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A FANUC apresenta a IA física e os gêmeos digitais na IMTS 2026

Na IMTS 2026, a FANUC America apresentou novas soluções baseadas em IA física, que têm o potencial de transformar a forma como as fábricas operam. A demonstração mostrou como os robôs podem entender comandos de voz e instruções manuais, bem como como os gêmeos digitais aceleram a implementação de novos processos sem risco de falhas na linha de produção.

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A FANUC introduz a IA física em ambientes de produção reais

Na IMTS 2026, a FANUC America apresentou uma nova abordagem à automação que utiliza a IA física - uma tecnologia que permite aos robôs perceber o ambiente, raciocinar e agir no mundo real. Em vez de operar apenas com base em programas pré-definidos, os novos sistemas podem analisar dados de câmeras e sensores, interpretar situações e tomar decisões em tempo real. Isso está transformando a indústria, passando de sequências rígidas para uma colaboração dinâmica entre humanos e máquinas.

Como parte da demonstração com o Google Cloud, foi mostrado como os agentes de IA podem interpretar instruções manuais - por exemplo, anotações em um pedaço de papel - e orientar o robô a encontrar as peças corretas. Essa abordagem elimina a necessidade de programação precisa para cada mudança no processo, acelerando a adaptação da linha de produção a novos pedidos.

A FANUC enfatiza que a IA física permite que os robôs não apenas executem tarefas pré-programadas, mas também compreendam as condições de produção em constante mudança e reajam de forma inteligente. Isso se traduz em maior flexibilidade na produção, implementação mais rápida de novos processos e menor tempo necessário para o lançamento da linha.

De comando de voz a código - IA generativa na prática

Uma das demonstrações mais inovadoras foi a demonstração do CRX Vibe Coding, que mostra como a IA generativa e os comandos em linguagem natural podem gerar automaticamente código Python e programas para robôs. O usuário pode dizer: 'Coloque este item na mesa', e o sistema cria automaticamente a sequência de ações apropriada.

Essa tecnologia é extremamente importante para empresas que desejam introduzir rapidamente novas operações sem a necessidade de contratar especialistas em programação de robôs. Isso não apenas acelera a implementação, mas também a expansão da automação para uma parte maior da fábrica.

A FANUC enfatiza que essas soluções já podem ser testadas e integradas, o que significa que a IA generativa não é um conceito distante, mas sim uma ferramenta real que auxilia na produção em tempo real.

Gêmeos digitais e simulação - o futuro do design de sistemas

gêmeo digital de uma máquina CNC em um ambiente de simulação.
Gêmeos digitais e simulação - o futuro do design de sistemas - visualização ilustrativa

A FANUC utiliza gêmeos digitais como uma ferramenta para verificar os processos antes de serem implementados em uma linha de produção real. Tecnologias como CNC Reflection Studio, Surface Estimation ou Smart Digital Twin Manager permitem simular a usinagem, verificar a qualidade da superfície e otimizar o caminho da ferramenta sem risco de danificar a máquina.

Durante uma demonstração digital ao vivo, foi mostrado como as alterações feitas no programa ROBOGUIDE são refletidas instantaneamente no robô físico. Isso permite testes mais rápidos e a eliminação de erros já na fase de projeto, o que reduz o tempo de comissionamento e os custos.

A FANUC enfatiza que os gêmeos digitais são cruciais para a verificação eficaz dos processos antes de serem implementados em um ambiente de produção real. Isso torna possível prevenir falhas e otimizar parâmetros mesmo antes da primeira execução da máquina.

Novas soluções para robôs colaborativos e usinagem.

A FANUC também apresentou o novo modelo CRX-3iA - um robô leve e portátil com capacidade de carga de 3 kg, que pode ser montado em veículos móveis autônomos (AMR). O novo controlador R-50iA Compact DC permite alimentação direta da bateria de 24 a 48 V, o que elimina a necessidade de um inversor e simplifica a integração.

Durante a demonstração, foi mostrado como o robô CRX-20iA/L com a tecnologia Inbolt Physical AI pode apertar parafusos em elementos móveis, utilizando dados de sensores de força e visão. Esta solução é fundamental para a produção de alta precisão, onde mesmo um pequeno desvio pode causar uma falha.

A FANUC enfatiza que as novas soluções são projetadas para aumentar a flexibilidade e a velocidade da implementação de sistemas de automação em diferentes condições de produção, tanto fixas quanto móveis.

O que isso significa para a indústria - e o que permanece incerto.

A FANUC demonstra que a IA física não é mais apenas um conceito. Na prática, já é possível realizar tarefas que antes exigiam intervenção manual ou programação complexa. No entanto, todas as apresentações foram demonstrações - não há informações sobre a implementação real na produção em massa.

Resta também a questão de quão amplamente disponíveis serão essas soluções. Embora a FANUC esteja colaborando com o Google Cloud e a NVIDIA, ainda não se sabe se as tecnologias estarão disponíveis para pequenas e médias empresas ou se serão limitadas a grandes corporações.

A FANUC enfatiza que a IA física é o futuro da produção, mas sua ampla implementação depende do desenvolvimento da infraestrutura, acesso aos dados e da prontidão das empresas para investir em novas tecnologias.

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