Kawasaki AS language ની key strengths અને capabilities જાણો - precise Kawasaki robot control ની foundation
AS ભાષા માં Kawasaki ઔદ્યોગિક રોબોટ્સ ની પ્રોગ્રામિંગ
Kawasaki AS industrial Kawasaki robots ની dedicated programming language છે, છે different production processes માં high precision અને flexibility ના માટે design થયો છે. ઇસકા syntax simple છે અને advanced functions complex motion sequences અને control logic create કરવા આપે છે, જેને industrial plants ની specific needs ના મુજબ precisely adapt કરી શકાય છે.
Kawasaki AS ની મદદ થી પ્રોગ્રામર જે ઉપયોગ બનાવી શકે છે જે શક્ય જોડાઓ:
- ગતિ નો ચોક્કસ નિયંત્રણ: linear, articulated અથવા arc trajectories જેમ advanced motion commands સુધી access, જે high-accuracy tasks કરવાની મંજૂરી આપે છે.
- control systems ના સાથે સરળ integration: અન્ય automation systems અને peripheral devices, જેમ sensors, cameras અથવા IoT systems, ના સાથે seamless connection ની સંભાવના.
- પ્રક્રિયાઓનું અને: complex production operations નો automation, જે product assortment changes ના મુજબ quick adaptation અને market needs પર flexible response ની મંજૂરી આપે છે.
Kawasaki AS કેમ?
- Clear અને intuitive syntax: Robot programming શુરૂ કરવા કરતી teams ના માટે પણ learning અને fast implementation સરળ બનાવે છે.
- વિગતવાર કન્ફિગરેશન કુશળતા: ગતિ પેરામીટર ને ચોક્કસ રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઈ ની જરૂરી રોબોટિક્સના ઉપયોગોના મહત્વપૂર્ણ છે.
- Applications ની versatility: આ language એસેમ્બલી થી લઈને advanced વેલ્ડિંગ processes સુધી અનેક ઉદ્યોગ માં ઉપયોગી છે, જેથી આ વિવિધ ઉત્પાદન needs કરે કંપનીઓ ના માટે એક બહુમુખી ટૂલ બને છે
NexaRob કેવી સહાય કરી શકે છે?
- જરૂરી વિશ્લેષણ અને પરામર્શ: અમે ગ્રાહક ના સાથે મળીને લક્ષ્ય અને પ્રક્રિયા ની વિશિષ્ટતા પરિભાષિત કરીએ છીએ જેથી શ્રેષ્ઠ હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેર ઉકેલ ચુને શકાય સકેં.
- કોડ બનાવવું અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કરવું: અમે Kawasaki AS માં એપ્લિકેશનો ડિઝાઇન થી લઈને offline પર્યાવરણમાં માં પરીક્ષણ અને સિમ્યુલેશન તેમજ ઉત્પાદન લાઇન પર અમલીકરણ સુધી વ્યાપક સહાય પ્રદાન કરે છે
- Operator training અને service support: અમે કર્મચારીઓ ને સંપૂર્ણ તાલીમ આપે કરે છે, જેથી ટીમ નાના સંશોધન સ્વયં કરી શકે છે અને સિસ્ટમ ને ઉચ્ચ પ્રદર્શન સ્તરે પર જાળવી રાખી શકે છે
જુઓ Kawasaki AS ને શું અલગ બનાવે છે અને કઈ applications માં Kawasaki robots highest efficiency achieve કરે છે
Kawasaki AS માં key functions અને application examples
Kawasaki AS ભાષા અનેક અદ્યતન કાર્યક્ષમતાએં પ્રદાન કરે છે જે Kawasaki રોબોટ્સ માટે નિયંત્રણ ઉપયોગ બનાવવું સરળ બનાવે છે તેમના કારણે ન માત્ર ગતિ નો ચોક્કસ નિયંત્રણ, પરંતુ બદલાતી ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ મુજબ ગતિશીલ અને પણ શક્ય બનાવે છે Kawasaki AS ના કેટલાક મુખ્ય લાભ આ પ્રકારના છે:
મોડ્યુલર કોડ રચના:
પ્રોગ્રામને પ્રક્રિયાઓ, વેરિએબલ્સ અને ગતિ કન્ફિગરેશનની વ્યાખ્યા ધરાવતા મોડ્યુલોમાં વહેંચી શકાય છે. આથી પ્રોજેક્ટમાં વ્યવસ્થા જાળવવી અને ભવિષ્યમાં ફેરફાર કરવો ઘણો સરળ બને છે.
Application example: મોટા પ્રોજેક્ટ્સ, જ્યાં અલગ - અલગ ઉત્પાદન સ્ટેશનો, જેમ કે વેલ્ડિંગ module, એસેમ્બલી module અને પેલેટાઇઝિંગ module, માટે અલગ પ્રક્રિયાઓ ની જરૂર કરે છે.
વિસ્તૃત ગતિ સૂચનાઓ:
Kawasaki AS linear, articulated અને arc motions ની કમાંડ ના દ્વારા થી ટ્રેજેક્ટરી ને ચોક્કસ રીતે થી વ્યાખ્યાયિત કરવા આપે છે છે રોબોટ ની ગતિ ને ઉત્પાદન ની વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો ના મુજબ અનુકૂલિત શકાય શકે છે, જ્યારે સંચાલન ની સુગમતા અને ચોકસાઈ બની છે છે
Application example: ચોક્કસ એસેમ્બલી, જહાઁ બિંદુ ચોકસાઈ મહત્વપૂર્ણ થાય છે, અને વેલ્ડિંગ, જેમાં બિંદુઓ ના વચ્ચે સુચારુ સંક્રમણ જરૂરી બનાવે છે
network communication handling
Kawasaki AS બાહ્ય નિયંત્રણ સિસ્ટમો, જેમ કે PLC અથવા IoT સિસ્ટમ, ના સાહતા એકીકરણ ની મંજૂરી આપે છે છે રોબોટ્સ ને ઉત્પાદન લાઇન ના અન્ય ઘટકો ના સાહતા સમન્વિત કરવું અને પ્રક્રિયા પર સતત નિયંત્રણ જાળવી રાખવું શક્ય થાય છે
Application example: એસેમ્બલી લાઇનો, જહાઁ રોબોટ કેન્દ્રીય ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ ના સાથે ડેટા નો આદાન કરે છે
સલામતી કાર્ય
Built-in emergency પ્રક્રિયાઓ અને નિરીક્ષણ mechanisms abnormalities, જેમ axis પર વધુ torque અથવા unexpected displacement, detect થવા પર ઝડપી પ્રતિસાદ શક્ય બનાવે છે
Application example: આવી lines જ્યાં operators અને equipment ની protection મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ human-robot collaboration areas માં.
વિવિધ ઉદ્યોગોમાં માં ઉપયોગ
Kawasaki AS નો ઉપયોગ automotive, ખાદ્ય, ધાતુ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. તેની લવચીકતાને કારણે આ ભાષા સરળ તેમજ જટિલ ઉત્પાદન કામગીરી બંને કરવા દે છે.
Application example: એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓનું ઓટોમેશન, જ્યાં રોબોટની ઝડપી અને ચોક્કસ ગતિ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
Kawasaki AS ભાષા advanced programming capabilities આપે છે, જે flexible, precise અને safe applications બનાવવા ની અનુમતિ આપે છે Kawasaki રોબોટ્સ. NexaRob કંપનીઓને દરેક તબક્કે સમર્થન આપે છે - આવશ્યકતા વિશ્લેષણ અને કોડ સર્જનથી લઈને અમલીકરણ તથા ઓપરેટર તાલીમ સુધી - જેથી તમારી ઉત્પાદન લાઇન અસરકારક રીતે અને ઓટોમેશનના નવીનતમ ધોરણો અનુસાર કાર્ય કરે.
Kawasaki રોબોટ ના માટે કોડ બનાવવા ના વિવિધ રીતે જાણો અને પોતાના process ના માટે best-fit ઉકેલ પસંદ
ઉપકરણ અને Best Practices: પ્રોગ્રામિંગ પર્યાવરણમાં, Offline સંપાદન અને Debugging
Kawasaki રોબોટ ની AS language પ્રોગ્રામિંગ અનેક રીતો થી ની શકાય શકે છે - Teach Pendant પર સીધી ઝડપી કોડ creation થી લઈને ઉત્પાદન લાઇન થી બહાર ચાલવા કરે advanced સિમ્યુલેશન પર્યાવરણમાં સુધી NexaRob માં અમે તમારા plant આવશ્યકતાઓ અને team skills ના મુજબ યોગ્ય method પસંદ માં મદદ કરે છે, જેથી કોડ લખાણ અને deployment ઝડપી, સુરક્ષિત અને લવચીક હોય મુખ્ય modes નીચે નીચે કર્યા છે:
Teach Pendant (ઑનલાઇન પ્રોગ્રામિંગ)
- પ્રત્યક્ષ નિયંત્રણ: ઓપરેટર રોબોટ ની ટ્રેજેક્ટરી ને બિંદુ દર બિંદુ સેટ કરી શકે છે અને અનુક્રમ સીધી Kawasaki AS કોડ માં સહેજ શકે છે
- લાઇન પર ઝડપી સુધારો: આ આદર્શ છે જ્યારે સમગ્ર પ્રોસેસ ને લાંબા સમય માટે બંધ કર્યા વિના ચાલતા - ચાલતા ગતિ પેરામીટર અથવા પાર્ટ ની સ્થિતિ સમાયોજિત કરવી હોય.
- મર્યાદાઓ: વધુ જટિલ ક્રમોં માં, જેમ કે મોટી સંખ્યા માં બિંદુ થવા પર, વધુ સાવધાની ની જરૂરી થાય છે અને કન્ફિગરેશન માં વધુ સમય લગ શકે છે
Offline પ્રોગ્રામિંગ (સિમ્યુલેશન એનવાયરનમેંટ)
- કમ્પ્યુટર પર કામ: Kawasaki AS કોડ અને ગતિ માર્ગ રોબોટ પર અમલમાં કરવા થી પહેલાં આભાસી પર્યાવરણમાં, જેમ Kawasaki SimPro, માં જાળવી વપરાય છે
- સમય ની બચત: line કામ કરે રહ શકે છે જ્યારે engineers production hall ના બહાર code નો next version તૈયાર કરે છે. controller માં upload ના પછી સામાન્ય રીતે small correction પર્યાપ્ત કરે છે અને operation continue કરી શકાય છે.
- Application: Advanced applications ના માટે ખૂબ ઉપયોગી, જ્યાં collision અથવા complications નો risk high હોઈ અને downtime costly હોઈ.
Online દૂરસ્થ પ્રોગ્રામિંગ (નેટવર્ક દ્વારા નિયંત્રણ)
- દૂરસ્થ પહોચ: જો network infrastructure properly secured છે, NexaRob team અથવા તમારા engineers Kawasaki controller માં log in કરીને code remotely modify કરી શકે છે.
- experts નો support: અચાનક ભૂલો અથવા રોબોટ્સ ના અસામાન્ય વ્યવહાર ની સ્થિતિ માં મશીન ના નજીક શારીરિક રીતે થી ઉપસ્થિત થયા વિના ઝડપી સુધારો શક્ય બનાવે છે.
હાઇબ્રિડ અભિગમ
- વિધિયોં નો સંયોજન: ઘણી વખત પ્રોગ્રામર્સ મૂળભૂત કેલિબ્રેશન અને પોઈન્ટ સેટિંગ માટે Teach Pendant થી શરૂઆત કરે છે અને પછી offline environment માં વિગતવાર ઑપ્ટિમાઇઝેશન તરફ જાય છે.
- ચરણબદ્ધ સુધારો: પ્રારંભિક કન્ફિગરેશન પછી સિમુલેટર માં વિવિધ વેરિએંટ નો પરીક્ષણ કરે છે કોડ ને ક્રમશઃ વધુ સારું કરી શકાય છે અને અંતિમ સુધારો વાસ્તવિક રોબોટ પર ઑનલાઇન કરી શકાય છે.
વિધિયાં Kawasaki AS માં programming લવચીક છે - એક કંપની માં પ્રક્રિયા ની જટિલતા અને ઉત્પાદન ફેરફાર ની આવૃત્તિ ના મુજબ વિવિધ દૃષ્ટિકોણોં ને જોડાયેલ શકાય શકે છે છે નવી જરૂરિયાતો પર ઝડમાર્ગી થી પ્રતિસાદ શક્ય થાય છે અને સમય તેમજ ખર્ચ ની બચત થાય છે આગળ ના વિભાગો માં અમે દેખાયુંએંગે કે Kawasaki રોબોટ વિઝન સિસ્ટમ અને સેન્સર ના સાહતા કેવી કામ કરી શકે છે, જેથી તેમનો સંચાલન અને વધુ બુદ્ધિશાળી તેમજ સુરક્ષિત હોય
જાણો કે Kawasaki AS કોડ કેમેરા અને સેન્સર થી મેળવવા ડેટા પર રોબોટ્સ ને પ્રતિસાદ આપવું કેવી શક્ય બનાવે છે, જેથી તેઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ની બદલાતી પરિસ્થિતિઓ ના મુજબ સ્વયં ને ઢાલ શકે
Kawasaki AS માં vision systems અને sensors ના સાથે integration
Kawasaki રોબોટ્સ માત્ર પ્રોગ્રામ કરેલી ક્રમવાર કામગીરી પુનરાવર્તિત કરવા સુધી મર્યાદિત નથી - કેમેરા અથવા બળ સેન્સર જેવા ઉપકરણો સાથે એકીકરણને કારણે તેઓ લાઇન પરની પરિસ્થિતિને રીયલ ટાઇમમાં અનુરૂપ થઈ શકે છે. નીચે બતાવ્યું છે કે Kawasaki AS આ લવચીકતાને કેવી રીતે સમર્થન આપે છે:
વિઝન સિસ્ટમ (Vision Systems)
- Protocols અને libraries: Kawasaki AS 2D/3D કેમેરા થી સંચાર ના માટે સમર્પિત ફંક્શન નો લાભ લઈ શકે છે, જે ઘટકો ની સ્થિતિ, આકાર અથવા ગુણવત્તા ની માહિતી ભેજતે છે.
- ટ્રેજેક્ટરી નો ગતિશીલ સુધારો: જ્યારે વસ્તુઓ અવ્યવસ્થિત જોડાઓ અથવા તેમની સ્થિતિ માં વિચલન હોઈ, તો રોબોટ્સ ગતિ ઑફસેટ ની સ્વચાલિત ગણના કરે છે, જેથી ચોકસાઈ વધારે છે અને ચક્ર સમય ઘટે છે.
બળ અને ટોર્ક સેન્સર
- Pressure control: Assembly applications અથવા delicate goods handling માં robot changing force પર respond કરી શકે છે, જેમ damage avoid કરવા ના માટે slow અથવા stop કરવું.
- અથડામણ ઓળખ: જો ચોક્કસ અક્ષ નો ટોર્ક અનુમત માન થી વધુ હોઈ જાય, તો Kawasaki AS માં પ્રોગ્રામ તરત કાર્ય રોકવું શકે છે અને ચેતાવની સૂચવે સક્રિય કરી શકે છે
મૂળભૂત ટ્રાંસશિપમેંટ નિયંત્રણ સિસ્ટમો સાથે એકીકરણ
- નેટવર્ક સંચાર: robot commands receive અને MES, ERP અથવા other PLC controllers ને data send કરી શકે છે, સંપૂર્ણ production line ના સાહતા synchronized way માં સહકાર કરે છે
- Additional axes support: Kawasaki AS વધારાના અક્ષોમાં, જેમ rotary table અને positioner, ને નિયંત્રિત કરવા આપે છે, જેથી મોટા ઘટકો ની મશીનિંગ અથવા વેલ્ડિંગ માં રોબોટ્સ ની કુશળતા નોંધપાત્ર બઢ઼તી છે.
ઉપયોગના ઉદાહરણો
- ખાદ્ય ઉદ્યોગ: Different sizes અને shapes ના products sorting, જ્યાં camera position information આપે છે અને force sensor sensitive packages ને gently grip કરવા આપે છે.
- ઓટોમોટિવ (Automotive): અસામાન્ય આકાર ની શીટોં ની વેલ્ડિંગ, જહાઁ કેમેરા વેલ્ડ થી પહેલાં અને પછી માં ઘટકો ની યોગ્ય સ્થિતિ ની પુષ્ટિ કરે છે
- electronics: ઉપ - એસેમ્બલી ની ચોક્કસ એસેમ્બલી, જેમાં force sensor ની રીડિંગ નાજુક PCB બોર્ડોં ને ક્ષતિ થી બચાતી છે.
Vision systems અને force sensors નો ઉપયોગ robots ને AS ભાષા માં પ્રોગ્રામ કર્યા કર્યા Kawasaki changing production conditions ના મુજબ adapt કરી શકે છે - component position deviations અથવા changing environment parameters પર react કરે છે. NexaRob યોગ્ય ઉપકરણોની પસંદગી, કોડ વિકાસ અને સંકલિત ઉકેલના અમલીકરણમાં મદદ કરશે, જેથી તમારી ઉત્પાદન લાઇન મહત્તમ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા હાંસલ કરે.
જાણો ના Kawasaki AS કોડ થી ઔદ્યોગિક એસેમ્બલી ના મુખ્ય તબક્કાઓ ને કેવી વધુ અને શકાય શકે છે
કેસ સ્ટડી: Kawasaki AS સાથે એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન
આ block માં અમે assembly sector નો case study રજૂ કરે છે, જહાઁ AS language માં programmed Kawasaki robots એ final products ની efficiency અને quality માં ઉલ્લેખનીય સુધારો કર્યું આ implementation ના મુખ્ય પાસું નીચે છે કર્યા છે:
સંદર્ભ અને મુખ્ય પડકારો
- Complex assembly processes: વિવિધ ઉપ - એસેમ્બલી ના અનેક સંયોજન તબક્કાઓ માં અત્યંત ચોકસાઈ અને સમન્વય ની જરૂરી હતી.
- Errors ના માટે small tolerance: Components ની positioning માં નાના deviations પણ faulty operation અથવા rework ની જરૂર પૈદા કરી શકે હતા.
- Dynamic production: Frequent model અથવા product variant changes movement sequences ના વચ્ચે quick switching require કરે હતા.
Assembly tasks ની modular structure
- દરેક મુખ્ય ઉપપ્રક્રિયા જેમ સ્ક્રૂ કસના અથવા seals લગાવવું, ના માટે કોડ માં અલગ મોડ્યુલો હતું
- છે ફેરફાર અમલમાં સરળ થયું, ઉદાહરણ ના માટે જ્યારે એસેમ્બલી ના માટે નવો પ્રકારના નો ઘટક આતા હતું
force sensors ના સાથે integration
- જ્યારે element ને socket માં gently insert કરવા ની જરૂરી હતી, રોબોટ્સ દબાણ બળ ની નિરીક્ષણ કરે હતું.
- ખૂબ જ્યાદા resistance detect થાય ત્યારે કોડ ગતિ ને રોકવું આપે હતું અને ઓપરેટર ને એસેમ્બલી માં સંભવિત ભૂલ ના વિશે ચેતાવની આપે હતું.
Effects અને benefits
- એસેમ્બલી ની ગતિ અને: Kawasaki રોબોટ એક કાર્યસ્થળની એ અનેક મેન્યુઅલ સ્ટેશનો ની જગ્યા લી અને કાર્યક્ષમતા લગભગ 25% બઢ઼ાઈ.
- ખોટુંિયો માં ઘટાડો: ગતિશીલ બળ નિયંત્રણ અને વિઝન સત્યાપન એ ભૂલો ની સંખ્યા ને ન્યૂનતમ કર્યું, જેથી શિકાયતોં ની સંખ્યા પણ ઓછું થઈ
- new models ના માટે simpler adaptation: Kawasaki AS modular logic થી engineers entire code rebuild કર્યા વિના new assembly procedures સરળતાથી add કરી શકે.
case study દેખાયુંતી છે કે કેવી Kawasaki AS language flexibility અને સેન્સર તેમજ વિઝન સિસ્ટમો સાથે એકીકરણ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓ ને નોધપાત્ર વધુ સારું બનાવી શકે છે. NexaRob એ સંપૂર્ણ પ્રોજેક્ટ માં સહાય ની - જરૂરિયાતો ના વિશ્લેષણ અને કોડ લિખને થી લઈને અમલીકરણ અને ઓપરેટર તાલીમ સુધી, જેથી કંપની ની ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા માં સ્પષ્ટ વધારો થઈ.
જાણો કે Kawasaki AS માં ઉપયોગો ની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા કેવી જાળવી રાખો અને અને સાથે જરૂરી સલામતી નો પાલન કરો
Kawasaki AS code optimization અને safety procedures
Kawasaki AS માં એપ્લિકેશનો અમલમાં કરવા ના પછી તેને સતત વધુ સારું બનાવવું ઉપયોગી છે NexaRob આવી પ્રથાઓં ની ભલામણ કરે છે જે સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા જાળવી અને તેમજ કડ઼ે કાર્યસ્થળની BHP સલામતી અને ગુણવત્તા ધોરણો ને પૂરા કરવા માં મદદ કરે છે:
Cycle સમય અને ગતિ માર્ગો નો વિશ્લેષણ
- Statistics monitoring: રોબોટ ચક્રો ની સંખ્યા, ડાઉનટાઇમ અથવા ભૂલો ની સંખ્યા અહેવાલ કરી શકે છે - આ ડેટા ઇજનેરો ને સુધારો ની સંભાવનાએઁ સરળતાથી થી ઓળખવા માં મદદ કરે છે
- ગતિ માર્ગ નો અને: ગતિ માં સમાયોજન અને અનાવશ્યક ગતિ ઓછું કરવા થી સલામતી જાળવી છે પ્રક્રિયા ને સ્પષ્ટ રીતે ઝડપી કરી શકાય છે.
કોડ રચના અને પઠનીયતા
- રીફૈક્ટરિંગ: મોડ્યુલો અને ફંક્શન્સ બનાવી પુનરાવર્તિત કોડ દૂર કરવાથી ફેરફારો અમલમાં મૂકવા સરળ બને છે અને ભૂલોનું જોખમ ઘટે છે.
- સુસંગત નામકરણ: સ્પષ્ટ અને સુસંગત દર્શાવવાનું નામ (nForceLimit, pHomePos) ટીમ ના સહકાર ને પ્રોત્સાહન આપે છે અને debugging ને સરળ બનાવે છે
સુરક્ષા પ્રક્રિયાઓ
- આપાતકાલીન પરિસ્થિતિ: Kawasaki AS code અત્યંત ભાર અથવા protective zone ના ઉલ્લંઘન ની સ્થિતિ માં ચોક્કસ પણ સમય રોબોટ્સ ની ગતિ રોકવુંવું શકે છે.
- નિયમિત tests: BHP - અમે sensors, જેમ laser barriers અને light curtains, ની proper operation નો periodic check અને નવા safety regulations ના મુજબ code update કરવા ની સલાહ આપે છે.
અપડેટ અને જાળવણી
- નવા firmware આવૃત્તિઓ: Kawasaki controller software માં સુધારા બહાર પાડી શકે છે - તેમની ઉપયોગિતા આંકવી અને જરૂર પડે તો ઇન્સ્ટોલ કરવાથી રોબોટની સ્થિરતા મજબૂત થઈ શકે છે.
- ઉપયોગ વિસ્તરણ: જો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બદલાતી છે અથવા સંચાલન નો પૈમાના વધતો છે, તો AS કોડ સરળતાથી થી વિસ્તૃત કરી શકાય શકે છે, જેમ વધારાના સ્ટેશન અથવા અક્ષ જોડ઼કર.
Systematic optimization Kawasaki AS code અને safety પ્રક્રિયાઓ પર attention robots ની long-term operation નો foundation છે NexaRob Inspections, motion path optimization અથવા new device integration માં support કરે છે, જેથી તમારો system સમગ્ર lifecycle માં highest efficiency અને reliability જાળવી રખે.
Kawasaki AS applications બનાવવા અને maintain કરવા ની શંકાએં દૂર કરો અને અમારો support model જાણો
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
નીચે Kawasaki રોબોટ્સ ને AS ભાષા માં પ્રોગ્રામ કરવા થી સંબંધિત સામાન્ય પ્રશ્નોના ના જવાબ નીચે કર્યા છે જો તમને યહાઁ પોતાની જરૂર નો જવાબ ન મિલે, તો NexaRob થી સંપર્ક કરો - અમે તમારી પડકારો પર ચર્ચા કરીને તમારા પ્લાન્ટ ની જરૂરિયાતો ના મુજબ ઉકેલ સુઝાએઁગે.
જરૂરી નથી. જો ચોક્કસ ને control logic ની basics અથવા અન્ય robotic languages નો experience છે, તો Kawasaki AS શીખવું અપેક્ષાકૃત સરળ છે. NexaRob training આપે છે જે તમારી team ને ઝડપથી independent બનાવે છે.
Kawasaki રોબોટ automotive, વેલ્ડિંગ અને painting, electronics, ચોકસાઈ એસેમ્બલી, food ઉદ્યોગ, પેકિંગ અને પેલેટાઇઝિંગ, તેમજ metal ઉદ્યોગ, cutting અને bending, માં લોકપ્રિય છે AS language ની લવચીકતા તેને સરળ અને જટિલ બંને projects ના માટે useful બનાવે છે
mains. Kawasaki SimPro જેમ dedicated environments offline code creation અને testing આપે છે. તેથી line downtime ઘટે છે અને real robot પર code upload થી પહેલાં trajectories safely refine ની શકાય શકે છે.
Kawasaki AS libraries અને protocols આપે છે, જેથી robot cameras (2D/3D) માંથી data receive અને positioners અથવા rotary tables control કરી શકે છે. Sensor information મુજબ code માં movement dynamically correct કરી શકાય છે.
સામાન્ય રીતે આ industrial robots છે અને fencing અથવા suitable safety systems જરૂરી હોય છે. પરંતુ built-in collision functions ધરાવતા models પણ છે, તેમજ interaction safety સુધારવા additional vision અથવા force systems ઉમેરી શકાય છે.
તે production nature અને assortment variability પર આધારિત છે. Stable processes occasional corrections માંગે છે, જ્યારે new products regularly add થતી dynamic lines વધુ frequent modifications અને testing માંગે છે.
હા અમે Kawasaki સહિત broad સપ્લાયર નેટવર્ક સાથે સહકાર કરે છે અમે શ્રેષ્ઠ રોબોટ મોડેલ પસંદગી, હાર્ડવેર અને AS સોફ્ટવેર કન્ફિગરેશન કરવામાં મદદ કરી શકે છે અને દીર્ઘકાલીન સેવા સહાય પણ provide કરી શકે છે.
Code ના many fragments new configuration માં transfer અને adapt કર્યા શકાય શકે છે, reach, load અથવા speed parameters modify કરીને. NexaRob Kawasaki robot models ના વચ્ચે code migration services આપે છે.
અમે તમને ઈમેલ અથવા ફોન થી સંપર્ક કરવા ના માટે આમંત્રિત કરે છે. NexaRob ઉપકરણ પસંદગી પર સલાહ આપવા, Kawasaki AS કોડ વિકસાવાયેલ કરવા અને રોબોટ્સ સંચાલન અને દૈનિક જાળવણી નો તાલીમ આપવા માં પ્રસન્ન રહીેશે.
વધુ પ્રશ્નો છે?
NexaRob થી સંપર્ક કરો - અમારા specialists Kawasaki AS આધારિત solutions બનાવવા અને optimize કરવા માં મદદ કરશે, જે તમારી production ની individual needs ના મુજબ જોડાઓ. comprehensive care અને training ના કારણે implemented robots efficiently અને reliably work કરશે અને તમામ required safety standards પૂરા કરશે.