Enkel kinematikk til spesialiserte oppgaver
Sylindriske roboter
Sylindriske roboter, også kalt kolonneroboter, kjennetegnes av et kinematisk system som hovedsakelig er basert på bevegelse roterende rundt den loddrette akse samt lineært langs Z-aksen. De har ofte også en ekstra rækkeviddeakse, som gjør det mulig presist å dosere, hente eller plassere komponenter i kort avstand fra søjlen. Denne mekaniske oppbygging gjør den sylindriske robot svært velegnet til oppgaver, som krever regelmessige rotasjoner og "opp-ned"-arbeid, særlig når produksjonsstasjonene er plassert radialt rundt rotationsaksen.
Hvorfor vurdere sylindriske roboter?
Enkel konstruksjon og lave vedlikeholdelseskostnader: Færre komplekse led og enklere drivsystem betyr færre potensielle feil og lavere servicekostnader.
Enkel integrasjon: På grunn av det begrensede antall bevegelser (rotasjon + loddrett + eventuelt utlæg) kan en sylindrisk robot være enklere å programmere og raskere å implementere i gjentatte rotationsapplikasjoner.
Pladsbesparelse: Søjlekonstruksjonen optager ikke mye plass i det horisontale plan, noe som kan være en fordel i trange haller eller ved tett placerede arbeidsstasjoner.
Sylindriske roboter (Cylindrical robots)
Konstruksjon og funktionsprincip
Sylindriske roboter adskiller seg fra kartesiske og leddede roboter ved en loddrett søjle (Z-akse) og mulighet for rotasjon rundt denne akse (rotationsakse). Mange konstruksjoner har også en rekkevidde (radius), som gjør det mulig å flytte verktøyet (f.eks. en griper) vannrett.
Mekanisk konstruksjon
- Søjle (Z-akse) Robotens grunnlag er en loddrett søjle, langs hvilken en arm eller vogn beveger seg. Det muliggjør bevegelse opp og ned, så deler kan hentes eller placeres på ulike nivåer.
- Rotationsakse Normalt plassert ved søjlens base og gir roboten mulighet til å rotere i det horisontale plan. Dermed kan én robotarm betjene flere stasjoner plassert i en cirkel. utlæg / radius (valgfritt)
- utlæg / radius (valgfritt) Gjør det mulig å flytte verktøyet (f.eks. griper, sensor) lenger fra søyleaksen, noe som øker robotens horisontale rekkevidde. I noen konstruksjoner kan dette være en ekstra lineær eller roterende akse.
Drivsystem og styring
- Stepmotorer eller servodrev Styrer bevegelsen på rotationsaksen og den loddrette akse (Z). Avhengig av kravene til nøyaktighet brukes stepmotorer (billigere, men med begrenset presisjon) eller servoer (høyere presisjon og dynamikk).
- Styringer og HMI-paneler Sylindriske roboter kan styres med vanlige PLC-styringer eller produsentens dedikerte kontrollere. Programvaren er normalt lavere kompleks enn i leddede roboter, noe som letter implementeringen.
- Sensorer og sikkerhetssystemer Avhengig av applikasjonen kan endestopssensorer, lysgitre eller visionssystemer integreres. Ofte er simple sikkerhetsløsninger imidlertid tilstrækkelige, hvis roboten arbeider i et afgrenset område.
Bevegelsesmåte
- Kompleks Sylindrisk Bevegelse En sylindrisk robot kombinerer lineær bevegelse langs den loddrette akse med rotasjon rundt sin egen base. Denne kombinasjon gjør det mulig å betjene flere arbeidsstasjoner plassert rundt om roboten, noe som gjør den ideell til prosesser, som krever fleksibilitet og repeterbarhet.
- Presis manipulasjon Takket være muligheten for å justere armens rekkevidde kan en sylindrisk robot arbeid i ulike radier fra hovedaksen. Det gjør det mulig å tilpasse bevegelsen til prosessens spesielle karakter, fra enkel transport av emner til mer presise oppgaver som pakking eller montering.
- Begrenset antall akser: typisk 2-3 frihetsgrader (rotasjon + loddrett + radius), sammenlignet med opp til 6 for leddede roboter.
- Enkel vedlikehold: færre sammenkoblingspunkter og mekaniske ledd betyr færre elementer som krever vedlikehold.
- Intuitiv programmering: bevegelser defineret i én rotationsakse og én loddrett akse (plus eventuelt utlæg) er relativt enkle å programmere.
Sentrale fordeler
Viktigste fordeler ved sylindriske roboter
Sylindriske roboter kan virke lavere allsidige enn leddede eller kartesiske roboter, men de har en rekke egenskaper, som gjør dem mye attraktive i utvalgte bruksområder:
- Kompakt og stabil konstruksjon Hovedsøylen opptar lite plass horisontalt. Dermed kan roboten plasseres nær andre maskiner uten å ta opp verdifull gulvplass i produksjonshallen.
- Lave driftskostnader Færre led og et forenklet mekanisk system reduserer antallet av dele, som kan bli slidt. Det betyr normalt lavere kostnader til service og reservedeler.
- Enkel betjening og konfigurasjon Den enkle kinematikk betyr en kortere indlæringskurve for operatører og ingeniører. Ofte er avanserte offline-systemer eller 3D-simulering ikke nødvendige for å programmere en sylindrisk robots grunnleggende bevegelser.
- Stabilitet ved rotasjon-loddrett bevegelse Ved oppgaver, som krever regelmessig rotasjon om egen akse og bevegelse opp-ned (f.eks. dosering eller uttagning av deler fra en tromle), gir en sylindrisk robot mye reproducerbare resultater.
Bruksområder i industrien
Sylindriske roboter
Selv om sylindriske roboter kan virke lavere kinematisk avanserte enn deres leddede eller kartesiske modstykker, viser de seg i visse prosesser å være nesten uunnværlige. Nedenfor presenterer vi deres mest vanlige anvendelsesområder:
Rotasjon og dosering
Roterende dosering av væsker
Når doseringsenheten skal rotere rundt en sentral akse og bevege seg loddrett (Z), gir en sylindrisk robot enkelhet og repeterbarhet.
Automatisk påføring av stoffer
Maling, lim, smøremidler - dosering langs den loddrette akse og rotasjon for å fordeler mediet jevn på det roterende element.
Roterende maskiner og tromler
uttagning av deler fra tromlen
I prosesser, hvor elementerne er tilfeldig plassert i en roterende trommel, kan en sylindrisk robot rotere rundt søylens akse, bevege seg loddrett og effektivt ta emnerne ut.
Radial sortering
Hvis stasjonene er plassert rundt rundt, kan en søjlerobot enkelt 'skifte' mellom punkterne ved å utføre en roterende og loddrett bevegelse.
Enkle monteringapplikasjoner
Plassering av elementer langs den loddrette akse
Når en presis opp-ned-bevegelse og rotasjon er tilstrekkelig til å passe dele inn i forberedte lejer.
Iskruning av skruer eller møtrikker
Begrenset rotasjon og høydeændring kan være tilstrekkelig ved ensartede monteringsprosesser uten behov for kompleks manøvrering i mange planer.
Maskinbetjening
Loddrett last
En sylindrisk robot kan hente råmaterialer fra én zone, løfte dem (Z), rotere og deretter plassere dem i en bearbeidningsmaskine eller på den neste arbeidsstasjon.
Lastning og losning
Takket være de enkle bevegelser fungerer den godt sammen med maskiner i et cirkulære layout eller med et lite arbeidsområde, hvor operatørene bare ønsker at automatisere en bestemt aktivitet.
Kvalitetskontroll og test
Posisjonering av kamera eller sensor
Begrenset rotasjon og loddrett bevegelse kan være tilstrekkelig til sekventiel inspeksjon av flere punkter på et givent emne.
Enkle test av indpresning eller tilspænding
Når jevn trykkraft i Z-aksen og mulighet til å dreje elementet til en valgt vinkel er avgjørende.
Sylindriske roboter
Bransjer der sylindriske roboter brukes mest
Takket være enkel kinematikk og stapile vertikale og roterende bevegelser brukes sylindriske roboter i ulike industrigrener. Nedenfor er noen eksempler på bransjer, hvor denne robottype er særlig værdsatte:
Plukking av små deler fra en trommel og plassering på et monteringsbånd.
Dosering av loddepasta eller plassering av små komponenter langs den loddrette akse.
Flytting av produkter fra roterende tromler, f.eks. i pakke- eller sorteringsprocesser.
Påføring av tilsætningsstoffer eller krydderier i en jevn, loddrett doseringsbevegelse.
Dosering av væsker (f.eks. parfymer, kremer og rengjøringsmidler) i roterende og vertikal bevegelse.
Opsamling og plassering av flasker eller glas, som står rundt robotens akse.
Uttagning av hætteglas fra cirkulære magasiner, dosering av legemidler, lukking og merking av emballasje.
Kvalitetskontroll ved indpresning eller måling av trykkraft.
uttagning av sprøjtestøbte deler fra det roterende formbord og plassering i kølezonen.
Håndtering av små komponenter i pick & place-prosesser, når stasjonene er plassert rundt rotationsaksen.
Roterende manipulasjon av prøver, dosering av reagenser langs den loddrette akse.
Testapplikasjoner, som krever cyklisk trykk eller kontroll av styrke innen et liten bevegelsesområde.
I bransjer, hvor reproducerbar roterende og loddrett bevegelse er viktig, og prosessen ikke krever komplekse baner eller høy nyttelast, fungerer sylindriske roboter perfekt, reduserer automatiseringsomkostningerne og fremskynder implementeringen av nye produksjonslinjer.
Sylindriske roboter
Tekniske krav og integrasjon
Selv om sylindriske roboter har relativt enkel kinematikk, krever de stadig korrekt tilpasning til arbeidsforholdene og ordentlig integrasjon med produksjonslinjen. Nedenfor er de viktigste aspekter, som det er verdt å huske før implementering:
Driftsparametere
Rotationsområde
Hvor stor rotasjonsvinkel er nødvendig for å betjene objekter plassert rundt stasjonen? Enkelte modeller tilbyr rotasjon opptil 360°, mens andre tillater fullstendige, gjentatte rotasjoner.
Nyttelast og hastighet
Selv om typiske sylindriske roboter brukes ved mindre belastninger, er det verdt å kontrollere den maksimale nyttelast på den loddrette akse (Z). Den tillatte rotasjonshastighet er også viktig for å unngå vibrasjoner ved raskere sykluser.
Nøyaktighet og repeterbarhet
I visse prosesser (f.eks. dosering, test) kreves høy presisjon i innstillingen av Z-aksen og rotationsvinklen. Repeterbarheten (repeatability) angives normalt i millimeter eller mikrometer.
Integrasjon med styringssystemer
PLC og kommunikasjonsprotokoll
Sylindriske roboter arbeider ofte med populære protokoller (f.eks. EtherCAT, Profinet, Modbus). I enkle applikasjoner er en almindelig PLC, som styrer Z-aksen og rotationsaksen, tilstrekkelig.
Programvare og programmering
Leverandørerne tilbyr normalt deres eget miljø til å opprette bevegelsesbaner, men ofte er almindelig sekventiel programmering i PLC tilstrekkelig. Takket være det begrensede antall akser kan programmeringen være mye intuitiv.
Sikkerhet og sensorer
Hvis der ikke forventes mennesker i robotens arbeidszone, er standardavskjermninger eller lysgitre tilstrekkelige. I mer komplekse applikasjoner, f.eks. med verktøysskift, er det verdt å vurdere ytterligere positioneringssensorer eller et visionsystem.
Miljøforhold
Temperatur og Luftfuktighet
Sylindriske roboter skal være tilpasset forholdene i det aktuelle produksjonsmiljø (f.eks. kølerum i næringsmiddelindustrien eller høyere luftfuktighet i laboratorier).
Støv og tilsmudsning
Hvis prosessen genererer støv, spon eller metallpartikler, må det brukes egnede deksler og tetninger (f.eks. en IP-klasse tilpasset forholdene).
Kompatibilitet med Industri 4.0
Ved samarbeid med IoT-systemer (innsamling av data om robotens arbeid), kontroller om den sylindriske roboten kan utstyres med kommunikasjonsmoduler for fjernovervåking og diagnostikk.
Sylindriske roboter (Cylindrical robots)
Sammenligning med andre robottyper
Sylindriske roboter er enheter med en enkel og effektiv konstruksjon, som muliggjør bevegelse i et sylindrisk koordinatsystem - rotasjon, loddrett bevegelse og valgfritt utlæg. Takket være det lave antall akser (normalt 2-3) er de svært enkle å betjene, vedlikeholde og programmere. De er en ideell løsning til applikasjoner, som krever repeterbarhet, presisjon og pålitelig ytelse. For fullt ut å forstå deres muligheter og velge den beste teknologi til egne prosesser er det verdt å sammenligne dem med andre robottyper som kartesiske roboter, SCARA, leddede roboter, Delta, samarbeidende coboter eller Gantry.
Sylindriske roboter vs. kartesiske roboter (XYZ)
Kinematikk og bevegelsesområde
Sylindriske roboter kombinerer roterende bevegelse (rundt den loddrette akse) med lineær bevegelse langs denne akse (Z) og ofte også med en ekstra radial akse (rekkevidde). Kartesiske roboter (XYZ) arbeider langs tre lineære akser, noe som gjør det enklere å definere enkle bevegelsesbaner (f.eks. langs X, Y, Z). Sylindriske roboter kan være mer kompakte rundt rotationsaksen, mens kartesiske roboter ofte optager mer plass i planet, men gir en tydelig, "vinkelret" bevegelse.
Anvendelser
Sylindriske roboter velges, hvor deler eller stasjoner er plassert rundt rotationsaksen - f.eks. i maskiner, som betjener et cylinderformet kammer, eller i applikasjoner 'hent og drej, og løft deretter (Z)'. Kartesiske roboter (XYZ) klarer seg utmerket i prosesser, som krever lange, rette bevegelser (f.eks. 3D-print, fresing, presis pick & place på en stor flade).
Når skal den velges?
Hvis du har bruk for en enkel og pålitelig robot til roterende bevegelser rundt en akse og samtidig vertikal bevegelse (Z), og arbeidsstasjonene er plassert rundt rundt - kan en sylindrisk robot være tilstrekkelig og økonomisk. Hvis du derimot har et stort arbeidsområde langs X- og Y-aksene, og repeterbarhet i lineære bevegelser er avgjørende, vil en kartesisk robot (XYZ) være mer allsidig.
Sylindriske roboter vs. SCARA
Konstruksjon og dynamikk
SCARA-roboter har to roterende ledd i horisontalplanet og en stiv vertikal akse (Z), noe som gir svært høy hastighet og presisjon i monterings- eller pick & place-oppgaver. Sylindriske roboter kan også rotere rundt egen akse, men oppnår vanligvis ikke like høy horisontal dynamikk og fokuserer mer på betjening av arbeidsstasjoner rundt seg og vertikal bevegelse.
Anvendelser og typiske fordeler
SCARA er svært effektive til rask flytting av komponenter og montering av små deler, særlig på begrenset plass. Sylindriske roboter egner seg derimot til bruksområder der enklere kinematikk er tilstrekkelig (rotasjon + rekkevidde + vertikal bevegelse), for eksempel i enkle doseringslinjer eller ved maskinlasting der delene er plassert rundt roboten. SCARA krever vanligvis en presist utformet bane i planet, men tilbyr høyere hastighet og bedre repeterbarhet i syklusen.
Når skal den velges?
Hvis applikasjonen krever svært korte syklustider og hovedsakelig arbeid i ett plan (f.eks. sammenføyning av små deler, pick & place), vil SCARA være et bedre valg. Hvis delene derimot er plassert rundt roboten og det er behov for enkel rotasjon i en bestemt vinkel samt bevegelse langs den vertikale aksen (Z), kan en sylindrisk robot være tilstrekkelig og billigere å vedlikeholde.
Sylindriske roboter vs. leddede roboter (robotarme)
Frihetsgrader og bevegelsesområde
Leddede roboter (robotarme) har fra 4 til 6 roterende akser, noe som gir imponerende fleksibilitet - de kan utføre komplekse baner i mange planer. Sylindriske roboter tilbyr hovedsakelig rotasjon rundt egen akse plus vertikal bevegelse (Z), eventuelt med ekstra rekkevidde. Det betyr, at det sylindriske bevegelsesområde er vesentlig mer begrenset enn det leddede.
Anvendelser
Leddroboter (robotarme) fungerer fremragende til oppgaver som sveising, maling, montering i ulike orientering og betjening av CNC-maskiner. Sylindriske roboter egner seg derimot til steder, hvor bevegelser langs den loddrette akse og begrenset rotasjon er tilstrækkelige - f.eks. uttagning av emner fra en roterende trommel og flytting til én eller to stasjoner langs omkredsen.
Når skal den velges?
Hvis du har bruk for allsidighet og mulighet til å arbeide i mange rumlige retninger, er en leddet robot uten sidestykke. Hvis applikasjonen derimot bare krever loddrette bevegelser og rotasjon i en radius rundt basen - vil en sylindrisk robot løse oppgaven enklere og billigere.
Sylindriske roboter vs. Delta
Kinematikk og bevegelsesområde
Delta-roboter har avansert kinematikk basert på tre (eller fire) armer, som er fastgjort til en felles platform over arbeidsområdet. Dermed kan de oppnå mye høye hastigheter ved flytting av små elementer. Sylindriske roboter roterer rundt en loddrett akse og kan bevege seg langs Z-aksen (eventuelt med utlæg), noe som gir et mer begrenset bevegelsesområde og normalt lavere dynamikk.
Bruksområder og karakteristika
Delta-roboter dominerer i ultrakorte pick & place-sykluser, hovedsakelig med lette gjenstander, f.eks. i næringsmiddel- eller legemiddelindustrien. Sylindriske roboter egner seg bedre til enklere oppgaver: de kan rotere om deres egen akse, hente et emne fra én stasjon og flytte det til en annen - særlig når stasjonene er plassert i en cirkel. De oppnår imidlertid ikke samme ekstreme hastighet eller dynamiske presisjon som Delta.
Når skal den velges?
Hvis prioriteten er ekstremt rask flytting av små deler (hundrevis av sykluser i minuttet), bør du velge en Delta. Hvis prosessen derimot er lavere dynamisk og bare krever loddrett rotasjon og en enkel bevegelsesveis (f.eks. opp-ned) uten avansert kinematikk, vil en sylindrisk robot være tilstrekkelig og ofte billigere i drift.
Sylindriske roboter vs. coboter (samarbeidende roboter)
Sikkerhet og interaksjon med operatøren
Coboter er skapt til direkte samarbeid med mennesker (eng. collaborative robots). De har innebygde avanserte sikkerhetssystemer, som registrerer kollisjoner og gjør det mulig å arbeide side om side med en operatør. Sylindriske roboter er klassiske industrielle konstruksjoner, som normalt krever avskjerminger eller lysgitre, hvis de arbeider med høyere hastighet eller nyttelast.
Anvendelser
I oppgaver, som krever menneske-robot-interaksjon (f.eks. montageassistance, hvor roboten varer deler til operatøren), har coboter en fordel på grunn av innebygde sikkerhetsmekanismer og mulighet for rask omprogrammering. Sylindriske roboter klarer seg best ved faste, gjentatte rotations- og loddrette bevegelser uten behov for, at mennesker befinner seg tett på arbeidsområdet.
Når skal den velges?
Hvis sikker drift sammen med en operatør og rask omstilling av arbeidsstasjonen til ulike oppgaver er avgjørende, bør du velge coboter. Hvis prosessen derimot bare krever enkle aksebevegelser og rotasjon, og arbeidsstasjonen kan avskærmes, vil en sylindrisk robot være en enklere og ofte billigere løsning.
Sylindriske roboter vs. Gantry (portalroboter)
Konstruksjon og arbeidsområde
Gantry-systemer (portalroboter) er basert på flere lineære akser, ofte i stor skala (f.eks. bevegelse av en traverskran over hele hallen). De muliggjør transport av tunge eller store elementer mellom mange punkter fordelt over et stort område. En sylindrisk robot har en mer kompakt konstruksjon: en søjle med rotationsakse og en føring (Z) - ideell til applikasjoner, hvor arbeidsstasjonene er plassert cirkulære på et mindre område.
Anvendelser
Gantry er klart en "større skala" - de ses ofte på høylagre, i stålindustrien eller ved betjening av produksjonslinjer med store belastninger. Sylindriske roboter er som regel lavere og beregnet til oppgaver som hent-emnet-fra-tromlen, drej-det-en-bestemt-vinkel, placer-det-i-den-loddrette-akse og overfør-det-til-neste-stasjon.
Når skal den velges?
Gantry fungerer godt der det kreves lang rekkevidde og håndtering av tunge elementer over et større område. Hvis du derimot vil automatisere prosesser på et lite område som på forhånd er utformet rundt en rotasjonsakse, kan en sylindrisk robot være tilstrekkelig og langt enklere å installere.
Sylindriske roboter har enkel kinematikk som egner seg til roterende og vertikale oppgaver på et begrenset område. Det er en økonomisk og pålitelig løsning i mange "pick & place"-prosesser som er arrangert i et sirkulært oppsett. Hvis prioriteten derimot er ultrarask pick & place, samarbeid med operatøren eller betjening av svært store områder, kan andre roboter (Delta, coboter, Gantry) være mer effektive. Valget avhenger alltid av prosessens særtrekk, bevegelsesområdet og de nødvendige driftsparameterne.
Vanligste spørsmål
Ofte stilte spørsmål om sylindriske roboter
Sylindriske modeller er normalt beregnet til lette og mellomstore laster, selv om der finnes versjoner med lidt høyere nyttelast. Hvis stor nyttelast er avgjørende, er det bedre å undersøke Gantry-løsninger (portalroboter) eller leddede roboter med forstærket konstruksjon.
Det avhenger av de brukte drivsystem (servo eller stepmotorer) og gear. I de fleste tilfeller kan der opnås en nøyaktighet på hundrededele av en grad, noe som er fullt tilstrekkelig til doserings- og monteringsapplikasjoner.
Ofte er en PLC-controller og enkle bevegelsessekvenser (rotasjon, bevegelse langs Z-aksen og eventuelt utskud) tilstrækkelige. Noen bedrifter leverer egen programvare med grafisk brugerflade, men ved enkle operasjoner er programmeringen ofte lavere kompleks enn f.eks. for leddede roboter.
Søjlekonstruksjonen muliggjør en kompakt installasjon. Robotens samlede 'kabinett' optager normalt bare lidt plass rundt aksen, men der skal tas høyde for en sikkerhetszone, hvis roboten roterer med høy hastighet.
Takket være det forenklede mekaniske system er service ofte relativt enkel. Der kreves periodisk kontroll av lejerne i rotationsaksen, føringerne i Z-aksen, smøring av komponenter og kontroll av avskjermningernes tæthet.
Ja, så længe den sikrer tilstrekkelig stivhet i Z-aksen og har programmerte trykparametre (de kan f.eks. styres via en servomotor med momentsensor). Hvis du har bruk for mer komplekse bevegelser (f.eks. i flere planer), bør du vurdere en leddet robot.
Mange modeller gjør det mulig at tilføye en ekstra roterende griper eller et roterende verktøy, f.eks. en skruetrækkere. Roboten får dermed en ekstra akse (R), selv om dette ikke er standard i alle konstruksjoner.
Det avhenger av lastes masse, inertimomentet og drevenes effekt. Sammenlignet med SCARA- eller Delta-roboter oppnår sylindriske roboter ikke så ekstreme hastigheter, men de er normalt tilstrækkelige til standardopgaver innenfor pick & place, dosering og maskinbetjening.
Ja, særlig hvis der brukes vanlige kommunikasjonsprotokoller og PLC-kontrollere. Ofte er det tilstrekkelig å tilpasse input/output-systemet (I/O) til linjens signaler og skrive korte bevegelsessekvenser.
Klassiske sylindriske roboter er vanlige industriroboter, som ofte krever sikkerhetsafskærmninger. Hvis samarbeid med mennesker i det samme område er viktig, er det verdt å vurdere dedikerte coboter, som har innebygde sikkerhetssystemer (kraft- og momentsensorer) og er designet til direkte interaksjon.
Har du flere spørsmål?
Kontakt oss eller besøk FAQ-delen for detaljerte svar på alle spørsmål om sylindriske roboter.
- Erfaring i ulike bransjer Vi gjennomfører prosjekter for bedrifter innen elektronikk, næringsmidler, farmaci, kemi og mange andre områder. Vi forstår de ulike applikationers spesielle forhold og kan foreslå en passende modell av sylindrisk robot samt tilhørende moduler (f.eks. gripere og doseringssystemer).
- Individuell tilgang og rådgivning Vi begynde hvert prosjekt med en detaljert behovsanalyse: arbeidsstasjonene layout, typen av emner og krav til presisjon eller arbeidshastighet. Dermed leverer vi skræddersyede løsninger i stedet for å påtvinger universelle sett.
- Komplett service - fra prosjekt til service Vi tilbyr støtte i alle faser av implementeringen - fra teknologisk rådgivning og integrasjon med den eksisterende produksjonslinjen til service og opplæring av operatører. Dermed gir investeringen i sylindriske roboter raskt de forventede fordelene.
- Innovative teknologier og støtte til Industri 4.0 Vi samarbeider med produsenter av de beste drivsystem og kontrollere, og våre løsninger kan enkelt integreres med IoT-plattformer og Big Data-systemer. Det åpner mulighet for fjernovervåking, diagnostikk og løpende forbedring av prosesser.
- Fleksibel finansiering Vi forstår, at kjøp av en robot er en væsentlig investering. Derfor tilbyr vi ulike finansieringsmodeller (leasing, langtidsleje, Robot-as-a-Service), så implementeringskostnadene kan tilpasses dine muligheter og utviklingsplaner.
Se flere implementeringer og resultater av våre kundesamarbeider i Case Studies. Kontakt oss i dag, så utvikler vi sammen det beste automatiseringskoncept!
Automatiser din bedrift med NexaRob - kontakt oss!
Global rekkevidde
Vi arbeider globalt, støtter lokalt
NexaRob er en bedrift med international rekkevidde og aktiviteter i over 100 land. Uansett om du driver et lokalt produksjonsanlegg eller er en del av en global koncern - tilbyr vi:
- Ekspertkunnskap og rådgivning Våre ingeniører samarbeider med kunder fra ulike bransjer og utveksler erfaringer og best practices om implementering av sylindriske roboter over hele verden.
- Regional servicestøtte Vi råder over et nettverk av kvalificerede serviceteknikere og lokale partnere, som gjør det mulig raskt at reagere på kundenes behov og minimere driftsstans.
- Fleksible løsninger tilpasset markederne Kendskab til spesielle forhold og regler i mange land gjør det mulig å tilpasse prosjekter til juridiske eller kulturelle krav (f.eks. BHP-standarder og kommunikasjonsprotokoller).
Ved å samarbeide med NexaRob får du ikke bare avansert robotikk, men også gjennomprøvet knowhow med global rekkevidde, så din implementering blir omfattende og effektiv - uansett plassering.
NexaRob
Vil du være våre partner?
Hos NexaRob mener vi, at synergisk samarbeid mellom bedrifter og spesialister innen robotikk og automatisering gjør det mulig å skape innovative løsninger, som revolusjonerer produksjonsprosesser. Hvis du leverer komponenter, AI-teknologier, IoT, visionssystemer eller integrasjoner til industriroboter - inviterer vi til samarbeid!
Hvorfor samarbeide med NexaRob?
Utvikling og innovasjon i robotbransjen
Sammen med partnerne våre utvikler vi nye moduler for sylindriske roboter og andre robottyper, slik at tilbudet kontinuerlig kan forbedres og tilpasses økende markedskrav.
Teknisk støtte og markedsføring
Vi arrangerer teknisk opplæring og webinarer og stiller også markedsføringsmateriell og kontakt med en kundebase som søker automatiseringsløsninger til rådighet. Sammen når vi nye mottakere.
Globalt nettverk og nye muligheter
Med tilstedeværelse i mer enn 100 land åpner NexaRob døren til markeder med ulike karakteristika. Våre partnere får mulighet til å introdusere egne produkter og tjenester under et felles kvalitets- og innovationsbrand.
Hvem søker vi?
- Produsenter eller leverandører av robotkomponenter
- Bedrifter, som tilbyr visionssystemer, AI, IoT
- Integratorer av spesialisert industrisoftware
- Alle, som utvikler nyskabende løsninger til Industri 4.0
Bli en del av NexaRobs globale nettverk!
Kontakt oss, så kan vi diskutere detaljene i et samarbeid og sammen utvikle fremtidens automatisering - inkludert løsninger basert på sylindriske roboter.
Interessante nyheter fra verden
Cruzr Y1: en ny industriell humanoidrobot fra UBTECH med en autonom agent.
UBTECH presenterte en ny modell av en industriell humanoidrobot kalt Cruzr Y1, som skal brukes i
Hvordan endrer roboter industrien og tjenestene i 2022? Fem viktige trender.
I 2022 oversteg det globale antallet industrielle roboter 3 millioner enheter, og vekstraten var
Storbritannia mister sin posisjon innen global automatisering - salget av roboter falt med 3 % i 2018.
I 2018 falt installasjonen av industrielle roboter i Storbritannia med 3 prosent - det første
Humanoide roboter: mellom visjon og virkelighet - en ny rapport fra IFR.
Den internasjonale robotføderasjonen (IFR) har publisert et nytt posisjonsdokument som analyserer de faktiske utviklingsutsiktene for humanoide roboter.
Robotene bidrar til å realisere FNs mål for bærekraftig utvikling.
Roboter endrer ikke bare produksjonsmetoder, men bidrar også til å oppnå bærekraftsmål.