જાણો ના SPEL + Epson રોબોટ્સ ના ચોક્કસ નિયંત્રણ ની નીંવ કેમ છે અને અનેક ઔદ્યોગિક વિસ્તારોમાં માં ઓટોમેશન નો સમર્થન કેવી કરે છે
Epson Industrial Robots નું SPEL+ Language માં Programming
SPEL+ (Epson SPEL Plus) Epson industrial robots ના માટે dedicated programming language છે, intuitive operation અને high flexibility ના માટે designed. Engineers precision અને fast process adaptation requiring applications બનાવી શકે છે. NexaRob SPEL+ નો use simple pick & place થી complex assembly/testing અને vision-system integration projects સુધી કરે છે.
SPEL+ કેમ?
- વપરાશકર્તા - અનુરૂપ syntax: Language આ રીતે બનાવી કરવામાં છે ના limited પ્રોગ્રામિંગ experience કરે teams રોબોટ-નિયંત્રણ કોડ ઝડપથી સમજ અને બનાવવું કરી જેથી
- વિગતવાર motion instructions: SPEL+ વિવિધ કામ રીતો, જેમાં point, રેખીય અને arc રીતો સામેલ છે, સહાય કરે છે અને જટિલ ગતિ ક્રમો ની કાર્યક્ષમ પ્રોગ્રામિંગ શક્ય બનાવે છે.
- સરળ એકીકરણ: SPEL + થી સજ્જ રોબોટ્સ ને અન્ય ઓટોમેશન સિસ્ટમો, સેન્સરો અથવા વિઝન ઉકેલો થી સહજ રીતે થી જોડાયેલ શકાય શકે છે, જેથી એક સુસંગત અને વ્યાપક કાર્ય પર્યાવરણમાં બને છે
NexaRob કેવી સહાય કરી શકે છે?
- જરૂરિયાતો નો વિશ્લેષણ: અમે ગ્રાહક ના સાથે મળીને પ્રોજેક્ટ નો લક્ષ્ય અને પ્રક્રિયા ની વિશિષ્ટતા નિર્ધારિત કરે છે જેથી યોગ્ય હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેર ઉકેલ ચુને શકાય સકેં.
- કોડ બનાવવું અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કરવું: અમે SPEL + માં ઉપયોગ ડિઝાઇન કરે છે, તેમને સિમ્યુલેશન પર્યાવરણમાં માં પરીક્ષણ કરે છે અને પછી વાસ્તવિક ઉત્પાદન સ્ટેશન પર fine-tune કરે છે
- Training અને સેવા સહાય: અમે Epson robot operation ની complete training અને service પ્રદાન કરે છે, જેથી તમારી team small corrections independently કરી શકે છે અને production line ની changing needs પર ઝડપથી respond કરી શકે છે.
જાણો કે SPEL+ ની શું વિશેષતાઓ છે અને કઈ પ્રક્રિયાઓમાં Epson રોબોટ સૌથી સારું કરીએ છીએ છે
SPEL+ માં key functions અને application examples
જોકે દરેક robotic language movement અને robot logic control સક્ષમ કરવા નો લક્ષ્ય રખતી છે, SPEL+ code લખાણ simplicity, task execution efficiency અને external systems ના સાહતા easy integration થી અલગ છે નીચે key elements અને industries ના examples છે જહાઁ Epson robots વિશેષ recognition પાતે છે:
બહુમુખી motion instructions
SPEL+ બિંદુ - થી - બિંદુ (PTP) ગતિ અને રેખીય અને આર્ક માર્ગ પરિભાષિત કરવા આપે છે. આદેશોં ની આ વિવિધતા પ્રક્રિયા ની જરૂરિયાતો અનુરૂપ સહજ અને ચોક્કસ ટ્રેજેક્ટરી બનાવવા ની અનુમતિ આપે છે.
Application: Electronics માં નાના components ની assembly અને transfer, food industry માં precision packaging.
કોડ ની મોડ્યુલર રચના
કોડ ને પ્રક્રિયાઓ, બ્લૉકો અને વિવિધ કાર્ય સંભાળવા કરે ફંક્શનો માં વિભાજિત કરી શકાય શકે છે, જેમ વેલ્ડિંગ, પેલેટાઇઝિંગ અથવા ગુણવત્તા નિયંત્રણ તેથી મોટા ઉપયોગો નો વ્યવસ્થાપન સરળ બનાવે છે
Application: ઉત્પાદન લાઇનો જ્યાં રોબોટ પ્રક્રિયાના અનેક તબક્કા કરે છે, જેમ કે ઘટકો ઉપાડવા, એસેમ્બલ કરવા અને નિર્ધારિત સ્થળે મૂકવા.
Vision સિસ્ટમો સાથે સરળ એકીકરણ
Epson robots અને SPEL+ language cameras, force sensors અથવા PLC systems ના સાથે easy communication ના માટે design કર્યા કર્યા છે. તેથી current situation ના મુજબ movement ને dynamically correct કરી શકાય છે.
Application: અનિયમિત રીતે થી રાખે ભાગો ના સાહતા pick & place કાર્ય, તેમજ ઉત્પાદન ગુણવત્તા તપાસને ધરાવતો વિઝન નિરીક્ષણ
સલામતી અને આપાતકાલીન પ્રક્રિયાઓ
SPEL+ બળ અને ગતિ મર્યાદાઓ કૉન્ફિગર કરવા તેમજ આપાતકાલીન રોકવું ની સ્થિતિયાં વ્યાખ્યાયિત કરવા સિસ્ટમ આપે છે, જે ઓપરેટરો ના નજીક કરીએ છીએ સમય મહત્વપૂર્ણ છે.
Application: તેઓ ક્ષેત્રમાં જ્યાં ઓપરેટર અને ઉપકરણ protection critical છે, જેમ automotive અને pharmaceutical ઉદ્યોગ.
ઉપયોગો ની વિવિધતા
Epson રોબોટ પોતાના નાના આકાર અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ માટે મૂલ્યવાન છે, જેથી મર્યાદિત કાર્ય સ્થાન અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ ની જરૂરી ઉદ્યોગોમાં માં કામ કરવાની સંભાવના ખુલતી છે.
Application: માઇક્રોઇલેક્ટ્રૉનિક્સ ઘટકોની એસેમ્બલી, નાજુક તબીબી ઉત્પાદનો નો પરિવહન, સ્ટેરાઇલ પરિસ્થિતિઓ માં કૉસ્મેટિક્સ ની પૈકેજિંગ.
SPEL + એવી language છે જે Epson robots ને flexibility, performance અને other automation systems સાથે easy integration આપે છે. NexaRob આ solution ના implementation માં support કરે છે - consultation અને code writing થી લઈને training અને long-term service સુધી. તેથી તમારી production line high quality અને safety standards જાળવી ધરાવે છે અનેક tasks કુશલતા થી સંભાલ શકે છે.
Epson રોબોટ ના માટે કોડ બનાવવા ના વિવિધ રીતો ને જાણો અને પોતાની પ્રક્રિયા ના માટે સૌથી યોગ્ય ઉકેલ પસંદ
SPEL+ માં મુખ્ય programming modes અને methods
Online, Offline, Teach Pendant અને અન્ય
SPEL+ ભાષા થી નિયંત્રિત Epson રોબોટ ને અનેક રીતો થી પ્રોગ્રામ કર્યું શકાય શકે છે - ઓપરેટર પેનલ પર સીધી કોડ સંપાદન થી લઈને offline અથવા remote ઉકેલો સુધી NexaRob માં અમે તમારી ઉત્પાદન લાઇન ના માટે સૌથી અસરકારક વિધિયાં પસંદ માં મદદ કરે છે, જેથી ઉપયોગ નો અમલીકરણ અને જાળવણી ઝડપી, સુરક્ષિત અને ટીમ ની જરૂરિયાતો ના અનુરૂપ હોય પ્રોગ્રામિંગ ના મુખ્ય રીતે આ પ્રકારના છે:
Teach Pendant (ઑનલાઇન પ્રોગ્રામિંગ)
- પ્રત્યક્ષ નિયંત્રણ: ઓપરેટર pendant પર સીધી ગતિ બિંદુ સેટ કરી શકે છે, જે SPEL+ કોડ માં સહેજે વપરાય છે.
- Production line પર quick fixes: નાના ફેરફારો ના માટે ideal, જેને સંપૂર્ણ stop અથવા જટિલ offline editing ની જરૂર નથી હોતી
- મર્યાદાઓ: વધુ જટિલ operations માટે સાવચેત approach જરૂરી હોઈ શકે છે, કારણ કે મોટી સંખ્યામાં points અને advanced logic manage કરવું સમય લે છે.
Offline પ્રોગ્રામિંગ (સિમ્યુલેશન એનવાયરનમેંટ)
- કમ્પ્યુટર પર કામ: SPEL+ કોડ ને સિમ્યુલેશન પર્યાવરણમાં, જેમ કે Epson RC+, માં અને અને પરીક્ષણ કરી શકાય છે, જેથી ભૌતિક લાઇન પર ભૂલો નો જોખમ હોય.
- સમય ની બચત: ઉત્પાદન સમાનાંતર રીતે બહાર રહી શકે છે, જ્યારે ઇજનેર કોડ વિકસાવાયેલ અને સુધારે છે રોબોટ પર અપલોડ કરવા પછી માત્ર ટૂંકું સુધારો પૂરતી બનાવે છે.
- Application: મોટી પરિયોજનાએઁ જહાઁ માર્ગ ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ડાઉનટાઇમ ઓછું કરવું પ્રાથમિકતા છે
Online દૂરસ્થ પ્રોગ્રામિંગ (નેટવર્ક દ્વારા નિયંત્રણ)
- દૂરસ્થ પહોચ: જો infrastructure properly secured છે, તો NexaRob team અથવા operators network ના દ્વારા થી Epson controller માં log in કરીને code માં remote changes કરી શકે છે.
- experts નો support: ઇજનેર ને સાઇટ પર મોકલવા ની જરૂરી ના વિના સમસ્યાઓ નો ઝડપી ઉકેલ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન શક્ય બનાવે છે
હાઇબ્રિડ અભિગમ
- વિધિયોં નો સંયોજન: વ્યવહારમાં simple changes ના માટે વારંવાર Teach Pendant અને deeper optimization ના માટે offline programming વપરાય છે.
- Gradual improvement: કોડ ને ક્રમિક રીતે વિકસાવાયેલ કરી શકાય છે - સંશોધિત આવૃત્તિઓ ને સિમ્યુલેટર માં પરીક્ષણ કરીને અને અંતિમ સુધારો સીધી રોબોટ પર અમલમાં છે.
લવચીક પ્રોગ્રામિંગ મોડમાં ને કારણે SPEL +, ના સાહતા કામ કરવા ના રીતે ને અનુકૂલિત કર્યું શકાય શકે છે Epson robots specific requirements અને line changes ની frequency માટે. આગળના sections માં જોઈએ કે આ robots vision systems અથવા sensors સાથે કેવી રીતે integrate થાય છે, production process માં intelligence અને safety વધારતા.
જાણો કે Epson રોબોટ કેમેરા અને સેન્સરો નો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન લાઇન ની બદલાતી પરિસ્થિતિઓ પર સક્રિય રીતે કેવી પ્રતિસાદ કરી શકે છે
SPEL+ માં Vision Systems અને Sensors સાથે Integration
SPEL+ ભાષા માં પ્રોગ્રામ કર્યા છે Epson રોબોટ માત્ર પહેલાં થી નક્કી સ્થિર ગતિની ને પુનરાવર્તિત કરવા સુધી મર્યાદિત નથી છે વિઝન સિસ્ટમ અથવા બળ સેન્સર જેમ કે બાહ્ય ઉપકરણો સાથે સહકાર થી તેઓ રીયલ ટાઇમ માં અને ક્ષમતા મેળવવા કરે છે નીચે બતાવ્યો છે કે SPEL+ છે એકીકરણો નો સમર્થન કેવી કરે છે:
વિઝન સિસ્ટમ (Vision Systems)
- Protocols અને libraries: Epson 2D/3D કેમેરા ના સાથે સંચાર ના ઉકેલ આપે કરે છે; SPEL + ઘટકો ની સ્થિતિ અને આકાર નો ડેટા મેળવવા કરવા આપે છે
- ગતિ માર્ગ સુધારો: જ્યારે ઉત્પાદન randomly arranged જોડાઓ, રોબોટ રીયલ ટાઇમ માં ગતિ offset ગણતરી કરી શકે છે, જેથી sorting અથવા pick & place ના માટે જરૂરી સમય નોધપાત્ર ઓછું બનાવે છે
બળ અને ટોર્ક સેન્સર
- Precise assembly: નાજુક ઘટકોની એસેમ્બલી માં રોબોટ નુકસાન થી બચવા માટે દબાણ બળ મર્યાદિત કરી શકે છે.
- અથડામણ ઓળખ: defined load level exceed થાય ત્યારે SPEL+ code તરત movement રોકવુંવું શકે છે અને emergency procedures start કરી શકે છે.
વધારાના Axes અને Peripherals
- વિસ્તૃત કાર્યક્ષમતા: Epson રોબોટ વધારાના અક્ષોમાં, જેમ કે rotary tables, ને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને SPEL+ અને મુખ્ય ભુજા ની ગતિની ના સાહતા સુચારુ રીતે થી સમન્વિત કરે છે
- લવચીક અભિગમ: લાઇન ના આધુનિકીકરણ માં સરળ પ્રોગ્રામિંગ ઉપયોગી થાય છે - નવા ઉપકરણો ને સંભાળવા મોડ્યુલો જોડવાથી પૂરતી છે, જેથી અને હાલની કોડ સાથે એકીકૃત કરી શકે.
ઉપયોગના ઉદાહરણો
Food industry
કેમેરા થી શિકાયતો કર્યા આકાર અને માપ ના મુજબ ઉત્પાદનો ને છાંટને કરે રોબોટ, જે force control ના સાહતા અને ધીમે થી કન્વેયર પર નિર્ધારિત સ્થાન સુધી પહોંચ્યોતે છે
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ
Integrated circuits નો assembly, pin placement ની vision verification અને force sensor ના સાથે, જે component પર excessive pressure રોકતા છે.
Logistics
Barcodes scan કરવું, package position ગતિશીલ રીતે ગણતરી કરવું અને તેને યોગ્ય zone માં રાખવું, જેથી વેરહાઉસ throughput વધારે છે.
વિઝન સિસ્ટમો, force સેન્સર અને અન્ય peripheral devices ના એકીકરણ ના કારણે, રોબોટ્સ Epson w SPEL+ પર્યાવરણમાં line પર અણધાર્યા ફેરફારો ના મુજબ journey ને ઢાલ શકે છે NexaRob સંપૂર્ણ process ને સમર્થન કરે છે - ઉપકરણ પસંદ અને કોડ લખાણ થી commissioning તેમજ તાલીમ સુધી - જેથી તમારી કંપની Epson રોબોટ ના સાથે ઓટોમેશન potential નો maximum ઉપયોગ કરી જેથી
જાણો ના SPEL + કોડ એ નાજુક electronic ઘટક ની એસેમ્બલી ના key stages ને કેવી હેન્ડલિંગને કરી
Epson SPEL+ ના સાથે electronics industry માં precise assembly automation
આ electronics ક્ષેત્રમાં ના અમલીકરણ નો ઉદાહરણ છે, જહાઁ Epson robots, SPEL+ ભાષા માં પ્રોગ્રામ કર્યા કર્યા, એ assembly process ને ઉલ્લેખનીય રીતે થી ઝડપી અને વધુ સારું બનાયા. precise components ના ઉત્પાદન માં માત્ર ચોકસાઈ સાહતા નથી, પરંતુ બદલાવે models અને variants ના મુજબ ઝડમાર્ગી થી અનુકૂલન પણ મહત્વપૂર્ણ છે
સંદર્ભ અને મુખ્ય પડકારો
- નાજુક ઘટક: થોડ઼ી-સી વધારાના શક્તિ અથવા ખોટું સ્થિતિ પણ વિકૃતિ અને અસ્વીકૃત ઘટકો ના રીતે માં નુકસાન નો કારણે બની શકે હતી
- બદલતા ઉત્પાદન મિશ્રણ: લાઇન વિવિધ ઉપકરણ મોડેલો સંભાળતી હતી, તેથી નવી એસેમ્બલી ક્રમમાં ઝડપથી સ્વિચ કરવું જરૂરી હતું.
- Limited cycle time: ઉત્પાદન ને ઓછું ભૂલ દર જાળવી છે એક નિશ્ચિત ગતિ મેળવવા કરવી હતી.
SPEL+ કોડ માં ઉકેલ
મોડ્યુલર એસેમ્બલી રચના
દરેક key operation (જેમ screws tightening, connector fitting) ની SPEL+ માં પોતાની procedure હતી, જેથી code management અને નવા product variants ના માટે adaptation સરળ થયું. Motion parameters, જેમ speed અને grip force, external file માં configurable હતા, જેથી operators settings ઝડપથી બદલ શકે હતા.
વિઝન સત્યાપન અને બળ સેન્સર
Camera યોગ્ય part placement recognize કરે હતું અને deviation મળવા પર robot calculated offset આધારે અમે ટ્રેજેક્ટરી આપમેળે યોગ્ય કરે હતું Force સેન્સર fitting દરમિયાન ઘટકો ને નુકસાન થી બચાવે હતું - predefined દબાણ સ્તર exceed થાય ત્યારે ગતિ રોકવું મૂલ્યવાન થાય હતું.
Cycle-time optimization
Epson RC+ પર્યાવરણમાં માં offline સિમ્યુલેશન ના કારણે ઇજનેર અનાવશ્યક યાત્રાઓં થી બચતે છે રોબોટ્સ ના માર્ગ નાના કરી શકે સીધી વિભાગો પર ગતિ વધારવામાં અને જ્યાં ચોકસાઈ જરૂરી હતી ત્યાં ગતિ ઓછું કરવા થી સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા વધુ સારું થઈ
Effects અને benefits
- અસ્વીકૃત ઘટકો ની ઓછું સંખ્યા: Precise force control અને vision correction એ ગલત assembled components ની સંખ્યા આશરે 25% ઓછું કરી દી.
- ઓછું Times સમય: Smooth ગતિ adjustment, optimally ડિઝાઇન કરી આવ્યો ટ્રેજેક્ટરી અને મોડ્યુલર approach એ એસેમ્બલી rate માં 15 - 20% સુધી improvement શક્ય કર્યું
- Code modification ની ease: ઓપરેટર સેટિંગ્સ અને અનુક્રમો માં નાના ફેરફાર સ્વયં કરી શકે હતા, જેથી નવા ઉત્પાદન ઓર્ડરો અનુરૂપ થવા નો સમય ઓછું હોઈ ગયા.
SPEL+ implementation આ પ્રોજેક્ટ માં આ સિદ્ધ થયું કે Epson robots electronics industry માં સૌથી માંગ કરે assembly tasks પણ અસરકારક રીતે થી કરી શકે છે. NexaRob investor ને planning અને code writing થી training અને after-sales care સુધી દરેક stage માં support કર્યું. તેથી company એ higher assembly quality અને faster production હાસિલ ની.
SPEL+ માં ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા કેવી જાળવી રાખો અને સાહતા સાહતા સલામતી તેમજ ગુણવત્તા જરૂરિયાતો ને પૂરા કરો?
Epson SPEL + માં કોડ ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સલામતી પ્રક્રિયાઓ
SPEL+ application implement કરવા ના પછી સતત improvement અને work safety સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે NexaRob practices નો set recommend કરે છે જે Epson robots ને effectively અને reliably operate કરવા આપે છે:
Cycle time અને movements analysis
- Statistics અને logs: Robot cycles ની સંખ્યા, individual operations નો સમય અથવા errors record કરી શકે છે, જેથી engineers તે areas ને સરળતાથી ઓળખ સકેં જ્યાં સુધારો ની જરૂરી છે.
- Trajectory refactoring: વારંવાર માર્ગ ને થોડ઼ા ટૂંકું કરવું અથવા ગતિ ગતિ વધારવી, સુરક્ષિત limits જાળવી ધરાવે છે, ગુણવત્તા ખરાબ કર્યા વિના process ને ઝડપી કરી શકે છે
Code structure અને readability
- Modularity: Common functions બનાવી repeated code fragments દૂર કરવાથી errors નું risk ઘટે છે અને changes implement કરવું સરળ બને છે.
- દસ્તાવેજ અને નામકરણ: Consistent, descriptive variable names, જેમ કે pPickOffset અને nForceLimit, debugging ઝડપી કરીએ છીએ અને teamwork સરળ બનાવે છે.
Safety અને ઇમરજન્સી સિસ્ટમો
- રોબોટ ધીમું ની શરતો: PacScript collision detection, safety zone crossing અથવા excessive axis torque ની સ્થિતિ માં movement તરત stop કરવા આપે છે.
- Regular BHP tests: અમે સલામતી લાઇટ કર્ટન અને સ્કૈનર ની નિયમિત તપાસ સાથે કોડ ને નવા ઉદ્યોગ સંબંધી જરૂરિયાતો મુજબ અપડેટ કરવાની સલાહ આપે છે, જેથી સલામતી સ્તરે જાળવી રાખ્યું શકાય શકે અને ઉદ્યોગ ધોરણો અનુરૂપ
અપડેટ અને સ્કેલેબિલિટી
- નવા firmware આવૃત્તિઓ: DENSO ક્યારેક - ક્યારેક controllers ના માટે improvements અથવા additional functions બહાર કરે છે - આ મૂળ્યાંકન કરવું ઉપયોગી છે કે તેઓ તમારા application માં વાસ્તવિક improvements લાએઁગે અથવા ના
- કાર્યસ્થળની નો વિસ્તરણ: જો તમે રોબોટ્સ ની સંખ્યા બઢ઼ાના અથવા વધારાના ઉપકરણ (જેમ ગ્રિપર, પોજિશનર) જોડવાથી માંગો છે, તો PacScript ને નવા સંચાલન મોડ્યુલો થી સરળતાથી વિસ્તૃત કરી શકાય છે.
કોડ નો નિયમિત ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ધ્યાન SPEL+ માં સલામતી મંજૂરી આપે છે Epson રોબોટ્સ ને મહત્તમ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા ના સાથે કામ કરવું. NexaRob companies ને performance evaluation, code reviews અને new solutions integration માં મદદ કરે છે - જેથી સંપૂર્ણ production process market needs ના સાથે develop થાય.
Epson SPEL+ માં ઉપયોગ બનાવવા અને જાળવી રખને થી જોડાયેલી તમારી શંકાએં દૂર કરો, અને અમારા સહાય મોડેલ ને જાણો
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
નીચે તમને SPEL + ભાષા માં Epson રોબોટ પ્રોગ્રામિંગ થી સંબંધિત વારંવાર પૂછાતા પૂછાતા કરે પ્રશ્નોના ના જવાબ મિલેંગે જો અહીં તમારી સમસ્યા સામેલ નથી છે, તો NexaRob થી સંપર્ક કરો - અમે તમારા પ્રોજેક્ટ ના વિગતો પર ચર્ચા કરીને વ્યક્તિગત ઉકેલ પ્રસ્તુત કરવા માં ખુશી મહસૂસ કરશે
જરૂરી નથી. SPEL+ આ તરહ design કર્યું આવ્યો છે કે basic control logic જાનને કરે લોગ ઇસમેં ઝડપથી કામ શુરૂ કરી શકે. NexaRob training પણ આપે છે, જેથી તમારી team code writing અને modification efficiently સીખ શકે.
Epson રોબોટ electronics એસેમ્બલી માં ચોકસાઈ, food ઉદ્યોગ માં sorting અને પેકિંગ તેમજ pharmaceutical અને cosmetics ક્ષેત્રમાં માં નાજુક ઉત્પાદન સંચાલન ના માટે મૂલ્યવાન છે SPEL + ની versatility તેમને compact અને દક્ષ ઉકેલ ની જરૂર કરે અન્ય ક્ષેત્રમાં માં પણ માટે બનાવે છે
હાઁ સિમ્યુલેશન software, જેમ કે Epson RC+, production environment ના બહાર SPEL+ code create અને initially verify કરવા આપે છે છે errors avoid અને new solutions startup ના દરમિયાન downtime ઘટાડે કર્યું શકાય શકે છે
SPEL+ cameras (2D/3D) ના સાથે communication અને force sensors થી readings લેવા ની સુવિધાએં આપે છે. Robot real time માં movement trajectory ને સુધારો શકે છે, જે precision assembly અથવા અલગ - અલગ સ્થિતિ કરતી વસ્તુઓ ની sorting માં ઉપયોગી છે.
મોટાભાગના સ્ટાન્ડર્ડ Epson models ઔદ્યોગિક રોબોટ છે, જેઓના માટે fencing અને સલામતી સિસ્ટમો, જેમ light curtains અને scanners, ની જરૂરી થાય છે જોકે માનવ સહકાર કાર્ય કરે કોબોટ models પણ ઉપલબ્ધ છે તેના ઉપરાંત SPEL + માં emergency stop અથવા ગતિ force મર્યાદા પ્રક્રિયાઓ અમલમાં ની શકાય શકે છે
આ તમારા ઉત્પાદન ની variability પર આધારિત છે Frequent assortment ફેરફારો પર કોડ ને નિયમિત રીતે અપડેટ થાય છે, ગતિ પેરામીટરો અથવા ક્રમો adjust કરે છે જો પ્રક્રિયા સ્થિર છે, તો ફેરફારો ઓછું frequent શકે છે Modular કોડ structure નવા કાર્યો મુજબ ઝડપી અનુકૂલન સરળ બનાવે છે.
હા, અમે Epson સહિત સપ્લાયરો ના વૈશ્વિક નેટવર્ક સાથે સહકાર કરે છે અમે યોગ્ય મોડેલ અને હાર્ડવેર કન્ફિગરેશન પસંદ કરવા સહાય કરે છે, SPEL+ કોડ લિખતે છે અને ભવિષ્ય માં સેવા સમર્થન તેમજ લાઇન વિકાસ પણ આપીએ છીએ.
મોટાભાગના logic (જેમ pick & place modules) ને reach અથવા payload ના અંતર ને ધ્યાન માં ધરાવે છે સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે. NexaRob code migration સહાય કરે છે, જેથી downtime અને compatibility સમસ્યાઓ થી બચા શકાય.
ઈમેલ અથવા ફોન થી સંપર્ક કરો. NexaRob તમારી needs analyze કરશે, equipment selection પર advise આપશે, SPEL+ code લિખે અને optimize કરશે, અને suitable training આપશે જેથી production line efficient અને safe ચલે.
વધુ પ્રશ્નો છે?
NexaRob નો સંપર્ક કરો - અમારા નિષ્ણાતો તમારી production process પર ચર્ચા કરીને Epson SPEL+ માં અસરકારક, scalable અને safe application વિકસાવવામાં ખુશીથી મદદ કરશે, જે તમારી company ના challenges માટે સંપૂર્ણ રીતે અનુકૂળ હશે.