Қозғалыстың максималды икемділігі

Буынды роботтар

Иін роботтары деп те аталатын буындық роботтар көптеген айналу осьтерімен (көбіне 4-6) ерекшеленеді. Бұл қозғалыс ауқымын өте кеңейтіп, әртүрлі жазықтықтарда және іс жүзінде кез келген бұрышта күрделі операцияларды орындауға мүмкіндік береді. Соның арқасында буындық роботтар дәнекерлеу мен бояудан бастап электрондық компоненттерді дәл құрастыруға дейін көптеген өнеркәсіп салаларында қолданылады.

Неліктен буындық роботтарды қарастырған жөн? Жоғары кинематикалық икемділіктің арқасында буындық роботтар қарапайым құрылымдар орындай алмайтын күрделі пішіндер мен талапшыл процестерді өңдей алады. Әмбебаптығы, жоғары дәлдігі және күрделі жағдайда жұмыс істеу қабілеті әртүрлі өндірістік ортада өнімділік пен сенімділік береді.

Буындық роботтар (Articulated Robots)

Құрылысы және жұмыс қағидасы

Буындық роботтар көптеген айналу осінде қозғалысқа мүмкіндік беретін күрделі кинематикасымен ерекшеленеді. Мұндай конструкция оларға әсерлі икемділік пен қарапайым pick & place-тен күрделі дәнекерлеу немесе құрастыру операцияларына дейін әртүрлі міндеттерді дәл орындау қабілетін береді.

Механикалық конструкция

Жетек және басқару

Қозғалыс тәсілі

Буындық кинематиканың икемділігі неде?

Негізгі артықшылықтар

Буындық роботтардың негізгі артықшылықтары

Буындық роботтар өнеркәсіпте әмбебаптығы және әртүрлі міндеттерге тамаша бейімделу қабілеті үшін бағаланады. Төменде осы конструкцияның негізгі артықшылықтары берілген:

Өнеркәсіптегі қолданбалар

Буындық роботтар

Буындық роботтар әмбебаптығының арқасында көп жылдар бойы көптеген салалар мен процестерде қолданылады. Әртүрлі бұрыштарда және бірнеше жазықтықта жұмыс істеу қабілеті оларды келесі бағыттарда таптырмас етеді:

Дәнекерлеу және біріктіру

Доғалық, MIG/MAG, TIG дәнекерлеу: Буындық роботтар жанарғыны жоспарланған траектория бойымен дәл жүргізіп, қателерді азайтады және дәнекер жіктерінің жоғары қайталанымдылығын қамтамасыз етеді.
Автомобиль өнеркәсібіндегі нүктелік дәнекерлеу: Кузов элементтерін біріктіруде өте тиімді, қосылыстардың жылдам әрі дәл орындалуын қамтамасыз етеді.

Бояу және жабын жағу

Лактау қолданбалары: Көпосьті қозғалыстар бояу немесе лакты жету қиын жерлерге де біркелкі жағуға мүмкіндік береді.
Жиһаз немесе автомобиль өнеркәсібіндегі қолданбалар: Қозғалысты дәл басқарудың арқасында робот қолы материалдардың оңтайлы шығынын және әрлеудің біркелкі сапасын қамтамасыз етеді.

Құрастыру және механикалық өңдеу

Күрделі геометриялы тораптарды құрастыру: Буындардың икемді қозғалыстары стандартты емес пішіндер мен әртүрлі құрастыру позицияларына бейімделуді жеңілдетеді.
Ажарлау, жылтырату, қырларын тазалау: Робот бұл әрекеттерді қайталанымды және біркелкі қысу күшімен орындай алады, бұл бет сапасына әсер етіп, құралдардың қызмет ету циклін ұзартады.

Қаптау және паллеттеу

Ауырлау элементтерді тасымалдау: Жүк көтергіштігі жоғары буындық роботтар ондағаннан бірнеше жүз килограммға дейінгі жүктермен, мысалы, шикізат қаптарымен немесе тасымалдау жәшіктерімен жұмыс істеуге қолайлы.
Өнім пішіндерінің әртүрлілігі: Айналмалы буындардың арқасында робот қармауышты профилі тұрақсыз заттарға оңтайлы сәйкестендіре алады.

Сапаны бақылау және инспекция

Көру жүйелерімен жұмыс: Буынды робот камераларды немесе датчиктерді дәл маневрлеп, бөлшектерді 3D форматында әртүрлі бұрыштардан тексеруге мүмкіндік береді.
Компоненттерді сынау: Робот қолы бөлшектерді ақауларды немесе өлшем сәйкессіздігін анықтайтын тест станцияларына бере алады.

Машиналарға қызмет көрсету

CNC тиеу және түсіру: Буындық роботтар өңдеу машиналарының ішкі кеңістігіне оңай бейімделіп, материалдарды немесе дайын жартылай фабрикаттарды алып, жеткізеді.
Құю машиналары мен престер: Қалыпталған элементтерді ұстауда өте тиімді, бұл өндіріс циклін жеделдетіп, операторды қауіпті жабдықпен жанасудан қорғайды.

Буындық роботтар

Буындық роботтар ең жиі қолданылатын салалар

Буынды роботтар шағын қолөнер кәсіпорындарынан халықаралық концерндердің жетілдірілген өндірістік желілеріне дейін әртүрлі жағдайларда жұмыс істейді. Негізгі секторлардың бірнешеуі:

Кузов элементтерін дәнекерлеу және нүктелік дәнекерлеу, механикалық тораптарды құрастыру, беттерді бояу және жылтырату.

Өңдеу, тегістеу, дәнекерлеу және ауыр бөлшектерді тасымалдау.
Жүк көтергіштігі жоғары роботтар дәлдікті жоғалтпай ауыр бөлшектерді тасымалдай алады.

Дәнекерлеу, баспа платаларын (PCB) құрастыру, нәзік және зақымдануға сезімтал компоненттерді манипуляциялау.

Өнімдерді топтық қаптамаға салу, шикізат қаптарын паллеттеу, сұйық және сусымалы заттарды мөлшерлеу.

Жапсырмаларды жағу, шағын бөтелкелер мен құтыларды қаптау, сондай-ақ дәрілерді автоматтандырылған түрде орау желілері.

Кірпіштерді, бетон плиталарын немесе басқа ірі көлемді материалдарды тасымалдау.
Шаң мен ылғалдан қорғайтын тиісті қаптамаларды қолдану мүмкіндігі.

Қалыпталған бөлшектерді бүрку машиналарынан шығару, артық материалды кесу, тасымалдау контейнерлеріне орналастыру.

Тапсырыстарды автоматты жинақтау, сәлемдемелерді сұрыптау және жүктерді паллеттерге орналастыру.

Құрастыру желісін, дәнекерлеу станциясын немесе қайта тиеу қоймасын басқарасыз ба, буынды роботтар процестеріңіздің өнімділігі мен дәлдігін едәуір арттыра алады. Жүк көтергіштік ауқымының кеңдігі және көптеген еркіндік дәрежелері арқасында нәзік операцияларда да, ауыр элементтерді өңдеуде немесе қарқынды өңдеу операцияларында да тиімді.

Буындық роботтар

Техникалық талаптар және интеграция

Буындық роботтар ең жоғары өнімділікке жетуі үшін олардың жұмыс параметрлерін дұрыс бейімдеп, қолданыстағы өндірістік желімен дұрыс біріктіру қажет. Төменде назар аударуға тұрарлық негізгі аспектілер берілген:

Жұмыс параметрлері

Жүк көтергіштік және жету қашықтығы Робот моделін таңдау өңделетін бөлшектердің салмағы мен өлшемдеріне және оларды тасымалдау қажет қашықтыққа байланысты болуы тиіс. Бірнеше килограмнан бірнеше жүз килограмға дейін жүк көтеретін буынды роботтар қолжетімді.

Дәлдік және қайталанымдылық Жоғары дәлдікті қажет ететін салаларда (мысалы, электроника, фармацевтика) миллиметр немесе микрометрмен берілетін қозғалыс қайталанғыштығы параметріне назар аударған жөн.

Жылдамдық және динамика Тым жоғары үдеу дірілге және дәлдіктің жоғалуына әкелуі мүмкін, сондықтан роботты жылдамдық пен жұмыс тұрақтылығының оңтайлы теңгерімі бойынша таңдау қажет.

Басқару жүйелерімен интеграция

PLC контроллерлері және HMI панельдері Буынды роботтар әдетте стандартты өнеркәсіптік протоколдарды (мысалы, EtherCAT, Profinet) қолдайды, бұл PLC жүйелерімен байланысты және HMI панельдерінде параметрлерді визуализациялауды жеңілдетеді.

CAD/CAM бағдарламалық жасақтамасы және көру жүйелері Дәнекерлеу немесе құрастыру процестерінде CAD/CAM бағдарламаларынан қозғалыс траекторияларын импорттау қажет болуы мүмкін. Сапаны бақылау немесе дәл позициялау кезінде көру камераларымен интеграцияны қарастырған жөн.

IoT және қашықтан бақылау IoT платформаларымен ынтымақтастықтың арқасында робот жұмысының деректерін үздіксіз талдап, ықтимал ақауларды қашықтан диагностикалауға болады. Байланыс туралы толығырақ ақпаратты Қолдау қызметтері/IoT-мен интеграция бөлімінен табасыз.

Қауіпсіздік және нормалар

Қоршаулар және жарық перделері Буындық роботтар жоғары жылдамдыққа жетіп, ауыр жүктермен жұмыс істей алады, сондықтан көбіне физикалық қауіпсіздік тосқауылдары қажет.

ISO 10218 нормалары және тәуекелді бағалау Өнеркәсіптік роботты орнату қауіпсіздік нормаларын (соның ішінде ISO 10218) сақтауды талап етеді. Іске қосар алдында соқтығыстарды немесе қызметкерлерге төнетін қауіптерді болдырмау үшін тәуекел талдауы жүргізіледі.

Буынды роботтар (articulated)

Басқа робот түрлерімен салыстыру

Буындық роботтар (articulated) әдетте 4-тен 6 оське дейін қамтитын озық көпосьті кинематикасымен ерекшеленеді, бұл күрделі траекторияларды орындауға және нысандарды дәл басқаруға мүмкіндік береді. Қозғалыс еркіндігі жоғары болғандықтан, олар дәнекерлеу, құрастыру немесе машиналарға қызмет көрсету сияқты икемділікті қажет ететін қолданбаларға тамаша сай келеді. Буындық роботтардың процесіңізге ең қолайлы екенін анықтау үшін оларды картезиандық, SCARA, Delta, цилиндрлік, бірлесіп жұмыс істейтін коботтар немесе Gantry сияқты басқа өнеркәсіптік робот түрлерімен салыстырған жөн.

Буынды роботтар vs. декарттық роботтар (XYZ)

Кинематика және қозғалыс ауқымы Буынды роботтар бірнеше жазықтықта қозғала алады, сондықтан күрделі пішінді элементтердің айналасында жұмыс істеуге өте қолайлы. Декарттық роботтар (XYZ) үш сызықтық ось бойымен (сирек төрт) қозғалады, бұл қарапайым, «перпендикуляр» қозғалыстар береді. Мұндай құрылым траекторияларды бағдарламалауды жеңілдетіп, үлкен жұмыс аймағындағы pick & place тапсырмаларында жоғары тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
Қолдану салалары және өнімділік Декарттық роботтар 3D басып шығаруға, жеңіл материалдарды фрезерлеуге немесе X, Y, Z осьтері бойымен жоғары позициялау дәлдігі қажет сызықтық паллеттеуге өте қолайлы. Буынды роботтар дәнекерлеу, бояу жұмыстарында және бөлшектердің пішіні стандарттан тыс немесе қолжетімсіз жерлерге жету қажет болған жағдайда басым түседі.
Қашан таңдау керек? Жоғары икемділік пен әртүрлі бұрышта жұмыс қажет болса - буындық роботты таңдаңыз. Ал ұзын, түзу қозғалыстар (мысалы, үлкен өндірістік аумақта) және қарапайым кинематика қажет болса, декарттық робот тиімдірек болуы мүмкін.

Буынды роботтар және SCARA

Кеңістіктегі қозғалыс пен жазықтықтағы қозғалыс SCARA роботтарында әдетте 3-4 ось бар және олар көлденең жазықтықтағы жылдам құрастыру операцияларын өте жақсы орындайды. Ал буынды роботтар көптеген осьте толық еркіндікке ие, сондықтан күрделі 3D қозғалыстарды (мысалы, доғалық дәнекерлеу, әртүрлі бұрышпен бояу) орындай алады.
Қолданбалар және Динамика SCARA әсіресе шағын элементтермен pick & place кезінде өте қысқа цикл уақыттарына қол жеткізеді. Буынды роботтар әмбебаптау - үлкен жүктермен жұмыс істеп, күрделі қозғалыстарды қажет ететін міндеттерді орындай алады. Сонымен қатар олар әдетте SCARA сияқты «жазық» қозғалыстарда соншалық жоғары жылдамдыққа жетпейді.
Қашан таңдау керек? Максималды икемділік және көптеген жазықтықтарды өңдеу мүмкіндігі қажет болса, буындық робот жақсырақ. SCARA қозғалыс геометриясы қатаң қайталанатын жылдам құрастыру желілерінде (мысалы, бір жазықтықта бұранда бұрау) тиімді.

Буындық және цилиндрлік роботтарды салыстыру

Құрылымы және қозғалу тәсілі Цилиндрлік роботтар тік ось (Z) бойындағы сызықтық қозғалысты осы осьтің айналасындағы айналумен және көбіне қосымша шығумен (радиуспен) біріктіреді. Мұндай кинематика буындық роботтарға қарағанда қарапайым, бірақ қозғалыс ауқымы шектеулі - негізінен бір ось бойымен айналу және жылжу. Ал буындық роботтар 6-ға дейін айналмалы ось ұсынып, әлдеқайда үлкен қозғалыс еркіндігіне және бөлшектердің қалыптан тыс пішіндеріне бейімделу мүмкіндігіне ие.
Қолданулар Цилиндрлік конструкциялар "осьтік" жұмыс қажет болатын тапсырмаларда тиімді - мысалы, шеңбер бойымен орналасқан жұмыс орындары арасында бөлшектерді тасымалдау, сұйықтықтарды мөлшерлеу немесе айналмалы қоймадан элементтер алу. Буындық роботтар әмбебаптау және құрастырудан өңдеуге дейін (дәнекерлеу, жылтырату, қаптау) әртүрлі операцияларды орындай алады.
Қашан таңдау керек? Егер конструкция қарапайым болып, тек айналмалы-сызықтық қозғалыс қажет болса, арзанырақ әрі қызмет көрсетуі жеңіл цилиндрлік робот жеткілікті. Ал қолданба көпжазықтықты өңдеуді және қиын жерлерге жетуді қажет етсе, буынды роботқа тең келер шешім жоқ.

Буынды роботтар және Delta

Кинематика сипаттамалары Delta роботтары әдетте жұмыс аймағының үстінде орналасқан ортақ платформаға бекітілген бірнеше иіннен тұрады. Олар шектеулі жұмыс аймағында болса да жеңіл заттарды өте жоғары жылдамдықпен pick & place орындауға мүмкіндік береді. Буындық роботтар кеңірек кеңістіктік қолжетімділік ұсынады және көптеген жазықтықтарда ауыр элементтермен жұмыс істей алады.
Қолдану салалары және негізгі айырмашылықтар Delta роботтары өте қысқа қозғалыс жолы мен жоғары өнімділік қажет тамақ, фармацевтика немесе электроника салаларында басым (мысалы, ұсақ өнімдерді сұрыптау). Буындық роботтар күрделірек міндеттерде (дәнекерлеу, өңдеу, бояу) өте тиімді және көптеген Delta роботтары қол жеткізе алмайтын жүк көтергіштікті ұсынады.
Қашан таңдау керек? Егер басты басымдық жеңіл элементтерді орау немесе сұрыптау жылдамдығы болса, Delta роботын таңдаңыз. Ал үшөлшемді операцияларда икемділік және үлкен жүктемемен жұмыс қажет болса, буындық робот таптырмас шешім болады.

Буынды роботтар және Gantry (порталдық) роботтар

Ауқым және құрылым Gantry (порталдық) жүйелері бірнеше сызықтық оське (мысалы, X, Y, Z) негізделген роботтар, мұнда бүкіл "қол" жұмыс аймағының үстіне орнатылған бағыттағыштар бойымен қозғалады. Мұндай құрылым өте үлкен аймаққа (мысалы, бүкіл цехқа) қызмет көрсетуге және ауыр жүктерді тік ось бойымен тасымалдауға мүмкіндік береді. Буындық роботтың өз негізінің айналасында жұмыс радиусы шектеулі - бөлшек айналасында қозғалыс еркіндігі жоғары болғанымен, Gantry сияқты үлкен кеңістікті қамти алмайды.
Қолдану салалары және артықшылық аймағы Gantry биік сөрелі қоймаларда, ауыр бөлшектермен жұмыс істеуде немесе ірі әрі массивті бөлшектерді тасымалдау қажет металл өнеркәсібінде өте тиімді. Буындық робот күрделірек траекторияларды қажет ететін тапсырмаларда (мысалы, дәнекерлеу, бояу, бірнеше жазықтықта өңдеу), сондай-ақ нысан салыстырмалы түрде шағын болып, оның қолдарының ауқымына сыйғанда тиімдірек.
Қашан таңдау керек? Gantry жүйесі ірі габаритті жүктерді тасымалдау керек болғанда немесе бір роботпен үлкен кеңістіктегі бірнеше бөлек жұмыс орнын қамту қажет болғанда ең тиімді. Ал егер мақсат бөлшекті көптеген осьтер мен бұрыштарда әмбебап манипуляциялау болса (мысалы, құрастыру, дәнекерлеу), буынды роботты орнату арзанырақ әрі икемдірек болады.

Буынды роботтар және коботтар (бірлесіп жұмыс істейтін)

Қауіпсіздік аймағында жұмыс істеу және адаммен бірлесіп жұмыс істеу Буынды роботтар әдетте қоршаулармен немесе жарық перделерімен қорғалған бөлінген аймақта жұмыс істейді, өйткені олар жылдам қозғалып, едәуір жүктерді тасымалдай алады. Коботтар (collaborative robots) адаммен иық тіресе, көбіне қосымша қоршаусыз жұмыс істеуге арналған - кіріктірілген күш пен айналу моменті сенсорлары оператормен жанасуды анықтап, қозғалысты автоматты түрде тоқтатады.
Өнімділік және қолдану ауқымы Cobot-тар адаммен тікелей өзара әрекеттесуді қажет ететін тапсырмаларға, мысалы, бөлшектерді бірлесіп құрастыруға немесе оператор жұмыстың бір бөлігін орындайтын, ал робот оны ең ауыр операциялардан босататын процестерге өте қолайлы. Буынды роботтар жоғары жылдамдығы мен үлкен жүк көтергіштігінің арқасында максималды өнімділік және оператордың жұмыс аймағында болуын қажет етпейтін жаппай өндірістің автоматтандырылған желілерінде қолданылады.
Қашан таңдау керек? Егер адам мен машинаның қауіпсіз ынтымақтастығы негізгі болса (мысалы, өндірісі шағын немесе ассортименті жиі өзгеретін компанияда), кобот тамаша шешім болуы мүмкін. Ал басымдық жоғары өнімділік пен ауыр міндеттерді орындау болса (ірі конструкцияларды дәнекерлеу, жылдам қаптау), буындық робот мүмкіндігі мен жұмыс қарқыны бойынша айқын басым.

Буынды роботтар - өңдеу, құрастыру және манипуляция тапсырмаларында әсерлі қозғалыс икемділігін ұсынатын өнеркәсіптік робототехникадағы ең танымал шешімдердің бірі. Алайда белгілі жағдайларда - мысалы, оператормен ынтымақтасу, кең аумақта ауыр жүктерді өңдеу немесе жазықтықта аса динамикалық жұмыс қажет болғанда - роботтардың басқа түрлері (коботтар, Gantry, Delta, SCARA және т.б.) тиімдірек болуы мүмкін.

Функционалдық, шығын және енгізу қарапайымдылығы тұрғысынан ең тиімді технологияны таңдау үшін нақты қолданбаның басымдықтары мен талаптарын талдауға шақырамыз. Күмән болса, бізбен байланысыңыз - командамыз қажеттіліктеріңізге ең қолайлы шешімді таңдауға қуана кеңес береді.

Ең жиі қойылатын сұрақтар

Буынды роботтар туралы жиі қойылатын сұрақтар

Құны көптеген факторларға байланысты: роботтың өлшемі мен жүк көтергіштігіне, қолданылған жетектер мен берілістерге, көру жүйелерімен интеграция қажеттілігіне немесе арнайы жұмыс жағдайларына. Негізгі модельдердің бағасы бірнеше ондаған мың злотыйдан басталуы мүмкін, ал жүк көтергіштігі мен дәлдігі жоғары жетілдірілген модельдер бірнеше жүз мың злотый тұруы ықтимал.

Өндірушілер әдетте мотосағат санына қарай (мысалы, әр 6-12 ай сайын) кезеңдік тексерулерді ұсынады, онда буындардың, мойынтіректердің, қозғалтқыштардың және қауіпсіздік жүйелерінің күйі тексеріледі. Қарқынды қолданбаларда (мысалы, дәнекерлеу, өңдеу) жиірек бақылау қажет болуы мүмкін.
Қосымша ақпарат Сервис және жаңғырту бөлімінде.

Иә, тиісті тығыздағыштар, қорғаныш жабындары және герметикалық класс (IP) қолданылған жағдайда. Кейбір салаларда (мысалы, тамақ, химия) коррозияға төзімді әрі оңай тазаланатын арнайы материалдар да пайдаланылады.

Әдетте иә. Буынды роботтардың бағдарламалық жасақтамасы икемді, ал өндірушілер қозғалыс жолдарын жасау мен өзгертуге дайын орталар ұсынады. Жаңа процестерді енгізуді жеделдету үшін "teach pendants" панельдері немесе офлайн шешімдер (CAD/CAM) жиі қолданылады.

Иә. Көптеген буындық модельдер миллиметрдің жүзден бір бөлігі деңгейіндегі қайталанымдылыққа жетеді. Сонымен қатар сервомоторлар мен озық басқару жүйелері нәзік компоненттермен жұмыс істеу үшін маңызды бірқалыпты қозғалыстарды қамтамасыз етеді.

Әдетте қоршаулар, жарық перделері, авариялық тоқтату түймелері немесе жұмыс аймағында адамның бар-жоғын анықтайтын көру жүйелері қолданылады. Енгізу алдында әрқашан тәуекелді талдау және ISO 10218 нормаларына сәйкестендіру жүргізілуі керек.

Көбіне иә - әмбебаптығының арқасында бір робот бірнеше тапсырманы (мысалы, дәнекерлеу, машиналарға қызмет көрсету және қаптау) орындай алады, егер жүк көтергіштігі мен қолжетімділік параметрлері және дұрыс бағдарламаланған қозғалыс реттіліктері мүмкіндік берсе.

Иә. Өндірушілердің көпшілігі робот білегіне орнатуға болатын аксессуарлар мен модульдердің кең ауқымын ұсынады. Оларға пневматикалық және электрлік ұстағыштар, дәнекерлеу құралдары, көру датчиктері немесе өлшеу жүйелері кіреді.

Тағы сұрақтарыңыз бар ма?

Буындық роботтарға қатысты барлық сұрақтарға толық жауап алу үшін бізбен хабарласыңыз немесе FAQ бөлімін қараңыз

Неліктен NexaRob?

Буындық роботты енгізу - процестерді автоматтандыру мен оңтайландыру жолындағы маңызды қадам. NexaRob-та біз клиенттеріміздің қажеттіліктеріне толық жауап беретін кешенді қолдау мен заманауи шешімдерге басымдық береміз.

Case Studies бөлімінде енгізулеріміз бен жетістіктеріміз туралы толық ақпаратпен танысып, кейін кәсіпорныңыздағы үдерістерді қалай жақсарта алатынымызды білу үшін бізге хабарласыңыз.

NexaRob-пен компанияңызды автоматтандырыңыз - Бізге хабарласыңыз!

Жаһандық Қамту

Жаһандық жұмыс істейміз, жергілікті қолдаймыз

NexaRob 100-ден астам елде жұмыс істеп, кәсіпкерлерге сенімді және заманауи роботтық шешімдер қажет болған барлық жерде озық технологиялар мен сервистік қолдау ұсынады. Дистрибьюторлар мен өңірлік серіктестердің кең желісінің арқасында біз:

Компанияңыз жергілікті немесе жаһандық ауқымда жұмыс істесе де, NexaRob робототехникалық шешімдерді бизнес қажеттіліктеріңізге бейімдеп, уақтылы қолдау мен толық сатудан кейінгі қызметке кепілдік береді.

Америка Құрама Штаттары
Қытай
Жапония
Германия
Үндістан
Ұлыбритания
Франция
Италия
Канада
Оңтүстік Корея
Бразилия
Австралия
Испания
Мексика
Индонезия
Нидерланд
Сауд Арабиясы
Түркия
Швейцария
Тайвань
Польша
Швеция
Бельгия
Таиланд
Ирландия
Австрия
Норвегия
Израиль
Біріккен Араб Әмірліктері
Аргентина
Оңтүстік Африка Республикасы
Дания
Филиппин
Сингапур
Малайзия
Колумбия
Бангладеш
Мысыр
Чили
Финляндия
Вьетнам
Португалия
Чехия
Румыния
Жаңа Зеландия
Перу
Грекия
Украина
Словакия
Венгрия
Словения
Хорватия
Сербия
Болгария
Эстония
Латвия
Литва
Исландия
Люксембург
Мальта
Кипр
Марокко
Алжир
Тунис
Нигерия
Кения
Эфиопия
Гана
Танзания
Уганда
Ангола
Сенегал
Катар
Кувейт
Оман
Пәкістан
Шри-Ланка
Непал
Қазақстан
Өзбекстан
Моңғолия
Ресей
Камбоджа
Мьянма
Лаос
Фиджи
Папуа-Жаңа Гвинея
Венесуэла
Эквадор
Уругвай
Парагвай
Боливия
Коста-Рика
Панама
Доминикан Республикасы
Гватемала
Куба
Иордания
Ливан
Иран

NexaRob

Біздің серіктесіміз болғыңыз келе ме?

NexaRob-та біз инновациялық автоматтандыру технологияларын нарыққа бірге енгізетін сарапшылар мен инноваторлар қауымдастығын құрамыз. Егер Сіз технологиялық компанияны, жүйелік интеграторды ұсынсаңыз немесе 4.0 индустриясын қолдайтын өз шешімдеріңіз болса - ынтымақтастыққа шақырамыз!

Неліктен NexaRob-пен жұмыс істеген жөн?

R&D саласындағы ынтымақтастық

Роботтарымыздың функционалдығын озық AI, IoT және көру жүйелерімен кеңейте отырып, жаңа модульдер, сенсорлар және салалық қолданбаларды бірге әзірлейміз.

Жаһандық желіге қолжетімділік

Біздің серіктестер NexaRob компаниясының кең бизнес байланыстарын және әлем бойынша көптеген өнеркәсіп салаларын қамтитын клиенттік базасын пайдаланады.

Маркетингтік және техникалық қолдау

Жобаларды бірге дамыту және жаңа аудиторияларға тиімді жету үшін оқыту, жарнамалық материалдар және инженерлік қолдау ұсынамыз.

Біз кімді іздейміз?

NexaRob жаһандық желісіне қосылыңыз!

Бізге қосылып, бірге бүкіл әлемдегі өнеркәсіптік автоматтандырудың келбетін өзгертейік. NexaRob серіктесі болғыңыз келсе, бізбен байланысыңыз және робототехниканың болашағын бірге жасайық!

Әлемнен қызықты деректер

Cruzr Y1: UBTECH-тен автономды агенті бар жаңа өнеркәсіптік гуманоид робот

UBTECH Cruzr Y1 деп аталатын жаңа өнеркәсіптік гуманоид моделін ұсынды, ол келесілерде қолданылады.

Роботтар 2022 жылы өнеркәсіп пен қызметтерді қалай өзгертеді? Басты бес тенденция

2022 жылы әлемдік деңгейдегі өнеркәсіптік роботтардың саны 3 миллионнан асты, ал өсу қарқыны

Гуманоидты роботтар: идея мен шындық арасында - жаңа IFR есебі.

Халықаралық Робототехника Федерациясы (IFR) гуманоид роботтардың даму перспективаларын талдайтын жаңа мақала жариялады.

Роботтар БҰҰ-ның тұрақты даму мақсаттарын іске асыруға көмектеседі.

Роботтар өндіріс процесін ғана емес, сонымен қатар тұрақты даму мақсаттарына жетуге де көмектеседі

ҚазақшаKK