Özel Görevler için Basit Kinematik

Silindirik Robotlar

Kolon tipi olarak da bilinen silindirik robotlar, temel olarak hareket üzerine kurulu kinematik sistemleriyle öne çıkar dikey eksen çevresinde döner ve Z ekseninde doğrusal. Çoğu zaman ek bir erişim eksenine de sahiptirler; bu sayede kolondan kısa bir mesafede elemanları hassas biçimde dozajlayabilir, alabilir veya yerleştirebilirler. Bu mekanik düzen, özellikle üretim istasyonları dönme ekseninin çevresine radyal olarak yerleştirildiğinde, silindirik robotu düzenli dönüşler ve "yukarı-aşağı" hareket gerektiren görevlerde çok etkili kılar.

Neden Silindirik Robotları Değerlendirmelisiniz?
Basit Yapı ve Düşük Bakım Maliyetleri: Daha az karmaşık eklem ve daha basit tahrikler potansiyel arızaların ve servis maliyetlerinin azalmasını sağlar.
Kolay Entegrasyon: Sınırlı hareket sayısı (dönme + dikey + gerekirse uzanım) sayesinde silindirik robot, tekrarlanan döner uygulamalarda programlanması daha kolay ve devreye alınması daha hızlı olabilir.
Alan Tasarrufu: Kolon yapısı yatay düzlemde fazla yer kaplamaz; bu da dar tesislerde veya sık yerleştirilmiş istasyonlarda avantaj sağlar.

Silindirik robotlar (Cylindrical robots)

Yapı ve Çalışma Prensibi

Silindirik robotlar, Kartezyen veya mafsallı robotlardan farklı olarak dikey bir kolon (Z ekseni) ve bu eksen etrafında dönme imkanı (dönüş ekseni) ile öne çıkar. Birçok yapıda, aracın (ör. tutucunun) yatay hareketini sağlayan erişim (yarıçap) da eklenir.

Mekanik Yapı

Tahrik ve Kontrol

Hareket Biçimi

Silindirik kinematiğin sadeliği nereden gelir?

Temel Avantajlar

Silindirik Robotların Temel Avantajları

Silindirik robotlar eklemli veya Kartezyen robotlardan daha az çok yönlü görünebilir, ancak belirli uygulamalarda onları oldukça cazip kılan birçok özelliğe sahiptir:

Endüstrideki Uygulamalar

Silindirik robotlar

Silindirik robotlar, eklemli veya Kartezyen muadillerine göre kinematik açıdan daha az gelişmiş görünse de bazı süreçlerde adeta vazgeçilmezdir. Aşağıda en yaygın kullanım alanlarını sunuyoruz:

Döndürme ve Dozajlama

Döner sıvı dozajlama Dozajlama ünitesinin merkezi eksen etrafında dönmesi ve dikey (Z) yönde hareket etmesi gerektiğinde - silindirik robot basitlik ve tekrarlanabilir çalışma sağlar.
Maddelerin otomatik uygulanması Boyalar, yapıştırıcılar, yağlayıcılar - dikey eksende dozajlama ve ortamı dönen parçaya eşit dağıtmak için dönme.

Döner Makineler ve Tamburlar

Tamburdan parçaların alınması Parçaların döner tambur içinde rastgele konumlandığı süreçlerde silindirik robot, kolon ekseninde dönebilir, dikey hareket edebilir ve parçaları etkili biçimde çıkarabilir.
Radyal ayırma İstasyonlar çevrede konumlandırılmışsa kolon robotu dönüş ve dikey hareket yaparak noktalar arasında kolayca 'geçiş' yapabilir.

Basit Montaj Uygulamaları

Parçaların dikey eksende yerleştirilmesi Parçaları hazırlanmış yuvalara yerleştirmek için hassas yukarı-aşağı hareket ve dönüş yeterli olduğunda.
Vida veya somun sıkma Sınırlı dönüş ve yükseklik değişimi, birçok düzlemde karmaşık manevralara gerek olmayan tek tip montaj süreçlerinde yeterli olabilir.

Makine Besleme

Dikey yük Silindirik robot bir bölgeden hammadde alabilir, kaldırabilir (Z), dönebilir ve ardından işleme makinesine veya sonraki istasyona bırakabilir.
Yükleme ve boşaltma Basit hareket yapısı sayesinde dairesel düzene sahip veya çalışma alanı küçük makinelerle iyi çalışır; operatörlerin yalnızca belirli bir işlemi otomatikleştirmek istediği yerlerde uygundur.

Kalite Kontrol ve Testler

Kamera veya sensör konumlandırma Sınırlı dönüş ve dikey hareket, belirli bir parça üzerindeki birkaç noktanın sıralı denetimi için yeterli olabilir.
Basit bastırma veya sıkma testleri Z ekseninde tekrarlanabilir baskı kuvveti ve parçayı seçilen bir açıyla döndürme imkanının kritik olduğu durumlarda.

Silindirik robotlar

Silindirik Robotların En Sık Kullanıldığı Sektörler

Basit kinematikleri ve dikey hareket ile dönmedeki kararlı hareketleri sayesinde silindirik robotlar farklı sanayi dallarında kullanılır. Bu robot türünün özellikle değer gördüğü sektörlerden bazıları aşağıdadır:

Küçük parçaların tamburdan alınarak montaj bandına yerleştirilmesi.
Lehim pastasının dozajlanması veya küçük bileşenlerin dikey eksende yerleştirilmesi.

Ürünlerin döner tamburlardan taşınması, örneğin paketleme veya ayırma süreçlerinde.
Katkı maddelerinin veya baharatların tekdüze, dikey bir dozaj hareketiyle uygulanması.

Sıvıların (ör. parfüm, krem, deterjan) dönel ve dikey hareketle dozajlanması.
Robot ekseni çevresine yerleştirilmiş şişe veya kavanozların alınması ve bırakılması.

Flakonların dairesel magazinlerden alınması, ilaç dozajlama, ambalajların kapatılması ve etiketlenmesi.
Bastırma veya baskı kuvveti ölçümü yöntemiyle kalite kontrolü.

Enjeksiyonla üretilen parçaların döner kalıplama masasından alınarak soğutma bölgesine bırakılması.
İstasyonların dönme ekseni çevresinde yerleştirildiği pick & place süreçlerinde küçük parçaların işlenmesi.

Numunelerin döndürülerek manipüle edilmesi, reaktiflerin dikey eksende dozajlanması.
Küçük bir hareket aralığında döngüsel baskı veya dayanıklılık kontrolü gerektiren test uygulamaları.

Tekrarlanabilir dönme ve dikey hareketin önemli olduğu, ancak sürecin karmaşık yörüngeler veya yüksek taşıma kapasitesi gerektirmediği sektörlerde silindirik robotlar mükemmel performans gösterir; otomasyon maliyetlerini düşürür ve yeni üretim hatlarının devreye alınmasını hızlandırır.

Silindirik robotlar

Teknik Gereksinimler ve Entegrasyon

Silindirik robotlar nispeten basit kinematiğe sahip olsalar da çalışma koşullarına uygun biçimde uyarlanmayı ve üretim hattıyla doğru entegrasyonu gerektirir. Devreye almadan önce dikkate alınması gereken başlıca noktalar aşağıdadır:

Çalışma Parametreleri

Dönüş Aralığı İstasyonun çevresine yerleştirilmiş alanı yönetmek için ne kadar büyük bir dönüş açısı gerekir? Bazı modeller 360°'ye kadar dönüş sunarken bazıları tam, çoklu dönüşlere izin verir.

Taşıma Kapasitesi ve Hız Tipik silindirik robotlar daha düşük yüklerde kullanılsa da dikey eksendeki (Z) maksimum taşıma kapasitesi kontrol edilmelidir. Hızlı çevrimlerde titreşimi önlemek için izin verilen dönüş hızı da önemlidir.

Hassasiyet ve Tekrarlanabilirlik Bazı süreçlerde (örn. dozajlama, test) Z ekseninin ve dönme açısının ayarlanmasında yüksek hassasiyet gerekir. Tekrarlanabilirlik (repeatability) parametresi genellikle milimetre veya mikrometre cinsinden verilir.

Kontrol Sistemleriyle Entegrasyon

PLC ve İletişim Protokolü Silindirik robotlar genellikle yaygın protokollerle (ör. EtherCAT, Profinet, Modbus) çalışır. Basit uygulamalarda Z eksenini ve dönüş eksenini kontrol eden sıradan bir PLC yeterlidir.

Yazılım ve Programlama Tedarikçiler genellikle yol oluşturmak için kendi ortamlarını sunar, ancak çoğu zaman PLC'de basit sıralı programlama yeterlidir. Sınırlı eksen sayısı sayesinde programlama oldukça sezgisel olabilir.

Güvenlik ve Sensörler Robotun çalışma bölgesinde insan bulunması öngörülmüyorsa standart çitler veya ışık perdeleri yeterlidir. Takım değişimi gibi daha karmaşık uygulamalarda ek konumlandırma sensörleri veya görüntü sistemi düşünülmelidir.

Çevre Koşulları

Sıcaklık ve Nem Silindirik robotlar belirli üretim ortamındaki koşullara uyarlanmalıdır (ör. gıda sektöründe soğuk depolar, laboratuvarlarda daha yüksek nem).

Tozlanma ve Kirlenme Süreç toz, talaş veya metal parçacıkları üretiyorsa uygun koruyucular ve sızdırmazlık (ör. koşullara uygun IP sınıfı) kullanılmalıdır.

Endüstri 4.0 ile Uyumluluk IoT sistemleriyle iş birliğinde (robot çalışma verilerinin toplanması), silindirik robotun uzaktan izleme ve teşhis için iletişim modülleriyle donatılıp donatılamayacağını kontrol edin.

Silindirik robotlar (Cylindrical robots)

Diğer Robot Türleriyle Karşılaştırma

Silindirik robotlar, silindirik koordinat sisteminde hareket - dönme, dikey hareket ve isteğe bağlı erişim - sağlayan basit ve verimli yapıya sahip cihazlardır. Az sayıda eksenleri (genellikle 2-3) sayesinde işletim, bakım ve programlama açısından son derece kolaydırlar. Tekrarlanabilirlik, hassasiyet ve güvenilir performans gerektiren uygulamalar için ideal çözümdürler. Olanaklarını tam olarak anlamak ve süreçleriniz için en iyi teknolojiyi seçmek amacıyla Kartezyen, SCARA, eklemli, Delta, iş birliğine dayalı cobotlar veya Gantry gibi diğer robot türleriyle karşılaştırılmaları yararlıdır.

Silindirik Robotlar ve Kartezyen (XYZ)

Kinematik ve Hareket Aralığı Silindirik robotlar dönme hareketini (dikey eksen etrafında) bu eksen boyunca doğrusal hareketle (Z) ve çoğu zaman ek radyal eksenle (erişim) birleştirir. Kartezyen robotlar (XYZ) üç doğrusal eksende çalışır; bu, basit hareket yollarının (ör. X, Y, Z boyunca) tanımlanmasını kolaylaştırır. Silindirik robotlar dönme ekseninde daha kompakt olabilirken kartezyen robotlar düzlemde daha fazla alan kaplar, ancak açık ve "dik" bir hareket sunar.
Uygulamalar Silindirik robotlar, parçaların veya istasyonların dönme ekseni etrafında yerleştirildiği yerlerde tercih edilir - örneğin silindir biçimli bir hazneye hizmet veren makinelerde veya 'al ve döndür, ardından kaldır (Z)' uygulamalarında. Kartezyen (XYZ) robotlar uzun ve düz hareketler gerektiren süreçlerde (ör. 3D baskı, frezeleme, geniş bir düzlemde hassas pick & place) çok başarılıdır.
Ne Zaman Seçilmeli? Eksen çevresinde dönme ve aynı zamanda dikey (Z) hareketler için basit ve güvenilir bir robota ihtiyacınız varsa ve istasyon düzeni çevreye yayılmışsa silindirik robot yeterli ve ekonomik olabilir. Ancak X ve Y eksenlerinde geniş bir çalışma alanınız varsa ve doğrusal hareketlerde tekrarlanabilirlik kritikse kartezyen (XYZ) robot daha çok yönlü olacaktır.

Silindirik Robotlar vs. SCARA

Yapı ve Dinamik SCARA robotlarının yatay düzlemde iki döner eklemi ve sert bir dikey ekseni (Z) vardır; bu, montaj veya pick & place görevlerinde çok yüksek hız ve hassasiyet sağlar. Silindirik robotlar da kendi eksenleri etrafında dönebilse de genellikle bu kadar yüksek yatay dinamizme ulaşmaz; çevresindeki istasyonlara hizmet etmeye ve dikey harekete odaklanır.
Uygulamalar ve Tipik Avantajlar SCARA robotları, özellikle sınırlı alanda parçaların hızlı aktarımı ve küçük bileşenlerin montajında üstündür. Silindirik robotlar ise daha az karmaşık kinematiğin (dönüş + uzanma + dikey hareket) yeterli olduğu uygulamalara, örneğin parçaların robotun çevresine yerleştirildiği basit dozaj hatlarına veya makine yüklemeye uygundur. SCARA genellikle düzlemde hassas şekilde tasarlanmış bir yörünge gerektirir, ancak daha yüksek hız ve çevrim tekrarlanabilirliği sunar.
Ne Zaman Seçilmeli? Uygulamanız çok kısa çevrim süreleri ve esas olarak tek bir düzlemde çalışma (ör. küçük parçaların vidalanması, pick & place) gerektiriyorsa SCARA daha iyi bir seçimdir. Parçalar robotun çevresine dağılmışsa ve belirli bir açıyla basit dönüş ile dikey eksende (Z) hareket önemliyse silindirik robot yeterli ve bakımı daha ucuz olabilir.

Silindirik Robotlar ve Eklemli (Kollu) Robotlar

Serbestlik Dereceleri ve Hareket Aralığı Eklemli (kol tipi) robotlarda 4 ila 6 döner eksen bulunur; bu, etkileyici hareket esnekliği sağlar ve birçok düzlemde karmaşık yörüngeler izlemelerine olanak tanır. Silindirik robotlar esas olarak kendi ekseni etrafında dönme ve dikey (Z) hareket, bazen de ek erişim sunar. Bu nedenle silindirik hareket alanı eklemli robotlara göre belirgin biçimde daha sınırlıdır.
Uygulamalar Eklemli (kol tipi) robotlar kaynak, boyama, farklı yönelimlerde montaj, CNC makine besleme gibi görevlerde mükemmeldir. Silindirik robotlar ise dikey eksende hareket ve sınırlı dönüşün yeterli olduğu yerlerde etkilidir - örneğin döner tamburdan parçaların alınması ve çevredeki bir veya iki istasyona taşınması.
Ne Zaman Seçilmeli? Çok yönlülüğe ve uzayda birçok yönde çalışma imkanına ihtiyacınız varsa mafsallı robot rakipsizdir. Ancak uygulama yalnızca dikey hareket ve taban çevresinde yarıçap boyunca dönme gerektiriyorsa, silindirik robot görevi daha basit ve daha ucuz şekilde yerine getirir.

Silindirik Robotlar vs. Delta

Kinematik ve Hareket Aralığı Delta robotlar, çalışma alanının üzerinde bulunan ortak bir platforma bağlı üç (veya dört) kola dayalı gelişmiş bir kinematik yapıya sahiptir. Bu sayede küçük parçaların taşınmasında olağanüstü yüksek hızlara ulaşabilirler. Silindirik robotlar dikey eksen etrafında dönme hareketi ve Z ekseninde ilerleme olanağına (gerekirse uzanma ile) sahiptir; bu nedenle hareket alanları daha sınırlı, dinamikleri ise genellikle daha düşüktür.
Uygulamalar ve Özellikler Delta robotlar, özellikle hafif nesnelerle ultrakısa pick & place çevrimlerinde, örneğin gıda veya ilaç sektöründe öne çıkar. Silindirik robotlar daha basit görevlerde daha uygundur: kendi eksenleri etrafında dönebilir, bir istasyondan parça alıp başka bir istasyona taşıyabilirler - özellikle istasyonlar dairesel yerleştirilmişse. Ancak Delta robotlar kadar yüksek hızlara ve dinamik hassasiyete ulaşamazlar.
Ne Zaman Seçilmeli? Öncelik küçük parçaların son derece hızlı aktarılmasıysa (dakikada yüzlerce çevrim) Delta'yı seçin. Süreç daha az dinamikse ve gelişmiş kinematik olmadan yalnızca dikey dönüş ve basit bir yol (örneğin yukarı-aşağı) gerektiriyorsa silindirik robot yeterli olur ve çoğu zaman işletmesi daha ucuzdur.

Silindirik Robotlar vs. Cobotlar (İş Birlikçi)

Güvenlik ve Operatörle Etkileşim Cobot'lar insanlarla doğrudan iş birliği için (İng. collaborative robots) geliştirilmiştir. Çarpışmaları algılayan ve operatörle yan yana çalışmaya izin veren gelişmiş güvenlik sistemleri yerleşiktir. Silindirik robotlar ise daha yüksek hızda veya taşıma kapasitesiyle çalıştıklarında genellikle koruyucu çit veya ışık perdesi gerektiren klasik endüstriyel yapılardır.
Uygulamalar İnsan-robot etkileşimi gerektiren görevlerde (ör. robotun operatöre parçalar verdiği montaj desteği), cobot'lar dahili güvenlik mekanizmaları ve hızlı yeniden programlama imkanı sayesinde avantaj sağlar. Silindirik robotlar, çalışma alanında insanın yakın bulunmasına gerek olmayan sabit, tekrarlanabilir dönme ve dikey hareketlerde en iyi sonucu verir.
Ne Zaman Seçilmeli? Operatörle güvenli çalışma ve istasyonun farklı görevler için hızlı yeniden donatılması kritikse cobotları tercih edin. Süreç yalnızca basit eksenel hareketler ve dönüş gerektiriyorsa ve istasyon çevrilebiliyorsa silindirik robot daha basit ve çoğu zaman daha ucuz bir çözüm olacaktır.

Silindirik Robotlar ve Gantry (Portal) Robotlar

Yapı ve Çalışma Alanı Gantry sistemleri birkaç doğrusal eksene dayanır ve çoğu zaman büyük ölçeklidir (ör. gezer vincin tüm salon üzerinde hareket etmesi). Geniş bir alana dağılmış birçok nokta arasında ağır veya büyük boyutlu parçaların taşınmasını sağlar. Silindirik robot daha kompakt bir yapıya sahiptir: dönme eksenli bir kolon ve kılavuz (Z) - istasyonların küçük bir alanda dairesel olarak düzenlendiği uygulamalar için idealdir.
Uygulamalar Gantry kesinlikle 'daha büyük ölçek'tir - yüksek raflı depolarda, çelik endüstrisinde veya büyük yüklerin bulunduğu üretim hatlarında sık görülür. Silindirik robotlar genellikle daha küçüktür ve varilden-parça-alma, belirli-açıya-döndürme, dikey eksende-konumlandırma ve sonraki-istasyona-aktarma gibi görevler için tasarlanır.
Ne Zaman Seçilmeli? Gantry, uzun erişim ve geniş bir alanda ağır parçaların işlenmesi gereken yerlerde etkilidir. Ancak küçük, önceden dönme ekseni etrafında tasarlanmış bir alandaki süreçleri otomatikleştirmek istiyorsanız silindirik robot yeterli olabilir ve kurulumu kıyaslanamayacak kadar basit olabilir.

Silindirik robotlar, sınırlı bir alandaki dönel-dikey görevlerde başarılı olan basit kinematik sunar. Dairesel düzende yerleştirilmiş birçok "al ve bırak" süreci için ekonomik ve güvenilir bir çözümdür. Ancak öncelik ultra hızlı pick & place, operatörle iş birliği veya çok geniş alanların yönetimiyse diğer robotlar (Delta, cobotlar, Gantry) daha etkili olabilir. Seçim her zaman sürecin özelliklerine, hareket aralığına ve gerekli çalışma parametrelerine bağlıdır.

Sık Sorulan Sorular

Silindirik Robotlar Hakkında En Sık Sorulan Sorular

Silindirik modeller genellikle hafif ve orta yükler için tasarlanır, ancak biraz daha yüksek taşıma kapasiteli sürümler de vardır. Yüksek taşıma kapasitesi kritikse Gantry (portal) çözümlerini veya güçlendirilmiş mafsallı robotları incelemek daha iyidir.

Bu, kullanılan tahriklere (servo veya step) ve dişli sistemlerine bağlıdır. Çoğu durumda derecenin yüzde biri düzeyinde doğruluk elde edilebilir; bu, dozajlama ve montaj uygulamaları için tamamen yeterlidir.

Çoğu zaman PLC kontrolörü ve basit hareket sekansları (dönme, Z ekseninde ilerleme, gerekirse uzanma) yeterlidir. Bazı şirketler grafik arayüzlü kendi yazılımlarını sunar; ancak basit operasyonlarda programlama örneğin mafsallı robotlara göre daha az karmaşık olabilir.

Kolonlu yapı kompakt kurulum sağlar. Robotun tüm "gövdesi" genellikle eksenin çevresinde az yer kaplar, ancak robot yüksek hızda dönüyorsa güvenlik bölgesi hesaba katılmalıdır.

Basitleştirilmiş mekanik yapı sayesinde servis işlemleri oldukça kolay olabilir. Dönme eksenindeki rulmanların, Z eksenindeki kılavuzların periyodik olarak kontrol edilmesi, parçaların yağlanması ve kapakların sızdırmazlığının denetlenmesi gerekir.

Evet, Z ekseninde yeterli rijitlik sağladığı ve basınç parametreleri programlandığı sürece (ör. tork sensörlü servo motorla kontrol edilebilir). Daha karmaşık hareketlere (ör. birden fazla düzlemde) ihtiyacınız varsa eklemli robotu değerlendirin.

Birçok model, ek döner tutucu veya örneğin tornavida gibi döner bir alet eklemeye izin verir. Bu durumda robot ek bir eksen (R) kazanır, ancak bu tüm yapılarda standart değildir.

Bu, yükün ağırlığına, atalet momentine ve tahrik gücüne bağlıdır. SCARA veya Delta robotlarla karşılaştırıldığında silindirik robotlar bu kadar yüksek hızlara ulaşmaz, ancak standart pick & place, dozajlama ve makine besleme görevleri için genellikle yeterlidir.

Evet, özellikle yaygın iletişim protokolleri ve PLC kontrolörleri kullanılıyorsa. Çoğu zaman giriş/çıkış (I/O) düzenini hat sinyallerine uyarlamak ve kısa hareket dizileri yazmak yeterlidir.

Klasik silindirik robotlar standart endüstriyel robotlardır ve çoğu zaman güvenlik çitleri gerektirir. Aynı alanda insanla iş birliği önemliyse yerleşik güvenlik sistemlerine (kuvvet, tork sensörleri) sahip ve doğrudan etkileşim için tasarlanmış özel cobotlar düşünülebilir.

Daha fazla sorunuz mu var?

Silindirik robotlarla ilgili tüm sorularınıza ayrıntılı yanıt almak için bizimle iletişime geçin veya SSS bölümünü ziyaret edin.

Neden NexaRob?

Doğru endüstriyel robotik çözüm sağlayıcısını seçmek, sorunsuz ve verimli otomasyonun anahtarıdır. NexaRob olarak kapsamlı desteğe, yeniliğe ve uzun vadeli ilişkilere önem veriyoruz; böylece müşterilerimiz silindirik robotların ve diğer sistemlerin devreye alınması üzerinde tam kontrol kazanır.

Case Studies bölümünde daha fazla uygulama ve müşterilerimizle iş birliğimizin sonuçlarını görün. Bugün bizimle iletişime geçin; birlikte en iyi otomasyon konseptini geliştirelim!

Şirketinizi NexaRob ile Otomatikleştirin - Bizimle İletişime Geçin!

Küresel Erişim

Küresel Çalışıyor, Yerel Destek Veriyoruz

NexaRob, 100'den fazla ülkede faaliyet gösteren uluslararası kapsamlı bir şirkettir. İster yerel bir üretim tesisi yönetin ister küresel bir grubun parçası olun - şunları sağlıyoruz:

NexaRob ile çalışarak yalnızca gelişmiş robotik teknoloji değil, küresel kapsamlı kanıtlanmış know-how da elde edersiniz; böylece konumdan bağımsız olarak uygulamanız kapsamlı ve etkili olur.

Amerika Birleşik Devletleri
Çin
Japonya
Almanya
Hindistan
Birleşik Krallık
Fransa
İtalya
Kanada
Güney Kore
Brezilya
Avustralya
İspanya
Meksika
Endonezya
Hollanda
Suudi Arabistan
Türkiye
İsviçre
Tayvan
Polonya
İsveç
Belçika
Tayland
İrlanda
Avusturya
Norveç
İsrail
Birleşik Arap Emirlikleri
Arjantin
Güney Afrika Cumhuriyeti
Danimarka
Filipinler
Singapur
Malezya
Kolombiya
Bangladeş
Mısır
Şili
Finlandiya
Vietnam
Portekiz
Çekya
Romanya
Yeni Zelanda
Peru
Yunanistan
Ukrayna
Slovakya
Macaristan
Slovenya
Hırvatistan
Sırbistan
Bulgaristan
Estonya
Letonya
Litvanya
İzlanda
Lüksemburg
Malta
Kıbrıs
Fas
Cezayir
Tunus
Nijerya
Kenya
Etiyopya
Gana
Tanzanya
Uganda
Angola
Senegal
Katar
Kuveyt
Umman
Pakistan
Sri Lanka
Nepal
Kazakistan
Özbekistan
Moğolistan
Rusya
Kamboçya
Myanmar
Laos
Fiji
Papua Yeni Gine
Venezuela
Ekvador
Uruguay
Paraguay
Bolivya
Kosta Rika
Panama
Dominik Cumhuriyeti
Guatemala
Küba
Ürdün
Lübnan
İran

NexaRob

Ortağımız olmak ister misiniz?

NexaRob olarak robotik ve otomasyon alanında şirketler ile uzmanların sinerjik iş birliğinin üretim süreçlerinde devrim yaratan yenilikçi çözümler oluşturduğuna inanıyoruz. Endüstriyel robotlar için bileşenler, AI teknolojileri, IoT, görüş sistemleri veya entegrasyonlar sağlıyorsanız sizi iş birliğine davet ediyoruz!

Neden NexaRob ile iş birliği yapmalısınız?

Robotik Sektöründe Gelişim ve İnovasyon

Ortaklarımızla birlikte silindirik robotlar ve diğer robot türleri için yeni modüller geliştiriyoruz; bu, teklifimizi sürekli iyileştirmemizi ve artan pazar gereksinimlerine uyum sağlamamızı mümkün kılar.

Teknik ve Pazarlama Desteği

Teknik eğitimler ve webinarlar düzenliyor, ayrıca otomasyon çözümleri arayan müşteri tabanına yönelik tanıtım materyalleri ve iletişim bağlantıları sağlıyoruz. Birlikte yeni müşterilere ulaşıyoruz.

Küresel Ağ ve Yeni Olanaklar

100'den fazla ülkedeki varlığı sayesinde NexaRob farklı özelliklere sahip pazarlara erişim sağlar. İş ortaklarımız kendi ürün ve hizmetlerini ortak kalite ve yenilik çatısı altında sunma fırsatı kazanır.

Kimi arıyoruz?

NexaRob'un küresel ağına katılın!

Silindirik robotlara dayalı çözümler dahil olmak üzere iş birliğinin ayrıntılarını görüşmek ve otomasyonun geleceğini birlikte geliştirmek için bizimle iletişime geçin.

Dünyadan ilginç bilgiler

GAM: endüstriyel robotik manipülasyonu için yeni temel model

Amazon, Generalized Action Model (GAM) adlı gelişmiş bir robot manipülasyonu temel modelini tanıttı.

Fraunhofer IPA, döngüsel ekonomi için robot teknolojilerini Avrupa Parlamentosu'nda sergiliyor.

2 Eylül 2026 tarihinde Fraunhofer Üretim Mühendisliği ve Otomasyon Enstitüsü IPA (IPA),

Yeni bir yöntem, insanların sürücüsüz araçlardaki hataları tahmin etmesine yardımcı oluyor.

MIT'den araştırmacılar ve Motional şirketi, insanların otonom araçların hatalarını tahmin etmesini sağlayan bir sistem geliştirdi.

Akıllı bellek kodlaması, otonom araçlarda nasıl enerji tasarrufu sağlayabilir?

MotiMem-Omega adlı yeni bir yöntem, otonom bir aracın bellek arayüzündeki enerji tüketimini azaltabilir.

KEENON, WRC 2026'da KOM 3.0'ı tanıttı: robotlar harekete geçmeden önce düşünüyor.

2026 Dünya Robot Konferansı'nda KEENON Robotics, yapay zeka mimarisinin yeni nesli olan KOM 3.0'ı tanıttı.

TürkçeTR