Maximale Bewegingsflexibiliteit
Gelede robots
Knikarmrobots, ook wel robotarmen genoemd, onderscheiden zich door meerdere rotatieassen, meestal 4-6. Dit geeft een zeer groot bewegingsbereik en maakt geavanceerde bewerkingen in verschillende vlakken en onder vrijwel elke hoek mogelijk. Daardoor worden knikarmrobots in veel industriele sectoren toegepast - van lassen en schilderen tot nauwkeurige assemblage van elektronische componenten.
Waarom knikarmrobots overwegen?
Dankzij hun grote kinematische flexibiliteit kunnen knikarmrobots complexe vormen en veeleisende processen verwerken die niet mogelijk zijn met eenvoudigere constructies. Hun veelzijdigheid, hoge nauwkeurigheid en vermogen om onder moeilijke omstandigheden te werken, zorgen voor efficiëntie en betrouwbaarheid in uiteenlopende productieomgevingen.
Knikarmrobots (Articulated Robots)
Constructie en werkingsprincipe
Gelede robots onderscheiden zich door complexe kinematica die beweging rond meerdere rotatieassen mogelijk maakt. Deze constructie geeft ze een indrukwekkende flexibiliteit en het vermogen om uiteenlopende taken nauwkeurig uit te voeren, van eenvoudige pick & place tot complexe las- of montagebewerkingen.
Mechanische constructie
- Gelede armen De meeste gelede robots hebben 4 tot 6 rotatieassen, waardoor ze in vrijwel elk vlak kunnen bewegen. Elk gewricht is verantwoordelijk voor een bepaald rotatiebereik en hun samenwerking maakt complexe ruimtelijke bewegingen mogelijk.
- Segmenten verbonden met gewrichten De elementen, of armen, van de robot zijn verbonden door gewrichten waarin lagers en transmissies zijn aangebracht. Dit zorgt voor een soepele werking en stabiele bewegingen, zelfs bij grotere belastingen.
- Behuizing en basis Een stabiele rompconstructie, vaak van staal of aluminiumlegeringen, vormt de basis van de robot. Deze zorgt voor evenwicht en maakt nauwkeurige positionering mogelijk, ook onder dynamische omstandigheden.
Aandrijving en besturing
- Servomotoren en transmissies In gelede robots worden vaak servomotoren gebruikt die nauwkeurige regeling van snelheid en koppel garanderen. Harmonische of planetaire tandwielkasten dragen de aandrijving over en zorgen voor hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van beweging.
- PLC-systemen en Speciale Controllers De robot kan worden bestuurd door een extern systeem (bijv. PLC) of door de geïntegreerde controller van de fabrikant. De software bewaakt continu de positie van de gewrichten en coördineert de bewegingen van alle assen.
- Geavanceerde sensoren en Safety In veel moderne knikarmrobots worden encoders met hoge resolutie en veiligheidssystemen (bijv. lichtgordijnen, afschermingen) gebruikt om operators in de werkzone van de robot te beschermen.
Bewegingswijze
- Meerassige Kinematica Een knikarmrobot kan complexe trajecten uitvoeren door de arm in meerdere richtingen te buigen en te draaien. Hierdoor kan bijvoorbeeld de grijper worden aangepast aan onregelmatig gevormde onderdelen of kunnen moeilijk bereikbare plaatsen worden bereikt.
- Manipulatievrijheid De robotarm beweegt vaak langs de horizontale en verticale as en rond zijn eigen basis, terwijl extra assen verantwoordelijk zijn voor de rotatie van de pols of grijper. Dit biedt brede configuratiemogelijkheden - van eenvoudige assemblage tot nauwkeurige lasbewerkingen.
- Groot aantal vrijheidsgraden stelt de robot in staat onder verschillende hoeken en tegelijk in meerdere vlakken te werken.
- Mogelijkheid om het traject aan te passen in realtime (bijvoorbeeld bij het lassen van gebogen trajecten).
- Eenvoudige programmering van bewegingen zelfs voor complexe taken, dankzij intuïtieve offline systemen en teach pendants, panelen waarmee de robot stap voor stap wordt 'aangeleerd'.
Belangrijkste Voordelen
Belangrijkste voordelen van knikarmrobots
Gelede robots worden in de industrie gewaardeerd om hun veelzijdigheid en uitstekende vermogen zich aan verschillende taken aan te passen. Hieronder staan de belangrijkste voordelen van deze constructie:
- Veelzijdige beweging Dankzij de meerassige kinematica kan de robot vrijwel elk bewegingspad uitvoeren. Hij is geschikt voor toepassingen waarin flexibiliteit telt - van het verplaatsen van grote onderdelen, via schroeven en puntlassen, tot nauwkeurig schilderen of polijsten.
- Hoge precisie en herhaalbaarheid Servomotoren met hoge resolutie en nauwkeurige transmissies maken een bewegingsherhaalbaarheid tot op honderdsten van een millimeter mogelijk. Dit is belangrijk waar uniforme kwaliteit vereist is (bijv. in elektronica of automotive).
- Mogelijkheid om Verschillende Draagvermogens te Hanteren Op de markt zijn zowel lichte knikarmrobots voor kleine assemblagetaken beschikbaar als machines met een aanzienlijk groter bereik en draagvermogen, bedoeld voor het hanteren van zware onderdelen (zelfs enkele honderden kilogrammen).
- Gebruik onder zware omstandigheden Knikarmrobots worden gebruikt bij las-, schilder- en materiaalbewerkingsprocessen waar hoge temperaturen, stof of gevaarlijke stoffen voorkomen. Geschikte afschermingen en corrosiewerende coatings maken werken in veeleisende omgevingen mogelijk.
- Eenvoudige integratie met visionsystemen Dankzij hun bewegingsflexibiliteit en ondersteuning van meerdere vrijheidsgraden werken gelede robots vaak samen met visioncamera's, waardoor trajecten dynamisch kunnen worden gecorrigeerd of objecten op de productielijn kunnen worden herkend.
Toepassingen in de industrie
Knikarmrobots
Knikarmrobots worden dankzij hun veelzijdigheid al jaren toegepast in een breed scala aan sectoren en processen. Hun vermogen om onder verschillende hoeken en in meerdere vlakken te werken maakt ze onmisbaar in de volgende gebieden:
Lassen en puntlassen
Booglassen, MIG/MAG, TIG: Knikarmrobots leiden de toorts nauwkeurig langs het geplande traject, waardoor fouten worden geminimaliseerd en een hoge herhaalbaarheid van lasnaden wordt bereikt.
Puntlassen in de auto-industrie: Ze zijn uitstekend geschikt voor het verbinden van carrosserieonderdelen en garanderen snelle en nauwkeurige verbindingen.
Schilderen en aanbrengen van coatings
Laktoepassingen: Meerassige bewegingen maken het mogelijk verf of lak gelijkmatig aan te brengen, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen.
Toepassingen in de meubelindustrie of automotive: Dankzij nauwkeurige bewegingsregeling zorgt de robotarm voor optimaal materiaalgebruik en uniforme afwerkingskwaliteit.
Montage en mechanische bewerking
Montage van subassemblages met complexe geometrie: Flexibele gewrichtsbewegingen maken aanpassing aan niet-standaard vormen en uiteenlopende assemblageposities eenvoudiger.
Slijpen, polijsten, ontbramen: De robot kan deze handelingen herhaaldelijk en met een constante aandrukkracht uitvoeren, wat de oppervlaktekwaliteit verbetert en de levensduur van gereedschap verlengt.
Verpakken en Palletiseren
Verplaatsen van zwaardere elementen: Gelede robots met een groter draagvermogen zijn geschikt voor lasten van tientallen tot honderden kilogrammen, bijvoorbeeld zakken met grondstoffen of transportkisten.
Diverse productvormen: Dankzij draaibare gewrichten kan de robot de grijper optimaal afstemmen op voorwerpen met een onregelmatig profiel.
Kwaliteitscontrole en Inspectie
Samenwerking met visionsystemen: Een knikarmrobot manoeuvreert camera's of sensoren nauwkeurig, waardoor onderdelen vanuit verschillende 3D-hoeken kunnen worden geinspecteerd.
Testen van componenten: Een robotarm kan onderdelen aan teststations aanvoeren die defecten of maatafwijkingen detecteren.
Machinebediening
Beladen en ontladen van CNC: Gelede robots passen zich zonder moeite aan het interieur van bewerkingsmachines aan en nemen materialen of afgewerkte halffabricaten over en geven deze door.
Spuitgietmachines en persen: Ze zijn uitstekend in het opvangen van gevormde onderdelen, waardoor de productiecyclus wordt versneld en de operator wordt beschermd tegen contact met gevaarlijke apparatuur.
Knikarmrobots
Sectoren waarin knikarmrobots het vaakst worden gebruikt
Gelede robots werken onder uiteenlopende omstandigheden, van kleine ambachtelijke bedrijven tot geavanceerde productielijnen bij internationale concerns. Dit zijn enkele belangrijke sectoren:
Lassen en puntlassen van carrosserieonderdelen, montage van mechanische componenten, lakken en polijsten van oppervlakken.
Bewerking, slijpen, lassen en verplaatsen van zware onderdelen.
Robots met een hoger draagvermogen kunnen zware onderdelen vervoeren zonder precisieverlies.
Solderen, assemblage van printplaten (PCB), manipulatie van kwetsbare componenten die gevoelig zijn voor beschadiging.
Producten verpakken in verzamelverpakkingen, zakken met grondstoffen palletiseren en vloeibare en poedervormige stoffen doseren.
Etiketten aanbrengen, kleine flesjes en potjes verpakken en geautomatiseerde verpakkingslijnen voor geneesmiddelen.
Uitnemen van gevormde onderdelen uit spuitgietmachines, afsnijden van bramen, plaatsen in transportbakken.
Automatisch orders verzamelen, pakketten sorteren en ladingen op pallets stapelen.
Ongeacht of je een montagelijn, lasstation of overslagmagazijn runt, gelede robots kunnen de efficiëntie en nauwkeurigheid van uw processen aanzienlijk verhogen. Dankzij een breed draagvermogensbereik en veel vrijheidsgraden zijn ze geschikt voor zowel delicate werkzaamheden als het hanteren van zware onderdelen en intensieve bewerkingen.
Knikarmrobots
Technische Vereisten en Integratie
Om knikarmrobots maximale prestaties te laten bereiken, moeten hun werkparameters goed worden afgestemd en moeten ze correct worden geïntegreerd met de bestaande productielijn. Hieronder staan de belangrijkste aspecten om rekening mee te houden:
Bedrijfsparameters
Draagvermogen en Bereik
De keuze van het robotmodel moet afhangen van het gewicht en de afmetingen van de te hanteren onderdelen en van de afstand waarover ze moeten worden verplaatst. Er zijn gelede robots beschikbaar met een draagvermogen van enkele tot enkele honderden kilogrammen.
Nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
In sectoren die hoge precisie vereisen, bijvoorbeeld elektronica en farmacie, is het de moeite waard te letten op de herhaalbaarheid van bewegingen, uitgedrukt in millimeters of micrometers.
Snelheid en Dynamiek
Te hoge versnellingen kunnen tot trillingen en verlies van precisie leiden. Daarom moet de robot worden gekozen op basis van een optimale balans tussen snelheid en werkstabiliteit.
Integratie met besturingssystemen
PLC-controllers en HMI-panelen
Gelede robots ondersteunen doorgaans standaard industriële protocollen, zoals EtherCAT en Profinet, wat communicatie met PLC-systemen en visualisatie van parameters op HMI-panelen vergemakkelijkt.
CAD/CAM-software en visionsystemen
Bij las- of montageprocessen kan het nodig zijn bewegingspaden uit CAD/CAM-programma's te importeren. Bij kwaliteitscontrole of nauwkeurige positionering is integratie met visioncamera's het overwegen waard.
IoT en monitoring op afstand
Dankzij samenwerking met IoT-platforms kunnen gegevens over de werking van de robot continu worden geanalyseerd en kunnen mogelijke storingen op afstand worden gediagnosticeerd. Details over connectiviteit vindt u in de sectie Ondersteunende diensten/Integratie met IoT.
Veiligheid en normen
Afschermingen en lichtschermen
Gelede robots kunnen hoge snelheden bereiken en zware lasten hanteren, daarom zijn meestal fysieke veiligheidsbarrières vereist.
ISO 10218-normen en risicobeoordeling
De installatie van een industriële robot vereist naleving van veiligheidsnormen (waaronder ISO 10218). Voor de ingebruikname wordt een risicoanalyse uitgevoerd om botsingen en gevaren voor personeel te voorkomen.
Knikarmrobots (articulated)
Vergelijking met andere robottypen
Knikarmrobots (articulated) onderscheiden zich door geavanceerde meerassige kinematica, doorgaans met 4 tot 6 assen, waardoor ze complexe trajecten kunnen uitvoeren en objecten nauwkeurig kunnen manipuleren. Dankzij hun grote bewegingsvrijheid zijn ze een uitstekende keuze voor toepassingen die flexibiliteit vereisen, zoals lassen, assemblage of machinebediening. Om te bepalen of knikarmrobots het beste bij uw proces passen, is het zinvol ze te vergelijken met andere typen industriële robots, zoals cartesiaanse, SCARA-, Delta-, cilindrische, collaboratieve cobots of Gantry-robots.
Knikarmrobots versus cartesische robots (XYZ)
Kinematica en bewegingsbereik
Gelede robots kunnen in meerdere vlakken bewegen en zijn daardoor zeer geschikt voor werkzaamheden rond onderdelen met complexe vormen. Cartesiaanse robots (XYZ) bewegen langs drie lineaire assen (minder vaak vier), wat eenvoudige, "loodrechte" bewegingen oplevert. Deze constructie vereenvoudigt de programmering van paden en biedt hoge stabiliteit bij pick & place-taken over een groot werkgebied.
Toepassingen en prestaties
Cartesiaanse robots zijn uitstekend geschikt voor 3D-printen, frezen van lichte materialen of lineaire palletisering, waar een hoge positioneringsnauwkeurigheid langs de X-, Y- en Z-as vereist is. Gelede robots zijn beter bij las- en schilderwerk en overal waar onderdelen ongebruikelijke vormen hebben of moeilijk bereikbare plaatsen moeten worden bereikt.
Wanneer kiezen?
Kiest u voor hoge flexibiliteit en werken onder verschillende hoeken, kies dan een knikarmrobot. Heeft u daarentegen lange, rechte bewegingen nodig, bijvoorbeeld in een groot productiegebied, en eenvoudige kinematica, dan kan een cartesiaanse robot voordeliger zijn.
Knikarmrobots vs. SCARA
Beweging in de ruimte vs. beweging in het vlak
SCARA-robots hebben meestal 3-4 assen en zijn uitstekend in snelle assemblagebewerkingen in het horizontale vlak. Knikarmrobots daarentegen hebben volledige vrijheid over meerdere assen en kunnen daardoor complexe 3D-bewegingen uitvoeren (bijv. booglassen, schilderen onder verschillende hoeken).
Toepassingen en dynamiek
SCARA-robots bereiken uitzonderlijk korte cyclustijden bij pick & place, vooral met kleine onderdelen. Gelede robots zijn veelzijdiger - ze kunnen zwaardere lasten hanteren en taken met complexe bewegingen uitvoeren. Tegelijk bereiken ze doorgaans niet dezelfde hoge snelheid bij "vlakke" bewegingen als SCARA.
Wanneer kiezen?
Een knikarmrobot is beter wanneer maximale flexibiliteit en de mogelijkheid om meerdere vlakken te bewerken nodig zijn. SCARA is geschikt voor snelle assemblagelijnen met strikt herhaalbare bewegingsgeometrie (bijv. schroeven indraaien in één vlak).
Knikarmrobots vs. cilindrische robots
Constructie en manier van bewegen
Cilindrische robots combineren lineaire beweging langs de verticale as (Z) met rotatie rond die as en vaak een extra uitschuifbeweging, oftewel radius. Deze kinematica is eenvoudiger van opbouw dan bij gelede robots, maar biedt een beperkt bewegingsbereik - voornamelijk rotatie en verplaatsing langs één as. Gelede robots bieden daarentegen tot 6 rotatieassen, waardoor ze aanzienlijk meer bewegingsvrijheid hebben en zich beter kunnen aanpassen aan ongebruikelijke vormen van onderdelen.
Toepassingen
Cilindrische constructies zijn geschikt voor taken waarbij axiaal werk nodig is - bijvoorbeeld het verplaatsen van onderdelen tussen cirkelvormig opgestelde werkstations, het doseren van vloeistoffen of het ophalen van elementen uit een roterend magazijn. Gelede robots zijn veelzijdiger en kunnen uiteenlopende bewerkingen uitvoeren, zowel montage als bewerking, zoals lassen, polijsten en verpakken.
Wanneer kiezen?
Als eenvoud van de constructie en uitsluitend roterend-lineaire bewegingen belangrijk zijn, volstaat een cilindrische robot, die goedkoper en eenvoudiger te onderhouden is. Als de toepassing echter bewerking in meerdere vlakken en toegang tot moeilijk bereikbare plaatsen vereist, is een gelede robot onovertroffen.
Gelede robots vs. Delta
Kenmerken van de kinematica
Delta-robots bestaan uit meerdere armen die zijn bevestigd aan een gemeenschappelijk platform dat meestal boven het werkgebied is geplaatst. Ze maken zeer snelle pick & place van lichte objecten mogelijk, maar binnen een beperkt werkgebied. Knikarmrobots bieden een groter ruimtelijk bereik en kunnen zwaardere onderdelen in meerdere vlakken hanteren.
Toepassingen en belangrijkste verschillen
Delta-robots zijn toonaangevend in de voedings-, farmaceutische en elektronica-industrie, waar ultrakorte bewegingspaden en hoge prestaties vereist zijn, bijvoorbeeld bij het sorteren van kleine producten. Gelede robots presteren uitstekend bij complexere taken zoals lassen, bewerken en schilderen en bieden een draagvermogen dat voor de meeste Delta-robots onbereikbaar is.
Wanneer kiezen?
Als snelheid bij het verpakken of sorteren van lichte onderdelen uw prioriteit is, kies dan een Delta-robot. Wanneer u flexibiliteit in driedimensionale bewerkingen en werk met zwaardere lasten nodig hebt, is een knikarmrobot echter onmisbaar.
Gelede robots vs. gantryrobots (portaalrobots)
Bereik en constructie
Gantry-systemen (portaalrobots) zijn robots gebaseerd op meerdere lineaire assen (bijv. X, Y, Z), waarbij de volledige "arm" langs geleidingen boven het werkgebied beweegt. Deze constructie maakt bediening van een zeer groot gebied mogelijk (bijv. een volledige hal) en het verplaatsen van zware lasten in verticale richting. Een knikarmrobot heeft een beperkte actieradius rond zijn eigen basis - hij biedt weliswaar meer bewegingsvrijheid rondom het onderdeel, maar bestrijkt niet zo'n grote ruimte als een Gantry.
Toepassingen en concurrentievoordeel
Gantryrobots presteren uitstekend in hoogbouwmagazijnen, bij de handling van zware onderdelen en in de metaalindustrie, waar grote en massieve onderdelen moeten worden verplaatst. Een gelede robot is beter voor taken met complexere trajecten, zoals lassen, schilderen en bewerking in meerdere vlakken, en wanneer het voorwerp relatief klein is en binnen het bereik van de armen past.
Wanneer kiezen?
Een Gantry-systeem is de beste keuze wanneer grote ladingen moeten worden vervoerd of één robot meerdere verspreide werkstations over een groot gebied moet bedienen. Als het doel echter veelzijdige manipulatie van een onderdeel in meerdere assen en hoeken is, bijvoorbeeld assemblage of lassen, is een knikarmrobot goedkoper te installeren en flexibeler.
Knikarmrobots vs. cobots (collaboratieve robots)
Werken in een veiligheidszone versus samenwerking met mensen
Knikarmrobots werken doorgaans in een afgescheiden zone die is beveiligd met afschermingen of lichtschermen, omdat ze snel kunnen bewegen en aanzienlijke lasten kunnen verplaatsen. Cobots (collaborative robots) zijn ontworpen om zij aan zij met mensen te werken, vaak zonder extra afschermingen - ingebouwde kracht- en koppelsensoren detecteren contact met de operator en stoppen de beweging automatisch.
Efficiëntie en toepassingsgebied
Cobots zijn ideaal voor taken die directe interactie met mensen vereisen, bijvoorbeeld gezamenlijke assemblage van onderdelen of processen waarbij de operator een deel van het werk uitvoert en de robot de zwaarste handelingen overneemt. Gelede robots worden dankzij hun hogere snelheid en grotere draagvermogen gebruikt in geautomatiseerde massaproductielijnen waar maximale productiviteit telt en de operator niet in de werkzone hoeft te verblijven.
Wanneer kiezen?
Als veilige samenwerking tussen mens en machine essentieel is, bijvoorbeeld in een bedrijf met een kleine productieomvang of frequente assortimentswisselingen, kan een cobot een uitstekende oplossing zijn. Als hoge efficiëntie en zwaardere taken echter prioriteit hebben, zoals het lassen van grote constructies of snel verpakken, biedt een gelede robot duidelijk meer mogelijkheden en een hoger werktempo.
Gelede robots behoren tot de populairste oplossingen in industriële robotica en bieden indrukwekkende bewegingsflexibiliteit bij bewerkings-, montage- en manipulatietaken. Onder bepaalde omstandigheden - bijvoorbeeld samenwerking met een operator, het hanteren van zware lasten over een groot gebied of zeer dynamisch werk in een vlak - kunnen andere typen robots (cobots, Gantry, Delta, SCARA enz.) echter efficiënter zijn.
We raden aan de prioriteiten en eisen van een toepassing te analyseren om de technologie te kiezen die het gunstigst is wat betreft functionaliteit, kosten en eenvoud van implementatie. Bij twijfel kunt u contact opnemen - ons team adviseert graag over de beste oplossing voor uw behoeften.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over gelede robots
De kosten hangen af van veel factoren: de grootte en het draagvermogen van de robot, de toegepaste aandrijvingen en overbrengingen, de noodzaak van integratie met visionsystemen en specifieke werkomstandigheden. De prijs van basismodellen kan beginnen bij enkele tienduizenden zloty, terwijl geavanceerdere modellen met een groot draagvermogen en hoge precisie enkele honderdduizenden zloty kunnen kosten.
Fabrikanten adviseren doorgaans periodieke inspecties op basis van het aantal draaiuren (bijvoorbeeld elke 6-12 maanden), waarbij de toestand van gewrichten, lagers, motoren en veiligheidssystemen wordt gecontroleerd. Bij intensieve toepassingen (bijvoorbeeld lassen of bewerken) kunnen frequentere controles nodig zijn.
Meer informatie bij Service en modernisering.
Ja, mits geschikte afdichtingen, beschermende coatings en een passende beschermingsklasse (IP) worden toegepast. In sommige sectoren (bijv. voedingsmiddelen, chemie) worden ook speciale corrosiebestendige en gemakkelijk te reinigen materialen gebruikt.
Meestal wel. Gelede robots hebben flexibele software en fabrikanten bieden kant-en-klare omgevingen voor het maken en wijzigen van bewegingspaden. Vaak worden 'teach pendants' of offline oplossingen (CAD/CAM) gebruikt, wat de implementatie van nieuwe processen versnelt.
Ja. Veel knikarmmodellen bereiken een herhaalbaarheid van honderdsten van een millimeter. Daarnaast zorgen servomotoren en geavanceerde besturingssystemen voor vloeiende bewegingen, wat belangrijk is bij delicate componenten.
Meestal worden afschermingen, lichtschermen, noodstopknoppen of visionsystemen gebruikt die de aanwezigheid van een persoon in de werkzone herkennen. Aan de implementatie moet altijd een risicoanalyse en aanpassing aan ISO 10218 voorafgaan.
Vaak wel - dankzij zijn veelzijdigheid kan één robot meerdere taken uitvoeren, bijvoorbeeld lassen, machinebediening en verpakken, mits de parameters voor draagvermogen en bereik dit toelaten en de bewegingssequenties correct zijn geprogrammeerd.
Ja. De meeste fabrikanten bieden een breed assortiment accessoires en modules die op de pols van de robot kunnen worden gemonteerd. Dit omvat pneumatische en elektrische grijpers, lasgereedschap, visionsensoren en meetsystemen.
Heb je meer vragen?
Neem contact met ons op of bezoek de FAQ-sectie voor gedetailleerde antwoorden op alle vragen over knikarmrobots
- Ervaring in uiteenlopende sectoren We hebben projecten uitgevoerd in sectoren zoals de auto-industrie, elektronica, voedingsindustrie en metaalindustrie. Daardoor kunnen we het juiste model gelede robot en de juiste uitrusting afstemmen op de kenmerken van een bepaald proces.
- Integrale Aanpak Wij bieden niet alleen de levering van robots, maar ook integratie met bestaande lijnen, hulp bij programmering en trainingen voor medewerkers. Ons ingenieursteam is betrokken bij elke fase van de implementatie, van concept tot ingebruikname en service.
- Innovatieve Technologieën We werken samen met toonaangevende fabrikanten van servomotoren, visionsystemen en CAD/CAM-software, wat toegang tot moderne kwaliteits- en prestatienormen ondersteunt. We zijn ook voorbereid op de uitdagingen van Industrie 4.0 en bieden integratie met IoT en monitoring van robotwerk op afstand.
- Betrouwbare serviceondersteuning Onze ondersteuning stopt niet na de ingebruikname. Wij bieden regelmatige inspecties, snelle levering van reserveonderdelen en online technische ondersteuning, zodat uw productielijn continu en veilig kan blijven werken.
- Flexibiliteit en Openheid voor Partnerschap Bij NexaRob geloven we in de waarde van synergie. Daarom werken we samen met bedrijven die complementaire oplossingen bieden - leveranciers van AI, fabrikanten van moderne grijpers en integratoren van gespecialiseerde software. Samen creëren we geavanceerde automatiseringssystemen voor de markt.
Ontdek de details van onze implementaties en resultaten in de sectie Case Studies en Neem vervolgens Contact met ons op om te ontdekken hoe we processen in jouw bedrijf kunnen verbeteren.
Automatiseer jouw Bedrijf met NexaRob - Neem Contact met Ons op!
Wereldwijd bereik
Wij Werken Wereldwijd, Wij Ondersteunen Lokaal
NexaRob is aanwezig in meer dan 100 landen en levert geavanceerde technologieën en serviceondersteuning overal waar ondernemingen betrouwbare en moderne robotoplossingen nodig hebben. Dankzij een uitgebreid netwerk van distributeurs en regionale partners kunnen we:
- Een snelle reactie garanderen Onze lokale specialisten zorgen voor efficiënte implementaties en voortdurende technische ondersteuning, beperken stilstand en ondersteunen uw productie op hoog niveau.
- Oplossingen Aanpassen aan Jouw Markt We houden rekening met regelgeving, normen en regionale voorkeuren en leveren gepersonaliseerde robotsystemen voor verschillende industriële toepassingen.
- Kennis en ervaring uitwisselen Dankzij een internationale gemeenschap van experts kunnen we best practices delen en innovaties toepassen die afkomstig zijn uit verschillende sectoren en bedrijfsculturen.
Of uw bedrijf nu lokaal of wereldwijd actief is, NexaRob stemt robotoplossingen af op de behoeften van uw onderneming en biedt tijdige ondersteuning en volledige service na verkoop.
NexaRob
Wilt u onze Partner worden?
Bij NexaRob bouwen we een gemeenschap van experts en innovators die samen innovatieve automatiseringstechnologieën op de markt brengen. Vertegenwoordig je een technologiebedrijf, systeemintegrator of heb je eigen oplossingen voor Industrie 4.0 - dan nodigen we je uit om samen te werken!
Waarom samenwerken met NexaRob?
Samenwerking in R&D
Samen werken we aan nieuwe modules, sensoren en branchetoepassingen en breiden we de functionaliteit van robots uit met geavanceerde AI-, IoT- en visionsysteemoplossingen.
Toegang tot een wereldwijd netwerk
Onze partners profiteren van het brede zakelijke netwerk van NexaRob en een klantenbestand dat veel industriële sectoren over de hele wereld omvat.
Marketing- en Technische Ondersteuning
Wij bieden trainingen, promotiemateriaal en technische ondersteuning om gezamenlijk projecten te ontwikkelen en nieuwe doelgroepen effectief te bereiken.
Wie zoeken we?
- Fabrikanten van geavanceerde robots en componenten
- Leveranciers van AI-, IoT- en visionsysteemtechnologieën
- Bedrijven die innovatieve oplossingen voor autonomie en vlootbeheer ontwikkelen
- Partners die gespecialiseerd zijn in Industrie 4.0
Word lid van het wereldwijde NexaRob-netwerk!
Sluit u bij ons aan en verander samen met ons de industriële automatisering wereldwijd. Wilt u partner van NexaRob worden, neem dan contact met ons op en laten we samen de toekomst van robotica creëren!
Wetenswaardigheden uit de wereld
Cruzr Y1: nieuwe industriële humanoïde robot van UBTECH met een autonome agent.
UBTECH heeft een nieuw model industriële humanoïde robot gepresenteerd, genaamd Cruzr Y1, die zal worden gebruikt voor...
Hoe veranderen robots de industrie en dienstverlening in 2022? Vijf belangrijke trends.
In 2022 overschreed het wereldwijde aantal in gebruik zijnde industriële robots de 3 miljoen en het groeit nog steeds.
Het Verenigd Koninkrijk verliest terrein op het gebied van wereldwijde automatisering - de robotverkoop daalde met 3% in 2018.
In 2018 daalde het aantal installaties van industriële robots in het Verenigd Koninkrijk met 3 procent - voor het eerst.
Humanoidrobots: tussen visie en realiteit - nieuw rapport van de IFR
De International Federation of Robotics (IFR) heeft een nieuw positioneringsdocument gepubliceerd dat de werkelijke ontwikkelingsperspectieven van humanoïde robots analyseert.
Robots helpen bij het bereiken van de duurzaamheidsdoelstellingen van de VN.
Robots veranderen niet alleen de manier waarop producten worden gemaakt, maar dragen ook bij aan het bereiken van duurzame ontwikkelingsdoelen.