યાંત્રિક નિર્માણ

ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે મોટર કલાકોની સંખ્યા આધારે આવર્તક નિરીક્ષણની ભલામણ કરે છે (જેમ કે દર 6-12 મહિને), જેમાં જોડાણો, બેરિંગ્સ, મોટર્સ અને સુરક્ષા સિસ્ટમોની સ્થિતિ તપાસવામાં આવે છે. ભારે ઉપયોગવાળી એપ્લિકેશનોમાં (જેમ કે વેલ્ડિંગ, મશીનિંગ) વધુ વાર તપાસ જરૂરી બની શકે છે.
વધુ માહિતી Servicing and Modernization માં.

હા, જો proper seals, protective coatings અને ingress protection class (IP) લાગુ કરવામાં આવે. કેટલાક industries (જેમ કે food, chemical) માં corrosion-resistant અને easy-to-clean special materials પણ વપરાય છે.

સામાન્ય રીતે હા. Articulated robots માં flexible software થાય છે અને manufacturers motion paths બનાવવા અને modify કરવા ના માટે ready environments આપે છે. વારંવાર teach pendants અથવા offline CAD/CAM solutions વપરાય છે, જેથી નવા processes નો implementation ઝડપી થાય છે.

હા. અનેક આર્ટિક્યુલેટેડ મોડેલ મિલીમીટર ના સૌવેં ભાગ ના સ્તરે ની પુનરાવૃત્તિતા મેળવવા કરે છે. તેના વધારાના, સર્વો મોટર અને અદ્યતન નિયંત્રણ સિસ્ટમો સહજ ગતિ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે નાજુક ઘટકો ના માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

સામાન્ય પર fencing, light curtains, emergency stop buttons અથવા human presence detect કરવા કરે વિઝન સિસ્ટમો ઉપયોગ કર્યા વપરાય છે અમલીકરણ થી પહેલાં હંમેશા risk વિશ્લેષણ અને ISO 10218 standards ના મુજબ અનુકૂલન જોઈએ જોઈએ

વારંવાર હા - પોતાની બહુમુખીતા પ્રકૃતિ ને કારણે એક રોબોટ અનેક કાર્ય કરી શકે છે, જેમ કે વેલ્ડિંગ, મશીન સંચાલન અને પેકિંગ, બશર્તે પેલોડ અને પહોચ ના પેરામીટર તેમજ યોગ્ય રીતે પ્રોગ્રામ ની છે ગતિ અનુક્રમ તેની મંજૂરી દેં.

હા મોટાભાગના ઉત્પાદક જે accessories અને modules ની વિગતવાર શ્રૃંખલા પ્રદાન કરે છે જેને રોબોટ ની કલાઈ પર લાગ્યુંયા શકાય શકે છે તેમાં pneumatic અને electric grippers, welding tools, vision sensors અને measurement systems સામેલ છે