Відкрийте найкращі рішення автоматизації для своєї галузі та застосування
Посібник з вибору роботизованих технологій
Сучасний ринок промислової робототехніки пропонує величезне різноманіття рішень. Від складальних і маніпуляційних роботів, через передові колаборативні роботи (коботи), до комплексних систем для обслуговування машин чи контролю якості. Саме тому ми створили Посібник з вибору - набір корисних порад та інструментів, які допоможуть вам ухвалити свідоме рішення щодо вибору робототехнічної технології, що найкраще відповідає цілям вашого підприємства.
На цій підсторінці ви знайдете порівняння різних типів роботів, а також спеціальні посібники про те, як адаптувати рішення до специфіки певних галузей і застосувань. Кожен розділ веде до детальних підсторінок, де ми докладно обговорюємо переваги, обмеження та рекомендовані сфери впровадження окремих роботів. Завдяки цьому ви швидше оціните, які технології дадуть найкращий ефект у вашій компанії - чи то скорочення часу виробництва, підвищення точності, чи покращення безпеки праці.
Посібник з вибору ми розробили для людей, які шукають комплексну інформацію - як про технічні можливості, так і про фінансові чи організаційні аспекти впровадження роботів. Використовуючи наші матеріали, ви крок за кроком пройдете процес ухвалення рішення, заощаджуючи час і мінімізуючи ризик невдалих інвестицій.
Дізнайтеся про найважливіші чинники, що визначають ефективну автоматизацію
Як вибрати відповідну робототехнічну технологію?
Обираючи відповідний тип робота, варто проаналізувати ключові критерії, що впливають на досягнення запланованих бізнесових і технічних цілей. Розуміння цих аспектів допоможе оцінити, які рішення найкраще працюватимуть на вашому підприємстві, а також полегшить уникнення потенційних проблем, пов'язаних із невідповідним обладнанням.
Продуктивність і швидкість роботи
- Час циклу: Визначає, як часто робот може повторювати певну операцію (наприклад, монтаж або пакування). Що він коротший, то більше завдань можна виконати за той самий час.
- Баланс між швидкістю та стабільністю: Не всі процеси потребують максимальних швидкостей - іноді точність або делікатність маніпуляції важливіші.
Точність і повторюваність
- Точність руху: Важливо в галузях, де мають значення частки міліметра (наприклад, електроніка, мікроточне складання).
- Повторюваність операцій: Робот у кожній циклічній операції має досягати однакового результату, що забезпечує стабільну якість продукції.
Вантажопідйомність і радіус дії
- Робочий діапазон: Доберіть радіус дії руки робота відповідно до розмірів робочої зони та розташування елементів, які він обслуговуватиме.
- Максимальна вага: Врахуйте поточні та майбутні потреби, щоб вибрати робота, який впорається з вагою деталей у перспективі розвитку вашої компанії.
Безпека та робоче середовище
- Тип конструкції: Деякі процеси потребують колаборативних роботів (коботів) із вбудованими функціями безпеки, тоді як інші можуть працювати в ізольованій зоні.
- Умови середовища: Висока температура, запиленість, контакт із хімікатами чи волога - вибір відповідного класу герметичності (IP) та конструкційних матеріалів є ключовим.
Інтеграція з інфраструктурою та IT-системами
- Сумісність: Переконайтеся, що роботів можна легко інтегрувати з наявними системами керування (PLC, MES, ERP) і впровадити у вашу виробничу лінію.
- Можливість розширення: Плануйте на перспективу - якщо в майбутньому ви збираєтеся розвивати автоматизацію, перевірте, чи можна буде легко дооснастити робота додатковими модулями (наприклад, системами машинного зору, датчиками сили, адаптивними захватами).
Бюджет і фінансова підтримка
- Вартість придбання та впровадження: Включає не лише ціну робота, а й інтеграцію, навчання, можливі модифікації інфраструктури та оснащення.
- Повернення інвестицій (ROI): Оцініть, за який час окупиться інвестиція, враховуючи вдосконалення виробництва, скорочення простоїв і покращення якості.
- Дотації та лізинг: Перевірте доступні форми фінансування та можливі галузеві або європейські програми підтримки.
Гнучкість і масштабованість
- Простота модифікації: У динамічному бізнес-середовищі здатність швидко адаптувати роботів до нових завдань може бути надзвичайно цінною.
- Потенціал розширення: Подумайте, чи не знадобиться Вам у майбутньому більша кількість роботів із подібними параметрами або можливість заміни інструментів (наприклад, захоплювачів) залежно від змін у процесах.
Сервіс і післяпродажна підтримка
- Доступність запасних частин: Швидкий ремонт або технічне обслуговування має ключове значення для уникнення дорогих простоїв.
- Сервісна мережа та компетенції команди: Переконайтеся, що постачальник пропонує професійний сервіс, регулярні огляди та варіанти розширеної гарантії.
Організаційна культура та людські ресурси
- Прийняття командою: Упровадження роботів може потребувати навчання працівників і переконання їх у доцільності змін у процесах.
- Технічні компетенції: Що складніше рішення, то вищі вимоги до персоналу - переконайтеся, що команда готова до нових викликів.
Ці ключові критерії є надійною відправною точкою для усвідомленого вибору роботизованої технології. Пам'ятайте, що ідеальне рішення відрізняється залежно від галузі, масштабу виробництва та довгострокової стратегії компанії. У наступних блоках і на спеціальних підсторінках Посібника з вибору ми покажемо, як перетворити ці критерії на конкретні типи роботів і технології, що найкраще підтримають ваші бізнес-процеси.
Швидкий огляд найпопулярніших рішень та їхніх ключових характеристик
Підберіть конструкцію відповідно до своїх цілей
Розглядаючи інвестиції в промислових роботів, одним із найважливіших кроків є порівняння різних типів конструкцій. Вони відрізняються діапазоном руху, вантажопідйомністю, робочим радіусом і способом інтеграції з наявною інфраструктурою. Багато залежить від специфіки галузі, характеру процесів та очікувань щодо продуктивності й гнучкості. У наступних розділах ми розглядаємо найпопулярніші категорії роботів, щоб вам було легше вирішити, які рішення найкраще підійдуть вашому підприємству.
Пропонують 4-6 осей обертання, забезпечуючи високу гнучкість руху.
Чудово підходять для зварювання, палетування, обробки чи монтажу під різними кутами.
Характеризуються жорсткістю по вертикальній осі та гнучкістю в горизонтальній площині.
Ідеальні для швидких операцій pick & place та монтажу електронних компонентів.
Пересуваються вздовж трьох взаємно перпендикулярних лінійних осей, забезпечуючи простоту конструкції та точне керування рухом.
Часто обираються для 3D-друку, обробки легких матеріалів або точних операцій «pick & place».
Вирізняються паралельною структурою та надзвичайно високою швидкістю, корисною для пакування й сортування малих елементів.
Чудові, коли пріоритетами є короткий час циклу та повторюваність рухів.
Автономні (AMR) або з визначеним маршрутом (AGV), призначені для внутрішнього транспорту та логістики на складах чи у виробничих цехах.
Полегшують керування потоком матеріалів, інтегруючись із системами класу WMS чи MES.
Розроблені для безпечної роботи пліч-о-пліч із людиною.
Рекомендовані для завдань, що потребують частої взаємодії з оператором, складання дрібних деталей або гнучкого внесення змін у виробничу лінію.
Базуються на портальній конструкції, охоплюють великі робочі зони й переміщують важкі вантажі.
Використовуються для горизонтального транспортування, складування або обслуговування великогабаритних елементів.
Щоб детальніше ознайомитися з наведеними вище рішеннями - їх специфікою, перевагами та обмеженнями - запрошуємо до спеціального розділу:
Завдяки їй ви дізнаєтеся, як окремі рішення працюють у конкретних галузях чи застосуваннях (наприклад, монтаж, зварювання, контроль якості), а також як вони виглядають у контексті витрат, точності чи вимог до сервісного обслуговування. У наступних блоках ми також підкажемо, як адаптувати вибраний тип робота до реалій вашої галузі та оптимальних сценаріїв використання.
Кожна галузь має власні виклики - дізнайтеся, які роботи підійдуть для вашого підприємства
Знайдіть найкращі рішення для вашого сектору
Кожен сектор промисловості висуває до автоматизації різні вимоги, що залежать від специфіки процесів, норм безпеки та навіть очікувань кінцевих клієнтів. Тому так важливо адаптувати роботизовані рішення до реалій конкретної галузі, враховуючи, зокрема, рівень гігієни (харчова, фармацевтична галузі), точність (електроніка) чи стійкість обладнання (металургійна, хімічна галузі). Нижче ми представляємо огляд ключових секторів із відповідними сторінками, де ви знайдете більше подробиць і приклади впроваджень:
Спеціальні рішення для пакування, сортування чи палетування харчових продуктів з урахуванням суворих гігієнічних норм.
Роботи, адаптовані до стерильних умов, точного дозування речовин і контролю якості в суворому середовищі.
Високопродуктивні роботи для зварювання, монтажу й обслуговування виробничих ліній в автомобільній галузі, які часто потребують великої вантажопідйомності та радіуса дії.
Рішення для точного складання компонентів, паяння або інспекції плат PCB (системи машинного зору та коботи).
Роботи, пристосовані до роботи у складних умовах (висока температура, пил), ідеальні для процесів різання, зварювання чи обробки важких матеріалів.
Системи мобільних роботів (AMR, AGV) для транспортування палет, автоматизації комплектування замовлень і керування потоком товарів.
Роботизовані лінії для дозування та пакування косметики, що забезпечують точне й гігієнічне обслуговування продуктів.
Роботи для формування, складання й пакування групової або одиничної упаковки, що прискорюють завершальні процеси виробничих ліній.
Рішення для автоматизованого збирання, сортування та попередньої обробки сільськогосподарської продукції з урахуванням сезонності та делікатності продуктів.
Роботи для завдань, що потребують великої сили та витривалості, як-от змішування, переміщення важких елементів або префабрикація матеріалів.
Точні монтажні, інспекційні й тестові системи, у яких ключовим є дотримання високих стандартів безпеки та точності.
Автоматизовані лінії для різання матеріалів, шиття, контролю візерунків та етикетування, що підтримують масове виробництво й конфекціонування.
Роботи для обробки деревини та плит, фарбування, лакування чи складання елементів, часто поєднані із системами машинного зору та адаптивними захватами.
Хочете дізнатися більше про конкретний сектор? Запрошуємо відвідати спеціалізовані сторінки, де ми обговорюємо типові для окремих галузей виклики та представляємо рекомендовані технології й кейси. Так ви зможете ще легше підібрати роботів та оснащення до потреб своєї компанії, максимізуючи переваги автоматизації.
Оберіть найкращу конфігурацію промислових роботів відповідно до запланованих завдань
Зосередьтеся на конкретних процесах
Промислові роботи застосовуються в найрізноманітніших сферах - від точного паяння мікрокомпонентів через масове палетування продукції до обслуговування важких машин або хімічних завдань. Однак ключовим є відповідність рішення реальним потребам і умовам конкретного процесу. У NexaRob ми робимо ставку на аналіз конкретних завдань, щоб ви могли вибрати технологію, яка підвищить ефективність і рентабельність вашого підприємства.
Нижче наведено найпопулярніші категорії застосувань роботів із посиланнями на спеціалізовані підсторінки. Кожна з них містить детальну інформацію, приклади впроваджень і рекомендації щодо обладнання:
Складальні
Автоматизація складання елементів і вузлів незалежно від галузі (від побутової техніки до точної електроніки).
Зварювальні
Роботи, спеціалізовані на процесах зварювання MIG/MAG, TIG або лазерного зварювання, що забезпечують повторюваність і високу якість з'єднання.
Пакування та палетування
Швидке та ефективне формування, укладання й захист продукції, що вдосконалює кінцеву логістику.
Маніпуляційні (переміщення деталей)
Рішення для швидких операцій pick & place, пристосовані до роботи з різними діапазонами вантажопідйомності та формами деталей.
Обробка поверхні (шліфування, полірування)
Роботи, спроєктовані для вирівнювання, згладжування або полірування матеріалів, що гарантують однорідну якість і мінімізацію людських помилок.
Обслуговування машин (завантаження/розвантаження)
Інтеграція з термопластавтоматами, пресами або токарними верстатами - автоматизація повторюваних завдань із завантаження сировини й отримання готових елементів.
Контроль якості (інспекція, тестування)
Застосування систем машинного зору та датчиків для виявлення дефектів, вимірювання розмірів або функціональних тестів у реальному часі.
Переміщення важких вантажів
Роботи, пристосовані до великих вантажів, часто підтримувані конструкціями gantry або додатковими системами захисту, застосовуються, наприклад, в automotive чи сталеливарній
Прецизійні (мікромонтаж, делікатні компоненти)
Спеціалізовані роботи й захоплювачі для роботи з дрібними або чутливими матеріалами, де ключовими є делікатність і мінімізація сили натиску.
Хімічні (робота з речовинами, дозування)
Конструкції, стійкі до агресивного середовища, що застосовуються, наприклад, у лабораторіях або процесах зі стерильними умовами.
Термічні (паяння, термічне оброблення)
Роботи з передовою системою охолодження та теплоізоляцією, призначені для процесів паяння, загартування або інших високотемпературних операцій.
Багатозадачні (універсальні роботи)
Універсальні модульні конструкції, які можна легко переконфігурувати для різних виробничих цілей - ідеальні в динамічному середовищі, де асортимент часто змінюється.
Хочете знати більше?
Перейдіть на потрібну підсторінку, щоб переглянути детальні технічні дані, рекомендовані конфігурації чи приклади успішних впроваджень у подібних застосуваннях. NexaRob допоможе вам від аналізу та вибору технології до фінальної інтеграції й сервісу роботів, щоб ви могли безпечно та ефективно розвивати свою діяльність.
Від першої концепції до післяпродажного сервісу - ми гарантуємо комплексну підтримку автоматизації
Як ми працюємо
У NexaRob ми знаємо, що успіх автоматизації залежить не лише від вибору найкращих технологій, а й від послідовного процесу впровадження, який виконується крок за кроком. Нижче представлено нашу методологію співпраці, що поєднує детальне «Планування впровадження» з практичними етапами «Як ми працюємо», щоб ви могли впевнено пройти кожен аспект інвестиції у промислових роботів.
Консультація та діагностика
Аудит процесів: На початку ми проводимо детальний аналіз ваших виробничих, логістичних чи контрольних процесів, визначаючи сфери, у яких автоматизація забезпечить найбільшу економію часу, зниження витрат і покращення якості.
Визначення пріоритетів: Разом ми визначаємо головну мету впровадження - чи це прискорення виробництва, зменшення помилок, удосконалення логістики, чи підвищення безпеки праці персоналу.
Проєктування та вибір технології
Технічний аналіз: На основі результатів аудиту ми визначаємо, чи оптимальним рішенням будуть роботи SCARA, шарнірні, декартові, мобільні або, можливо, коботи. При цьому враховуємо вимоги до вантажопідйомності, точності, робочого радіуса та сумісності з IT-інфраструктурою (PLC, MES, ERP, IoT).
Оптимізація рішень: Ми створюємо індивідуальний проєкт робочої станції або роботизованої лінії так, щоб зменшити кількість простоїв, уникнути вузьких місць і забезпечити можливість майбутнього розширення.
Фінансова підтримка та фінансування
Визначення джерел фінансування: Завдяки співпраці з банківськими установами та експертами з державних фондів ми допомагаємо отримати кредити, лізинг або гранти з фондів ЄС чи національних програм.
Планування бюджету: Ми представляємо попередні розрахунки очікуваної окупності інвестицій, враховуючи як витрати на обладнання та інтеграцію, так і потенційні вигоди від автоматизації.
Інтеграція, установлення та тестування
Встановлення та конфігурація: Наші інженери встановлюють роботів у визначених зонах, дбаючи про максимальну сумісність з інфраструктурою підприємства та мінімальне порушення поточної роботи. Одночасно вони вносять необхідні зміни до робочих станцій - наприклад, додають захисні огорожі чи системи машинного зору.
Етап тестування та приймання: Ми перевіряємо стабільність та ефективність нової системи в умовах, наближених до реального виробництва. Перевіряємо, чи досягають роботи заданих параметрів - від точності руху до пропускної здатності лінії.
Навчання та передання впровадження
Навчання команди: Ми організовуємо навчання з експлуатації, програмування та діагностики роботів. Оператори, фахівці з технічного обслуговування та особи, які керують процесом, будуть підготовлені до самостійної експлуатації та вирішення базових технічних проблем.
Підтримка під час запуску: Ми допомагаємо адаптувати нові рішення, надаючи рекомендації щодо оптимізації роботи станцій або впровадження належних практик охорони праці в роботизованому середовищі.
Сервіс, розвиток та оптимізація
Післяпродажна підтримка: Ми забезпечуємо регулярні огляди та швидке реагування у разі несправності - щоб ваша виробнича лінія працювала безперервно. Ми співпрацюємо з глобальною мережею постачальників деталей і компонентів, що гарантує оперативне усунення несправностей.
Подальша модернізація: Якщо з часом ваші потреби зростуть або ринкові вимоги зміняться, ми підтримаємо розширення системи - наприклад, додавання нових робочих станцій, інтеграцію з новими модулями IoT чи впровадження роботів з іншими параметрами.
Завдяки такому продуманому й розгорнутому шляху співпраці NexaRob стає вашим стратегічним партнером у процесі автоматизації. Незалежно від того, чи потрібно вам удосконалити окреме робоче місце, чи модернізувати цілі виробничі лінії, наша команда проведе вас через усі етапи, мінімізуючи ризик і максимізуючи результати та повернення інвестицій.
Скористайтеся доступними коштами та формами фінансування, щоб безпечно впровадити сучасні технології
Як Максимізувати Повернення Інвестицій
Упровадження промислових роботів - це інвестиція, яка може окупитися за короткий час, однак потребує належного планування бюджету. Вам не потрібно повністю покривати витрати власними коштами - існують різноманітні варіанти фінансування, що дають змогу розподілити витрати у часі та скористатися дотаціями, які суттєво прискорюють досягнення рентабельності.
Лізинг і кредити
- Операційний або фінансовий лізинг: Популярні форми, що дають змогу розподілити витрати на придбання роботів та оснащення в часі з можливістю викупу наприкінці договору.
- Інвестиційні кредити: Банки охоче підтримують компанії в модернізації виробничих ліній, особливо якщо ви представите добре опрацьований бізнес-план і прогнози окупності інвестицій.
Фінансування з фондів ЄС і національних фондів
- Регіональні та галузеві проєкти: Багато програм підтримують трансформацію промисловості в напрямку автоматизації та Промисловості 4.0 (наприклад, гранти на роботизацію, розвиток інновацій).
- Співпраця з консультаційними установами: Фахівці з фондів допоможуть вам вибрати найвигідніші програми, а також підготують відповідну документацію.
Пільги на науково-дослідну діяльність
- Використання інновацій: Якщо частина проєкту стосується створення або впровадження нових технологічних рішень, ви можете розраховувати на додаткові податкові пільги у сфері B+R.
Форми розрахунків (Pay-per-use, Robots-as-a-Service)
- Модель передплати: Деякі робототехнічні рішення пропонуються у формі послуги (Robot-as-a-Service), завдяки чому ви платите лише за фактичний час роботи або кількість оброблених продуктів.
- Капітальні заощадження: Ця модель дає змогу гнучко масштабувати інвестиції, що особливо вигідно для малих і середніх підприємств.
Планування повернення інвестицій
- Аналіз витрат і вигод: Врахуйте всі фактори, такі як продуктивність, рівень браку, витрати на персонал чи потенційні втрати від простоїв, щоб достовірно оцінити термін окупності.
- Урахування додаткових переваг: Підвищення безпеки, поліпшення якості, зниження ризику помилок - ці часто менш відчутні елементи також впливають на загальну цінність впровадження.
Використовуючи різні форми фінансової підтримки та розглядаючи індивідуальну модель розрахунків, ви мінімізуєте ризик, пов'язаний із впровадженням промислових роботів, і прискорите момент, коли автоматизація почне приносити реальний прибуток. Завдяки такому підходу впровадження нових технологій стане доступним також для компаній з обмеженим капіталом, а довгострокові результати сприятимуть зростанню конкурентоспроможності та стабільності вашого бізнесу.
Маєте сумніви? Тут ви знайдете відповіді на найчастіші запитання щодо вибору роботів.
Найпоширеніші запитання
Так. Нині існує багато варіантів фінансування (кредити, лізинг, субсидії), які дають навіть невеликим підприємствам змогу використовувати промислових роботів. Добре сплановане впровадження часто швидко сприяє зростанню продуктивності та покращенню якості, завдяки чому інвестиція окупається за відносно короткий час.
Почніть з аналізу ключових вимог, таких як очікувана вантажопідйомність, точність руху, робоче середовище чи рівень автоматизації. Також варто переглянути розділ Порівняння типів роботів, де ми описуємо переваги й обмеження найпопулярніших рішень.
Не обов'язково. Багато впроваджень обмежуються інтеграцією робота з вибраним етапом процесу без необхідності ґрунтовної перебудови інфраструктури. Водночас ключовими є належне планування робочого місця та синхронізація з іншими елементами лінії.
Це залежить від складності проєкту, кількості робочих станцій для автоматизації та рівня інтеграції з наявними IT-системами (MES, ERP, IoT). Прості впровадження можна завершити за кілька тижнів, а складніші - за кілька місяців.
Окрім вартості самих роботів, слід врахувати витрати на інтеграцію, придбання додаткових аксесуарів (наприклад, захватів, камер комп'ютерного зору), навчання персоналу, сервіс, а також можливі модифікації робочого місця. Ми допомагаємо з фінансовим аналізом і вибором оптимальних форм фінансування
Ні. У багатьох випадках роботи підтримують персонал, беручи на себе виснажливі або небезпечні завдання, тоді як працівники зосереджуються на складніших, творчих діях. Впровадження роботів також може підвищити безпеку й ергономіку праці.
Залежно від потреб: системи машинного зору (2D, 3D), датчики сили, інтеграція з IoT або програмне забезпечення для керування рухом та аналізу даних. Ці рішення можуть суттєво підвищити ефективність і рівень автоматизації процесів.
Так. NexaRob забезпечує підтримку на кожному етапі впровадження, зокрема сервіс і регулярні експлуатаційні огляди. Ми також пропонуємо навчання та можливість модернізації наявних робочих станцій, якщо в майбутньому виникнуть нові потреби.
Ми рекомендуємо визначити й контролювати ключові показники ефективності (KPI), такі як час циклу, рівень браку, продуктивність лінії або безпека праці. Аналіз цих даних допоможе оцінити ефективність упровадження й планувати подальші вдосконалення.
Маєте ще запитання?
Запрошуємо безпосередньо звернутися до експертів NexaRob. Наша команда охоче відповість на всі запитання, проконсультує щодо вибору роботів і допоможе підготувати персоналізований аналіз витрат і переваг. Так Ви швидше пройдете процес прийняття рішення та почнете повною мірою користуватися перевагами сучасних рішень автоматизації.
Автоматизуйте свою компанію з NexaRob - Зв'яжіться з нами!
Глобальна присутність, локальна точність - NexaRob підтримує компанії по всьому світу
Працюємо глобально, підтримуємо локально
NexaRob - інтегратор робототехнічних технологій із міжнародним охопленням, який співпрацює з партнерами в понад 100 країнах. Наша розвинена мережа експертів і постачальників дає змогу не лише постачати сучасні рішення, а й адаптувати їх до специфіки місцевих ринків. Завдяки цьому ми забезпечуємо клієнтам ефективне впровадження, повну відповідність нормам і постійну сервісну підтримку.
- Локальна підтримка експертів забезпечуємо професійні консультації та обслуговування рідною мовою, адаптовані до регіональних потреб.
- Розвинена сервісна інфраструктура ми гарантуємо швидкий доступ до оглядів, сервісу та технічної підтримки, щоб ваші процеси працювали без перебоїв.
- Доступ до найновіших технологій ми відстежуємо глобальні тенденції та впроваджуємо перевірені рішення, що підвищують ефективність автоматизації.
- Відповідність місцевим нормативним вимогам наші впровадження відповідають чинним правовим нормам і технічним стандартам незалежно від регіону.
Z NexaRob ви маєте впевненість, що ваша автоматизація є сучасною, ефективною та відповідає вимогам ринку.
Разом створюємо майбутнє автоматизації
Хочете стати нашим партнером?
У NexaRob ми віримо, що інновації народжуються у співпраці. Тому активно шукаємо партнерів, які разом із нами хочуть створювати новаторські рішення у сфері робототехніки та автоматизації. Наша партнерська пропозиція адресована виробникам передових компонентів, системним інтеграторам, постачальникам програмного забезпечення та амбітним технологічним стартапам.
Чому варто співпрацювати з NexaRob?
- Спільні інновації: Наші центри R&D та глобальна мережа контактів дають змогу спільно створювати рішення, що змінюють обличчя промисловості.
- Технічна та бізнес-підтримка: Ми забезпечуємо доступ до спеціалізованих навчань, освітніх матеріалів і маркетингової підтримки, які прискорюють розвиток вашої пропозиції.
- Глобальне охоплення: Завдяки присутності у понад 100 країнах ваші продукти та рішення мають шанс вийти на міжнародний ринок, водночас адаптуючись до місцевих умов.
- Гнучкі форми співпраці: Незалежно від розміру вашої компанії - чи ви лідер галузі, чи динамічний стартап - ми пропонуємо модель співпраці, адаптовану до ваших потреб, що забезпечує синергійну взаємодію на кожному етапі розвитку.
Приєднуйтеся до партнерів NexaRob і разом створюймо майбутнє автоматизації.
Зв'яжіться з нами, щоб обговорити можливості співпраці та розпочати нову еру технологічних інновацій.
Цікавинки зі світу
Cruzr Y1: новий промисловий гуманоїд від UBTECH з автономним агентом.
UBTECH представила нову модель промислового гуманоїдного робота під назвою Cruzr Y1, який має використовуватися в
Як роботи змінюють промисловість і сферу послуг у 2022 році? П’ять ключових тенденцій
У 2022 році загальна кількість промислових роботів у світі перевищила 3 мільйони одиниць, а темпи зростання
Великобританія втрачає позиції в глобальній автоматизації - продажі роботів зменшилися на 3% у 2018 році.
У 2018 році кількість встановлених промислових роботів у Великій Британії зменшилася на 3 відсотки - вперше
Роботи-гуманоїди: між візією та реальністю - новий звіт IFR
Міжнародна федерація робототехніки (IFR) опублікувала нову аналітичну доповідь, в якій розглядаються реальні перспективи розвитку гуманоїдних роботів.
Роботи допомагають у досягненні Цілей сталого розвитку ООН.
Роботи не тільки змінюють спосіб виробництва, але й сприяють досягненню цілей сталого розвитку