih pick & place, predvsem z lahkimi predmeti, npr. v živilski ali farmacevtski industriji. Cilindrični roboti se bolje obnesejo pri preprostejših nalogah: lahko se vrtijo okoli lastne osi, prevzamejo element z ene postaje in ga prenesejo na drugo - zlasti kadar so postaje razporejene v krogu. Vendar ne dosegajo tako vrtoglavih hitrosti in dinamične natančnosti kot Delta.
Kdaj izbrati?
Če je prednostna naloga izjemno hitro prelaganje majhnih delov (stotine ciklov na minuto), izberite robota Delta. Če pa je proces manj dinamičen in zahteva le vrtenje v navpični smeri ter preprosto pot (npr. gor-dol) brez kompleksne kinematike, bo cilindrični robot zadostoval in bo pogosto tudi cenejši za uporabo.
Cilindrični roboti vs. koboti (sodelovalni)
Varnost in interakcija z operaterjem
Coboti so bili ustvarjeni za neposredno sodelovanje s človekom (ang. collaborative robots). Imajo vgrajene napredne varnostne sisteme, ki zaznavajo trke in omogočajo delo z ramo ob rami z operaterjem. Cilindrični roboti so klasične industrijske konstrukcije, ki pri višjih hitrostih ali nosilnostih običajno zahtevajo zaščitne ograje ali svetlobne zavese.
Uporabe
Pri nalogah, ki zahtevajo interakcijo človek-robot (npr. pomoč pri montaži, kjer robot podaja dele operaterju), imajo coboti prednost zaradi vgrajenih varnostnih mehanizmov in možnosti hitrega preprogramiranja. Cilindrični roboti so najprimernejši za stalne, ponavljajoče se rotacijske in navpične gibe brez potrebe po bližnji prisotnosti človeka v delovnem območju.
Kdaj izbrati?
Če sta ključna varno delo z operaterjem in hitro preurejanje delovne postaje za različne naloge, izberite kobote. Če proces zahteva le preproste osne in rotacijske gibe ter je delovno območje mogoče ograditi, bo cilindrični robot preprostejša in pogosto cenejša rešitev.
Cilindrični roboti proti Gantry (portalnim)
Konstrukcija in delovno območje
Sistemi Gantry (portalni) temeljijo na več linearnih oseh, pogosto v velikem merilu (npr. gibanje mostnega sistema nad celotno halo). Omogočajo transport težkih ali velikih elementov med številnimi točkami na veliki površini. Cilindrični robot ima kompaktnejšo zgradbo: steber z rotacijsko osjo in vodilo (Z) - idealen je za aplikacije, kjer so delovne postaje krožno razporejene na majhnem območju.
Uporabe
Gantry so vsekakor »večjega merila« - pogosto jih najdemo v visokoregalnih skladiščih, jeklarski industriji ali pri upravljanju proizvodnih linij z velikimi bremeni. Cilindrični so običajno manjši in namenjeni nalogam, kot so prevzem-dela-iz-bobna, zasuk-za-določen-kot, postavitev-po-navpični-osi in predaja naslednji postaji.
Kdaj izbrati?
Gantry je primeren tam, kjer sta potrebna dolg doseg in ravnanje s težkimi elementi na večjem območju. Če pa želite avtomatizirati procese na majhnem območju, vnaprej zasnovanem okoli osi vrtenja, je lahko cilindrični robot zadosten in neprimerljivo enostavnejši za namestitev.
Cilindrični roboti ponujajo preprosto kinematiko, primerno za rotacijsko-navpične naloge na omejenem območju. To je ekonomična in zanesljiva rešitev za številne procese "vzemi in odloži", razporejene v krožni postavitvi. Če pa so prednostne naloge izjemno hiter pick & place, sodelovanje z operaterjem ali pokrivanje velikih območij, so lahko drugi roboti (Delta, koboti, Gantry) učinkovitejši. Izbira je vedno odvisna od posebnosti procesa, območja gibanja in zahtevanih delovnih parametrov.
Najpogostejša vprašanja
Najpogostejša vprašanja o cilindričnih robotih
Cilindrični modeli so običajno namenjeni lahkim in srednjim bremenom, čeprav obstajajo različice z nekoliko večjo nosilnostjo. Če je ključna velika nosilnost, je bolje preveriti rešitve Gantry (portalne) ali členkaste robote z ojačano konstrukcijo.
To je odvisno od uporabljenih pogonov (servo ali koračni) in prenosov. V večini primerov je mogoče doseči natančnost na ravni stotink stopinje, kar povsem zadostuje za aplikacije doziranja in montaže.
Pogosto zadostujeta krmilnik PLC in preprosta zaporedja gibov (vrtenje, pomik po osi Z, po potrebi izteg). Nekatera podjetja ponujajo lastno programsko opremo z grafičnim vmesnikom, vendar je pri preprostih operacijah programiranje običajno manj zapleteno kot npr. pri členkastih robotih.
Stebrna konstrukcija omogoča kompaktno vgradnjo. Celotno "ohišje" robota običajno zavzame malo prostora okoli osi, vendar je treba upoštevati varnostno območje, če se robot vrti z veliko hitrostjo.
Zaradi poenostavljenega mehanskega sistema je servisiranje pogosto precej preprosto. Potrebni so periodični pregledi ležajev na rotacijski osi, vodil na osi Z, mazanje elementov in nadzor tesnosti pokrovov.
Da, če zagotavlja zadostno togost po osi Z in ima programirane parametre pritiska (nadzorovati jih je mogoče npr. s servo motorjem s senzorjem navora). Če potrebujete kompleksnejše gibe (npr. v več ravninah), razmislite o členkastem robotu.
Številni modeli omogočajo dodajanje dodatnega vrtljivega prijemala ali rotacijskega orodja, na primer vijačnika. Robot tako pridobi dodatno os (R), čeprav to ni standard pri vseh konstrukcijah.
To je odvisno od mase bremena, vztrajnostnega momenta in moči pogonov. V primerjavi z roboti SCARA ali Delta cilindrični roboti ne dosegajo tako ekstremnih hitrosti, vendar običajno zadostujejo za standardne naloge pick & place, doziranje in upravljanje strojev.
Da, zlasti če se uporabljajo razširjeni komunikacijski protokoli in krmilniki PLC. Pogosto zadostuje prilagoditev sistema vhodov/izhodov (I/O) signalom linije in zapis kratkih zaporedij gibanja.
Klasični cilindrični roboti so običajni industrijski roboti, ki pogosto zahtevajo varnostne ograje. Če želite sodelovanje s človekom v istem prostoru, je vredno razmisliti o namenskih kobotih, ki imajo vgrajene varnostne sisteme (senzorje sile, navora) in so zasnovani za neposredno interakcijo.
Imate še več vprašanj?
Kontaktiraj nas ali obišči razdelek FAQ za podrobne odgovore na vsa vprašanja o cilindričnih robotih.
- Izkušnje v različnih panogah Izvajamo projekte za podjetja iz elektronske, živilske, farmacevtske, kemične in številnih drugih panog. Dobro razumemo posebnosti različnih aplikacij in lahko predlagamo ustrezen model cilindričnega robota ter primerne module (npr. prijemala, dozirne sisteme).
- Individualni pristop in svetovanje Vsak projekt začnemo s podrobno analizo potreb: kakšna je razporeditev delovnih mest, vrsta delov ter zahteve glede natančnosti ali hitrosti dela. Tako zagotavljamo rešitve »po meri«, namesto da bi vsiljevali univerzalne komplete.
- Celovita storitev - od projekta do servisa Nudimo podporo na vsaki stopnji uvedbe - od tehnološkega svetovanja in integracije z obstoječo proizvodno linijo do servisa in usposabljanja operaterjev. Tako naložba v cilindrične robote hitro prinese pričakovane koristi.
- Inovativne tehnologije in podpora Industriji 4.0 Sodelujemo s proizvajalci vrhunskih pogonov in krmilnikov, naše rešitve pa je mogoče preprosto povezati s platformami IoT ali sistemi Big Data. To odpira pot oddaljenemu spremljanju, diagnostiki in stalnemu izboljševanju procesov.
- Prilagodljivost financiranja Razumemo, da je nakup robota pomembna naložba. Zato ponujamo različne modele financiranja (leasing, dolgoročni najem, Robot-as-a-Service), da stroške uvedbe prilagodimo vašim možnostim in razvojnim načrtom.
Več uvedb in rezultatov našega sodelovanja s strankami spoznajte v razdelku študij primerov. Stopite v stik z nami že danes in skupaj bomo razvili najboljši koncept avtomatizacije!
Avtomatizirajte svoje podjetje z NexaRob - stopite v stik z nami!
Globalni doseg
Delujemo globalno, podpiramo lokalno
NexaRob je podjetje z mednarodnim dosegom, ki deluje v več kot 100 državah. Ne glede na to, ali vodite lokalni proizvodni obrat ali ste del globalnega koncerna - zagotavljamo:
- Strokovno znanje in svetovanje Naši inženirji sodelujejo s strankami iz različnih panog ter izmenjujejo izkušnje in najboljše prakse uvedbe cilindričnih robotov po vsem svetu.
- Regionalna servisna podpora Imamo mrežo usposobljenih serviserjev in lokalnih partnerjev, s katerimi lahko hitro odgovorimo na potrebe strank in zmanjšujemo zastoje.
- Prilagodljive rešitve, prilagojene trgom Poznavanje posebnosti in predpisov v številnih državah nam omogoča prilagajanje projektov pravnim ali kulturnim zahtevam (npr. standardom varnosti pri delu, komunikacijskim protokolom).
S sodelovanjem z NexaRobom ne dobite le napredne robotske tehnologije, temveč tudi preverjeno znanje globalnega dosega, zato bo vaša uvedba celovita in učinkovita - ne glede na lokacijo.
NexaRob
Želite postati naš partner?
V NexaRob verjamemo, da sinergijsko sodelovanje podjetij in strokovnjakov na področju robotike in avtomatizacije omogoča ustvarjanje inovativnih rešitev, ki revolucionirajo proizvodne procese. Če dobavljate komponente, tehnologije AI, IoT, vizijske sisteme ali integracije za industrijske robote - vabljeni k sodelovanju!
Zakaj sodelovati z NexaRob?
Razvoj in inovacije v robotski industriji
Skupaj z našimi partnerji razvijamo nove module za cilindrične in druge vrste robotov, kar omogoča stalno izboljševanje ponudbe in prilagajanje naraščajočim zahtevam trga.
Tehnična in marketinška podpora
Organiziramo tehnična usposabljanja, spletne seminarje ter zagotavljamo promocijska gradiva in kontakte do baze strank, ki iščejo rešitve na področju avtomatizacije. Skupaj dosegamo nove uporabnike.
Globalna mreža in nove možnosti
Zaradi prisotnosti v več kot 100 državah NexaRob odpira pot na trge z različnimi posebnostmi. Naši partnerji dobijo priložnost uvajati lastne izdelke in storitve pod skupnim znakom kakovosti in inovativnosti.
Koga iščemo?
- Proizvajalcev ali dobaviteljev robotskih komponent
- Podjetij, ki ponujajo sisteme strojnega vida, AI, IoT
- Integratorjev specializirane industrijske programske opreme
- Vsakega, ki ustvarja inovativne rešitve za Industrijo 4.0
Pridružite se globalni mreži NexaRob!
Obrnite se na nas, da se pogovorimo o podrobnostih sodelovanja in skupaj razvijamo prihodnost avtomatizacije - vključno z rešitvami na osnovi cilindričnih robotov.
Zanimivosti iz sveta
Cruzr Y1: novi industrijski humanoid od UBTECH s avtonomnim agentom
UBTECH je predstavil nov model industrijskega humanoida, imenovan Cruzr Y1, ki naj bi se uporabljal v
Kako roboti spreminjajo industrijo in storitve v letu 2022? Pet ključnih trendov
Leta 2022 je svetovni park robotov presegel 3 milijone enot, stopnja rasti pa je bila
Velika Britanija izgublja položaj na področju globalne avtomatizacije - prodaja robotov se je leta 2018 zmanjšala za 3 %
Leta 2018 se je število nameščenih industrijskih robotov v Veliki Britaniji zmanjšalo za 3 odstotke - prvič
Humanoidni roboti: med vizijo in resničnostjo - nova poročila IFR.
Mednarodna federacija robotike (IFR) je objavila novo analizo, ki preučuje dejanske perspektive razvoja humanoidnih robotov.
Roboti pomagajo pri uresničevanju ciljev trajnostnega razvoja Združenih narodov.
Roboti ne spreminjajo le načina proizvodnje, ampak tudi prispevajo k uresničevanju ciljev trajnostnega razvoja