Zjistěte, jak integrace robotů s internetem věcí umožňuje monitorování a optimalizaci procesů v reálném čase.
Propojte roboty s IoT pro plnou kontrolu a efektivitu.
V současné době často nestačí pouze nasazení průmyslových robotů, aby se výroba nebo logistika skutečně změnila. Až integrace s IoT umožňuje průběžně sbírat data o práci strojů, analyzovat je a automaticky zavádět vylepšení. Díky tomu je možné rychle reagovat na jakékoli nesrovnalosti, maximalizovat výkon a lépe přizpůsobit procesy dynamicky se měnícím potřebám trhu.
Co IoT přináší v oblasti robotiky?
- Monitorování v reálném čase: Informace o teplotě motorů, počtu cyklů, spotřebě energie nebo kvalitě provedených operací jsou okamžitě k dispozici na panelech HMI nebo v cloudu.
- Predikce a preventivní údržba: Na základě analýzy aktuálních i historických dat můžeme včas odhalit riziko poruchy nebo opotřebení dílů a naplánovat údržbu v optimální době.
- Vzdálená správa a diagnostika: Inženýři mohou sledovat a upravovat parametry robotů i z jiné země, což zkracuje dobu reakce na vznikající problémy.
Proč NexaRob?
- Partnerský přístup: Spolupracujeme s dodavateli z celého světa, abychom vybrali platformy a IoT senzory, které nejlépe odpovídají danému odvětví, specifickým potřebám podniku a obchodním prioritám.
- Flexibilní implementace: Pomáháme s integrací do stávajícího IT systému (MES, ERP, SCADA), plánujeme rozšíření bezdrátové nebo kabelové sítě, abychom zajistili spolehlivý přenos dat.
- Bezpečnost dat: Používáme osvědčené metody šifrování a ochrany informací, aby byla citlivá data o práci robotů chráněna před neoprávněným přístupem.
S čím se propojuje integrace s IoT?
- Senzory a komunikační moduly: Zařízení pro měření teploty, vibrací, rychlosti, spotřeby energie nebo stavu upínacího zařízení.
- Cloudové výpočty: Ukládání a analýza dat na cloudových platformách, což umožňuje škálování zdrojů a vzdálenou správu.
- Analytické aplikace: Umožňují pokročilou vizualizaci, vytváření sestav a využívání algoritmů umělé inteligence (např. strojového učení) pro neustálé zlepšování procesů.
Efekt? W pełni zintegrowany system robotyczny, który nie tylko wykonuje zadania, ale też „uczy się” i dostarcza kompleksowej wiedzy o stanie produkcji czy magazynu. Dzięki temu Twoja firma może efektywnie zarządzać zasobami, unikać przestojów i reagować na rynkowe wyzwania w oparciu o rzetelne dane.
Seznamte se s prvky nezbytnými pro vytvoření efektivního a bezpečného ekosystému internetu věcí ve vašem závodě.
Klíčové komponenty a architektura systému IoT.
Integrace s IoT v oblasti průmyslové robotiky vyžaduje konzistentní systémovou architekturu, ve které každá komponenta - od senzoru po cloudové výpočetní prostředí - plní jasně definovanou funkci. Společnost NexaRob spolupracuje se spolehlivými dodavateli technologií a vytváří flexibilní a škálovatelné ekosystémy, přizpůsobené potřebám odvětví a stávající IT infrastruktury.
Zařízení a senzory.
- Fyzické senzory: Měření teploty motorů, vibrací ložisek, hladiny kapalin nebo vlhkosti v pracovním prostředí robota.
- Komunikační moduly: Komponenty umožňující bezdrátový (Wi-Fi, Bluetooth, Zigbee) nebo kabelový (Ethernet) přenos dat do vyšších vrstev systému.
Řídicí jednotky a IoT brány (Edge Computing).
- PLC řídicí jednotky: Často již přítomné v mnoha závodech - umožňují získávat informace z robotů a periferních zařízení a také provádět předběžné zpracování dat.
- IoT brány (Gateway): Přijímají data z různých protokolů (Modbus, OPC UA, Profinet) a propojují je se službami v cloudu. Mohou také provádět základní analytické úkoly (Edge Computing), což umožňuje okamžitou reakci na události.
Cloudové výpočetní prostředí.
- Cloudové platformy: Ukládají a zpracovávají velké objemy dat generovaných roboty. Z úrovně cloudu lze spouštět algoritmy umělé inteligence nebo strojového učení, které podporují vyvozování závěrů ze shromážděných informací.
- Škálovatelnost: Umožňuje snadno rozšířit výpočetní výkon v případě rostoucího objemu dat nebo zavedení nových robotů do ekosystému.
Aplikace a rozhraní pro správu.
- Operační panely (HMI): Umožňují lokální ovládání robotů a zobrazování klíčových parametrů v reálném čase.
- Analytické platformy: Zajišťují vizualizaci procesů, generují zprávy a pomáhají při plánování preventivní údržby. Jsou k dispozici jak ve stacionární verzi, tak i prostřednictvím webového prohlížeče.
Správa zabezpečení a autorizace.
- Šifrování dat: Používáme osvědčené protokoly (např. TLS/SSL) pro ochranu přenášených informací o provozu robotů.
- Autorizace uživatelů: Definování rolí a oprávnění (např. operátor, technik údržby, IT administrátor), aby se zachovala kontrola nad přístupem k datům a možnostmi editace.
Použitím vhodných metod sběru a analýzy dat z robotů v prostředí IoT může vaše společnost přesně lokalizovat zdroje ztrát, plánovat údržbu v optimálních časech a reagovat na aktuální výzvy ve výrobě. Spolupráce se společností NexaRob zajišťuje komplexní podporu - od výběru komunikačních protokolů po implementaci analytických systémů - což vede k efektivnějšímu a konkurenceschopnějšímu podniku.
Využijte potenciál informací z robotů pro lepší rozhodování a zlepšení výkonnosti.
Způsoby sběru a analýzy dat.
Aby integrace s IoT přinesla reálné výhody, jsou zapotřebí účinné metody sběru a analýzy dat, pocházejících ze senzorů, řídicích jednotek a samotných robotů. Ve společnosti NexaRob se zaměřujeme na řešení, která umožňují konzistentní tok informací, snadnou vizualizaci a pokročilé analýzy (včetně strojového učení). Díky tomu získáte nejen přehled o aktuálním stavu výroby, ale také nástroje pro předpovídání a neustálé zlepšování procesů.
Shromažďování dat v reálném čase
- Lokální ukládání do vyrovnávací paměti: Některá citlivá data (např. kritická pro bezpečnost) mohou být uložena v lokální paměti ovladačů nebo IoT bran, aby se předešlo zpoždění.
- Přenos do cloudu: Většina informací, jako jsou měření teploty, statistiky cyklů a alarmy, je průběžně odesílána na analytickou platformu, což umožňuje nepřetržitý vzdálený monitoring.
Datové struktury a komunikační protokoly
- Standardizované formáty výměny (OPC UA, MQTT, JSON): Usnadňují interoperabilitu mezi různými zařízeními a výrobci robotů.
- Protokoly událostí: Každá akce (např. nouzové zastavení, změna programu, servis) je zaznamenávána spolu s datem a podrobnostmi, což pomáhá při analýze trendů a odstraňování závad.
Analýza a vizualizace
- Algoritmy AI/ML: Díky implementovaným modelům strojového učení lze předvídat riziko poruch (prediktivní údržba) nebo optimalizovat provozní parametry robotů (např. rychlost, přítlak).
- Manažerské panely: Uživatelsky přívětivá webová rozhraní nebo specializované mobilní aplikace umožňují rychlý přehled o klíčových ukazatelích výkonnosti (KPI) a trendech, což podporuje rozhodování.
Oznámení a intervence
- Upozornění v případě nesrovnalostí: V případě překročení stanovených prahových hodnot (např. příliš vysoká teplota motoru, zvýšené vibrace) systém generuje upozornění pro operátory nebo vedoucí pracovníky.
- Vzdálené ovládání: Umožňuje se zasahovat do parametrů robota bez fyzické přítomnosti u stroje, při zachování bezpečnostních postupů (např. uživatelských oprávnění).
Etika a bezpečnost informací
- Zásady přístupu: Navrhujeme role a úrovně oprávnění tak, aby každý zaměstnanec viděl pouze ta data, která potřebuje.
- Anonymizace a ochrana: Společnosti citlivé na únik informací (např. týkajících se objemu výroby) mají možnost maskovat nebo šifrovat klíčové parametry, což chrání před zachycením dat neoprávněnými osobami.
Použitím vhodných metod sběru a analýzy dat z robotů v prostředí IoT může vaše společnost přesně lokalizovat zdroje ztrát, plánovat údržbu v optimálních časech a reagovat na aktuální výzvy ve výrobě. Spolupráce se společností NexaRob zajišťuje komplexní podporu - od výběru komunikačních protokolů po implementaci analytických systémů - což vede k efektivnějšímu a konkurenceschopnějšímu podniku.
Zjistěte, jak integrace robotů s IoT umožňuje vyhnout se prostojům a zvyšuje efektivitu výroby.
Automatická diagnostika a predikce poruch
Jednou z největších výhod integrace robotů s IoT je možnost provádět automatickou diagnostiku a předvídat poruchy ještě předtím, než dojde k vážné závadě. Díky shromažďování podrobných dat o stavu strojů a jejich zpracování v reálném čase může vaše společnost proaktivně reagovat na jakékoli nesrovnalosti, minimalizovat případné výpadky a snížit náklady na opravy.
Monitorování parametrů v reálném čase
- Vibrace: Zvýšení úrovně vibrací může signalizovat nevyváženost v převodovém ústrojí nebo poškození ložisek.
- Teplota komponent: Pokud se motory nebo převodovky začnou přehřívat, systém vygeneruje upozornění, což umožní servisní zásah ještě před vážnějším poškozením.
Prediktivní algoritmy a modely strojového učení
- Historická analýza dat: Na základě minulých trendů lze rozpoznat vzorce vedoucí k poruchám (např. znepokojivý nárůst teploty s určitým profilem).
- Úprava plánu údržby: Místo pevných harmonogramů se využívá predikce poruchovosti - což umožňuje provádět kontroly a výměny dílů pouze tehdy, když je to skutečně potřeba.
Včasné varování a automatické akce
- Systém upozornění: Při detekci potenciálního rizika (např. překročení bezpečného rozsahu teploty) IoT okamžitě odešle oznámení operátorům a týmu údržby.
- Reaktivní regulace parametrů: Pokud má robot nakonfigurovanou autonomní logiku pro případ poruchy, může snížit rychlost pohybu nebo se částečně vypnout, aby chránil kritické prvky.
Úspora času a nákladů
- Méně neplánovaných výpadků: Snížení rizika náhlého zastavení linky umožňuje udržet stabilní úroveň výroby.
- Lepší správa zdrojů: Pokud víte, že se komponenta opotřebovává, můžete si objednat náhradní díly předem a vyhnout se expresním dodávkám a dalším výdajům.
Příklady scénářů
- Potravinářský průmysl: Kolísání teploty v motoru robota obsluhujícího proces balení může vést ke zpožděním při plnění objednávek. Díky včasnému varování je možné reagovat ještě předtím, než problém ovlivní výrobní cyklus.
- Automobilový průmysl: Drobné anomálie v práci svařovacích ramen mohou naznačovat potřebu výměny trysky nebo provedení kalibrace. IoT detekuje tyto anomálie a minimalizuje riziko vzniku vadných svarů.
Automatická diagnostika a predikce poruch je vynikajícím příkladem praktického využití technologie IoT v průmyslové robotice. Díky tomu mohou firmy výrazně prodloužit životnost zařízení, zvýšit spolehlivost procesů a optimalizovat náklady na servis. Je to také krok směrem k ještě autonomnější a efektivnější automatizaci, která se jednoduše promítá do obchodních zisků.
Jak chránit infrastrukturu IoT a data o provozu robotů před kybernetickými hrozbami?
Bezpečnost a ochrana dat při integraci s IoT
Integrace robotů s IoT přináší nové výzvy v oblasti informační bezpečnosti. Data o stavu strojů nebo parametrech výroby, která se přenášejí do cloudu, jsou cenná a citlivá a jejich nedostatečná ochrana může vést k vážným ztrátám. Ve společnosti NexaRob klademe velký důraz na komplexní zabezpečení, abychom zajistili, že vaše robotické systémy budou nejen efektivní, ale také chráněny před rizikem neoprávněného přístupu nebo hackerských útoků.
Šifrovaná připojení a ověřování
- Protokol TLS/SSL: Všechny přenosy dat (např. měření, nastavení robotů, provozní protokoly) jsou šifrovány, což ztěžuje odposlouchávání sítě.
- Víceúrovňové ověřování: Nastavujeme role operátora, inženýra a správce IT s různými úrovněmi přístupu. Díky tomu nemohou neoprávněné osoby měnit kritické parametry nebo manipulovat s řídicí logikou.
Oddělení sítě robotů od kancelářské sítě
- Segmentace sítě: Za účelem minimalizace rizika vnitřních útoků nebo šíření škodlivého softwaru vytváříme specializované segmenty (např. VLAN), které omezují provoz mezi zónami.
- Zapora sieciowa przemysłowa: Ochrana hranice mezi výrobní sítí (OT) a kancelářskou sítí (IT) s pravidly pro řízení přístupu, která jsou přizpůsobena specifickým požadavkům robotiky.
Aktualizacje i poprawki bezpieczeństwa
- Regularne aktualizacje: Spravujeme verze firmwaru v ovladačích robotů, aktualizujeme operační systémy bran IoT a zajišťujeme kompatibilitu s novějšími kryptografickými standardy.
- Sledování zranitelností: Spolupracujeme s dodavateli řešení v oblasti internetu věcí a robotiky, abychom průběžně identifikovali a odstraňovali bezpečnostní chyby v softwaru nebo komunikačních protokolech.
Systemy wykrywania intruzów (IDS) i analiza dzienników
- Zaznamenávání událostí: Každé přihlášení, změna nastavení nebo přenos dat jsou zaznamenávány v systémových protokolech.
- Automatyczna detekcja anomalii: Algoritmy mohou detekovat neobvyklé chování v síti - například náhlý nárůst provozu, pokusy o přihlášení z neznámých adres nebo změny v profilech dat senzorů.
Strategia tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania
- Kopia zapasowa konfiguracji: Pravidelně vytváříme zálohy nastavení robotů, síťových pravidel nebo databází pro internet věcí (IoT), abychom v případě poruchy nebo útoku mohli systém rychle obnovit do funkčního stavu.
- Plan awaryjny (Disaster Recovery): Stanovujeme postupy, které je třeba dodržovat v případě závažnějších situací (např. ransomwaru), abychom minimalizovali výpadky a chránili kritické procesy.
V době rostoucích kybernetických hrozeb je adekvátní zabezpečení infrastruktury IoT nezbytné. Společnost NexaRob pomáhá klientům implementovat a udržovat bezpečná řešení - od šifrované komunikace a segmentace sítě až po systémy pro detekci narušení a pravidelné aktualizace. Díky tomu zůstanou vaše data v bezpečí a roboti mohou pracovat stabilně, čímž přispívají ke skutečnému zvýšení efektivity podniku.
Zjistěte, proč přináší propojení robotů s technologiemi IoT měřitelné výhody v různých odvětvích.
Jak IoT zvyšuje rozsah automatizace.
Ačkoli samotná robotizace zlepšuje výrobní a logistické procesy, až propojení řešení z oblasti IoT umožňuje plně využít potenciál automatizace. Níže uvádíme příklady výhod, které přináší integrace robotů se systémy pro monitorování a analýzu dat v cloudu - bez ohledu na odvětví, ve kterém vaše společnost působí.
Zvýšená transparentnost procesů.
- Živý náhled: Vedoucí pracovníci a inženýři údržby mohou kdykoli zobrazit stav robotů, tempo plnění zakázek nebo úroveň zatížení linky.
- Analiza wielowymiarowa: Data shromážděná ze senzorů (teplota, vibrace, spotřeba energie) lze kombinovat s informacemi ze systémů MES/ERP, což poskytuje kompletní přehled o nákladech a výkonnosti.
Skrócenie czasu reakcji na problemy
- Upozornění v reálném čase: V případě překročení nastavených prahových hodnot (např. neočekávaný nárůst teploty v motoru) obdrží příslušné osoby okamžitě upozornění prostřednictvím SMS nebo e-mailu.
- Zdalna diagnostyka: Odborníci společnosti NexaRob nebo inženýři zákazníka se mohou rychle přihlásit do systému, aby analyzovali parametry a rozhodli o pokračování v práci nebo o nutnosti vypnutí daného robota.
Precyzyjna konserwacja i redukcja przestojów
- Plánování revizí: Místo standardních intervalů se používá prediktivní přístup, který umožňuje provádět servisní práce před potenciální poruchou.
- Mniejsze koszty napraw: Včasné odhalení závad zajišťuje, že výměna komponent se často omezuje na drobné prvky, namísto toho, aby došlo k poškození celého systému.
Elastyczne Dostosowanie Produkcji
- Dynamiczne przeprogramowanie: Pokud systém zjistí měnící se tržní parametry (např. velké množství objednávek), může automaticky navrhnout zvýšení rychlosti práce robotů (pokud to bezpečnostní podmínky umožňují).
- Optimalizace spotřeby energie: Lze zavést režimy úspory energie v obdobích nižšího zatížení, aby se snížily náklady a uhlíková stopa.
Zvýšení kvality a spolehlivosti.
- Kontrola každého detailu: V odvětvích, kde je přesnost klíčová (elektronika, farmacie), umožňuje integrace s vizuálními systémy průběžné odhalování vad a odchylek.
- Lepsze wykorzystanie zasobów: Průběžné monitorování a analýza dat zajišťují rychlejší odhalování chyb, což se projevuje na nižším procentu výrobních vad.
Díky integraci s IoT se roboti stávají aktivním prvkem širšího ekosystému, ve kterém je každý proces monitorován a optimalizován v reálném čase. To umožňuje snížení nákladů, rychlejší reakci na problémy a neustálé zlepšování výrobních nebo logistických metod. Stručně řečeno, IoT umocňuje výhody automatizace a činí ji ještě efektivnější a konkurenceschopnější.
Zjistěte, jaké kroky vám umožní rychle a efektivně integrovat roboty s IoT ve vašem závodě.
Od auditu po online spuštění.
Ačkoli integrace s IoT zní jako složitý projekt vyžadující pokročilé znalosti v oblasti IT, v praxi probíhá implementace hladce, pokud je dobře naplánována a realizována zkušeným týmem. Níže popisujeme hlavní fáze, kterými provádíme naše klienty - od počáteční konzultace až do okamžiku, kdy jsou roboti plně dostupní v síti a data jsou zobrazena ve vybraných analytických nástrojích.
Analýza potřeb a infrastruktury.
- Audit stávajících systémů: Zjišťujeme, jaké komunikační protokoly se již používají (např. Modbus, OPC UA, MQTT) a do jaké míry jsou roboti přizpůsobeni pro přenos dat.
- Plánování toku informací. Určujeme, kde budou data uložena (cloud, lokální servery), jak rychle musí být dostupná a kdo k nim bude mít přístup.
Výběr zařízení a softwaru
- Senzory a IoT brány: Rozhodujeme se, jaké moduly připojíme k robotům, abychom monitorovali parametry (vibrace, teplota, spotřeba energie).
- Cloudová platforma: V závislosti na požadavcích na bezpečnost a škálovatelnost doporučujeme řešení od veřejných poskytovatelů (např. AWS, Azure) nebo soukromé vizuální a analytické systémy.
Instalace a konfigurace
- Implementace hardwaru: Montáž a připojení IoT bran, testování signálů ze senzorů, konfigurace sítě (Wi-Fi, Ethernet).
- Konfigurace komunikační logiky: Určujeme pravidla, podle kterých se data odesílají (např. každých 10 sekund, po překročení určitých hodnot), abychom předešli zbytečnému síťovému provozu a zatížení cloudu.
Testování a ověřování
- Simulace událostí: Kontrolujeme reakci systému na typické situace (např. překročení teploty) - generují se upozornění a data směřují do správných míst?
- Bezpečnost: Ověřujeme, zda šifrování funguje správně a zda mají různí uživatelé přístup pouze ke svým oblastem.
Spuštění online
- Připojení k výrobě: Po úspěšných testech přesuneme systém do trvalého režimu v reálných podmínkách.
- Monitorování prvních dnů: Obvykle v tomto období tým NexaRob a interní IT oddělení klienta pozorně sledují parametry, aby rychle upravili případná nastavení nebo pravidla pro upozornění.
Školení personálu a další optimalizace
- Workshopy pro operátory a inženýry: Učíme, jak interpretovat data a reagovat na varování. Vysvětlujeme také, jak provádět drobné konfigurační úpravy.
- Neustálé zlepšování: Na základě shromážděných dat lze zavést vylepšení ve výrobním procesu a také plánovat rozvoj systému o další moduly nebo funkce.
Proces integrace s IoT se skládá z promyšlených etap - od posouzení podmínek, přes instalaci hardwaru, až po finální spuštění online a školení týmu. NexaRob úzce spolupracuje s klientem v každé fázi a garantuje stabilní start a rychlé dosažení návratnosti investice. V důsledku toho se vaše výrobní linka stává flexibilnější, snadněji monitorovatelná a připravená na výzvy Průmyslu 4.0.
Máte pochybnosti ohledně zavádění robotů? Zkontrolujte níže uvedené odpovědi nebo nás kontaktujte.
Nejčastěji kladené otázky
Mnoho firem zvažuje integraci řešení IoT s průmyslovými roboty, ale ne vždy si jsou jisti detaily, náklady nebo bezpečností takové implementace. Níže naleznete devět otázek, které často kladou naši klienti. Odpovědi vám pomohou rozptýlit základní pochybnosti a pochopit, jak může NexaRob podpořit vaši společnost v každé fázi projektu.
Ne vždy. Mnoho starších modelů lze vybavit dodatečnými komunikačními moduly, IoT bránami nebo PLC, což umožňuje sbírat a přenášet data bez nutnosti nákupu nových robotů.
Záleží to na rozsahu projektu - jednodušší integrace lze dokončit během několika týdnů, zatímco složitější projekty, které zahrnují pokročilou analýzu dat v cloudu nebo modernizaci sítí v podniku, vyžadují několik měsíců.
Klademe velký důraz na šifrování přenosu, používání průmyslového firewallu a správu přístupu uživatelů podle rolí a oprávnění. Navrhujeme řešení s ohledem na bezpečnost na všech úrovních.
Podporujeme populární protokoly (OPC UA, MQTT) a průmyslové standardy, díky čemuž mohou roboti „komunikovat“ se zbývající infrastrukturou. Pomáháme také s přizpůsobením formátů dat a konfigurace sítí požadavkům konkrétních systémů.
Během projektu vždy stanovíme, která data jsou kritická a musí být přenášena v reálném čase, a která lze agregovat a odesílat méně často. Díky této strategii správy přenosu se vyhneme zbytečnému zatížení spojů.
IoT systémy navrhujeme tak, aby roboti mohli pokračovat v práci v režimu offline. Část dat (např. kritických pro bezpečnost) je ukládána do mezipaměti lokálně a po obnovení připojení se informace automaticky synchronizují s cloudem.
Ano, pokud nakonfigurujeme vhodné IoT brány a bezpečnostní protokoly. Díky tomu mohou naši inženýři nebo váš tým údržby provádět změny softwaru na dálku, čímž se zkracuje doba a snižují náklady na servis.
Nejlepší je začít s malým pilotním projektem a integrovat IoT do vybrané oblasti (např. jednoho robota nebo výrobní linky). Společnost NexaRob vám pomůže posoudit návratnost investic, vybrat potřebné zařízení a postupně rozvíjet systém, až uvidíte první přínosy.
Máte další otázky?
Máte další otázky týkající se IoT a průmyslové robotiky? Chcete prodiskutovat specifika vašeho odvětví nebo se informovat o možnostech financování a termínech realizace? Kontaktujte společnost NexaRob - odpovíme na všechny vaše dotazy a naši inženýři vám pomohou navrhnout řešení „šité na míru“ vašim potřebám.
Automatizujte svou firmu s NexaRob - kontaktujte nás!
Zajímavosti ze světa
Čínské přístavy a průmysl aktivizují mobilní roboty - nová data z let 2025-2026
Čínské přístavy instalovaly v první polovině roku 2026 více než 400 autonomních transportních vozidel a trh
Jak vypadá studium robotiky na Michiganské univerzitě?
Na Michiganské univerzitě není studium robotiky jen o teorii - je to také praxe, výzkum a soutěže.
Cruzr Y1: nový průmyslový humanoidní robot od společnosti UBTECH s autonomním agentem.
UBTECH představil nový model průmyslového humanoidního robota s názvem Cruzr Y1, který má být používán v
Jak roboty mění průmysl a služby v roce 2022? Pět klíčových trendů
V roce 2022 světový počet provozovaných průmyslových robotů překročil 3 miliony jednotek a tempo růstu
Spojené království ztrácí pozice v globální automatizaci - prodej robotů klesl o 3 % v roce 2018.
V roce 2018 instalace průmyslových robotů ve Spojeném království klesla o 3 procenta - poprvé.