Роботи Delta
Екстремальна швидкість і точність!
Ідеальні для сортування та пакування
Delta - динамічне рішення для промисловості
Максимальна продуктивність у легких застосуваннях
Роботи Delta - автоматизація на найвищому рівні
Точність і швидкість в одній системі
Роботи Delta - це надлегкі й надзвичайно швидкі системи автоматизації, ідеальні для сортування, пакування та монтажу малих компонентів. Завдяки своїй конструкції вони забезпечують найвищу точність і максимальну продуктивність у харчовій, фармацевтичній та електронній галузях.
Зв'яжіться з нами Переглянути відеоНадзвичайна швидкість і точність у Pick & Place
Роботи Delta
Роботи Delta - це конструкції з трьома (або чотирма) паралельними маніпуляторами, прикріпленими до спільної верхньої платформи. Таке рішення дає змогу виконувати надшвидкі операції типу pick & place в обмеженій робочій зоні. Через це роботи Delta домінують у галузях, де ключовим є дуже короткий такт, а обробляються переважно дрібні легкі предмети (наприклад, харчова, фармацевтична, електронна промисловість).
Чому варто розглянути роботи Delta?
Неперевершена швидкість і динаміка:
Завдяки специфічній кінематиці та невеликій масі рухомих рук роботи Delta можуть виконувати кілька десятків (і навіть понад сто) циклів за хвилину за відносно високої повторюваності рухів.
Точність в операціях Pick & Place:
Вони чудово підходять для завдань, що потребують швидкого переміщення дрібних елементів із точки A до точки B, водночас забезпечуючи високу точність позиціонування.
Компактна конструкція:
Верхня платформа разом із маніпуляторами зазвичай монтується над робочою зоною, що заощаджує місце в цеху та полегшує інтеграцію з конвеєрами чи пакувальними станціями.
Роботи Delta (Delta Robots)
Будова та принцип роботи
Роботи Delta привертають увагу не лише високою швидкістю роботи, а й характерною конструкцією, що дає їм змогу виконувати блискавичні рухи в робочій зоні. Нижче розглянуто найважливіші елементи їхньої будови та принцип роботи.
Механічна Конструкція
- Верхня платформа Більшість приводних елементів (двигуни, редуктори) розташована на верхній платформі, нерухомій відносно основи. Завдяки цьому маса рухомих маніпуляторів невелика, що забезпечує високу динаміку руху.
- Паралельні руки (3 або 4) Кожна рука прикріплена до верхньої платформи та спільної з'єднувальної ланки (нижньої платформи), де розміщений захват. Їхня довжина та кут нахилу визначають максимальну робочу зону робота.
- Нижня платформа (робочий інструмент) Нижня платформа найчастіше оснащена захватом, вакуумною присоскою або іншим інструментом. За її рух відповідає одночасна робота плечей, які, змінюючи своє положення, переміщують платформу вздовж і впоперек робочої зони.
Спосіб пересування
- Паралельна кінематика У роботі Delta всі важелі працюють паралельно, змінюючи кут нахилу так, щоб перемістити робочий кінцевий елемент (нижню платформу) у визначене положення в просторі.
- Невелика рухома маса Оскільки двигуни та редуктори залишаються зверху, маса рухомих елементів є відносно малою. У результаті робот може виконувати дуже швидкі рухи, зберігаючи точність.
- Робоча зона Найчастіше має форму купола (півсфери) або усіченого конуса. Робочий радіус робота залежить від довжини маніпуляторів і максимальних кутів їх відхилення.
- Керування та програмне забезпечення Роботи Delta взаємодіють із популярними системами PLC, хоча також потребують точного програмного забезпечення для керування рухом паралельних маніпуляторів. У завданнях pick & place часто використовуються системи машинного зору для ідентифікації та відстеження продукції в русі (наприклад, на стрічці).
- Мала маса рухомих елементів: переміщуватися мають лише легкі руки та нижня платформа.
- Паралельна приводна система: руки працюють одночасно, виконуючи синхронізовані рухи.
- Оптимальна кінематика для швидких коротких переміщень: ідеально підходить для великих обсягів дрібних деталей (наприклад, у харчовій промисловості).
Ключові переваги
Ключові переваги роботів Delta
Роботи Delta можуть здаватися досить спеціалізованими, але їхня конструкція має незаперечні переваги, особливо в процесах із високою частотою та повторюваністю.
- Рекордно короткий час циклу Завдяки невеликій рухомій масі та паралельній кінематиці роботи Delta здатні виконувати десятки - і навіть сотні - операцій за хвилину. Це робить їх неперевершеними на наддинамічних лініях пакування або сортування.
- Висока точність позиціонування Попри надзвичайні швидкості, Delta зазвичай зберігають точність на рівні десятих часток міліметра (або навіть кращу). Це дає змогу точно розміщувати дрібні компоненти, наприклад в електронній чи косметичній галузі.
- Невеликі габарити та монтаж зверху Типовий робот Delta встановлюється безпосередньо над робочою зоною і не займає місця на підлозі виробничого цеху. Це заощаджує цінний простір і спрощує організацію робочих місць.
- Легка інтеграція із системами машинного зору На високопродуктивних лініях часто використовують камери, що розпізнають положення чи орієнтацію продукції на конвеєрі. Robot Delta чудово взаємодіє з такою системою, коригуючи свої рухи в реальному часі.
- Мінімізація Вібрацій і Стабільна Конструкція Двигуни, встановлені на нерухомій верхній платформі, зменшують ризик неконтрольованих вібрацій під час руху, що позитивно впливає на плавність роботи та ресурс компонентів.
Застосування у промисловості
Роботи Delta
Роботи Delta незамінні в галузях і процесах, де важливе швидке, повторюване переміщення та укладання легких елементів. Хоча їхньою головною перевагою є надшвидке pick & place, вони також підходять для низки інших завдань, пов'язаних із сортуванням, складанням або контролем якості.
Надшвидкі Pick & Place
Пакувальні та сортувальні лінії
Роботи Delta можуть захоплювати й відкладати сотні дрібних продуктів за хвилину (наприклад, печиво, цукерки, фармацевтичні капсули) з майже неймовірною точністю.
Укладання на конвеєрній стрічці
Завдяки візуальним системам розпізнавання положення Delta може забирати продукти з хаотичного розташування та викладати їх із рівними інтервалами, що вдосконалює подальші етапи пакування.
Монтаж Дрібних Компонентів
Електроніка та мікромонтаж
Багато виробників дрібної електроніки використовують роботи Delta для швидкого укладання компонентів (наприклад, у телекомунікаційній галузі чи виробництві побутової техніки).
Складання іграшок і гаджетів
Елементи невеликого розміру та ваги (пластик, полімери) є ідеальним матеріалом для швидких маніпуляцій роботами Delta.
Харчова та фармацевтична промисловість
Пакування харчових продуктів
Печиво, праліне, цукерки - легкі, невеликі й делікатні. Робот Delta може миттєво переносити їх до упаковок, мінімізуючи контакт із руками людей.
Обслуговування блістерів, ампул або капсул
У фармацевтиці важливі точність і швидкість. Delta гарантує належний темп із дотриманням гігієнічних вимог.
Візуальний контроль і сортування
Системи машинного зору
Підключення до камери дає змогу роботу Delta відбирати продукти за кольором, формою або дефектами.
Сортування та категоризація
Може швидко розподіляти елементи між різними виробничими лініями, підвищуючи ефективність складування та фасування товарів.
Лабораторні та дослідницькі застосування
Перенесення зразків
Завдяки високій швидкості й точності Delta може автоматизувати процеси транспортування зразків у лабораторіях під час великомасштабних аналізів (наприклад, у медичній галузі).
Складання прототипів
У дрібносерійному виробництві чи прототипуванні - особливо малогабаритних елементів - робот Delta прискорить повторювані операції, зменшуючи людські помилки.
Роботи Delta
Галузі, у яких роботи Delta використовуються найчастіше
Завдяки унікальним характеристикам - блискавичним рухам, невеликій рухомій масі та верхньому монтажу - роботи Delta стали невід'ємною частиною автоматизації в багатьох галузях промисловості. Нижче наведено ключові галузі, де ці машини домінують:
Пакування, сортування та укладання продукції в групову упаковку.
Перенесення делікатних кондитерських або хлібобулочних виробів.
Блискавичне переміщення капсул, таблеток, ампул до блістерів чи пляшок.
Висока гігієнічність і безпека процесу завдяки невеликій зоні контакту з продуктом.
Укладання та складання дрібних компонентів на складальній стрічці.
Точне розміщення елементів у гніздах PCB, сортування мікроелементів.
Швидке наповнення та закривання баночок або пляшок, укладання невеликих тюбиків.
Сортування виробів перед подальшим пакуванням.
Швидке сортування дрібних пакунків, листів, відправлень (особливо в e-commerce).
Автоматизація процесів фасування та комплектування замовлень малих габаритів.
Майже всюди, де головною метою є швидке й повторюване перенесення легких елементів, роботи Delta є оптимальним рішенням. Завдяки компактній конструкції, високій швидкості та взаємодії із системами машинного зору вони чудово прискорюють виробничі й пакувальні лінії.
Роботи Delta
Технічні Вимоги та Інтеграція
Delta-роботи, попри вражаючу швидкість і продуктивність, потребують правильного пристосування до виробничого процесу та відповідного планування лінії. Нижче наведено ключові аспекти, які варто врахувати перед упровадженням.
Робочі параметри
Досяжність і Робоча Зона
Robot Delta зазвичай рухається в просторі, схожому на купол або зрізаний конус. Довжину рук і кут їх роботи потрібно адаптувати до розміру елементів та відстані між точками pick & place.
Вантажопідйомність і швидкість
Типові конструкції працюють із невеликими масами (від кількох до кільканадцяти кілограмів), чого, однак, цілком достатньо для більшості застосувань pick & place. Важливо також зберігати баланс між швидкістю та стабільністю руху.
Точність і повторюваність
У багатьох процесах (наприклад, фармацевтичному сортуванні) потрібна точність до сотих часток міліметра. Тому варто вибрати модель, що забезпечить належну точність позиціонування.
Інтеграція із системами керування
Контролери та інтерфейси
Роботи Delta працюють із популярними протоколами (EtherCAT, Profinet, Modbus), що полегшує підключення до PLC або головного комп’ютера.
Системи машинного зору
На динамічних лініях pick & place ключовим є розпізнавання положення продуктів «на ходу». Тому робот Delta часто поєднується з камерами, що дає змогу коригувати траєкторію в реальному часі.
Програмне забезпечення та калібрування
За високих швидкостей руху важливими є регулярне калібрування та точні параметри двигунів. Спеціалізоване програмне забезпечення виробників зазвичай містить спеціальні кінематичні алгоритми для паралельних маніпуляторів.
Умови навколишнього середовища
Гігієна та сертифікати
У харчовій і фармацевтичній галузях можуть вимагатися відповідні антикорозійні покриття або сертифікати допуску до контакту з харчовими продуктами (FDA).
Температура та чистота
Невелика рухома маса означає меншу інерцію, а отже - меншу схильність до перегрівання. Водночас у складних умовах (висока вологість, запиленість) потрібні спеціальні захисні кожухи.
Безпека
Захисна зона
За високих швидкостей робочу зону слід належним чином огородити або позначити, щоб усунути ризик зіткнення людини з роботом.
Датчики та попереджувальні сигнали
На лініях із дуже високим темпом рекомендується застосовувати додаткові оптичні бар'єри, сигнальні лампи або кнопки аварійного вимкнення.
Роботи Delta (Delta Robots)
Порівняння з іншими типами роботів
Роботи Delta - це унікальні пристрої, розроблені для завдань, що потребують максимальної швидкості й точності тривимірного руху. Завдяки легкій конструкції та інноваційній геометрії вони ідеально підходять для таких застосувань, як сортування, пакування або складання. Щоб краще зрозуміти їхні переваги, варто порівняти їх з іншими типами промислових роботів і знайти найкраще рішення для своїх виробничих процесів.
Delta проти декартових (XYZ)
Кінематика та діапазон руху
Роботи Delta складаються з трьох (іноді чотирьох) важелів, прикріплених до спільної верхньої платформи, що забезпечує дуже швидкі й точні рухи в обмеженій зоні. Декартові (XYZ) працюють у трьох лінійних осях, забезпечуючи просту й передбачувану схему руху, хоча значно менш динамічну. Delta досягають надзвичайно короткого часу циклу, але зазвичай на відносно невеликому робочому полі.
Застосування
Delta домінують у блискавичних операціях pick & place з легкими предметами, наприклад у харчовій чи фармацевтичній галузі. Картезіанські вирізняються стабільністю рухів уздовж осей X, Y, Z, завдяки чому добре працюють у більших робочих зонах, наприклад у 3D-друці, фрезеруванні чи монтажі елементів на великій площині.
Коли обрати?
Якщо вашим пріоритетом є надшвидке перенесення невеликих деталей і велика кількість циклів за хвилину, Delta буде незамінним рішенням. Якщо ж вам потрібні більша робоча зона й прямолінійна кінематика, декартовий робот може виявитися стабільнішим та універсальнішим.
Delta проти SCARA
Швидкість і динаміка
І Delta, і SCARA спеціалізуються на швидких операціях складання та pick & place. Delta можуть досягати дещо вищих швидкостей, особливо під час роботи з дуже легкими предметами, тоді як SCARA часто вирізняються кращою стабільністю руху в горизонтальній площині та жорсткою віссю Z.
Застосування та Конструкція
SCARA мають два обертальні шарніри в горизонтальній площині, завдяки чому легко інтегруються й добре підходять для монтажу чи закручування гвинтів. Delta мають складнішу конструкцію важелів і платформи, що забезпечує високу швидкість, але також може ускладнювати сервіс і заміну деталей.
Коли обрати?
Якщо Вашою метою є максимально можлива швидкість операцій pick & place і Ви працюєте з малими, легкими елементами, Delta виграє. SCARA краще підходять для дещо складніших монтажних завдань, де важливі точність по вертикальній осі та мінімальні відхилення під час затягування елементів.
Delta vs. шарнірні (маніпулятори)
Свобода руху vs. надшвидкі цикли
Шарнірні (маніпуляційні) роботи мають 4-6 обертальних осей, що забезпечує високу гнучкість під час роботи під різними кутами та маніпуляції предметами складної форми. Delta зосереджені на максимально швидких рухах в обмеженому просторі - вони чудово підходять для сортування й пакування невеликих продуктів, але не забезпечують такої свободи роботи в 3D, як шарнірні роботи.
Вантажопідйомність і застосування
Шарнірні роботи справляються з важчими вантажами та різноманітними процесами - від зварювання чи фарбування до монтажу й обслуговування машин. Delta зазвичай переміщують невеликі предмети (наприклад, масою до кількох сотень грамів або кількох кілограмів), зате зі швидкістю, недосяжною для більшості інших кінематичних схем.
Коли обрати?
Якщо вам потрібно виконувати багатоплощинні завдання, маніпулювати більшими елементами чи зварювати під різними кутами, шарнірний робот є відповідним вибором. Якщо ж робота зосереджена на блискавичному переміщенні дрібних об'єктів із точки A до B, Delta забезпечить найкращий час циклу та високу точність за малих габаритів.
Delta vs. циліндричні
Кінематика та діапазон руху
Циліндричні роботи зазвичай рухаються навколо обертальної осі (навколо вертикалі) та вздовж вертикальної осі (Z), іноді з додатковим горизонтальним вильотом. Delta базуються на трьох (або чотирьох) важелях, прикріплених до спільної платформи, що дає змогу досягати дуже високих швидкостей і точності за малої маси вантажу. Циліндричні роботи за задумом мають спрощений рух - обертання навколо власної осі та рух вгору-вниз - тому їм важко зрівнятися з Delta за динамікою та універсальністю pick & place.
Застосування
Delta є майстрами надшвидких операцій із легкими елементами - таких як пакування, сортування, укладання дрібних предметів у харчовій чи медичній галузі. Циліндричні роботи краще справляються з повільнішими, більш передбачуваними обертально-вертикальними завданнями (наприклад, забирання елементів із барабана, перенесення до машини, розташованої в радіусі руху).
Коли обрати?
Якщо пріоритетом є максимально висока швидкість циклу pick & place, Delta виграє. Натомість там, де робочі місця розташовані навколо вертикальної осі обертання й достатньо повільніших, простіших рухів, циліндричний робот може бути достатнім та економічнішим.
Delta проти коботів (колаборативних)
Ідея безпечної співпраці vs. надшвидкі цикли
Коботи (collaborative robots) спроєктовані для роботи безпосередньо поруч із людиною та мають функції безпеки (датчики зіткнення, низькі швидкості в режимі співпраці). Delta, своєю чергою, оптимізовані для максимальної швидкості й точності у робочій зоні, тому зазвичай працюють у відокремленій зоні безпеки, особливо на високих швидкостях.
Застосування
Коботи чудово підходять для завдань, у яких оператор і робот взаємно доповнюють один одного (наприклад, почергові складальні операції), часто в невеликих компаніях або дрібносерійному виробництві. Delta домінують на масових виробничих лініях, де потрібно сортувати або пакувати сотні дрібних продуктів за хвилину без участі людини в найближчій робочій зоні.
Коли обрати?
Обирайте Delta, коли ключовими є продуктивність і швидкий pick & place легких елементів. Якщо ж вам потрібен гнучкий робот, який ділитиме простір з оператором і легко змінюватиме завдання, кобот буде кращим вибором - хоча зазвичай ціною нижчої швидкості.
Delta проти Gantry (портальних)
Конструкція та робочий діапазон
Система Gantry (портальна) - це масштабна конструкція, що дає змогу транспортувати великі й важкі вантажі вздовж кількох лінійних осей (X, Y, інколи Z) над великою робочою зоною, наприклад усім цехом. Delta натомість зосереджується на обмеженій робочій зоні, де може виконувати блискавичні операції pick & place з легкими елементами.
Застосування
Gantry застосовуються у важкій промисловості, висотних складах або для переміщення великогабаритних елементів. Роботи Delta, своєю чергою, спеціалізуються на надшвидкому переміщенні продукції на невеликій площі, наприклад на конвеєрі харчового підприємства. Gantry не досягне таких швидкостей, зате перемістить вантажі, недоступні для Delta.
Коли обрати?
Gantry - це рішення для процесів, що потребують великого робочого поля та високої вантажопідйомності. Якщо ж вашим пріоритетом є екстремальна швидкість і легкий асортимент (наприклад, сортування дрібних товарів), робот Delta буде значно ефективнішим і простішим у щоденній експлуатації.
Delta-роботи вирізняються неймовірною швидкістю та точністю під час переміщення легких елементів, що робить їх незамінними у високоавтоматизованих виробничих лініях (зокрема у харчовій, фармацевтичній та електронній промисловості). Якщо ж потрібно переносити важчі вантажі, співпрацювати з людиною чи охоплювати великі відстані, інші типи роботів (коботи, Gantry, шарнірні тощо) можуть бути кращим вибором. Оптимальне рішення завжди залежить від типу продукції, вимог процесу та бізнес-пріоритетів.
Найчастіші запитання
Найпоширеніші запитання про робота Delta
Залежно від моделі та маси деталі роботи Delta можуть виконувати навіть понад 100-120 циклів на хвилину. Для легших об’єктів і короткої дистанції руху швидкість часто є ключовою перевагою цієї кінематики.
Програмування відбувається подібно до інших промислових роботів, хоча потребує відповідних кінематичних алгоритмів, наданих виробником. На лініях pick & place часто використовують спеціальні графічні інтерфейси та інтеграцію із системами машинного зору.
Стандартні моделі зазвичай переміщують від 1 до 5 kg, хоча існують версії, що працюють із вантажами до кільканадцяти кілограмів. Однак після перевищення певного порога маси втрачається частина переваги надвисокої швидкості.
Так, це цілком типове рішення. Робот Delta часто працює разом із камерою (2D або 3D), скануючи положення об'єктів на конвеєрі чи розпізнаючи їхню орієнтацію. Завдяки цьому він може коригувати рух у реальному часі.
Якщо складання потребує швидкого, повторюваного встановлення дрібних деталей, так. Однак для складніших завдань (зварювання, багатоосьове оброблення) краще вибрати шарнірного робота або інший тип кінематики.
Delta найкраще підходить для легких деталей (до кількох кілограмів). Для важких або великогабаритних елементів інші роботи (наприклад, шарнірні, Gantry) забезпечують більшу вантажопідйомність і ширший радіус дії.
Існують моделі, призначені для чистих приміщень (cleanroom), які застосовуються переважно у фармацевтичній та електронній промисловості (наприклад, під час монтажу напівпровідників) і мають відповідні сертифікати та кожухи, що захищають продукт і сам механізм.
На них впливають, зокрема, діапазон і швидкість руху, точність, інтеграція із системою машинного зору чи спеціальні покриття для харчової галузі. Базові моделі можуть бути доступними за ціною, але в найпередовіших конфігураціях (з AI, динамічним відстеженням багатьох об'єктів) витрати зростають.
Завдяки монтажу «згори» та легкій рухомій конструкції переміщення може бути простішим, ніж у випадку важких шарнірних роботів. Однак потрібні повторне калібрування й адаптація траєкторії руху до нового застосування.
Деякі моделі пропонують так звану «4th axis» (вісь обертання зап’ястка), що дає змогу орієнтувати захват у горизонтальній площині. Це корисно під час укладання продуктів у визначеному положенні або монтажу елементів, що потребують конкретних кутів.
Маєте ще запитання?
Зв'яжіться з нами або відвідайте розділ FAQ, щоб отримати детальні відповіді на всі запитання щодо роботів Delta.
Чому NexaRob?
Вибір роботів Delta - це інвестиція у надзвичайно продуктивні рішення автоматизації, однак не менш важливим є вибір належного партнера з впровадження. У NexaRob ми пропонуємо не лише передові технології, а й багаторічний досвід інтеграції роботів та комплексну підтримку на кожному етапі.
- Багатий галузевий досвід Ми співпрацюємо з компаніями харчового, фармацевтичного, електронного та багатьох інших секторів, що дає нам змогу ефективно адаптувати роботи Delta до специфіки виробничих ліній і вимог конкретної галузі.
- Індивідуальні поради та консультації Перш ніж рекомендувати конкретні моделі, ми ретельно аналізуємо процес: від типу продукції та необхідного темпу до умов середовища. Завдяки цьому ви можете бути впевнені, що рішення буде "пошите за міркою" вашого застосування.
- Комплексне обслуговування проєкту Від етапу проєктування й симуляції через інтеграцію з наявними системами машинного зору до навчання персоналу та сервісу - NexaRob гарантує повну підтримку. З нами Ви отримуєте впевненість, що робот Delta швидко забезпечить зростання продуктивності.
- Технології Індустрії 4.0 Ми проєктуємо системи з думкою про майбутнє - наші роботи Delta легко інтегруються в екосистему IoT, можуть використовувати дистанційний моніторинг чи аналітичні дані, що допомагає безперервно вдосконалювати процеси.
- Гнучкі форми фінансування Придбання робота - це суттєва інвестиція, тому ми пропонуємо різні моделі фінансування (лізинг, оренда, Robot-as-a-Service), завдяки яким можна розподілити витрати й повністю використати потенціал автоматизації.
NexaRob - компанія зі стабільною позицією на ринках усього світу. Завдяки широкій мережі партнерів і регіональних офісів ми можемо ефективно підтримувати клієнтів незалежно від їхнього місцезнаходження:
Автоматизуйте свою компанію з NexaRob - Зв'яжіться з нами!
Глобальне охоплення
Працюємо глобально, підтримуємо локально
NexaRob - компанія з міжнародним охопленням, що працює у понад 100 країнах. Незалежно від того, чи керуєте ви місцевим виробничим підприємством, чи є частиною глобального концерну, ми забезпечуємо:
- Універсальне ноу-хау Ми ділимося знаннями та досвідом, здобутими під час упроваджень у понад 100 країнах, враховуючи різноманітні закони, норми й галузеві стандарти.
- Швидке сервісне реагування Глобальна мережа сервісних фахівців забезпечує своєчасні огляди та ремонт роботів, мінімізуючи ризик простоїв і затримок у виробництві.
- Адаптація до локальних потреб Знання регіональних умов, звичаїв і формальних вимог забезпечує плавне й ефективне впровадження робота Delta.
Співпраця з NexaRob - це не лише сучасна автоматизація, а й упевненість, що в разі будь-яких технічних викликів ви можете розраховувати на підтримку - завжди й усюди, де ведете бізнес.
Сполучені Штати
Китай
Японія
Німеччина
Індія
Велика Британія
Франція
Італія
Канада
Південна Корея
Бразилія
Австралія
Іспанія
Мексика
Індонезія
Нідерланди
Саудівська Аравія
Туреччина
Швейцарія
Тайвань
Польща
Швеція
Бельгія
Таїланд
Ірландія
Австрія
Норвегія
Ізраїль
Об'єднані Арабські Емірати
Аргентина
Південно-Африканська Республіка
Данія
Філіппіни
Сінгапур
Малайзія
Колумбія
Бангладеш
Єгипет
Чилі
Фінляндія
В'єтнам
Португалія
Чехія
Румунія
Нова Зеландія
Перу
Греція
Україна
Словаччина
Угорщина
Словенія
Хорватія
Сербія
Болгарія
Естонія
Латвія
Литва
Ісландія
Люксембург
Мальта
Кіпр
Марокко
Алжир
Туніс
Нігерія
Кенія
Ефіопія
Гана
Танзанія
Уганда
Ангола
Сенегал
Катар
Кувейт
Оман
Пакистан
Шрі-Ланка
Непал
Казахстан
Узбекистан
Монголія
Росія
Камбоджа
М'янма
Лаос
Фіджі
Папуа-Нова Гвінея
Венесуела
Еквадор
Уругвай
Парагвай
Болівія
Коста-Рика
Панама
Домініканська Республіка
Гватемала
Куба
Йорданія
Ліван
Іран
Додаткові країни в Європі
Ці країни приховано в режимі читання, щоб карта не була перевантажена. Натисніть країну, щоб відкрити контакт, електронну пошту й опис сфери співпраці.
Додаткові країни Азії
Ці країни приховано в режимі читання, щоб карта не була перевантажена. Натисніть країну, щоб відкрити контакт, електронну пошту й опис сфери співпраці.
Додаткові країни в Америках
Ці країни приховано в режимі читання, щоб карта не була перевантажена. Натисніть країну, щоб відкрити контакт, електронну пошту й опис сфери співпраці.
Додаткові країни в Африці
Ці країни приховано в режимі читання, щоб карта не була перевантажена. Натисніть країну, щоб відкрити контакт, електронну пошту й опис сфери співпраці.
Додаткові країни Океанії
Ці країни приховано в режимі читання, щоб карта не була перевантажена. Натисніть країну, щоб відкрити контакт, електронну пошту й опис сфери співпраці.
Албанія
Андорра
Білорусь
Боснія і Герцеговина
Чорногорія
Ліхтенштейн
Північна Македонія
Монако
Молдова
Сан-Марино
Афганістан
Вірменія
Азербайджан
Бахрейн
Бутан
Бруней
Грузія
Ірак
Ємен
Киргизстан
Північна Корея
Мальдіви
Сирія
Таджикистан
Східний Тимор
Туркменістан
Антигуа і Барбуда
Багами
Барбадос
Беліз
Домініка
Гренада
Гаяна
Гаїті
Гондурас
Ямайка
Нікарагуа
Сент-Кіттс і Невіс
Сент-Люсія
Сент-Вінсент і Гренадини
Сальвадор
Суринам
Тринідад і Тобаго
Бенін
Ботсвана
Буркіна-Фасо
Бурунді
Кабо-Верде
Чад
Демократична Республіка Конго
Джибуті
Еритрея
Есватіні
Габон
Гамбія
Гвінея
Гвінея-Бісау
Екваторіальна Гвінея
Камерун
Камери
Конго
Лесото
Ліберія
Лівія
Мадагаскар
Малаві
Малі
Мавританія
Маврикій
Мозамбік
Намібія
Нігер
Центральноафриканська Республіка
Руанда
Сейшельські Острови
Сьєрра-Леоне
Сомалі
Судан
Південний Судан
Того
Кот-д'Івуар
Сан-Томе і Принсіпі
Замбія
Зімбабве
Кірибаті
Мікронезія
Науру
Палау
Самоа
Тонга
Тувалу
Вануату
Маршаллові Острови
Соломонові Острови
NexaRob
Хочете стати нашим партнером?
У NexaRob ми віримо, що розвиток робототехнічної галузі потребує залучення багатьох фахівців і компаній, які спільно формують майбутнє автоматизації. Якщо у вас є ідея, продукт або послуга, що доповнює роботи Delta чи інші наші рішення, - запрошуємо обговорити потенційну співпрацю!
Чому варто співпрацювати з NexaRob?
Спільний розвиток та інновації
Ми співпрацюємо з виробниками, інтеграторами систем машинного зору, AI-компаніями та постачальниками рішень для Індустрії 4.0, щоб створювати максимально інноваційні застосування у сфері надшвидкого pick & place.
Комплексна Технічна Підтримка
Ми організовуємо технічне навчання, спільні презентації на виставках і заходах, а також надаємо рекламні матеріали та маркетингову підтримку. Наша команда інженерів ділиться знаннями й досвідом інтеграції роботів Delta.
Доступ до нових ринків
Завдяки глобальній мережі NexaRob партнери можуть виводити свої рішення в різні регіони та галузі, розділяючи з нами успіх і здобуваючи цінні бізнес-контакти.
Кого ми шукаємо?
- Компаній, що створюють спеціалізовані захвати та інструменти для ультрадинамічних операцій.
- Постачальників систем машинного зору та штучного інтелекту, що забезпечують точне розпізнавання продуктів.
- Інтеграторів і виробників діагностичного програмного забезпечення, систем звітності та виробничої аналітики.
- Кожного, хто хоче разом розвивати сферу автоматизації та робототехніки!
Приєднуйтеся до мережі NexaRob!
Зв'яжіться з нами щодо партнерства, щоб ми могли обговорити деталі й разом будувати майбутнє, у якому роботи Delta встановлюють нові стандарти продуктивності й точності.
Цікавинки зі світу
GAM: нова базова модель для роботизованої маніпуляції в промисловості.
Amazon представив Generalized Action Model (GAM) - передову базову модель для роботизованої маніпуляції, яка в
Інститут Фраунгофера IPA демонструє робототехніку для економіки замкнутого циклу в Європейському парламенті
2 вересня 2026 року Інститут виробничої інженерії та автоматизації імені Фраунгофера IPA (IPA)
Новий метод допомагає людям передбачати помилки автомобілів без водія
Дослідники з MIT і компанії Motional розробили систему, яка дозволяє людям передбачати помилки автомобілів без
Як інтелектуальне кодування пам’яті може заощадити енергію в автономних транспортних засобах
Новий метод під назвою MotiMem-Omega може зменшити споживання енергії в інтерфейсі пам’яті автономного транспортного засобу на
KEENON представила KOM 3.0 на WRC 2026: роботи думають, перш ніж діяти
На World Robot Conference 2026 KEENON Robotics представила KOM 3.0 - нове покоління архітектури штучного інтелекту,