Snelheid en precisie van montage in compacte vorm
SCARA-robots
SCARA-robots (Selective Compliance Assembly Robot Arm) zijn in veel industrietakken populair geworden vanwege hun uitzonderlijke snelheid en nauwkeurigheid van bewegingen in het vlak. Hun naam verwijst naar "selectieve compliantie" - de robot is flexibel in de horizontale as en tegelijk stijf in de verticale as, waardoor hij een uitstekende keuze is voor assemblage, verplaatsing en sortering van lichte onderdelen.
Waarom SCARA-robots overwegen?
Dankzij hun eenvoudige constructie en relatief compacte afmetingen bieden deze robots een hoge efficiëntie en korte cyclustijd bij repetitieve assemblagebewerkingen. Bovendien maken de eenvoudige programmering en grote bewegingsflexibiliteit in twee horizontale assen SCARA ideaal voor processen zoals pick & place of het plaatsen van componenten op een transportband.
SCARA-robots (Selective Compliance Assembly Robot Arm)
Constructie en werkingsprincipe
SCARA-robots (Selective Compliance Assembly Robot Arm) onderscheiden zich door een karakteristieke armconstructie met twee rotatieassen in het horizontale vlak en een verticale Z-as die duidelijk stijver is. Deze constructie biedt hoge snelheid en precisie bij assemblage, sortering en het verplaatsen van lichte onderdelen.
Mechanische constructie
- Arm met twee draaigewrichten De meeste SCARA-robots hebben twee gelede armen waarmee beweging in het horizontale vlak mogelijk is. Daardoor kan de robot eenvoudig tussen meerdere montagepunten manoeuvreren.
- Servo-aandrijvingen en uiterst nauwkeurige tandwielkasten Elke rotatie-as wordt doorgaans aangedreven door een servomotor die is gekoppeld aan nauwkeurige tandwieloverbrengingen (bijvoorbeeld harmonic drives). Dit zorgt voor hoge nauwkeurigheid en vloeiende bewegingen.
- Starre verticale as (Z) Een SCARA-robot is 'selectief compliant' - dit betekent dat hij in de horizontale assen kleine fouten of trillingen licht kan absorberen, terwijl hij in de verticale as stijf blijft. Deze eigenschap is vooral nuttig bij het aandraaien of indrukken van onderdelen in assemblageprocessen.
Bewegingsprincipe
- Soepele bewegingen in het vlak Twee roterende gewrichten maken snelle beweging in de X- en Y-as mogelijk, waardoor de SCARA-robot uitstekend presteert bij repetitieve pick & place-taken.
- Positieregeling van de Z-as De Z-as is verantwoordelijk voor het omhoog en omlaag bewegen van de grijper of ander gereedschap en garandeert daarbij een stabiele positie tijdens het verbinden van onderdelen of doseren van stoffen.
- Nauwkeurige positionering Een SCARA-arm kan zeer kleine afwijkingen bereiken bij het positioneren van onderdelen, wat bijdraagt aan de hoge kwaliteit van eindproducten.
- Minder complexe assen: vergeleken met knikarmrobots (robotarmen) heeft SCARA een beperkter rotatiebereik, wat programmering en besturing vereenvoudigt.
- Eenvoudig programmeren van trajecten: bewegingen langs twee horizontale assen en één verticale as zijn intuïtief en de trajectplanning zelf gebeurt met behulp van eenvoudige coördinatenstelsels.
Belangrijkste Voordelen
Belangrijkste Voordelen van SCARA-robots
SCARA-robots bieden een unieke combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en compact ontwerp, waardoor ze tot de meest gekozen oplossingen behoren in sectoren die een hoge assemblage-efficiëntie vereisen.
- Razendsnelle werkcycli Dankzij roterende gewrichten in het horizontale vlak kan een SCARA-robot zeer snel tussen opeenvolgende punten bewegen, waardoor de cyclustijd bij pick-and-place-taken of eenvoudige assemblage wordt verkort.
- Hoge Precisie en Stabiliteit De stijve constructie van de Z-as en nauwkeurige servoaandrijvingen maken het mogelijk bij elke volgende beweging een constante kwaliteit en nauwkeurigheid te behouden. Dit is bijzonder belangrijk bij assemblageprocessen waar minimale toleranties cruciaal zijn.
- Compacte afmetingen en eenvoudige integratie Door de kleine afmetingen en het relatief lage eigen gewicht van een SCARA-robot kan deze eenvoudig in bestaande productielijnen worden geïntegreerd. De kleinere afmetingen van SCARA-robots betekenen ook minder ruimtebehoefte en lagere investeringskosten.
- Lage onderhoudskosten Een eenvoudiger roterend ontwerp dan bij gelede robots betekent minder onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn. Bovendien leiden eenvoudige service en onderhoud tot minder stilstand.
- Veelzijdigheid van toepassingen Hoewel SCARA-robots vooral worden geassocieerd met assemblage en pick & place, worden ze ook succesvol gebruikt bij kwaliteitscontroles, verpakking of eenvoudige bewerkingsoperaties.
Toepassingen in de industrie
SCARA-robots
Dankzij hun specifieke constructie en hoge bewegingsdynamiek in het vlak worden SCARA-robots in veel industriële processen toegepast. Hieronder presenteren we voorbeelden van gebieden waarin SCARA-robots bijzonder goed presteren:
Assemblage en precisiebewerking
Nauwkeurig verbinden van onderdelen: SCARA-robots zijn uitstekend geschikt voor het indraaien van schroeven, het indrukken van componenten of het solderen van kleine onderdelen.
Bewerking van delicate materialen: Dankzij de stabiele Z-as en soepele horizontale bewegingen kunnen SCARA-robots lichte taken uitvoeren, zoals het aanbrengen van afdichtingen of lijm.
Pick & Place / manipulatie
Snel verplaatsen van onderdelen: Hoge snelheid en een klein verticaal bewegingsbereik maken SCARA bijzonder geschikt voor pick & place-taken, vooral bij kleine en middelgrote componenten.
Sorteren en scheiden: De mogelijkheid om razendsnelle bewegingen langs de X- en Y-as uit te voeren maakt effectief groeperen, verplaatsen of verpakken van producten met verschillende vormen mogelijk
Kwaliteitscontrole
Samenwerking met visionsystemen: Een stabiele beweging in het vlak stelt SCARA-robots in staat camera's of sensoren nauwkeurig te positioneren, wat optische inspecties en metingen vergemakkelijkt.
Controle van de correcte montage: Dankzij hoge herhaalbaarheid kan de robot minimale afwijkingen in de vorm of positie van onderdelen detecteren.
Verpakken en Palletiseren
Geautomatiseerde verpakkingslijnen: SCARA-robots kunnen producten snel in verpakkingen plaatsen, bijvoorbeeld dozen, trays of blisters.
Vorming van lagen op pallets: Hoewel voor palletiseren meestal robots met een groter bereik worden gekozen (bijv. knikarmrobots), presteren SCARA-robots uitstekend met kleinere lasten in beperkte ruimtes.
Montage van elektronica en elektrotechniek
Plaatsen van PCB-platen: SCARA-robots zijn zeer geschikt voor taken zoals de assemblage van elektronische componenten en het verplaatsen en positioneren van SMD- of THT-componenten.
Automatische functionele tests: Een stabiele en herhaalbare Z-as maakt contacttests, bijvoorbeeld het aandrukken van meetsondes, eenvoudiger zonder risico op beschadiging van onderdelen.
Voorbeelden van niet-standaard toepassingen
Eenvoudige bewerkingstoepassingen: SCARA-robots kunnen worden gebruikt voor lichte frees-, polijst- of oppervlaktereinigingstaken, vooral wanneer deze 2D-werk met lichte druk vereisen.
Automatisering in laboratoria: Door hun compacte afmetingen en precisie zijn SCARA-robots geschikt voor het hanteren van monsters, doseren van reagentia of scannen van codes in laboratoriumapparatuur.
SCARA-robots
Sectoren waarin SCARA-robots het Meest Worden Gebruikt
Hoewel SCARA-robots vooral erkenning hebben gekregen in de elektronica-industrie, reikt hun toepassing veel verder dan de moderne technologiesector. Dit zijn de belangrijkste sectoren waarin SCARA steeds populairder worden:
Assemblage en solderen van kleine componenten, vastdraaien van schroeven en aanbrengen van soldeerpasta.
Montage van lichte componenten, zoals elektronische modules, sensoren of verlichtingssystemen.
Kwaliteitscontrole van kleinere carrosserie- en interieuronderdelen van voertuigen.
Snel verpakken en sorteren van eindproducten op productielijnen met een hoge doorvoer.
Nauwkeurig doseren van medicijningrediënten, sorteren van ampullen en flesjes.
Manipulatie van medische instrumenten onder steriele omstandigheden.
Afname van gevormde onderdelen uit spuitgietmachines en verdere sortering of verpakking.
Hanteren van kleine onderdelen die herhaalbare, nauwkeurige manipulatie vereisen
Automatisch sorteren van kleine zendingen en plaatsen van pakketten op transportbanden.
Orderpicken in distributiecentra waar een snelle en nauwkeurige goederenstroom vereist is.
Speelgoed en gadgets
Montage van kleine onderdelen en elektronische mechanismen in speelgoed.
Verpakken en etiketteren van kleine producten die bestemd zijn voor detailhandel.
Hoge snelheid, precisie en eenvoudige integratie zorgen ervoor dat robots SCARA worden steeds belangrijker in veel industriële sectoren. Ze zijn vooral geschikt waar in korte tijd een groot aantal onderdelen moet worden verwerkt met behoud van hoge kwaliteitsnormen.
SCARA-robots
Technische Vereisten en Integratie
Om hun volledige potentieel in het productieproces te benutten, moeten SCARA-robots correct worden geselecteerd op basis van werkparameters, besturingsmogelijkheden en veiligheidseisen. Hieronder staan de belangrijkste aspecten waarop u vóór implementatie moet letten.
Bedrijfsparameters
Bewegingsbereik
SCARA-robots bewegen voornamelijk in het vlak (twee roterende gewrichten) en langs de verticale as (Z). Daarom moet het maximale bereik nauwkeurig worden bepaald, vooral bij assemblage van onderdelen die over een groter oppervlak zijn verspreid.
Draagvermogen en dynamiek
Zwaardere belastingen vereisen krachtigere servoaandrijvingen en een passend versterkte constructie. Het is ook belangrijk de maximale snelheid en versnelling te controleren om bij taken met korte cycli de toegestane waarden niet te overschrijden.
Werkomgeving
In sectoren zoals voeding of farmacie zijn hygiëne-eisen en geschikte anticorrosiecoatings belangrijk. In productiebedrijven met veel stof of vocht moet rekening worden gehouden met een passende IP-beschermingsklasse.
Integratie met besturingssystemen
Controllers en interfaces
De meeste SCARA-robots werken met populaire communicatieprotocollen, bijvoorbeeld EtherCAT en Profinet, en PLC-systemen. Bij geavanceerdere toepassingen, zoals elektronica-assemblage, kan koppeling met speciale CAD/CAM-software noodzakelijk zijn.
Visionsystemen en IoT
SCARA-robots worden vaak gebruikt in pick & place-toepassingen met visioncamera's voor identificatie en positionering van onderdelen. Voor monitoring op afstand kunnen ze worden opgenomen in IoT-platforms, zodat werkparameters in realtime kunnen worden gevolgd.
Ondersteunende Diensten
De implementatie van een SCARA-robot is vaak eenvoudiger met ondersteuning van integratie-experts. Als u hulp nodig hebt bij de configuratie, bekijk dan de ondersteunende diensten.
Veiligheid en normen
Werkzone van de Robot
Vanwege hoge versnellingen en snelheden zijn in veel toepassingen veiligheidsafschermingen of lichtgordijnen nodig om operators te beschermen tegen onbedoelde toegang tot het werkgebied van de robot.
Normen en certificaten
SCARA-robots moeten voldoen aan ISO 10218-normen voor de veiligheid van industriële robots. Als de robot bovendien onder bijzondere omstandigheden werkt (bijvoorbeeld in een cleanroomomgeving), is het raadzaam te controleren of de fabrikant de juiste certificaten levert.
Risicobeoordeling
Bij het ontwerpen van een werkstation met een SCARA-robot wordt een risicoanalyse uitgevoerd waarin onder meer bewegingssnelheden, gebruikte grijpers en mogelijke botsingen met de omgeving worden meegenomen.
SCARA-robots
Vergelijking met andere robottypen
SCARA-robots (Selective Compliance Assembly Robot Arm) zijn ontworpen voor nauwkeurige en snelle bewerkingen in het horizontale vlak. Dankzij hun flexibiliteit bij tweedimensionale bewegingen en stijfheid langs de verticale as zijn ze uitstekend geschikt voor taken zoals montage, sorteren en verpakken. Om hun mogelijkheden volledig te begrijpen en de optimale oplossing te kiezen, is het verstandig SCARA-robots te vergelijken met andere typen, zoals Cartesiaanse, gelede, Delta-, cilindrische, samenwerkende cobots of Gantry-robots.
SCARA vs Cartesiaanse robots
SCARA- en cartesische robots (XYZ) verschillen vooral in kinematica en bewegingswijze. SCARA gebruikt twee roterende gewrichten in het horizontale vlak en een stijve verticale as, wat hem een hoge dynamiek en snelheid geeft bij een relatief klein werkbereik. Daardoor is hij zeer geschikt voor assemblage- en pick & place-toepassingen, vooral wanneer kleine onderdelen bliksemsnel moeten worden verplaatst of kleine schroeven moeten worden aangedraaid. Een Cartesiaanse robot beweegt daarentegen langs drie, en soms vier, lineaire assen, wat trajectprogrammering vereenvoudigt en hoge bewegingsprecisie langs rechte coördinaten X, Y en Z biedt. Dit is geschikt voor processen die stabiel transport van producten over een groter gebied vereisen, bijvoorbeeld een grote assemblagelijn, en voor toepassingen zoals 3D-printen of frezen van lichte materialen.
In de praktijk hangt de keuze tussen SCARA en een cartesische robot af van de prioriteiten en omstandigheden in de fabriek. Wanneer hoge efficiëntie en beperkte werkruimte belangrijk zijn, blijkt SCARA vaak de betere oplossing. Als de toepassing daarentegen een groot lineair bereik en een relatief eenvoudig bewegingstraject vereist, biedt een cartesische robot een economischere en stabielere aanpak.
SCARA versus knikarmrobots
Knikarmrobots (robotarmen) is het meest herkenbare type industriële robot en onderscheidt zich door 4-6 rotatieassen, wat resulteert in indrukwekkende flexibiliteit en een groot werkbereik. Deze robots kunnen onder verschillende hoeken werken, gemakkelijk moeilijk bereikbare plaatsen bereiken en complexe bewegingen uitvoeren, zoals booglassen, puntlassen of bediening van CNC-machines. Daarentegen SCARA hebben minder assen, doorgaans 3-4, en richten zich op snelle bewegingen in het horizontale vlak met behoud van stijfheid van de verticale as. Daardoor overtreft SCARA in typische assemblagetaken die een zeer snelle cyclus vereisen, bijvoorbeeld kleine schroeven aandraaien of kleine componenten plaatsen, robotarmen wat betreft werksnelheid en eenvoud van programmering.
Wanneer een toepassing echter volledige bewegingsvrijheid vereist, onderdelen onder verschillende hoeken moeten worden bereikt of bewerkingsprocessen in meerdere vlakken moeten worden uitgevoerd, is een gelede robot onovertroffen. Bovendien kunnen robotarmen aanzienlijk zwaardere lasten tillen, wat belangrijk is in sectoren zoals automotive en de metaalindustrie. SCARA-robots zijn daarentegen doorgaans bedoeld voor lichte taken waarbij snelheid en herhaalbaarheid belangrijker zijn dan een hoog draagvermogen of complexe trajecten.
SCARA vs Delta
Robots Delta staan bekend om extreem korte cyclustijden en hoge precisie bij pick & place-bewerkingen, vooral in de voedings- en farmaceutische sector. Dankzij drie of vier armen die aan één platform zijn bevestigd, kunnen ze lichte voorwerpen razendsnel binnen een beperkte ruimte verplaatsen. Daarentegen SCARA behouden hun voordeel in meer 'lineaire' assemblageprocessen waarin precisie nodig is in combinatie met het aandrukken van onderdelen, bijvoorbeeld bij het indraaien van schroeven of het indrukken van componenten.
Bovendien kan de constructie van Delta complexer zijn in onderhoud, vooral bij vervanging van onderdelen of service aan de armen, wat tot hogere exploitatiekosten leidt. SCARA-robots zijn doorgaans eenvoudiger en compacter en hun constructie vergemakkelijkt snelle service en aanpassing van uitrusting. Delta kan onovertroffen zijn bij ultradynamische taken met kleine productafmetingen, terwijl SCARA meer flexibiliteit biedt bij assemblage van onderdelen met uiteenlopende vormen, vooral wanneer controle langs de verticale Z-as nodig is.
Als uiteindelijk extreme transfersnelheid van zeer lichte objecten cruciaal is, kunnen Delta-robots een uitstekende keuze zijn. SCARA zijn daarentegen beter geschikt voor toepassingen waarbij snelle en stabiele montage van onderdelen, dosering of nauwkeurig schroeven met een gematigd bewegingsbereik langs de Z-as prioriteit heeft.
SCARA vs Cobots
Collaboratieve Robots (Cobots) zijn ontworpen om veilig in de directe nabijheid van mensen te werken, vaak zonder afschermingen. Uitgerust met geavanceerde kracht- en koppelsensoren en veiligheidssystemen kunnen ze contact met een operator detecteren en binnen een fractie van een seconde stoppen. SCARA hebben doorgaans geen vergaande mechanismen voor samenwerking met mensen - het zijn klassieke industriële robots die extra veiligheidsmaatregelen vereisen, zoals afschermingen en lichtschermen.
Aan de andere kant werken SCARA-robots doorgaans sneller en hebben ze een hogere efficiëntie in assemblagecycli dan typische cobots. Waar pure prestaties en korte cyclustijden belangrijk zijn, is een SCARA-robot efficiënter. Als de toepassing echter interactie met een operator vereist - bijvoorbeeld gezamenlijke assemblage of verplaatsing van onderdelen onder wisselende omstandigheden - kan een cobot voordeliger blijken doordat dure veiligheidszones niet nodig zijn.
Bovendien worden cobots vaak gekozen door bedrijven die net beginnen met robotisering vanwege de eenvoudige programmering en snellere taakwijzigingen (zogeheten quick changeovers). SCARA-robots vereisen een nauwkeurigere analyse van de werkplek en zijn vaak gericht op grootschalige productie met een constante onderdelenstroom.
SCARA versus Gantry
Gantry-robots (portaalrobots) zijn systemen die zich over geleidingen langs twee of drie lineaire assen bewegen (vergelijkbaar met Cartesiaanse robots), maar doorgaans met een veel groter bereik en draagvermogen. Ze worden gebruikt in zwaardere toepassingen, bijvoorbeeld in de metaalindustrie, hoogbouwmagazijnen of productielijnen waar grote en zware lasten moeten worden getransporteerd. Daarentegen SCARA zijn het meest geschikt voor lichte en middelzware montage- en manipulatietaken met kleine onderdelen waarbij elke fractie van een seconde in de cyclus telt.
Bij Gantry-toepassingen zijn de mogelijkheid om een groot werkgebied (bijv. een volledige productiehal) te bestrijken en de hoge stabiliteit van de constructie essentieel. Een SCARA-robot is veel compacter en mobieler, maar kan zulke belastingen en zo'n groot werkgebied niet aan. Als u honderden kleine onderdelen snel en nauwkeurig in een beperkt gebied wilt verplaatsen, kan SCARA de optimale keuze zijn. Wanneer grote objecten moeten worden verwerkt, is Gantry dankzij de portaalconstructie die boven het volledige werkgebied beweegt moeilijk te evenaren.
Samengevat zijn Gantry-robots een uitstekende oplossing voor taken die 'kracht en bereik' vereisen, terwijl SCARA uitblinken waar snelheid en wendbaarheid in het vlak belangrijk zijn bij een relatief lage belasting.
Bij het overwegen van de implementatie van SCARA-robots is het zinvol hun parameters te vergelijken met verschillende technologieën (bijvoorbeeld Delta, cobots, Gantry of Cartesiaanse robots). Elk type heeft sterke en zwakkere kanten, daarom adviseren we vóór een beslissing een grondige analyse van processen, werkomstandigheden en verwachtingen ten aanzien van productiesnelheid. Neem bij twijfel contact op met ons expertteam of raadpleeg Keuzegids - wij helpen u de oplossing te kiezen die het beste bij uw behoeften past.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over de SCARA-robot
De prijs hangt af van verschillende factoren, zoals de grootte en het bereik van de arm, het type aandrijving (servo, stappenmotor), het automatiseringsniveau (bijv. integratie met visionsystemen) en de fabrikant. Vereenvoudigd gezegd kunnen basismodellen beginnen bij enkele tienduizenden zloty, terwijl geavanceerde constructies voor snelle, gespecialiseerde taken enkele honderdduizenden zloty kunnen kosten.
Ja. SCARA-robots hebben een vrij eenvoudige mechanische constructie en zijn meestal voorzien van intuïtieve software. Wanneer aanpassingen nodig zijn, zoals het vervangen van de grijper, toevoegen van een krachtsensor of verplaatsen van de robot naar een ander proces, kunnen deze relatief snel worden uitgevoerd. Een goede trajectplanning en kalibratie van het systeem blijven echter essentieel.
Dat hangt af van de gebruiksintensiteit en de omgevingsomstandigheden. Fabrikanten adviseren doorgaans periodieke inspecties na een bepaald aantal bedrijfsuren (bijvoorbeeld elke 6 of 12 maanden). Daarbij worden de staat van gewrichten, motoren en besturingssystemen gecontroleerd. Meer informatie vindt u in de sectie Service en modernisering.
Traditionele SCARA-robots zijn voornamelijk ontworpen voor snel werk in beveiligde zones met afschermingen of lichtschermen. Ze zijn doorgaans niet uitgerust met de geavanceerde veiligheidssystemen die kenmerkend zijn voor cobots. Als directe samenwerking tussen mens en robot belangrijk is, overweeg dan Collaboratieve Robots (Cobots).
Ja. Moderne SCARA-robots bieden vaak ondersteuning voor communicatieprotocollen (EtherCAT, Profinet) en kunnen worden gekoppeld aan visiesystemen (2D, 3D). Hierdoor kunnen producten 'on the fly' worden geïdentificeerd en kan de robotbeweging realtime worden aangepast. Bekijk Integratie met IoT voor meer informatie.
De snelheid hangt af van het model en de gebruikte aandrijvingen, maar bij pick-and-place-taken kunnen SCARA-robots meerdere bewerkingen per seconde uitvoeren. Bij nauwkeurigere taken, bijvoorbeeld montage van kleine componenten, wordt de snelheid afgestemd op het vereiste nauwkeurigheidsniveau.
Veel hangt af van de ervaring van het team en de beschikbare programmeeromgeving. De meeste fabrikanten proberen interfaces te vereenvoudigen en leveren ingebouwde trajectwizards of kant-en-klare macro's. Vergeleken met gelede robots zijn SCARA-robots meestal eenvoudiger te leren vanwege het kleinere aantal assen en de beperktere kinematica.
Natuurlijk. Als jouw bedrijf repetitieve, relatief lichte assemblagetaken, verpakking of sortering van onderdelen heeft, kan SCARA een ideale keuze zijn. De kosten en ruimte die nodig zijn om zo'n robot te implementeren kunnen relatief beperkt zijn, wat gunstig is voor kleine en middelgrote ondernemingen.
Heb je meer vragen?
Neem contact met ons op of bezoek de FAQ-sectie voor gedetailleerde antwoorden op alle vragen over SCARA-robots
- Individuele Aanpak voor Elk Project Voordat we een specifiek SCARA-model aanbevelen, analyseren we altijd zorgvuldig de processen in uw bedrijf, de beschikbare ruimte, vereiste werksnelheden en complexiteit van taken. Zo krijgt u een oplossing op maat zonder te betalen voor overbodige functies.
- Ruime ervaring met integratie Ons implementatieteam bestaat uit ingenieurs met jarenlange ervaring in automatisering. We helpen bij de configuratie, programmering en optimalisatie van robots en integreren ze met visionsystemen of IoT, zodat uw productielijn het volledige potentieel van de nieuwe oplossing benut.
- Betrouwbare service- en moderniseringsondersteuning Een investering in een SCARA-robot vereist goede servicevoorzieningen en regelmatige inspecties. Onze aftersalesondersteuning omvat een snelle reactie op meldingen, reserveonderdelen van beproefde leveranciers en modernisering van robots wanneer de marktbehoeften veranderen.
- Flexibiliteit van Financiering We begrijpen dat automatisering voor elk bedrijf een belangrijke stap is. Daarom bieden we verschillende financieringsvormen - van leasing en langetermijnhuur tot abonnementsmodellen, Robot-as-a-Service, waarmee investeringskosten op uw mogelijkheden kunnen worden afgestemd.
- Gericht op de ontwikkeling van Industrie 4.0 Bij NexaRob zetten we in op innovatie. We volgen de nieuwste trends en robottechnologieën om onze klanten toegang te geven tot oplossingen op basis van kunstmatige intelligentie, Big Data en geavanceerde visionsystemen. Zo kunt u met vertrouwen het tijdperk van Industrie 4.0 betreden.
Heeft u vragen over SCARA-robots of uitgebreide ondersteuning nodig? Neem contact met ons op om samen een passende oplossing voor uw bedrijf te kiezen en u voor te bereiden op de uitdagingen van de moderne markt.
Automatiseer jouw Bedrijf met NexaRob - Neem Contact met Ons op!
Wereldwijd bereik
Wij Werken Wereldwijd, Wij Ondersteunen Lokaal
NexaRob is een bedrijf met internationale ervaring en is actief in meer dan 100 landen. Dankzij een uitgebreid netwerk van partners en vertegenwoordigers kunnen wij het volgende bieden:
- Snelle implementaties: ongeacht de locatie van het bedrijf bieden we advies en technische ondersteuning die op uw markt zijn afgestemd.
- Lokale service: onze regionale serviceteams garanderen soepele after-salesondersteuning en regelmatige robotinspecties.
- Best practices uit de hele wereld: we benutten wereldwijde trends en implementeren ze lokaal, zodat uw bedrijf profiteert van de nieuwste innovaties, ongeacht de geografische locatie.
Wij werken samen met ondernemingen van verschillende omvang en met uiteenlopende behoeften - van kleine werkplaatsen tot internationale concerns. Ons doel is beproefde en schaalbare robotoplossingen te leveren die de transformatie naar Industrie 4.0 vergemakkelijken.
NexaRob
Wilt u onze Partner worden?
Bij NexaRob geloven we in de kracht van synergie. Samen met partners leveren we innovatieve automatiserings- en robotiseringssystemen die inspelen op de uitdagingen van de moderne industrie. Ben je geïnteresseerd in samenwerking? Dit zijn enkele redenen om de krachten met NexaRob te bundelen:
Waarom samenwerken met NexaRob?
Toegang tot moderne technologieën
Dankzij samenwerking met wereldwijde fabrikanten en leveranciers van AI, IoT en visionsystemen kunnen onze partners nog geavanceerdere en multifunctionelere oplossingen voor hun klanten ontwikkelen.
Inhoudelijke en marketingondersteuning
Wij organiseren trainingen, webinars en educatief materiaal om je competenties op het gebied van robotica te helpen ontwikkelen. We bieden ook marketingondersteuning zodat je effectief een breder publiek kunt bereiken.
Synergie en gezamenlijke ontwikkeling
Ons doel is wederzijdse groei en kennisdeling. Samen met partners ontwikkelen we nieuwe modules, integraties en sectorspecifieke toepassingen, zodat u een concurrentievoordeel in uw niche kunt behalen.
Wie zoeken we?
- Fabrikanten van geavanceerde industriële en collaboratieve robots.
- Leveranciers van AI-, IoT- en visionsysteemtechnologieën.
- Bedrijven die innovatieve autonome systemen en oplossingen voor vlootbeheer aanbieden.
- Partners die technologieën leveren die specifiek zijn bedoeld voor Industrie 4.0.
Word lid van het wereldwijde NexaRob-netwerk!
Als u samen met ons de robotica- en automatiseringssector wilt ontwikkelen, neem dan vandaag nog contact met ons op. Samen zullen we innovatieve technologieën leveren die productieprocessen over de hele wereld verbeteren!
Wetenswaardigheden uit de wereld
GAM: een nieuw basismodel voor robotmanipulatie in de industrie
Amazon heeft het Generalized Action Model (GAM) gepresenteerd - een geavanceerd basismodel voor robotmanipulatie, dat in
Fraunhofer IPA presenteert robotica voor de circulaire economie in het Europees Parlement
Op 2 september 2026 presenteerde het Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation IPA (IPA)
Nieuwe methode helpt mensen om fouten van zelfrijdende auto's te voorspellen
Onderzoekers van MIT en Motional hebben een systeem ontwikkeld waarmee mensen fouten van zelfrijdende auto's kunnen voorspellen, zelfs
Hoe kan slim geheugencodering energie besparen in autonome voertuigen?
Een nieuwe methode genaamd MotiMem-Omega kan het energieverbruik in de geheugeninterface van een autonoom voertuig verminderen met
KEENON presenteerde de KOM 3.0 op de WRC 2026: robots denken na voordat ze handelen
Op de World Robot Conference 2026 presenteerde KEENON Robotics KOM 3.0 - een nieuwe generatie AI-architectuur,