Izjemna hitrost in natančnost pri Pick & Place
Roboti Delta
Roboti Delta so konstrukcije s tremi (ali štirimi) vzporednimi rokami, pritrjenimi na skupno zgornjo platformo. Takšna rešitev omogoča izjemno hitre operacije tipa pick & place na omejenem delovnem območju. Zato roboti Delta prevladujejo v panogah, kjer je ključen zelo kratek takt in se obdelujejo predvsem majhni, lahki predmeti (npr. živilska, farmacevtska, elektronska industrija).
Zakaj razmisliti o robotih Delta?
Neprimerljiva hitrost in dinamika:
Zaradi specifične kinematike in majhne mase gibljivih rok lahko roboti Delta dosežejo več deset (in celo več kot sto) ciklov na minuto ob razmeroma visoki ponovljivosti gibanja.
Natančnost pri operacijah Pick & Place:
Odlično se obnesejo pri nalogah, ki zahtevajo hitro prenašanje majhnih elementov iz točke A v točko B, pri čemer zagotavljajo visoko natančnost pozicioniranja.
Kompaktna konstrukcija:
Zgornja platforma skupaj z rokami je običajno nameščena nad delovnim območjem, kar prihrani prostor v hali in olajša integracijo s transporterji ali pakirnimi postajami.
Roboti Delta (Delta Robots)
Konstrukcija in načelo delovanja
Roboti Delta ne pritegnejo pozornosti le z veliko hitrostjo delovanja, temveč tudi z značilno konstrukcijo, ki jim omogoča bliskovito gibanje v delovnem območju. Spodaj so predstavljeni najpomembnejši elementi njihove zgradbe in načela delovanja.
Mehanska konstrukcija
- Zgornja platforma Večina pogonskih elementov (motorji, prenosi) je nameščena na zgornji platformi, ki miruje glede na podlago. Zato je masa premikajočih se rok majhna, kar omogoča visoko dinamiko gibanja.
- Vzporedne roke (3 ali 4) Vsaka roka je pritrjena na zgornjo platformo in skupni povezovalni element (spodnjo platformo), v kateri je prijemalo. Njihova dolžina in kot nagiba določata največje delovno območje robota.
- Spodnja platforma (delovno orodje) Spodnja platforma je najpogosteje opremljena s prijemalom, vakuumskim priseskom ali drugim orodjem. Za njeno gibanje je odgovorno hkratno delovanje rok, ki s spreminjanjem položaja premikajo platformo vzdolž in počez delovnega območja.
Način premikanja
- Vzporedna kinematika Pri robotu Delta vse roke delujejo vzporedno in spreminjajo kot nagiba tako, da delovni nastavek (spodnjo platformo) premaknejo v določeni položaj v prostoru.
- Majhna gibljiva masa Ker motorji in prenosi ostanejo zgoraj, je masa premikajočih se elementov razmeroma majhna. Zato lahko robot izvaja zelo hitre gibe in hkrati ohranja natančnost.
- Delovno območje Najpogosteje ima obliko kupole (polkrogle) ali prisekanega stožca. Doseg robota je odvisen od dolžine rok in največjih kotov njihovega odklona.
- Krmiljenje in programska oprema Roboti Delta sodelujejo s priljubljenimi sistemi PLC, vendar zahtevajo tudi natančno programsko opremo za nadzor gibanja vzporednih rok. Pri nalogah pick-and-place se pogosto uporabljajo tudi sistemi strojnega vida za prepoznavanje in sledenje izdelkom v gibanju (npr. na traku).
- Majhna masa gibljivih elementov: premikati se morajo le lahke roke in spodnja platforma.
- Vzporedni pogonski sistem: roki delujeta hkrati in izvajata sinhronizirane gibe.
- Optimalna kinematika za hitre, kratke premike: idealna pri velikih količinah majhnih delov (npr. v živilski industriji).
Ključne prednosti
Ključne prednosti robotov Delta
Roboti Delta se morda zdijo precej specializirani, vendar njihova konstrukcija prinaša nesporne prednosti, zlasti v procesih z veliko pogostostjo in ponovljivostjo.
- Rekordno kratki časi cikla Zaradi majhne gibljive mase in vzporedne kinematike lahko roboti Delta izvedejo več deset, celo več sto operacij na minuto. Zaradi tega so izjemno učinkoviti v ultradinamičnih linijah za pakiranje ali razvrščanje.
- Visoka natančnost pozicioniranja Kljub izjemnim hitrostim roboti Delta običajno ohranjajo natančnost na ravni desetink milimetra (ali še boljšo). To omogoča natančno razporejanje majhnih komponent, na primer v elektronski ali kozmetični industriji.
- Majhne dimenzije in montaža od zgoraj Tipični robot Delta je nameščen neposredno nad delovnim območjem in ne zaseda prostora na tleh proizvodne hale. Tako prihrani dragocen prostor in olajša organizacijo delovnih mest.
- Enostavna integracija s sistemi strojnega vida Na visoko zmogljivih linijah se pogosto uporabljajo kamere, ki prepoznavajo položaj ali orientacijo izdelkov na traku. Robot Delta s takšnim sistemom odlično sodeluje in svoje gibe popravlja v realnem času.
- Zmanjšanje vibracij in stabilna konstrukcija Motorji, nameščeni na nepremični zgornji platformi, zmanjšujejo tveganje nenadzorovanih vibracij med gibanjem, kar vpliva na gladkost delovanja in življenjsko dobo komponent.
Uporabe v industriji
Roboti Delta
Roboti Delta so neprecenljivi v panogah in procesih, kjer je pomembno hitro in ponovljivo prenašanje ter razporejanje lahkih elementov. Čeprav je njihova glavna prednost izjemno hiter pick & place, so primerni tudi za številne druge naloge, povezane z razvrščanjem, montažo ali nadzorom kakovosti.
Izjemno hiter Pick & Place
Pakirne in sortirne linije
Roboti Delta lahko primejo in odložijo stotine majhnih izdelkov na minuto (npr. piškote, bonbone, farmacevtske kapsule) s skoraj neverjetno natančnostjo.
Polaganje na transportni trak
S sistemi strojnega vida za prepoznavanje položaja lahko Delta pobira izdelke iz neurejene razporeditve in jih odlaga v enakomernih razmikih, kar izboljša nadaljnje faze pakiranja.
Montaža majhnih komponent
Elektronika in mikromontaža
Številni proizvajalci drobne elektronike uporabljajo robote Delta za hitro razporejanje komponent (npr. v telekomunikacijski industriji ali pri gospodinjskih aparatih).
Sestavljanje igrač in pripomočkov
Majhni in lahki elementi (plastika, umetne mase) so idealen material za hitre manipulacije robotov Delta.
Živilska in farmacevtska industrija
Pakiranje živilskih izdelkov
Piškoti, pralineji, bonboni - lahki, majhni in občutljivi. Robot Delta jih lahko bliskovito prestavi v embalažo in zmanjša stik s človeškimi rokami.
Upravljanje pretisnih omotov, ampul ali kapsul
V farmacevtski industriji sta pomembni natančnost in hitrost. Delta zagotavlja ustrezen tempo ob izpolnjevanju higienskih zahtev.
Vizualni nadzor in razvrščanje
Vizijski sistemi
Povezava s kamero omogoča robotu Delta razvrščanje izdelkov glede na barvo, obliko ali napake.
Razvrščanje in kategorizacija
Lahko hitro razporeja elemente na različne proizvodne linije ter povečuje učinkovitost skladiščenja in pakiranja blaga.
Laboratorijske in raziskovalne aplikacije
Prenašanje vzorcev
Zaradi visoke hitrosti in natančnosti lahko Delta avtomatizira procese prenosa vzorcev v laboratorijih pri obsežnih analizah (npr. v medicinski panogi).
Montaža prototipov
Pri maloserijski proizvodnji ali izdelavi prototipov - zlasti manjših elementov - robot Delta pospeši ponavljajoča se opravila in zmanjša človeške napake.
Roboti Delta
Panoge, v katerih se roboti Delta najpogosteje uporabljajo
Zaradi edinstvenih lastnosti - bliskovitih gibov, majhne gibljive mase in montaže od zgoraj - so roboti Delta postali nepogrešljiv del avtomatizacije v številnih industrijskih sektorjih. Spodaj so ključne panoge, v katerih ti stroji prevladujejo:
Pakiranje, sortiranje in zlaganje izdelkov v skupinsko embalažo.
Prenašanje občutljivih slaščičarskih ali pekovskih izdelkov.
Bliskovito prenašanje kapsul, tablet, ampul v pretisne omote ali stekleničke.
Visoka higiena in varnost procesa zaradi majhnega območja stika z izdelkom.
Zlaganje in montaža majhnih komponent na montažnem traku.
Natančno nameščanje elementov v ležišča PCB, razvrščanje mikroelementov.
Hitro polnjenje in zapiranje kozarčkov ali steklenic, razporejanje majhnih tub.
Razvrščanje izdelkov pred nadaljnjim pakiranjem.
Hitro razvrščanje manjših paketov, pisem in pošiljk (zlasti v e-trgovini).
Avtomatizacija procesov konfekcioniranja in kompletiranja naročil manjših dimenzij.
Skoraj povsod, kjer je glavni cilj hitro in ponovljivo prenašanje lahkih elementov, roboti Delta predstavljajo optimalno rešitev. Zaradi kompaktne zasnove, visoke hitrosti in sodelovanja s sistemi strojnega vida odlično pospešujejo proizvodne in pakirne linije.
Roboti Delta
Tehnične zahteve in integracija
Roboti Delta kljub izjemni hitrosti in zmogljivosti zahtevajo ustrezno prilagoditev proizvodnemu procesu in skrbno načrtovanje linije. Spodaj predstavljamo ključne vidike, ki jih je treba upoštevati pred uvedbo.
Delovni parametri
Doseg in delovno območje
Robot Delta se običajno giblje v prostoru, podobnem kupoli ali prisekanemu stožcu. Dolžino rok in njihov delovni kot je treba prilagoditi velikosti elementov ter razdalji med točkami pick & place.
Nosilnost in hitrost
Tipične konstrukcije obvladujejo manjše mase (od nekaj do nekaj deset kilogramov), kar povsem zadostuje za večino aplikacij pick & place. Pomembno je tudi ohraniti ravnotežje med hitrostjo in stabilnostjo gibanja.
Natančnost in ponovljivost
Pri številnih procesih (npr. farmacevtskem razvrščanju) je potrebna natančnost na ravni stotink milimetra. Zato je smiselno izbrati model, ki zagotavlja ustrezno natančnost pozicioniranja.
Integracija s krmilnimi sistemi
Krmilniki in vmesniki
Roboti Delta podpirajo priljubljene protokole (EtherCAT, Profinet, Modbus), kar olajša povezovanje s PLC ali nadrejenim računalnikom.
Vizijski sistemi
Pri dinamičnih linijah pick & place je ključno prepoznavanje položaja izdelkov "v letu". Zato je robot Delta pogosto povezan s kamerami, kar omogoča sprotno popravljanje trajektorije.
Programska oprema in kalibracija
Pri visokih hitrostih gibanja sta pomembni redna kalibracija in natančna nastavitev parametrov motorjev. Specializirana programska oprema proizvajalcev običajno vsebuje namenske kinematične algoritme za vzporedne roke.
Okoljski pogoji
Higiena in certifikati
V živilski in farmacevtski industriji so lahko potrebni ustrezni protikorozijski premazi ali certifikati za stik z živili (FDA).
Temperatura in čistoča
Majhna gibljiva masa pomeni manjšo vztrajnost in s tem manjšo nagnjenost k pregrevanju. Kljub temu so v zahtevnih pogojih (visoka vlažnost, prašnost) potrebni namenski zaščitni pokrovi.
Varnost
Zaščitno območje
Pri visokih hitrostih je treba delovni prostor ustrezno ograditi ali označiti, da se odpravi tveganje trka človeka z robotom.
Senzorji in opozorilni signali
Pri linijah z zelo visokim taktom je priporočljiva uporaba dodatnih optičnih pregrad, signalnih luči ali gumbov za izklop v sili.
Roboti Delta (Delta Robots)
Primerjava z drugimi vrstami robotov
Roboti Delta so posebne naprave, zasnovane za naloge, ki zahtevajo največjo hitrost in natančnost tridimenzionalnega gibanja. Zaradi lahke konstrukcije in inovativne geometrije so idealni za aplikacije, kot so razvrščanje, pakiranje ali montaža. Za boljše razumevanje njihovih prednosti jih je vredno primerjati z drugimi vrstami industrijskih robotov in tako poiskati najboljšo rešitev za svoje proizvodne procese.
Delta proti kartezičnim (XYZ)
Kinematika in območje gibanja
Roboti Delta so sestavljeni iz treh (včasih štirih) rok, pritrjenih na skupno zgornjo platformo, kar jim omogoča zelo hitre in natančne gibe na omejenem območju. Kartezični roboti (XYZ) delujejo v treh linearnih oseh, kar zagotavlja preprost in predvidljiv sistem gibanja, vendar bistveno manj dinamičen. Delta dosegajo izjemno kratke čase cikla, vendar praviloma na razmeroma majhnem delovnem območju.
Uporabe
Delta blestijo pri izjemno hitrih operacijah pick & place z lahkimi predmeti, na primer v živilski ali farmacevtski industriji. Kartezični sistemi se odlikujejo po stabilnosti gibanja vzdolž osi X, Y, Z, zato so primerni za večja delovna območja, na primer pri 3D-tiskanju, rezkanju ali montaži elementov na veliki površini.
Kdaj izbrati?
Če je vaša prednostna naloga izjemno hitro prenašanje majhnih delov in veliko število ciklov na minuto, bo Delta neprecenljiva rešitev. Če pa potrebujete upravljanje večjega delovnega območja in premočrtno kinematiko, je lahko kartezični robot stabilnejši in bolj univerzalen.
Delta vs. SCARA
Hitrost in dinamika
Tako Delta kot SCARA sta specializirana za hitre montažne operacije in pick & place. Roboti Delta lahko dosegajo nekoliko višje hitrosti, zlasti pri zelo lahkih predmetih, medtem ko SCARA pogosto izstopajo z boljšo stabilnostjo gibanja v vodoravni ravnini in togo osjo Z.
Uporaba in zasnova
SCARA imajo dva rotacijska sklepa v vodoravni ravnini, zato jih je preprosto integrirati in so primerne za montažo ali privijanje vijakov. Delta imajo kompleksnejšo konstrukcijo rok in platforme, kar omogoča visoko hitrost, vendar lahko tudi oteži servisiranje in menjavo delov.
Kdaj izbrati?
Če je vaš cilj najvišja možna hitrost operacij pick & place in delate z majhnimi, lahkimi elementi, zmaga Delta. SCARA se bolje obnese pri nekoliko zahtevnejših montažnih nalogah, kjer sta pomembni natančnost po navpični osi in minimalno odstopanje pri zategovanju elementov.
Delta vs. zgibni (robotske roke)
Svoboda gibanja v primerjavi z izjemno hitrimi časi ciklov
Zgibni (robotski) roboti ponujajo 4-6 rotacijskih osi, kar zagotavlja veliko prilagodljivost pri delu pod različnimi koti in manipulaciji predmetov zapletenih oblik. Roboti Delta so osredotočeni na čim hitrejše gibe v omejenem prostorskem območju - odlični so za razvrščanje in pakiranje majhnih izdelkov, vendar ne zagotavljajo tolikšne svobode dela v 3D kot zgibni roboti.
Nosilnost in uporabe
Členkasti roboti se dobro spopadajo s težjimi bremeni in različnimi procesi, od varjenja in barvanja do montaže in upravljanja strojev. Delta običajno prenašajo majhne predmete (npr. do nekaj sto gramov ali nekaj kilogramov), vendar s hitrostjo, ki je večini drugih kinematik nedosegljiva.
Kdaj izbrati?
Če morate izvajati večravninske naloge, manipulirati z večjimi elementi ali variti pod različnimi koti, je zgibni robot prava izbira. Če pa je delo osredotočeno na bliskovito prenašanje majhnih predmetov iz točke A v točko B, bo Delta zagotovila najboljše čase cikla in visoko natančnost pri majhnih dimenzijah.
Delta vs. cilindrični
Kinematika in območje gibanja
Cilindrični roboti se praviloma premikajo po rotacijski osi (okoli navpičnice) in navpični osi (Z), včasih z dodatnim vodoravnim dosegom. Delta temeljijo na treh (ali štirih) rokah, pritrjenih na skupno platformo, kar omogoča zelo visoke hitrosti in natančnost pri majhni masi bremena. Cilindrični imajo po zasnovi poenostavljeno gibanje - vrtenje okoli lastne osi ter gibanje gor-dol - zato težko dosežejo dinamiko in vsestranskost robota Delta pri pick & place.
Uporabe
Delta so mojstri izjemno hitrih operacij z lahkimi elementi - kot so pakiranje, sortiranje in zlaganje majhnih predmetov v živilski ali medicinski industriji. Cilindrični roboti se bolje obnesejo pri počasnejših, bolj predvidljivih rotacijsko-navpičnih nalogah (npr. jemanje elementov iz bobna, prenos v stroj, nameščen znotraj dosega gibanja).
Kdaj izbrati?
Če je prednostna naloga čim višja hitrost cikla pick & place, zmaga Delta. Kjer pa so delovna mesta razporejena okoli navpične osi vrtenja in zadoščajo počasnejši, preprostejši gibi, je lahko cilindrični robot zadostna in bolj ekonomična rešitev.
Delta vs. koboti (sodelovalni)
Ideja varnega sodelovanja proti izjemno hitrim ciklom
Koboti (collaborative robots) so zasnovani za delo v neposrednem okolju človeka in ponujajo varnostne funkcije (senzorji trkov, nizke hitrosti v sodelovalnem načinu). Delta pa so optimizirani za največjo hitrost in natančnost v delovnem območju, zato običajno delujejo v ločenem varnostnem območju, zlasti pri visokih hitrostih.
Uporabe
Koboti so odlični pri nalogah, pri katerih se operater in robot dopolnjujeta (npr. izmenično montažno delo), pogosto v manjših podjetjih ali pri maloserijski proizvodnji. Delta prevladujejo na množičnih proizvodnih linijah, kjer je treba brez človeka v neposrednem delovnem območju razvrstiti ali zapakirati na stotine majhnih izdelkov na minuto.
Kdaj izbrati?
Izberite Delta, kadar sta ključni učinkovitost in hiter pick & place lahkih elementov. Če pa potrebujete prilagodljivega robota, ki si bo delil prostor z operaterjem in lahko preprosto spreminjal naloge, bo cobot boljša izbira - čeprav običajno na račun nižje hitrosti.
Delta proti Gantry (portalni)
Konstrukcija in delovno območje
Sistem Gantry (portalni) je obsežna konstrukcija, ki omogoča transport velikih in težkih bremen vzdolž več linearnih osi (X, Y, včasih Z) nad velikim delovnim območjem, npr. celotno halo. Delta pa se osredotoča na omejeno delovno območje, kjer lahko izvaja bliskovite gibe pick & place za lahke elemente.
Uporabe
Gantry se uporablja v težki industriji, visokoregalnih skladiščih ali pri prenašanju velikih elementov. Roboti Delta pa so specializirani za izjemno hitro prenašanje izdelkov na majhnem območju, npr. na transportnem traku v živilski tovarni. Gantry ne dosega takšnih hitrosti, vendar lahko prenaša bremena, ki so za Delta nedosegljiva.
Kdaj izbrati?
Gantry je rešitev za procese, ki zahtevajo veliko delovno območje in visoko nosilnost. Če pa sta vaša prednostna cilja izjemna hitrost in lahek asortiment (npr. razvrščanje drobnih izdelkov), bo robot Delta bistveno učinkovitejši in preprostejši za vsakodnevno uporabo.
Roboti Delta izstopajo z izjemno hitrostjo in natančnostjo pri prenašanju lahkih elementov, zato so nepogrešljivi na visoko avtomatiziranih proizvodnih linijah (med drugim v živilski, farmacevtski ali elektronski industriji). Če pa morate prenašati težja bremena, sodelovati s človekom ali pokrivati velike razdalje, so lahko druge vrste robotov (koboti, Gantry, členkasti itd.) boljša izbira. Optimalna rešitev je vedno odvisna od vrste izdelkov, procesnih zahtev in poslovnih prioritet.
Najpogostejša vprašanja
Najpogostejša vprašanja o robotu Delta
Odvisno od modela in mase dela lahko roboti Delta dosežejo tudi več kot 100-120 ciklov na minuto. Pri lažjih predmetih in kratkih poteh je hitrost pogosto ključna prednost te kinematike.
Programiranje poteka podobno kot pri drugih industrijskih robotih, vendar zahteva ustrezne kinematične algoritme, ki jih zagotovi proizvajalec. Na linijah pick & place se pogosto uporabljajo posebni grafični vmesniki in integracija z vidnimi sistemi.
Standardni modeli običajno prenašajo od 1 do 5 kg, obstajajo pa tudi različice, ki zmorejo do nekaj več kot deset kilogramov. Ko pa presežemo določeno mejo mase, se izgubi del prednosti izjemno visoke hitrosti.
Da, to je pravzaprav tipična rešitev. Robot Delta pogosto sodeluje s kamero (2D ali 3D), ki skenira položaj predmetov na traku ali prepoznava njihovo orientacijo. Tako lahko gibanje popravlja v realnem času.
Če montaža zahteva hitro in ponovljivo nameščanje majhnih delov, da. Pri bolj zapletenih nalogah (varjenje, večosna obdelava) pa je bolje izbrati zgibnega robota ali drugo vrsto kinematike.
Delta je najprimernejša za lahke dele (do nekaj kilogramov). Pri težkih ali velikih kosih drugi roboti (npr. zglobni, Gantry) zagotavljajo večjo nosilnost in večji doseg.
Obstajajo modeli, namenjeni čistim prostorom (cleanroom), ki se uporabljajo predvsem v farmacevtski in elektronski industriji (npr. pri montaži polprevodnikov), z ustreznimi certifikati in zaščitami, ki varujejo izdelek in sam mehanizem.
Nanje med drugim vplivajo doseg in hitrost gibanja, natančnost, integracija s sistemom strojnega vida ali posebni premazi za živilsko industrijo. Osnovni modeli so lahko cenovno dostopni, pri najnaprednejših konfiguracijah (z AI, dinamičnim sledenjem več predmetom) pa stroški naraščajo.
Zaradi montaže »od zgoraj« in lahke premične konstrukcije je premestitev lahko preprostejša kot pri težkih zgibnih robotih. Vendar sta potrebni ponovna kalibracija in prilagoditev poti gibanja novi aplikaciji.
Nekateri modeli ponujajo tako imenovano "4th axis" (os vrtenja zapestja), kar omogoča vodoravno orientacijo prijemala. To je uporabno pri razporejanju izdelkov v določenem položaju ali montaži elementov, ki zahtevajo konkretne kote.
Imate še več vprašanj?
Stopite v stik z nami ali obiščite razdelek FAQ, da dobite podrobne odgovore na vsa vprašanja o robotih Delta.
- Bogate panožne izkušnje Sodelujemo s podjetji iz živilske, farmacevtske, elektronske in številnih drugih panog, kar nam omogoča učinkovito prilagajanje robotov Delta posebnostim proizvodnih linij in zahtevam posamezne panoge.
- Individualno svetovanje in posveti Preden priporočimo konkretne modele, podrobno analiziramo proces: od vrste izdelkov in zahtevanega tempa do okoljskih pogojev. Tako ste lahko prepričani, da bo rešitev »ukrojena po meri« vaše aplikacije.
- Celovito vodenje projekta Od faze načrtovanja in simulacije prek integracije z obstoječimi sistemi strojnega vida do usposabljanja ekipe in servisa - NexaRob zagotavlja popolno podporo. Z nami ste lahko prepričani, da bo robot Delta hitro prispeval k večji učinkovitosti.
- Tehnologije Industrije 4.0 Sisteme načrtujemo z mislijo na prihodnost - naše robote Delta je mogoče preprosto vključiti v ekosistem IoT, uporabljati oddaljeno spremljanje ali analitične podatke, kar pomaga pri nenehnem izboljševanju procesov.
- Prilagodljive oblike financiranja Nakup robota je pomembna naložba, zato ponujamo različne modele financiranja (leasing, najem, Robot-as-a-Service), s katerimi lahko razporedite stroške in v celoti izkoristite potencial avtomatizacije.
NexaRob je podjetje z uveljavljenim položajem na trgih po vsem svetu. Zaradi obsežne mreže partnerjev in regionalnih pisarn lahko učinkovito podpiramo stranke ne glede na njihovo lokacijo:
Avtomatizirajte svoje podjetje z NexaRob - stopite v stik z nami!
Globalni doseg
Delujemo globalno, podpiramo lokalno
NexaRob je podjetje z mednarodnim dosegom, ki deluje v več kot 100 državah. Ne glede na to, ali vodite lokalni proizvodni obrat ali ste del globalnega koncerna - zagotavljamo:
- Vsestransko strokovno znanje Delimo znanje in izkušnje, pridobljene pri uvedbah v več kot 100 državah, ob upoštevanju različnih predpisov, norm in industrijskih standardov.
- Hiter servisni odziv Globalna mreža serviserjev omogoča pravočasne preglede in popravila robotov ter zmanjšuje tveganje izpadov in zamud v proizvodnji.
- Prilagajanje lokalnim potrebam Poznavanje regionalnih razmer, običajev in formalnih zahtev zagotavlja nemoten in učinkovit potek uvedb robota Delta.
Sodelovanje z NexaRob ne pomeni le sodobne avtomatizacije, temveč tudi gotovost, da se lahko ob kakršnih koli tehničnih izzivih zanesete na podporo - vedno in povsod, kjer poslujete.
NexaRob
Želite postati naš partner?
V NexaRob verjamemo, da razvoj robotske panoge zahteva sodelovanje številnih strokovnjakov in podjetij, ki skupaj oblikujejo prihodnost avtomatizacije. Če imate idejo, izdelek ali storitev, ki dopolnjuje robote Delta ali druge naše rešitve, vas vabimo k pogovoru o morebitnem sodelovanju!
Zakaj sodelovati z NexaRob?
Skupni razvoj in inovacije
Sodelujemo s proizvajalci, integratorji vizijskih sistemov, podjetji AI in ponudniki rešitev za Industrijo 4.0, da ustvarjamo čim bolj inovativne aplikacije na področju izjemno hitrega pick & place.
Celovita tehnična podpora
Organiziramo tehnična usposabljanja, skupne predstavitve na sejmih in dogodkih ter zagotavljamo promocijsko gradivo in marketinško podporo. Naša ekipa inženirjev nudi znanje in izkušnje pri integraciji robotov Delta.
Dostop do novih trgov
Z globalno mrežo NexaRob lahko partnerji svoje rešitve uvajajo v različnih regijah in panogah, z nami delijo uspeh ter pridobivajo dragocene poslovne stike.
Koga iščemo?
- Podjetij, ki razvijajo specializirana prijemala in orodja za izjemno dinamične operacije.
- Dobaviteljev sistemov strojnega vida in umetne inteligence, ki omogočajo natančno prepoznavanje izdelkov.
- Integratorjev in proizvajalcev diagnostične programske opreme, sistemov za poročanje in proizvodno analitiko.
- Vsakogar, ki želi skupaj razvijati področje avtomatizacije in robotike!
Pridružite se mreži NexaRob!
Obrnite se na nas glede partnerstva, da se pogovorimo o podrobnostih in skupaj gradimo prihodnost, v kateri roboti Delta postavljajo nove standarde učinkovitosti in natančnosti.