FANUC introduceert Physical AI in reële productieomgevingen
Op IMTS 2026 presenteerde FANUC America een nieuwe aanpak van automatisering, die gebruik maakt van Physical AI - een technologie waarmee robots hun omgeving kunnen waarnemen, redeneren en handelen in de echte wereld. In plaats van alleen te werken op basis van vooraf geprogrammeerde programma's, kunnen de nieuwe systemen gegevens van camera's en sensoren analyseren, situaties interpreteren en beslissingen nemen in real-time. Dit verandert de industrie van rigide sequenties naar een dynamische samenwerking tussen mens en machine.
Tijdens de demonstratie met Google Cloud werd getoond hoe AI-agenten handmatige instructies kunnen interpreteren - bijvoorbeeld aantekeningen op een vel papier - en een robot kunnen aansturen om de juiste onderdelen te vinden. Deze aanpak elimineert de noodzaak van nauwkeurige programmering voor elke verandering in het proces, waardoor de aanpassing van de productielijn aan nieuwe bestellingen wordt versneld.
FANUC benadrukt dat Physical AI robots niet alleen in staat stelt om vooraf geprogrammeerde taken uit te voeren, maar ook om veranderende productieomstandigheden te begrijpen en er op intelligente wijze op te reageren. Dit leidt tot meer flexibiliteit in de productie, snellere implementatie van nieuwe processen en minder tijd die nodig is om een lijn operationeel te krijgen.
Van gesproken commando tot code - generatieve AI in de praktijk
Een van de meest innovatieve presentaties was de demonstratie van CRX Vibe Coding, die laat zien hoe generatieve AI en natuurlijke taalcommando's automatisch Python-code en robotprogramma's kunnen genereren. De gebruiker kan zeggen:
Zoek dit onderdeel op de tafel
en het systeem maakt zelf een geschikte reeks acties.
Deze technologie is van groot belang voor bedrijven die snel nieuwe operaties willen implementeren zonder dat ze programmeurs hoeven in te huren. Dit versnelt niet alleen de implementatie, maar ook de schaalbaarheid van automatisering naar een groter deel van de fabriek.
Vergrote afbeeldingAfsluiten vergrootweergaveVorige afbeeldingDigitale tweelingen en simulatie - de toekomst van systeemontwerp. Digitale tweelingen en simulatie - de toekomst van systeemontwerp - illustratieve visualisatie. FANUC gebruikt digitale tweelingen als een hulpmiddel om processen te valideren voordat ze op een echte lijn worden geïmplementeerd. Technologieën zoals CNC Reflection Studio, Surface Estimation of Smart Digital Twin Manager maken het mogelijk om bewerkingen te simuleren, de oppervlaktekwaliteit te controleren en de gereedschapstraject te optimaliseren zonder risico op schade aan de machine.
In een live digitale tweeling werd gedemonstreerd hoe wijzigingen die in het ROBOGUIDE-programma worden aangebracht, onmiddellijk worden doorgevoerd op de fysieke robot. Dit maakt sneller testen en foutopsporing mogelijk tijdens de ontwerpfase, wat de doorlooptijd en kosten vermindert.
FANUC benadrukt dat digitale tweelingen cruciaal zijn voor een effectieve validatie van processen voordat ze in een echte productieomgeving worden geïmplementeerd. Dit maakt het mogelijk om storingen te voorkomen en parameters te optimaliseren, zelfs voordat de machine voor het eerst wordt gestart.
Nieuwe oplossingen voor collaboratieve robots en bewerking.
FANUC heeft ook een nieuw CRX-3iA-model gepresenteerd: een lichte, draagbare robot met een hefvermogen van 3 kg, die op autonome mobiele robots (AMR's) kan worden gemonteerd. De nieuwe R-50iA Compact DC-controller maakt directe voeding mogelijk via een 24-48 V batterij, waardoor de noodzaak voor een omvormer wordt geëlimineerd en de integratie vereenvoudigd.
Tijdens de demonstratie werd getoond hoe een CRX-20iA/L-robot met Inbolt Physical AI-technologie schroeven op bewegende onderdelen kan aandraaien, waarbij gegevens van krachtsensoren en visie worden gebruikt. Deze oplossing is cruciaal voor hoogwaardige productie, waar zelfs een kleine afwijking tot storingen kan leiden.
FANUC benadrukt dat de nieuwe oplossingen bedoeld zijn om de flexibiliteit en snelheid van de implementatie van automatiseringssystemen in verschillende productieomgevingen te vergroten, zowel voor vaste als mobiele toepassingen.
Wat betekent dit voor de industrie - en wat blijft onduidelijk?
FANUC laat zien dat Physical AI niet langer alleen een concept is. In de praktijk kunnen nu al taken worden uitgevoerd die voorheen handmatige interventie of complexe programmering vereisten. Alle presentaties waren echter demonstraties; er is geen informatie over daadwerkelijke implementatie in massaproductie.
De vraag blijft ook hoe breed deze oplossingen beschikbaar zullen zijn. Hoewel FANUC samenwerkt met Google Cloud en NVIDIA, is het nog niet bekend of de technologieën beschikbaar zullen zijn voor kleine en middelgrote bedrijven, of dat ze beperkt blijven tot grote concerns.
FANUC benadrukt dat Physical AI de toekomst van productie is, maar de brede implementatie ervan hangt af van de ontwikkeling van infrastructuur, toegang tot gegevens en de bereidheid van bedrijven om te investeren in nieuwe technologieën.
