Automation inom flygindustrin - högre effektivitet och säkerhet
Robotar för flygindustrin
Flygsektorn är en av de mest avancerade och krävande industrigrenarna, där både perfekt utförandekvalitet och strikta säkerhetsstandarder är avgörande. Flygplan och flygkomponenter måste uppfylla höga krav på material, hållfasthet och monteringsprecision. I detta sammanhang spelar robotik och innovativa automationssystem en nyckelroll och hjälper flygföretag att möta marknadens växande förväntningar. NexaRob samarbetar med globala leverantörer av robotteknik och stödjer flygföretag vid integration av lösningar som påskyndar produktionen, höjer kvalitet och säkerhet samt bidrar till konkurrenskraft i en allt mer krävande miljö.
Egenskaper för användningen
Viktiga automationsområden inom flygindustrin
Robotar används inom flygindustrin i varje steg av produktionscykeln, från avancerade tekniska processer via montering och provning av delsystem till intern logistik i anläggningarna. Nedan presenterar vi de viktigaste områdena där moderna robotsystem och intelligenta lösningar bidrar till högre kvalitet, besparingar och säkerhet:
-
Tillverkning och bearbetning av flygkomponenter: Tillverkning av konstruktionskomponenter (t.ex. flygplanskroppar, vingar och motorer) kräver extrem precision och repeterbarhet. Robotar stödjer skärande bearbetning, laserskärning och borrning i höghållfasta material (titan, kolfiberkompositer).
-
Svetsning, limning och sammanfogning av strukturer: Automatiserade svetssystem minskar den mänskliga faktorns påverkan i kritiska processer som svetsning av skrovsektioner eller montering av bärande konstruktioner. Därmed får slutprodukten högre hållbarhet och säkerhet.
-
Kvalitetskontroll och oförstörande provning (NDT): Flygindustrin kräver exakta metoder för verifiering av material och fogar. Robotarmar med visionsystem eller ultraljud möjliggör snabb och repeterbar inspektion av komponenter med komplex geometri.
-
Logistik och transport av delar i flygfabriker: Autonoma mobila robotar (AMR, AGV) optimerar leveransen av komponenter till monteringslinjer. I stora anläggningar är detta särskilt viktigt när många produktionszoner behöver samordnad försörjning i rätt tid.
-
Efterbehandling och målning: Flygplansytor kräver släta och perfekt applicerade färgskikt och skyddsbeläggningar. Målningsrobotar integrerade med visionsystem möjliggör högsta finishkvalitet samtidigt som materialförlusterna begränsas.
- Säkerhet och standardisering: Standarderna inom flygindustrin hör till de strängaste i världen. Automation hjälper till att upprätthålla enhetliga parametrar för bearbetning och montering, minskar sannolikheten för fel och säkerställer högsta säkerhetsstandard för passagerare och besättning.
Implementering av robotar i flygindustrins processer bidrar till kortare produktionstid, lägre kostnader och konsekvent hög kvalitet på komponenterna. Det gör att flygföretag snabbare kan lansera nya flygplans- och motormodeller samtidigt som de uppfyller strikta branschstandarder.
Viktiga fördelar
Varför automation inom flygindustrin stärker konkurrenskraft och säkerhet
Implementering av robotsystem inom flygindustrin ger mätbara fördelar och gör det möjligt för företag att inte bara öka effektiviteten utan också uppfylla mycket stränga krav på kvalitet och säkerhet. Här är sex viktiga fördelar med automation inom flygindustrin:
-
Ökad precision och repeterbarhet: Robotar säkerställer repeterbar kvalitet i produktion och montering, vilket är särskilt viktigt i en bransch med så höga tekniska krav. I processer där bråkdelar av en millimeter är avgörande minimerar automation risken för mänskliga fel.
-
Optimering av kostnader och material: Exakt skärning, formning och svetsning minskar materialförbrukningen och begränsar spill. Därmed blir kostnaderna för tillverkning och underhåll av flygkomponenter mer förutsägbara och investeringens lönsamhet stärks.
-
Snabbare produktionsprocesser: Robotar kan arbeta kontinuerligt utan att sänka tempot eller kvaliteten under ett skift. Vid ökad efterfrågan på flygplans- eller motorkomponenter förkortar automation leveranstiderna avsevärt.
-
Höjd säkerhetsnivå: Komplexa och potentiellt farliga uppgifter (t.ex. kontakt med höga temperaturer eller kemiska ämnen) överförs till robotar, vilket minskar risken för olyckor och skador bland personalen.
-
Bättre kvalitetskontroll: Integrerade visionssystem och sensorer möjliggör kontinuerlig verifiering av komponenter under bearbetning eller montering, så att avvikelser kan upptäckas i tid. Eliminering av fel i tidiga produktionssteg förbättrar slutprodukternas tillförlitlighet.
- Flexibilitet vid införande av nya projekt: Flygindustrin utvecklas ständigt och introducerar nya modeller av flygplan, helikoptrar och drönare. Robotisering stödjer företag i att anpassa sig till marknadsförändringar genom möjligheten att snabbt ställa om produktionslinjer och programmera nya arbetsbanor.
Branscher och exempel på tillämpningar
Robotapplikationer inom flygindustrin - tekniskt övertag och kvalitet i varje steg
Robotlösningar från NexaRob används inom många delar av flygindustrin - från tillverkning av flygkroppar och motorer, via slutmontering, till logistikhantering och kvalitetskontroll. Nedan följer sex viktiga områden där automation tillför en ny nivå av precision och tillförlitlighet:
Tillverkning och bearbetning av konstruktionskomponenter
Strukturer i flygplanskroppar, vingar och stjärtpartier kräver höghållfasta material som titanlegeringar och kolfiberkompositer. Automation möjliggör skärning, fräsning och borrning med exceptionell precision.
Tillämpningar:
- Laser- och vattenskärning av metall- och kompositkomponenter.
- Automatisk formning och pressning av skrovpaneler.
- Fräsning av komplexa former i kompositmaterial.
Fördelar:
- Minskad mängd avfall och optimerad råvaruförbrukning.
- Kortare förberedelsetid för komponenter och högre måttrepeterbarhet.
- Jämn kvalitet på delar, vilket underlättar senare montering.
Montering av flygkropps- och vingsegment
Sammanfogning av stora konstruktionspaneler i flygplan är en process som kräver enorm precision och säkerhet. Robotar som stödjer monteringen hjälper till att eliminera mikrofel som i framtiden skulle kunna hota konstruktionens integritet.
Tillämpningar:
- Automatisk skruvning, nitning och svetsning av ving- och flygkroppspaneler.
- Positionering av stora komponenter med hjälp av visionsystem.
- Integration med BIM (Building Information Modeling) i en version avsedd för flygindustrin (t.ex. DIGITAL TWIN av flygplanet).
Fördelar:
- Stabil och repeterbar montering med strikta toleransavvikelser.
- Minskat behov av manuell anpassning av segment.
- Bättre kvalitetskontroll i varje steg vid sammanfogning av flygplanssektioner.
Svetsning och limning av konstruktioner
Flygindustrin använder olika tekniker för sammanfogning av material - från punktsvetsning via båg- och plasmasvetsning till limning av kompositlager. Robotar utrustade med lämpliga verktyg gör det möjligt att bibehålla repeterbarhet och säkerhet i sådana fogar.
Tillämpningar:
- Precisionssvetsning av bärande motorkomponenter och hjälpenheter.
- Automatiserad applicering av lim, hartser eller tätningsmedel i kompositkonstruktioner.
- Visionsystem för övervakning av svetskvalitet eller limskikt.
Fördelar:
- Ökad stabilitet och livslängd hos förbindningar med lägre risk för mänskliga fel.
- Minskade förluster av lim eller tätningsmedel tack vare precis dosering.
- Minskad risk för mikroskador i flygkonstruktioner.
Oförstörande provning och kvalitetskontroll
Flygindustrin praglas av exceptionellt stranga krav pa komponenters sakerhet och hallbarhet. Robotar utrustade med ultraljudssensorer, varmebildskameror eller 3D-visionsystem gor det mojligt att kontinuerligt kontrollera materialens skick och monteringskvaliteten.
Tillämpningar:
- Automatisk ultraljudsprovning (NDT) och visuell inspektion av kompositkomponenter för att upptäcka sprickor eller delaminering.
- 3D-skanning av vingar och flygkroppar för att upptäcka även små deformationer eller bucklor.
- Integration med databaser där inspektionshistoriken för varje komponent lagras.
Fördelar:
- Snabb upptäckt av eventuella avvikelser gör det möjligt att undvika senare kostsamma korrigeringar.
- Dokumentation i realtid effektiviserar certifieringsprocessen för flygprodukter.
- Högre flygsäkerhet genom kontinuerlig kvalitetskontroll.
Logistik och transport av komponenter i flygplansfabriker
Flygplanstillverkare och serviceanläggningar behöver samordna leveranser av många delsystem (motorer, avionik, kablar och hydrauliska komponenter). Mobila robotar (AMR/AGV) hjälper till att fördela resurser optimalt och effektivisera det interna varuflödet.
Tillämpningar:
- Autonoma fordon som transporterar tunga eller stora komponenter (t.ex. flygkroppssektioner och vingpaneler).
- Planering av leveransrutter baserat på data från lagerhanteringssystem (WMS).
- Hantering av mottagnings- och leveransområden i produktionshallar och serviceområden.
Fördelar:
- Lägre risk för skador på komponenter vid manuell hantering.
- Kortare ledtid för monteringsuppgifter tack vare leveranser i rätt tid.
- Mer ergonomisk användning av utrymmet i flygplansfabriker.
Slutbearbetning och testning av flygplan
Efter att flygplanskonstruktionen monterats följer en fas med mekaniska, elektriska och ytfinishrelaterade tester. Robotar med verktyg för målning, polering eller montering av kabinutrustning hjälper till att upprätthålla högsta standard för finish och estetik.
Tillämpningar:
- Robotiserade målnings- och lackeringsstationer som ger jämn applicering av ytbeläggningar.
- Polering och renovering av yttre ytor som är avgörande för flygplanets aerodynamik och utseende.
- Kontroll av täthet och korrekt installation av kabinsystem (t.ex. i toaletter och ombordkök).
Fördelar:
- Perfekt yttre och inre finish, vilket har stor betydelse för flygbolagets image och passagerarnas komfort.
- Minskad förbrukning av färg och ytbehandlingsmaterial genom exakt applicering.
- Kortare testtid och snabbare förberedelse av maskinen för provflygningar.
Precist och tillförlitligt stöd
Robotar för flygindustrin
Val av rätt automationssystem inom flygindustrin är avgörande för att upprätthålla högsta standard för säkerhet, kvalitet och leveransprecision. NexaRob samarbetar med ett globalt nätverk av teknikleverantörer och erbjuder olika robotlösningar anpassade till produktion av flygkomponenter, inspektionsarbete och bearbetning av kompositmaterial.
Ledade robotar kännetecknas av ett fleraxligt rörelsesystem som möjliggör mycket komplexa och precisa uppgifter. Inom flygsektorn fungerar de särskilt bra vid svetsning, nitning, montering och hantering av delar av flygkropp och vingar.
Fördelar:
- Flexibel rörelse i flera plan.
- Möjlighet att hantera olika verktyg (t.ex. svets- och nitverktyg).
- Stor räckvidd och nyttolast för tyngre komponenter.
Tillämpningar:
- Sammanfogning av flygkroppskonstruktioner och vingpaneler.
- Montering av motorkomponenter och drivsystem.
- Hantering av prefabricerade delar i metall och komposit.
Exempel:
En ledad robot i en fabrik för jetmotorer effektiviserar automatiserad nitning och svetsning av kritiska bärande komponenter, minimerar risken för fel och förbättrar kvaliteten på de slutliga fogarna.
Kartesiska robotar rör sig längs X-, Y- och Z-axlarna och ger stabila och repeterbara operationer inom ett begränsat arbetsområde. Inom flygindustrin används de ofta i monteringshallar och vid precisionsbearbetning av plana komponenter (t.ex. kompositer och lätta legeringar).
Fördelar:
- Enkel konstruktion och enkelt underhåll.
- Hög rörelseprecision i tre linjära riktningar.
- Enkel integration med transportlinjer och visionsystem.
Tillämpningar:
- Bearbetning och skärning av kompositpaneler.
- Precisionsborrning i plana konstruktionsdelar, till exempel vingbeklädnader.
- Montering och förflyttning av lätta komponenter i slutna produktionszoner.
Exempel:
En kartesisk robot för laserskärning i en fabrik för flygkomponenter förkortar förberedelsetiden för kompositskivor och minskar materialspill genom exakt styrning av laserstrålen.
Cobotar har utvecklats för säkert och effektivt samarbete med människor, vilket är särskilt viktigt inom flygindustrin - monteringsarbete kräver ofta stor skicklighet och kvalitetskontroll samtidigt som känsliga material måste hanteras varsamt.
Fördelar:
- Arbete i människors omedelbara närhet utan massiva skyddsbarriärer.
- Enkel programmering och möjlighet till snabb anpassning till olika uppgifter.
- Förbättrad ergonomi för mänskligt arbete, särskilt vid repetitiva eller precisionskrävande operationer.
Tillämpningar:
- Montering av mindre och känsliga avionikkomponenter.
- Applicering av skyddsbeläggningar, lim eller tätningsmedel på små ytor.
- Hjälp i kontrollprocesser (t.ex. kontroll av skruvar och kablar), parallellt med inspektionspersonalen.
Exempel:
En cobot som stödjer montering av passagerarkabiners interiör (säten, sidopaneler) förbättrar processens effektivitet och låter operatörerna fokusera på detaljerad kvalitetskontroll och noggrannhet.
I stora flygindustriverksamheter är smidig logistik avgörande - leverans av delar till monteringslinjer och transport av färdiga komponenter till lagerzoner. Mobila robotar (AMR/AGV) eliminerar flaskhalsar i hallarna och minimerar antalet manuella transportmoment.
Fördelar:
- Autonom navigering i olika miljöer inom flygindustrins anläggningar.
- Integration med produktionshanteringssystem (MES, ERP) möjliggör ett harmoniskt materialflöde.
- Säker samexistens med personal tack vare inbyggda sensorer och antikollisionssystem.
Tillämpningar:
- Transport av motorkomponenter och vingdelar till utvalda monteringsstationer.
- Hantering av omlastningszoner i hangarer och lager som förvarar stora komponenter.
- Transport av specialverktyg till sektioner för flygplansreparation och service.
Exempel:
I en fabrik för passagerarflygplan transporterar AMR-robotar färdiga paneler till vingbeklädnaden, synkroniserat med monteringsschemat, och förbättrar samordningen mellan produktionsavdelningarna.
Specialiserade robotar för hantering av kompositer
Kompositmaterial (t.ex. kolfiber) spelar en mycket stor roll inom flyget och ger lägre vikt samtidigt som hög hållfasthet bibehålls. Bearbetning av dessa material kräver exceptionell precision och termisk kontroll, vilket gör robotar avsedda för kompositer till en ovärderlig lösning.
Fördelar:
- Tillgång till särskilda verktygsändar för skärning, borrning och laminering.
- System för temperatur- och fuktighetskontroll vid bearbetning av material som är känsliga för yttre förhållanden.
- Möjlighet till integration med avancerade visionsystem för upptäckt av sprickor eller delaminering.
Tillämpningar:
- Laminering och applicering av lager av kolfiberväv vid tillverkning av flygkropps- och vingbeklädnad.
- Skärning av kompositkomponenter i bärande konstruktioner (t.ex. spant och balkar).
- NDT-kontroll (oförstörande provning) med stöd av ultraljudsbaserade inspektionshuvuden.
Exempel:
En specialrobot för laminering av kolfibermaterial i en helikopterfabrik gör det möjligt att skapa ultralätta men samtidigt hållbara flygkroppar med hög noggrannhet och processrepeterbarhet.
Professionell integration av robotlösningar och heltäckande teknisk support inom flygindustrin
Integration och support
Implementering av automationssystem inom flygsektorn kräver en kombination av kunskap inom maskinteknik, materialvetenskap, styrning och strikta säkerhets- och kvalitetsstandarder. NexaRob erbjuder heltäckande stöd, från kravanalys via konstruktion och installation av robotar till service och utbildning, så att flygföretag kan utnyttja den senaste tekniken effektivt.
Process för teknikimplementering
-
Analys och konsultation: Våra experter analyserar aktuella processer samt krav på effektivitet, precision och material som används inom flygindustrin. Utifrån den insamlade informationen tar vi fram ett förslag på automationslösningar som är optimalt anpassade till den aktuella produktionslinjen.
-
Design och simuleringar: Tillsammans med kunden tar vi fram en detaljerad plan för implementering av robotar, visionsystem och programvara. Vi genomför simuleringar för att preliminärt verifiera antaganden om prestanda, utrustningsplacering och efterlevnad av flygsäkerhetskrav.
-
Installation och programmering: NexaRobs team installerar utvalda enheter och integrerar dem med den befintliga produktionsinfrastrukturen. Vi kalibrerar och konfigurerar robotarna för att säkerställa exakt utförande av uppgifter - oavsett om det gäller svetsning, skärning, montering eller logistik.
-
Tester och personalutbildning: Efter installationen genomför vi noggranna tester under förhållanden som liknar verklig drift och kontrollerar bland annat svetskvalitet, materialhanteringshastighet och korrekt montering. Samtidigt utbildar vi personalen och förmedlar kunskap om robotarnas drift och underhåll.
- Support och service: NexaRob erbjuder löpande service och modernisering av implementerade system så att kunderna kan anpassa robottekniken i takt med utvecklingen av produktportföljen och kraven från kunder inom flygindustrin.
Våra supporttjänster
-
Regelbundna inspektioner och underhåll: Planerade servicebesök hjälper till att upprätthålla högsta nivå av prestanda och tillförlitlighet i robotsystem, vilket inom flyget är av stor betydelse för säkerhet och punktlighet.
-
Moderniseringar och utbyggnad: När företaget utvecklas stödjer NexaRob anpassning och utbyggnad av linjen - till exempel genom att lägga till nya stationer eller utöka robotarnas möjligheter med ytterligare bearbetningsverktyg.
-
Utbildningar och kurser: Utbildningsprogram för personal gör det möjligt att effektivt hantera och löpande använda robotarna samt självständigt lösa mindre tekniska problem.
- Fjärrdiagnostik: Med avancerade overvakningsverktyg kan robotsystem i manga fall servas och diagnostiseras pa distans, vilket forkortar driftstopp och gor det mojligt att snabbt avhjalpa fel.
Vill du veta hur robotisering kan förändra processerna i ditt flygföretag? Kontakta NexaRob - vi hjälper till att planera och genomföra implementeringar som är anpassade till flygsektorns strängaste standarder och krav!
Vanliga frågor
Viktigaste frågorna om automation och robotisering inom flygindustrin
Undrar du hur automation kan effektivisera processer inom flygindustrin? Vi har förberett svar på viktiga frågor om automation - från precisionsbearbetning av komponenter och montering av konstruktionselement till kvalitetskontroll på högsta nivå. Se nedan hur modern teknik stödjer flygindustrin.
Ja. Det finns specialiserade robotar med verktyg och kyl- eller värmesystem som möjliggör precis bearbetning av kompositer, t.ex. skärning, laminering eller kvalitetskontroll (NDT).
Robotar tar över farliga och repetitiva uppgifter, vilket minskar risken för olyckor och mänskliga fel. Dessutom hjälper avancerade visionssystem och sensorer till att upptäcka komponentfel i ett tidigt skede och ökar slutprodukternas tillförlitlighet.
Hur stora modifieringar som krävs beror på automationens omfattning och uppgifternas typ. I många fall kan robotar läggas till i den befintliga infrastrukturen utan omfattande ombyggnad, även om viss anpassning av fabrikslayouten ibland är lämplig.
Främst ledade robotar (för svetsning, nitning och montering), kartesiska robotar (för skivbearbetning och skärning), cobotar (montering av små delar) samt mobila robotar (transport av komponenter). Valet beror på den specifika processen och kvalitetskraven.
NexaRob erbjuder eftermarknadssupport, inklusive regelbundna inspektioner, utbildning och fjärrdiagnostik. Därmed kan kunderna upprätthålla hög maskintillgänglighet och snabbt reagera på eventuella fel.
Ja. Vid reparationer (t.ex. skador på ytbeklädnad eller modulbyte) förenklar mobila och ledade robotar åtkomst till svårtillgängliga delar av flygplanet, utför svetsarbeten och stödjer NDT-kontroll.
Robotar utrustade med ultraljudshuvuden, värmekameror eller visionsskannrar kan upptäcka delamineringar, mikrosprickor och andra materialfel på olika ställen i flygplansstrukturen och ger en snabb och repeterbar inspektion.
Det beror på implementeringens omfattning och typen av processer. Hög kvalitet, färre kassationer och snabbare produktion leder dock ofta till mätbara besparingar på relativt kort tid, särskilt när det gäller dyra material och råvaror.
Ja. Flexibla robotar - såsom cobotar eller kompakta mobila robotar - gör det möjligt att robotisera även mindre anläggningar som saknar stora ytor eller budget för kompletta produktionslinjer.
Har du fler frågor? Kontakta vårt team för att hitta de bästa automationslösningarna för flygindustrin. Besök även FAQ-sektionen där du hittar svar på vanliga frågor och kan upptäcka möjligheterna med modern automation inom flygindustrin.
-
Erfarenhet och förståelse för branschens särdrag: Vårt team har genomfört projekt som omfattar tillverkning och montering av flygkomponenter, inspektionsarbete (NDT), internlogistik och precisionsbearbetning av material. Denna erfarenhet gör att vi kan erbjuda flexibla lösningar anpassade till branschens strikta krav.
-
Individuella säkerhetsanpassade lösningar: Inom flyget är högsta kvalitets- och tillförlitlighetsstandard avgörande. NexaRob föreslår robotsystem som uppfyller dessa krav och samtidigt kan integreras smidigt med befintlig produktions- och kontrollinfrastruktur.
-
Globalt partnernätverk: Vi samarbetar med erkända tillverkare av robotar, sensorer och programvara, vilket ger våra kunder tillgång till den senaste tekniken - från avancerade svetssystem och ultraljudsutrustning för inspektion till mobila robotar för transport av tunga och skrymmande komponenter.
-
Heltäckande stöd: Vi erbjuder ett komplett tjänsteutbud - från den första behovsanalysen och rådgivningen, via konstruktion och installation, till personalutbildning och service. Detta arbetssätt gör att flygföretag smidigt kan implementera innovationer utan onödiga driftstopp och kostnader.
- Stöd för hållbar utveckling: Automatisering hjälper till att optimera materialförbrukningen och minska produktionsfel, vilket ger positiva effekter både ekonomiskt och för miljön. I en bransch där varje gram och varje bråkdel av en millimeter räknas är sådana fördelar avgörande.
Vill du veta mer om möjligheterna med robotisering inom flygindustrin? Kontakta NexaRob så tar vi tillsammans fram lösningar som stärker din position i den ständigt växande flygsektorn!
Automatisera ditt företag med NexaRob - Kontakta oss!
Global räckvidd
Vi arbetar globalt och stödjer lokalt
NexaRob samarbetar aktivt med flygföretag i olika delar av världen - från koncerner som tillverkar passagerarflygplan och specialiserade helikopteranläggningar till servicecenter för drönare och obemannad luftfart. Vår erfarenhet av olika produktionsförhållanden och säkerhetsstandarder gör att vi kan leverera skalbara lösningar som stödjer affärsmålen i praktiken.
-
Närvaro på viktiga flygmarknader: Från Nordamerika och Europa till Asien deltar NexaRob i projekt som säkerställer den höga tillförlitlighetsnivå som krävs av anläggningar som tillverkar flygplan, motorer och avionikkomponenter.
-
Överensstämmelse med internationella standarder: Lösningar som föreslås av NexaRob tar hänsyn till luftfartsregler och standarder i olika länder (bl.a. EASA, FAA), vilket gör det enkelt för våra kunder att certifiera produkter och använda avancerad teknik utan oro för juridiska aspekter.
-
Lokal service- och rådgivningssupport: Tack vare vårt omfattande nätverk av servicepartner kan våra kunder få snabbt och professionellt stöd i alla tidszoner, vilket minimerar eventuella driftstopp och kostnader relaterade till fel eller modernisering.
-
Flexibel anpassning till produktionsförhållanden: Robotar och system som installeras av NexaRob kan enkelt anpassas till lokala preferenser, arbetssätt och tillgänglig infrastruktur, vilket hjälper till att utnyttja resurser effektivt i olika industriella kulturer.
- Kunskaps- och erfarenhetsutbyte: Genom vår internationella verksamhet tar NexaRob del av bästa praxis och innovativa lösningar från olika marknader. Vi överför den kunskap och de insikter vi samlar till nya projekt och stödjer utvecklingen av den globala flygindustrin.
Planerar du ett internationellt flygprojekt eller vill du använda automation i anläggningar i olika länder? Kontakta NexaRob och upptäck hur vårt globala perspektiv och vår erfarenhet kan hjälpa till med en smidig implementering av robotlösningar!
NexaRob
Vill du bli vår partner?
NexaRob stödjer med passion automation inom flygsektorn och söker nya sätt att effektivisera, optimera och modernisera processer kopplade till design, produktion och underhåll av luftfartyg. För att fullt utnyttja potentialen i robotar, autonoma maskiner och artificiell intelligens söker vi partners som delar vårt engagemang för att utveckla innovation inom modern luftfart.
Varför samarbeta med NexaRob inom flygsektorn?
Gemensamma investeringar i innovation
Vi samarbetar med tillverkare av flygplan, helikoptrar och drönare, leverantörer av AI-teknik, företag som erbjuder avancerade NDT-inspektionssystem och startups som utvecklar lösningar för montering och logistik i flygplansfabriker.
Synergi mellan kunskap och erfarenhet
Varje partner bidrar med unik expertis och resurser. Tillsammans skapar vi projekt som möter verkliga behov i moderna flygtekniska anläggningar: från precisionsbearbetning av kompositer och metaller till kvalitetskontrollsystem och avancerad testning av motorkomponenter.
Globalt kontaktnät och nya marknader
NexaRob är verksamt på internationella marknader och ger partner möjlighet att utöka verksamhetens räckvidd, lära känna de senaste trenderna inom flygindustrin och dra nytta av erfarenheter från olika tekniska och regulatoriska miljöer.
Vi söker partner inom:
-
Tillverkning av flygmaskiner och flygutrustning: Tillverkare av fräsmaskiner, formsprutningsmaskiner eller utrustning för kompositbearbetning kan komplettera sina lösningar med avancerad styrning och robotfunktioner och därmed öka effektiviteten vid tillverkning av skrov- och vingkomponenter.
-
AI- och IoT-teknik: Utvecklare av system för analys av sensordata (t.ex. vibrationsmätningar i motorer, temperaturövervakning i kompositlager) eller intelligenta sensorer för NDT-inspektion som behöver integration med robotar och autonoma fordon på produktionslinjer.
- Leverantörer av bearbetnings- och monteringslösningar: Företag som utvecklar monteringslinjer, stationer för automatisk nitning och svetsning eller transportsystem för flygkomponenter och vill lägga till robotisering och visionskontroll för att öka effektiviteten och precisionen.
Låt oss förena våra krafter och förändra flygindustrin tillsammans med NexaRob
Kontakta oss för att få veta mer om samarbetet och tillsammans skapa projekt som kan nå framgång på den dynamiskt föränderliga flygmarknaden. Vårt partnerskap kan bidra till att utveckla innovativa lösningar som ökar produktiviteten, förbättrar kvalitetskontrollen och främjar fortsatt innovation inom flyget.
Kuriosa från världen
Cruzr Y1: en ny industriell humanoidrobot från UBTECH med en autonom agent.
UBTECH presenterade en ny modell av industriell humanoidrobot, kallad Cruzr Y1, som ska användas i…
Hur robotar förändrar industrin och tjänstesektorn år 2022? Fem viktiga trender.
År 2022 översteg den globala mängden industriella robotar 3 miljoner enheter, och tillväxttakten…
Storbritannien tappar mark på den globala automatiseringsmarknaden - försäljningen av robotar minskade med 3 % år 2018.
År 2018 minskade installationerna av industriella robotar i Storbritannien med 3 procent - för första gången.
Humanoida robotar - mellan vision och verklighet - en ny rapport från IFR.
International Federation of Robotics (IFR) har publicerat ett nytt positioneringsdokument som analyserar de faktiska utvecklingsutsikterna för humanoider.
Robotar bidrar till att uppnå FN:s mål för hållbar utveckling.
Robotar förändrar inte bara produktionssättet, utan bidrar också till att uppnå målen för hållbar utveckling.