જાણો કે V+ - Adept ટેકનોલોજી ની નિરંતરતા, છે હવે Omron બ્રાંડ ના તહત વિકસાવાયેલ કરી છે - અદ્યતન રોબોટ નિયંત્રણ અનેક ઔદ્યોગિક વિસ્તારોમાં ઓટોમેશન નો સમર્થન કેવી કરે છે
V+ ભાષા માં Adept/Omron ઔદ્યોગિક રોબોટ્સની પ્રોગ્રામિંગ
V+ એક dedicated programming language છે જે Adept solutions થી વિકસાવાયેલ થઈ છે, જેને હવે Omron develop કરે છે. આ precise robot control અને versatile logic creation capabilities આપે છે, જેથી simple pick & place tasks થી advanced assembly, welding અને packaging projects સુધી ઉપયોગી છે. NexaRob V+ નો ઉપયોગ efficient અને scalable solutions deploy કરવા ના માટે કરે છે, modern production ની fast pace ના અનુરૂપ.
V + કેમ?
- સ્પષ્ટ, મોડ્યુલર કોડ રચના: V+ પ્રોગ્રામ ને પ્રક્રિયાઓ અને ફંક્શનો માં વિભાજિત મંજૂરી આપે છે, જેથી કોડ ની સ્પષ્ટતા જાળવી રાખવું અને ઝડપથી ફેરફાર સરળ બનાવે છે.
- ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા: ભાષા commands point movements અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ થી વ્યાખ્યાયિત trajectories બંને નો સમર્થન કરે છે, જે ઉચ્ચ સ્તરે ની ચોકસાઈ ની જરૂરી કરે ઉપયોગો ના માટે આદર્શ છે
- Omron systems ના સાથે easy integration: common ecosystem (Adept-Omron) ના કારણે robots ને અન્ય automation devices ના સાથે effectively integrate કરી શકાય છે, જેથી comprehensive અને coherent work environment બને છે.
NexaRob કેવી સહાય કરી શકે છે?
- જરૂરિયાત વિશ્લેષણ: અમે ગ્રાહક સાથે મળીને પ્રોજેક્ટ નો વિસ્તાર અને આવશ્યકતાઓ નિર્ધારિત કરીએ છીએ જેથી શ્રેષ્ઠ હાર્ડવેર સેટ અને પ્રોગ્રામિંગ અભિગમ ચુના શકાય.
- કોડ બનાવવું અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કરવું: અમારી ટીમ V+ ભાષા માં એપ્લિકેશનો ડિઝાઇન કરે છે, અને offline simulators માં પરીક્ષણ કરે છે અને વાસ્તવિક workstation પર tune કરે છે, જેથી maximum કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
- સર્વિસ સપોર્ટ અને તાલીમ: અમે ઓપરેટરો ના માટે સંપૂર્ણ તાલીમ અને સેવા સહાય આપે કરે છે, જેથી તમારી ટીમ દૈનિક ઉપયોગ ના દરમિયાન સિસ્ટમ ને સ્વતંત્ર રીતે થી સંશોધિત અને જાળવી રખ શકે.
જાણો કે V+ ભાષા ની શું વિશેષતાઓ છે અને કઈ પ્રક્રિયાઓ માં Adept/Omron રોબોટ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે
V + માં મુખ્ય કાર્ય અને ઉપયોગ ઉદાહરણ
જોકે અનેક રોબોટિક ભાષાએં હાજર છે, V+ પોતાની લવચીકતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ ને કારણે વિશિષ્ટ છે, જે Adept/Omron રોબોટ્સ ને અનેક ઉદ્યોગોમાં માં વિવિધ કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે નીચે ભાષા ની મુખ્ય વિશેષતાઓ અને તે પરિસ્થિતિઓ ના ઉદાહરણ છે છે જ્યાં આ વિશેષ રીતે અસરકારક થાય છે:
બહુમુખી motion instructions
V + point-to-point ગતિયાં (PTP) અને વ્યાખ્યાયિત ટ્રેજેક્ટરી, જેમ linear અને arc, ને સંભાલતા છે તેથી programmer ને paths બનાવવા અને તેમને પ્રક્રિયા ની વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો ના મુજબ સમાયોજિત કરવા ની સ્વતંત્રતા આપે છે
Application: બહુ-અક્ષ transitions ની જરૂરી કરે એસેમ્બલી processes, arc વેલ્ડિંગ અથવા unusual shapes કરે ઉત્પાદન ની પૈકેજિંગ
કોડ ની મોડ્યુલર રચના
પ્રોગ્રામ ને અલગ - અલગ procedures અને functions માં વિભાજિત કરી શકાય છે (જેમ gripper, vision system અથવા feeder ના સંચાલન ના માટે), જેથી મોટા પ્રોજેક્ટોં નો વ્યવસ્થાપન સરળ બનાવે છે.
Application: અનેક સ્ટેશનોં અને બદલાતા તબક્કાઓ કરતી ઉત્પાદન લાઇનો, જ્યાં કોડ નો કેટલાક હિસ્સા વહેંચાયેલા થાય છે અને કેટલાક કાર્યો ચોક્કસ વિશેષ તબક્કે ના માટે વિશિષ્ટ થાય છે.
વિઝન સિસ્ટમો અને સેન્સરો સાથે એકીકરણ
V+ કેમેરા (2D/3D), બળ સેન્સરો અને PLC controllers સાથે ગતિશીલ ડેટા exchange સક્ષમ કરે છે, અને robot ચાલતા - ચાલતા ટ્રેજેક્ટરી યોગ્ય કરી શકે છે.
Application: જે કાર્ય જેમાં સતત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, ભાગ ની સ્થિતિ હેન્ડલિંગને અથવા એસેમ્બલી પ્રક્રિયા માં બળ ને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી હોય
વિગતવાર સલામતી ફંક્શન
Adept/Omron robot movement zones control કરવા કરે mechanisms આપે છે અને configured force અથવા speed limits exceed થાય ત્યારે immediate responses ઉપલબ્ધ કરે છે.
Application: industries જ્યાં employee અને equipment protection priority છે, જેમ automotive, food અને medical.
ઉપયોગો ની વિવિધતા
વિગતો: Adept/Omron robots compactness અને speed ના માટે જાને વપરાય છે, limited space અને diverse tasks માં કામ કરવા ના માટે ideal.
Application: નાજુક ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની એસેમ્બલી, ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં મશીન સેવા અથવા હળવા ઉત્પાદનોનું પેલેટાઇઝિંગ.
V+ ભાષા રોબોટ્સ ને આપે કરે છે Adept/Omroadvanced applications programming ના માટે flexible અને અસરકારક environment અને NexaRob અમલીકરણ process ને comprehensive સમર્થન આપે છે - વિશ્લેષણ, વિન્યાસ અને પરીક્ષણ થી maintenance તેમજ તાલીમ સુધી તેથી તમારી ઉત્પાદન લાઇન દક્ષ, સુરક્ષિત અને લવચીક રીતે થી શકે શકે છે અને આધુનિક market demands ના સાથે પગલું મિલા શકે છે
V+ ભાષા માં કોડ બનાવવા ના વિવિધ તરીકે જાણો અને પોતાની જરૂરિયાતો ના માટે સૌથી યોગ્ય ઉકેલ પસંદ
Adept/Omron V+ માં મુખ્ય programming modes અને methods
V+ language, જે Adept solutions માંથી આવે છે અને હવે Omron દ્વારા developed છે, robot programming ના વિવિધ methods સક્ષમ બનાવે છે - operator panel પર direct editing થી advanced offline simulation tools સુધી. NexaRob માં અમે તમારી plant specifics માટે fast, safe અને flexible implementation આપતી method પસંદ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ. Main modes નીચે છે:
Teach Pendant (ઑનલાઇન પ્રોગ્રામિંગ)
- પ્રત્યક્ષ નિયંત્રણ: Operator robot ના નજીક panel નો ઉપયોગ કરે છે, trajectory ને point by point define કરે છે અને તેને તરત V+ code માં save કરે છે.
- લાઇન પર ઝડપી સુધારો: તે પરિસ્થિતિઓ ના માટે માટે, જ્યાં સમગ્ર process ને રોકે વિના કામ ના દરમિયાન નાના ફેરફારો ની જરૂરી હોય
- મર્યાદાઓ: વધુ જટિલ એપ્લિકેશનો, જેમ કે મોટી સંખ્યા માં બિંદુ અને જટિલ લોજિક, માત્ર pendant ના દ્વારા થી અમલમાં કરવું કઠિન હોઈ શકે છે
Offline પ્રોગ્રામિંગ (સિમ્યુલેશન એનવાયરનમેંટ)
- કમ્પ્યુટર પર કામ: V+ code dedicated simulation environment માં બનાયા થાય છે, જેથી production downtime ના વિના application ને test અને improve કરી શકાય છે.
- સમય ની બચત: Line ને રોકવા ની જરૂર નથી થાય, અને પરીક્ષણો સમાપ્ત થવા પછી refined કોડ version ને રોબોટ પર upload કરવું પૂરતી બનાવે છે.
- Application: large અથવા risky projects ના માટે ખૂબ ઉપયોગી, જ્યાં robot movement errors costly હોઈ શકે છે.
Online દૂરસ્થ પ્રોગ્રામિંગ (નેટવર્ક દ્વારા નિયંત્રણ)
- દૂરસ્થ પહોચ: appropriate infrastructure security ના કારણે NexaRob engineers અથવા તમારી team network ના દ્વારા થી robot controller માં log in કરી શકે છે અને V+ code ને current operation ના દરમિયાન modify કરી શકે છે.
- experts નો support: આ problems પર ઝડપી response અને વિશેષજ્ઞ ને site પર ભેજે વિના improvements અમલમાં કરવું શક્ય બનાવે છે
હાઇબ્રિડ અભિગમ
- વિધિયોં નો સંયોજન: Simple corrections અને calibration ના માટે Teach Pendant ને વારંવાર trajectory optimization અને more complex functions કરે offline tools ના સાથે જોડ઼ા થાય છે.
- Gradual improvement: એક વારંવાર developed code ને simulation environment માં alternatives test કરીને iterative રીતે થી improve કરી શકાય છે અને final corrections લાંબા line downtime ના વિના લાગૂ કર્યા શકાય શકે છે
V + માં પ્રોગ્રામિંગ વિધિયાઁ લવચીક છે અને વારંવાર આપસ માં જોડે છે છે, જેથી રોબોટ્સ ને Adept/Omron માગણીવાળા ઉત્પાદનને અસરકારક રીતે અનુરૂપ થવું. આગામી વિભાગોમાં આપણે જોશું કે આવા રોબોટ્સ વિઝન સિસ્ટમો અને સેન્સરો સાથે કેવી રીતે સહકાર કરીને વધુ બુદ્ધિ અને ઉત્પાદન લાઇન પર ઊંચી સલામતી મેળવે છે.
જુઓ કે Sysmac environment અને Omron robots camera અને sensor data પર dynamically respond કરીને changing line conditions ના મુજબ કેવી adapt થાય છે
Adept/Omron V+ માં vision systems અને sensors integration
V+ controlled Adept/Omron robots માત્ર pre-programmed paths repeat નથી કરે. vision systems અને sensors ના સાથે collaboration થી current information પર actively react કરી શકે છે, trajectory correct અથવા gripping force adjust કરે છે. નીચે V+ integration support નો રીત છે:
વિઝન સિસ્ટમ (Vision Systems)
- Protocols અને libraries: V + Adept/Omron રોબોટ ને 2D/3D કેમેરા થી production-line ની position, shape અને orientation ડેટા receive કરવા આપે છે, જેથી ટ્રેજેક્ટરી ને રીયલ ટાઇમ માં adjust કરી શકાય જેથી
- ઑફસેટ સુધારો: products chaotically placed જોડાઓ તો robot offset calculate અને movements instantly adjust કરી શકે છે, pick & place operation speed વધારે છે.
બળ અને ટોર્ક સેન્સર
- Pressure control: delicacy ની જરૂરી કરે tasks, જેમ sensitive component assembly, માં robot pressing force monitor કરી શકે છે અને defined threshold exceed થાય ત્યારે operation રોકવુંવું શકે છે.
- અથડામણ ઓળખ: જ્યારે અક્ષ પર ટોર્ક અનિયોજિત અવરોધ નો સૂચવે આપે છે, તો V+ ગતિ રોકવુંવું શકે છે, જેથી ઉપકરણ અથવા ઉત્પાદન ને નુકસાન થી બચાયા શકાય શકે
PLC અને additional axes ના સાથે integration
- વધુ kinematic capabilities: રોબોટ પોજિશનર, રોટરી ટેબલ અથવા અન્ય ડ્રાઇવ સાથે કામ નો સમન્વય કરી શકે છે, જેથી બહુ - અક્ષીય સિસ્ટમમાં વ્યાપક સંચાલન શક્ય હોય છે.
- Application: જટિલ ભાગોના કરતી વેલ્ડિંગ ઉપયોગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માં ચોક્કસ એસેમ્બલી અથવા ખૂબ અલગ આકાર કરે ઉત્પાદનો ની પેલેટાઇઝિંગ
ઉપયોગના ઉદાહરણો
Food industry
Camera ધરાવતો robot conveyor પર different sizes ના fruits sort કરે છે, shape અને position ના મુજબ grip અને movements automatically adjust કરે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ
નાના ઘટકો (જેમ કે LED મૈટ્રિક્સ, મેમોરી મોડ્યુલો) ઘટકોની એસેમ્બલી, જ્યાં બળ સેન્સર ઘટકો ને દબકર ટૂટને થી બચાવે છે અને વિઝન સિસ્ટમ તેમની ચોક્કસ સ્થિતિ ચકાસાયેલ કરે છે.
Logistics
રોબોટ ભેજતા ના મુજબ પાર્સલ ચુનતા છે અને ચાલતા સમય માર્ગ ને સુધારે છે, જેથી તેમને ગોદામ ના યોગ્ય ક્ષેત્રમાં માં રાખ્યું શકાય જેથી
cameras અને sensors ના integration ના કારણે robots Adept/Omron માં કામ સહાય કરતા V+ changing conditions ના મુજબ dynamically adapt કરી શકે છે અને processes ને maximum speed up કરી શકે છે. NexaRob સમગ્ર cycle ને support કરે છે - analysis અને device પસંદ થી code લખાણ, testing અને optimization સુધી - જેથી તમારી production line modern અને flexible robotics solutions નો ઉપયોગ શકે
જુઓ ના V + કોડ એ electronics ઉદ્યોગ માં નાજુક ઘટક ની એસેમ્બલી ને કેવી ઝડપી કરી અને તેની ગુણવત્તા વધુ ની
Adept/Omron V+ ના સાથે ચોક્કસ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની એસેમ્બલી માં સુધારો
નીચે electronics ક્ષેત્રમાં માં અમલીકરણ નો ઉદાહરણ છે, જ્યાં V + language માં controlled Adept/Omron રોબોટ એ એસેમ્બલી કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા વધારવામાં માં મદદ ની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ માં માત્ર ઉત્પાદન ગતિ સાથે નથી, પરંતુ ઘટક ની ચોક્કસ placement અને sensitive production-line ને damage થી બચાના પણ મહત્વપૂર્ણ છે
સંદર્ભ અને મુખ્ય પડકારો
- નાજુક ઘટક: બળ ની થોડી વધુ માત્રા અથવા ઘટક ની ખોટું સ્થિતિ પણ વિકૃતિ અથવા સર્કિટ ટૂટને નો કારણે બની શકે હતી.
- કડ઼ે આયામી ટૉલરેંસ: ગુણવત્તા ધોરણો ને પૂરા કરવા ના માટે ઘટકો ને મિલીમીટર ના અંશોં ની ચોકસાઈ થી સ્થાપિત કરવું જરૂરી હતું
- Frequent model changes: વિવિધ device types produce થતા હતા, તેથી assembly sequences નું fast reconfiguration જરૂરી હતું.
Sysmac code માં ઉકેલ
મોડ્યુલર એસેમ્બલી લોજિક
દરેક કાર્ય (જેમ કે સીલ લગાવવું, કનેક્ટર જોડવાથી) ને કોડ માં અલગ પ્રક્રિયા તરીકે કામ રાખ્યું ગયા. પેરામીટરો માં સરળ ફેરફાર (જેમ કે ગતિ, દબાણ બળ) રોબોટને ચોક્કસ અન્ય ઉપકરણ મોડેલ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ કરવા માટે પૂરતી હતા.
Visual verification ના સાથે integration
કેમેરા જાંચતા હતું કે ઘટક યોગ્ય રીતે રાખે છે અથવા ના ચોક્કસ વિચલન ની સ્થિતિ માં રોબોટ ચાલતા - ચાલતા ગતિ offset ની ગણના કરીને ટ્રેજેક્ટરી ને ઠીક કરે હતું છે દોષપૂર્ણ એસેમ્બલી સંખ્યા ઓછું થઈ અને ઓપરેટરો નો કામ વધુ સારું થયું, જેને પહેલાં કેટલાક તબક્કાઓ નો મેન્યુઅલ નિરીક્ષણ કરવું પડે હતું.
Force control અને collision protection
Force sensor ના કારણે excessive resistance detect થાય ત્યારે robot movement immediately stop કરે હતું, components ને damage થી બચાતે થયા. Delicate boards પર accidental pressure ના મોટાભાગના cases eliminate થયા, જેથી costs અને waste ઓછું થયા.
Effects અને benefits
- ઉત્પાદકતા માં આશરે 20% વધારો: Improved motion sequence અને error reduction એ production pace વધાર્યો.
- Rejected production-line ની ઓછું સંખ્યા: ચોક્કસ બળ નિયંત્રણ અને વિઝન સુધારો એ નુકસાન ના જોખમ ને ઓછું કરી, જેથી કચરો થી જોડાયેલી ખર્ચ ઘટ subassemblies
- નવા models માટે સરળ adaptation: ઓપરેટર V + પેરામીટર માં નાના ફેરફારો કરી શકે હતા, કોડ ને deeply redesign કર્યા વિના
કેસ સ્ટડી દિખાતી છે કે Adept/Omron V+ સાંકડી tolerances કરતી એસેમ્બલી એપ્લિકેશનો માં લવચીક અને અસરકારક ટૂલ છે. NexaRob સમગ્ર process ને support કર્યું - requirements analysis, code writing અને testing થી operator training સુધી - જેથી client એ higher assembly speed અને better final product quality હાસિલ ની.
ઝડપથી વિકસતી production processes વચ્ચે પણ V+ language applications ની high efficiency અને safety કેવી રીતે જાળવવી તે જાણો
Adept/Omron V+ માં Code Optimization અને Safety Procedures
V + ઉપયોગ અમલમાં કરવા ના પછી તેનું સતત વિશ્લેષણ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન જરૂરી છે, જેથી Adept/Omron રોબોટ efficiently અને safely કામ કરી જેથી NexaRob સ્થિરતા અને applicable standards ના compliance ના માટે practices નો set recommend કરે છે:
Cycle time અને movements analysis
- આંકડ઼ે એકત્ર કરવું: કંટ્રોલર સોફ્ટવેર ચક્રો સંખ્યા, ભૂલો અને ડાઉનટાઇમ ની નિરીક્ષણ શક્ય બનાવે છે, જેથી સુધારો ની જરૂર સ્થાન પહચાનના સરળ બનાવે છે.
- Trajectory refactoring: ગતિ માં નાના ફેરફાર, માર્ગો ને ટૂંકું કરવું અથવા બિંદુઓ ને વધુ સારું વ્યાખ્યાયિત કરવું ગુણવત્તા ઘટાએ વિના પ્રક્રિયા ને નોંધપાત્ર ઝડપી કરી શકે છે
Code structure અને modularity
- પુનરાવર્તન દૂર: ગતિ અનુક્રમોં ની નકલ કરવા ના બજાય વહેંચાયેલા પ્રક્રિયાઓ બનાવવું વધુ સારું છે, જે ભૂલો ના જોખમ ને ઓછું કરો અને સુધારો અમલમાં કરવા નો સમય ઘટાએં.
- Clear naming: પ્રક્રિયાઓ, વેરિએબલ અને ફંક્શન ના તાર્કિક અને સુસંગત વિગતો, જેમ કે nPressLimit અને pHomePos, ટીમવર્ક અને ડિબગિંગ ને સરળ બનાવે છે
Safety અને ઇમરજન્સી સિસ્ટમો
- રોકવા ની શરતો: V + રોબોટ ના collision detect કરવા અથવા સલામતી zone ત્યારે કરવા પર સંચાલન ને ચોક્કસ પણ સમય stop કરવા ની મંજૂરી આપે છે સંપૂર્ણ BHP compliance જાળવી જાળવી ના માટે આ mechanism નો periodic પરીક્ષણ recommend કરી થાય છે
- વર્તમાન નિયમ: જો ઉદ્યોગ સ્ટાન્ડર્ડ બદલાવે છે, જેમ કે સલામતી આવશ્યકતાઓ વધારે છે, તો V+ લોજિક ને યોગ્ય રીતે થી અપડેટ કરવું અને સેન્સર સંચાલન અધ્યયનો જોઈએ
અપડેટ અને સ્કેલેબિલિટી
- નવા firmware આવૃત્તિઓ: Adept/Omron કંટ્રોલર સુધારો ઉપલબ્ધ કર્યું શકે છે તેમની ઉપયોગિતા નો મૂલ્યાંકન નવી સુવિધાઓં, જેમ કે ઝડપી સંચાર,
- કાર્યસ્થાનો નો વિસ્તરણ: નવા ઉપકરણો માટે નવા મોડ્યુલો જોડીને V+ કોડ નો સરળતાથી વિસ્તરણ કરી શકાય છે, જેથી બઢ઼તે ઉત્પાદન મુજબ ઝડપથી અને સહાય આપે છે.
નિયમિત કોડ અનુકૂલન અને પ્રક્રિયાઓ ના પાલન ના કારણે V+ માં સલામતી, રોબોટ્સ Adept/Omron વિફલતા ના ન્યૂનતમ જોખમ ના સાહતા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા જાળવી ધરાવે છે NexaRob કોડ ઑડિટ, પરામર્શ અને આધુનિકીકરણ સંબંધી સલાહ દ્વારા થી આ પ્રવૃત્તિઓ નો સમર્થન કરે છે, જેથી તમારી ટીમ મુખ્ય વ્યવસાય ના વિકાસ અને બજાર માં થતા પર ઝડપથી પ્રતિસાદ પ્રતિસાદ આપવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે છે.
Adept/Omron V+ applications creation અને maintenance ની doubts દૂર કરો અને અમારો support model જાણો
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
નીચે V+ language માં કામ કરતા Adept/Omron robots અંગે frequently asked questions ના answers આપ્યા છે. જો તમારી શંકાનો answer અહીં ન મળે, NexaRob નો સંપર્ક કરો - અમે ખુશીથી તમારા project પર ચર્ચા કરીને concrete solutions સૂચવશું:
જરૂરી ના V+ આ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે કે નિયંત્રણ લોજિક ની મૂળભૂત સમજ લોગ તેને ઝડપથી સીખ શકે અમે તાલીમ પણ આપે છે, જેથી ટીમ ને કોડ લખવા અને અનુરૂપ કરવા નિયમ મદદ માં સરળતાથી કરે છે.
Adept/Omron રોબોટ, જે હવે Omron દ્વારા વિકસાવાયેલ કર્યા વપરાય છે, compactness અને ચોકસાઈ ના માટે પૂછાતા વપરાય છે, તેથી તેઓ electronics, ચોક્કસ એસેમ્બલી, food ઉદ્યોગ, પેકિંગ અને sorting, તેમજ automotive, વેલ્ડિંગ અને પરીક્ષણ, માં ઉપયોગી છે V + ની versatility તેમને અનેક અન્ય ક્ષેત્રમાં માં પણ ઉપયોગ કરવા ની મંજૂરી આપે છે
હા. simulation software ઉત્પાદન રોકે વિના code બનાવવા અને સત્યાપિત કરવા ની મંજૂરી આપે છે. તમે trajectories અને logic ને વધુ સારું કરી શકે છે અને પછી તૈયાર version ને robot માં transfer કરી શકે છે, downtime અને errors ઓછું રખતે થયા.
હા. Adept/Omron રોબોટ્સ 2D/3D કેમેરા અને વિવિધ સેન્સરો (બળ, ટોર્ક)માંથી ડેટા લઈ શકે છે, અને V+ કોડમાં વર્તમાન રીડિંગના આધારે ગતિને ગતિશીલ રીતે સુધારવાની પદ્ધતિઓ અમલમાં મૂકી શકાય છે.
પ્રમાણભૂત મોડેલો ઔદ્યોગિક રોબોટ્સ છે અને સામાન્ય રીતે fencing તથા safety systems (જેમ કે light curtains) જરૂરી હોય છે. વધુ માનવ ઇન્ટરૅક્શન ધરાવતા collaborative models (cobots) પણ ઉપલબ્ધ છે. ઉપરાંત V+ માં safety zones નું ઉલ્લંઘન થાય ત્યારે emergency procedures (stop વગેરે) અમલમાં મૂકી શકાય છે.
આ ઉત્પાદન માં ફેરફાર ની ગતિ પર આધારિત કરે છે જો ઉત્પાદન વર્ગીકરણ વારંવાર - વારંવાર બદલતા છે અથવા લાઇન નો વિસ્તરણ અને, તો કોડ સંશોધન નિયમિત શકે છે જો પ્રક્રિયા સ્થિર છે, તો અપડેટ ઓછું વારંવાર હોય છે V+ ની મોડ્યુલર રચના ફેરફાર ઝડપથી અમલમાં સરળ બનાવે છે.
હા. અમે Omron સહિત broad supplier network ના સાથે work કરે છે અને robot model selection, hardware configuration, V+ code writing અને service support provide કરે છે.
મોટાભાગના logic, વિશેષ રીતે થી ગતિ sequences અને સેન્સર સંચાલન થી જોડાયેલી, તુલનાત્મક સરળતાથી થી transfer ની શકાય શકે છે પરંતુ રોબોટ પેરામીટર, જેમ પહોચ અને પેલોડ, ના differences ને ધ્યાન માં રાખવું જોઈએ NexaRob migration માં સહાય કરે છે, જેથી downtime અને complications ઓછું છે
અમે તમને ઈમેલ અથવા ફોન દ્વારા સંપર્ક કરવા માટે આમંત્રિત કરે છે NexaRob તમારી જરૂરિયાતો નો વિશ્લેષણ કરશે, ઉપકરણ પસંદગી પર સલાહ આપશે, V+ કોડ તૈયાર કરશે અને તાલીમ આયોજિત છે તમારી ટીમ ને આધુનિક બજાર પડકારો અનુરૂપ અસરકારક અને લવચીક ઓટોમેશન મિલેગા.
વધુ પ્રશ્નો છે?
NexaRob થી contact કરો - specialists V+ language માં business requirements ના મુજબ solutions design અને implement કરવા માં મદદ કરશે. તેથી production line વધુ productive, safe અને efficient operate કરી શકે છે અને strict industry standards પૂરા કરી શકે છે.