Brzina i preciznost montaže u kompaktnom obliku
SCARA roboti
SCARA roboti (Selective Compliance Assembly Robot Arm) stekli su popularnost u mnogim industrijskim granama zbog iznimne brzine i preciznosti kretanja u ravnini. Njihovo ime odnosi se na "selektivnu podatnost" - robot je fleksibilan u vodoravnoj osi, a istodobno krut u okomitoj osi, što ga čini izvrsnim izborom za montažu, premještanje i sortiranje lakih elemenata.
Zašto razmotriti SCARA robote?
Zahvaljujući jednostavnoj konstrukciji i relativno malim dimenzijama, ovi roboti nude visoku učinkovitost i kratko vrijeme ciklusa pri ponavljajućim montažnim operacijama. Osim toga, jednostavno programiranje i velika fleksibilnost kretanja u dvije vodoravne osi čine SCARA robote idealnima za procese tipa pick & place ili slaganje komponenti na transportnoj traci.
Roboti SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm)
Konstrukcija i načelo rada
Roboti SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) ističu se karakterističnom konstrukcijom "ruke" s dvije rotacijske osi u vodoravnoj ravnini i okomitom osi Z, koja je znatno kruća. Takva konstrukcija osigurava veliku brzinu i preciznost pri montažnim operacijama, sortiranju ili prenošenju lakih elemenata.
Mehanička konstrukcija
- Ruka s dva rotacijska zgloba Većina SCARA robota ima dvije zglobno povezane ruke, što omogućuje vodoravno kretanje. Zahvaljujući tome robot može lako manevrirati između nekoliko montažnih točaka.
- Servo pogoni i visokoprecizni prijenosnici Svaku rotacijsku os obično pokreće servo motor povezan s preciznim prijenosnicima (npr. harmonijskim). To osigurava visoku preciznost i glatkoću pokreta.
- Kruta okomita os (Z) SCARA robot je "selektivno podatljiv" - to znači da u vodoravnim osima može nježno apsorbirati male pogreške ili vibracije, dok u okomitoj osi ostaje krut. Ta je značajka posebno korisna pri zatezanju ili utiskivanju elemenata u procesima montaže.
Načelo kretanja
- Glatki pokreti u ravnini Dva rotacijska zgloba omogućuju brzo kretanje po osima X i Y, zahvaljujući čemu SCARA robot izvrsno obavlja ponavljajuće pick & place zadatke.
- Kontrola položaja Z osi Os Z odgovorna je za podizanje i spuštanje hvataljke (ili drugog alata), uz istodobno osiguravanje stabilnog položaja tijekom spajanja elemenata ili doziranja tvari.
- Precizno pozicioniranje SCARA ruka može postići vrlo mala odstupanja pri slaganju dijelova, što pridonosi visokoj kvaliteti konačnih proizvoda.
- Manje složenih osi: u usporedbi sa zglobnim robotima (robotskim rukama) SCARA ima ograničen raspon rotacije, što pojednostavljuje programiranje i upravljanje.
- Jednostavno programiranje putanja: kretanja u dvije vodoravne i jednoj okomitoj osi intuitivna su, a samo planiranje putanje odvija se korištenjem osnovnih koordinatnih sustava.
Ključne prednosti
Ključne prednosti SCARA robota
SCARA roboti pružaju jedinstvenu kombinaciju brzine, točnosti i kompaktne konstrukcije, zbog čega su jedno od najčešće biranih rješenja u industrijama koje zahtijevaju visoku učinkovitost montaže.
- Munjevito brzi radni ciklusi Zahvaljujući rotacijskim zglobovima u vodoravnoj ravnini SCARA robot može se vrlo brzo kretati između uzastopnih točaka, skraćujući vrijeme ciklusa u pick & place zadacima ili jednostavnoj montaži.
- Visoka preciznost i stabilnost Kruta konstrukcija osi Z i precizni servo pogoni omogućuju održavanje stalne kvalitete i točnosti pri svakom sljedećem pokretu. To je iznimno važno u montažnim procesima gdje su minimalne tolerancije ključne.
- Kompaktne dimenzije i jednostavna integracija Male dimenzije i relativno niska vlastita masa SCARA robota omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Manje dimenzije SCARA robota znače i manje prostorne zahtjeve te niže investicijske troškove.
- Niski Troškovi Održavanja Jednostavnija rotacijska konstrukcija u usporedbi sa zglobnim robotima znači manje elemenata izloženih trošenju. Osim toga, jednostavno servisiranje i održavanje znače kraće zastoje.
- Univerzalnost primjena Iako se SCARA roboti uglavnom povezuju s montažom i pick & place zadacima, uspješno se primjenjuju i u kontroli kvalitete, pakiranju ili jednostavnim obradnim operacijama.
Primjene u industriji
SCARA roboti
Zahvaljujući specifičnoj konstrukciji i visokoj dinamici kretanja u ravnini, SCARA roboti primjenjuju se u brojnim industrijskim procesima. U nastavku navodimo primjere područja u kojima se SCARA posebno dobro pokazuju:
Montaža i precizna obrada
Precizno spajanje elemenata: SCARA roboti izvrsno su prikladni za uvrtanje vijaka, utiskivanje komponenti ili lemljenje sitnih sklopova.
Obrada osjetljivih materijala: Zbog stabilne Z osi i glatkih vodoravnih pokreta, SCARA mogu obavljati lagane zadatke poput postavljanja brtvi ili nanošenja ljepila.
Pick & Place / Manipulacije
Brzo prenošenje elemenata: Velika brzina i mali raspon kretanja po okomitoj osi čine SCARA robote idealnima za zadatke pick & place, posebno za komponente malih i srednjih dimenzija.
Sortiranje i razvrstavanje: Mogućnost munjevitih pokreta po osi X i Y omogućuje učinkovito grupiranje, premještanje ili pakiranje proizvoda različitih oblika
Kontrola kvalitete
Suradnja sa sustavima strojnog vida: Stabilno kretanje u ravnini omogućuje SCARA robotima precizno pozicioniranje kamera ili senzora, što olakšava optičke inspekcije i mjerenja.
Provjera ispravnosti montaže: Zahvaljujući visokoj ponovljivosti robot može otkrivati minimalna odstupanja u obliku ili položaju elemenata.
Pakiranje i paletizacija
Automatizirane linije za pakiranje: SCARA roboti mogu velikom brzinom smještati proizvode u ambalažu, npr. u kutije, plitice ili blistere.
Formiranje slojeva na paletama: Iako se za paletizaciju obično biraju roboti većeg dosega (npr. zglobni), SCARA se izvrsno nosi s manjim teretima u ograničenom prostoru.
Montaža elektronike i elektrike
Slaganje PCB pločica: SCARA roboti izvrsno obavljaju zadatke povezane s montažom elektroničkih sklopova, premještanjem i pozicioniranjem SMD ili THT komponenti.
Automatski funkcionalni testovi: Stabilna i ponovljiva Z-os olakšava izvođenje kontaktnih testova (npr. pritiskanje mjernih sondi) bez rizika od oštećenja elemenata.
Primjeri nestandardnih primjena
Jednostavne obradne aplikacije: SCARA roboti mogu služiti za manje zadatke glodanja, poliranja ili čišćenja površina, osobito ako zahtijevaju rad u 2D uz blagi pritisak.
Automatizacija u laboratorijima: Zbog kompaktnih dimenzija i preciznosti, SCARA roboti prikladni su za manipulaciju uzorcima, doziranje reagensa ili skeniranje kodova u laboratorijskim uređajima.
SCARA roboti
Industrije u kojima se SCARA roboti najčešće koriste
Iako su SCARA roboti posebno cijenjeni u elektroničkoj industriji, njihova primjena daleko nadilazi sektor suvremenih tehnologija. Ovo su najvažnije industrije u kojima SCARA postaju sve popularniji:
Montaža i lemljenje sitnih komponenti, uvrtanje vijaka ili nanošenje paste za lemljenje.
Montaža laganih sklopova, kao što su elektronički moduli, senzori ili sustavi rasvjete.
Kontrola kvalitete manjih dijelova karoserije i unutrašnjosti vozila.
Brzo pakiranje i sortiranje gotovih proizvoda na proizvodnim linijama velike propusnosti.
Precizno doziranje sastojaka lijekova, sortiranje ampula ili bočica.
Manipulacija medicinskim alatima u sterilnim uvjetima.
Punjenje i zatvaranje ambalaže (tube, boce, staklenke) kremama, losionima i parfemima.
Precizno označavanje i vizualna kontrola kvalitete.
Automatsko razvrstavanje malih pošiljaka, slaganje paketa na transportne trake.
Komisioniranje narudžbi u distribucijskim centrima koji zahtijevaju brz i precizan protok robe.
Igračke i gadgeti
Montaža malih elemenata, sastavljanje elektroničkih mehanizama u igračkama.
Pakiranje i etiketiranje malih proizvoda namijenjenih maloprodaji.
Velika brzina, preciznost i jednostavnost integracije čine robote SCARA dobivaju na važnosti u mnogim industrijskim granama. Posebno se dobro pokazuju tamo gdje u kratkom vremenu treba obraditi velik broj dijelova uz održavanje vrlo strogih standarda kvalitete.
SCARA roboti
Tehnički zahtjevi i integracija
Kako bi u potpunosti iskoristili svoj potencijal u proizvodnom procesu, SCARA roboti moraju biti pravilno odabrani s obzirom na radne parametre, mogućnosti upravljanja i sigurnosne zahtjeve. U nastavku predstavljamo ključne aspekte na koje vrijedi obratiti pozornost prije implementacije.
Radni parametri
Raspon kretanja
SCARA roboti kreću se uglavnom u ravnini (dva rotacijska zgloba) te po okomitoj osi (Z). Stoga treba precizno odrediti maksimalni doseg, osobito pri montaži elemenata raspoređenih na većoj površini.
Nosivost i dinamika
Veća opterećenja zahtijevaju snažnije servo pogone i odgovarajuće ojačanu konstrukciju. Vrijedi provjeriti i maksimalnu brzinu i ubrzanje kako se ne bi prekoračile dopuštene vrijednosti u zadacima s kratkim ciklusima.
Radno Okruženje
U industrijama poput prehrambene ili farmaceutske važni su higijenski zahtjevi i odgovarajući antikorozivni premazi. U proizvodnim pogonima s visokom razinom prašine ili vlage treba uzeti u obzir odgovarajući stupanj zaštite IP.
Integracija s upravljačkim sustavima
Kontroleri i Sučelja
Većina SCARA robota podržava popularne komunikacijske protokole (npr. EtherCAT, Profinet) i PLC sustave. Za naprednije primjene (npr. montažu elektronike) može biti potrebno povezivanje s namjenskim CAD/CAM softverom.
Vizijski sustavi i IoT
Roboti SCARA često se koriste u aplikacijama pick & place s vizijskim kamerama za identifikaciju i pozicioniranje detalja. Za daljinsko praćenje mogu se uključiti u platforme IoT, što omogućuje praćenje radnih parametara u stvarnom vremenu.
Usluge podrške
Implementacija SCARA robota često je jednostavnija uz pomoć stručnjaka za integraciju. Ako trebaš podršku pri konfiguraciji, pogledaj Usluge podrške.
Sigurnost i norme
Radna zona robota
Zbog velikih ubrzanja i brzina, u mnogim su primjenama potrebne sigurnosne ograde ili svjetlosne zavjese koje štite operatere od slučajnog ulaska u radno područje robota.
Norme i certifikati
SCARA roboti trebaju ispunjavati normu ISO 10218 koja se odnosi na sigurnost industrijskih robota. Osim toga, ako robot radi u posebnim uvjetima (npr. clean room okruženje), vrijedi provjeriti osigurava li proizvođač odgovarajuće certifikate.
Procjena rizika
Pri projektiranju radne stanice s robotom SCARA provodi se analiza rizika (risk assessment) koja uzima u obzir, među ostalim, brzine kretanja, primjenu hvataljki i moguće sudare s okolinom.
SCARA roboti
Usporedba s drugim vrstama robota
SCARA roboti (Selective Compliance Assembly Robot Arm) uređaji su osmišljeni za precizne i brze operacije u vodoravnoj ravnini. Zahvaljujući fleksibilnosti u dvodimenzionalnim pokretima i krutosti po okomitoj osi izvrsno se snalaze u zadacima kao što su montaža, sortiranje ili pakiranje. Kako bi se u potpunosti razumjele njihove mogućnosti i odabralo optimalno rješenje, vrijedi usporediti SCARA robote s drugim tipovima, kao što su kartezijanski, zglobni, Delta, cilindrični, kolaborativni koboti ili Gantry roboti.
SCARA naspram kartezijanskih
SCARA i kartezijski (XYZ) roboti razlikuju se ponajprije po kinematici i načinu kretanja. SCARA koristi dva rotacijska zgloba u vodoravnoj ravnini i krutu okomitu os, što mu daje veliku dinamiku i brzinu uz mali radni doseg. Zbog toga je izvrstan u montažnim i pick & place aplikacijama, osobito kada je ključno vrlo brzo premještanje sitnih elemenata ili zatezanje malih vijaka. S druge strane, kartezijanski robot kreće se po tri (a ponekad četiri) linearne osi, što olakšava programiranje putanje i osigurava visoku preciznost kretanja duž jednostavnih koordinata (X, Y, Z). To je korisno u procesima koji zahtijevaju stabilan prijenos proizvoda na većem području (npr. velika montažna linija), kao i u aplikacijama poput 3D ispisa ili glodanja lakih materijala.
U praksi izbor između SCARA i kartezijanskog robota ovisi o prioritetima i uvjetima u pogonu. Kada su važni visoka učinkovitost i ograničen radni prostor, SCARA je često bolje rješenje. Ako pak primjena zahtijeva velik linearni doseg i relativno jednostavnu putanju kretanja, kartezijanski robot pružit će ekonomičniji i stabilniji pristup.
SCARA naspram zglobnih (robotske ruke)
Zglobni roboti (robotske ruke) to je najprepoznatljivija vrsta industrijskih robota, koju odlikuje 4-6 rotacijskih osi, što omogućuje impresivnu fleksibilnost i doseg. Mogu raditi pod različitim kutovima, lako dopirati do teško dostupnih mjesta i izvoditi složene pokrete, npr. elektrolučno zavarivanje, točkasto zavarivanje ili posluživanje CNC strojeva. Nasuprot tome SCARA odlikuju se manjim brojem osi (obično 3-4) i usmjereni su na brze pokrete u vodoravnoj ravnini, uz zadržavanje krutosti okomite osi. Posljedično, u tipičnim montažnim zadacima koji zahtijevaju iznimno brz ciklus (npr. zatezanje malih vijaka, postavljanje sitnih komponenti) SCARA nadmašuje zglobne robote u pogledu brzine rada i jednostavnosti programiranja.
Međutim, kada aplikacija zahtijeva potpunu slobodu kretanja, dosezanje elemenata postavljenih pod različitim kutovima ili izvođenje obradnih procesa u više ravnina, zglobni robot bit će bez premca. Osim toga, robotske ruke mogu podizati znatno teže terete, što je važno u industrijama poput automotivea ili metalne industrije. SCARA su pak u pravilu namijenjeni lakim zadacima u kojima su brzina i ponovljivost važnije od velike nosivosti ili složenosti putanje.
SCARA vs Delta
Roboti Delta poznati su po iznimno kratkim vremenima ciklusa i visokoj preciznosti u pick & place operacijama, osobito u prehrambenoj ili farmaceutskoj industriji. Zahvaljujući trima (ili četirima) rukama pričvršćenima na zajedničku platformu mogu vrlo brzo premještati lake predmete u ograničenom prostoru. Nasuprot tome SCARA zadržavaju svoju prednost u više "linearnim" montažnim procesima gdje je potrebna preciznost uz istodobno pritiskanje elemenata (npr. uvrtanje vijaka, utiskivanje komponenti).
Osim toga konstrukcija Delta robota može biti složenija za održavanje (osobito pri zamjeni komponenti ili servisiranju ruku), što se odražava na više troškove eksploatacije. SCARA roboti u pravilu su jednostavniji i kompaktni, a njihova konstrukcija olakšava brzo servisiranje i izmjene opreme. Delta roboti mogu biti nenadmašni u ultradinamičnim zadacima s proizvodima malih dimenzija, dok SCARA omogućuju veću fleksibilnost pri montaži elemenata različitih oblika, osobito kada je potrebna kontrola u okomitoj osi (Z).
U konačnici, ako je ključna ekstremna brzina prijenosa vrlo laganih objekata, Delta mogu biti pun pogodak. SCARA se pak bolje snalaze u primjenama gdje je prioritet brza i stabilna montaža elemenata, doziranje ili precizno uvrtanje uz umjeren raspon kretanja po Z osi.
SCARA vs coboti
Kolaborativni roboti (coboti) projektirani su za siguran rad u neposrednoj blizini čovjeka, često bez potrebe za zaštitnim ogradama. Opremljeni naprednim senzorima sile i momenta te sigurnosnim sustavima, mogu otkriti kontakt s operaterom i zaustaviti se u djeliću sekunde. SCARA obično nemaju tako razvijene mehanizme suradnje s ljudima - to su klasični industrijski roboti koji zahtijevaju dodatne zaštitne mjere (ograde, svjetlosne zavjese) radi osiguranja sigurnosti.
S druge strane, SCARA u pravilu rade brže i imaju veću učinkovitost u montažnim ciklusima od tipičnih cobota. Tamo gdje su najvažniji čista učinkovitost i kratka vremena takta, SCARA robot bit će učinkovitiji. Ako aplikacija zahtijeva interakciju s operaterom - npr. zajedničku montažu ili prenošenje elemenata u promjenjivim uvjetima - cobot može biti isplativiji jer uklanja potrebu za izgradnjom skupih sigurnosnih zona.
Osim toga, cobote često biraju tvrtke koje tek počinju s robotizacijom zbog jednostavnosti programiranja i brže izmjene zadataka (tzv. quick changeovers). SCARA zahtijevaju detaljniju analizu radnog mjesta i često su usmjerene na visokoserijsku proizvodnju sa stalnim protokom elemenata.
SCARA vs Gantry
Gantry roboti (portalni) to su sustavi koji se kreću po vodilicama u dvije ili tri linearne osi (slično kartezijskim), ali obično imaju znatno veći doseg i nosivost. Koriste se u zahtjevnijim primjenama, npr. u metalnoj industriji, visokoregalnim skladištima ili proizvodnim linijama gdje je potrebno transportirati velike i masivne terete. S druge strane SCARA najbolje se snalaze u lakim i srednjim montažnim i manipulacijskim zadacima, gdje prevladavaju male dimenzije i važan je svaki djelić sekunde ciklusa.
U Gantry aplikacijama ključna je mogućnost pokrivanja velikog radnog prostora (npr. cijele proizvodne hale) te visoka stabilnost konstrukcije. SCARA robot znatno je kompaktniji i mobilniji, ali ne može podnijeti takva opterećenja ni tako veliko radno područje. Ako želite brzo i precizno premještati stotine sitnih elemenata na malom prostoru, SCARA može biti optimalan izbor. Kada je potrebno rukovati predmetima velikih dimenzija - Gantry je nenadmašan zahvaljujući portalnoj konstrukciji koja se pomiče iznad cijelog radnog područja.
Ukratko, Gantry roboti izvrsno su rješenje za zadatke koji zahtijevaju "snagu i doseg", dok SCARA briljira ondje gdje su važni brzina i okretnost u ravnini uz relativno malo opterećenje.
Pri razmatranju implementacije SCARA robota vrijedi usporediti njihove parametre s različitim tehnologijama (npr. Delta, coboti, Gantry ili kartezijanski roboti). Svaka vrsta ima svoje jače i slabije strane, stoga prije odluke preporučujemo temeljitu analizu procesa, radnih uvjeta i očekivane brzine proizvodnje. U slučaju nedoumica obratite se našem timu stručnjaka ili posegnite za Vodič za odabir - pomoći ćemo odabrati rješenje najbolje prilagođeno vašim potrebama.
Najčešća pitanja
Najčešća pitanja o SCARA robotu
Cijena ovisi o nekoliko čimbenika, kao što su veličina i doseg ruke, vrsta pogona (servo, koračni), razina automatizacije (npr. integracija sa sustavima vida) i proizvođač. Pojednostavljeno, osnovni modeli mogu počinjati već od nekoliko desetaka tisuća zlota, dok napredne konstrukcije za brze, specijalizirane zadatke mogu stajati nekoliko stotina tisuća zlota.
Da. Roboti SCARA imaju relativno jednostavnu mehaničku konstrukciju i obično su opremljeni intuitivnim softverom. Ako su potrebne izmjene (npr. promjena hvataljke, dodavanje senzora sile, premještanje robota na drugi proces), to se može učiniti relativno brzo, no ključno je pravilno planiranje putanje i kalibracija sustava.
To ovisi o intenzitetu uporabe i uvjetima okoline. Proizvođači obično preporučuju periodične preglede nakon određenog broja radnih sati (npr. svakih 6 ili 12 mjeseci). Tijekom njih provjerava se stanje zglobova, motora i upravljačkih sustava. Više informacija pronaći ćete u odjeljku Servis i modernizacija.
Tradicionalni SCARA roboti projektirani su uglavnom za brz rad u zaštićenim zonama (ograde, svjetlosne zavjese). Obično nisu opremljeni naprednim sigurnosnim sustavima tipičnima za kobote. Ako vam je važna izravna suradnja čovjeka i robota, razmotrite kolaborativne robote (kobote).
Da. Moderni SCARA roboti često podržavaju komunikacijske protokole (EtherCAT, Profinet) i mogu se povezati sa sustavima strojnog vida (2D, 3D). To omogućuje prepoznavanje proizvoda "u letu" i prilagodbu kretanja robota u stvarnom vremenu. Za više informacija pogledajte Integracija s IoT.
Brzina ovisi o modelu i korištenim pogonima, ali u pick & place zadacima SCARA roboti mogu izvesti čak nekoliko operacija u sekundi. Pri preciznijim operacijama (npr. montaža malih komponenti) brzina se prilagođava potrebnoj razini točnosti.
Mnogo toga ovisi o iskustvu tima i dostupnom razvojnom okruženju. Većina proizvođača nastoji pojednostaviti sučelja i nudi ugrađene čarobnjake za putanje ili gotove makronaredbe. U usporedbi sa zglobnim robotima, SCARA se obično lakše uče zbog manjeg broja osi i ograničene kinematike.
Naravno. Ako u vašoj tvrtki imate ponavljajuće, relativno lagane zadatke montaže, pakiranja ili sortiranja elemenata, SCARA može biti idealan izbor. Trošak i prostor potreban za implementaciju takvog robota mogu biti relativno mali, što pogoduje malim i srednjim poduzećima.
Imate još pitanja?
Kontaktirajte nas ili posjetite odjeljak FAQ kako biste dobili detaljne odgovore na sva pitanja o robotima SCARA
- Individualni pristup svakom projektu Prije preporuke određenog modela SCARA uvijek detaljno analiziramo procese u vašem poduzeću, raspoloživost prostora, potrebne radne brzine i složenost zadataka. Tako dobivate rješenje po mjeri bez preplaćivanja nepotrebnih funkcija.
- Bogato iskustvo u integraciji Naš implementacijski tim čine inženjeri s dugogodišnjim iskustvom u industriji automatizacije. Pomažemo pri konfiguraciji, programiranju i optimizaciji rada robota te ih integriramo sa sustavima strojnog vida ili IoT-om - kako bi vaša proizvodna linija u potpunosti iskoristila potencijal novog rješenja.
- Pouzdana servisna i modernizacijska skrb Ulaganje u SCARA robota zahtijeva osiguranje servisa i redovitih pregleda. Naša postprodajna podrška uključuje brzu reakciju na prijave, rezervne dijelove od provjerenih dobavljača i modernizaciju robota pri promjenama tržišnih potreba.
- Fleksibilnost financiranja Razumijemo da je automatizacija velik korak za svaku tvrtku. Zato nudimo različite oblike financiranja - od leasinga i dugoročnog najma do pretplatničkih modela (Robot-as-a-Service), zahvaljujući kojima troškove ulaganja možete prilagoditi svojim mogućnostima.
- Usmjerenost na razvoj Industrije 4.0 U NexaRob stavljamo naglasak na inovacije. Pratimo najnovije trendove i robotske tehnologije kako bismo našim klijentima osigurali pristup rješenjima temeljenima na umjetnoj inteligenciji, Big Data ili naprednim vizijskim sustavima. Zahvaljujući tome možete sigurno zakoračiti u eru Industrije 4.0.
Imate pitanja o SCARA robotima ili trebate sveobuhvatnu podršku? Obratite nam se kako bismo zajedno odabrali optimalno rješenje za vašu tvrtku i pripremili se za izazove modernog tržišta.
Automatizirajte svoju tvrtku uz NexaRob - kontaktirajte nas!
Globalni doseg
Djelujemo globalno, podržavamo lokalno
NexaRob je tvrtka s međunarodnim iskustvom koja djeluje u više od 100 zemalja. Zahvaljujući razvijenoj mreži partnera i predstavnika možemo osigurati:
- Brza uvođenja: bez obzira na lokaciju poduzeća, nudimo savjetovanje i tehničku podršku prilagođenu vašem tržištu.
- Lokalno servisiranje: naši regionalni servisni timovi jamče učinkovitu postprodajnu podršku i redovite preglede robota.
- Najbolje prakse iz cijelog svijeta: crpimo iz globalnih trendova i primjenjujemo ih lokalno, zahvaljujući čemu vaša tvrtka koristi najnovije inovacije bez obzira na geografsku lokaciju.
Surađujemo s poduzećima različitih veličina i potreba - od malih radionica do međunarodnih koncerna. Cilj nam je pružati provjerena i skalabilna robotska rješenja koja olakšavaju transformaciju prema Industriji 4.0.
NexaRob
Želite postati naš partner?
U NexaRob vjerujemo u snagu sinergije. Zajedno s partnerima pružamo inovativne sustave automatizacije i robotizacije koji odgovaraju na izazove suvremene industrije. Zainteresirani ste za suradnju? Evo nekoliko razloga zašto vrijedi udružiti snage s NexaRob:
Zašto vrijedi surađivati s NexaRobom?
Pristup suvremenim tehnologijama
Zahvaljujući suradnji s globalnim proizvođačima, dobavljačima AI, IoT i vizijskih sustava naši partneri mogu stvarati još naprednija i višenamjenska rješenja za svoje klijente.
Stručna i marketinška podrška
Organiziramo obuke, webinare i edukativne materijale koji će Vam pomoći razviti kompetencije u robotici. Nudimo i marketinšku podršku kako biste učinkovito dosegnuli širu publiku.
Sinergija i zajednički razvoj
Naš je cilj zajednički razvoj i dijeljenje znanja. Zajedno s partnerima razvijamo nove module, integracije i industrijske aplikacije, zahvaljujući čemu možete steći konkurentsku prednost u svojoj niši.
Koga tražimo?
- Proizvođači naprednih industrijskih i suradničkih robota.
- Dobavljači AI tehnologije, IoT i sustava vida.
- Tvrtke koje nude inovativne autonomne sustave i upravljanje flotom.
- Partnera koji pružaju tehnologije namijenjene Industriji 4.0.
Pridružite se globalnoj mreži NexaRoba!
Ako želite zajedno s nama razvijati industriju robotike i automatizacije, obratite nam se već danas. Zajedno ćemo isporučivati inovativne tehnologije koje će unaprijediti proizvodne procese diljem svijeta!