Maximal rörelseflexibilitet
Ledade robotar
Ledade robotar, även kallade robotarmar, kännetecknas av flera rotationsaxlar (oftast 4-6). Det ger ett mycket stort rörelseomfång och gör det möjligt att utföra avancerade operationer i olika plan och i nästan vilken vinkel som helst. Därför används ledade robotar i många industrigrenar - från svetsning och målning till precisionsmontering av elektroniska komponenter.
Varför bör man överväga ledade robotar?
Tack vare stor kinematisk flexibilitet kan ledade robotar hantera komplexa former och krävande processer som enklare konstruktioner inte klarar. Deras mångsidighet, höga precision och förmåga att arbeta under svåra förhållanden ger hög effektivitet och tillförlitlighet i många olika produktionsmiljöer.
Ledade robotar (Articulated Robots)
Konstruktion och funktionsprincip
Ledade robotar kännetecknas av komplex kinematik som möjliggör rörelse kring flera rotationsaxlar. Konstruktionen ger imponerande flexibilitet och förmåga att utföra olika uppgifter med hög precision - från enkla pick & place-operationer till komplexa svets- och monteringsprocesser.
Mekanisk konstruktion
- Ledade armar De flesta ledade robotar har 4 till 6 rotationsaxlar, vilket gör att de kan röra sig i nästan vilket plan som helst. Varje led ansvarar för ett visst rotationsområde, och deras samverkan möjliggör komplexa rörelser i rummet.
- Segment sammanfogade med leder Robotens delar, armarna, är sammanfogade med leder som innehåller lager och växlar. Det ger mjuk drift och stabila rörelser även vid större belastningar.
- Kropp och bas En stabil kroppskonstruktion, ofta tillverkad av stål eller aluminiumlegeringar, utgör robotens grund. Den ger balans och möjliggör exakt positionering även under dynamiska förhållanden.
Drivning och styrning
- Servomotorer och växlar I ledade robotar används ofta servomotorer som säkerställer precis kontroll av hastighet och vridmoment. Harmoniska eller planetväxlar överför kraften och ger hög rörelsenoggrannhet och repeterbarhet.
- PLC-system och dedikerade styrenheter Roboten kan styras av ett externt system, till exempel PLC, eller en integrerad styrenhet från tillverkaren. Programvaran övervakar kontinuerligt ledernas position och samordnar rörelserna i alla axlar.
- Avancerade sensorer och Safety Många moderna ledade robotar använder högupplösta pulsgivare och säkerhetssystem (t.ex. ljusridåer och skyddsstängsel) för att skydda operatörer i robotens arbetsområde.
Rörelsesätt
- Fleraxlig kinematik En ledad robot kan utföra komplexa rörelsebanor genom att böja och rotera armen i flera riktningar. Det gör det till exempel möjligt att anpassa gripdonet till oregelbundet formade delar eller nå svåråtkomliga platser.
- Frihet vid manipulation Robotarmen rör sig ofta längs den horisontella och vertikala axeln samt runt sin egen bas, medan ytterligare axlar ansvarar för rotation av handleden eller gripdonet. Det ger stora konfigurationsmöjligheter - från enkel montering till precisa svetsoperationer.
- Många frihetsgrader gör det möjligt för roboten att arbeta i olika vinklar och i flera plan samtidigt.
- Möjlighet att anpassa banan i realtid (t.ex. vid svetsning längs krökta banor).
- Enkel programmering av rörelser även för komplexa uppgifter, tack vare intuitiva offlinesystem och teach pendants (paneler för att "lära" roboten steg för steg).
Viktiga fördelar
Viktiga fördelar med ledade robotar
Ledade robotar uppskattas inom industrin för sin mångsidighet och utmärkta förmåga att anpassa sig till olika uppgifter. Här är de viktigaste fördelarna med denna konstruktion:
- Mångsidig rörelse Tack vare fleraxlig kinematik kan roboten utföra nästan vilken rörelsebana som helst. Den passar i applikationer där flexibilitet är avgörande - från hantering av stora detaljer via skruvning och svetsning till precis målning eller polering.
- Hög precision och repeterbarhet Högupplösta servomotorer och precisa växlar ger en rörelserepeterbarhet på hundradels millimeter. Det är viktigt där enhetlig kvalitet krävs (t.ex. inom elektronik- eller fordonsindustrin).
- Möjlighet att hantera olika lastkapaciteter På marknaden finns både lätta ledade robotar för mindre monteringsuppgifter och maskiner med mycket större räckvidd och lastkapacitet för hantering av tunga komponenter, upp till flera hundra kilogram.
- Användning under svåra förhållanden Ledade robotar används i svetsning, målning och materialbearbetning där höga temperaturer, damm eller farliga ämnen förekommer. Lämpliga skydd och korrosionsbeständiga beläggningar gör att de kan arbeta i krävande miljöer.
- Enkel integration med visionsystem Tack vare rörelseflexibilitet och stöd för många frihetsgrader arbetar ledade robotar ofta tillsammans med visionskameror, vilket möjliggör dynamisk korrigering av rörelsebanan eller identifiering av objekt på produktionslinjen.
Tillämpningar inom industrin
Ledade robotar
Ledade robotar har tack vare sin mångsidighet länge använts inom ett brett spektrum av branscher och processer. Förmågan att arbeta i olika vinklar och flera plan gör dem oumbärliga inom följande områden:
Svetsning och sammanfogning
Bågsvetsning, MIG/MAG, TIG: Ledade robotar för svetsbrännaren exakt längs den planerade banan, minimerar fel och ger hög repeterbarhet i svetsfogarna.
Punktsvetsning inom fordonsindustrin: De fungerar utmärkt vid sammanfogning av karossdelar och garanterar snabba och exakta förband.
Målning och beläggning
Lackeringsapplikationer: Fleraxliga rörelser möjliggör jämn applicering av färg eller lack även på svåråtkomliga ytor.
Tillämpningar inom möbelindustrin och automotive: Tack vare exakt rörelsekontroll säkerställer robotarmen optimal materialförbrukning och jämn ytfinish.
Montering och mekanisk bearbetning
Montering av delkomponenter med komplex geometri: Flexibla ledrörelser underlättar anpassning till ovanliga former och varierande monteringspositioner.
Slipning, polering, gradning: Roboten kan utföra dessa moment repeterbart och med jämn tryckkraft, vilket förbättrar ytkvaliteten och förlänger verktygens livslängd.
Förpackning och palletering
Hantering av tyngre komponenter: Ledade robotar med högre lastkapacitet lämpar sig för hantering av laster från tiotals till hundratals kilogram, t.ex. säckar med råmaterial eller transportlådor.
Varierande produktformer: Tack vare roterande leder kan roboten optimalt anpassa gripdonet till föremål med oregelbunden profil.
Kvalitetskontroll och inspektion
Samarbete med visionsystem: En ledad robot manövrerar kameror eller sensorer med hög precision och möjliggör inspektion av detaljer från olika vinklar i 3D.
Testning av komponenter: Robotarmen kan mata komponenter till teststationer som upptäcker defekter eller måttavvikelser.
Maskinbetjäning
Lastning och lossning av CNC: Ledrobotar anpassar sig utan svårighet till insidan av bearbetningsmaskiner och hämtar samt lämnar material eller färdiga halvfabrikat.
Formsprutningsmaskiner och pressar: De är mycket effektiva vid uttag av formade komponenter, vilket påskyndar produktionscykeln och skyddar operatören från kontakt med farlig utrustning.
Ledade robotar
Branscher där ledade robotar används mest
Ledade robotar arbetar under varierande förhållanden, från små hantverksföretag till avancerade produktionslinjer i internationella koncerner. Här är några centrala sektorer:
Svetsning och punktsvetsning av karossdelar, montering av mekaniska komponenter samt målning och polering av ytor.
Bearbetning, slipning, svetsning och hantering av tunga komponenter.
Robotar med högre nyttolast kan transportera massiva delar utan att förlora precision.
Lödning, montering av kretskort (PCB), hantering av känsliga komponenter som är utsatta för skador.
Förpackning av produkter i samlingsförpackningar, palletering av säckar med råvaror samt dosering av flytande och lösa ämnen.
Etikettering, packning av små flaskor och burkar samt automatiserade linjer för läkemedelsförpackning.
Förflyttning av tegel, betongskivor och andra stora byggmaterial.
Möjlighet att använda lämpliga skydd som skyddar mot damm och fukt.
Automatiserad orderplockning, paketsortering och stapling av laster på pallar.
Oavsett om du driver en monteringslinje, svetsstation eller omlastningsterminal, ledade robotar kan avsevärt öka effektiviteten och precisionen i dina processer. Tack vare ett brett spann av nyttolaster och många frihetsgrader fungerar de både för känsliga uppgifter och vid hantering av tunga komponenter eller intensiva bearbetningsoperationer.
Ledade robotar
Tekniska krav och integration
För att ledade robotar ska kunna uppnå maximal prestanda krävs korrekt anpassning av deras arbetsparametrar och rätt integration med den befintliga produktionslinjen. Nedan presenterar vi de viktigaste aspekterna att ta hänsyn till:
Driftparametrar
Nyttolast och räckvidd
Valet av robotmodell bör bero på vikten och måtten hos de komponenter som hanteras samt avståndet de ska flyttas. Ledade robotar finns med nyttolast från några få till flera hundra kilogram.
Noggrannhet och repeterbarhet
I branscher med höga precisionskrav (t.ex. elektronik, läkemedel) är det värt att uppmärksamma parametern för rörelserepeterbarhet, som anges i millimeter eller mikrometer.
Hastighet och dynamik
För hög acceleration kan orsaka vibrationer och försämrad precision, därför bör roboten väljas för en optimal balans mellan hastighet och stabilitet.
Integration med styrsystem
PLC-styrenheter och HMI-paneler
Ledade robotar stödjer vanligtvis industriella standardprotokoll (t.ex. EtherCAT, Profinet), vilket underlättar kommunikation med PLC-system och visualisering av parametrar på HMI-paneler.
CAD/CAM-programvara och visionsystem
I svets- och monteringsprocesser kan det vara nödvändigt att importera rörelsebanor från CAD/CAM-program. Vid kvalitetskontroll eller precisionspositionering är integration med visionskameror värd att överväga.
IoT och fjärrövervakning
Genom integration med IoT-plattformar kan data från robotens arbete analyseras löpande och potentiella fel diagnostiseras på distans. Detaljer om anslutning finns i avsnittet Stödtjänster/Integration med IoT.
Säkerhet och standarder
Skyddsstängsel och ljusridåer
Ledade robotar kan nå höga hastigheter och hantera tunga laster, vilket gör att fysiska säkerhetsbarriärer oftast krävs.
ISO 10218-standarder och riskbedömning
Installation av en industrirobot kräver att säkerhetsstandarder följs (bl.a. ISO 10218). Före driftsättning genomförs en riskanalys för att förebygga kollisioner och faror för personalen.
Ledade robotar (articulated)
Jämförelse med andra robottyper
Ledade robotar (articulated) kännetecknas av avancerad fleraxlig kinematik, vanligen med 4 till 6 axlar, vilket gör att de kan följa komplexa banor och hantera objekt med hög precision. Den stora rörelsefriheten gör dem lämpliga för flexibla applikationer som svetsning, montering och maskinbetjäning. För att avgöra om ledade robotar bäst motsvarar din process är det värt att jämföra dem med andra typer av industrirobotar, såsom kartesiska, SCARA, Delta, cylindriska, kollaborativa cobotar eller Gantry.
Ledade robotar jämfört med kartesiska robotar (XYZ)
Kinematik och rörelseområde
Ledade robotar kan röra sig i många plan och arbetar därför effektivt runt komponenter med komplexa former. Kartesiska robotar (XYZ) rör sig i tre linjära axlar (mer sällan fyra), vilket ger enkla, "vinkelräta" rörelser. Konstruktionen förenklar programmering av banor och ger hög stabilitet i pick & place-uppgifter över stora arbetsområden.
Användningsområden och prestanda
Kartesiska robotar lämpar sig utmärkt för 3D-utskrift, fräsning av lätta material och linjär palletering där hög positioneringsnoggrannhet längs X-, Y- och Z-axlarna krävs. Ledade robotar har fördelar vid svetsning, målning och överallt där detaljerna har ovanliga former eller där det krävs åtkomst till svåråtkomliga platser.
När ska den väljas?
Om du prioriterar hög flexibilitet och arbete i olika vinklar - välj en ledad robot. Om du däremot behöver långa, raka rörelser (t.ex. över ett stort produktionsområde) och enkel kinematik kan en kartesisk robot vara mer kostnadseffektiv.
Ledade robotar kontra SCARA
Rörelse i rymden vs. rörelse i planet
SCARA-robotar har vanligtvis 3-4 axlar och är mycket effektiva vid snabba monteringsoperationer i horisontalplanet. Ledade robotar har däremot full rörelsefrihet i flera axlar och kan därför utföra komplexa 3D-rörelser (t.ex. bågsvetsning eller målning i olika vinklar).
Användningsområden och dynamik
SCARA uppnår rekordkorta cykeltider i pick & place, särskilt med små komponenter. Ledade robotar är mer mångsidiga - de kan arbeta med större laster och utföra uppgifter som kräver komplexa rörelser. Samtidigt når de vanligtvis inte samma höga hastighet i "plana" rörelser som SCARA.
När ska den väljas?
En ledad robot är bättre när du behöver maximal flexibilitet och möjlighet att bearbeta flera plan. SCARA lämpar sig för snabba monteringslinjer med strikt repeterbar rörelsegeometri (t.ex. skruvdragning i ett plan).
Ledade robotar vs. cylindriska robotar
Konstruktion och rörelsesätt
Cylindriska robotar kombinerar linjär rörelse längs den vertikala axeln (Z) med rotation kring denna axel och ofta även en extra utsträckning (radie). Denna kinematik är enklare uppbyggd än hos ledrobotar men medger ett begränsat rörelseomfång - främst rotation och förskjutning längs en axel. Ledrobotar erbjuder däremot upp till 6 rotationsaxlar och därmed betydligt större rörelsefrihet och möjlighet att anpassa sig till detaljer med ovanliga former.
Användningsområden
Cylindriska konstruktioner lämpar sig för uppgifter där "axiellt" arbete krävs - t.ex. transport av detaljer mellan stationer placerade i en cirkel, dosering av vätskor eller hämtning av komponenter från ett roterande lager. Ledade robotar är mer universella och kan utföra många olika operationer, både montering och bearbetning (svetsning, polering, förpackning).
När ska den väljas?
Om enkel konstruktion och enbart roterande-linjär rörelse är avgörande räcker en cylindrisk robot, som blir billigare och enklare att underhålla. Om applikationen däremot kräver bearbetning i flera plan och åtkomst till svåråtkomliga platser är en ledad robot oslagbar.
Ledade robotar kontra Delta
Kinematiska egenskaper
Delta-robotar består av flera armar som är fästa vid en gemensam plattform, vanligtvis placerad ovanför arbetsområdet. De möjliggör blixtsnabb pick & place av lätta föremål med hög hastighet, om än inom ett begränsat arbetsområde. Ledade robotar erbjuder större räckvidd i rummet och kan arbeta med tyngre komponenter i flera plan.
Användningsområden och huvudsakliga skillnader
Delta dominerar inom livsmedel, läkemedel och elektronik där mycket korta rörelsebanor och hög kapacitet krävs (t.ex. sortering av små produkter). Ledade robotar hanterar mer komplexa uppgifter (svetsning, bearbetning, målning) mycket väl och med nyttolaster som de flesta Delta-robotar inte kan nå.
När ska den väljas?
Om din prioritet är hög hastighet vid förpackning eller sortering av lätta komponenter, välj en Delta-robot. Om du däremot behöver flexibilitet i tredimensionella operationer och arbete med större belastningar är en ledad robot oersättlig.
Ledade robotar vs. Gantry (portalrobotar)
Räckvidd och konstruktion
Gantry-system (portalrobotar) är robotar baserade på flera linjära axlar (t.ex. X, Y, Z), där hela "armen" rör sig längs skenor monterade ovanför arbetsområdet. Konstruktionen gör det möjligt att täcka ett mycket stort område (t.ex. en hel hall) och flytta tunga laster vertikalt. En ledad robot har en begränsad arbetsradie kring sin bas - den erbjuder visserligen större rörelsefrihet runt detaljen men täcker inte lika stor yta som ett Gantry-system.
Tillämpningar och konkurrensfördelar
Gantry fungerar utmärkt i höglager, vid hantering av tunga komponenter eller inom metallindustrin där stora och massiva detaljer ska flyttas. En ledad robot är bättre för uppgifter som kräver mer komplexa banor (t.ex. svetsning, målning, bearbetning i flera plan) och när föremålet är relativt litet och ryms inom armarnas räckvidd.
När ska den väljas?
Ett Gantry-system är bäst när du behöver transportera stora laster eller vill att en robot ska betjäna flera utspridda stationer över ett stort område. Om målet däremot är mångsidig manipulation av en detalj i flera axlar och vinklar (till exempel montering eller svetsning) blir en ledad robot billigare att installera och mer flexibel.
Ledade robotar kontra cobotar (samarbetande)
Arbete i säkerhetszon kontra samarbete med människor
Ledade robotar arbetar vanligtvis i avskilda områden som skyddas med stängsel eller ljusridåer, eftersom de kan röra sig snabbt och hantera betydande laster. Cobotar (collaborative robots) är utformade för att kunna arbeta sida vid sida med människor, ofta utan extra avskärmning - deras inbyggda kraft- och momentsensorer känner av kontakt med operatören och stoppar automatiskt rörelsen.
Effektivitet och tillämpningsområde
Cobotar är idealiska för uppgifter som kräver direkt interaktion med människor, till exempel gemensam montering av komponenter eller processer där operatören utför en del av arbetet och roboten avlastar de tyngsta momenten. Ledade robotar används tack vare högre hastighet och större nyttolast i automatiserade massproduktionslinjer där maximal produktivitet är viktig och operatören inte behöver vistas i arbetszonen.
När ska den väljas?
Om säker samverkan mellan människa och maskin är avgörande (t.ex. i ett företag med liten produktionsvolym eller täta sortimentsbyten) kan en cobot vara en utmärkt lösning. Om prioriteten däremot är hög produktivitet och hantering av tyngre uppgifter (svetsning av stora konstruktioner, snabb förpackning) vinner en ledad robot tydligt när det gäller kapacitet och arbetstakt.
Ledade robotar är en av de mest populära lösningarna inom industrirobotik och erbjuder imponerande rörelseflexibilitet vid bearbetning, montering och hantering. Under vissa förhållanden - till exempel vid samarbete med en operatör, hantering av stora laster över ett stort område eller ultradynamiskt arbete i planet - kan andra robottyper (cobotar, Gantry, Delta, SCARA osv.) vara effektivare.
Vi rekommenderar att analysera applikationens prioriteringar och krav för att välja den teknik som är mest fördelaktig vad gäller funktion, kostnad och enkel implementering. Vid frågor är du välkommen att kontakta oss - vårt team hjälper gärna till att välja den bästa lösningen för dina behov.
Vanliga frågor
Vanliga frågor om ledade robotar
Kostnaden beror på många faktorer: robotens storlek och lastkapacitet, drivsystem och växlar, behovet av integration med visionssystem och specifika arbetsförhållanden. Priset för grundmodeller kan börja på tiotusentals zloty, medan mer avancerade modeller med hög lastkapacitet och precision kan kosta flera hundra tusen zloty.
Tillverkare rekommenderar vanligtvis regelbundna inspektioner baserade på antal drifttimmar (t.ex. var 6-12 månad), där leder, lager, motorer och säkerhetssystem kontrolleras. Vid intensiva tillämpningar (t.ex. svetsning och bearbetning) kan tätare kontroller behövas.
Mer information finns under Service och modernisering.
Ja, förutsatt att lämpliga tätningar, skyddsbeläggningar och kapslingsklasser (IP) används. I vissa branscher (t.ex. livsmedel och kemi) används även särskilda korrosionsbeständiga material som är lätta att rengöra.
Vanligtvis ja. Ledade robotar har flexibel programvara och tillverkarna erbjuder färdiga miljöer för att skapa och ändra rörelsebanor. Ofta används "teach pendants" eller offlinelösningar (CAD/CAM), vilket påskyndar implementeringen av nya processer.
Ja. Många ledade robotmodeller uppnår repeterbarhet på hundradels millimeter. Dessutom ger servomotorer och avancerade styrsystem mjuka rörelser, vilket är viktigt vid hantering av känsliga komponenter.
Vanligtvis används inhägnader, ljusridåer, nödstoppsknappar eller visionsystem som känner igen människor i arbetsområdet. Implementeringen bör alltid föregås av en riskanalys och anpassning till ISO 10218.
Ofta ja - tack vare sin mångsidighet kan en robot utföra flera uppgifter (t.ex. svetsning, maskinbetjäning och paketering), förutsatt att lastkapacitet och räckvidd tillåter det och att rörelsesekvenserna är rätt programmerade.
Ja. De flesta tillverkare erbjuder ett brett utbud av tillbehör och moduler som kan monteras på robotens handled. Det omfattar pneumatiska och elektriska gripdon, svetsverktyg, visionssensorer och mätsystem.
Har du fler frågor?
Kontakta oss eller besök FAQ-sektionen för detaljerade svar på alla frågor om ledade robotar
- Erfarenhet från olika branscher Vi har genomfört projekt inom sektorer som fordonsindustri, elektronik, livsmedel och metall. Därför kan vi välja rätt modell av ledad robot och utrustning för den specifika processen.
- Heltäckande arbetssätt Vi erbjuder inte bara leverans av robotar utan även integration med befintliga linjer, programmeringshjälp och utbildning för personalen. Vårt ingenjörsteam deltar i varje implementeringssteg, från koncept till driftsättning och service.
- Innovativ teknik Vi samarbetar med ledande tillverkare av servomotorer, visionsystem och CAD/CAM-programvara, vilket säkerställer moderna standarder för kvalitet och prestanda. Vi är också redo för utmaningarna i Industri 4.0 och erbjuder integration med IoT samt fjärrövervakning av robotens arbete.
- Tillförlitlig servicesupport Vårt stöd slutar inte vid driftsättningen. Vi erbjuder regelbundna inspektioner, snabb leverans av reservdelar och teknisk support online så att din produktionslinje kan fungera kontinuerligt och säkert.
- Flexibilitet och öppenhet för partnerskap På NexaRob tror vi på värdet av synergi. Därför samarbetar vi med företag som erbjuder kompletterande lösningar - leverantörer av AI, tillverkare av moderna gripdon och integratörer av specialiserad programvara. Tillsammans skapar vi marknadsledande automationssystem.
Läs mer om våra implementeringar och resultat i avsnittet Case Studies och kontakta oss sedan för att få veta hur vi kan hjälpa till att effektivisera processerna i din anläggning.
Automatisera ditt företag med NexaRob - Kontakta oss!
Global räckvidd
Vi arbetar globalt och stödjer lokalt
NexaRob finns i över 100 länder och levererar avancerad teknik och servicestöd överallt där företag behöver tillförlitliga och moderna robotlösningar. Tack vare ett brett nätverk av distributörer och regionala partner kan vi:
- Säkerställa snabb respons Våra lokala specialister säkerställer smidiga implementeringar och löpande teknisk support, vilket minimerar driftstopp och stödjer din produktion på högsta nivå.
- Anpassa lösningar till din marknad Vi tar hänsyn till regionala lagar, standarder och preferenser och levererar skräddarsydda robotsystem för olika industriområden.
- Utbyta kunskap och erfarenheter Tack vare en internationell expertgemenskap kan vi dela bästa praxis och införa innovationer hämtade från olika branscher och affärskulturer.
Oavsett om ditt företag verkar lokalt eller globalt anpassar NexaRob robotlösningarna efter din verksamhets behov och garanterar stöd i rätt tid och komplett service efter försäljningen.
NexaRob
Vill du bli vår partner?
På NexaRob bygger vi en gemenskap av experter och innovatörer som tillsammans introducerar ny automationsteknik på marknaden. Om du representerar ett teknikföretag, en systemintegratör eller har egna lösningar som stödjer Industri 4.0 är du välkommen att samarbeta med oss!
Varför samarbeta med NexaRob?
Samarbete inom R&D
Tillsammans arbetar vi med nya moduler, sensorer och branschapplikationer och utökar robotarnas funktionalitet med avancerade lösningar inom AI, IoT och visionssystem.
Tillgång till ett globalt nätverk
Våra partners drar nytta av NexaRobs omfattande affärskontakter och kundbas inom många industrigrenar världen över.
Marknadsförings- och teknisk support
Vi erbjuder utbildningar, marknadsföringsmaterial och ingenjörsstöd för att tillsammans utveckla projekt och effektivt nå nya målgrupper.
Vem söker vi?
- Tillverkare av avancerade robotar och komponenter
- Leverantörer av AI-teknik, IoT och visionsystem
- Företag som utvecklar innovativa autonoma lösningar och flotthantering
- Partner specialiserade på Industri 4.0
Gå med i NexaRobs globala nätverk!
Bli en del av vårt nätverk och låt oss tillsammans förändra industriell automation världen över. Om du vill bli partner till NexaRob, kontakta oss så skapar vi robotikens framtid tillsammans!
Kuriosa från världen
Cruzr Y1: en ny industriell humanoidrobot från UBTECH med en autonom agent.
UBTECH presenterade en ny modell av industriell humanoidrobot, kallad Cruzr Y1, som ska användas i…
Hur robotar förändrar industrin och tjänstesektorn år 2022? Fem viktiga trender.
År 2022 översteg den globala mängden industriella robotar 3 miljoner enheter, och tillväxttakten…
Storbritannien tappar mark på den globala automatiseringsmarknaden - försäljningen av robotar minskade med 3 % år 2018.
År 2018 minskade installationerna av industriella robotar i Storbritannien med 3 procent - för första gången.
Humanoida robotar - mellan vision och verklighet - en ny rapport från IFR.
International Federation of Robotics (IFR) har publicerat ett nytt positioneringsdokument som analyserar de faktiska utvecklingsutsikterna för humanoider.
Robotar bidrar till att uppnå FN:s mål för hållbar utveckling.
Robotar förändrar inte bara produktionssättet, utan bidrar också till att uppnå målen för hållbar utveckling.