Maximálna flexibilita pohybu

Kĺbové roboty

Kĺbové roboty, známe aj ako robotické ramená, sa vyznačujú viacerými rotačnými osami (najčastejšie 4-6). To umožňuje mimoriadne široký rozsah pohybov a vykonávanie pokročilých operácií v rôznych rovinách a takmer pod ľubovoľným uhlom. Vďaka tomu sa kĺbové roboty využívajú v mnohých priemyselných odvetviach - od zvárania a lakovania až po presnú montáž elektronických komponentov.

Prečo zvážiť kĺbové roboty? Vďaka veľkej kinematickej flexibilite môžu kĺbové roboty obsluhovať zložité tvary a náročné procesy, ktoré nie sú dostupné jednoduchším konštrukciám. Ich všestrannosť, vysoká presnosť a schopnosť pracovať v náročných podmienkach vedú k efektivite a spoľahlivosti v rôznych výrobných prostrediach.

Kĺbové roboty (Articulated Robots)

Konštrukcia a Princíp Činnosti

Kĺbové roboty sa vyznačujú zložitou kinematikou umožňujúcou pohyb vo viacerých rotačných osiach. Takáto konštrukcia im poskytuje pôsobivú flexibilitu a schopnosť presne vykonávať rôzne úlohy - od jednoduchého pick & place až po zložité zváracie alebo montážne operácie.

Mechanická konštrukcia

Pohon a riadenie

Spôsob pohybu

V čom spočíva flexibilita kĺbovej kinematiky?

Kľúčové výhody

Kľúčové Výhody Kĺbových Robotov

Kĺbové roboty sú v priemysle cenené pre svoju univerzálnosť a výbornú schopnosť prispôsobiť sa rôznym úlohám. Toto sú najdôležitejšie výhody tejto konštrukcie:

Použitie v priemysle

Kĺbové roboty

Kĺbové roboty sa vďaka svojej všestrannosti už roky používajú v širokom spektre odvetví a procesov. Ich schopnosť pracovať pod rôznymi uhlami a vo viacerých rovinách z nich robí nenahraditeľné riešenie v nasledujúcich oblastiach:

Zváranie a zváranie odporom

Oblúkové zváranie, MIG/MAG, TIG: Kĺbové roboty presne vedú horák po naplánovanej dráhe, minimalizujú chyby a dosahujú vysokú opakovateľnosť zvarov.
Bodové zváranie v automobilovom priemysle: Výborne sa uplatňujú pri spájaní prvkov karosérie a zaručujú rýchle a presné vytvorenie spojov.

Lakovanie a nanášanie povlakov

Lakovacie aplikácie: Viacosové pohyby umožňujú rovnomerne naniesť farbu alebo lak aj na ťažko dostupné miesta.
Použitie v nábytkárskom priemysle či automotive: Vďaka presnému riadeniu pohybu zabezpečuje rameno robota optimálnu spotrebu materiálov a jednotnú kvalitu povrchovej úpravy.

Montáž a mechanické obrábanie

Montáž podzostáv so zložitou geometriou: Flexibilné pohyby kĺbov uľahčujú prispôsobenie neštandardným tvarom a rôznym montážnym polohám.
Brúsenie, leštenie, odihľovanie: Robot môže tieto činnosti vykonávať opakovane a s rovnomernou prítlačnou silou, čo zlepšuje kvalitu povrchu a predlžuje životnosť nástrojov.

Balenie a paletizácia

Prenášanie ťažších prvkov: Kĺbové roboty s vyššou nosnosťou sú vhodné na manipuláciu s nákladmi od niekoľkých desiatok po niekoľko stoviek kilogramov, napr. vrecia so surovinou či prepravné debny.
Rozmanité tvary produktov: Vďaka otočným kĺbom môže robot optimálne prispôsobiť uchopovač predmetom s nepravidelným profilom.

Kontrola kvality a inšpekcia

Spolupráca s kamerovými systémami: Kĺbový robot presne manipuluje s kamerami alebo senzormi a umožňuje kontrolu detailov z rôznych uhlov v 3D.
Testovanie komponentov: Rameno robota môže podávať prvky do testovacích staníc, ktoré odhaľujú chyby alebo rozmerové nezhody.

Obsluha strojov

Nakladanie a vykladanie CNC: Kĺbové roboty sa bez problémov prispôsobujú vnútornému priestoru obrábacích strojov, odoberajú a odovzdávajú materiály alebo hotové polotovary.
Vstrekovacie lisy a lisy: Výborne zvládajú odoberanie tvarovaných dielov, čo zrýchľuje výrobný cyklus a chráni operátora pred kontaktom s nebezpečným zariadením.

Kĺbové roboty

Odvetvia, v ktorých sa kĺbové roboty používajú najčastejšie

Kĺbové roboty pracujú v rozmanitých podmienkach, od malých remeselných prevádzok až po pokročilé výrobné linky v medzinárodných koncernoch. Tu je niekoľko kľúčových sektorov:

Zváranie a bodové zváranie karosárskych prvkov, montáž mechanických komponentov, lakovanie a leštenie povrchov.

Obrábanie, brúsenie, zváranie a prenášanie ťažkých prvkov.
Roboty s vyššou nosnosťou môžu prepravovať masívne diely bez straty presnosti.

Spájkovanie, montáž dosiek plošných spojov (PCB), manipulácia s jemnými komponentmi citlivými na poškodenie.

Balenie výrobkov do skupinových obalov, paletizácia vriec so surovinami, dávkovanie kvapalných a sypkých látok.

Aplikácia etikiet, balenie malých fliaš a téglikov, ako aj automatizované linky na balenie liekov.

Prenášanie tehál, betónových dosiek či iných veľkorozmerných materiálov.
Možnosť použiť vhodné kryty chrániace pred prachom a vlhkosťou.

Vyberanie tvarovaných dielov zo vstrekovacích lisov, orezávanie prebytkov, ukladanie do prepravných nádob.

Automatické kompletizovanie objednávok, triedenie balíkov a ukladanie nákladov na palety.

Bez ohľadu na to, či prevádzkujete montážnu linku, zváraciu stanicu alebo prekladový sklad, kĺbové roboty môžu výrazne zvýšiť produktivitu a presnosť vašich procesov. Vďaka širokému rozsahu nosností a mnohým stupňom voľnosti sa osvedčujú pri jemných úkonoch aj pri manipulácii s ťažkými prvkami či intenzívnych obrábacích operáciách.

Kĺbové roboty

Technické požiadavky a integrácia

Aby kĺbové roboty mohli dosiahnuť maximálny výkon, je potrebné vhodne nastaviť ich pracovné parametre a správne ich integrovať s existujúcou výrobnou linkou. Nižšie uvádzame najdôležitejšie aspekty, na ktoré sa oplatí zamerať:

Prevádzkové parametre

Nosnosť a dosah Výber modelu robota by mal závisieť od hmotnosti a rozmerov obsluhovaných prvkov a vzdialenosti, na ktorú ich treba prenášať. Dostupné sú kĺbové roboty s nosnosťou od niekoľkých až po niekoľko stoviek kilogramov.

Presnosť a opakovateľnosť V odvetviach vyžadujúcich vysokú presnosť (napr. elektronika, farmácia) je vhodné venovať pozornosť parametru opakovateľnosti pohybu uvádzanému v milimetroch alebo mikrometroch.

Rýchlosť a dynamika Príliš vysoké zrýchlenia môžu viesť k vibráciám a strate presnosti, preto treba robota vybrať s ohľadom na optimálnu rovnováhu medzi rýchlosťou a stabilitou práce.

Integrácia s riadiacimi systémami

PLC riadiace jednotky a panely HMI Kĺbové roboty zvyčajne podporujú štandardné priemyselné protokoly (napr. EtherCAT, Profinet), čo uľahčuje komunikáciu so systémami PLC a vizualizáciu parametrov na paneloch HMI.

Softvér CAD/CAM a kamerové systémy Pri zváracích alebo montážnych procesoch môže byť potrebné importovať pohybové dráhy z programov CAD/CAM. Pri kontrole kvality alebo presnom polohovaní sa oplatí zvážiť integráciu s kamerovými systémami.

IoT a vzdialené monitorovanie Vďaka spolupráci s platformami IoT možno priebežne analyzovať údaje z prevádzky robota a na diaľku diagnostikovať potenciálne poruchy. Podrobnosti o konektivite nájdete v sekcii Podporné služby/Integrácia s IoT.

Bezpečnosť a normy

Oplotenia a svetelné závory Kĺbové roboty môžu dosahovať vysoké rýchlosti a manipulovať s ťažkými bremenami, preto sa najčastejšie vyžadujú fyzické bezpečnostné bariéry.

Normy ISO 10218 a hodnotenie rizika Inštalácia priemyselného robota si vyžaduje dodržiavanie bezpečnostných noriem (vrátane ISO 10218). Pred spustením sa vykonáva analýza rizík, aby sa predišlo kolíziám alebo ohrozeniu personálu.

Kĺbové roboty (articulated)

Porovnanie s inými typmi robotov

Kĺbové roboty (articulated) sa vyznačujú pokročilou viacosovou kinematikou, zvyčajne so 4 až 6 osami, čo im umožňuje vykonávať zložité trajektórie a presne manipulovať s objektmi. Vďaka veľkej voľnosti pohybu sú vynikajúcou voľbou pre aplikácie vyžadujúce flexibilitu, ako je zváranie, montáž alebo obsluha strojov. Ak chcete určiť, či kĺbové roboty najlepšie vyhovujú potrebám vášho procesu, oplatí sa ich porovnať s inými typmi priemyselných robotov, ako sú karteziánske, SCARA, Delta, cylindrické, spolupracujúce koboty alebo Gantry.

Kĺbové roboty vs. kartézske (XYZ)

Kinematika a rozsah pohybu Kĺbové roboty sa dokážu pohybovať vo viacerých rovinách, vďaka čomu si výborne poradia s prácou okolo prvkov zložitých tvarov. Kartézske (XYZ) sa pohybujú v troch lineárnych osiach (zriedkavejšie v štyroch), čo poskytuje jednoduché, „kolmé“ pohyby. Takáto konštrukcia zjednodušuje programovanie dráh a zabezpečuje vysokú stabilitu pri úlohách typu pick & place na veľkom pracovnom priestore.
Použitie a výkon Kartézske roboty sa výborne hodia na 3D tlač, frézovanie ľahkých materiálov či lineárnu paletizáciu, kde sa vyžaduje vysoká presnosť polohovania pozdĺž osí X, Y, Z. Kĺbové roboty majú výhodu pri zváraní, lakovaní a všade tam, kde majú diely netypické tvary alebo je potrebné dosiahnuť do ťažko prístupných miest.
Kedy vybrať? Ak požadujete vysokú flexibilitu a prácu pod rôznymi uhlami - vyberte kĺbový robot. Ak však potrebujete dlhé priame pohyby (napr. vo veľkej výrobnej oblasti) a jednoduchú kinematiku, karteziánsky robot môže byť ekonomickejší.

Kĺbové Roboty vs. SCARA

Pohyb v Priestore vs. Pohyb v Rovine Roboty SCARA majú zvyčajne 3-4 osi a výborne zvládajú rýchle montážne operácie v horizontálnej rovine. Kĺbové roboty na rozdiel od nich disponujú úplnou voľnosťou vo viacerých osiach a dokážu vykonávať zložité 3D pohyby (napr. oblúkové zváranie, lakovanie pod rôznymi uhlami).
Použitie a dynamika SCARA dosahujú rekordne krátke časy cyklu pri pick & place, najmä pri malých dieloch. Kĺbové roboty sú všestrannejšie - môžu pracovať s väčšími nákladmi a obsluhovať úlohy vyžadujúce zložité pohyby. Zvyčajne však nedosiahnu takú vysokú rýchlosť pri „plochých“ pohyboch ako SCARA.
Kedy vybrať? Kĺbový robot bude lepšou voľbou, ak potrebujete maximálnu flexibilitu a možnosť opracúvať viacero rovín. SCARA je vhodná pre rýchle montážne linky s presne opakovateľnou geometriou pohybu (napr. skrutkovanie skrutiek v jednej rovine).

Kĺbové roboty vs. cylindrické

Konštrukcia a spôsob pohybu Cylindrické roboty kombinujú lineárny pohyb vo zvislej osi (Z) s otáčaním okolo tejto osi a často aj s dodatočným vysunutím (polomerom). Takáto kinematika má jednoduchšiu konštrukciu než pri kĺbových robotoch, ale umožňuje obmedzený rozsah pohybu - najmä otáčanie a posun pozdĺž jednej osi. Kĺbové roboty naopak ponúkajú až 6 rotačných osí, a preto majú výrazne väčšiu voľnosť pohybu a schopnosť prispôsobiť sa neobvyklým tvarom dielov.
Použitie Cylindrické konštrukcie sa uplatňujú pri úlohách, kde sa vyžaduje „osový“ pohyb - napr. pri preprave dielov medzi kruhovo rozmiestnenými pracoviskami, dávkovaní kvapalín alebo odoberaní prvkov z rotačného skladu. Kĺbové roboty sú univerzálnejšie a dokážu vykonávať množstvo rôznych operácií, montážnych aj technologických (zváranie, leštenie, balenie).
Kedy vybrať? Ak je kľúčová jednoduchosť konštrukcie a výhradne rotačno-lineárny pohyb, postačí cylindrický robot, ktorý bude lacnejší a jednoduchší na údržbu. Ak však aplikácia vyžaduje obrábanie vo viacerých rovinách a prístup na ťažko dostupné miesta, kĺbový robot je bezkonkurenčný.

Kĺbové roboty vs. Delta

Charakteristika Kinematiky Roboty Delta pozostávajú z niekoľkých ramien pripevnených k spoločnej platforme, ktorá je zvyčajne umiestnená nad pracovným priestorom. Umožňujú bleskové pick & place ľahkých predmetov vysokou rýchlosťou, hoci v obmedzenom pracovnom poli. Kĺbové roboty ponúkajú väčší priestorový dosah a dokážu pracovať s ťažšími prvkami vo viacerých rovinách.
Použitie a hlavné rozdiely Delta dominujú v potravinárskom, farmaceutickom a elektronickom priemysle, kde sa vyžaduje ultrakrátka dráha pohybu a vysoký výkon (napr. triedenie malých výrobkov). Kĺbové roboty si výborne poradia so zložitejšími úlohami (zváranie, obrábanie, lakovanie) pri nosnosti nedosiahnuteľnej pre väčšinu robotov Delta.
Kedy vybrať? Ak je vašou prioritou rýchlosť balenia alebo triedenia ľahkých prvkov, vyberte Deltu. Ak však potrebujete flexibilitu pri trojrozmerných operáciách a práci s väčším zaťažením, kĺbový robot bude nenahraditeľný.

Kĺbové roboty vs. Gantry (portálové)

Dosah a konštrukcia Systémy Gantry (portálové) sú roboty založené na viacerých lineárnych osiach (napr. v usporiadaní X, Y, Z), kde sa celé „rameno“ pohybuje po vedeniach namontovaných nad pracovným priestorom. Takáto konštrukcia umožňuje obsluhovať veľmi veľkú plochu (napr. celú halu) a prenášať ťažké bremená vo zvislej osi. Kĺbový robot má obmedzený dosah okolo vlastnej základne - síce ponúka väčšiu voľnosť pohybu okolo dielu, ale nepokryje taký veľký priestor ako Gantry.
Aplikácie a Oblasť Výhody Gantry sa výborne uplatňujú vo vysokoregálových skladoch, pri manipulácii s ťažkými prvkami alebo v kovospracujúcom priemysle, kde je potrebné premiestňovať veľké a masívne diely. Kĺbový robot má výhodu pri úlohách vyžadujúcich zložitejšie trajektórie (napr. zváranie, lakovanie, obrábanie vo viacerých rovinách) a tiež vtedy, keď je predmet relatívne malý a nachádza sa v dosahu jeho ramien.
Kedy vybrať? Systém Gantry je najlepšou voľbou, keď potrebujete prepravovať veľkorozmerné náklady alebo chcete jedným robotom obsluhovať viac rozptýlených pracovísk na veľkej ploche. Ak je však cieľom všestranná manipulácia s dielom vo viacerých osiach a uhloch (napr. montáž, zváranie), kĺbový robot bude lacnejší na inštaláciu a flexibilnejší.

Kĺbové Roboty vs. Koboty (Kolaboratívne)

Práca v bezpečnostnej zóne vs. spolupráca s človekom Kĺbové roboty zvyčajne pracujú vo vyhradenej zóne zabezpečenej oplotením alebo svetelnými závesmi, pretože sa dokážu pohybovať rýchlo a prenášať značné zaťaženia. Koboty (collaborative robots) sú navrhnuté tak, aby mohli pracovať bok po boku s človekom, často bez dodatočného oplotenia - ich zabudované snímače sily a momentu zisťujú kontakt s operátorom a automaticky zastavia pohyb.
Výkonnosť a rozsah aplikácií Coboty sú ideálne pri úlohách vyžadujúcich priamu interakciu s človekom, napr. pri spoločnej montáži prvkov alebo procesoch, kde operátor vykonáva časť práce a robot ho odbremeňuje pri najťažších činnostiach. Kĺbové roboty vďaka vyššej rýchlosti a väčšej nosnosti nachádzajú uplatnenie v automatizovaných linkách hromadnej výroby, kde je rozhodujúca maximálna produktivita a nie je potrebná prítomnosť operátora v pracovnej zóne.
Kedy vybrať? Ak je kľúčová bezpečnosť spolupráce človeka a stroja (napr. vo firme s malým objemom výroby alebo častými zmenami sortimentu), kobot môže byť skvelým riešením. Ak je však prioritou vysoký výkon a obsluha ťažších úloh (zváranie veľkorozmerných konštrukcií, rýchle balenie), kĺbový robot jednoznačne víťazí z hľadiska možností a pracovného tempa.

Kĺbové roboty patria medzi najobľúbenejšie riešenia v priemyselnej robotike a ponúkajú pôsobivú flexibilitu pohybu pri obrábaní, montáži a manipulácii. Za určitých podmienok - napr. pri potrebe spolupráce s operátorom, manipulácii s veľkými nákladmi na rozsiahlom priestore alebo pri ultradynamickej práci v rovine - však môžu byť efektívnejšie iné typy robotov (coboty, Gantry, Delta, SCARA atď.).

Odporúčame analyzovať priority a požiadavky danej aplikácie tak, aby ste zvolili technológiu najvýhodnejšiu z hľadiska funkčnosti, nákladov a jednoduchosti implementácie. V prípade pochybností nás kontaktujte - náš tím vám rád poradí s výberom najlepšieho riešenia pre vaše potreby.

Najčastejšie otázky

Najčastejšie otázky o kĺbových robotoch

Cena závisí od mnohých faktorov: veľkosti a nosnosti robota, použitých pohonov a prevodov, potreby integrácie s kamerovými systémami či špecifických pracovných podmienok. Cena základných modelov môže začínať na niekoľkých desiatkach tisíc zlotých, zatiaľ čo pokročilejšie modely s vysokou nosnosťou a presnosťou môžu stáť niekoľko stoviek tisíc zlotých.

Výrobcovia zvyčajne odporúčajú pravidelné kontroly podľa počtu motohodín (napr. každých 6-12 mesiacov), počas ktorých sa kontroluje stav kĺbov, ložísk, motorov a bezpečnostných systémov. Pri intenzívnych aplikáciách (napr. zváranie, obrábanie) môžu byť potrebné častejšie kontroly.
Viac informácií v časti Servis a modernizácia.

Áno, za predpokladu použitia vhodných tesnení, ochranných povlakov a stupňa krytia (IP). V niektorých odvetviach (napr. potravinárskom, chemickom) sa používajú aj špeciálne materiály odolné voči korózii a ľahko čistiteľné.

Zvyčajne áno. Kĺbové roboty majú flexibilný softvér a výrobcovia poskytujú hotové prostredia na tvorbu a úpravu dráh pohybu. Často sa používajú panely „teach pendants“ alebo offline riešenia (CAD/CAM), čo urýchľuje zavádzanie nových procesov.

Áno. Mnohé kĺbové modely dosahujú opakovateľnosť na úrovni stotín milimetra. Servomotory a pokročilé riadiace systémy navyše zabezpečujú plynulé pohyby, čo je dôležité pri citlivých komponentoch.

Zvyčajne sa používajú oplotenia, svetelné závesy, tlačidlá núdzového zastavenia alebo systémy strojového videnia rozpoznávajúce prítomnosť človeka v pracovnej zóne. Implementácii by mala vždy predchádzať analýza rizík a prispôsobenie sa norme ISO 10218.

Často áno - vďaka svojej univerzálnosti môže jeden robot vykonávať viacero úloh (napr. zváranie, obsluhu strojov a balenie), pokiaľ to umožňujú parametre nosnosti a dosahu a správne naprogramované pohybové sekvencie.

Áno. Väčšina výrobcov ponúka široký sortiment príslušenstva a modulov, ktoré možno namontovať na zápästie robota. Patria sem pneumatické a elektrické chápadlá, zváracie nástroje, kamerové snímače alebo meracie systémy.

Máte ďalšie otázky?

Kontaktujte nás alebo navštívte sekciu FAQ a získajte podrobné odpovede na všetky otázky týkajúce sa kĺbových robotov

Prečo NexaRob?

Nasadenie kĺbového robota je dôležitým krokom smerom k automatizácii a optimalizácii procesov. V NexaRob kladieme dôraz na komplexnú podporu a moderné riešenia, ktoré plne zodpovedajú potrebám našich klientov.

Pozrite si podrobnosti našich implementácií a úspechov v sekcii Case Studies a potom nás kontaktujte, aby ste zistili, ako môžeme pomôcť zefektívniť procesy vo vašom závode.

Automatizujte svoju firmu s NexaRob - Kontaktujte nás!

Globálny dosah

Pôsobíme Globálne, Podporujeme Lokálne

NexaRob pôsobí vo viac ako 100 krajinách a dodáva pokročilé technológie a servisnú podporu všade tam, kde podnikatelia potrebujú spoľahlivé a moderné robotické riešenia. Vďaka širokej sieti distribútorov a regionálnych partnerov môžeme:

Bez ohľadu na to, či vaša firma pôsobí lokálne alebo globálne, NexaRob prispôsobí robotické riešenia potrebám vášho podnikania a zaručí včasnú podporu a kompletnú popredajnú starostlivosť.

Spojené štáty
Čína
Japonsko
Nemecko
India
Spojené kráľovstvo
Francúzsko
Taliansko
Kanada
Južná Kórea
Brazília
Austrália
Španielsko
Mexiko
Indonézia
Holandsko
Saudská Arábia
Turecko
Švajčiarsko
Taiwan
Poľsko
Švédsko
Belgicko
Thajsko
Írsko
Rakúsko
Nórsko
Izrael
Spojené arabské emiráty
Argentína
Juhoafrická republika
Dánsko
Filipíny
Singapur
Malajzia
Kolumbia
Bangladéš
Egypt
Čile
Fínsko
Vietnam
Portugalsko
Česko
Rumunsko
Nový Zéland
Peru
Grécko
Ukrajina
Slovensko
Maďarsko
Slovinsko
Chorvátsko
Srbsko
Bulharsko
Estónsko
Lotyšsko
Litva
Island
Luxembursko
Malta
Cyprus
Maroko
Alžírsko
Tunisko
Nigéria
Keňa
Etiópia
Ghana
Tanzánia
Uganda
Angola
Senegal
Katar
Kuvajt
Omán
Pakistan
Srí Lanka
Nepál
Kazachstan
Uzbekistan
Mongolsko
Rusko
Kambodža
Mjanmarsko
Laos
Fidži
Papua-Nová Guinea
Venezuela
Ekvádor
Uruguaj
Paraguaj
Bolívia
Kostarika
Panama
Dominikánska republika
Guatemala
Kuba
Jordánsko
Libanon
Irán

NexaRob

Chcete sa stať naším Partnerom?

V NexaRob budujeme komunitu odborníkov a inovátorov, ktorí spoločne prinášajú na trh nové automatizačné technológie. Ak zastupujete technologickú firmu, systémového integrátora alebo máte vlastné riešenia podporujúce Priemysel 4.0 - radi s vami nadviažeme spoluprácu!

Prečo sa oplatí spolupracovať s NexaRob?

Spolupráca v R&D

Spoločne pracujeme na nových moduloch, senzoroch a odvetvových aplikáciách a rozširujeme funkčnosť našich robotov o pokročilé riešenia AI, IoT a kamerové systémy.

Prístup ku Globálnej Sieti

Naši partneri využívajú širokú sieť obchodných kontaktov NexaRob a zákaznícku základňu zahŕňajúcu mnohé priemyselné odvetvia po celom svete.

Marketingová a technická podpora

Ponúkame školenia, propagačné materiály a inžiniersku podporu, aby sme spoločne rozvíjali projekty a efektívne oslovovali nových zákazníkov.

Koho hľadáme?

Pripojte sa ku globálnej sieti NexaRob!

Pridajte sa k nám a spoločne meňme podobu priemyselnej automatizácie po celom svete. Ak sa chcete stať partnerom NexaRob, kontaktujte nás a vytvorme spolu budúcnosť robotiky!

Zaujímavosti zo sveta

SlovenčinaSK