Koostamise kiirus ja täpsus kompaktses vormis
SCARA robotid
SCARA robotid (Selective Compliance Assembly Robot Arm) on saavutanud paljudes tööstusharudes populaarsuse tänu erakordsele kiirusele ja täpsusele tasapinnal liikumisel. Nimetus viitab "valikulisele paindlikkusele" - robot on horisontaalteljel paindlik, kuid vertikaalteljel jäik, mistõttu sobib see suurepäraselt kergete detailide koostamiseks, teisaldamiseks ja sorteerimiseks.
Miks tasub kaaluda SCARA roboteid?
Tänu lihtsale konstruktsioonile ja suhteliselt väikestele mõõtmetele pakuvad need robotid korduvates koosteoperatsioonides suurt jõudlust ning lühikest tsükliaega. Lisaks muudavad programmeerimise lihtsus ja suur liikumispaindlikkus kahel horisontaalteljel SCARA robotid ideaalseks pick & place protsessideks või komponentide lindile paigutamiseks.
SCARA robotid (Selective Compliance Assembly Robot Arm)
Ehitus ja tööpõhimõte
SCARA roboteid (Selective Compliance Assembly Robot Arm) iseloomustab eriline "käsivarre" konstruktsioon, millel on kaks pöördtelge horisontaaltasandil ja vertikaalne Z-telg, mis on märksa jäigem. Selline konstruktsioon tagab suure kiiruse ja täpsuse montaaži-, sortimis- ja kergete elementide teisaldusoperatsioonides.
Mehaaniline konstruktsioon
- Kahe pöördliigendiga õlg Enamikul SCARA robotitel on kaks liigenditega ühendatud õlga, mis võimaldavad horisontaalsuunas liikuda. Tänu sellele saab robot hõlpsalt manööverdada mitme montaažipunkti vahel.
- Servoajamid ja suure täpsusega ülekanded Iga pöördtelge käitab tavaliselt servomootor, mis on ühendatud täppisülekannetega (nt harmoonilised ülekanded). See tagab suure täpsuse ja sujuvad liikumised.
- Jäik vertikaaltelg (Z) SCARA robot on "valikuliselt paindlik" - see tähendab, et horisontaaltelgedel suudab ta õrnalt kompenseerida väikseid vigu või vibratsiooni, samal ajal kui vertikaalteljel jääb jäigaks. See omadus on eriti kasulik detailide pingutamisel või pressimisel montaažiprotsessides.
Liikumispõhimõte
- Sujuvad liigutused tasapinnal Kaks pöördliigendit võimaldavad kiiresti liikuda X- ja Y-teljel, mistõttu saab SCARA robot suurepäraselt hakkama korduvate pick & place ülesannetega.
- Z-telje asendi juhtimine Z-telg vastutab haaratsi (või muu tööriista) tõstmise ja langetamise eest, tagades samal ajal stabiilse asendi komponentide ühendamisel või ainete doseerimisel.
- Täpne positsioneerimine SCARA-käsi võib osade paigutamisel saavutada väga väikeseid kõrvalekaldeid, mis toetab lõpptoote kõrget kvaliteeti.
- Vähem keerukaid telgi: võrreldes liigendrobotitega (robotkätega) on SCARA pöörlemisulatus piiratud, mis lihtsustab programmeerimist ja juhtimist.
- Liikumisteede programmeerimise lihtsus: liikumised kahel horisontaalsel ja ühel vertikaalsel teljel on intuitiivsed ning trajektoori planeerimisel kasutatakse põhilisi koordinaatsüsteeme.
Peamised eelised
SCARA-robotite peamised eelised
SCARA robotid pakuvad ainulaadset kiiruse, täpsuse ja kompaktse konstruktsiooni kombinatsiooni, mistõttu on need üks sagedamini valitud lahendusi suure montaažitootlikkuse nõudega valdkondades.
- Välkkiired töötsüklid Tänu horisontaaltasandil pöörlevatele liigestele saab SCARA robot liikuda väga kiiresti järjestikuste punktide vahel, lühendades tsükliaega pick & place ülesannetes või lihtsas montaažis.
- Suur täpsus ja stabiilsus Z-telje jäik konstruktsioon ja täpsed servoajamid võimaldavad säilitada iga järgneva liigutuse puhul püsiva kvaliteedi ja täpsuse. See on eriti oluline koostamisprotsessides, kus määravad on minimaalsed tolerantsid.
- Kompaktsed mõõtmed ja lihtne integreerimine SCARA roboti väikesed mõõtmed ja suhteliselt väike omakaal võimaldavad seda hõlpsalt olemasolevatesse tootmisliinidesse integreerida. SCARA robotite väiksemad mõõtmed tähendavad ka väiksemat ruumivajadust ja madalamaid investeerimiskulusid.
- Madalad hoolduskulud Liigendrobotitega võrreldes lihtsam pöörlev konstruktsioon tähendab vähem kulumisele avatud osi. Lisaks vähendab lihtne hooldus ja teenindus seisakuid.
- Kasutusalade universaalsus Kuigi SCARA roboteid seostatakse peamiselt montaaži ja pick & place toimingutega, kasutatakse neid edukalt ka kvaliteedikontrollis, pakendamises ja lihtsates töötlemistoimingutes.
Rakendused tööstuses
SCARA robotid
Tänu oma eripärasele konstruktsioonile ja tasapinnaliste liikumiste suurele dünaamikale kasutatakse SCARA roboteid paljudes tööstusprotsessides. Allpool esitame näiteid valdkondadest, kus SCARA eriti hästi toimib:
Montaaž ja täppistöötlus
Elementide täpne ühendamine: SCARA-robotid sobivad suurepäraselt kruvide keeramiseks, komponentide pressimiseks ja väikeste osade jootmiseks.
Õrnade materjalide töötlemine: Tänu stabiilsele Z-teljele ja sujuvatele horisontaalsetele liikumistele suudavad SCARA-robotid teha kergeid ülesandeid, näiteks tihendite paigaldamist või liimide pealekandmist.
Pick & Place / käsitsemine
Detailide kiire teisaldamine: Suur kiirus ja väike liikumisulatus vertikaalteljel muudavad SCARA robotid ideaalseks pick & place tüüpi ülesanneteks, eriti väikeste ja keskmise suurusega komponentide puhul.
Sortimine ja eraldamine: Võimalus teha X- ja Y-teljel väga kiireid liigutusi võimaldab eri kujuga tooteid tõhusalt rühmitada, ümber paigutada või pakendada
Kvaliteedikontroll
Koostöö nägemissüsteemidega: Stabiilne tasapinnaline liikumine võimaldab SCARA-robotitel kaameraid või andureid täpselt positsioneerida, lihtsustades optilist kontrolli ja mõõtmisi.
Montaaži korrektsuse kontroll: Tänu suurele korratavusele saab robot tuvastada minimaalseid kõrvalekaldeid detailide kujus või asendis.
Pakendamine ja kaubaalustele ladumine
Automatiseeritud pakendamisliinid: SCARA robotid võivad tooteid kiiresti pakenditesse paigutada, näiteks kastidesse, alustele või blisterpakenditesse.
Kihtide moodustamine kaubaalustel: Kuigi kaubaalustele paigutamiseks valitakse tavaliselt suurema tööulatusega robotid, näiteks liigendrobotid, saavad SCARA-robotid piiratud ruumis väiksemate koormatega väga hästi hakkama.
Elektroonika ja elektrisüsteemide montaaž
PCB plaatide paigutamine: SCARA robotid sobivad suurepäraselt elektroonikakomponentide monteerimiseks ning SMD- või THT-komponentide teisaldamiseks ja positsioneerimiseks.
Automaatsed funktsionaalsed testid: Stabiilne ja korratav Z-telg lihtsustab kontakttestide tegemist (näiteks mõõtesondide surumist) ilma elementide kahjustamise riskita.
Ebatavaliste rakenduste näited
Lihtsad töötlemisrakendused: SCARA roboteid saab kasutada väiksemate freesimis-, poleerimis- või pinnapuhastusülesannete jaoks, eriti kui töö toimub 2D-tasapinnal kerge survega.
Automatiseerimine laborites: Kompaktsete mõõtmete ja täpsuse tõttu sobivad SCARA robotid hästi proovide käsitsemiseks, reaktiivide doseerimiseks või koodide skannimiseks laboriseadmetes.
SCARA robotid
Valdkonnad, kus SCARA-roboteid kõige sagedamini kasutatakse
Kuigi SCARA robotid on saavutanud erilise tunnustuse elektroonikatööstuses, ulatub nende kasutus palju kaugemale kõrgtehnoloogiasektorist. Siin on peamised valdkonnad, kus SCARA muutub üha populaarsemaks:
Väikeste komponentide montaaž ja jootmine, kruvide keeramine või jootepasta pealekandmine.
Kergete komponentide, näiteks elektroonikamoodulite, andurite või valgustussüsteemide montaaž.
Sõiduki kere ja sisemuse väiksemate elementide kvaliteedikontroll.
Valmistoodete kiire pakendamine ja sorteerimine suure läbilaskevõimega tootmisliinidel.
Ravimikoostisosade täpne doseerimine, ampullide või viaalide sorteerimine.
Meditsiinitööriistade käsitsemine steriilsetes tingimustes.
Kreemide, palsamite ja parfüümidega pakendite, näiteks tuubide, pudelite ja purkide täitmine ning sulgemine.
Täpne märgistamine ja visuaalne kvaliteedikontroll.
Väikeste saadetiste automaatne sortimine, pakkide paigutamine konveieritele.
Tellimuste komplekteerimine jaotuskeskustes, kus on vaja kiiret ja täpset kaubavoogu.
R&D labor: ainete doseerimine, koostisosade segamine, proovide ettevalmistamine analüüsiks.
Keemiatoodete, näiteks liimide, värvide ja detergentide tootmisliinide teenindamine.
Mänguasjad ja vidinad
Väikeste elementide montaaž, elektrooniliste mehhanismide kokkupanek mänguasjades.
Jaemüügiks mõeldud väikeste toodete pakkimine ja märgistamine.
Suur kiirus, täpsus ja lihtne integreeritavus tähendavad, et robotid SCARA muutuvad paljudes tööstusharudes üha olulisemaks. Eriti hästi sobivad need kohtadesse, kus tuleb lühikese aja jooksul käsitseda suurt hulka detaile, säilitades samal ajal väga ranged kvaliteedinõuded.
SCARA robotid
Tehnilised nõuded ja integratsioon
SCARA robotid tuleb tootmisprotsessis nende potentsiaali täielikuks kasutamiseks õigesti valida tööparameetrite, juhtimisvõimaluste ja ohutusnõuete järgi. Allpool esitame peamised aspektid, mida enne juurutamist arvesse võtta.
Tööparameetrid
Liikumisulatus
SCARA robotid liiguvad peamiselt tasapinnal kahe pöördliigendiga ning vertikaalteljel Z. Seetõttu tuleb maksimaalne tööulatus täpselt määrata, eriti suuremale pinnale jaotatud detailide koostamisel.
Kandevõime ja dünaamika
Suuremad koormused nõuavad võimsamaid servoajameid ja vastavalt tugevdatud konstruktsiooni. Samuti tasub kontrollida maksimaalset kiirust ja kiirendust, et lühikese tsükliga ülesannetes lubatud väärtusi mitte ületada.
Töökeskkond
Sellistes valdkondades nagu toidu- või farmaatsiatööstus on olulised hügieeninõuded ja sobivad korrosioonivastased pinnakatted. Suure tolmususe või niiskusega tootmisettevõtetes tuleb arvestada sobiva IP-kaitseklassiga.
Integreerimine juhtimissüsteemidega
Kontrollerid ja liidesed
Enamik SCARA roboteid töötab levinud kommunikatsiooniprotokollide, näiteks EtherCATi ja Profineti, ning PLC-süsteemidega. Arenenumates rakendustes, näiteks elektroonikamontaažis, võib olla vaja ühendust spetsiaalse CAD/CAM tarkvaraga.
Nägemissüsteemid ja IoT
SCARA roboteid kasutatakse sageli pick & place rakendustes koos nägemiskaameratega detailide tuvastamiseks ja positsioneerimiseks. Kaugjälgimiseks saab need ühendada IoT-platvormidega, mis võimaldavad tööparameetreid reaalajas jälgida.
Tugiteenused
SCARA roboti juurutamine võib integratsiooniekspertide abiga olla lihtsam. Kui vajate konfigureerimisel tuge, vaadake tugiteenuseid.
Ohutus ja standardid
Roboti tööala
Suurte kiirenduste ja kiiruste tõttu vajavad paljud rakendused ohutuspiirdeid või valguskardinaid, mis kaitsevad operaatoreid roboti tööalasse juhusliku sisenemise eest.
Standardid ja sertifikaadid
SCARA robotid peaksid vastama tööstusrobotite ohutusstandardile ISO 10218. Kui robot töötab eritingimustes (näiteks clean room keskkonnas), tasub lisaks veenduda, et tootja pakub asjakohaseid sertifikaate.
Riskihindamine
SCARA robotiga töökoha projekteerimisel tehakse riskihindamine (risk assessment), milles arvestatakse muu hulgas liikumiskiirusi, haaratsite kasutamist ja võimalikke kokkupõrkeid ümbrusega.
SCARA robotid
Võrdlus teiste robotitüüpidega
SCARA robotid (Selective Compliance Assembly Robot Arm) on loodud täpseteks ja kiireteks toiminguteks horisontaaltasandil. Tänu paindlikkusele kahemõõtmelistes liikumistes ja jäikusele vertikaalteljel sobivad need suurepäraselt sellisteks ülesanneteks nagu montaaž, sorteerimine ja pakendamine. Nende võimaluste täielikuks mõistmiseks ja optimaalse lahenduse valimiseks tasub SCARA roboteid võrrelda teiste tüüpidega, nagu Cartesia, liigend-, Delta, silindrilised, koostöökobotid või Gantry robotid.
SCARA vs Cartesia robotid
SCARA- ja Cartesiuse robotid (XYZ) erinevad eelkõige kinemaatika ja liikumisviisi poolest. SCARA kasutab kahte pöördliigendit horisontaaltasandil ja jäika vertikaaltelge, mis annab talle väikese tööulatuse juures suure dünaamika ja kiiruse. Seetõttu sobib see suurepäraselt montaaži- ja pick & place rakendustesse, eriti kui oluline on väikeste elementide välkkiire teisaldamine või väikeste kruvide kinnikeeramine. Seevastu Cartesiuse robot liigub kolmel (mõnikord neljal) lineaarteljel, mis lihtsustab trajektoori programmeerimist ja tagab suure liikumistäpsuse sirgkoordinaatidel (X, Y, Z). See sobib protsessidesse, mis nõuavad toodete stabiilset teisaldamist suuremal alal (nt suur montaažiliin), samuti 3D-printimise või kergete materjalide freesimise rakendustesse.
Praktikas sõltub valik SCARA ja kartesiaanroboti vahel ettevõtte prioriteetidest ja tingimustest. Kui oluline on suur tootlikkus ja piiratud tööruum, osutub SCARA sageli paremaks lahenduseks. Kui rakendus nõuab aga suurt lineaarset ulatust ja suhteliselt lihtsat liikumisteed, pakub kartesiaanrobot ökonoomsemat ja stabiilsemat lähenemist.
SCARA vs liigendrobotid (robotkäed)
Liigendrobotid (robotkäed) on kõige tuntum tööstusrobotite tüüp, mida iseloomustab 4-6 pöördtelge ning sellest tulenev muljetavaldav paindlikkus ja tööulatus. Need võivad töötada eri nurkade all, jõuda hõlpsasti raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse ja teha keerukaid liigutusi, näiteks kaarkeevitust, punktkeevitust või CNC-masinate teenindust. Seevastu SCARA neil on vähem telgi (tavaliselt 3-4) ja need keskenduvad kiiretele liikumistele horisontaaltasandil, säilitades vertikaaltelje jäikuse. Seetõttu ületab SCARA tüüpilistes väga kiiret tsüklit nõudvates montaažiülesannetes (nt väikeste kruvide kinnikeeramine, väikeste komponentide paigaldamine) robotkäsi töökiiruse ja programmeerimise lihtsuse poolest.
Kui rakendus nõuab aga täielikku liikumisvabadust, eri nurkade all paiknevate detailideni ulatumist või mitmel tasapinnal töötlemisprotsesse, on liigendrobot selgelt parem. Lisaks suudavad robotkäed tõsta palju raskemaid koormaid, mis on oluline näiteks autotööstuses või metallitööstuses. SCARA robotid on seevastu tavaliselt mõeldud kergeteks ülesanneteks, kus kiirus ja korratavus on olulisemad kui suur kandevõime või keerukas trajektoor.
SCARA vs Delta
Robotid Delta on tuntud äärmiselt lühikeste tsükliaegade ja suure täpsuse poolest pick & place operatsioonides, eriti toiduainetööstuses või farmaatsias. Tänu kolmele (või neljale) ühise platvormi külge kinnitatud haarale suudavad need kergeid esemeid piiratud ruumis välkkiirelt liigutada. Seevastu SCARA säilitavad oma eelise "lineaarsemates" montaažiprotsessides, kus on vaja täpsust koos detailide samaaegse surumisega (näiteks kruvide keeramine, komponentide sissepressimine).
Lisaks võib Delta konstruktsioon olla hoolduses keerukam (eriti komponentide vahetamisel või hoobade hooldamisel), mis tähendab suuremaid kasutuskulusid. SCARA robotid on üldiselt lihtsamad ja kompaktsemad ning nende ehitus hõlbustab kiiret hooldust ja tööriistade muutmist. Delta robotid võivad olla ületamatud ülikiiretes ülesannetes väikeste toodete puhul, samas kui SCARA võimaldab suuremat paindlikkust erineva kujuga detailide montaažil, eriti kui vajalik on juhtimine vertikaalteljel (Z).
Kui määrav on väga kergete objektide äärmiselt kiire teisaldamine, võivad Delta robotid olla ideaalne valik. SCARA sobivad aga paremini rakendustesse, kus prioriteediks on elementide kiire ja stabiilne koostamine, doseerimine või täpne kruvimine mõõduka Z-telje liikumisulatusega.
SCARA vs. cobotid
Koostöörobotid (cobotid) on loodud ohutult töötama inimese vahetus läheduses, sageli ilma piireteta. Täiustatud jõu- ja pöördemomendiandurite ning ohutussüsteemidega varustatud robotid suudavad tuvastada kokkupuute operaatoriga ja peatuda sekundi murdosa jooksul. SCARA ei ole tavaliselt nii arenenud inimesega koostöö mehhanismidega - need on klassikalised tööstusrobotid, mis nõuavad ohutuse tagamiseks täiendavaid kaitsemeetmeid (piirded, valguskardinad).
Teisalt töötavad SCARA robotid tavaliselt kiiremini ja on koostamistsüklites tootlikumad kui tüüpilised cobotid. Seal, kus määravad puhas jõudlus ja lühikesed taktiajad, on SCARA tõhusam. Kui rakendus nõuab aga operaatoriga suhtlemist, näiteks ühist koostamist või detailide teisaldamist muutuvates tingimustes, võib cobot osutuda tasuvamaks, sest välistab kallite ohutusalade rajamise.
Lisaks valivad cobotid sageli ettevõtted, kes alles alustavad robotiseerimisega, kuna neid on lihtne programmeerida ja ülesandeid kiiremini muuta, nn quick changeovers. SCARA nõuab töökoha põhjalikumat analüüsi ja on sageli suunatud suure seeriaga tootmisele, kus detailivool on püsiv.
SCARA vs Gantry
Gantry robotid (portaalrobotid) on süsteemid, mis liiguvad juhikutel kahel või kolmel lineaarteljel (sarnaselt Cartesia robotitega), kuid tavaliselt märksa suurema tööulatuse ja kandevõimega. Neid kasutatakse raskemates rakendustes, näiteks metallitööstuses, kõrgladudes või tootmisliinidel, kus tuleb transportida suuri ja massiivseid koormaid. Seevastu SCARA sobivad kõige paremini kergeteks ja keskmise raskusega montaaži- ning manipuleerimisülesanneteks, kus domineerivad väikesed mõõtmed ja oluline on iga sekundi murdosa tsükliajast.
Gantry rakendustes on võtmetähtsusega võimalus katta suur tööala (nt terve tootmishall) ja konstruktsiooni suur stabiilsus. SCARA robot on märksa kompaktsem ja liikuvam, kuid ei tule toime nii suurte koormuste ega nii ulatusliku tööalaga. Kui soovid väikesel alal kiiresti ja täpselt teisaldada sadu väikseid detaile, võib SCARA olla optimaalne valik. Kui on vaja käsitseda suuremõõtmelisi esemeid, on Gantry tänu kogu tööala kohal liikuvale portaal-konstruktsioonile väga tugev lahendus.
Kokkuvõttes sobivad Gantry robotid suurepäraselt ülesannetesse, kus on vaja "jõudu ja ulatust", samas kui SCARA robotid paistavad silma seal, kus suhteliselt väikese koormuse juures on tähtsad kiirus ja manööverdusvõime tasapinnal.
SCARA robotite juurutamist kaaludes tasub nende parameetreid võrrelda eri tehnoloogiatega (näiteks Delta, cobotid, Gantry või Cartesia robotid). Igal tüübil on oma tugevad ja nõrgad küljed, mistõttu soovitame enne otsust põhjalikult analüüsida protsesse, töötingimusi ja oodatavat tootmistempot. Kahtluste korral võta ühendust meie ekspertide meeskonnaga või vaata Valikujuhend - aitame valida sinu vajadustele kõige paremini sobiva lahenduse.
Korduma kippuvad küsimused
SCARA roboti korduma kippuvad küsimused
Hind sõltub mitmest tegurist, nagu käe suurus ja tööulatus, ajamite tüüp, näiteks servo- või samm-mootorid, automatiseerimise tase, näiteks integratsioon masinnägemissüsteemidega, ning tootja. Lihtsustatult võivad baasmudelid alata juba mõnekümnest tuhandest Poola zlotist, samas kui kiireteks erirakendusteks mõeldud täiustatud konstruktsioonid võivad maksta mitusada tuhat Poola zlotti.
Jah. SCARA robotitel on suhteliselt lihtne mehaaniline konstruktsioon ja tavaliselt intuitiivne tarkvara. Vajaduse korral saab muudatusi, näiteks haaratsi vahetust, jõuanduri lisamist või roboti teisele protsessile ümberpaigutamist, teha üsna kiiresti, kuid võtmetähtsusega on trajektoori nõuetekohane planeerimine ja süsteemi kalibreerimine.
See sõltub kasutusintensiivsusest ja keskkonnatingimustest. Tootjad soovitavad tavaliselt perioodilisi ülevaatusi pärast kindlat töötundide arvu (näiteks iga 6 või 12 kuu järel). Nende käigus kontrollitakse liigeste, mootorite ja juhtimissüsteemide seisukorda. Lisateavet leiad jaotisest Hooldus ja moderniseerimine.
Traditsioonilised SCARA robotid on mõeldud peamiselt kiireks tööks kaitstud aladel, kus kasutatakse piirdeid või valguskardinaid. Neil ei ole tavaliselt kobotitele omaseid täiustatud ohutussüsteeme. Kui soovid inimese ja roboti otsest koostööd, kaalu koostöörobotite ehk kobotite valimist.
Jah. Tänapäevased SCARA robotid toetavad sageli sideprotokolle (EtherCAT, Profinet) ning neid saab ühendada nägemissüsteemidega (2D, 3D). See võimaldab tooteid tuvastada "lennult" ja kohandada roboti liikumist reaalajas. Lisateabe saamiseks vaata IoT integratsiooni.
Kiirus sõltub mudelist ja kasutatud ajamitest, kuid pick & place ülesannetes suudavad SCARA robotid teha isegi mitu toimingut sekundis. Täpsemate toimingute korral (nt väikeste komponentide montaaž) kohandatakse kiirust nõutava täpsustasemega.
Palju sõltub meeskonna kogemusest ja saadaolevast arenduskeskkonnast. Enamik tootjaid püüab liideseid lihtsustada ning pakub sisseehitatud trajektoorigeneraatoreid või valmis makrosid. Võrreldes liigendrobotitega on SCARA robotid väiksema telgede arvu ja piiratud kinemaatika tõttu tavaliselt lihtsamini õpitavad.
Muidugi. Kui teie ettevõttes on korduvad ja suhteliselt kerged montaaži-, pakendamis- või sorteerimisülesanded, võib SCARA olla ideaalne valik. Sellise roboti kasutuselevõtu kulu ja ruumivajadus võivad olla suhteliselt väikesed, mis sobib väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele.
Kas sul on veel küsimusi?
Võta meiega ühendust või külasta FAQ jaotist, et saada üksikasjalikud vastused kõigile SCARA roboteid puudutavatele küsimustele
- Individuaalne lähenemine igale projektile Enne konkreetse SCARA mudeli soovitamist analüüsime alati põhjalikult sinu ettevõtte protsesse, ruumi saadavust, nõutavaid töökiirusi ja ülesannete keerukust. Nii saad täpselt vajadustele kohandatud lahenduse ega maksa tarbetute funktsioonide eest üle.
- Ulatuslik integratsioonikogemus Meie juurutusmeeskonda kuuluvad automatiseerimisvaldkonnas pika kogemusega insenerid. Aitame roboteid konfigureerida, programmeerida ja nende tööd optimeerida ning integreerime need nägemissüsteemide või IoT-ga, et sinu tootmisliin kasutaks uue lahenduse potentsiaali täielikult.
- Usaldusväärne hooldus- ja moderniseerimistugi SCARA-robotisse investeerimine nõuab hoolduse tagamist ja regulaarseid ülevaatusi. Meie müügijärgne tugi hõlmab kiiret reageerimist teadetele, kontrollitud tarnijate varuosi ja robotite moderniseerimist turuvajaduste muutumisel.
- Rahastuse paindlikkus Mõistame, et automatiseerimine on iga ettevõtte jaoks suur samm. Seetõttu pakume erinevaid rahastamisvorme - liisingust ja pikaajalisest rendist kuni tellimusmudeliteni (Robot-as-a-Service), mille abil saad investeerimiskulud oma võimalustega kohandada.
- Suunatus Tööstus 4.0 arengule NexaRobis panustame innovatsiooni. Jälgime uusimaid robootikasuundumusi ja -tehnoloogiaid, et tagada klientidele ligipääs tehisintellektil, Big Datal ja täiustatud nägemissüsteemidel põhinevatele lahendustele. Nii saad kindlalt siseneda Tööstus 4.0 ajastusse.
Kas sul on SCARA-robotite kohta küsimusi või vajad terviklikku tuge? Võta meiega ühendust, et valida koos sinu ettevõttele sobiv lahendus ja valmistuda tänapäevase turu väljakutseteks.
Automatiseerige oma ettevõte NexaRobiga - võtke meiega ühendust!
Ülemaailmne haare
Tegutseme globaalselt, toetame kohapeal
NexaRob on rahvusvahelise kogemusega ettevõte, mis tegutseb enam kui 100 riigis. Tänu ulatuslikule partnerite ja esindajate võrgustikule suudame pakkuda:
- Kiired juurutused: olenemata ettevõtte asukohast pakume sinu turule kohandatud nõustamist ja tehnilist tuge.
- Kohalik hooldus: meie piirkondlikud hooldusmeeskonnad tagavad sujuva müügijärgse teeninduse ja robotite regulaarsed ülevaatused.
- Parimad praktikad kogu maailmast: ammutame ülemaailmsetest suundumustest ja rakendame neid kohalikult, et sinu ettevõte saaks uusimaid innovatsioone kasutada sõltumata geograafilisest asukohast.
Teeme koostööd eri suuruse ja erinevate vajadustega ettevõtetega väikestest töökodadest rahvusvaheliste kontsernideni. Meie eesmärk on pakkuda kontrollitud ja skaleeritavaid robotilahendusi, mis lihtsustavad üleminekut Tööstus 4.0 suunas.
NexaRob
Soovid saada meie partneriks?
NexaRobis usume sünergia jõusse. Koos partneritega pakume uuenduslikke automatiseerimis- ja robotiseerimissüsteeme, mis vastavad kaasaegse tööstuse väljakutsetele. Kas oled koostööst huvitatud? Siin on mõned põhjused, miks tasub NexaRobiga jõud ühendada:
Miks tasub NexaRobiga koostööd teha?
Juurdepääs kaasaegsetele tehnoloogiatele
Koostöö ülemaailmsete tootjate ning AI-, IoT- ja nägemissüsteemide tarnijatega võimaldab meie partneritel luua klientidele veelgi täiustatumaid ja multifunktsionaalsemaid lahendusi.
Sisuline ja turundustugi
Korraldame koolitusi ja veebiseminare ning pakume õppematerjale, mis aitavad arendada robootikaalaseid oskusi. Pakume ka turundustuge, et saaksid tõhusalt jõuda laiema sihtrühmani.
Sünergia ja ühine areng
Meie eesmärk on vastastikune areng ja teadmiste jagamine. Koos partneritega arendame uusi mooduleid, integratsioone ja valdkonnapõhiseid rakendusi, mis aitab sul oma nišis konkurentsieelise saavutada.
Keda me otsime?
- Täiustatud tööstus- ja koostöörobotite tootjaid.
- AI-, IoT- ja masinnägemissüsteemide tehnoloogiatarnijaid.
- Ettevõtted, kes pakuvad uuenduslikke autonoomseid süsteeme ja robotipargi haldust.
- Tööstus 4.0 jaoks spetsiaalseid tehnoloogiaid pakkuvad partnerid.
Liitu NexaRobi globaalse võrgustikuga!
Kui soovid koos meiega robootika- ja automatiseerimisvaldkonda arendada, võta juba täna ühendust. Koos hakkame pakkuma uuenduslikke tehnoloogiaid, mis parandavad tootmisprotsesse kogu maailmas!
Huvitavat maailmast
Cruzr Y1: UBTECH-i uus tööstuslik humanoidrobot, millel on autonoomne agent
UBTECH tutvustas uut tööstuslikku humanoidrobotit nimega Cruzr Y1, mida kavandatakse kasutada
Kuidas muudavad robotid tööstust ja teenuseid aastal 2022? Viis peamist suundumust
2022. aastal ületas tööstuslike robotite koguarv maailmas 3 miljonit ja kasvutempo on
Suurbritannia kaotab positsioone globaalses automatiseerimises - robotite müük langes 2018. aastal 3% võrra.
2018. aastal langes tööstuslike robotite paigalduste arv Suurbritannias 3 protsenti - esimene
Humanoidrobotid: visiooni ja reaalsuse vahel - uus IFR-i aruanne.
Rahvusvaheline Robotika Föderatsioon (IFR) avaldas uue positsioneeriva dokumendi, mis analüüsib humanoidsete robotite tegelikke arenguväljavaateid.
Robotid aitavad saavutada ÜRO säästva arengu eesmärke.
Robotid ei muuda mitte ainult tootmisviise, vaid aitavad kaasa ka säästva arengu eesmärkide saavutamisele.