Seleção de Tecnologias por Setor
Tecnologia adaptada ao seu setor
Encontre a solução ideal para sua empresa
Robôs adaptados às características do setor
Automação sob medida
Eficiência e precisão em todos os setores
Tecnologias inovadoras para sua produção
Cada setor possui requisitos únicos de automação. Descubra tecnologias adaptadas às características da sua atividade - de robôs para processamento de precisão a sistemas de transporte de cargas pesadas, que aumentam a eficiência e a segurança dos processos.
Entre em contato conosco Assista ao vídeoDescubra quais tecnologias de automação funcionam melhor no seu setor industrial
Como Adaptar Robôs a Setores Específicos
Cada setor - do alimentício e químico ao aeronáutico - possui requisitos específicos de qualidade, higiene, segurança ou precisão dos processos. Por isso, a Seleção de Tecnologia por Setor é uma etapa essencial no planejamento da automação. Nesta página, apresentamos dicas práticas e exemplos de aplicações que ajudarão você a entender qual tipo de robô (por exemplo, articulado, SCARA, móvel ou cobot) será mais eficiente em determinada área.
Trabalhamos com empresas de diversos setores - desde a Indústria alimentícia, que exige altos padrões de higiene, até a Indústria metalúrgica, onde importam a resistência a condições difíceis e a alta capacidade de carga. Assim, podemos propor soluções variadas adaptadas à sua realidade. Independentemente de você planejar melhorar processos de montagem, implementar robôs para soldagem ou automatizar a embalagem - aqui encontrará um guia que facilitará a melhor decisão.
Conheça as características de quinze setores e identifique as principais áreas para automação
Principais Desafios em 15 Setores Essenciais
Cada setor apresenta desafios específicos: diferentes normas de qualidade e segurança, diferentes condições ambientais ou exigências dos clientes finais. A seguir, apresentamos quinze setores essenciais, com uma breve descrição dos principais problemas e das áreas em que os robôs industriais normalmente proporcionam os maiores benefícios. Assim, será mais fácil definir em que direção desenvolver a automação em sua empresa.
Principais desafios: Garantia de alto nível de higiene e segurança alimentar, embalagem rápida de produtos com diferentes formatos e estruturas delicadas.
Principais áreas de automação: Classificação e paletização, controle visual em tempo real, manipulação delicada de produtos.
Principais desafios: Trabalho em condições estéreis, dosagem e etiquetagem precisas de medicamentos, rigorosas normas regulatórias (por exemplo, GMP).
Principais áreas de automação: Linhas robotizadas de enchimento e embalagem, cobots para processos assépticos, sistemas de visão para controle de qualidade de ampolas e frascos.
Principais desafios: Grande escala de produção, processos frequentes de soldagem e montagem de componentes e necessidade de manter alta repetibilidade.
Principais áreas de automação: Robôs articulados para soldagem de carrocerias, estações automatizadas de montagem na linha principal, sistemas de paletização de cargas pesadas
Principais desafios: Montagem de componentes pequenos e suscetíveis a danos, alta precisão de soldagem, ampla variedade de produtos.
Principais áreas de automação: SCARA e Delta em operações rápidas de pick & place, cobots na montagem delicada de placas PCB, linhas de inspeção com câmeras para detecção de defeitos
Principais desafios: Substâncias agressivas, possíveis riscos de explosão ou toxicidade e necessidade de garantir a segurança dos operadores.
Principais áreas de automação: Robôs resistentes à corrosão e à ação de produtos químicos (aço inoxidável, vedações IP), dosagem e mistura robotizadas de ingredientes, sistemas de visão que monitoram o processo de reação.
Principais desafios: Operação de máquinas de moldagem por injeção, altas temperaturas dos moldes, variedade de materiais com propriedades diferentes.
Principais áreas de automação: Sistemas cartesianos para manuseio rápido e repetitivo de moldes, robôs articulados com garras dedicadas a peças quentes e classificação de produtos acabados.
Principais desafios: Altas temperaturas, poeira, componentes pesados e volumosos e necessidade de precisão na soldagem.
Principais áreas de automação: Robôs articulados de alta capacidade para manipulação de chapas metálicas, automação de soldagem a arco ou laser e sistemas gantry para transporte de cargas de grandes dimensões.
Principais desafios: Gestão eficiente do fluxo de mercadorias, exigências crescentes quanto à velocidade de separação de pedidos, otimização do espaço de armazenagem.
Principais áreas de automação: Robôs móveis (AGV, AMR) para transporte de paletes, classificadores automáticos e linhas de embalagem, integração com sistemas WMS e ERP.
Principais desafios: Produtos delicados em embalagens de vidro ou plástico, aplicação de rótulos e dosagem de cremes ou líquidos.
Principais áreas de automação: Robôs Delta para embalagem rápida de frascos, cobots para dosagem e fechamento de garrafas, inspeções visuais de tampas e rótulos.
Principais desafios: Diversos formatos de caixas e embalagens de papelão, grande variabilidade de pedidos e necessidade de formar rapidamente embalagens coletivas.
Principais áreas de automação: SCARA ou articulados para montagem e colagem de caixas, robôs cartesianos em estações lineares de embalagem, robôs de paletização com garras adaptadas ao tamanho das embalagens.
Principais desafios: Sazonalidade das colheitas, processamento de produtos agrícolas com diferentes formas e tamanhos, crescente demanda por produção eficiente de alimentos.
Principais áreas de automação: Máquinas para colheita automatizada de frutas e verduras, robôs com sistemas de visão para classificação por qualidade, linhas de lavagem e embalagem.
Principais desafios: Transporte e mistura de matérias-primas pesadas, pré-fabricação de elementos de concreto, trabalho em condições de poeira e umidade.
Principais áreas de automação: Robôs articulados ou gantry para movimentação de blocos e paletes, sistemas robotizados para corte de madeira e projeto de pré-fabricados utilizando impressão 3D.
Principais desafios: Precisão de montagem muito alta (por exemplo, componentes de motores a jato), trabalho com compósitos e metais de propriedades especiais.
Principais áreas de automação: Robôs articulados com sistemas de controle de força, fresadoras e furadeiras robotizadas, manipulação de componentes delicados (painéis fotovoltaicos, estruturas de fuselagem).
Principais desafios: Corte de tecidos de diferentes espessuras, costura de elementos, alto nível de personalização de padrões.
Principais áreas de automação: Robôs com lâminas rotativas para corte preciso de tecidos, sistemas para bordado e costura automáticos e cobots que auxiliam na montagem de pequenos elementos de vestuário.
Principais desafios: Processamento de madeira, placas MDF ou laminados, montagem de estruturas e elementos de diferentes dimensões, muitas vezes irregulares.
Principais áreas de automação: Robôs cartesianos para corte e fresagem de painéis, articulados para pintura e lixamento, e sistemas de visão para o ajuste de elementos.
Seis aspectos principais que influenciam as decisões de automação em um determinado setor
Fatores Decisivos na Escolha da Tecnologia em Cada Setor
Compreender as características do setor é o primeiro passo para selecionar as melhores soluções robóticas. No entanto, o setor por si só não é tudo - existe uma série de fatores que determinam como planejar a implementação e quais robôs escolher. Indicamos seis áreas essenciais às quais vale prestar atenção ao analisar as necessidades do setor e de uma empresa específica:
Normas de segurança e higiene
Em setores como alimentos, farmacêutico ou químico, aplicam-se normas rigorosas de limpeza, controle de substâncias e segurança dos operadores.
Vale a pena verificar se os robôs escolhidos para essas tarefas possuem as certificações adequadas (por exemplo, IP, ATEX) e se permitem uma limpeza fácil das superfícies.
Precisão e repetibilidade necessárias
Setores como eletrônica, aviação ou medicina frequentemente precisam de robôs com precisão de movimento muito alta (da ordem de micrômetros).
Para tarefas gerais (por exemplo, paletização no setor de embalagens), estabilidade e velocidade são mais importantes do que precisão extrema.
Tipo de materiais e condições ambientais
Metal e aço exigem resistência a temperaturas ou poeira, enquanto o setor de cosméticos precisa de manuseio delicado de embalagens de vidro ou plástico.
Na indústria de plásticos, pode ser importante gerenciar resíduos (por exemplo, no processo de reciclagem) ou trabalhar com moldes quentes.
Escala de produção e flexibilidade
Se sua empresa trabalha principalmente com longas séries de produtos homogêneos (por exemplo, no setor automotivo), vale escolher robôs articulados ou SCARA mais eficientes e rápidos.
Em situações em que o portfólio muda com frequência (por exemplo, moda ou projetos de móveis "sob encomenda"), a facilidade de reprogramação e a possibilidade de troca rápida de garras têm enorme importância.
Custos e retorno sobre o investimento (ROI)
Em alguns setores, como agricultura ou construção, as margens podem ser menores, por isso é fundamental encontrar um equilíbrio entre o preço do robô e as melhorias alcançadas.
Subsídios, leasing ou cooperação com instituições bancárias permitem distribuir os custos do investimento ao longo do tempo e antecipar o momento em que a automação começa a gerar lucro.
Possibilidades de desenvolvimento e escalabilidade
Alguns setores, como armazenagem e logística, passam por mudanças muito dinâmicas (crescimento do e-commerce, picos sazonais de pedidos).
A escolha da estrutura (por exemplo, robôs móveis) e do modelo de implementação (por exemplo, linhas de produção modulares) deve considerar a possível expansão futura do sistema.
Ao considerar os fatores mencionados, você obtém uma visão mais completa das exigências do seu setor e pode determinar com maior precisão quais tecnologias serão fundamentais para melhorar a eficiência. Nos próximos blocos, apresentaremos, entre outros, uma Tabela Comparativa por Setor, para que você veja facilmente quais tipos de robôs (por exemplo, articulados, SCARA, Delta, cobots) são mais comuns no seu setor e por quê. Assim, você poderá tomar uma decisão consciente sobre a direção da automação - em benefício da sua empresa.
Veja como diferentes estruturas de robôs se comportam em 15 setores-chave
Quais Tipos de Robôs São Mais Adequados ao Seu Setor
Nos blocos anteriores, discutimos as características de quinze setores e os fatores mais importantes que influenciam a seleção das tecnologias adequadas. Agora apresentamos uma tabela comparativa por setor, na qual associamos os tipos de robôs mais populares (por exemplo, articulados, SCARA, Delta, cartesianos, colaborativos, móveis) a setores específicos. Assim, você pode avaliar rapidamente quais soluções são normalmente utilizadas e por quais motivos.
| Setor | Tipos de robôs mais utilizados | Por que essas construções? |
|---|---|---|
| Alimentício | Delta, SCARA, colaborativos (cobots) | Alta velocidade de embalagem, revestimentos higiênicos, trabalho com produtos delicados |
| Farmacêutica | Cartesianos, colaborativos (cobots), articulados com esterilidade elevada | Dosagem precisa, ambiente asséptico e necessidade de controlar a qualidade em tempo real |
| Automotivo | Articulados (de braço), gantry, cartesianos | Grande capacidade de carga, movimento multieixos, resistência a altas exigências em soldagem e montagem |
| Eletrônica | SCARA, Delta, colaborativos (cobots) | Montagem precisa de placas PCB, pick & place rápido, baixa massa dos componentes transportados |
| Química | Articulados resistentes à corrosão, cartesianos com construção reforçada | Controle de substâncias agressivas, dosagem de produtos químicos, trabalho em ambiente fechado |
| Plásticos | Cartesianos em injetoras, articulados para classificação, SCARA em pick & place | Manuseio automatizado de moldes, movimentação rápida de elementos leves, resistência a altas temperaturas |
| Metálica e de aço | Articulados com alta capacidade de carga, gantry, Delta ocasionalmente | Soldagem de peças pesadas, manipulação de chapas, corte e lixamento em condições industriais difíceis |
| Armazenamento | AGV/AMR móveis, SCARA para classificação rápida e cobots na separação de pedidos | Automação do transporte de paletes, redução do manuseio manual de mercadorias e fácil escalabilidade do sistema |
| Cosmética | Delta, SCARA, colaborativos (cobots) | Dosagem e embalagem delicadas, controle da aparência das embalagens, atendimento rápido de linhas de acondicionamento |
| Embalagens | Articulados para paletização, SCARA na formação de caixas, cartesianos na linha | Formação e montagem de embalagens, embalagem coletiva rápida, flexibilidade diante de mudanças no portfólio de produtos |
| Agricultura | AMRs móveis na colheita, Delta na classificação, articulados no processamento de matérias-primas | Trabalho em condições variáveis, classificação por qualidade, lavagem automática e embalagem |
| Construção | Gantry para transportar blocos, articulados na pré-fabricação, SCARA com menor frequência | Trabalho com elementos pesados de construção, resistência a poeira e umidade, suporte na mistura de argamassas |
| Aeronáutica e espacial | Articulados para processamento de precisão, cartesianos para fresagem, cobots na montagem | Precisão muito alta, trabalho com componentes caros e possibilidade de executar tarefas com controle de força |
| Têxtil e vestuário | Cartesianos no corte de materiais, colaborativos (cobots) na costura, SCARA | Corte automático de tecidos, aplicação de elementos e apoio à costura de peças com formatos incomuns |
| Moveleira | Cartesianos no processamento de placas, articulados para pintura, gantry para grandes componentes | Fresagem precisa de frentes, montagem rápida de estruturas, usinagem de madeira e placas MDF |
Como ler a tabela:
- Tipos de Robôs Mais Utilizados indica as construções mais populares em determinado setor, mas cada empresa pode ter necessidades individuais.
- Por que Estas Construções? ajuda a entender o que considerar na escolha, por exemplo, alta velocidade, grande capacidade de carga e resistência às condições ambientais.
Ao considerar os fatores mencionados, você obtém uma visão mais completa das exigências do seu setor e pode determinar com maior precisão quais tecnologias serão fundamentais para melhorar a eficiência. Nos próximos blocos, apresentaremos, entre outros, uma Tabela Comparativa por Setor, para que você veja facilmente quais tipos de robôs (por exemplo, articulados, SCARA, Delta, cobots) são mais comuns no seu setor e por quê. Assim, você poderá tomar uma decisão consciente sobre a direção da automação - em benefício da sua empresa.
Veja quais resultados os robôs podem trazer ao seu setor - sem exemplos específicos de implementações
Quais Resultados Você Pode Alcançar sem Implementações Detalhadas
Muitas empresas que consideram a automação se perguntam quais resultados podem obter ao implementar robôs em setores específicos. A seguir apresentamos uma visão geral dos possíveis benefícios, sem referência a implementações específicas. Essa abordagem permite imaginar o potencial geral da robotização no seu setor:
Redução do Tempo de Produção
- Com robôs capazes de operar continuamente em ciclo 24/7, você pode aumentar significativamente a produtividade diária.
- O uso de construções rápidas (por exemplo, SCARA e Delta) permite aumentar o número de peças processadas em pouco tempo, resultando em maior capacidade de produção
Melhoria e Manutenção da Qualidade
- Os robôs garantem alta repetibilidade das operações, minimizando diferenças de qualidade entre os diferentes lotes.
- Além disso, sistemas de visão integrados podem rejeitar automaticamente componentes fora da especificação, reduzindo a porcentagem de resíduos.
Otimização de Custos e Redução de Paradas
- Automatizar tarefas repetitivas reduz a necessidade de trabalho manual, encurtando os tempos de ciclo e diminuindo os custos de mão de obra.
- Em setores como aeronáutico ou automotivo, onde as linhas de produção são extensas, robôs móveis (AGV/AMR) podem acelerar o transporte de componentes e reduzir o número de empilhadeiras.
Maior Segurança e Conforto dos Funcionários
- Os robôs assumem tarefas pesadas, perigosas, monótonas ou que exigem contato com substâncias agressivas.
- Em setores como o químico ou metalúrgico, o nível de risco para os operadores cai significativamente, resultando em menos acidentes.
Flexibilidade e Adaptação a Diversos Produtos
- Na indústria têxtil ou moveleira, os robôs podem ser facilmente reprogramados para trabalhar com produtos de diferentes dimensões e formatos.
- Graças a soluções modulares e garras intercambiáveis, uma única linha de produção pode atender a várias variantes de produto, reduzindo os custos de investimento.
Conformidade com Normas e Regulamentações
- Em setores regulamentados (farmacêutico, alimentício), a automação facilita a manutenção do regime sanitário e a documentação dos processos (por exemplo, monitoramento de lotes de produção).
- Robôs com certificação IP ou ATEX atendem aos requisitos para trabalhar em ambientes de risco elevado.
Aumento da Competitividade e Construção de uma Marca Inovadora
- Empresas que investem em sistemas robóticos modernos são percebidas como líderes em qualidade e eficiência.
- Muitas empresas conquistam vantagem no mercado porque conseguem reagir mais rapidamente às mudanças de tendências e à demanda dos clientes.
Independentemente do setor em que você atua, os robôs industriais podem ajudar em muitas áreas - desde o aumento da qualidade e produtividade até a melhoria da segurança e a redução dos custos operacionais. Naturalmente, os resultados finais dependem da adaptação cuidadosa da tecnologia aos processos, algo que descrevemos detalhadamente nos blocos anteriores. Se tiver dúvidas sobre os benefícios que empresas do seu setor podem alcançar, entre em contato conosco - teremos prazer em analisar suas necessidades e propor as soluções mais eficientes.
Sete etapas que ajudarão você a implementar robôs com sucesso em seu setor
Como Passar dos Planos à Execução sem Dificuldades
Mesmo que você já saiba quais robôs são melhores para seu setor, permanece a pergunta: como passar da análise e seleção da tecnologia para uma implementação prática? A seguir, você encontrará sete dicas essenciais que ajudarão a conduzir esse processo passo a passo, minimizando riscos e garantindo a obtenção rápida de benefícios para o negócio.
Defina Objetivos e Expectativas
- Defina concretamente o que deseja alcançar: reduzir o tempo de produção, limitar custos, melhorar a qualidade ou a segurança.
- Objetivos claros facilitam a avaliação posterior da eficácia da implementação (ROI).
Realize uma Auditoria Detalhada
- Analise todos os processos da sua empresa, indicando quais áreas exigem automação em primeiro lugar.
- Pode ser útil criar uma breve lista de prioridades e um cronograma preliminar de implementações.
Consulte os Especialistas
- Entre em contato com uma empresa integradora ou fornecedora de robôs que tenha experiência no seu setor.
- Troquem observações sobre requisitos ambientais, exigências legais (por exemplo, GMP no setor farmacêutico) ou o orçamento disponível.
Escolha o Modelo de Financiamento Adequado
- Será leasing, crédito de investimento, subsídio da UE ou talvez outra forma de apoio?
- Adapte a forma de pagamento às características da sua empresa para reduzir a carga financeira e antecipar o retorno sobre o investimento.
Garanta a Integração com a Infraestrutura
- Observe a compatibilidade com sistemas de controle (PLC, MES, ERP) e padrões de comunicação (por exemplo, OPC UA).
- Certifique-se de que as zonas de segurança, cercamentos ou eventuais cortinas de luz estejam planejados caso você não utilize cobots.
Planeje Testes e Treinamentos
- Realize testes de aceitação (FAT e SAT) para verificar o desempenho dos robôs em condições próximas às reais.
- Organize treinamentos para os funcionários (operadores e equipe de manutenção), para que possam se adaptar ao novo sistema com mais rapidez e eficiência.
Monitore, Melhore e Expanda
- Após colocar o robô em operação, analise regularmente os indicadores de desempenho (KPI) e avalie se os objetivos foram alcançados.
- Considere automatizar outros processos no futuro se surgirem novas necessidades ou houver aumento dos pedidos na empresa.
A implementação de robôs não precisa ser complicada, desde que você passe por essas etapas com cuidado e o apoio de especialistas experientes. Se tiver dúvidas ou estiver procurando instruções mais detalhadas, entre em contato conosco - juntos encontraremos o melhor caminho para implementar a robotização no seu setor.
Tem mais perguntas? Confira as respostas abaixo e entre em contato conosco em caso de dúvida
Perguntas Mais Frequentes
Muitas empresas que decidem robotizar processos em um determinado setor têm perguntas e preocupações semelhantes. Reunimos as mais frequentes para facilitar sua decisão e mostrar que todo o processo pode ser mais simples do que você imagina.
É melhor começar pelo ponto em que você obterá a maior economia de tempo ou custos. Frequentemente são tarefas repetitivas e monótonas ou áreas com alto nível de erros manuais.
Sim. Em setores com grande variação no portfólio de produtos, robôs universais (por exemplo, colaborativos) e soluções com garras intercambiáveis funcionam muito bem. Eles podem ser facilmente reprogramados para trabalhar com novos produtos.
Sim. Muitos processos já combinam com sucesso robôs (por exemplo, articulados) com prensas, tornos, fresadoras ou linhas de montagem. O principal é planejar bem as interfaces e a sincronização.
Em construções clássicas, são necessárias zonas de segurança (cercas, scanners), mas, se você planeja colaboração entre pessoas e máquinas, considere cobots com sistemas de segurança integrados e uma análise de risco.
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Entre em contato com nossa equipe de especialistas para receber consultoria personalizada - da análise dos processos e escolha dos robôs à implementação e assistência técnica. Automatizar seus processos pode ser mais simples e rentável do que você imagina!
Conheça nossa metodologia de cooperação - do planejamento da implementação ao suporte pós-venda
Suporte Completo em Automação
Na NexaRob, sabemos que uma automação eficiente não depende apenas da escolha das tecnologias certas, mas também de um processo coerente que inclui análise das necessidades, projeto das soluções e manutenção de longo prazo. A seguir, apresentamos nosso caminho de atuação, que ajuda as empresas a passar com segurança por cada etapa do investimento em robôs industriais.
Consulta e Diagnóstico
Auditoria de processos: No início, realizamos uma análise detalhada de suas linhas de produção, logística ou controle, identificando os pontos em que a robotização trará benefícios reais (economia de tempo, melhoria da qualidade e redução de erros).
Definição de prioridades: Definimos o objetivo principal - pode ser acelerar a produção, melhorar a logística ou aumentar a segurança dos trabalhadores.
Projeto e Seleção da Tecnologia
Análise técnica: Com base nos dados coletados, propomos os tipos de robôs mais adequados (SCARA, articulados, móveis, cartesianos ou cobots), considerando capacidade de carga, precisão, alcance e compatibilidade com sua infraestrutura.
Otimização de soluções: Criamos o conceito da estação ou linha robotizada, procurando eliminar os chamados “gargalos” e garantir a possibilidade de expansão futura.
Apoio Financeiro e Financiamentos
Identificação das fontes de financiamento: Graças à rede de contatos com instituições bancárias e especialistas em fundos da União Europeia, ajudamos a obter crédito, leasing ou subsídios.
Planejamento do orçamento: Calculamos o retorno preliminar sobre o investimento (ROI), considerando não apenas o custo dos equipamentos e da integração, mas também as possíveis economias e o aumento da produtividade.
Integração, Instalação e Testes
Montagem e configuração: Nossos engenheiros instalam os robôs e fazem as modificações necessárias nas estações de trabalho, garantindo o mínimo de interrupção nos processos em andamento.
Fase de testes e aceitação: Verificamos o desempenho e a estabilidade do sistema em condições tão próximas quanto possível da produção diária, confirmando se os parâmetros planejados foram atingidos.
Treinamentos e Entrega da Implementação
Capacitação da equipe: Organizamos treinamentos de operação e programação de robôs e diagnóstico de falhas básicas, para que seus funcionários se sintam seguros trabalhando com a nova tecnologia.
Suporte na inicialização: Ajudamos no ajuste final do sistema e na otimização do processo para colocar uma produção plenamente eficiente em operação o mais rápido possível.
Serviço, Desenvolvimento e Otimização
Suporte pós-venda: Oferecemos inspeções regulares, acesso rápido a peças de reposição e suporte técnico, o que ajuda a manter a operação ininterrupta dos robôs.
Modernização adicional: Quando necessário, ampliamos estações existentes adicionando novos módulos IoT ou outros robôs com parâmetros diferentes.
Graças a esse processo, a NexaRob se torna parceira estratégica da sua empresa, e o investimento em automação gera benefícios de longo prazo - de maior produtividade e redução de custos a maior satisfação dos funcionários.
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Atuamos globalmente, fornecendo suporte adaptado às necessidades e regulamentações locais
Atuamos Globalmente, Apoiamos Localmente
A NexaRob é uma integradora de tecnologias robóticas com alcance internacional, colaborando com parceiros em mais de 100 países. Nossa ampla rede de especialistas e fornecedores garante não apenas acesso às soluções mais recentes, mas também adaptação às exigências de diferentes mercados. Assim, possibilitamos que empresas implementem robôs com eficiência, independentemente da região ou das regulamentações vigentes.
- Suporte local de especialistas Graças aos nossos escritórios regionais e à cooperação com especialistas locais, oferecemos assistência profissional no idioma local e em conformidade com as exigências de cada setor. Nas implementações, consideramos as normas locais de saúde e segurança, requisitos ambientais e padrões de qualidade, reduzindo o tempo de implementação.
- Ampla infraestrutura de manutenção Temos centros de serviço em locais estratégicos, o que se traduz em resposta rápida em caso de falha e fornecimento eficiente de peças de reposição. Uma rede global de parceiros nos permite trocar experiências e melhores práticas de diferentes mercados.
- Conformidade com regulamentações locais Em muitos setores (por exemplo, farmacêutico, alimentício, químico) existem normas legais e padrões específicos (GMP, HACCP, ATEX etc.). A NexaRob garante que cada implementação atenda aos requisitos de inspeção e certificação vigentes em determinado país.
- Acesso às tecnologias mais recentes Acompanhamos as tendências globais em robótica e automação, implementando para nossos clientes soluções que aumentam de fato a eficiência dos processos. Trabalhamos com fabricantes de robôs, software e componentes do mundo todo, o que nos permite propor ferramentas inovadoras que aprimoram a automação.
Atuando em diferentes fusos horários e culturas, a NexaRob oferece soluções universais e eficazes, mantendo flexibilidade para se adaptar às condições locais. Independentemente de você operar uma fábrica na Europa, Ásia, África ou nas Américas - pode contar com suporte profissional e conhecimento especializado que permitirão à sua empresa competir no mercado global.
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