Objevte, jak precizní kódy a sekvence pohybů otevírají neomezené možnosti v průmyslu a logistice
Programování robotů jako základ
Ve společnosti NexaRob klademe velký důraz na programování robotů - proces, který umožňuje plně využít potenciál pokročilého hardwaru. I ta nejinovativnější technologie od spolehlivých dodavatelů nebude fungovat bez precizního a dobře napsaného kódu. Správně navržené sekvence pohybů a algoritmy rozhodují o tom, zda robot bude efektivně provádět opakující se úkoly (např. montáž, balení), nebo se dokonce sám přizpůsobí novým podmínkám v procesu.
Jak vás NexaRob podpoří?
- Úplná flexibilita - Spolupracujeme s globální sítí dodavatelů robotů a využíváme různá prostředí (např. ABB RAPID, FANUC Karel, KUKA KRL, Kawasaki AS, Universal Robots URScript, Mitsubishi Melfa Basic, Festo FTL, Toshiba SCOL, Comau PDL2, Stäubli VAL3 a další), abychom se přizpůsobili požadavkům konkrétního odvětví.
- Individuální přístup - Pomáháme při definování logiky řízení, výběru bezpečnostních faktorů a organizaci práce robotů tak, aby tvořily integrovaný celek se stávajícími linkami.
- Zvýšení výkonnosti - Dobré programové vybavení znamená rychlé cykly, snížení chyb a méně výpadků. Překlad do reálných výhod je patrný ve formě zkrácení doby výroby a zlepšení kvality výrobků.
Proč je programování tak důležité? Již léta pozorujeme nárůst požadavků zákazníků - stále více variant produktů, menší série a rostoucí tlak na termíny. Programátor dává stroji „inteligenci“ - definuje schéma pohybů, reakci na signály z čidel nebo vizuálních systémů a také nouzové postupy, aby chránil jak zaměstnance, tak i samotné zařízení.
Poznejte fáze a typy podpory, které NexaRob nabízí při programování průmyslových robotů
Od konzultací po vícejazyčná prostředí
Profesionální programování není jen psaní kódu, ale celý proces - od prvotního seznámení s cílem projektu až po optimalizaci a školení uživatelů. Jako integrátor poskytuje NexaRob nezbytné know-how v každé fázi a spolupracuje s globální sítí dodavatelů robotických technologií. Naše služby lze rozdělit do několika oblastí:
Konzultace a analýza požadavků
- Seznámení se s procesem: Zjišťujeme, co má robot dosáhnout a v jakém čase (montáž, balení, svařování, testování atd.).
- Výběr prostředí: Určujeme, který jazyk bude optimální (např. ABB RAPID nebo KUKA KRL), s ohledem na stávající infrastrukturu a kompetence personálu.
Vytváření algoritmů a sekvencí
- Definování logiky řízení: Navrhujeme průběh pohybu, zpracování signálů z čidel, komunikaci se systémem PLC nebo řízení rychlostí.
- Offline programování: V případě potřeby používáme simulátory k otestování trajektorií před spuštěním na fyzickém robotu.
Implementace ve vybraném jazyce.
- Uniwersalność: Přizpůsobujeme se mnoha platformám - od FANUC Karel a Kawasaki AS, přes Universal Robots URScript, až po Comau PDL2 a Stäubli VAL3.
- Parametrizace: Vytváříme flexibilní šablony kódu, díky kterým změna produktu (např. nový tvar, jiná velikost) vyžaduje minimální úpravy.
Testování a optimalizace.
- FAT a SAT: Před oficiálním zavedením provádíme akceptační testy v podmínkách blízkých reálným (Factory Acceptance Test), a následně na cílovém pracovišti (Site Acceptance Test).
- Korekce pohybu: Pokud robot spotřebovává příliš mnoho času na změnu polohy nebo existuje riziko kolize, provádíme úpravy, abychom zajistili bezpečnost a efektivitu.
Školení a dokumentace.
- Příprava týmu: Ukazujeme, jak upravovat nebo rozvíjet kód, aby firma nebyla závislá pouze na externích poskytovatelích služeb.
- Manuály a komentáře v kódu: Vytváříme přehledný, dobře popsaný kód, což usnadňuje případné změny a údržbu.
NexaRob je integrátor a obchodní partner, který dodává technologie od důvěryhodných výrobců a kombinuje je s odborným přístupem k programování. Výsledkem je stabilní, flexibilní robotický systém, schopný zvládat různé úkoly - od jednoduchých manipulací po pokročilé operace vyžadující interakci s vizuálním prostředím, IoT nebo jinými stroji. V následujících částech najdete podrobné informace o režimech programování, integracích a jazycích, se kterými pracujeme.
Poznejte různé způsoby vytváření kódu pro roboty a vyberte si řešení, které nejlépe vyhovuje vašemu závodu.
Hlavní režimy a metody programování: Online, Offline, Teach Pendant a další.
Programování robotů může probíhat několika způsoby - od přímé úpravy kódu na panelu robota až po pokročilé simulační nástroje fungující mimo výrobní prostředí. Ve společnosti NexaRob vám pomáháme vybrat vhodnou metodu pro potřeby a kompetence vašeho týmu, abychom zajistili, že proces psaní a implementace kódu bude rychlý, bezpečný a flexibilní. Níže uvádíme hlavní režimy:
Teach Pendant (Online programování)
- Přímé ovládání: Operátor používá panel (pendant) připojený k robotu, aby ručně nastavoval bod po bodu trajektorii a ukládal sekvence pohybů.
- Rychlé korekce na lince: Ideální, pokud je potřeba provádět drobné změny „za běhu“, aniž by se přerušila výroba na delší dobu.
- Omezení: Časově náročnější u složitých procesů; obtížnější při velkém počtu bodů nebo pokročilých algoritmech.
Offline programování (simulační software).
- Práce na počítači: Kód a trajektorie se vytvářejí ve virtuálním prostředí, než se dostanou na robota. To umožňuje testovat různé scénáře pohybu, analyzovat časy cyklů nebo odhalovat případné kolize.
- Úspora času: Linka může i nadále pracovat a inženýři připravují novou verzi kódu mimo výrobní halu. Po nahrání na robota stačí krátká korekce a lze pokračovat.
Online programování (vzdálené ovládání přes síť).
- Vzdálený přístup: Inženýři společnosti NexaRob nebo váš tým mohou provádět změny v robotu z jiné lokality, pokud je síťová infrastruktura řádně zabezpečena.
- Podpora odborníků: Díky tomuto modelu lze rychle získat pomoc externích specialistů, např. v případě neobvyklých chyb nebo potřeby naléhavé optimalizace pohybu.
Hybridní přístup.
- Kombinace metod: Často se používá Teach Pendant pro rychlé nastavení základních bodů a offline software pro pokročilou optimalizaci nebo implementaci algoritmů strojového vidění.
- Postupné vylepšování: Jednou napsaný kód lze postupně vylepšovat, testovat různé varianty v simulátoru a opravy nahrávat do robota online.
Makro a automatizace programování
- Knihovny pohybů: Vytváříme univerzální fragmenty kódu (makra), které lze opakovaně používat v různých úlohách.
- Šablony pro nové produkty: Pokud se sortiment výroby často mění, podporujeme přípravu šablon - snadno parametrizovatelných podle rozměrů nebo tvarů dílů.
Metody programování by měly být flexibilní - aby tým mohl reagovat na změny produktů, trendů nebo rozšíření linky. Často se v jedné továrně používá několik různých režimů, v závislosti na pokročilosti daného procesu. V následujících blocích budeme hovořit o konkrétních programovacích jazycích (např. ABB RAPID, FANUC Karel, KUKA KRL) a o možnostech propojování robotů se systémy strojového vidění a inteligentními uchopovači.
Seznamte se s platformami, na kterých NexaRob vytváří flexibilní a efektivní kód přizpůsobený specifickým potřebám vašeho procesu.
Přehled programovacích jazyků a prostředí pro roboty.
Každý výrobce průmyslových robotů poskytuje vlastní jazyk a prostředí pro programování - od jednoduchých, intuitivních řešení až po pokročilé systémy podporující algoritmy strojového vidění nebo integrace s IoT. Níže naleznete stručný popis nejčastěji používaných jazyků, které používáme v NexaRob, spolu s odkazy na specializované stránky, kde je podrobněji popisujeme.
Vlastnosti: Jazyk podobný Pascalu, velké množství knihovních procedur pro obsluhu I/O a síťové komunikace.
Použití: Často používaný v automobilovém a logistickém průmyslu. Umožňuje rozsáhlé možnosti rozšíření pomocí externích modulů (tzv. handling tool, paint tool atd.).
Vlastnosti: Struktura podobná jazykům vysoké úrovně, možnost snadného vytváření procedur a globálních proměnných.
Použití: Strojírenský průmysl, velkosériová výroba s požadavkem na stabilní, kontinuální procesy manipulace s těžkými díly.
Vlastnosti: Skriptovací jazyk, který je srozumitelný i pro méně pokročilé programátory. Roboty UR jsou známé svou bezpečností a snadnou implementací.
Použití: Kolaborativní roboti (coboti) v montáži drobných dílů, manuálních operacích a sektorech, kde je vyžadována interakce s lidmi.
Vlastnosti: Intuitivní jazyk, dobře se integruje s řídicími systémy PLC Mitsubishi.
Použití: Na místech, kde je klíčové propojení robotů s automatizací stejné značky (např. úzká specializace linky).
Vlastnosti: Specifický pro Toshiba Machine, podporuje roboty SCARA a kloubové roboty.
Použití: Montážní linky pro drobné komponenty, procesy pick & place s vysokým taktem.
Vlastnosti: Vychází z aplikací v automobilovém průmyslu, má rozsáhlou knihovnu maker pro svařování a manipulaci s těžkými prvky.
Použití: Projekty, ve kterých jsou roboty Comau integrovány do vysoce výkonných výrobních linek.
Vlastnosti: Vyznačuje se přehlednou strukturou a vysokou přesností pohybů, zejména u 4- a 6-osých robotů.
Použití: Procesy vyžadující vysokou úroveň hygieny (potravinářský a farmaceutický průmysl) a oblasti, kde je požadována spolehlivá nepřetržitá provozuschopnost 24/7.
Vlastnosti: Typický jazyk pro roboty Yaskawa/Motoman, založený na instrukcích pohybu, proměnných a jednoduchých logických strukturách.
Použití: Svařování, paletizace, obsluha strojů a výrobní linky vyžadující stabilní provoz v nepřetržitém cyklu.
Vlastnosti: Skriptový jazyk pro roboty Denso, vhodný pro vytváření sekvencí pohybu, logiky procesu a komunikace s externími zařízeními.
Použití: Precizní montáž, elektronika, laboratoře a aplikace pick & place s vysokou přesností.
Vlastnosti: Přehledný programovací jazyk pro roboty Epson, dobře přizpůsobený robotům SCARA a aplikacím rychlého polohování.
Použití: Montáž drobných dílů, dávkování, testování, balení a procesy vyžadující krátké cykly.
Vlastnosti: Prostředí propojující programování robotů, PLC, strojového vidění a os pohybu v jedné platformě automatizace.
Použití: Integrované výrobní linky, kde robotika spolupracuje s řízením pohybu, senzory a bezpečnostními systémy.
Vlastnosti: Programovací jazyk pro roboty Reis, přizpůsobený průmyslovým manipulačním aplikacím a speciálním procesům.
Použití: Svařování, obrábění, manipulace s velkými díly a robotická pracoviště v těžkém průmyslu.
Vlastnosti: Jazyk pro roboty Hyundai, umožňující programování pohybů, logiky procesu a spolupráci s periferními zařízeními.
Použití: Automobilový průmysl, paletizace, svařování, obsluha strojů a aplikace vyžadující vysokou opakovatelnost.
Vlastnosti: Populární jazyk pro vytváření webových aplikací, operačních panelů, serverů API a integraci systémů.
Použití: Výrobní dashboardy, HMI aplikace, komunikace se systémy MES/ERP a zpracování dat z průmyslových zařízení.
Vlastnosti: Grafický programovací jazyk PLC, založený na schématech připomínajících reléové obvody.
Použití: Řízení strojů, výrobní sekvence, bezpečnost, logika technologických linek a integrace s roboty.
Proč tolik platforem? Ve společnosti NexaRob poskytujeme technologie od důvěryhodných dodavatelů a stále vidíme, že různá odvětví preferují odlišné konstrukce a jazyky. Ovládnutí mnoha prostředí nám umožňuje rychle přizpůsobit software konkrétní lince nebo projektu - bez nutnosti změny dodavatele robotů a také plynule integrovat různé značky do jednoho systému. Díky tomu každá společnost získá řešení, které je přizpůsobeno jejím potřebám a zároveň připraveno na další výzvy trhu.
Zjistěte, jak obohatit programování robotů o analýzu obrazu a flexibilní manipulátory, které zvyšují možnosti automatizace.
Vizuální systémy a integrace s adaptivními upínacími zařízeními.
Aby mohly průmyslové roboty reagovat na měnící se prostředí - např. různé tvary, polohy a typy dílů - hrají klíčovou roli vizuální systémy (tzv. vision systems) a adaptivní upínací zařízení. Ve společnosti NexaRob pomáháme s výběrem a programováním těchto řešení tak, aby robot mohl spolehlivě identifikovat a přesně manipulovat s objekty.
Systémy strojového vidění (Vision Systems)
- Analýza obrazu 2D/3D: Umožňuje robotu detekovat polohu a orientaci dílů na pásu nebo paletě. Může také rozlišovat typy produktů nebo kontrolovat jejich úplnost a kvalitu.
- Integrace s kódem robota: Vytváříme procedury, ve kterých jsou data z kamery zpracována na souřadnice v systému robota (kloubovém, SCARA, Delta atd.). Díky tomu je pohyb a uchopování přizpůsobeno aktuální situaci.
- Kontrola kvality za chodu: V odvětvích vyžadujících vysokou přesnost (např. elektronika, farmacie) vizuální systémy automaticky detekují vady a iniciují jejich odstranění nebo opravu bez zásahu operátora.
Adaptivní upínací zařízení.
- Proměnlivé tvary a velikosti: Adaptivní upínací zařízení se přizpůsobuje předmětům různých rozměrů nebo textur, což umožňuje jedné stroji obsluhovat širokou škálu produktů.
- Nastavitelné stlačovací síly: Díky programování v jazyce robota lze řídit sílu uchopení, čímž se snižuje riziko poškození jemných dílů nebo vyklouznutí těžších dílů.
- Rychlá výměna nástrojů: V závislosti na technologii může robot automaticky vyměňovat upínací zařízení (tzv. tool changer), aby prováděl různé operace během jednoho výrobního cyklu.
Programování a kalibrace.
- Nastavení parametrů kamery: Nejčastěji provádíme kalibraci, aby vizuální systém správně zobrazoval skutečnou polohu předmětů v souřadnicích robota.
- Vytváření trajektorií pohybu: V závislosti na datech z kamery nebo adaptivních senzorů robotický kód vybere optimální způsob uchopení a odložení dílu.
- Řídicí smyčky: Můžeme přidat instrukce, které po detekci nesrovnalostí (např. chybějícího prvku v zorném poli) opakují sekvenci nebo zobrazí hlášení operátorovi.
Praktické aplikace.
- Potravinářský průmysl: Rozpoznávání nepravidelných tvarů zeleniny nebo ovoce, jejich ukládání na pás v přesné orientaci, kontrola vad.
- Elektronika: Montáž mikroobvodů různých rozměrů, automatické skenování kódů, detekce vad desek plošných spojů (PCB).
- Logistika a e-commerce: Třídění zásilek různých velikostí, ukládání balíků na určené místo a kontrola čárových kódů.
Spojení programování robotů se systémy strojového vidění a adaptivními upínači uvolňuje stroje od statických, opakujících se úkolů a směřuje je k flexibilní a inteligentní automatizaci. Ve společnosti NexaRob dodáváme technologie od důvěryhodných dodavatelů a vyvíjíme software, který robotům umožňuje „vidět“ a přizpůsobovat se různým výzvám.
Podívejte se, jak pokročilé robotické skripty řeší složité úkoly v průmyslovém prostředí.
Pájení, svařování, kontrola kvality.
Mnoho zákazníků, kteří uvažují o programování robotů, se ptá: „Je možné zvládnout složitější procesy, jako je pájení precizních komponent nebo svařování v přesně definovaných trajektoriích?“ Odpověď zní: ano, pokud je software - spolu s vhodnými periferními zařízeními - řádně navržen a implementován. Níže uvádíme několik příkladů náročných aplikací, ve kterých společnost NexaRob prokázala schopné využití pokročilých programovacích funkcí.
Pájení precizních komponent.
Výzva: Jemné prvky s malými tolerancemi, nutnost dodržovat správný úhel, teplotu a dobu kontaktu hrotu.
Řešení: Vytváříme sekvence (např. v ABB RAPID nebo KUKA KRL), které zohledňují smyčku pro kontrolu teploty páječky a senzor tlaku. Robot dokáže také rozlišovat různé varianty produktu díky propojení se systémem strojového vidění.
Vícebodové svařování v automobilovém průmyslu.
Výzva: Precizní svářecí stehy, koordinace s ostatními roboty na lince, různé díly (karoserie, komponenty) v proměnlivých tvarech.
Řešení: Programování v FANUC Karel nebo Kawasaki AS umožňuje vytvořit knihovny parametrů svařování pro různé tloušťky a materiály. Spolupráce se senzory oblouku a odchylky svaru zaručuje rovnoměrnost a vysokou kvalitu spojů.
Kontrola kvality s využitím algoritmů strojového učení.
Výzva: Automatické rozpoznávání povrchových vad nebo chyb při montáži, bez ručního dohledu operátora.
Řešení: Kód robota (např. URScript v případě Universal Robots) komunikuje s externím modulem AI, který zpracovává obraz z kamery a vrací informaci o případné nesrovnalosti. Robot pak může díl odmítnout, upozornit systém MES nebo jej poslat na opravu.
Paletizace a depaletizace s dynamickým rozpoznáváním balíků.
Výzva: Různé velikosti a hmotnosti kartonů, absence jednotného vzoru uspořádání, neustálé změny v objednávkách.
Řešení: Kód ve Stäubli VAL3 nebo Comau PDL2 ovládá adaptivní upínač a komunikaci se systémem strojového vidění. Robot získává data o poloze a rozměrech jednotlivých balíků, sám rozhoduje o jejich uspořádání na paletě, aby zachoval maximální stabilitu.
Kooperace robotů a systémů AGV/AMR.
Výzva: Synchronizace pohybu robota (např. při odebírání hotových výrobků) s autonomním vozidlem dodávajícím materiály.
Řešení: Vhodné skripty (např. v Mitsubishi Melfa Basic) komunikují s flotilou AMR přes lokální síť. Robot „ví“, kdy vozidlo AMR přijede a jaké operace má provést, aby se předešlo zbytečným prostojům.
Využití pokročilého programování robotů sahá mnohem dál než jen jednoduché přesouvání nebo montáž. Díky integraci s vizuálními systémy, kontrolou teploty, analýzou dat ze senzorů a umělou inteligencí jsou dokonce možné i složité procesy plně automatizovat. NexaRob jako systémový integrátor se stará o to, aby každá aplikace byla důkladně promyšlená a přizpůsobená podmínkám zákazníka - bez ohledu na to, zda se jedná o pájení mikrokomponent, těžké svařování nebo pokročilou kontrolu kvality.
Jak vylepšit již napsané skripty a rychle reagovat na neočekávané chyby?
Odstraňování chyb v praxi
I ten nejlépe navržený program pro roboty může vyžadovat opravy nebo modernizaci během provozu výrobní linky. Někdy je třeba zkrátit dobu cyklu, v jiných případech - se přizpůsobit novému sortimentu nebo změnit parametry související s bezpečností. V NexaRob nabízíme komplexní podporu v oblasti optimalizace a ladění kódu, abychom zajistili, že vaše roboty budou vždy fungovat na nejvyšší úrovni výkonu.
Analýza doby cyklu a pohybů
- Zaznamenávání trajektorií: Využíváme nástroje pro sledování dráhy a rychlosti pohybu jednotlivých os, abychom identifikovali momenty nečinnosti nebo zbytečné prodlevy.
- Úprava parametrů: Na základě shromážděných dat provádíme korekce rychlosti, zrychlení nebo pořadí operací, aby robot pracoval plynuleji a rychleji při zachování bezpečnosti.
Správa chyb a výjimek
- Podmíněné instrukce: Přidáváme fragmenty kódu, které umožňují robotu zvládat nouzové situace (např. nedostatek dílu, kolize v nevymezené zóně) bez nutnosti zastavení celé linky.
- Protokoly a diagnostika: Díky zaznamenávání podrobných systémových zpráv můžeme rychle zjistit, kdy k chybě došlo a co byla její příčina.
Adaptace na nové úkoly
- Úprava stávajících sekvencí: Když se mění sortiment nebo se objeví nový formát obalu, není nutné vytvářet kód od začátku. Často stačí drobné úpravy v logice a referenční body.
- Rozšíření projektu: Pokud do linky přidáváme nového robota nebo upínací zařízení, zavádíme do kódu společné procedury a sdílení zdrojů (např. bezpečnostní moduly, síťová komunikace).
Offline testování a simulace
- Provádění změn mimo výrobu: Díky simulačním prostředím (např. RobotStudio) nástroje (např. FANUC ROBOGUIDE) můžeme ověřit výsledky úprav kódu ještě před tím, než je nasadíme do reálného provozu.
- Testovací scénáře: Vytváříme různé varianty simulací (např. pomalejší tempo, větší zatížení, nedostatek dílu), abychom předpověděli chování robota v neočekávaných situacích.
Vzdálená a servisní podpora
- Online aktualizace: Pokud to infrastruktura umožňuje, můžeme vzdáleně nahrávat nové verze kódu a zkrátit tak prostoje na minimum.
- Odborné konzultace: Inženýři NexaRob jsou připraveni pomoci s interpretací protokolů, analýzou chyb a navrhováním řešení v obtížných případech.
Díky integraci s IoT se roboti stávají aktivním prvkem širšího ekosystému, ve kterém je každý proces monitorován a optimalizován v reálném čase. To umožňuje snížení nákladů, rychlejší reakci na problémy a neustálé zlepšování výrobních nebo logistických metod. Stručně řečeno, IoT umocňuje výhody automatizace a činí ji ještě efektivnější a konkurenceschopnější.
Vyřešte své pochybnosti a kontaktujte náš tým odborníků na programování robotů.
Nejčastěji kladené otázky
Níže uvádíme otázky, které naši klienti nejčastěji kladou v souvislosti s programováním a optimalizací robotů. Pokud zde nenajdete odpověď na své vlastní pochybnosti, kontaktujte NexaRob - rádi si o tom popovídáme a poradíme vám ohledně vašeho projektu.
Ne nutně. V závislosti na vašich potřebách můžete využívat služeb NexaRob nebo vyškolíme vaše operátory, aby byli schopni provádět základní úpravy sami.
Obvykle ne. Často stačí provést drobné změny v existujících sekvencích nebo přidat nový modul, který bude obsluhovat například jiný typ upínacího zařízení nebo produktu.
U jednoho robota a standardního uspořádání může tato doba trvat od několika hodin do několika dnů, v závislosti na stupni automatizace, požadavcích na přesnost a počtu bodů pohybu.
Vždy doporučujeme provést základní analýzu rizik po provedení změn (např. test bez zatížení, při nízké rychlosti). V případě pochybností vám pomůžeme s ověřením a aktualizací postupů BOZP.
Ne. Dodáváme řešení od mnoha dodavatelů a naši inženýři mají zkušenosti s ABB RAPID, FANUC Karel, KUKA KRL, Kawasaki AS a mnoha dalšími jazyky.
Během projektu vždy stanovíme, která data jsou kritická a musí být přenášena v reálném čase, a která lze agregovat a odesílat méně často. Díky této strategii správy přenosu se vyhneme zbytečnému zatížení spojů.
Ano. Nabízíme vzdálenou podporu i podporu na místě, analýzu protokolů a také offline simulace, abychom mohli efektivně najít zdroj problémů a odstranit je.
Máme zkušenosti s konfigurací a programováním robotů, které spolupracují s různými vizuálními systémy, senzory nebo inteligentními upínacími zařízeními, abychom umožnili robotovi reagovat na aktuální podmínky.
Zveme vás do kontaktního formuláře na našich webových stránkách nebo na přímý e-mail/telefon. Domluvíme si úvodní rozhovor, během kterého probereme rozsah projektu, cíle a podmínky spolupráce.
Máte další otázky?
Kontaktujte NexaRob - rádi vám představíme personalizovanou nabídku programování a optimalizace robotů, přizpůsobenou výzvám vašeho trhu a povaze výroby. Společně zajistíme, aby vaše roboty pracovaly efektivně, flexibilně a bezpečně.
Automatizujte svou firmu s NexaRob - kontaktujte nás!
Zajímavosti ze světa
Čínské přístavy a průmysl aktivizují mobilní roboty - nová data z let 2025-2026
Čínské přístavy instalovaly v první polovině roku 2026 více než 400 autonomních transportních vozidel a trh
Jak vypadá studium robotiky na Michiganské univerzitě?
Na Michiganské univerzitě není studium robotiky jen o teorii - je to také praxe, výzkum a soutěže.
Cruzr Y1: nový průmyslový humanoidní robot od společnosti UBTECH s autonomním agentem.
UBTECH představil nový model průmyslového humanoidního robota s názvem Cruzr Y1, který má být používán v
Jak roboty mění průmysl a služby v roce 2022? Pět klíčových trendů
V roce 2022 světový počet provozovaných průmyslových robotů překročil 3 miliony jednotek a tempo růstu
Spojené království ztrácí pozice v globální automatizaci - prodej robotů klesl o 3 % v roce 2018.
V roce 2018 instalace průmyslových robotů ve Spojeném království klesla o 3 procenta - poprvé.