Descubre qué tecnologías de automatización funcionan mejor en tu sector industrial
Cómo adaptar los robots a industrias específicas
Cada sector, desde el alimentario y el químico hasta el aeroespacial, tiene requisitos específicos de calidad, higiene, seguridad o precisión de los procesos. Por eso, la selección de tecnología según el sector es una etapa clave en la planificación de la automatización. En esta subpágina presentamos consejos prácticos y ejemplos de aplicaciones que te ayudarán a comprender qué tipo de robots, por ejemplo articulados, SCARA, móviles o cobots, será más eficaz en cada ámbito.
Colaboramos con empresas de distintos sectores, desde la industria alimentaria, que exige altos estándares de higiene, hasta la industria metalúrgica, donde son importantes la resistencia a condiciones difíciles y una gran capacidad de carga. Gracias a ello podemos proponer soluciones variadas adaptadas a tu realidad. Tanto si planeas mejorar los procesos de montaje, implantar robots para soldadura o automatizar el envasado, aquí encontrarás una guía que facilitará la mejor decisión.
Explora las características de quince sectores e identifica áreas clave para la automatización
Principales retos en 15 sectores clave
Cada sector presenta retos específicos, como diferentes normas de calidad y seguridad, distintas condiciones ambientales y requisitos diversos de los clientes finales. A continuación presentamos quince sectores clave, con un breve resumen de los principales retos y de las áreas donde los robots industriales suelen aportar mayores beneficios. Esto facilita determinar la dirección en la que desarrollar la automatización de su empresa.
Principales retos: Mantenimiento de altos estándares de higiene y seguridad alimentaria y envasado rápido de productos con diferentes formas y estructuras delicadas.
Áreas clave de automatización: Clasificación y paletización, control visual en tiempo real, manipulación delicada de productos.
Principales retos: Trabajo en condiciones estériles, dosificación y etiquetado precisos de medicamentos y estrictas normas regulatorias, por ejemplo GMP.
Áreas clave de automatización: Líneas robotizadas de llenado y envasado, cobots para la manipulación de procesos asépticos y sistemas de visión para la inspección de calidad de ampollas y viales.
Principales retos: Producción a gran escala, procesos frecuentes de soldadura y montaje de componentes, y necesidad de mantener una alta repetibilidad.
Áreas clave de automatización: Robots articulados para soldadura de carrocerías, estaciones de montaje automatizadas en la línea principal, sistemas de paletizado para cargas pesadas
Principales retos: Montaje de componentes pequeños y sensibles a daños, alta precisión de soldadura y una oferta de productos variada.
Áreas clave de automatización: Robots SCARA y Delta para operaciones rápidas de pick-and-place, cobots para el montaje delicado de PCB y líneas de inspección basadas en cámaras para detectar defectos
Principales retos: Sustancias agresivas, posibles riesgos de explosión o toxicidad y necesidad de garantizar la seguridad de los operadores.
Áreas clave de automatización: Robots resistentes a la corrosión y a los productos químicos (acero inoxidable, sellados IP), dosificación y mezcla robotizadas de ingredientes, sistemas de visión que supervisan el proceso de reacción.
Principales retos: Manejo de máquinas de moldeo por inyección, altas temperaturas de los moldes y diversidad de materiales con propiedades diferentes.
Áreas clave de automatización: Sistemas cartesianos para la manipulación rápida y repetible de moldes, robots articulados con pinzas diseñadas para piezas calientes y clasificación de productos terminados.
Principales retos: Altas temperaturas, polvo, componentes pesados y difíciles de manejar, y necesidad de precisión en la soldadura.
Áreas clave de automatización: Robots articulados de alta carga útil para la manipulación de chapa metálica, automatización de soldadura por arco o láser y sistemas gantry para transportar cargas de gran tamaño.
Principales retos: Gestión eficaz del flujo de mercancías, crecientes exigencias sobre la rapidez de preparación de pedidos y optimización del espacio de almacenamiento.
Áreas clave de automatización: Robots móviles (AGV, AMR) para transporte de palets, clasificadores automáticos y líneas de envasado, integración con sistemas WMS y ERP.
Principales retos: Productos delicados en envases de vidrio o plástico, etiquetado y dosificación de cremas o líquidos.
Áreas clave de automatización: Robots Delta para el embalaje rápido de frascos, cobots para dosificar y cerrar botellas e inspecciones visuales de tapones y etiquetas.
Principales retos: Diversos formatos de cajas y cartones, alta variabilidad de pedidos, necesidad de formar rápidamente embalajes exteriores.
Áreas clave de automatización: Robots SCARA o articulados para plegar y encolar cajas, robots cartesianos en estaciones lineales de embalaje, robots de paletizado con pinzas adaptadas al tamaño de los paquetes.
Principales retos: Estacionalidad de las cosechas, procesamiento de productos agrícolas de diferentes formas y tamaños y creciente demanda de una producción alimentaria eficiente.
Áreas clave de automatización: Máquinas para cosecha automatizada de frutas y verduras, robots con sistemas de visión para clasificación por calidad y líneas de lavado y envasado.
Principales retos: Transporte y mezcla de materias primas pesadas, prefabricación de elementos de hormigón y trabajo en condiciones polvorientas y húmedas.
Áreas clave de automatización: Robots articulados o Gantry para transportar bloques y palés, sistemas robotizados para cortar madera y diseño de elementos prefabricados mediante impresión 3D.
Principales retos: Muy alta precisión de montaje, por ejemplo para componentes de motores a reacción, y trabajo con materiales compuestos y metales de propiedades especiales.
Áreas clave de automatización: Robots articulados con sistemas de control de fuerza, fresadoras y taladradoras robotizadas, manipulación de componentes delicados (paneles fotovoltaicos, estructuras de fuselaje).
Principales retos: Corte de tejidos de distintos grosores, costura de componentes, alto nivel de personalización de patrones.
Áreas clave de automatización: Robots con cuchillas giratorias para el corte preciso de tejidos, sistemas de bordado y costura automáticos y cobots que apoyan el montaje de pequeños elementos de prendas.
Principales retos: Procesamiento de madera, tableros MDF o laminados, montaje de cuerpos y elementos de distintas dimensiones, a menudo irregulares.
Áreas clave de automatización: Robots cartesianos para cortar y fresar paneles, robots articulados para pintar y lijar, y sistemas de visión para alinear componentes.
Seis aspectos principales que influyen en las decisiones de automatización en un determinado sector
Factores que determinan la selección de tecnología en sectores concretos
Comprender las particularidades del sector es el primer paso para seleccionar soluciones robóticas óptimas. Pero el sector por sí solo no es suficiente. Una serie de factores determina cómo debe planificarse la implantación y qué robots deben seleccionarse. Identificamos seis áreas clave que merece la pena considerar al analizar las necesidades de un sector y una empresa concreta:
Estándares de seguridad e higiene
Sectores como las industrias alimentaria, farmacéutica y química están sujetos a normas estrictas de limpieza, control de sustancias y seguridad de los operadores.
Conviene comprobar si los robots seleccionados para estas tareas disponen de las certificaciones adecuadas (por ejemplo, IP, ATEX) y si permiten limpiar fácilmente sus superficies.
Precisión y repetibilidad requeridas
Sectores como la electrónica, la aviación o la medicina suelen necesitar robots con una precisión de movimiento muy alta, del orden de micrómetros.
Para tareas generales, como paletización en la industria del envasado, la estabilidad y la velocidad suelen ser más importantes que una precisión extrema.
Tipo de materiales y condiciones ambientales
Las aplicaciones en metal y acero requieren resistencia al calor y al polvo, mientras que la industria cosmética necesita una manipulación delicada de envases de vidrio o plástico.
En la industria de los plásticos puede ser importante la gestión de residuos, por ejemplo en procesos de reciclaje, o el trabajo con moldes calientes.
Escala de producción y flexibilidad
Si su empresa produce principalmente series largas de productos uniformes, por ejemplo en el sector automotive, los robots articulados o SCARA, más eficientes y rápidos, pueden ser una mejor opción.
Cuando la gama de productos cambia con frecuencia, por ejemplo en proyectos de moda o muebles personalizados, la facilidad de reprogramación y la posibilidad de cambiar rápidamente las pinzas son extremadamente importantes.
Costes y retorno de la inversión (ROI)
En algunos sectores, como la agricultura o la construcción, los márgenes pueden ser menores, por lo que resulta esencial encontrar un equilibrio entre el precio del robot y las mejoras obtenidas.
Las subvenciones, el leasing o la colaboración con instituciones bancarias permiten distribuir los costes de inversión en el tiempo y acelerar el momento en que la automatización empieza a generar beneficios.
Posibilidades de desarrollo y escalabilidad
Algunos sectores, como el almacenamiento y la logística, están sujetos a cambios muy dinámicos, incluido el crecimiento del comercio electrónico y los picos estacionales de pedidos.
La elección de la construcción (por ejemplo, robots móviles) y del modelo de implantación (por ejemplo, líneas de producción modulares) debe tener en cuenta la posible ampliación futura del sistema.
Tener en cuenta los factores enumerados anteriormente ofrece una visión más completa de los requisitos de su sector y ayuda a identificar qué tecnologías serán más importantes para mejorar la eficiencia. En las siguientes secciones presentaremos una Tabla Comparativa por Sectores para que pueda ver fácilmente qué tipos de robots, como articulados, SCARA, Delta y cobots, son más habituales en su industria y por qué. Esto le ayudará a tomar una decisión informada sobre la dirección de la automatización en beneficio de su empresa.
Vea Cómo Funcionan los Distintos Diseños de Robots en 15 Industrias Clave
Qué tipos de robots se utilizan con mayor frecuencia en tu sector
En las secciones anteriores analizamos las particularidades de quince sectores y los factores más importantes que influyen en la selección de tecnología. Ahora presentamos una tabla comparativa por sectores que asigna los tipos de robots más populares, como articulados, SCARA, Delta, cartesianos, colaborativos y móviles, a sectores específicos. Esto permite evaluar rápidamente qué soluciones se utilizan habitualmente y por qué.
| Industria | Tipos de robots más utilizados | ¿Por qué estas construcciones? |
|---|---|---|
| Alimentaria | Delta, SCARA, robots colaborativos (cobots) | Alta velocidad de envasado, recubrimientos higiénicos, manipulación de productos delicados |
| Farmacéutica | Cartesianos, colaborativos (cobots), articulados con mayor nivel de esterilidad | Dosificación precisa, entorno aséptico, necesidad de control de calidad en tiempo real |
| Automoción | Brazos articulados, Gantry y cartesianos | Alta capacidad de carga, movimiento multieje y resistencia a condiciones exigentes de soldadura y montaje |
| Electrónica | SCARA, Delta, colaborativos (cobots) | Montaje preciso de PCB, pick and place rápido, bajas cargas útiles de componentes |
| Química | Articulados resistentes a la corrosión, cartesianos con construcción reforzada | Control de sustancias agresivas, dosificación de productos químicos, trabajo en un entorno hermético |
| Plásticos | Robots cartesianos en máquinas de moldeo por inyección, robots articulados para clasificación, SCARA en pick & place | Manipulación automatizada de moldes, movimiento rápido de componentes ligeros, resistencia a altas temperaturas |
| Metal y acero | Robots articulados de alta carga útil, robots gantry, ocasionalmente robots Delta | Soldadura de piezas pesadas, manipulación de chapa, corte y rectificado en condiciones industriales difíciles |
| Almacenamiento | Móviles AGV/AMR, SCARA para clasificación rápida, cobots en preparación de pedidos | Automatización del transporte de palés, reducción de la manipulación manual de mercancías y fácil escalado del sistema |
| Cosmética | Delta, SCARA, robots colaborativos (cobots) | Dosificación y envasado delicados, control del aspecto de los envases, manejo rápido de líneas de acondicionamiento |
| Embalaje | Robots articulados para paletizado, SCARA para formado de cajas, robots cartesianos en la línea | Formado y plegado de envases, envasado rápido en multipacks, flexibilidad ante gamas de productos cambiantes |
| Agricultura | AMR móviles para cosecha, robots Delta para clasificación, robots articulados para procesamiento de materias primas | Funcionamiento en condiciones variables, clasificación por calidad, lavado y envasado automáticos |
| Construcción | Gantry para trasladar bloques, articulados en prefabricación, SCARA con menor frecuencia | Manipulación de componentes de construcción pesados, resistencia al polvo y la humedad, apoyo en la mezcla de mortero |
| Aeronáutica y espacial | Articulados para mecanizado de precisión, cartesianos para fresado, cobots para montaje | Muy alta precisión, trabajo con componentes costosos, capacidad para realizar tareas con control de fuerza |
| Textil y confección | Robots cartesianos para corte de materiales, robots colaborativos (cobots) para costura, SCARA | Corte automático de tejidos, colocación de aplicaciones, apoyo en la costura de componentes con formas inusuales |
| Industria del mueble | Cartesianos para el procesamiento de paneles, articulados para pintura, gantry para elementos grandes | Fresado preciso de frentes, montaje rápido de armarios, procesamiento de madera y tableros MDF |
Cómo leer la tabla:
- La sección «Tipos de robots más utilizados» indica las construcciones más populares en un sector determinado, aunque cada empresa puede tener necesidades individuales.
- ¿Por qué estos diseños? ayuda a explicar qué aspectos deben considerarse al elegir, como alta velocidad, gran carga útil o resistencia a las condiciones ambientales.
Tener en cuenta los factores enumerados anteriormente ofrece una visión más completa de los requisitos de su sector y ayuda a identificar qué tecnologías serán más importantes para mejorar la eficiencia. En las siguientes secciones presentaremos una Tabla Comparativa por Sectores para que pueda ver fácilmente qué tipos de robots, como articulados, SCARA, Delta y cobots, son más habituales en su industria y por qué. Esto le ayudará a tomar una decisión informada sobre la dirección de la automatización en beneficio de su empresa.
Descubre qué resultados pueden ofrecer los robots en tu sector, sin ejemplos concretos de implantación
Qué resultados puedes conseguir sin implementaciones detalladas
Muchas empresas que consideran la automatización se preguntan qué resultados pueden conseguir implantando robots en sectores concretos. A continuación presentamos una visión general de los posibles beneficios, sin referirnos a implantaciones específicas. Este enfoque te permite imaginar el potencial general de la robotización en tu sector:
Reducción del tiempo de producción
- Gracias a robots capaces de trabajar continuamente en ciclos 24/7, puedes aumentar significativamente la eficiencia diaria.
- El uso de construcciones rápidas (por ejemplo, SCARA y Delta) permite aumentar el número de piezas procesadas en poco tiempo, lo que se traduce en una mayor capacidad de producción
Mejora de la calidad y mantenimiento
- Los robots proporcionan una alta repetibilidad operativa, minimizando las diferencias de calidad entre lotes individuales.
- Además, los sistemas de visión integrados pueden rechazar automáticamente elementos que no cumplen las especificaciones, reduciendo el porcentaje de residuos.
Optimización de costes y reducción de tiempos de inactividad
- La automatización de tareas repetitivas reduce la necesidad de trabajo manual, acorta los ciclos y disminuye los costes de empleo.
- En sectores como el aeroespacial y la automoción, donde las líneas de producción ocupan grandes superficies, robots móviles como AGV y AMR pueden acelerar el transporte de componentes y reducir el número de carretillas elevadoras necesarias.
Mayor seguridad y comodidad para los empleados
- Los robots asumen tareas pesadas, peligrosas, monótonas o que requieren contacto con sustancias agresivas.
- En sectores como el químico o el metalúrgico disminuye considerablemente el nivel de riesgo para los operadores, lo que se traduce en menos accidentes.
Flexibilidad y adaptación a productos diversos
- En las industrias textil o del mueble, los robots pueden reprogramarse fácilmente para manipular productos de distintas dimensiones y formas.
- Gracias a las soluciones modulares y a las pinzas intercambiables, una sola línea de producción puede manejar varias variantes de producto, reduciendo los costes de inversión.
Cumplimiento de normas y reglamentos
- En sectores regulados (farmacéutico, alimentario), la automatización facilita el mantenimiento del régimen sanitario y la documentación de procesos (por ejemplo, seguimiento de lotes de producción).
- Los robots con certificación IP o ATEX cumplen los requisitos para operar en entornos de mayor riesgo.
Aumento de la competitividad y construcción de una marca innovadora
- Las empresas que invierten en sistemas robóticos modernos son percibidas como referentes en calidad y eficiencia.
- Muchas empresas obtienen una ventaja en el mercado porque pueden reaccionar con mayor rapidez a los cambios en las tendencias y en la demanda de los clientes.
Independientemente de tu sector, los robots industriales pueden apoyar muchas áreas, desde mejorar la calidad y la eficiencia hasta aumentar la seguridad y reducir los costes operativos. Los resultados finales dependen, por supuesto, de adaptar cuidadosamente la tecnología a los procesos, como describimos en detalle en las secciones anteriores. Si no estás seguro de qué beneficios pueden lograr las empresas de tu sector, contacta con nosotros. Estaremos encantados de analizar tus necesidades y proponer las soluciones más eficaces.
Siete Pasos para Ayudarle a Implementar Robots con Éxito en Su Sector
Cómo Pasar de los Planes a la Ejecución sin Problemas
Aunque ya sepa qué robots son los más adecuados para su sector, queda una pregunta: ¿cómo pasar del análisis y la selección de tecnología a la implantación práctica? A continuación presentamos siete consejos clave que le ayudarán a realizar este proceso paso a paso, minimizando el riesgo y permitiendo obtener rápidamente beneficios empresariales.
Defina objetivos y expectativas
- Defina exactamente qué desea conseguir: reducir el tiempo de producción, disminuir los costes, mejorar la calidad o aumentar la seguridad.
- Unos objetivos claros facilitan la evaluación posterior de la eficacia de la implementación (ROI).
Realiza una Auditoría Detallada
- Revise todos los procesos de su empresa e identifique qué áreas deben automatizarse en primer lugar.
- Puede resultar útil crear una breve lista de prioridades y un calendario inicial de implantación.
Consulta con expertos
- Ponte en contacto con una empresa integradora o proveedor de robots que tenga experiencia en tu sector.
- Intercambiad observaciones sobre los requisitos ambientales, los requisitos legales (por ejemplo, GMP en la industria farmacéutica) o el presupuesto disponible.
Elige el modelo de financiación adecuado
- ¿Será leasing, un crédito de inversión, una subvención de la UE o quizá otra forma de apoyo?
- Adapte el método de pago a las características de su empresa para reducir la carga financiera y acelerar el retorno de la inversión.
Garantizar la integración con la infraestructura
- Presta atención a la compatibilidad con sistemas de control como PLC, MES y ERP, así como con estándares de comunicación como OPC UA.
- Asegúrate de tener previstas zonas de seguridad, vallas o posibles cortinas de luz si no utilizas cobots.
Planifica Pruebas y Formación
- Realizar pruebas de aceptación, FAT y SAT, para verificar el rendimiento del robot en condiciones similares a las de funcionamiento real.
- Organiza formación para los empleados, como operadores y equipos de mantenimiento, para que se adapten al nuevo sistema con mayor rapidez y eficacia.
Monitoriza, Mejora y Amplía
- Tras poner en marcha el robot, analiza periódicamente los indicadores de rendimiento, o KPI, y evalúa si se han alcanzado los objetivos.
- Considera una mayor automatización de otros procesos si surgen nuevas necesidades en la empresa o aumenta el volumen de pedidos.
La implementación de robots no tiene por qué ser complicada - siempre que recorras estos pasos con cuidado y con el apoyo de expertos experimentados. Si tienes preguntas o buscas instrucciones más detalladas, ponte en contacto con nosotros - juntos encontraremos la mejor ruta para implementar la robotización en tu sector.
¿Tienes más preguntas? Consulta las respuestas a continuación y ponte en contacto con nosotros si tienes alguna duda
Preguntas Más Frecuentes
Muchas empresas que deciden robotizar un determinado sector tienen preguntas y preocupaciones similares. Hemos reunido las más frecuentes para facilitarte la decisión y mostrar que todo el proceso puede ser más sencillo de lo que piensas.
Lo mejor es empezar donde se puedan conseguir los mayores ahorros de tiempo o costes. Suelen ser tareas repetitivas y monótonas o áreas con un alto nivel de errores manuales.
Sí. En sectores con gamas de productos muy variables, los robots universales, como los robots colaborativos, y las soluciones con pinzas intercambiables funcionan muy bien. Pueden reprogramarse fácilmente para manipular nuevos productos.
Sí. Muchos procesos ya combinan con éxito robots (por ejemplo, articulados) con prensas, tornos, fresadoras o líneas de montaje. La clave es planificar correctamente las interfaces y la sincronización.
Los diseños tradicionales requieren zonas de seguridad, como vallado y escáneres, pero si planea una colaboración entre personas y máquinas, considere cobots con sistemas de seguridad integrados y realice una evaluación de riesgos.
¿Tiene más preguntas?
Ponte en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado - desde el análisis de procesos, pasando por la selección de robots, hasta la implementación y el servicio. ¡La automatización de tus procesos puede ser más sencilla y rentable de lo que piensas!
Descubra nuestra metodología de cooperación, desde la planificación de la implementación hasta el soporte posventa
Soporte integral de automatización
En NexaRob sabemos que una automatización eficaz no consiste solo en seleccionar las tecnologías adecuadas, sino también en un proceso coherente que incluye el análisis de necesidades, el diseño de soluciones y el servicio técnico a largo plazo. A continuación presentamos nuestro proceso de trabajo, que ayuda a las empresas a recorrer de forma segura cada etapa de la inversión en robots industriales.
Consulta y Diagnóstico
Auditoría de procesos: Comenzamos realizando un análisis detallado de tus líneas de producción, logística o inspección, identificando las áreas en las que la robotización aportará beneficios reales, como ahorro de tiempo, mejora de la calidad y reducción de errores.
Definición de prioridades: Definimos el objetivo clave - puede ser acelerar la producción, mejorar la logística o aumentar la seguridad de los trabajadores.
Diseño y Selección de Tecnología
Análisis técnico: A partir de los datos recopilados proponemos los tipos de robots más adecuados, incluidos SCARA, articulados, móviles, cartesianos o cobots, teniendo en cuenta la carga útil, precisión, alcance y compatibilidad con su infraestructura.
Optimización de soluciones: Creamos un concepto para una estación o línea robotizada, con el objetivo de eliminar cuellos de botella y garantizar la posibilidad de futuras ampliaciones.
Apoyo financiero y financiación
Identificación de fuentes de financiación: Gracias a nuestra red de contactos con instituciones bancarias y especialistas en financiación de la UE, ayudamos a obtener préstamos, leasing y subvenciones.
Planificación del presupuesto: Calculamos el retorno preliminar de la inversión (ROI), teniendo en cuenta no solo el coste del equipo y la integración, sino también el ahorro potencial y el aumento de la productividad.
Integración, instalación y pruebas
Montaje y configuración: Nuestros ingenieros instalan los robots y realizan las modificaciones necesarias en los puestos de trabajo, minimizando las interrupciones de los procesos en curso.
Fase de pruebas y aceptación: Probamos el rendimiento y la estabilidad del sistema en condiciones lo más cercanas posible a la producción diaria, verificando que se hayan alcanzado los parámetros previstos.
Formación y Entrega de la Implementación
Formación del equipo: Organizamos formación sobre manejo y programación de robots y diagnóstico de averías básicas para que tus empleados se sientan seguros trabajando con la nueva tecnología.
Soporte para la puesta en marcha: Ayudamos con el ajuste final del sistema y la optimización del proceso para que la producción plenamente eficiente pueda ponerse en marcha lo antes posible.
Servicio, desarrollo y optimización
Soporte posventa: Proporcionamos inspecciones periódicas, acceso rápido a repuestos y soporte técnico, ayudando a mantener un funcionamiento ininterrumpido de los robots.
Modernización posterior: Cuando es necesario, ampliamos los puestos existentes añadiendo nuevos módulos IoT u otros robots con parámetros diferentes.
Gracias a este proceso, NexaRob se convierte en un socio estratégico de tu empresa y la inversión en automatización aporta beneficios a largo plazo - desde una mayor eficiencia y reducción de costes hasta una mayor satisfacción de los empleados.
Automatiza tu empresa con NexaRob Contáctanos
Operamos globalmente, ofreciendo soporte adaptado a las necesidades y normativas locales
Operamos globalmente, apoyamos localmente
NexaRob es un integrador de tecnologías robóticas con actividad internacional que trabaja con socios en más de 100 países. Nuestra amplia red de expertos y proveedores ofrece no solo acceso a las soluciones más recientes, sino también adaptación a los requisitos de distintos mercados. Esto permite a las empresas implantar robots de forma eficaz independientemente de la región o de las normativas aplicables.
- Soporte de especialistas locales A través de nuestras oficinas regionales y la cooperación con expertos locales, ofrecemos asistencia profesional en el idioma local y de acuerdo con los requisitos del sector. Durante las implantaciones tenemos en cuenta las normativas locales de seguridad y salud laboral, las normas ambientales y los requisitos de calidad, reduciendo el tiempo de implantación.
- Amplia infraestructura de servicio Disponemos de centros de servicio en ubicaciones clave, lo que permite responder rápidamente a las averías y suministrar repuestos de forma eficiente. Nuestra red global de socios nos permite intercambiar experiencia y buenas prácticas entre distintos mercados.
- Cumplimiento de las normativas locales Muchos sectores, como el farmacéutico, alimentario y químico, están sujetos a normativas legales y estándares específicos, incluidos GMP, HACCP y ATEX. NexaRob procura que cada implementación cumpla los requisitos de inspección y certificación aplicables en el país correspondiente.
- Acceso a las tecnologías más recientes Seguimos las tendencias globales en robótica y automatización e implementamos para nuestros clientes soluciones que aumentan realmente la eficiencia de los procesos. Trabajamos con fabricantes de robots, software y componentes de todo el mundo, lo que nos permite proponer herramientas innovadoras que mejoran la automatización.
Al operar en diferentes zonas horarias y culturas, NexaRob proporciona soluciones universales y eficaces al tiempo que mantiene la flexibilidad para adaptarse a las condiciones locales. Tanto si gestionas una instalación en Europa, Asia, África o América, puedes contar con apoyo profesional y conocimiento experto que ayudará a tu empresa a competir en el mercado global.
Creemos en las innovaciones que nacen de la colaboración - únete a nosotros.
¿Te gustaría convertirte en nuestro socio?
En NexaRob nos centramos en crear conjuntamente soluciones robóticas innovadoras capaces de transformar las operaciones industriales en todo el mundo. Por ello buscamos continuamente socios, tanto fabricantes consolidados de componentes y sistemas como start-ups innovadoras que quieran desarrollar sus ideas de automatización.
¿Por qué trabajar con NexaRob?
- Innovación conjunta Nuestros equipos de R&D colaboran con científicos, ingenieros y visionarios para diseñar nuevos sistemas de automatización basados en las últimas tendencias en robótica y AI. Los socios de NexaRob obtienen acceso a una red global de contactos, lo que les permite llevar sus propias ideas al mercado con mayor rapidez.
- Soporte técnico y empresarial Ofrecemos formación integral y materiales educativos que ayudan a los socios a desarrollar competencias en robótica. Apoyamos acciones conjuntas de marketing, ferias y conferencias del sector, construyendo el reconocimiento y la credibilidad de todas las partes implicadas.
- Alcance Global y Nuevos Mercados Operamos en más de 100 países, lo que permite llegar a miles de clientes de distintos sectores. NexaRob ayuda a adaptar las soluciones a las condiciones técnicas y normativas de cada región, aumentando las posibilidades de una implementación exitosa.
- Formas Flexibles de Cooperación Permitimos la colaboración en distintos modelos: desde proyectos de integración puntuales hasta acuerdos permanentes de colaboración exclusiva. Estamos abiertos tanto a grandes corporaciones como a empresas más pequeñas con potencial innovador, porque creemos que la diversidad es una fortaleza del sector de la robótica.
¿Le gustaría crear con nosotros el futuro de la automatización?
Póngase en contacto con nosotros para hablar de los detalles de la cooperación y ver cómo unir fuerzas puede transformar el funcionamiento de muchas empresas. NexaRob es un lugar donde la pasión por la tecnología se encuentra con las necesidades reales del mercado y la innovación aporta resultados empresariales medibles.
Datos interesantes de todo el mundo
GAM: un nuevo modelo base para la manipulación robótica en la industria
Amazon presentó el Modelo de Acción Generalizada (GAM), un modelo base avanzado para la manipulación robótica, que
Fraunhofer IPA presenta la robótica para la economía circular en el Parlamento Europeo
El 2 de septiembre de 2026, el Instituto Fraunhofer de Ingeniería y Automatización de la Producción IPA (IPA)
Un nuevo método ayuda a las personas a predecir los fallos de los coches autónomos
Investigadores del MIT y de la empresa Motional desarrollaron un sistema que permite a las personas predecir los errores de los coches autónomos.
Cómo la codificación inteligente de la memoria puede ahorrar energía en los vehículos autónomos
Un nuevo método llamado MotiMem-Omega puede reducir el consumo de energía en la interfaz de memoria de un vehículo autónomo en
KEENON presentó el KOM 3.0 en el WRC 2026: los robots piensan antes de actuar
En la World Robot Conference 2026, KEENON Robotics presentó KOM 3.0, una nueva generación de arquitectura de IA.