Jednostavna kinematika za specijalizovane zadatke

Cilindrični roboti

Cilindrični roboti, koji se nazivaju i stubnim, odlikuju se kinematičkim sistemom zasnovanim uglavnom na kretanju rotacionim oko vertikalne ose i linearnom po Z osi. Često imaju i dodatnu osu dometa, zahvaljujući kojoj mogu precizno da doziraju, uzimaju ili slažu elemente na maloj udaljenosti od stuba. Takav mehanički sistem čini cilindrični robot odličnim za zadatke koji zahtevaju redovne rotacije i rad „gore-dole”, naročito kada su proizvodne stanice raspoređene radijalno oko ose rotacije.

Zašto vredi razmotriti cilindrične robote?
Jednostavna Konstrukcija i Niski Troškovi Održavanja: Manje složenih zglobova i jednostavniji pogoni znače manje potencijalnih kvarova i niže troškove servisiranja.
Laka integracija: Zahvaljujući ograničenom broju pokreta (rotacija + vertikala + eventualno dohvat), cilindrični robot može biti lakši za programiranje i brži za implementaciju u ponovljivim rotacionim aplikacijama.
Ušteda prostora: Stubna konstrukcija ne zauzima mnogo prostora u horizontalnoj ravni, što može biti prednost u tesnim halama ili kod gusto raspoređenih radnih stanica.

Cilindrični roboti (Cylindrical robots)

Konstrukcija i Princip Rada

Cilindrični roboti, za razliku od kartezijanskih ili zglobnih, odlikuju se vertikalnim stubom (osa Z) i mogućnošću rotacije oko te ose (osa rotacije). U mnogim konstrukcijama dodaje se i radijusni domet koji omogućava horizontalno pomeranje alata (npr. hvataljke).

Mehanička konstrukcija

Pogon i upravljanje

Način kretanja

U čemu je jednostavnost cilindrične kinematike?

Ključne prednosti

Ključne prednosti cilindričnih robota

Cilindrični roboti mogu delovati manje svestrano od zglobnih ili kartezijanskih robota, ali imaju niz osobina koje ih čine veoma privlačnim u odabranim primenama:

Primene u industriji

Cilindrični roboti

Iako cilindrični roboti deluju kinematički manje napredno od zglobnih ili kartezijanskih ekvivalenata, u pojedinim procesima pokazuju se gotovo nezamenljivim. U nastavku predstavljamo najčešće oblasti njihove primene:

Rotacija i doziranje

Rotaciono doziranje tečnosti Kada dozirna jedinica mora da se okreće oko centralne ose i kreće vertikalno (Z) - cilindrični robot garantuje jednostavnost i ponovljivost rada.
Automatsko nanošenje supstanci Boje, lepkovi, maziva - doziranje duž vertikalne ose i rotacija kako bi se medijum ravnomerno rasporedio po rotirajućem elementu.

Rotacione mašine i bubnjevi

Uzimanje delova iz bubnja U procesima gde su elementi nasumično postavljeni u rotacionom bubnju, cilindrični robot može da se okreće oko ose stuba, pomera vertikalno i efikasno izvlači delove.
Radijalno sortiranje Ako su radne stanice raspoređene unaokolo, stubni robot može lako da se „prebacuje” između tačaka, izvodeći rotaciono i vertikalno kretanje.

Jednostavne montažne aplikacije

Slaganje elemenata po vertikalnoj osi Kada su precizno kretanje gore-dole i rotacija dovoljni da se delovi uklope u pripremljena ležišta.
Zavrtanje vijaka ili navrtki Ograničena rotacija i promena visine mogu biti dovoljne kod ujednačenih montažnih procesa, bez potrebe za složenim manevrisanjem u više ravni.

Opsluživanje mašina

Vertikalno opterećenje Cilindrični robot može da uzima sirovine iz jedne zone, podiže ih (Z), rotira se, a zatim ih odlaže u mašinu za obradu ili na sledeću radnu stanicu.
Utovar i istovar Zahvaljujući jednostavnosti pokreta, dobro sarađuje sa mašinama kružnog rasporeda ili malog radnog prostora, gde operateri žele da automatizuju samo određenu radnju.

Kontrola kvaliteta i testovi

Pozicioniranje kamere ili senzora Ograničena rotacija i vertikalno kretanje mogu biti dovoljni za sekvencijalnu inspekciju nekoliko tačaka na datom delu.
Jednostavni testovi utiskivanja ili zatezanja Kada su ključni ponovljiva sila pritiska u Z osi i mogućnost okretanja elementa za izabrani ugao.

Cilindrični roboti

Industrije u kojima se cilindrični roboti najčešće koriste

Zahvaljujući jednostavnoj kinematici i stabilnim vertikalnim i rotacionim pokretima, cilindrični roboti koriste se u različitim granama industrije. U nastavku je nekoliko primera industrija u kojima je ovaj tip robota posebno cenjen:

Preuzimanje sitnih elemenata iz bubnja i postavljanje na montažnu traku.
Doziranje paste za lemljenje ili postavljanje malih komponenti u vertikalnoj osi.

Prenošenje proizvoda sa rotirajućih bubnjeva, npr. u procesima pakovanja ili sortiranja.
Nanošenje dodataka ili začina ravnomernim vertikalnim pokretom doziranja.

Doziranje tečnosti (npr. parfema, krema, deterdženata) pri rotacionom i vertikalnom kretanju.
Uzimanje i odlaganje boca ili teglica raspoređenih oko ose robota.

Uzimanje bočica iz kružnih magacina, doziranje lekova, zatvaranje i etiketiranje ambalaže.
Kontrola kvaliteta metodom utiskivanja ili merenja sile pritiska.

Vađenje brizganih elemenata sa rotacionog stola za oblikovanje i odlaganje u zonu hlađenja.
Rukovanje malim elementima u pick & place procesima kada su radna mesta raspoređena oko ose rotacije.

Rotaciona manipulacija uzorcima, doziranje reagensa po vertikalnoj osi.
Testne aplikacije koje zahtevaju ciklično pritiskanje ili proveru izdržljivosti u malom opsegu kretanja.

U industrijama gde su važni ponovljivi rotacioni i vertikalni pokreti, a proces ne zahteva složene putanje ili veliku nosivost, cilindrični roboti pokazuju se kao odlično rešenje, smanjujući troškove automatizacije i ubrzavajući uvođenje novih proizvodnih linija.

Cilindrični roboti

Tehnički zahtevi i integracija

Cilindrični roboti, iako imaju relativno jednostavnu kinematiku, i dalje zahtevaju odgovarajuće prilagođavanje radnim uslovima i pravilnu integraciju sa proizvodnom linijom. U nastavku su najvažniji aspekti koje vredi imati na umu pre implementacije:

Radni parametri

Opseg Rotacije Koliki ugao rotacije je potreban za opsluživanje elemenata raspoređenih oko stanice? Neki modeli nude rotaciju do 360°, dok drugi omogućavaju pune, višestruke rotacije.

Nosivost i brzina Iako se tipični cilindrični roboti koriste pri manjim opterećenjima, vredi proveriti maksimalnu nosivost po vertikalnoj osi (Z). Važna je i dozvoljena brzina rotacije kako bi se izbegle vibracije pri bržim ciklusima.

Preciznost i ponovljivost U nekim procesima (npr. doziranje, testiranje) potrebna je velika preciznost pri podešavanju Z ose i ugla rotacije. Parametar ponovljivosti (repeatability) obično se izražava u milimetrima ili mikrometrima.

Integracija sa upravljačkim sistemima

PLC i komunikacioni protokol Cilindrični roboti često sarađuju sa popularnim protokolima (npr. EtherCAT, Profinet, Modbus). Kod jednostavnih aplikacija dovoljan je običan PLC koji upravlja Z osom i osom rotacije.

Softver i programiranje Dobavljači obično nude sopstveno okruženje za kreiranje putanja, mada je često dovoljno obično sekvencijalno programiranje u PLC-u. Zahvaljujući ograničenom broju osa, programiranje može biti veoma intuitivno.

Bezbednost i senzori Ako se u radnoj zoni robota ne očekuje prisustvo ljudi, dovoljna su standardna ograđivanja ili svetlosne zavese. U složenijim primenama, npr. sa promenom alata, vredi razmotriti dodatne senzore pozicioniranja ili sistem mašinskog vida.

Uslovi okoline

Temperatura i vlažnost Cilindrični roboti moraju biti prilagođeni uslovima konkretnog proizvodnog okruženja (npr. hladnjače u prehrambenoj industriji, veća vlažnost u laboratorijama).

Prašina i nečistoće Ako proces stvara prašinu, opiljke ili sitne čestice metala, treba primeniti odgovarajuće zaštite i zaptivanje (npr. IP klasu prilagođenu uslovima).

Kompatibilnost sa Industrijom 4.0 Pri saradnji sa IoT sistemima (prikupljanje podataka o radu robota) proveri da li se cilindrični robot može opremiti komunikacionim modulima za daljinsko praćenje i dijagnostiku.

Cilindrični roboti (Cylindrical robots)

Poređenje sa drugim vrstama robota

Cilindrični roboti su uređaji jednostavne i efikasne konstrukcije koji omogućavaju kretanje u cilindričnom sistemu - rotaciju, vertikalno kretanje i opcionalni domet. Zahvaljujući malom broju osa (obično 2-3), izuzetno su jednostavni za rukovanje, održavanje i programiranje. Predstavljaju idealno rešenje u aplikacijama koje zahtevaju ponovljivost, preciznost i pouzdane performanse. Da biste u potpunosti razumeli njihove mogućnosti i izabrali najbolju tehnologiju za svoje procese, vredi ih uporediti sa drugim tipovima robota, kao što su kartezijanski, SCARA, zglobni, Delta, kolaborativni roboti ili Gantry.

Cilindrični roboti vs. kartezijanski (XYZ)

Kinematika i opseg kretanja Cilindrični roboti kombinuju rotaciono kretanje (oko vertikalne ose) sa linearnim kretanjem duž te ose (Z), a često i sa dodatnom radijalnom osom (domet). Kartezijanski roboti (XYZ) rade u tri linearne ose, što olakšava definisanje jednostavnih putanja kretanja (npr. duž X, Y, Z). Cilindrični mogu biti kompaktniji oko rotacione ose, dok kartezijanski često zauzimaju više prostora u ravni, ali obezbeđuju pregledno, "upravno" kretanje.
Primene Cilindrični roboti biraju se tamo gde su detalji ili radne stanice raspoređeni oko ose rotacije - npr. u mašinama koje opslužuju komoru cilindričnog oblika ili u aplikacijama „uzmi i okreni, a zatim podigni (Z)”. Kartezijanski (XYZ) roboti odlično se snalaze u procesima koji zahtevaju duge, pravolinijske pomake (npr. 3D štampa, glodanje, precizni pick & place na velikoj površini).
Kada izabrati? Ako vam je potreban jednostavan i pouzdan robot za rotaciona kretanja oko ose i istovremeno vertikalno kretanje (Z), a radne stanice su raspoređene unaokolo - cilindrični robot može biti dovoljan i ekonomičan. Međutim, ako imate veliko radno područje u osama X, Y i ključna je ponovljivost linearnih kretanja, kartezijanski robot (XYZ) biće svestraniji.

Cilindrični roboti naspram SCARA

Konstrukcija i dinamika SCARA roboti imaju dva rotaciona zgloba u horizontalnoj ravni i krutu vertikalnu osu (Z), što im daje veoma veliku brzinu i preciznost u montažnim ili pick & place zadacima. Cilindrični roboti, iako se takođe mogu okretati oko sopstvene ose, obično ne postižu tako veliku horizontalnu dinamiku i usmereni su na opsluživanje stanica raspoređenih unaokolo i vertikalno kretanje.
Primene i tipične prednosti SCARA roboti su izuzetno efikasni u brzom premeštanju elemenata i montaži sitnih delova, naročito na ograničenom prostoru. Cilindrični roboti su, s druge strane, pogodni za primene u kojima je dovoljna jednostavnija kinematika (rotacija + doseg + vertikala), na primer u jednostavnim linijama za doziranje ili opsluživanje mašina, gde su delovi raspoređeni ukrug. SCARA obično zahtevaju precizno projektovanu putanju u ravni, ali nude veću brzinu i ponovljivost ciklusa.
Kada izabrati? Ako vaša aplikacija zahteva izuzetno kratka vremena takta i rad pretežno u jednoj ravni (npr. zavrtanje sitnih elemenata, pick & place), SCARA će biti bolji izbor. Ako su, međutim, delovi raspoređeni oko robota i važni su jednostavna rotacija za određeni ugao i kretanje po vertikalnoj osi (Z), cilindrični robot može biti dovoljan i jeftiniji za održavanje.

Cilindrični naspram zglobnih (robotskih ruku) robota

Stepeni slobode i opseg kretanja Zglobni (rameni) roboti imaju od 4 do 6 rotacionih osa, što pruža impresivnu fleksibilnost - mogu da izvode složene putanje u više ravni. Cilindrični nude uglavnom rotaciono kretanje oko sopstvene ose plus pomeranje po vertikali (Z), eventualno sa dodatnim dosegom. Zbog toga je opseg kretanja cilindričnog robota znatno ograničeniji u poređenju sa zglobnim.
Primene Zglobni roboti (robotske ruke) odlično se pokazuju u zadacima kao što su zavarivanje, farbanje, montaža u različitim orijentacijama, opsluživanje CNC mašina itd. Cilindrični roboti, s druge strane, dobro rade tamo gde su dovoljni pokreti po vertikalnoj osi i ograničena rotacija - npr. uzimanje detalja iz rotirajućeg bubnja i njihovo prenošenje do jedne ili dve stanice po obodu.
Kada izabrati? Ako vam je potrebna univerzalnost i mogućnost rada u više prostornih pravaca, zglobni robot nema premca. Ako aplikacija zahteva samo vertikalno kretanje i rotaciju u radijusu oko osnove - cilindrični robot će zadatak obaviti jednostavnije i jeftinije.

Cilindrični roboti vs. Delta

Kinematika i opseg kretanja Delta roboti koriste naprednu kinematiku zasnovanu na tri (ili četiri) kraka pričvršćena za zajedničku platformu iznad radnog područja. Zahvaljujući tome mogu postizati izuzetno velike brzine pri prenošenju sitnih elemenata. Cilindrični roboti imaju rotaciono kretanje oko vertikalne ose i mogućnost pomeranja duž Z ose (eventualno sa izbačajem), zbog čega im je radni opseg ograničeniji, a dinamika uglavnom niža.
Primene i karakteristike Delta roboti dominiraju u ultrakratkim pick & place ciklusima, uglavnom sa lakim predmetima, npr. u prehrambenoj ili farmaceutskoj industriji. Cilindrični roboti bolje se snalaze u jednostavnijim zadacima: mogu da se okreću oko sopstvene ose, uzmu element sa jedne stanice i prenesu ga na drugu - posebno kada su stanice raspoređene kružno. Međutim, neće postići tako velike brzine i takvu dinamičku preciznost kao Delta roboti.
Kada izabrati? Ako je prioritet ekstremno brzo premeštanje malih detalja (stotine ciklusa u minuti), izaberite Delta robota. Ako je proces manje dinamičan i zahteva samo rotaciju u vertikalnoj ravni i jednostavno kretanje (npr. gore-dole) bez složene kinematike, cilindrični robot će biti dovoljan i često jeftiniji za eksploataciju.

Cilindrični roboti naspram kobota (kolaborativnih)

Bezbednost i interakcija sa operaterom Koboti su stvoreni za direktnu saradnju sa čovekom (engl. collaborative robots). Imaju ugrađene napredne bezbednosne sisteme koji prepoznaju sudare i omogućavaju rad rame uz rame sa operaterom. Cilindrični roboti su klasične industrijske konstrukcije koje obično zahtevaju ograde ili svetlosne zavese ako rade većom brzinom ili sa većom nosivošću.
Primene U zadacima koji zahtevaju interakciju čovek-robot (npr. pomoć pri montaži, gde robot dodaje detalje operateru), coboti imaju prednost zbog ugrađenih bezbednosnih mehanizama i mogućnosti brzog reprogramiranja. Cilindrični roboti najbolje rade pri stalnim, ponovljivim rotacionim i vertikalnim pokretima bez potrebe za bliskim prisustvom čoveka u radnoj zoni.
Kada izabrati? Ako je ključna mogućnost bezbednog rada sa operaterom i brzo prilagođavanje radne stanice različitim zadacima, izaberite kobote. Ako proces zahteva samo jednostavne osne i rotacione pokrete, a radna stanica može da se ogradi, cilindrični robot biće jednostavnije i često jeftinije rešenje.

Cilindrični roboti vs. Gantry (portalni)

Konstrukcija i Radni Prostor Gantry (portalni) sistemi zasnivaju se na nekoliko linearnih osa, često velikih razmera (npr. kretanje krana iznad cele hale). Omogućavaju transport teških ili velikih elemenata između više tačaka raspoređenih na velikoj površini. Cilindrični robot ima kompaktniju konstrukciju: stub sa rotacionom osom i vođicu (Z) - idealno za aplikacije u kojima su radne stanice kružno raspoređene na malom prostoru.
Primene Gantry je definitivno „veća skala“ - često se sreće u visokoregalnim skladištima, industriji čelika ili pri opsluživanju proizvodnih linija sa velikim teretima. Cilindrični roboti su obično manji, namenjeni zadacima tipa uzimanje-dela-iz-bubnja, okretanje-za-određeni-ugao, postavljanje-u-vertikalnu-osu i predaja sledećoj stanici.
Kada izabrati? Gantry je pogodan tamo gde su potrebni veliki domet i rukovanje teškim elementima na većem prostoru. Međutim, ako želiš da automatizuješ procese u maloj oblasti, unapred projektovanoj oko ose rotacije, cilindrični robot može biti dovoljan i neuporedivo jednostavniji za instalaciju.

Cilindrični roboti nude jednostavnu kinematiku pogodnu za rotaciono-vertikalne zadatke na ograničenom prostoru. To je ekonomično i pouzdano rešenje za mnoge procese tipa „pick & place” raspoređene u kružnom rasporedu. Istovremeno, ako su prioriteti izuzetno brz pick & place, saradnja sa operaterom ili opsluživanje velikih područja, drugi roboti (Delta, koboti, Gantry) mogu biti efikasniji. Izbor uvek zavisi od specifičnosti procesa, opsega kretanja i potrebnih radnih parametara.

Najčešća pitanja

Najčešća pitanja o cilindričnim robotima

Cilindrični modeli su obično namenjeni lakim i srednjim teretima, mada postoje verzije sa nešto većom nosivošću. Ako je velika nosivost ključna, bolje je razmotriti Gantry (portalna) rešenja ili zglobne robote sa ojačanom konstrukcijom.

To zavisi od primenjenih pogona (servo ili koračnih) i prenosa. U većini slučajeva može se postići preciznost na nivou stotih delova stepena, što je sasvim dovoljno za aplikacije doziranja i montaže.

Često su dovoljni PLC kontroler i jednostavne sekvence pokreta (rotacija, pomeranje po Z osi, eventualno izbačaj). Neke kompanije nude sopstveni softver sa grafičkim interfejsom, ali kod jednostavnih operacija programiranje je često manje složeno nego, na primer, kod zglobnih robota.

Stubna konstrukcija omogućava kompaktnu ugradnju. Cela „oplata” robota obično zauzima malo prostora oko ose, ali treba uzeti u obzir bezbednosnu zonu ako se robot okreće velikom brzinom.

Zahvaljujući pojednostavljenom mehaničkom sklopu, servisiranje je često prilično jednostavno. Potrebne su periodične provere ležajeva na osi rotacije, vođica na osi Z, podmazivanje elemenata i kontrola zaptivenosti obloga.

Da, pod uslovom da obezbeđuje dovoljnu krutost u osi Z i ima programirane parametre pritiska (mogu se kontrolisati, na primer, servo motorom sa senzorom obrtnog momenta). Ako su vam potrebni složeniji pokreti (npr. u više ravni), razmotrite zglobni robot.

Mnogi modeli omogućavaju dodavanje dodatne rotacione hvataljke ili rotacionog alata, npr. odvijača. Tada robot dobija dodatnu osu (R), mada to nije standard u svim konstrukcijama.

To zavisi od mase tereta, momenta inercije i snage pogona. U poređenju sa SCARA ili Delta robotima, cilindrični roboti ne postižu tako ekstremne brzine, ali su obično dovoljni za standardne pick & place zadatke, doziranje i opsluživanje mašina.

Da, naročito ako se koriste uobičajeni komunikacioni protokoli i PLC kontroleri. Često je dovoljno prilagoditi sistem ulaza/izlaza (I/O) signalima linije i napisati kratke sekvence kretanja.

Klasični cilindrični roboti su obični industrijski roboti koji često zahtevaju bezbednosne ograde. Ako Vam je važna saradnja sa čovekom u istom prostoru, vredi razmotriti namenske kobote koji imaju ugrađene bezbednosne sisteme (senzore sile, obrtnog momenta) i projektovani su za neposrednu interakciju.

Imate još pitanja?

Kontaktiraj nas ili poseti FAQ sekciju da dobiješ detaljne odgovore na sve nedoumice u vezi sa cilindričnim robotima.

Zašto NexaRob?

Izbor odgovarajućeg dobavljača rešenja iz oblasti industrijske robotike ključan je za nesmetanu i efikasnu automatizaciju. U NexaRob-u se oslanjamo na sveobuhvatnu podršku, inovacije i dugoročne odnose, zahvaljujući čemu naši klijenti dobijaju punu kontrolu nad procesom uvođenja cilindričnih robota i drugih rešenja.

Pogledajte više implementacija i rezultate naše saradnje sa klijentima u odeljku Case Studies. Kontaktirajte nas već danas i zajedno ćemo razviti najbolji koncept automatizacije!

Automatizujte svoju kompaniju uz NexaRob - Kontaktirajte nas!

Globalni Domet

Delujemo globalno, podržavamo lokalno

NexaRob je kompanija međunarodnog dometa koja posluje u više od 100 zemalja. Bez obzira na to da li vodite lokalni proizvodni pogon ili ste deo globalnog koncerna - obezbeđujemo:

Saradnjom sa NexaRob-om dobijate ne samo naprednu robotsku tehnologiju već i provereni know-how globalnog dometa, zahvaljujući čemu će vaša implementacija biti sveobuhvatna i efikasna - bez obzira na lokaciju.

Sjedinjene Američke Države
Kina
Japan
Nemačka
Indija
Ujedinjeno Kraljevstvo
Francuska
Italija
Kanada
Južna Koreja
Brazil
Australija
Španija
Meksiko
Indonezija
Holandija
Saudijska Arabija
Turska
Švajcarska
Tajvan
Poljska
Švedska
Belgija
Tajland
Irska
Austrija
Norveška
Izrael
Ujedinjeni Arapski Emirati
Argentina
Južnoafrička Republika
Danska
Filipini
Singapur
Malezija
Kolumbija
Bangladeš
Egipat
Čile
Finska
Vijetnam
Portugal
Češka
Rumunija
Novi Zeland
Peru
Grčka
Ukrajina
Slovačka
Mađarska
Slovenija
Hrvatska
Srbija
Bugarska
Estonija
Letonija
Litvanija
Island
Luksemburg
Malta
Kipar
Maroko
Alžir
Tunis
Nigerija
Kenija
Etiopija
Gana
Tanzanija
Uganda
Angola
Senegal
Katar
Kuvajt
Oman
Pakistan
Šri Lanka
Nepal
Kazahstan
Uzbekistan
Mongolija
Rusija
Kambodža
Mjanmar
Laos
Fidži
Papua Nova Gvineja
Venecuela
Ekvador
Urugvaj
Paragvaj
Bolivija
Kostarika
Panama
Dominikanska Republika
Gvatemala
Kuba
Jordan
Liban
Iran

NexaRob

Želite da postanete naš partner?

U NexaRob-u verujemo da u oblasti robotike i automatizacije sinergijska saradnja kompanija i stručnjaka omogućava stvaranje inovativnih rešenja koja revolucionizuju proizvodne procese. Ako isporučujete komponente, AI tehnologije, IoT, sisteme vida ili integracije za industrijske robote - pozivamo vas na saradnju!

Zašto vredi sarađivati sa NexaRob-om?

Razvoj i Inovacije u Industriji Robotike

Zajedno sa našim partnerima razvijamo nove module za cilindrične i druge tipove robota, što nam omogućava da stalno unapređujemo ponudu i prilagođavamo se rastućim zahtevima tržišta.

Tehnička i marketinška podrška

Organizujemo tehničke obuke i vebinare, a takođe pružamo promotivne materijale i kontakte iz baze klijenata koji traže rešenja za automatizaciju. Zajedno dolazimo do novih korisnika.

Globalna mreža i nove mogućnosti

Zahvaljujući prisustvu u više od 100 zemalja, NexaRob otvara put ka tržištima različitih specifičnosti. Naši partneri dobijaju priliku da uvode sopstvene proizvode i usluge pod zajedničkim znakom kvaliteta i inovacija.

Koga tražimo?

Pridružite se globalnoj mreži NexaRob-a!

Kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o detaljima saradnje i zajedno razvijali budućnost automatizacije - uključujući rešenja zasnovana na cilindričnim robotima.

Zanimljivosti iz sveta

СрпскиSR