Massima Flessibilità di Movimento
Robot articolati
I robot articolati, noti anche come bracci robotici, si distinguono per i numerosi assi rotativi (più spesso 4-6). Ciò consente un campo di movimento estremamente ampio e permette di eseguire operazioni avanzate su diversi piani e praticamente a qualsiasi angolazione. Grazie a questo, i robot articolati trovano applicazione in molti settori industriali - dalla saldatura e verniciatura fino all'assemblaggio preciso di componenti elettronici.
Perché Valutare i Robot Articolati?
Grazie all'elevata flessibilità cinematica, i robot articolati possono gestire forme complesse e processi impegnativi non accessibili alle strutture più semplici. La loro versatilità, l'elevata precisione e la capacità di operare in condizioni difficili si traducono in efficienza e affidabilità in diversi ambienti produttivi.
Robot articolati (Articulated Robots)
Struttura e principio di funzionamento
I robot articolati si distinguono per una cinematica complessa che consente il movimento su più assi rotativi. Questa struttura offre loro una notevole flessibilità e la capacità di eseguire con precisione diversi compiti - dalle semplici operazioni pick & place fino a complesse attività di saldatura o assemblaggio.
Struttura meccanica
- Bracci articolati La maggior parte dei robot articolati dispone da 4 a 6 assi rotativi, che consentono movimenti in quasi ogni piano. Ogni articolazione è responsabile di un determinato intervallo di rotazione e la loro cooperazione permette movimenti spaziali complessi.
- Segmenti collegati da articolazioni Gli elementi (bracci) del robot sono collegati tramite giunti contenenti cuscinetti e riduttori. Ciò garantisce un funzionamento fluido e la stabilità dei movimenti, anche con carichi maggiori.
- Corpo e base Una struttura stabile del corpo, spesso realizzata in acciaio o leghe di alluminio, costituisce la base del robot. Garantisce equilibrio e consente un posizionamento preciso anche in condizioni dinamiche.
Azionamento e controllo
- Servomotori e riduttori I robot articolati utilizzano comunemente servomotori che garantiscono un controllo preciso di velocità e coppia. Riduttori armonici o planetari trasmettono la potenza assicurando elevata precisione e ripetibilità del movimento.
- Sistemi PLC e controller dedicati Il robot può essere controllato da un sistema esterno, ad esempio PLC, oppure dal controller integrato del produttore. Il software monitora continuamente la posizione delle articolazioni e coordina i movimenti di tutti gli assi.
- Sensori avanzati e sicurezza In molti robot articolati moderni vengono utilizzati encoder ad alta risoluzione e sistemi di sicurezza (ad esempio barriere fotoelettriche, recinzioni) per proteggere gli operatori nell'area di lavoro del robot.
Modalità di Movimento
- Cinematica Multiassiale Un robot articolato può eseguire traiettorie complesse piegando e ruotando il braccio in molte direzioni. Ciò consente, ad esempio, di adattare la pinza a elementi di forma irregolare o raggiungere punti difficili da accesso.
- Libertà di manipolazione Il braccio del robot si muove spesso lungo l’asse orizzontale, verticale e attorno alla propria base, mentre assi aggiuntivi controllano la rotazione del polso o della pinza. Ciò offre ampie possibilità di configurazione, dal semplice assemblaggio fino a operazioni di saldatura di precisione.
- Elevato numero di gradi di libertà consente al robot di lavorare con diverse angolazioni e su più piani contemporaneamente.
- Possibilità di adattare la traiettoria in tempo reale (ad es. durante la saldatura di traiettorie curvilinee).
- Programmazione semplice del movimento anche per attività complesse, grazie a sistemi offline intuitivi e teach pendant, pannelli utilizzati per "insegnare" al robot passo dopo passo.
Vantaggi principali
Principali vantaggi dei robot articolati
I robot articolati sono apprezzati nell'industria per la loro versatilità e l'eccellente capacità di adattarsi a compiti diversi. Di seguito sono riportati i principali vantaggi di questa struttura:
- Versatilità di Movimento Grazie alla cinematica multiasse, il robot può eseguire quasi qualsiasi percorso di movimento. È adatto alle applicazioni in cui conta la flessibilità - dalla movimentazione di grandi componenti, all'avvitatura e saldatura, fino alla verniciatura o lucidatura di precisione.
- Elevata precisione e ripetibilità Servomotori ad alta risoluzione e riduttori precisi consentono di raggiungere una ripetibilità dei movimenti nell'ordine dei centesimi di millimetro. Questo è importante ovunque sia richiesta una qualità uniforme, ad esempio nei settori elettronico o automotive.
- Possibilità di Gestire Diverse Capacità di Carico Sul mercato sono disponibili sia robot articolati leggeri per piccoli lavori di assemblaggio sia macchine con raggio d'azione e portata molto maggiori, destinate alla manipolazione di elementi pesanti, anche di diverse centinaia di chilogrammi.
- Utilizzo in condizioni difficili I robot articolati vengono utilizzati nei processi di saldatura, verniciatura o lavorazione dei materiali in cui sono presenti alte temperature, polveri o sostanze pericolose. Protezioni adeguate e rivestimenti anticorrosione consentono loro di operare in ambienti impegnativi.
- Facile integrazione con sistemi di visione Grazie alla flessibilità di movimento e al supporto di più gradi di libertà, i robot articolati lavorano spesso con telecamere di visione, consentendo la correzione dinamica della traiettoria o il riconoscimento degli oggetti sulla linea di produzione.
Applicazioni nell'Industria
Robot articolati
I robot articolati, grazie alla loro versatilità, trovano da anni applicazione in un’ampia gamma di settori e processi. La capacità di lavorare con angolazioni diverse e su più piani li rende insostituibili nelle seguenti aree:
Saldatura e saldatura a resistenza
Saldatura ad arco, MIG/MAG, TIG: I robot articolati guidano con precisione la torcia di saldatura lungo un percorso pianificato, riducendo al minimo gli errori e ottenendo un'elevata ripetibilità delle saldature.
Saldatura a punti nell'industria automotive: Sono particolarmente efficaci nell’unione degli elementi della carrozzeria, garantendo collegamenti rapidi e precisi.
Verniciatura e applicazione di rivestimenti
Applicazioni di verniciatura: I movimenti multiasse consentono un’applicazione uniforme di vernice o rivestimento anche nei punti difficilmente accessibili.
Applicazioni nell'industria del mobile o automotive: Grazie al controllo preciso del movimento, il braccio robotico garantisce un consumo ottimale dei materiali e una qualità uniforme della finitura.
Assemblaggio e lavorazione meccanica
Assemblaggio di componenti con geometria complessa: I movimenti flessibili delle articolazioni facilitano l'adattamento a forme non standard e a diverse posizioni di assemblaggio.
Levigatura, lucidatura, sbavatura: Il robot può eseguire queste attività in modo ripetibile e con una forza di pressione uniforme, migliorando la qualità della superficie e prolungando la durata degli utensili.
Imballaggio e Pallettizzazione
Movimentazione di elementi più pesanti: I robot articolati con maggiore capacità di carico sono adatti alla movimentazione di carichi da decine a centinaia di chilogrammi, come sacchi di materia prima o casse di trasporto.
Forme di prodotto diverse: Grazie ai giunti rotanti, il robot può allineare in modo ottimale la pinza con oggetti dai profili irregolari.
Controllo qualità e ispezione
Collaborazione con sistemi di visione: Il robot articolato manovra con precisione telecamere o sensori, consentendo l'ispezione dei componenti da diverse angolazioni in 3D.
Test dei componenti: Un braccio robotico può alimentare i componenti alle stazioni di collaudo che rilevano difetti o non conformità dimensionali.
Assistenza macchine
Carico e scarico CNC: I robot articolati si adattano facilmente all'interno delle macchine utensili, prelevando e trasferendo materiali o semilavorati finiti.
Macchine per stampaggio a iniezione e presse: Sono particolarmente efficaci nel prelevare gli elementi stampati, accelerando il ciclo produttivo e proteggendo l'operatore dal contatto con apparecchiature pericolose.
Robot articolati
Settori in cui i robot articolati sono utilizzati più frequentemente
I robot articolati lavorano in condizioni diverse, dai piccoli laboratori artigianali alle linee produttive avanzate delle multinazionali. Ecco alcuni settori chiave:
Saldatura e giunzione degli elementi della carrozzeria, assemblaggio di componenti meccanici, verniciatura e lucidatura delle superfici.
Lavorazione meccanica, levigatura, saldatura e movimentazione di componenti pesanti.
I robot con maggiore capacità di carico possono trasportare componenti pesanti senza perdere precisione.
Saldatura, assemblaggio di circuiti stampati PCB, manipolazione di componenti delicati e sensibili ai danni.
Confezionamento dei prodotti in imballaggi collettivi, pallettizzazione di sacchi di materie prime, dosaggio di sostanze liquide e sfuse.
Applicazione di etichette, confezionamento di piccoli flaconi e vasetti e linee automatizzate per il confezionamento farmaceutico.
Estrazione degli elementi stampati dalle presse a iniezione, rifilatura delle bave e disposizione nei contenitori di trasporto.
Completamento automatico degli ordini, smistamento dei pacchi e disposizione dei carichi sui pallet.
Indipendentemente dal fatto che tu gestisca una linea di assemblaggio, una postazione di saldatura o un magazzino di trasbordo, robot articolati possono aumentare significativamente l'efficienza e la precisione dei tuoi processi. Grazie a un ampio intervallo di capacità di carico e a numerosi gradi di libertà, sono adatti sia alle operazioni delicate sia alla movimentazione di componenti pesanti o a lavorazioni intensive.
Robot articolati
Requisiti tecnici e integrazione
Affinché i robot articolati possano raggiungere la massima efficienza, è necessario configurare correttamente i loro parametri di lavoro e integrarli in modo adeguato con la linea di produzione esistente. Di seguito presentiamo gli aspetti più importanti da considerare:
Parametri operativi
Capacità di Carico e Portata
La scelta del modello di robot deve dipendere dal peso e dalle dimensioni degli elementi gestiti e dalla distanza su cui devono essere spostati. Sono disponibili robot articolati con portata da pochi a diverse centinaia di chilogrammi.
Precisione e ripetibilità
Nei settori che richiedono elevata precisione, ad esempio elettronica e farmaceutica, è opportuno considerare il parametro di ripetibilità del movimento, espresso in millimetri o micrometri.
Velocità e Dinamica
Un'accelerazione eccessiva può causare vibrazioni e perdita di precisione, quindi il robot deve essere scelto in modo da garantire un equilibrio ottimale tra velocità e stabilità operativa.
Integrazione con sistemi di controllo
Controllori PLC e Pannelli HMI
I robot articolati supportano generalmente protocolli industriali standard come EtherCAT e Profinet, facilitando la comunicazione con i sistemi PLC e la visualizzazione dei parametri sui pannelli HMI.
Software CAD/CAM e sistemi di visione
Nei processi di saldatura o assemblaggio può essere necessario importare percorsi di movimento da programmi CAD/CAM. Nel controllo qualità o nel posizionamento preciso, vale la pena considerare l'integrazione con telecamere di visione.
IoT e monitoraggio remoto
Grazie alla collaborazione con piattaforme IoT è possibile analizzare continuamente i dati di funzionamento del robot e diagnosticare da remoto potenziali guasti. I dettagli sulla connettività sono disponibili nella sezione Servizi di supporto/Integrazione con IoT.
Sicurezza e standard
Recinzioni e barriere fotoelettriche
I robot articolati possono raggiungere velocità elevate e movimentare carichi pesanti, quindi sono generalmente necessarie barriere fisiche di sicurezza.
Standard ISO 10218 e valutazione del rischio
L'installazione di un robot industriale richiede il rispetto delle norme di sicurezza (tra cui ISO 10218). Prima dell'avviamento viene eseguita un'analisi del rischio per prevenire collisioni o pericoli per il personale.
Robot articolati (articulated)
Confronto con altri tipi di robot
I robot articolati (articulated) si distinguono per una cinematica multiasse avanzata, che comprende generalmente da 4 a 6 assi e consente di eseguire traiettorie complesse e manipolare gli oggetti con precisione. Grazie all'ampia libertà di movimento sono un'ottima scelta per applicazioni che richiedono flessibilità, come saldatura, assemblaggio o asservimento macchine. Per stabilire se i robot articolati rispondono al meglio alle esigenze del tuo processo, vale la pena confrontarli con altri tipi di robot industriali, come cartesiani, SCARA, Delta, cilindrici, cobot collaborativi o Gantry.
Robot Articolati vs. Cartesiani (XYZ)
Cinematica e raggio di movimento
I robot articolati possono muoversi su più piani e quindi lavorano molto bene attorno a elementi dalle forme complesse. I robot cartesiani XYZ si muovono su tre assi lineari, più raramente quattro, offrendo movimenti semplici e perpendicolari. Questa struttura semplifica la programmazione delle traiettorie e garantisce elevata stabilità nelle attività pick & place su un'ampia area di lavoro.
Applicazioni e prestazioni
I robot cartesiani sono particolarmente adatti alla stampa 3D, alla lavorazione di materiali leggeri o alla pallettizzazione lineare, dove è richiesta un'elevata precisione di posizionamento lungo gli assi X, Y e Z. I robot articolati sono più efficaci nella saldatura, nella verniciatura e nelle applicazioni in cui i componenti hanno forme insolite o occorre raggiungere aree difficilmente accessibili.
Quando Sceglierlo?
Se punti a un'elevata flessibilità e al lavoro da diverse angolazioni, scegli un robot articolato. Se invece hai bisogno di movimenti lunghi e rettilinei (ad es. in una grande area produttiva) e di una cinematica semplice, un robot cartesiano può essere più conveniente.
Robot articolati vs. SCARA
Movimento spaziale vs movimento planare
I robot SCARA hanno in genere 3-4 assi e offrono ottime prestazioni nelle operazioni di assemblaggio rapido sul piano orizzontale. Al contrario, i robot articolati garantiscono piena libertà su più assi, consentendo movimenti 3D complessi, come la saldatura ad arco e la verniciatura da diverse angolazioni.
Applicazioni e dinamica
I robot SCARA raggiungono tempi di ciclo estremamente brevi nel pick & place, soprattutto con componenti piccoli. I robot articolati sono più versatili - possono lavorare con carichi maggiori e gestire attività che richiedono movimenti complessi. Allo stesso tempo, generalmente non raggiungono velocità così elevate nei movimenti "piani" come i SCARA.
Quando Sceglierlo?
Un robot articolato sarà migliore quando serve la massima flessibilità e la possibilità di lavorare su più piani. SCARA è adatto a linee di assemblaggio rapide con geometria dei movimenti strettamente ripetibile (ad esempio avvitamento di viti su un unico piano).
Robot articolati vs. cilindrici
Struttura e modalità di movimento
I robot cilindrici combinano il movimento lineare sull'asse verticale (Z) con la rotazione attorno a tale asse e spesso un'estensione aggiuntiva (raggio). Questa cinematica è più semplice da costruire rispetto ai robot articolati, ma consente un campo di movimento limitato - principalmente rotazione e spostamento lungo un asse. I robot articolati offrono invece fino a 6 assi rotanti e quindi una libertà di movimento molto maggiore e la possibilità di adattarsi a forme insolite dei componenti.
Applicazioni
Le strutture cilindriche sono adatte ad attività che richiedono un lavoro lungo gli assi, come il trasporto di componenti tra stazioni disposte circolarmente, il dosaggio di liquidi o il prelievo di parti da un magazzino rotante. I robot articolati sono più versatili e possono svolgere numerose operazioni diverse, tra cui assemblaggio e lavorazioni come saldatura, lucidatura e confezionamento.
Quando Sceglierlo?
Se la semplicità strutturale e un movimento esclusivamente rotatorio-lineare sono gli elementi chiave, un robot cilindrico può essere sufficiente e sarà meno costoso e più facile da mantenere. Se l'applicazione richiede lavorazione su più piani e accesso a punti difficili, un robot articolato offre un chiaro vantaggio.
Robot articolati vs. Delta
Caratteristiche della cinematica
I robot Delta sono costituiti da diversi bracci fissati a una piattaforma comune, generalmente collocata sopra l'area di lavoro. Consentono operazioni pick & place rapidissime di oggetti leggeri ad alta velocità, sebbene in uno spazio di lavoro limitato. I robot articolati offrono un raggio d'azione spaziale maggiore e sono in grado di lavorare con elementi più pesanti su diversi piani.
Applicazioni e differenze principali
I robot Delta dominano nei settori alimentare, farmaceutico ed elettronico, dove sono richieste traiettorie di movimento ultracorte e un'elevata produttività, ad esempio nello smistamento di piccoli prodotti. I robot articolati sono invece molto efficaci in attività più complesse, come saldatura, lavorazione e verniciatura, con capacità di carico superiori a quelle della maggior parte dei robot Delta.
Quando Sceglierlo?
Se la tua priorità è la velocità nel confezionamento o nello smistamento di componenti leggeri, scegli un robot Delta. Se invece hai bisogno di flessibilità nelle operazioni tridimensionali e di lavorare con carichi maggiori, un robot articolato sarà insostituibile.
Robot articolati vs. Gantry (a portale)
Raggio d’Azione e Struttura
I sistemi Gantry (a portale) sono robot basati su più assi lineari (ad esempio in configurazione X, Y, Z), nei quali l'intero "braccio" si muove su guide installate sopra l'area di lavoro. Questa struttura consente di gestire un'area molto vasta (ad esempio un intero capannone) e di movimentare carichi pesanti lungo l'asse verticale. Un robot articolato ha un raggio d'azione limitato intorno alla propria base - offre maggiore libertà di movimento attorno al pezzo, ma non può coprire uno spazio ampio quanto un Gantry.
Applicazioni e aree di vantaggio
I robot gantry offrono ottime prestazioni nei magazzini a grande altezza, nella movimentazione di componenti pesanti o nell'industria metallurgica, dove devono essere spostati pezzi grandi e massicci. Un robot articolato è più adatto ad attività che richiedono traiettorie più complesse, come saldatura, verniciatura o lavorazioni su più piani, e quando il pezzo è relativamente piccolo e rientra nel raggio d'azione dei suoi bracci.
Quando Sceglierlo?
Il sistema Gantry è la scelta migliore quando è necessario trasportare carichi di grandi dimensioni o gestire con un solo robot diverse postazioni distribuite su un'ampia area. Se invece l'obiettivo è manipolare in modo versatile un componente su molti assi e angoli, ad esempio per assemblaggio o saldatura, un robot articolato risulterà meno costoso da installare e più flessibile.
Robot articolati vs. cobot (robot collaborativi)
Lavoro in zona di sicurezza vs. collaborazione con le persone
I robot articolati lavorano generalmente in un'area separata, protetta da recinzioni o barriere fotoelettriche, poiché possono muoversi rapidamente e trasportare carichi considerevoli. I cobot (collaborative robots) sono progettati per operare fianco a fianco con le persone, spesso senza recinzioni aggiuntive - i sensori di forza e coppia integrati rilevano il contatto con l'operatore e arrestano automaticamente il movimento.
Prestazioni e campo di applicazione
I cobot sono ideali per attività che richiedono un'interazione diretta con le persone, ad esempio l'assemblaggio congiunto di componenti o processi in cui l'operatore svolge una parte del lavoro e il robot lo supporta nelle operazioni più gravose. I robot articolati, grazie alla maggiore velocità e portata, vengono utilizzati nelle linee automatizzate di produzione di massa, dove sono fondamentali la massima efficienza e l'assenza dell'operatore dalla zona di lavoro.
Quando Sceglierlo?
Se è essenziale una collaborazione sicura tra uomo e macchina, ad esempio in un'azienda con bassi volumi produttivi o frequenti cambi di prodotto, un cobot può essere un'ottima soluzione. Quando invece la priorità è l'elevata efficienza e la gestione di compiti più gravosi, come la saldatura di grandi strutture o l'imballaggio ad alta velocità, un robot articolato offre chiaramente capacità e velocità superiori.
I robot articolati sono tra le soluzioni più diffuse nella robotica industriale e offrono un'elevata flessibilità di movimento nelle attività di lavorazione, assemblaggio e movimentazione. In condizioni specifiche, tuttavia, come la necessità di collaborare con un operatore, gestire grandi carichi su un'area estesa o eseguire lavori planari ultra-dinamici, altri tipi di robot, tra cui cobot, Gantry, Delta e SCARA, possono risultare più efficaci.
Ti invitiamo ad analizzare le priorità e i requisiti della specifica applicazione, così da scegliere la tecnologia più vantaggiosa in termini di funzionalità, costi e semplicità di implementazione. In caso di dubbi, contattaci - il nostro team sarà lieto di consigliarti nella scelta della soluzione migliore per le tue esigenze.
Domande frequenti
Domande frequenti sui robot articolati
Il costo dipende da molti fattori: dimensioni e capacità di carico del robot, azionamenti e riduttori utilizzati, necessità di integrazione con sistemi di visione o condizioni di lavoro specifiche. Il prezzo dei modelli di base può partire da alcune decine di migliaia di zloty, mentre quelli più avanzati, con elevata capacità di carico e precisione, possono costare diverse centinaia di migliaia di zloty.
I produttori raccomandano generalmente revisioni periodiche in base al numero di ore di funzionamento (ad es. ogni 6-12 mesi), durante le quali vengono controllati lo stato delle articolazioni, dei cuscinetti, dei motori e dei sistemi di sicurezza. Nelle applicazioni intensive (ad es. saldatura, lavorazione) possono essere necessari controlli più frequenti.
Maggiori informazioni nella sezione Assistenza e modernizzazione.
Sì, a condizione di utilizzare guarnizioni, rivestimenti protettivi e un grado di protezione (IP) adeguati. In alcuni settori, come alimentare e chimico, vengono inoltre utilizzati materiali speciali resistenti alla corrosione e facili da pulire.
Di solito sì. I robot articolati dispongono di software flessibile e i produttori forniscono ambienti pronti per creare e modificare le traiettorie di movimento. Vengono spesso utilizzati teach pendant e soluzioni CAD/CAM offline, accelerando l'implementazione di nuovi processi.
Sì. Molti modelli di robot articolati raggiungono una ripetibilità dell'ordine dei centesimi di millimetro. Inoltre, i servomotori e i sistemi di controllo avanzati garantiscono movimenti fluidi, importanti nella manipolazione di componenti delicati.
Generalmente vengono utilizzate recinzioni, barriere fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza o sistemi di visione che rilevano la presenza di una persona nell'area di lavoro. L'implementazione dovrebbe essere sempre preceduta da un'analisi del rischio e dall'adeguamento alla norma ISO 10218.
Spesso sì. Grazie alla sua versatilità, un singolo robot può svolgere numerosi compiti, come saldatura, asservimento macchine e imballaggio, purché i parametri di capacità di carico e portata lo consentano e siano programmate sequenze di movimento appropriate.
Sì. La maggior parte dei produttori offre un'ampia gamma di accessori e moduli che possono essere montati sul polso del robot. Comprendono pinze pneumatiche ed elettriche, utensili di saldatura, sensori di visione e sistemi di misura.
Hai altre domande?
Contattaci o visita la sezione FAQ per ottenere risposte dettagliate a tutti i dubbi relativi ai robot articolati
- Esperienza in settori diversi Abbiamo realizzato progetti in settori come automotive, elettronica, industria alimentare e lavorazione dei metalli. Questo ci consente di selezionare il modello di robot articolato e l'attrezzatura più adatti allo specifico processo.
- Approccio Completo Offriamo non solo la fornitura dei robot, ma anche l'integrazione con le linee esistenti, assistenza nella programmazione e formazione per i dipendenti. Il nostro team di ingegneri è coinvolto in ogni fase dell'implementazione, dal concetto fino all'avvio e all'assistenza.
- Tecnologie innovative Collaboriamo con importanti produttori di servomotori, sistemi di visione e software CAD/CAM, garantendo standard aggiornati di qualità e prestazioni. Siamo inoltre pronti alle sfide dell'Industria 4.0, offrendo integrazioni IoT e monitoraggio remoto del funzionamento del robot.
- Assistenza tecnica affidabile Il nostro supporto non termina dopo la messa in servizio. Forniamo ispezioni regolari, consegna rapida dei ricambi e supporto tecnico online affinché la tua linea di produzione possa funzionare in modo continuo e sicuro.
- Flessibilità e apertura alla partnership In NexaRob crediamo nel valore della sinergia. Per questo collaboriamo con aziende che offrono soluzioni complementari, fornitori di AI, produttori di pinze moderne e integratori di software specializzato. Insieme creiamo sistemi di automazione avanzati per il mercato.
Scopri i dettagli delle nostre implementazioni e dei nostri risultati nella sezione Case Studies, quindi Contattaci per sapere come possiamo contribuire a migliorare i processi nel tuo stabilimento.
Automatizza la tua azienda con NexaRob - Contattaci!
Portata globale
Operiamo Globalmente, Supportiamo Localmente
NexaRob è presente in oltre 100 paesi, fornendo tecnologie avanzate e supporto di assistenza ovunque le aziende abbiano bisogno di soluzioni robotiche affidabili e moderne. Grazie a un'ampia rete di distributori e partner regionali possiamo:
- Garantire una Risposta Rapida I nostri specialisti locali garantiscono implementazioni efficienti e assistenza tecnica continua, riducendo al minimo i tempi di fermo e supportando la tua produzione a un livello elevato.
- Adattare le Soluzioni al Tuo Mercato Teniamo conto di normative, standard e preferenze regionali, fornendo sistemi robotici personalizzati in diversi settori industriali.
- Condividere Conoscenze ed Esperienze Grazie a una comunità internazionale di esperti possiamo condividere le migliori pratiche e introdurre innovazioni provenienti da diversi settori e culture aziendali.
Che la tua azienda operi localmente o a livello globale, NexaRob adatterà le soluzioni robotiche alle esigenze del tuo business, fornendo supporto tempestivo e un'assistenza post-vendita completa.
NexaRob
Vuoi diventare nostro Partner?
In NexaRob creiamo una comunità di esperti e innovatori che insieme introducono sul mercato nuove tecnologie di automazione. Se rappresenti un'azienda tecnologica, un integratore di sistemi o possiedi soluzioni proprie a supporto dell'Industria 4.0, ti invitiamo a collaborare!
Perché collaborare con NexaRob?
Collaborazione in R&D
Insieme lavoriamo su nuovi moduli, sensori e applicazioni di settore, ampliando le funzionalità dei robot con soluzioni avanzate di AI, IoT e sistemi di visione.
Accesso a una rete globale
I nostri partner beneficiano dell'ampia rete di contatti commerciali NexaRob e di una base clienti che comprende numerosi settori industriali in tutto il mondo.
Supporto Marketing e Tecnico
Offriamo formazione, materiali promozionali e supporto ingegneristico per sviluppare insieme i progetti e raggiungere efficacemente nuovi destinatari.
Chi cerchiamo?
- Produttori di robot e componenti avanzati
- Fornitori di tecnologie AI, IoT e sistemi di visione
- Aziende che sviluppano soluzioni innovative per l'autonomia e la gestione delle flotte
- Partner specializzati nell'Industria 4.0
Entra nella rete globale NexaRob!
Unisciti a noi e trasformiamo insieme l'automazione industriale in tutto il mondo. Se vuoi diventare partner NexaRob, contattaci e costruiamo insieme il futuro della robotica!
Curiosità dal mondo
GAM: un nuovo modello di base per la manipolazione robotica nell'industria.
Amazon ha presentato il Generalized Action Model (GAM) - un modello di base avanzato per la manipolazione robotica, che in
Il Fraunhofer IPA presenta la robotica per l'economia circolare al Parlamento Europeo
Il 2 settembre 2026, il Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation IPA (IPA)
Un nuovo metodo aiuta le persone a prevedere gli errori delle auto a guida autonoma
I ricercatori del MIT e della Motional hanno sviluppato un sistema che consente alle persone di prevedere gli errori delle auto senza
Come la codifica intelligente della memoria può far risparmiare energia nei veicoli autonomi
Un nuovo metodo chiamato MotiMem-Omega è in grado di ridurre il consumo di energia nell'interfaccia di memoria di un veicolo autonomo del
KEENON ha presentato il KOM 3.0 al WRC 2026: i robot pensano prima di agire
Al World Robot Conference 2026, KEENON Robotics ha presentato KOM 3.0 - una nuova generazione di architettura AI,