ค้นพบว่าเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติใดเหมาะกับภาคอุตสาหกรรมของคุณมากที่สุด
วิธีเลือกหุ่นยนต์ให้เหมาะกับอุตสาหกรรมเฉพาะ
ทุกอุตสาหกรรม - ตั้งแต่อาหาร เคมี ไปจนถึงการบิน - มีข้อกำหนดเฉพาะด้านคุณภาพ สุขอนามัย ความปลอดภัย หรือความแม่นยำของกระบวนการ ดังนั้นการเลือกเทคโนโลยีตามอุตสาหกรรมจึงเป็นขั้นตอนสำคัญของการวางแผนระบบอัตโนมัติ ในหน้านี้เรานำเสนอคำแนะนำและตัวอย่างการใช้งานที่จะช่วยให้เข้าใจว่าหุ่นยนต์ประเภทใด (เช่น ข้อต่อ SCARA เคลื่อนที่ หรือโคบอท) เหมาะที่สุดในสาขานั้น
เราร่วมมือกับบริษัทในหลากหลายภาคส่วน - ตั้งแต่อุตสาหกรรมอาหารที่ต้องการมาตรฐานสุขอนามัยสูง ไปจนถึงอุตสาหกรรมโลหะที่ให้ความสำคัญกับความทนทานต่อสภาวะยากลำบากและความสามารถในการรับน้ำหนักสูง ด้วยเหตุนี้ เราจึงเสนอชุดโซลูชันที่หลากหลายและเหมาะกับสภาพจริงของคุณ ไม่ว่าคุณจะวางแผนปรับปรุงกระบวนการประกอบ นำหุ่นยนต์เชื่อมมาใช้ หรือทำให้การบรรจุเป็นอัตโนมัติ คุณจะพบคู่มือที่ช่วยให้ตัดสินใจได้ดีที่สุดที่นี่
ทำความรู้จักลักษณะเฉพาะของสิบห้าภาคส่วนและระบุพื้นที่สำคัญสำหรับระบบอัตโนมัติ
ความท้าทายสำคัญที่สุดใน 15 อุตสาหกรรมหลัก
แต่ละอุตสาหกรรมมีความท้าทายเฉพาะ ทั้งมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยที่แตกต่างกัน สภาพแวดล้อมที่ต่างกัน หรือความต้องการของลูกค้าปลายทาง ด้านล่างนี้คือสิบห้าภาคส่วนสำคัญ พร้อมสรุปปัญหาหลักและพื้นที่ที่หุ่นยนต์อุตสาหกรรมมักสร้างประโยชน์ได้มากที่สุด ช่วยให้คุณกำหนดทิศทางการพัฒนาระบบอัตโนมัติในองค์กรได้ง่ายขึ้น
ความท้าทายหลัก: การทำงานในสภาวะปลอดเชื้อ การจ่ายและติดฉลากยาอย่างแม่นยำ และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวด (เช่น GMP)
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: สายการบรรจุและแพ็กอัตโนมัติ cobot สำหรับกระบวนการปลอดเชื้อ และระบบวิชันสำหรับตรวจสอบคุณภาพหลอดแอมพูลและขวดไวอัล
ความท้าทายหลัก: การประกอบชิ้นส่วนขนาดเล็กและเสียหายง่าย ความแม่นยำสูงในการบัดกรี และผลิตภัณฑ์หลากหลาย
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: SCARA และ Delta สำหรับงาน pick & place ความเร็วสูง, cobot สำหรับการประกอบแผง PCB อย่างละเอียดอ่อน, สายตรวจสอบด้วยกล้องสำหรับตรวจจับข้อบกพร่อง
ความท้าทายหลัก: สารที่มีฤทธิ์รุนแรง ความเสี่ยงที่อาจเกิดการระเบิดหรือสารพิษ และความจำเป็นในการรักษาความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: หุ่นยนต์ที่ทนต่อการกัดกร่อนและสารเคมี (สแตนเลส ซีล IP) ระบบจ่ายและผสมส่วนผสมด้วยหุ่นยนต์ และระบบวิชันสำหรับติดตามกระบวนการปฏิกิริยา
ความท้าทายหลัก: อุณหภูมิสูง ฝุ่น ชิ้นส่วนหนักและเทอะทะ และความจำเป็นต้องมีความแม่นยำในการเชื่อม
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: หุ่นยนต์แบบข้อต่อที่มีน้ำหนักบรรทุกสูงสำหรับจัดการแผ่นโลหะ ระบบอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมอาร์กหรือเลเซอร์ และระบบ gantry สำหรับขนส่งของบรรทุกขนาดใหญ่
ความท้าทายหลัก: การจัดการการเคลื่อนย้ายสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพ ความต้องการที่เพิ่มขึ้นด้านความเร็วในการจัดเตรียมคำสั่งซื้อ และการใช้พื้นที่จัดเก็บให้เหมาะสม
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: หุ่นยนต์เคลื่อนที่ (AGV, AMR) สำหรับขนพาเลต เครื่องคัดแยกอัตโนมัติ และสายบรรจุ พร้อมบูรณาการกับระบบ WMS และ ERP
ความท้าทายหลัก: ผลิตภัณฑ์บอบบางในบรรจุภัณฑ์แก้วหรือพลาสติก การติดฉลาก และการจ่ายครีมหรือของเหลว
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: หุ่นยนต์ Delta สำหรับบรรจุขวดอย่างรวดเร็ว cobot สำหรับจ่ายสารและปิดฝาขวด การตรวจสอบฝาและฉลากด้วยระบบวิชัน
ความท้าทายหลัก: รูปแบบกล่องและลังที่หลากหลาย ความผันแปรของคำสั่งซื้อสูง และความจำเป็นต้องขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์รวมอย่างรวดเร็ว
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: ใช้ SCARA หรือหุ่นยนต์แบบข้อต่อสำหรับพับและติดกาวกล่อง หุ่นยนต์คาร์ทีเซียนในสถานีบรรจุแบบเชิงเส้น และหุ่นยนต์จัดเรียงพาเลตพร้อมกริปเปอร์ที่ปรับตามขนาดบรรจุภัณฑ์
ความท้าทายหลัก: ความเป็นฤดูกาลของการเก็บเกี่ยว การแปรรูปผลผลิตทางการเกษตรที่มีรูปทรงและขนาดแตกต่างกัน และความต้องการการผลิตอาหารอย่างมีประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: เครื่องจักรสำหรับเก็บเกี่ยวผลไม้และผักอัตโนมัติ หุ่นยนต์ที่มีระบบวิชันสำหรับคัดแยกคุณภาพ และสายการล้างกับบรรจุ
ความท้าทายหลัก: การขนส่งและผสมวัตถุดิบหนัก การผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป และการทำงานในสภาพที่มีฝุ่นและความชื้น
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: หุ่นยนต์ข้อต่อหรือ gantry สำหรับขนย้ายบล็อกและพาเลท ระบบหุ่นยนต์สำหรับตัดไม้ และการออกแบบชิ้นส่วนสำเร็จรูปโดยใช้การพิมพ์ 3D
ความท้าทายหลัก: ความแม่นยำในการประกอบสูงมาก (เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ไอพ่น) การทำงานกับคอมโพสิตและโลหะคุณสมบัติพิเศษ
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: หุ่นยนต์ข้อต่อที่มีระบบควบคุมแรง เครื่องกัดและเครื่องเจาะแบบหุ่นยนต์ การจัดการส่วนประกอบบอบบาง (แผงโซลาร์เซลล์ โครงสร้างลำตัวเครื่องบิน)
ความท้าทายหลัก: การตัดผ้าหลายความหนา การเย็บชิ้นส่วน และการปรับลวดลายเฉพาะในระดับสูง
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: หุ่นยนต์ที่มีใบมีดหมุนสำหรับตัดผ้าอย่างแม่นยำ ระบบปักและเย็บอัตโนมัติ และ cobot ที่ช่วยประกอบชิ้นส่วนเสื้อผ้าขนาดเล็ก
ความท้าทายหลัก: การแปรรูปไม้ แผ่น MDF หรือลามิเนต การประกอบโครงและชิ้นส่วนขนาดต่าง ๆ ซึ่งมักมีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ
พื้นที่สำคัญของระบบอัตโนมัติ: หุ่นยนต์คาร์ทีเซียนสำหรับตัดและกัดแผ่น หุ่นยนต์ข้อต่อสำหรับพ่นสีและขัด ระบบวิชันสำหรับจัดแนวชิ้นส่วน
หกปัจจัยหลักที่มีผลต่อการตัดสินใจทำระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมหนึ่ง ๆ
ปัจจัยที่กำหนดการเลือกเทคโนโลยีในแต่ละอุตสาหกรรม
การเข้าใจลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมเป็นก้าวแรกในการเลือกโซลูชันหุ่นยนต์ที่เหมาะสมที่สุด แต่อุตสาหกรรมเพียงอย่างเดียวไม่ใช่ทั้งหมด - ยังมีปัจจัยหลายประการที่กำหนดวิธีวางแผนการติดตั้งและเลือกหุ่นยนต์ เราระบุหกด้านสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อวิเคราะห์ความต้องการของภาคส่วนและองค์กรเฉพาะ:
มาตรฐานด้านความปลอดภัยและสุขอนามัย
ในภาคส่วน เช่น อาหาร เภสัชกรรม หรือเคมี มีมาตรฐานเข้มงวดด้านความสะอาด การควบคุมสาร และความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
ควรตรวจสอบว่าหุ่นยนต์ที่เลือกสำหรับงานเหล่านี้มีการรับรองที่เหมาะสม (เช่น IP, ATEX) และพื้นผิวสามารถทำความสะอาดได้ง่ายหรือไม่
ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำที่ต้องการ
อุตสาหกรรมอย่างอิเล็กทรอนิกส์ การบิน หรือการแพทย์มักต้องการหุ่นยนต์ที่มีความแม่นยำในการเคลื่อนไหวสูงมาก (ระดับไมโครเมตร)
สำหรับงานทั่วไป (เช่น การจัดเรียงพาเลตในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์) ความเสถียรและความเร็วมีความสำคัญมากกว่าความแม่นยำระดับสูงสุด
ประเภทวัสดุและสภาพแวดล้อม
โลหะและเหล็กต้องทนต่ออุณหภูมิหรือฝุ่น ส่วนอุตสาหกรรมเครื่องสำอางต้องการการจัดการบรรจุภัณฑ์แก้วหรือพลาสติกอย่างนุ่มนวล
ในอุตสาหกรรมพลาสติก การจัดการของเสีย เช่น ในกระบวนการรีไซเคิล หรือการทำงานกับแม่พิมพ์ร้อนอาจเป็นประเด็นสำคัญ
ขนาดการผลิตและความยืดหยุ่น
หากบริษัทของคุณผลิตสินค้ามาตรฐานชนิดเดียวเป็นล็อตยาวเป็นหลัก เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ควรเลือกหุ่นยนต์แบบข้อต่อหรือ SCARA ที่มีประสิทธิภาพและความเร็วสูงกว่า
เมื่อสินค้ามีการเปลี่ยนแปลงบ่อย (เช่น แฟชั่นหรือเฟอร์นิเจอร์ "สั่งทำ") ความง่ายในการเขียนโปรแกรมใหม่และเปลี่ยนกริปเปอร์อย่างรวดเร็วมีความสำคัญมาก
ต้นทุนและผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)
ในบางอุตสาหกรรม เช่น เกษตรกรรมหรือก่อสร้าง อัตรากำไรอาจต่ำกว่า ดังนั้นการหาสมดุลระหว่างราคาหุ่นยนต์กับประโยชน์จากการปรับปรุงจึงเป็นสิ่งสำคัญ
เงินอุดหนุน leasing หรือความร่วมมือกับสถาบันธนาคารช่วยกระจายต้นทุนการลงทุนตามเวลาและเร่งจุดที่ระบบอัตโนมัติเริ่มสร้างผลตอบแทน
ความสามารถในการพัฒนาและการขยายระบบ
บางภาคส่วน เช่น คลังสินค้าและโลจิสติกส์ มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วมาก (การเติบโตของอีคอมเมิร์ซ ช่วงพีคของคำสั่งซื้อตามฤดูกาล)
การเลือกโครงสร้าง (เช่น หุ่นยนต์เคลื่อนที่) และรูปแบบการติดตั้ง (เช่น สายการผลิตแบบโมดูลาร์) ควรคำนึงถึงการขยายระบบที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต
เมื่อพิจารณาปัจจัยที่กล่าวมา คุณจะเห็นภาพข้อกำหนดของอุตสาหกรรมได้ครบถ้วนขึ้นและระบุได้แม่นยำกว่าเดิมว่าเทคโนโลยีใดสำคัญต่อการเพิ่มประสิทธิภาพ ในส่วนต่อไปเราจะนำเสนอ เช่น ตารางเปรียบเทียบอุตสาหกรรม เพื่อให้คุณเห็นได้ง่ายว่าหุ่นยนต์ประเภทใด (เช่น แบบข้อต่อ, SCARA, Delta, โคบอท) พบได้บ่อยที่สุดในอุตสาหกรรมของคุณและเพราะเหตุใด ซึ่งช่วยให้คุณตัดสินใจทิศทางของระบบอัตโนมัติได้อย่างมีข้อมูลเพื่อประโยชน์ของบริษัท
ดูว่าโครงสร้างหุ่นยนต์แต่ละแบบเหมาะกับ 15 อุตสาหกรรมหลักอย่างไร
หุ่นยนต์ประเภทใดเหมาะกับภาคส่วนของคุณบ่อยที่สุด
ในส่วนก่อนหน้า เราได้กล่าวถึงลักษณะเฉพาะของสิบห้าอุตสาหกรรมและปัจจัยสำคัญที่สุดที่มีผลต่อการเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสม ตอนนี้เรานำเสนอตารางเปรียบเทียบตามอุตสาหกรรม ซึ่งจับคู่ประเภทหุ่นยนต์ที่นิยมใช้ เช่น แบบข้อต่อ SCARA Delta คาร์ทีเซียน หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน และหุ่นยนต์เคลื่อนที่ กับภาคส่วนต่าง ๆ ทำให้คุณประเมินได้อย่างรวดเร็วว่าโดยทั่วไปมีการใช้โซลูชันใดและเพราะเหตุใด
| อุตสาหกรรม | ประเภทหุ่นยนต์ที่ใช้บ่อยที่สุด | เหตุใดจึงเลือกโครงสร้างเหล่านี้ |
|---|---|---|
| อาหาร | Delta, SCARA, หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (cobot) | ความเร็วการบรรจุสูง พื้นผิวที่ถูกสุขอนามัย ทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่บอบบาง |
| อุตสาหกรรมยา | แบบคาร์ทีเซียน แบบร่วมปฏิบัติงาน (cobot) แบบข้อต่อที่มีความปลอดเชื้อสูง | การจ่ายอย่างแม่นยำ สภาพแวดล้อมปลอดเชื้อ และความจำเป็นในการควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์ |
| อุตสาหกรรมยานยนต์ | แบบข้อต่อ (แขนกล), gantry, คาร์ทีเซียน | น้ำหนักบรรทุกสูง การเคลื่อนไหวหลายแกน ทนต่อข้อกำหนดสูงในงานเชื่อมและประกอบ |
| อิเล็กทรอนิกส์ | SCARA, Delta, หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (Cobot) | การประกอบแผ่น PCB อย่างแม่นยำ, pick & place ความเร็วสูง, ชิ้นส่วนที่ขนย้ายมีน้ำหนักเบา |
| เคมี | แบบข้อต่อทนการกัดกร่อน คาร์ทีเซียนที่มีโครงสร้างเสริมความแข็งแรง | การควบคุมสารก้าวร้าว การจ่ายสารเคมี การทำงานในสภาพแวดล้อมปิดสนิท |
| พลาสติก | แบบคาร์ทีเซียนสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป แบบข้อต่อสำหรับการคัดแยก และ SCARA สำหรับ pick & place | การจัดการแม่พิมพ์อัตโนมัติ การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนเบาอย่างรวดเร็ว ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง |
| โลหะและเหล็กกล้า | แบบข้อต่อที่รับน้ำหนักได้มาก gantry และ Delta เป็นครั้งคราว | การเชื่อมชิ้นส่วนหนัก การจัดการแผ่นโลหะ การตัดและเจียรในสภาพอุตสาหกรรมที่ยากลำบาก |
| การจัดเก็บสินค้า | AGV/AMR แบบเคลื่อนที่, SCARA สำหรับการคัดแยกเร็ว, cobot สำหรับการหยิบจัด | ระบบอัตโนมัติสำหรับขนส่งพาเลท ลดการขนย้ายสินค้าด้วยแรงงานคน และขยายระบบได้ง่าย |
| เครื่องสำอาง | Delta, SCARA, หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (cobot) | การจ่ายและบรรจุอย่างละเอียดอ่อน การตรวจสอบรูปลักษณ์บรรจุภัณฑ์ และการดูแลสายบรรจุอย่างรวดเร็ว |
| อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ | แบบข้อต่อสำหรับจัดเรียงพาเลต SCARA สำหรับขึ้นรูปกล่อง คาร์ทีเซียนในสาย | การขึ้นรูปและพับบรรจุภัณฑ์ การบรรจุรวมอย่างรวดเร็ว ความยืดหยุ่นเมื่อสินค้ามีการเปลี่ยนแปลง |
| การเกษตร | AMR เคลื่อนที่สำหรับการเก็บเกี่ยว, Delta สำหรับการคัดแยก, หุ่นยนต์ข้อต่อสำหรับแปรรูปวัตถุดิบ | ทำงานในสภาวะที่เปลี่ยนแปลง คัดแยกตามคุณภาพ ล้างและบรรจุโดยอัตโนมัติ |
| อุตสาหกรรมก่อสร้าง | Gantry สำหรับขนย้ายบล็อก แบบข้อต่อในงานสำเร็จรูป ส่วน SCARA ใช้น้อยกว่า | ทำงานกับชิ้นส่วนก่อสร้างหนัก ทนต่อฝุ่นและความชื้น ช่วยในการผสมปูน |
| การบินและอวกาศ | หุ่นยนต์ข้อต่อสำหรับงานแปรรูปที่แม่นยำ คาร์ทีเซียนสำหรับงานกัด โคบอทสำหรับงานประกอบ | ความแม่นยำสูงมาก การทำงานกับชิ้นส่วนราคาแพง และความสามารถในการทำงานแบบควบคุมแรง |
| สิ่งทอและเครื่องนุ่งห่ม | หุ่นยนต์คาร์ทีเซียนสำหรับตัดวัสดุ หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (cobot) สำหรับการเย็บ SCARA | การตัดผ้าอัตโนมัติ การติดชิ้นตกแต่ง และการช่วยเย็บชิ้นส่วนรูปทรงเฉพาะ |
| เฟอร์นิเจอร์ | คาร์ทีเซียนสำหรับแปรรูปแผ่น แบบข้อต่อสำหรับพ่นสี gantry สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ | การกัดหน้าบานอย่างแม่นยำ การประกอบโครงอย่างรวดเร็ว การแปรรูปไม้และแผ่น MDF |
วิธีอ่านตาราง:
- หัวข้อประเภทหุ่นยนต์ที่ใช้บ่อยที่สุดระบุโครงสร้างที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมหนึ่ง ๆ แต่แต่ละบริษัทอาจมีความต้องการเฉพาะของตนเอง
- เหตุใดจึงเลือกโครงสร้างเหล่านี้? ช่วยให้เข้าใจสิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อเลือก เช่น ความเร็วสูง ความสามารถรับน้ำหนักมาก ความทนทานต่อสภาพแวดล้อม
เมื่อพิจารณาปัจจัยที่กล่าวมา คุณจะเห็นภาพข้อกำหนดของอุตสาหกรรมได้ครบถ้วนขึ้นและระบุได้แม่นยำกว่าเดิมว่าเทคโนโลยีใดสำคัญต่อการเพิ่มประสิทธิภาพ ในส่วนต่อไปเราจะนำเสนอ เช่น ตารางเปรียบเทียบอุตสาหกรรม เพื่อให้คุณเห็นได้ง่ายว่าหุ่นยนต์ประเภทใด (เช่น แบบข้อต่อ, SCARA, Delta, โคบอท) พบได้บ่อยที่สุดในอุตสาหกรรมของคุณและเพราะเหตุใด ซึ่งช่วยให้คุณตัดสินใจทิศทางของระบบอัตโนมัติได้อย่างมีข้อมูลเพื่อประโยชน์ของบริษัท
ดูผลลัพธ์ที่หุ่นยนต์อาจนำมาสู่อุตสาหกรรมของคุณ - โดยไม่มีตัวอย่างการติดตั้งเฉพาะ
ผลลัพธ์ใดที่คุณสามารถบรรลุได้โดยไม่ต้องลงรายละเอียดการติดตั้ง
หลายบริษัทที่กำลังพิจารณาระบบอัตโนมัติสงสัยว่าจะได้ผลลัพธ์อย่างไรเมื่อนำหุ่นยนต์ไปใช้ในอุตสาหกรรมเฉพาะ ด้านล่างคือภาพรวมของประโยชน์ที่เป็นไปได้โดยไม่อ้างอิงถึงโครงการติดตั้งใดโดยเฉพาะ แนวทางนี้ช่วยให้คุณมองเห็นศักยภาพโดยรวมของการใช้หุ่นยนต์ในภาคธุรกิจของคุณ:
ลดเวลาการผลิต
- ด้วยหุ่นยนต์ที่สามารถทำงานต่อเนื่องในรอบ 24/7 คุณสามารถเพิ่มผลผลิตรายวันได้อย่างมาก
- การใช้โครงสร้างความเร็วสูง (เช่น SCARA, Delta) ช่วยเพิ่มจำนวนชิ้นงานที่ประมวลผลได้ในเวลาสั้น ๆ ซึ่งส่งผลให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น
การปรับปรุงและรักษาคุณภาพ
- หุ่นยนต์ให้ความสามารถในการทำซ้ำสูง ช่วยลดความแตกต่างด้านคุณภาพระหว่างแต่ละล็อต
- นอกจากนี้ ระบบวิชันที่บูรณาการยังสามารถคัดทิ้งชิ้นส่วนที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดโดยอัตโนมัติ ช่วยลดสัดส่วนของเสีย
การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนและลดเวลาหยุด
- การทำงานซ้ำๆ ให้เป็นอัตโนมัติช่วยลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคน ลดรอบเวลาและต้นทุนการจ้างงาน
- ในอุตสาหกรรมอย่างการบินหรือ automotive ที่สายการผลิตกว้างขวาง หุ่นยนต์เคลื่อนที่ (AGV/AMR) สามารถเร่งการขนส่งชิ้นส่วนและลดจำนวนรถยก
เพิ่มความปลอดภัยและความสะดวกสบายของพนักงาน
- หุ่นยนต์รับช่วงงานหนัก อันตราย ซ้ำซาก หรือที่ต้องสัมผัสสารกัดกร่อน
- ในอุตสาหกรรม เช่น เคมีหรือโลหะ ระดับความเสี่ยงต่อผู้ปฏิบัติงานลดลงอย่างมาก ส่งผลให้จำนวนอุบัติเหตุน้อยลง
ความยืดหยุ่นและการปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิด
- ในอุตสาหกรรมสิ่งทอหรือเฟอร์นิเจอร์ สามารถตั้งโปรแกรมหุ่นยนต์ใหม่ได้ง่ายเพื่อจัดการผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดและรูปทรงต่างกัน
- ด้วยโซลูชันแบบโมดูลาร์และกริปเปอร์ถอดเปลี่ยนได้ สายการผลิตเดียวสามารถรองรับผลิตภัณฑ์หลายรุ่น ช่วยลดต้นทุนการลงทุน
การปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนด
- ในอุตสาหกรรมที่มีกฎระเบียบ (เภสัชกรรม อาหาร) ระบบอัตโนมัติช่วยรักษาระบอบสุขอนามัยและจัดทำเอกสารกระบวนการ (เช่น การติดตามล็อตการผลิต)
- หุ่นยนต์ที่ได้รับการรับรอง IP หรือ ATEX เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง
เพิ่มความสามารถในการแข่งขันและสร้างแบรนด์นวัตกรรม
- องค์กรที่ลงทุนในระบบหุ่นยนต์สมัยใหม่ถูกมองว่าเป็นผู้นำด้านคุณภาพและประสิทธิภาพ
- หลายบริษัทสร้างความได้เปรียบในตลาดเพราะสามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของแนวโน้มและความต้องการลูกค้าได้รวดเร็วขึ้น
ไม่ว่าคุณจะดำเนินงานในภาคส่วนใด หุ่นยนต์อุตสาหกรรมสามารถสนับสนุนได้หลายด้าน - ตั้งแต่การยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพ ไปจนถึงการเพิ่มความปลอดภัยและลดต้นทุนการดำเนินงาน แน่นอนว่าผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับการจับคู่เทคโนโลยีกับกระบวนการอย่างรอบคอบ ซึ่งเราอธิบายไว้โดยละเอียดในส่วนก่อนหน้า หากคุณไม่แน่ใจว่าบริษัทในอุตสาหกรรมของคุณจะได้รับประโยชน์อะไร ติดต่อเราได้ - เรายินดีช่วยวิเคราะห์ความต้องการและเสนอทางเลือกที่มีประสิทธิภาพที่สุด
เจ็ดขั้นตอนที่จะช่วยให้คุณนำหุ่นยนต์มาใช้ในอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
วิธีเปลี่ยนจากแผนสู่การดำเนินงานอย่างราบรื่น
แม้คุณจะรู้แล้วว่าหุ่นยนต์ประเภทใดเหมาะที่สุดกับอุตสาหกรรมของคุณ ก็ยังมีคำถามว่า จะเปลี่ยนจากการวิเคราะห์และเลือกเทคโนโลยีไปสู่การติดตั้งใช้งานจริงอย่างไร ด้านล่างนี้มีคำแนะนำสำคัญเจ็ดข้อที่จะช่วยนำคุณผ่านกระบวนการทีละขั้น ลดความเสี่ยง และช่วยให้ได้รับประโยชน์ทางธุรกิจอย่างรวดเร็ว
กำหนดเป้าหมายและความคาดหวัง
- กำหนดให้ชัดเจนว่าคุณต้องการบรรลุอะไร: ลดเวลาการผลิต ลดต้นทุน ปรับปรุงคุณภาพ หรือเพิ่มความปลอดภัย
- เป้าหมายที่ชัดเจนช่วยให้ประเมินประสิทธิผลของการนำระบบไปใช้ (ROI) ในภายหลังได้ง่ายขึ้น
ดำเนินการตรวจประเมินอย่างละเอียด
- ตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดในบริษัทของคุณและระบุว่าพื้นที่ใดควรได้รับการทำให้เป็นอัตโนมัติก่อน
- การจัดทำรายการลำดับความสำคัญสั้น ๆ และกำหนดการติดตั้งเบื้องต้นอาจมีประโยชน์
ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ
- ติดต่อบริษัทผู้ผสานรวมหรือผู้จัดหาหุ่นยนต์ที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมของคุณ
- แลกเปลี่ยนข้อคิดเห็นเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านสภาพแวดล้อม ข้อกำหนดทางกฎหมาย (เช่น GMP ในอุตสาหกรรมยา) หรือกรอบงบประมาณที่มี
เลือกรูปแบบการจัดหาเงินทุนที่เหมาะสม
- จะเป็น leasing สินเชื่อเพื่อการลงทุน เงินอุดหนุนจากสหภาพยุโรป หรือการสนับสนุนรูปแบบอื่น?
- ปรับรูปแบบการชำระเงินให้เหมาะกับลักษณะบริษัทของคุณ เพื่อลดภาระทางการเงินและเร่งระยะเวลาคืนทุน
รับรองการผสานกับโครงสร้างพื้นฐาน
- ให้ความสำคัญกับความเข้ากันได้กับระบบควบคุม (PLC, MES, ERP) และมาตรฐานการสื่อสาร (เช่น OPC UA)
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้วางแผนโซนความปลอดภัย รั้วกั้น หรือม่านแสงตามความจำเป็น หากไม่ได้ใช้โคบอท
วางแผนการทดสอบและการฝึกอบรม
- ทำการทดสอบการยอมรับ (FAT และ SAT) เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของหุ่นยนต์ในสภาพใกล้เคียงการใช้งานจริง
- จัดการฝึกอบรมให้พนักงาน (ผู้ปฏิบัติงาน ทีมบำรุงรักษา) เพื่อให้ปรับตัวเข้ากับระบบใหม่ได้เร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
มอนิเตอร์ ปรับปรุง และขยาย
- หลังเริ่มใช้งานหุ่นยนต์ ให้ทบทวนตัวชี้วัดประสิทธิภาพ (KPI) เป็นประจำและประเมินว่าบรรลุเป้าหมายหรือไม่
- พิจารณาทำให้กระบวนการอื่นเป็นระบบอัตโนมัติเพิ่มเติม หากบริษัทมีความต้องการใหม่หรือมีคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้น
การนำหุ่นยนต์มาใช้ไม่จำเป็นต้องซับซ้อน - หากคุณดำเนินตามขั้นตอนเหล่านี้อย่างรอบคอบและได้รับการสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ หากมีคำถามหรือต้องการคำแนะนำโดยละเอียด โปรดติดต่อเรา - เราจะร่วมกันหาแนวทางที่ดีที่สุดสำหรับการนำหุ่นยนต์มาใช้ในอุตสาหกรรมของคุณ
มีคำถามเพิ่มเติมหรือไม่? ดูคำตอบด้านล่างและติดต่อเราหากมีข้อสงสัย
คำถามที่พบบ่อยที่สุด
หลายบริษัทที่ตัดสินใจนำหุ่นยนต์มาใช้ในอุตสาหกรรมหนึ่ง ๆ มักมีคำถามและข้อกังวลคล้ายกัน เรารวบรวมคำถามที่พบบ่อยที่สุดเพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้ง่ายขึ้นและแสดงให้เห็นว่ากระบวนการทั้งหมดอาจง่ายกว่าที่คิด
ควรเริ่มจากจุดที่ช่วยประหยัดเวลาหรือต้นทุนได้มากที่สุด มักเป็นงานที่ทำซ้ำ จำเจ หรือพื้นที่ที่มีข้อผิดพลาดจากการทำงานด้วยมือสูง
ได้ ในอุตสาหกรรมที่ผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลงบ่อย หุ่นยนต์อเนกประสงค์ (เช่น แบบร่วมปฏิบัติงาน) และโซลูชันที่มีกริปเปอร์เปลี่ยนได้เหมาะอย่างยิ่ง สามารถเขียนโปรแกรมใหม่เพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ง่าย
ใช่ กระบวนการจำนวนมากประสบความสำเร็จในการเชื่อมหุ่นยนต์ (เช่น หุ่นยนต์ข้อต่อ) เข้ากับเครื่องอัด เครื่องกลึง เครื่องกัด หรือสายประกอบ สิ่งสำคัญคือการวางแผนอินเทอร์เฟซและการซิงโครไนซ์อย่างเหมาะสม
ในโครงสร้างแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องมีเขตความปลอดภัย (รั้วกั้น สแกนเนอร์) แต่หากวางแผนให้มนุษย์ทำงานร่วมกับเครื่องจักร ควรพิจารณา cobot ที่มีระบบความปลอดภัยในตัวและทำการวิเคราะห์ความเสี่ยง
มีคำถามเพิ่มเติมหรือไม่?
ติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อรับคำปรึกษาเฉพาะ ตั้งแต่การวิเคราะห์กระบวนการ การเลือกหุ่นยนต์ ไปจนถึงการนำไปใช้และบริการ การทำกระบวนการของคุณให้เป็นอัตโนมัติอาจง่ายและคุ้มค่ากว่าที่คิด!
ทำความรู้จักวิธีการทำงานร่วมกับเรา - ตั้งแต่การวางแผนติดตั้งไปจนถึงการดูแลหลังการขาย
การสนับสนุนด้านระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร
ที่ NexaRob เรารู้ว่าระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพไม่ใช่เพียงการเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสม แต่ยังรวมถึงกระบวนการที่สอดคล้องกันตั้งแต่การวิเคราะห์ความต้องการ การออกแบบโซลูชัน ไปจนถึงบริการระยะยาว ด้านล่างนี้คือเส้นทางการดำเนินงานของเราที่ช่วยให้บริษัทผ่านแต่ละขั้นตอนของการลงทุนในหุ่นยนต์อุตสาหกรรมได้อย่างปลอดภัย
การให้คำปรึกษาและการวินิจฉัย
การตรวจประเมินกระบวนการ: ในช่วงแรก เราวิเคราะห์สายการผลิต โลจิสติกส์ หรือการควบคุมของคุณอย่างละเอียด เพื่อระบุจุดที่การใช้หุ่นยนต์จะให้ประโยชน์จริง (ประหยัดเวลา ปรับปรุงคุณภาพ ลดข้อผิดพลาด)
การกำหนดลำดับความสำคัญ: เรากำหนดเป้าหมายหลัก - อาจเป็นการเร่งการผลิต ปรับปรุงโลจิสติกส์ หรือเพิ่มความปลอดภัยของพนักงาน
การออกแบบและเลือกเทคโนโลยี
การวิเคราะห์ทางเทคนิค: จากข้อมูลที่รวบรวม เราเสนอประเภทหุ่นยนต์ที่เหมาะสมที่สุด (SCARA, แบบข้อต่อ, เคลื่อนที่, คาร์ทีเซียน หรือ Cobot) โดยคำนึงถึงน้ำหนักบรรทุก ความแม่นยำ ระยะเอื้อม และความเข้ากันได้กับโครงสร้างพื้นฐานของคุณ
การเพิ่มประสิทธิภาพโซลูชัน: เราพัฒนาแนวคิดสำหรับสถานีหรือสายการผลิตแบบหุ่นยนต์ โดยพยายามกำจัด “คอขวด” และเตรียมความพร้อมสำหรับการขยายในอนาคต
การสนับสนุนทางการเงินและเงินอุดหนุน
การระบุแหล่งเงินทุน: ด้วยเครือข่ายการติดต่อกับสถาบันการเงินและผู้เชี่ยวชาญด้านกองทุนสหภาพยุโรป เราช่วยจัดหาสินเชื่อ ลีสซิ่ง หรือเงินอุดหนุน
การวางแผนงบประมาณ: เราคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) เบื้องต้น โดยคำนึงถึงไม่เพียงต้นทุนอุปกรณ์และการบูรณาการ แต่ยังรวมถึงการประหยัดที่เป็นไปได้และการเพิ่มประสิทธิภาพ
การผสานระบบ การติดตั้ง และการทดสอบ
การติดตั้งและกำหนดค่า: วิศวกรของเราติดตั้งหุ่นยนต์และปรับแก้สถานีที่จำเป็น โดยพยายามรบกวนกระบวนการที่กำลังดำเนินอยู่น้อยที่สุด
ขั้นตอนการทดสอบและการรับมอบ: เราตรวจสอบประสิทธิภาพและความเสถียรของระบบในสภาวะที่ใกล้เคียงการผลิตประจำวันมากที่สุด พร้อมยืนยันว่าบรรลุพารามิเตอร์ที่กำหนด
การฝึกอบรมและส่งมอบการนำระบบไปใช้
การให้ความรู้แก่ทีม: เราจัดการฝึกอบรมด้านการใช้งานและเขียนโปรแกรมหุ่นยนต์ รวมถึงการวินิจฉัยข้อขัดข้องพื้นฐาน เพื่อให้พนักงานของคุณทำงานกับเทคโนโลยีใหม่ได้อย่างมั่นใจ
การสนับสนุนในการเริ่มเดินระบบ: เราช่วยปรับจูนระบบขั้นสุดท้ายและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ เพื่อให้เปิดการผลิตเต็มประสิทธิภาพได้เร็วที่สุด
บริการ การพัฒนา และการเพิ่มประสิทธิภาพ
การดูแลหลังการขาย: เราจัดให้มีการตรวจเช็กเป็นประจำ การเข้าถึงอะไหล่อย่างรวดเร็ว และการสนับสนุนด้านเทคนิค ซึ่งช่วยให้หุ่นยนต์ทำงานต่อเนื่อง
การปรับปรุงเพิ่มเติม: หากจำเป็น เราขยายสถานีที่มีอยู่โดยเพิ่มโมดูล IoT ใหม่หรือหุ่นยนต์เพิ่มเติมที่มีพารามิเตอร์ต่างกัน
ด้วยกระบวนการดังกล่าว NexaRob กลายเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์ขององค์กรคุณ และการลงทุนในระบบอัตโนมัติสร้างประโยชน์ระยะยาว - ตั้งแต่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น การลดต้นทุน ไปจนถึงความพึงพอใจของพนักงานที่เพิ่มขึ้น
ทำให้บริษัทของคุณเป็นอัตโนมัติด้วย NexaRob - ติดต่อเรา!
เราดำเนินงานทั่วโลก พร้อมให้การสนับสนุนที่ปรับตามความต้องการและข้อกำหนดในท้องถิ่น
เราดำเนินงานทั่วโลก สนับสนุนในระดับท้องถิ่น
NexaRob เป็นผู้ผสานรวมเทคโนโลยีหุ่นยนต์ที่ดำเนินงานในระดับนานาชาติและร่วมมือกับพันธมิตรในกว่า 100 ประเทศ เครือข่ายผู้เชี่ยวชาญและซัพพลายเออร์ที่กว้างขวางของเราไม่เพียงช่วยให้เข้าถึงโซลูชันล่าสุด แต่ยังช่วยปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดของแต่ละตลาด ด้วยเหตุนี้ เราจึงช่วยให้บริษัทต่าง ๆ นำหุ่นยนต์ไปใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพไม่ว่าจะอยู่ในภูมิภาคใดหรืออยู่ภายใต้ข้อกำหนดใด
- การสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญในพื้นที่ ด้วยสำนักงานภูมิภาคและความร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญในพื้นที่ เราให้ความช่วยเหลืออย่างมืออาชีพในภาษาท้องถิ่นและสอดคล้องกับข้อกำหนดของแต่ละอุตสาหกรรม ระหว่างการนำระบบไปใช้ เราคำนึงถึงข้อบังคับด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย มาตรฐานสิ่งแวดล้อม และมาตรฐานคุณภาพในพื้นที่ ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการติดตั้ง
- โครงสร้างพื้นฐานบริการที่ครอบคลุม เรามีศูนย์บริการในสถานที่สำคัญ ทำให้ตอบสนองต่อความขัดข้องได้รวดเร็วและจัดหาอะไหล่ได้คล่องตัว เครือข่ายพันธมิตรทั่วโลกช่วยให้เราแลกเปลี่ยนประสบการณ์และแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดจากตลาดต่าง ๆ
- การปฏิบัติตามกฎระเบียบท้องถิ่น หลายภาคส่วน (เช่น เภสัชกรรม อาหาร เคมี) มีข้อกำหนดทางกฎหมายและมาตรฐานเฉพาะ (GMP, HACCP, ATEX ฯลฯ) NexaRob ดูแลให้การนำระบบไปใช้ทุกโครงการเป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบและการรับรองของประเทศนั้น
- การเข้าถึงเทคโนโลยีล่าสุด เราติดตามแนวโน้มทั่วโลกด้านหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ พร้อมนำโซลูชันที่เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการจริงไปใช้กับลูกค้า เราร่วมมือกับผู้ผลิตหุ่นยนต์ ซอฟต์แวร์ และชิ้นส่วนทั่วโลก จึงสามารถนำเสนอเครื่องมือนวัตกรรมที่ช่วยยกระดับระบบอัตโนมัติ
ด้วยการดำเนินงานข้ามเขตเวลาและวัฒนธรรมต่าง ๆ NexaRob นำเสนอโซลูชันที่เป็นสากลและมีประสิทธิภาพ พร้อมรักษาความยืดหยุ่นในการปรับตัวเข้ากับเงื่อนไขท้องถิ่น ไม่ว่าคุณจะดำเนินโรงงานในยุโรป เอเชีย แอฟริกา หรือทวีปอเมริกา คุณสามารถพึ่งพาการสนับสนุนอย่างมืออาชีพและความรู้จากผู้เชี่ยวชาญที่จะช่วยให้บริษัทแข่งขันในตลาดโลกได้
เราเชื่อในนวัตกรรมที่เกิดจากความร่วมมือ - เข้าร่วมกับเรา!
ต้องการเป็นพันธมิตรของเราหรือไม่?
ที่ NexaRob เรามุ่งสร้างโซลูชันหุ่นยนต์ใหม่ร่วมกัน ซึ่งสามารถเปลี่ยนวิธีการทำงานของอุตสาหกรรมทั่วโลก ดังนั้นเราจึงมองหาพันธมิตรอย่างต่อเนื่อง - ทั้งผู้ผลิตชิ้นส่วนและระบบที่มีชื่อเสียง ตลอดจนสตาร์ตอัปนวัตกรรมที่ต้องการพัฒนาแนวคิดด้านระบบอัตโนมัติ
ทำไมจึงควรร่วมมือกับ NexaRob?
- นวัตกรรมร่วมกัน ทีม R&D ของเราร่วมมือกับนักวิทยาศาสตร์ วิศวกร และนักคิดเชิงอนาคต เพื่อออกแบบระบบอัตโนมัติใหม่ที่ใช้แนวโน้มล่าสุดด้านหุ่นยนต์และ AI พันธมิตรของ NexaRob เข้าถึงเครือข่ายผู้ติดต่อทั่วโลก ทำให้สามารถนำแนวคิดของตนเข้าสู่ตลาดได้เร็วขึ้น
- การสนับสนุนทางเทคนิคและธุรกิจ เรามีการฝึกอบรมและสื่อการเรียนรู้อย่างครบวงจรที่ช่วยให้พันธมิตรพัฒนาความสามารถด้านหุ่นยนต์ เราสนับสนุนกิจกรรมการตลาดร่วมกัน งานแสดงสินค้า และการประชุมในอุตสาหกรรม เพื่อสร้างการรับรู้และความน่าเชื่อถือให้กับทุกฝ่ายที่เกี่ยวข้อง
- การเข้าถึงทั่วโลกและตลาดใหม่ เราดำเนินงานในกว่า 100 ประเทศ จึงมีโอกาสเข้าถึงลูกค้านับพันจากหลายภาคส่วน NexaRob ช่วยปรับโซลูชันให้เข้ากับเงื่อนไขทางเทคนิคและกฎระเบียบในแต่ละภูมิภาค เพิ่มโอกาสความสำเร็จของการนำระบบไปใช้
- รูปแบบความร่วมมือที่ยืดหยุ่น เราเปิดรับความร่วมมือหลายรูปแบบ ตั้งแต่โครงการผสานรวมครั้งเดียว ไปจนถึงสัญญาพันธมิตรระยะยาวแบบเอ็กซ์คลูซีฟ เราเปิดกว้างทั้งต่อบริษัทขนาดใหญ่และบริษัทขนาดเล็กที่มีศักยภาพนวัตกรรม เพราะเชื่อว่าความหลากหลายคือพลังของอุตสาหกรรมหุ่นยนต์
คุณต้องการสร้างอนาคตของระบบอัตโนมัติร่วมกับเราหรือไม่?
ติดต่อเราเพื่อหารือรายละเอียดความร่วมมือและดูว่าการผสานกำลังกันสามารถปฏิวัติการดำเนินงานของบริษัทจำนวนมากได้อย่างไร NexaRob คือสถานที่ที่ความหลงใหลในเทคโนโลยีพบกับความต้องการจริงของตลาด และนวัตกรรมสร้างผลลัพธ์ทางธุรกิจที่วัดได้
เกร็ดน่าสนใจจากทั่วโลก
Cruzr Y1: หุ่นยนต์อุตสาหกรรมรุ่นใหม่จาก UBTECH พร้อมระบบเอเจนต์อัตโนมัติ
UBTECH เปิดตัวหุ่นยนต์อุตสาหกรรมรุ่นใหม่ชื่อ Cruzr Y1 ซึ่งจะถูกนำไปใช้ใน
หุ่นยนต์เปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมและบริการในปี 2022 อย่างไร? ห้าแนวโน้มสำคัญ
ในปี 2022 จำนวนหุ่นยนต์อุตสาหกรรมทั่วโลกมีมากกว่า 3 ล้านเครื่อง และอัตราการเติบโต
สหราชอาณาจักรสูญเสียตำแหน่งในการทำให้เป็นระบบอัตโนมัติทั่วโลก - ยอดขายหุ่นยนต์ลดลง 3% ในปี 2018
ในปี 2018 การติดตั้งหุ่นยนต์อุตสาหกรรมในสหราชอาณาจักรลดลง 3 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเป็นครั้งแรก
หุ่นยนต์รูปร่างคล้ายมนุษย์: จากแนวคิดสู่ความเป็นจริง - รายงานฉบับใหม่จาก IFR
สหพันธ์หุ่นยนต์นานาชาติ (IFR) ได้เผยแพร่เอกสารฉบับใหม่ที่วิเคราะห์แนวโน้มการพัฒนาหุ่นยนต์ฮิวแมนอยด์
หุ่นยนต์ช่วยสนับสนุนการบรรลุเป้าหมายด้านการพัฒนาที่ยั่งยืนของสหประชาชาติ
หุ่นยนต์ไม่เพียงแต่เปลี่ยนแปลงวิธีการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยให้บรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนอีกด้วย