La nueva generación de robots está pensada para la IA física.
Universal Robots presentó la plataforma Gen 7 en la feria IMTS de septiembre de 2026. No es solo otra actualización, sino una reconstrucción completa, desde el controlador hasta el brazo de enseñanza y el soporte de herramientas. La nueva generación ha sido diseñada para que robots industriales pueda operar en tiempo real con modelos de IA sin ordenadores externos adicionales. La clave para esto es el nuevo soporte de herramientas de la serie g, que permite la conexión directa de cámaras y sensores de alto rendimiento, eliminando cables complicados y aumentando la fiabilidad del sistema.
El sensor de fuerza y par integrado, respaldado por el control de impedancia y RTDE (Intercambio de datos en tiempo real), permite al robot sentir el contacto físico. Esta es la clave para aplicaciones como la manipulación hábil: por ejemplo, el montaje preciso de componentes en lugares de difícil acceso o el movimiento delicado de piezas de vidrio. Gracias a esto, el robot no solo realiza tareas, sino que también puede "aprender" interactuando con su entorno, lo cual es la base de la IA física.
Nuevo controlador y software como base para la automatización de última generación.
El elemento central de Gen 7 es el nuevo controlador CB7, que ofrece un 40% más de potencia de cálculo en un 30% menos de tamaño que las generaciones anteriores. Esto permite que funcionen simultáneamente múltiples redes de comunicación, desde PLC y HMI hasta sistemas MES, visión e IPC, sin necesidad de interruptores adicionales. El controlador está disponible tanto como una unidad independiente como en versión compacta para su montaje en un armario de control.
El software PolyScope X es otro elemento clave de la plataforma. Integrado con API abiertas y soporte ROS2, permite programar aplicaciones de IA en el borde (edge-AI) sin necesidad de un ordenador externo. Los integradores pueden utilizar paquetes adicionales, como ProfiSafe, OPC-UA o lógica, así como software de terceros, como Inbolt 3D Vision Guidance o Rocketfarm Pally. Se trata de una arquitectura abierta que acelera la implementación de nuevas soluciones.
Simplificación de la programación y puesta en marcha más rápida.
El nuevo cabezal de enseñanza TP7 es más de un 20% más ligero y ergonómico que las generaciones anteriores. Cuenta con múltiples posiciones de agarre, botones inteligentes configurables y una pantalla HD completa. El nuevo joystick virtual facilita la programación incluso de los movimientos más complejos. Todo esto está diseñado para reducir el tiempo de aprendizaje y aumentar la eficiencia del operador.
Además, se ha introducido el panel inteligente SP7: una interfaz para programar directamente en el mango de la herramienta. Gracias a la función freedrive compatible con la seguridad, los LED y tres botones configurables, el operador puede enseñar al robot en el lugar de trabajo. Esto es especialmente útil en producciones con alta variabilidad, como en el caso de lotes pequeños o cambios rápidos de productos. Reduce el tiempo de puesta en marcha y elimina la necesidad de estaciones de programación especiales.
Seguridad, certificaciones y preparación para la implementación.
Imagen ampliadaCerrar ampliaciónImagen anteriorLa Gen 7 no solo es compatible con las nuevas tecnologías, sino que también está lista para su uso en condiciones industriales reales. Todos los robots de la serie g están certificados por TÜV según la norma ISO 10218-1 y UL1740. El controlador CB7 admite funciones de seguridad PLd, Categoría 3 (ISO 13849-1). Teradyne Robotics cuenta con la certificación IEC 62443-4-1 ML3 en materia de seguridad digital, lo que significa que las medidas de seguridad están integradas en cada etapa del ciclo de vida del software.
La plataforma también es compatible con el ecosistema UR+, que identifica y prueba los productos de los socios. Todos los elementos del portafolio son verificados tanto por el socio como por Universal Robots, lo que reduce el riesgo de integración y permite a los clientes poner en marcha los robots más rápidamente sin necesidad de realizar pruebas exhaustivas.
¿Qué significa esto para la industria?
La Gen 7 no es solo tecnología, sino un cambio de enfoque hacia la automatización. Gracias a su capacidad integrada para la IA física, el robot puede no solo realizar tareas, sino también aprenderlas en tiempo real. Esto abre nuevas posibilidades en la producción con alta variabilidad, donde la adaptación rápida es clave.
La introducción de nuevas soluciones técnicas, como la conexión directa de sensores al mango o la integración de la IA en el borde, reduce significativamente la complejidad del sistema. Esto permite a las empresas que no son expertas en robótica implementar rápidamente nuevas aplicaciones sin necesidad de construir primero infraestructuras de TI complejas.
Sin embargo, cabe destacar que, aunque Universal Robots declara estar preparada para la IA física y presenta demostraciones con socios, aún no existen datos confirmados sobre la implementación real de estas soluciones en la producción. Todo esto se encuentra actualmente en fase de demostración o prueba piloto.
