Nova geração de robôs projetada para IA física.
A Universal Robots apresentou a plataforma Gen 7 na feira IMTS em setembro de 2026. Não é apenas mais uma atualização - é uma reconstrução completa, desde o controlador até o dispositivo de ensino e o suporte de ferramentas. A nova geração foi projetada para que robôs industriais. possa operar em tempo real com modelos de IA sem computadores externos adicionais. A chave para isso é o novo suporte de ferramentas da série g, que permite a conexão direta de câmeras e sensores de alta velocidade, eliminando cabos complexos e aumentando a confiabilidade do sistema.
O sensor de força e torque integrado, suportado pelo controle de impedância e RTDE (Real-Time Data Exchange), permite que o robô sinta o contato físico. Esta é a chave para aplicações como manipulação precisa - por exemplo, montagem precisa de componentes em locais de difícil acesso ou movimentação suave de peças de vidro. Isso significa que o robô não apenas executa tarefas, mas também pode "aprender" interagindo com o ambiente - que é a base da IA física.
Novo controlador e software como base para automação de nova geração.
O elemento central da Gen 7 é o novo controlador CB7, que oferece 40% mais poder de computação em um tamanho 30% menor do que as gerações anteriores. Isso permite a operação simultânea de várias redes de comunicação - desde PLC e HMI até sistemas MES, visão e IPC - sem a necessidade de switches adicionais. O controlador está disponível como uma unidade independente ou em versão compacta para montagem em um gabinete de controle.
O software PolyScope X é outro elemento-chave da plataforma. Integrado com APIs abertas e suporte ROS2, permite a programação de aplicações de IA na borda (edge-AI) sem a necessidade de um computador externo. Os integradores podem usar pacotes adicionais - como ProfiSafe, OPC-UA ou lógica - bem como software de terceiros, como Inbolt 3D Vision Guidance ou Rocketfarm Pally. Esta é uma arquitetura aberta que acelera a implantação de novas soluções.
Simplificação da programação e implantação mais rápida.
O novo TP7 Teaching Pendant é mais de 20% mais leve e ergonômico do que as gerações anteriores. Possui vários pontos de aderência, botões inteligentes configuráveis e um visor HD de tela cheia. O novo joystick virtual facilita a programação até mesmo dos movimentos mais complexos. Tudo isso tem como objetivo reduzir o tempo de aprendizado e aumentar a eficiência do operador.
Além disso, foi introduzido o SP7 Smart Panel - uma interface para programação diretamente no punho da ferramenta. Com a função freedrive compatível com segurança, LEDs e três botões configuráveis, o operador pode programar os robôs no local de operação. Isso é particularmente útil em produções com alta variabilidade - por exemplo, no caso de pequenos lotes ou mudanças rápidas de produtos. Isso reduz o tempo de configuração e elimina a necessidade de estações de programação especiais.
Segurança, certificações e prontidão para implantação
Imagem ampliadaFechar ampliaçãoImagem anteriorA Gen 7 não apenas suporta novas tecnologias - também está pronta para uso em condições industriais reais. Todos os robôs da série g são certificados pela TÜV de acordo com a norma ISO 10218-1 e UL1740. O controlador CB7 suporta funções de segurança PLd, Categoria 3 (ISO 13849-1). A Teradyne Robotics possui a certificação IEC 62443-4-1 ML3 em segurança digital - o que significa que as proteções são integradas em cada etapa do ciclo de vida do software.
A plataforma também suporta o ecossistema UR+, que identifica e testa produtos de parceiros. Todos os itens do portfólio são verificados tanto pelo parceiro quanto pela Universal Robots - o que reduz o risco de integração e permite que os clientes implementem robôs mais rapidamente, sem a necessidade de longos testes.
O que isso significa para a indústria?
A Gen 7 não é apenas tecnologia - é uma mudança de abordagem à automação. Com a prontidão integrada para IA física, o robô pode não apenas executar tarefas, mas também aprendê-las em tempo real. Isso abre novas possibilidades na produção com alta variabilidade, onde a rápida adaptação é fundamental.
A introdução de novas soluções técnicas - como a conexão direta de sensores ao punho ou a integração de IA na borda - reduz significativamente a complexidade do sistema. Isso permite que empresas que não são especialistas em robótica implementem rapidamente novos aplicativos sem precisar construir primeiro uma infraestrutura de TI complexa.
No entanto, é importante ressaltar: embora a Universal Robots declare estar pronta para a IA física e apresente demonstrações com parceiros, ainda não há dados confirmados sobre a implementação real dessas soluções na produção. Atualmente, tudo isso está em fase de demonstração ou piloto.
