Hastighed og Montagepræcision i Kompakt Form
SCARA-robotter
SCARA-robotter (Selective Compliance Assembly Robot Arm) er blevet populære i mange industrigrene på grund af deres usædvanlige hastighed og præcision i plane bevægelser. Navnet henviser til "selektiv eftergivelighed" - robotten er fleksibel i den vandrette akse og samtidig stiv i den lodrette akse, hvilket gør den til et fremragende valg til montering, transport og sortering af lette emner.
Hvorfor bør man overveje SCARA-robotter?
Takket være en enkel konstruktion og relativt kompakte dimensioner tilbyder disse robotter høj effektivitet og kort cyklustid ved gentagne montageoperationer. Desuden gør nem programmering og stor bevægelsesfleksibilitet i to vandrette akser SCARA ideel til processer som pick & place eller placering af komponenter på et transportbånd.
SCARA-robotter (Selective Compliance Assembly Robot Arm)
Konstruktion og funktionsprincip
SCARA-robotter (Selective Compliance Assembly Robot Arm) har en karakteristisk 'arm'-konstruktion med to rotationsakser i det vandrette plan og en lodret Z-akse, der er markant mere stiv. Denne konstruktion sikrer høj hastighed og præcision ved montage, sortering og transport af lette elementer.
Mekanisk konstruktion
- Arm med to roterende led De fleste SCARA-robotter har to ledforbundne arme, som muliggør vandret bevægelse. Dermed kan robotten nemt manøvrere mellem flere montagepunkter.
- Servodrev og gear med høj præcision Hver rotationsakse drives normalt af en servomotor koblet til præcisionsgear (f.eks. harmoniske gear). Det giver høj nøjagtighed og jævne bevægelser.
- Stiv lodret akse (Z) En SCARA-robot er 'selektivt eftergivelig' - det betyder, at den i de vandrette akser kan absorbere små fejl eller vibrationer skånsomt, mens den forbliver stiv i den lodrette akse. Denne egenskab er især nyttig ved tilspænding eller indpresning af elementer i montageprocesser.
Bevægelsesprincip
- Jævne bevægelser i planet To roterende led muliggør hurtig bevægelse i X- og Y-aksen, hvilket gør SCARA-robotten særdeles velegnet til gentagne pick & place-opgaver.
- Kontrol af Z-aksens position Z-aksen står for at hæve og sænke griberen (eller et andet værktøj) og sikrer samtidig en stabil position under sammenføjning af elementer eller dosering af stoffer.
- Præcis positionering En SCARA-arm kan opnå meget små afvigelser ved placering af dele, hvilket bidrager til høj kvalitet af slutprodukterne.
- Færre komplekse akser: sammenlignet med leddelte robotter (robotarme) har SCARA et begrænset rotationsområde, hvilket forenkler programmering og styring.
- Nem programmering af baner: bevægelser i to vandrette akser og én lodret akse er intuitive, og selve baneplanlægningen udføres ved hjælp af grundlæggende koordinatsystemer.
Centrale fordele
Vigtigste fordele ved SCARA-robotter
SCARA-robotter tilbyder en unik kombination af hastighed, nøjagtighed og kompakt konstruktion, hvilket gør dem til en af de hyppigst valgte løsninger i brancher med krav om høj montageeffektivitet.
- Lynhurtige arbejdscyklusser Takket være rotationsled i det vandrette plan kan en SCARA-robot bevæge sig meget hurtigt mellem efterfølgende punkter og forkorte cyklustiden i pick & place-opgaver eller enkel montering.
- Høj præcision og stabilitet Den stive konstruktion af Z-aksen og præcise servodrev gør det muligt at opretholde ensartet kvalitet og nøjagtighed ved hver bevægelse. Det er særligt vigtigt i montageprocesser, hvor minimale tolerancer er afgørende.
- Kompakte dimensioner og nem integration SCARA-robottens kompakte størrelse og relativt lave egenvægt gør den nem at integrere i eksisterende produktionslinjer. Mindre SCARA-robotter kræver også mindre plads og lavere investeringsomkostninger.
- Lave vedligeholdelsesomkostninger En enklere roterende konstruktion sammenlignet med ledrobotter betyder færre elementer, der er udsat for slitage. Desuden giver nem service og vedligeholdelse mindre nedetid.
- Alsidige anvendelsesmuligheder Selv om SCARA-robotter primært forbindes med montage og pick & place, anvendes de også med succes til kvalitetskontrol, emballering og enkle bearbejdningsoperationer.
Industrielle anvendelser
SCARA-robotter
Takket være deres særlige konstruktion og høje bevægelsesdynamik i planet anvendes SCARA-robotter i mange industrielle processer. Nedenfor viser vi eksempler på områder, hvor SCARA er særligt velegnede:
Montering og præcisionsbearbejdning
Præcis sammenføjning af komponenter: SCARA-robotter er særdeles velegnede til at skrue skruer i, presse komponenter på plads eller lodde små komponenter.
Bearbejdning af sarte materialer: På grund af den stabile Z-akse og de jævne horisontale bevægelser kan SCARA udføre lette opgaver som påføring af pakninger eller lim.
Pick & Place / manipulation
Hurtig flytning af elementer: Høj hastighed og en lille bevægelsesrækkevidde på den lodrette akse gør SCARA-robotter ideelle til pick & place-opgaver, især med små og mellemstore komponenter.
Sortering og klassificering: Muligheden for lynhurtige bevægelser langs X- og Y-aksen gør det muligt effektivt at gruppere, flytte eller pakke produkter med forskellige former
Kvalitetskontrol
Samarbejde med visionssystemer: Stabil bevægelse i planet gør det muligt for SCARA-robotter præcist at positionere kameraer eller sensorer, hvilket letter optisk inspektion og målinger.
Verifikation af korrekt montering: Takket være høj repeterbarhed kan robotten registrere minimale afvigelser i elementernes form eller placering.
Pakning og palletering
Automatiserede pakkelinjer: SCARA-robotter kan hurtigt placere produkter i emballage, f.eks. i kasser, bakker eller blisterpakninger.
Dannelse af lag på paller: Selv om robotter med større rækkevidde (f.eks. leddelte) normalt vælges til palletering, fungerer SCARA meget godt med mindre laster på begrænset plads.
Montage af elektronik og elkomponenter
Placering af PCB-plader: SCARA-robotter er fremragende til opgaver som montering af elektroniske komponenter samt flytning og positionering af SMD- eller THT-komponenter.
Automatiske funktionstest: En stabil og gentagelig Z-akse gør det lettere at gennemføre kontakttest (f.eks. tryk med målesonder) uden risiko for at beskadige elementerne.
Eksempler på specialanvendelser
Enkle bearbejdningsapplikationer: SCARA-robotter kan bruges til mindre fræse-, polerings- eller overfladerensningsopgaver, især når de kræver arbejde i 2D med et let tryk.
Automation i laboratorier: På grund af deres kompakte mål og præcision er SCARA-robotter velegnede til håndtering af prøver, dosering af reagenser eller scanning af koder i laboratorieudstyr.
SCARA-robotter
Brancher, hvor SCARA-robotter oftest anvendes
Selv om SCARA-robotter har fået særlig anerkendelse i elektronikbranchen, rækker deres anvendelse langt ud over den moderne teknologisektor. Her er de vigtigste brancher, hvor SCARA bliver stadig mere populære:
Montage og lodning af små komponenter, iskruning af skruer eller påføring af loddepasta.
Montage af lette komponenter såsom elektroniske moduler, sensorer og belysningssystemer.
Kvalitetskontrol af mindre karrosseri- og interiørelementer i køretøjer.
Præcis dosering af lægemiddelingredienser, sortering af ampuller eller hætteglas.
Manipulation af medicinske værktøjer under sterile forhold.
Modtagelse af formede emner fra sprøjtestøbemaskiner og efterfølgende sortering eller pakning.
Håndtering af små elementer, der kræver repeterbar og præcis manipulation
Automatisk sortering af små forsendelser og placering af pakker på transportbånd.
Ordreplukning i distributionscentre, der kræver hurtigt og præcist vareflow.
Legetøj og gadgets
Montering af små komponenter, samling af elektroniske mekanismer i legetøj.
Pakning og mærkning af små produkter beregnet til detailsalg.
Høj hastighed, præcision og nem integration gør, at robotter SCARA vinder frem i mange industrigrene. De fungerer særligt godt, hvor et stort antal emner skal håndteres på kort tid samtidig med, at strenge kvalitetsstandarder overholdes.
SCARA-robotter
Tekniske krav og integration
For at udnytte deres fulde potentiale i produktionsprocessen skal SCARA-robotter vælges korrekt med hensyn til driftsparametre, styringsmuligheder og sikkerhedskrav. Nedenfor præsenterer vi de vigtigste aspekter, som det er værd at være opmærksom på før implementeringen.
Driftsparametre
Bevægelsesområde
SCARA-robotter bevæger sig primært i et plan (to roterende led) samt langs den lodrette akse (Z). Derfor skal den maksimale rækkevidde fastlægges præcist, især ved montering af elementer fordelt over et større område.
Løftekapacitet og dynamik
Større belastninger kræver kraftigere servodrev og en tilsvarende forstærket konstruktion. Det er også værd at kontrollere den maksimale hastighed og acceleration, så de tilladte værdier ikke overskrides ved opgaver med korte cyklusser.
Arbejdsmiljø
I brancher som fødevare- og lægemiddelindustrien er hygiejnekrav og passende korrosionsbestandige belægninger vigtige. På produktionsanlæg med meget støv eller fugt skal den rette IP-kapslingsklasse tages i betragtning.
Integration med styresystemer
Styringer og grænseflader
De fleste SCARA-robotter understøtter populære kommunikationsprotokoller (f.eks. EtherCAT, Profinet) og PLC-systemer. Ved mere avancerede applikationer (f.eks. elektronikmontage) kan en forbindelse til dedikeret CAD/CAM-software være nødvendig.
Visionssystemer og IoT
SCARA-robotter anvendes ofte i pick & place-applikationer med visionskameraer til identifikation og positionering af emner. Til fjernovervågning kan de integreres i IoT-platforme, hvilket gør det muligt at følge driftsparametre i realtid.
Supplerende tjenester
Implementering af en SCARA-robot kan være lettere med hjælp fra integrationseksperter. Hvis du har brug for support til konfigurationen, kan du se vores supporttjenester.
Sikkerhed og standarder
Robottens arbejdsområde
På grund af høje accelerationer og hastigheder er der i mange applikationer behov for sikkerhedsafskærmninger eller lysgitre, som beskytter operatører mod utilsigtet adgang til robottens arbejdsområde.
Standarder og certifikater
SCARA-robotter bør opfylde ISO 10218-standarderne for industrirobotsikkerhed. Hvis robotten desuden arbejder under særlige forhold (f.eks. i et clean room-miljø), bør man sikre sig, at producenten leverer de relevante certificeringer.
Risikovurdering
Ved design af en arbejdsstation med en SCARA-robot udføres en risikovurdering (risk assessment), der bl.a. tager højde for bevægelseshastigheder, brug af gribere og potentielle kollisioner med omgivelserne.
SCARA-robotter
Sammenligning med andre robottyper
SCARA-robotter (Selective Compliance Assembly Robot Arm) er enheder udviklet til præcise og hurtige operationer i det vandrette plan. Takket være deres fleksibilitet i todimensionelle bevægelser og stivhed langs den lodrette akse er de særdeles velegnede til opgaver som montering, sortering og pakning. For fuldt ud at forstå deres muligheder og vælge den optimale løsning er det værd at sammenligne SCARA-robotter med andre typer såsom kartesiske, leddelte, Delta-, cylindriske, samarbejdende cobots eller Gantry-robotter.
SCARA vs. kartesiske robotter
SCARA-robotter og kartesiske robotter (XYZ) adskiller sig primært i kinematik og bevægelsesmåde. SCARA bruger to roterende led i det vandrette plan og en stiv lodret akse, hvilket giver høj dynamik og hastighed med et lille arbejdsområde. Derfor er den særligt velegnet til montage og pick & place, især når lynhurtig flytning af små elementer eller tilspænding af små skruer er afgørende. En kartesisk robot bevæger sig derimod langs tre (og nogle gange fire) lineære akser, hvilket gør baneprogrammeringen lettere og sikrer høj bevægelsespræcision langs enkle koordinater (X, Y, Z). Det fungerer godt i processer, der kræver stabil transport af produkter over et større område (f.eks. en stor montagelinje), samt i applikationer som 3D-print eller fræsning af lette materialer.
I praksis afhænger valget mellem SCARA og en kartesisk robot af prioriteterne og forholdene på anlægget. Når høj ydeevne og begrænset arbejdsplads er afgørende, er SCARA ofte den bedre løsning. Hvis applikationen derimod kræver stor lineær rækkevidde og en relativt enkel bevægelsesbane, vil en kartesisk robot give en mere økonomisk og stabil løsning.
SCARA vs. leddelte (armrobotter)
Leddelte robotter (robotarme) er den mest genkendelige type industrirobot og kendetegnes ved 4-6 rotationsakser, hvilket giver imponerende fleksibilitet og rækkevidde. De kan arbejde fra forskellige vinkler, nemt nå svært tilgængelige steder og udføre komplekse bevægelser, f.eks. lysbuesvejsning, punktsvejsning eller betjening af CNC-maskiner. Derimod SCARA har færre akser (normalt 3-4) og fokuserer på hurtige bevægelser i det vandrette plan samtidig med, at den lodrette aksestivhed bevares. Derfor overgår SCARA i typiske montageopgaver, der kræver en meget hurtig cyklus (f.eks. tilspænding af små skruer eller placering af små komponenter), robotarme med hensyn til arbejdshastighed og enkel programmering.
Når en applikation derimod kræver fuld bevægelsesfrihed, adgang til emner placeret i forskellige vinkler eller bearbejdningsprocesser i flere planer, er en leddelt robot uovertruffen. Derudover kan robotarme løfte betydeligt tungere laster, hvilket er vigtigt i brancher som bilindustrien og metalindustrien. SCARA-robotter er derimod som regel beregnet til lettere opgaver, hvor hastighed og repeterbarhed betyder mere end høj nyttelast eller komplekse baner.
SCARA vs Delta
Robotter Delta er kendt for ekstremt korte cyklustider og høj præcision i pick & place-operationer, især i fødevare- og medicinalindustrien. Med tre (eller fire) arme fastgjort til en fælles platform kan de lynhurtigt flytte lette genstande i et begrænset område. Derimod SCARA bevarer deres fordel i mere 'lineære' montageprocesser, hvor der kræves præcision samtidig med tryk på elementerne (f.eks. skruning, indpresning af delkomponenter).
Derudover kan Delta-konstruktionen være mere kompleks at vedligeholde (især ved udskiftning af delkomponenter eller service af armene), hvilket giver højere driftsomkostninger. SCARA er normalt enklere og kompakte, og deres konstruktion gør hurtig service og ændring af udstyr lettere. Delta kan være uovertrufne i ultradynamiske opgaver med små produkter, mens SCARA giver større fleksibilitet ved montage af elementer med forskellige former, især når der kræves kontrol i den lodrette akse (Z).
Hvis ekstrem overførselshastighed for meget lette objekter i sidste ende er afgørende, kan Delta være det helt rigtige valg. SCARA er derimod bedre egnet til applikationer, hvor prioriteten er hurtig og stabil montering af komponenter, dosering eller præcis skruning med et moderat bevægelsesområde på Z-aksen.
SCARA vs. cobots
Samarbejdende robotter (cobots) er designet til at fungere sikkert i direkte nærhed af mennesker, ofte uden behov for afskærmninger. Udstyret med avancerede kraft- og momentsensorer samt sikkerhedssystemer kan de registrere kontakt med operatøren og stoppe på en brøkdel af et sekund. SCARA har normalt ikke lige så avancerede mekanismer til samarbejde med mennesker - det er klassiske industrirobotter, som kræver ekstra sikkerhedsforanstaltninger (afskærmninger, lysgitre) for at sikre sikkerheden.
På den anden side arbejder SCARA-robotter som regel hurtigere og har højere effektivitet i montagecyklusser end typiske cobots. Hvor ren effektivitet og korte cyklustider er afgørende, vil en SCARA-robot være mere effektiv. Hvis applikationen derimod kræver interaktion med operatøren - f.eks. fælles montage eller flytning af komponenter under skiftende forhold - kan en cobot være mere rentabel, fordi behovet for dyre sikkerhedszoner bortfalder.
Derudover vælges cobots ofte af virksomheder, der netop er begyndt med robotisering, på grund af nem programmering og hurtigere ændring af opgaver (såkaldte quick changeovers). SCARA kræver en mere detaljeret analyse af arbejdsstationen og er ofte rettet mod højserieproduktion med et konstant emneflow.
SCARA vs Gantry
Gantry-robotter (portalrobotter) er systemer, der bevæger sig på føringer langs to eller tre lineære akser (på samme måde som kartesiske systemer), men som normalt har langt større rækkevidde og nyttelast. De bruges i tungere applikationer, f.eks. i metalindustrien, højlageranlæg eller produktionslinjer, hvor store og massive laster skal transporteres. Derimod SCARA de fungerer bedst i lette og mellemstore montage- og håndteringsopgaver, hvor små dimensioner dominerer, og hvert brøkdel af et sekund i cyklussen tæller.
I Gantry-applikationer er evnen til at dække et stort arbejdsområde (f.eks. en hel produktionshal) samt høj konstruktionsstabilitet afgørende. En SCARA-robot er betydeligt mere kompakt og mobil, men kan til gengæld ikke håndtere så store belastninger eller et så omfattende arbejdsområde. Hvis du hurtigt og præcist vil flytte hundredvis af små emner på et begrænset område, kan SCARA være det optimale valg. Hvis der derimod skal håndteres store emner - er Gantry svær at overgå takket være portalstrukturen, der bevæger sig over hele arbejdsområdet.
Sammenfattende er Gantry-robotter en fremragende løsning til opgaver, der kræver "styrke og rækkevidde", mens SCARA udmærker sig, hvor hastighed og smidighed i planet er afgørende ved en relativt lav belastning.
Når man overvejer at implementere SCARA-robotter, er det værd at sammenligne deres parametre med forskellige teknologier (f.eks. Delta, cobotter, Gantry eller kartesiske robotter). Hver type har sine styrker og svagheder, så før beslutningen anbefaler vi en grundig analyse af processer, arbejdsforhold og forventninger til produktionstakten. Hvis du er i tvivl, så kontakt vores ekspertteam eller se Valgguide - vi hjælper med at vælge den løsning, der passer bedst til dine behov.
Ofte stillede spørgsmål
Ofte stillede spørgsmål om SCARA-robotten
Prisen afhænger af flere faktorer såsom armens størrelse og rækkevidde, typen af drev (servo, stepmotorer), automationsniveauet (f.eks. integration med visionssystemer) og producenten. Forenklet kan basismodeller begynde ved nogle titusinder zloty, mens avancerede konstruktioner til hurtige, specialiserede opgaver kan koste flere hundrede tusinde zloty.
Ja. SCARA-robotter har en forholdsvis enkel mekanisk konstruktion og er normalt udstyret med intuitiv software. Hvis der er behov for ændringer (f.eks. udskiftning af griber, tilføjelse af en kraftsensor eller flytning af robotten til en anden proces), kan det gøres relativt hurtigt, men det er afgørende at planlægge banen korrekt og kalibrere systemet.
Det afhænger af brugsintensiteten og miljøforholdene. Producenter anbefaler normalt periodiske eftersyn efter et bestemt antal driftstimer (f.eks. hver 6. eller 12. måned). Her kontrolleres tilstanden af led, motorer og styresystemer. Du kan finde flere oplysninger i afsnittet Service og modernisering.
Traditionelle SCARA-robotter er primært designet til hurtigt arbejde i sikrede zoner (afskærmninger, lysgardiner). De er normalt ikke udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, som er typiske for cobots. Hvis direkte samarbejde mellem menneske og robot er vigtigt, bør du overveje samarbejdende robotter (cobots).
Ja. Moderne SCARA-robotter understøtter ofte kommunikationsprotokoller (EtherCAT, Profinet) og kan forbindes med visionssystemer (2D, 3D). Det gør det muligt at identificere produkter "i farten" og tilpasse robottens bevægelse i realtid. Se Integration med IoT for at få mere at vide.
Hastigheden afhænger af modellen og de anvendte drev, men ved pick & place-opgaver kan SCARA-robotter udføre op til flere operationer pr. sekund. Ved mere præcise operationer (f.eks. montering af små komponenter) tilpasses hastigheden til det krævede nøjagtighedsniveau.
Meget afhænger af teamets erfaring og det tilgængelige programmeringsmiljø. De fleste producenter forsøger at forenkle grænsefladerne og leverer indbyggede banegeneratorer eller færdige makroer. Sammenlignet med ledrobotter er SCARA normalt lettere at lære på grund af færre akser og begrænset kinematik.
Selvfølgelig. Hvis din virksomhed har gentagne, relativt lette montageopgaver eller pakning og sortering af elementer, kan SCARA være et ideelt valg. Omkostningerne og pladsbehovet ved implementering af en sådan robot er ofte relativt små, hvilket er en fordel for små og mellemstore virksomheder.
Har du flere spørgsmål?
Kontakt os eller besøg FAQ-sektionen for at få detaljerede svar på alle spørgsmål om SCARA-robotter
- Individuel tilgang til hvert projekt Før vi anbefaler en bestemt SCARA-model, analyserer vi altid processerne i din virksomhed grundigt, den tilgængelige plads, de nødvendige arbejdshastigheder og opgavernes kompleksitet. Dermed får du en skræddersyet løsning uden at betale for unødvendige funktioner.
- Omfattende Erfaring med Integration Vores implementeringsteam består af ingeniører med mange års erfaring inden for automatisering. Vi hjælper med konfiguration, programmering og optimering af robotternes arbejde og integrerer dem også med visionssystemer eller IoT - så din produktionslinje udnytter det nye løsningspotentiale fuldt ud.
- Pålidelig Service- og Moderniseringssupport Investering i en SCARA-robot kræver adgang til service og regelmæssige eftersyn. Vores eftersalgssupport omfatter hurtig reaktion på henvendelser, reservedele fra gennemprøvede leverandører og modernisering af robotter i takt med ændrede markedsbehov.
- Fleksibel finansiering Vi forstår, at automatisering er et stort skridt for enhver virksomhed. Derfor tilbyder vi forskellige finansieringsformer - fra leasing og langtidsleje til abonnementsmodeller (Robot-as-a-Service), så du kan tilpasse investeringsomkostningerne til dine muligheder.
- Fokus på udvikling af Industri 4.0 Hos NexaRob satser vi på innovation. Vi følger de nyeste tendenser og robotteknologier for at sikre vores kunder adgang til løsninger baseret på kunstig intelligens, Big Data og avancerede visionssystemer. Dermed kan du trygt træde ind i Industri 4.0-æraen.
Har du spørgsmål om SCARA-robotter eller brug for omfattende support? Kontakt os, så vi sammen kan vælge den optimale løsning til din virksomhed og forberede os på det moderne markeds udfordringer.
Automatiser din virksomhed med NexaRob - kontakt os!
Global rækkevidde
Vi arbejder globalt, støtter lokalt
NexaRob er en virksomhed med international erfaring og aktiviteter i mere end 100 lande. Takket være et omfattende netværk af partnere og repræsentanter kan vi tilbyde:
- Hurtige implementeringer: uanset virksomhedens placering tilbyder vi rådgivning og teknisk support tilpasset dit marked.
- Lokal service: vores regionale serviceteams sikrer effektiv eftersalgssupport og regelmæssige eftersyn af robotterne.
- Bedste praksis fra hele verden: vi trækker på globale tendenser og implementerer dem lokalt, så din virksomhed får adgang til de nyeste innovationer uanset geografisk placering.
Vi samarbejder med virksomheder af forskellig størrelse og med forskellige behov - fra små værksteder til internationale koncerner. Vores mål er at levere gennemprøvede og skalerbare robotløsninger, der letter transformationen mod Industri 4.0.
NexaRob
Vil du være vores partner?
Hos NexaRob tror vi på synergien. Sammen med vores partnere leverer vi innovative automatiserings- og robotiseringssystemer, der imødekommer udfordringerne i moderne industri. Er du interesseret i et samarbejde? Her er nogle grunde til, at det kan betale sig at gå sammen med NexaRob:
Hvorfor samarbejde med NexaRob?
Adgang til moderne teknologier
Gennem samarbejde med globale producenter samt leverandører af AI, IoT og visionssystemer kan vores partnere skabe endnu mere avancerede og multifunktionelle løsninger til deres kunder.
Faglig og markedsføringsmæssig støtte
Vi arrangerer kurser, webinarer og undervisningsmaterialer, som hjælper dig med at udvikle kompetencer inden for robotteknologi. Vi tilbyder også markedsføringsstøtte, så du effektivt kan nå ud til en bredere målgruppe.
Synergi og fælles udvikling
Vores mål er gensidig udvikling og vidensdeling. Sammen med partnerne udvikler vi nye moduler, integrationer og branchespecifikke applikationer, så du kan opnå en konkurrencefordel i din niche.
Hvem søger vi?
- Producenter af avancerede industrirobotter og samarbejdende robotter.
- Leverandører af AI-, IoT- og visionssystemteknologi.
- Virksomheder, der tilbyder innovative autonome systemer og flådestyring.
- Partnere, der leverer teknologier dedikeret til Industri 4.0.
Bliv en del af NexaRobs globale netværk!
Hvis du vil udvikle robot- og automatiseringsbranchen sammen med os, så kontakt os i dag. Sammen leverer vi innovative teknologier, der forbedrer produktionsprocesser over hele verden!
Interessante nyheder fra verden
Cruzr Y1: ny industrirobot fra UBTECH med autonom agent
UBTECH har præsenteret en ny model af en industrirobot kaldet Cruzr Y1, som skal bruges til
Hvordan ændrer robotter industrien og tjenesteydelserne i 2022? Fem vigtige tendenser
I 2022 oversteg det globale antal industrielle robotter 3 millioner enheder, og vækstraten
Storbritannien mister sin position inden for global automatisering - salget af robotter faldt med 3 % i 2018
I 2018 faldt installationen af industrielle robotter i Storbritannien med 3 procent - det første
Humanoide robotter: mellem vision og virkelighed - en ny rapport fra IFR.
Den Internationale Robotføderation (IFR) har offentliggjort et nyt positioneringsdokument, der analyserer de faktiske udviklingsperspektiver for humanoide robotter.
Robotter bidrager til at opnå FN’s mål for bæredygtig udvikling.
Robotter ændrer ikke kun produktionsmetoderne, men bidrager også til at nå målene for bæredygtig udvikling