Extreme snelheid en precisie bij pick & place
Delta-robots
Delta-robots zijn constructies met drie (of vier) parallelle armen die aan een gemeenschappelijk bovenplatform zijn bevestigd. Deze oplossing maakt ultrasnelle pick & place-bewerkingen binnen een beperkt werkgebied mogelijk. Daarom domineren Delta-robots sectoren waarin een zeer korte cyclustijd essentieel is en vooral kleine, lichte voorwerpen worden verwerkt, zoals in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en elektronica-industrie.
Waarom Delta-robots overwegen?
Ongeevenaarde snelheid en dynamiek:
Dankzij hun specifieke kinematica en de lage massa van de bewegende armen kunnen Delta-robots tientallen (en zelfs meer dan honderd) cycli per minuut bereiken met een relatief hoge bewegingsherhaalbaarheid.
Precisie bij Pick & Place-bewerkingen:
Ze zijn uitstekend geschikt voor taken waarbij kleine onderdelen snel van punt A naar punt B moeten worden verplaatst en bieden daarbij een hoge positioneringsnauwkeurigheid.
Compacte constructie:
Het bovenste platform met de armen wordt meestal boven het werkgebied gemonteerd, wat ruimte in de hal bespaart en integratie met transportbanden of verpakkingsstations vereenvoudigt.
Delta-robots (Delta Robots)
Constructie en werkingsprincipe
Delta-robots trekken niet alleen de aandacht door hun hoge snelheid, maar ook door hun karakteristieke constructie waarmee razendsnelle bewegingen binnen het werkgebied mogelijk zijn. Hieronder bespreken we de belangrijkste constructie-elementen en werkingsprincipes.
Mechanische constructie
- Bovenste platform De meeste aandrijfcomponenten (motoren, transmissies) bevinden zich op het bovenste platform, dat ten opzichte van de ondergrond stilstaat. Hierdoor is de massa van de bewegende armen klein, wat hoge bewegingsdynamiek mogelijk maakt.
- Parallelle armen (3 of 4) Elke arm is bevestigd aan het bovenste platform en aan een gemeenschappelijke koppeling (het onderste platform), waarin de grijper zich bevindt. Hun lengte en hellingshoek bepalen het maximale werkgebied van de robot.
- Onderplatform (werkgereedschap) Het onderste platform is meestal uitgerust met een grijper, vacuümzuignap of ander gereedschap. De beweging ervan ontstaat door de gelijktijdige werking van de armen, die door hun positie te veranderen het platform in lengte- en dwarsrichting door het werkgebied verplaatsen.
Manier van bewegen
- Parallelle kinematica Bij een Delta-robot werken alle armen parallel samen en veranderen ze hun hellingshoek zo dat het werkuiteinde (onderplatform) naar een bepaalde positie in de ruimte wordt verplaatst.
- Lage bewegende massa Omdat motoren en overbrengingen bovenin blijven, is de massa van de bewegende elementen relatief klein. Hierdoor kan de robot zeer snelle bewegingen uitvoeren met behoud van precisie.
- Werkgebied Meestal heeft het de vorm van een koepel, halve bol, of een afgeknotte kegel. Het bereik van de robot hangt af van de armlengte en de maximale uitwijkhoeken.
- Besturing en software Delta-robots werken samen met populaire PLC-systemen, maar vereisen ook nauwkeurige software voor toezicht op de beweging van parallelle armen. Bij pick & place-taken worden vaak visionsystemen gebruikt voor identificatie en tracking van bewegende producten (bijvoorbeeld op een transportband).
- Lage massa van bewegende onderdelen: alleen de lichte armen en het onderste platform hoeven te bewegen.
- Parallel aandrijfsysteem: armen werken gelijktijdig samen en voeren gesynchroniseerde bewegingen uit.
- Optimale kinematica voor snelle, korte verplaatsingen: ideaal bij grote volumes kleine onderdelen, bijvoorbeeld in de voedingsmiddelenindustrie.
Belangrijkste Voordelen
Belangrijkste voordelen van Delta-robots
Delta-robots lijken misschien vrij gespecialiseerd, maar hun constructie biedt onmiskenbare voordelen, vooral in processen met een hoge frequentie en herhaalbaarheid.
- Recordkorte cyclustijden Dankzij de lage bewegende massa en parallelle kinematica kunnen Delta-robots tientallen en zelfs honderden bewerkingen per minuut uitvoeren. Daardoor zijn ze bijzonder geschikt voor ultradynamische verpakkings- en sorteerlijnen.
- Hoge positioneringsnauwkeurigheid Ondanks zeer hoge snelheden behouden Delta-robots doorgaans een nauwkeurigheid van tienden van een millimeter of zelfs beter. Hierdoor kunnen kleine componenten nauwkeurig worden geplaatst, bijvoorbeeld in de elektronica- of cosmeticasector.
- Compacte Afmetingen en Montage van Bovenaf Een typische Delta-robot wordt direct boven het werkgebied gemonteerd en neemt geen vloeroppervlak in de productiehal in. Dit bespaart kostbare ruimte en maakt de inrichting van werkstations eenvoudiger.
- Eenvoudige integratie met visionsystemen Op lijnen met hoge capaciteit worden vaak camera's gebruikt die de positie of oriëntatie van producten op de transportband herkennen. Een Delta-robot werkt uitstekend met zo'n systeem samen en corrigeert zijn bewegingen in realtime.
- Minimalisatie van trillingen en stabiele constructie Motoren die op het vaste bovenplatform zijn gemonteerd, verminderen het risico op ongecontroleerde trillingen tijdens beweging, wat bijdraagt aan een soepele werking en een langere levensduur van componenten.
Toepassingen in de industrie
Delta-robots
Delta-robots zijn van onschatbare waarde in sectoren en processen waarin snel en herhaalbaar verplaatsen en rangschikken van lichte onderdelen belangrijk is. Hoewel ultrasnelle pick & place hun belangrijkste troef is, zijn ze ook geschikt voor diverse andere taken op het gebied van sorteren, assemblage of kwaliteitscontrole.
Ultrasnelle pick & place
Verpakkings- en sorteerlijnen
Delta-robots kunnen honderden kleine producten per minuut oppakken en neerleggen (bijv. koekjes, snoepjes, farmaceutische capsules) met bijna ongelooflijke precisie.
Plaatsing op de Transportband
Dankzij visionsystemen voor positiedetectie kan Delta producten uit een chaotische opstelling oppakken en ze met gelijke tussenafstanden neerleggen, wat de volgende verpakkingsfasen efficiënter maakt.
Montage van kleine componenten
Elektronica en microassemblage
Veel fabrikanten van kleine elektronica gebruiken Delta-robots voor het snel plaatsen van componenten (bijvoorbeeld in telecommunicatie of huishoudelijke apparaten).
Speelgoed en gadgets samenstellen
Onderdelen met geringe afmetingen en laag gewicht, zoals kunststof en plastic, zijn ideaal voor snelle manipulaties door Delta-robots.
Voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie
Verpakken van voedingsmiddelen
Koekjes, pralines en snoep - licht, klein en kwetsbaar. Een Delta-robot kan ze zeer snel naar verpakkingen verplaatsen en contact met menselijke handen minimaliseren.
Verwerking van blisters, ampullen of capsules
In de farmaceutische sector zijn precisie en snelheid belangrijk. Delta biedt het juiste tempo met behoud van hygiëne-eisen.
Visuele controle en sortering
Visionsystemen
De koppeling met een camera stelt de Delta-robot in staat producten te selecteren op kleur, vorm of defecten.
Sorteren en Categoriseren
Kan onderdelen snel over verschillende productielijnen verdelen, waardoor de efficiëntie van opslag en verpakking van goederen toeneemt.
Laboratorium- en onderzoekstoepassingen
Verplaatsen van Monsters
Dankzij de hoge snelheid en precisie kan Delta processen voor het transport van monsters in laboratoria automatiseren bij grootschalige analyses (bijvoorbeeld in de medische sector).
Prototypes assembleren
Bij productie in kleine series of prototyping - vooral van kleine onderdelen - versnelt een Delta-robot repetitieve handelingen en beperkt hij menselijke fouten.
Delta-robots
Sectoren Waar Delta-robots het Vaakst Worden Gebruikt
Dankzij unieke eigenschappen - razendsnelle bewegingen, een lage bewegende massa en montage van bovenaf - zijn Delta-robots een vast onderdeel van automatisering in veel industriesectoren geworden. Hieronder staan de belangrijkste sectoren waarin deze machines uitblinken:
Verpakken, sorteren en plaatsen van producten in verzamelverpakkingen.
Verplaatsen van kwetsbare banket- of bakkerijproducten.
Razendsnel verplaatsen van capsules, tabletten en ampullen naar blisterverpakkingen of flessen.
Hoge hygiëne en procesveiligheid dankzij een klein contactoppervlak met het product.
Plaatsen en monteren van kleine componenten op de assemblagelijn.
Nauwkeurig plaatsen van componenten in PCB-sockets en sorteren van microcomponenten.
Verplaatsen van lichte spuitgegoten onderdelen en deze op een transportband of in bakken plaatsen.
Efficiënte manipulatie van elementen met een herhaalbare vorm en een laag gewicht.
Snel sorteren van kleine pakketten, brieven en zendingen, vooral in e-commerce.
Automatisering van verpakkings- en orderverzamelprocessen voor kleine artikelen.
Bijna overal waar het hoofddoel is snel en herhaalbaar verplaatsen van lichte onderdelen, vormen Delta-robots een optimale oplossing. Dankzij hun compacte ontwerp, hoge snelheid en samenwerking met visionsystemen versnellen ze productie- en verpakkingslijnen uitstekend.
Delta-robots
Technische Vereisten en Integratie
Delta-robots vereisen ondanks hun indrukwekkende snelheid en efficiëntie een goede afstemming op het productieproces en een passende planning van de lijn. Hieronder presenteren we de belangrijkste aspecten waarmee vóór de implementatie rekening moet worden gehouden.
Bedrijfsparameters
Bereik en werkgebied
Een Delta-robot beweegt meestal in een ruimte die op een koepel of afgeknotte kegel lijkt. De armlengte en werkhoek moeten worden afgestemd op de grootte van onderdelen en de afstand tussen pick & place-punten.
Draagvermogen en Snelheid
Typische constructies hanteren kleine lasten, van enkele tot ruim tien kilogram, wat voor de meeste pick-and-place-toepassingen ruim voldoende is. Ook het evenwicht tussen snelheid en bewegingsstabiliteit is belangrijk.
Nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
In veel processen, bijvoorbeeld farmaceutisch sorteren, is precisie tot op honderdsten van een millimeter vereist. Daarom is het de moeite waard een model te kiezen dat voldoende positioneringsnauwkeurigheid biedt.
Integratie met besturingssystemen
Controllers en interfaces
Delta-robots ondersteunen populaire protocollen (EtherCAT, Profinet, Modbus), waardoor verbinding met een PLC of bovenliggende computer eenvoudiger wordt.
Visionsystemen
In dynamische pick-and-place-lijnen is het essentieel de positie van producten 'tijdens de vlucht' te herkennen. Daarom wordt een Delta-robot vaak met camera's gecombineerd, zodat het traject in realtime kan worden gecorrigeerd.
Software en kalibratie
Bij hoge bewegingssnelheden zijn regelmatige kalibratie en nauwkeurige motorparameters belangrijk. Gespecialiseerde software van fabrikanten bevat doorgaans speciale kinematische algoritmen voor parallelle armen.
Omgevingsomstandigheden
Hygiëne en certificaten
In de voedings- en farmaceutische industrie kunnen geschikte corrosiewerende coatings of certificaten voor contact met voedingsmiddelen, zoals FDA, vereist zijn.
Temperatuur en reinheid
Een lage bewegende massa betekent minder traagheid en daardoor een lagere gevoeligheid voor oververhitting. Toch zijn onder veeleisende omstandigheden (hoge luchtvochtigheid, stof) speciale beschermkappen nodig.
Veiligheid
Beschermingszone
Bij hoge snelheden moet de werkruimte goed worden afgeschermd of gemarkeerd om het risico op botsingen tussen mens en robot te voorkomen.
Sensoren en waarschuwingssignalen
Op lijnen met een zeer hoge cyclussnelheid wordt het gebruik van extra optische barrières, signaallampen of noodstopknoppen aanbevolen.
Delta-robots (Delta Robots)
Vergelijking met andere robottypen
Delta-robots zijn uitzonderlijke apparaten die zijn ontworpen voor taken die maximale snelheid en precisie in driedimensionale beweging vereisen. Dankzij hun lichte constructie en innovatieve geometrie zijn ze ideaal voor toepassingen zoals sorteren, verpakken en assemblage. Om hun voordelen beter te begrijpen, is het zinvol ze te vergelijken met andere typen industriële robots om de beste oplossing voor productieprocessen te vinden.
Delta versus cartesisch (XYZ)
Kinematica en bewegingsbereik
Delta-robots zijn opgebouwd uit drie (soms vier) armen die aan een gemeenschappelijk bovenplatform zijn bevestigd, waardoor ze zeer snelle en nauwkeurige bewegingen binnen een beperkt gebied kunnen uitvoeren. Cartesiaanse robots (XYZ) werken langs drie lineaire assen, wat een eenvoudig en voorspelbaar bewegingssysteem oplevert, maar duidelijk minder dynamisch is. Delta-robots bereiken uitzonderlijk korte cyclustijden, maar doorgaans binnen een relatief klein werkgebied.
Toepassingen
Delta-robots blinken uit in razendsnelle pick & place-bewerkingen voor lichte objecten, bijvoorbeeld in de voedingsmiddelen- of farmaceutische industrie. Cartesiaanse robots onderscheiden zich door stabiele bewegingen langs de X-, Y- en Z-as, waardoor ze geschikt zijn voor grotere werkgebieden, bijvoorbeeld bij 3D-printen, frezen of assemblage van onderdelen over een groot vlak.
Wanneer kiezen?
Als jouw prioriteit ultrasnelle verplaatsing van kleine onderdelen en een groot aantal cycli per minuut is, is Delta een uitstekende oplossing. Heb je daarentegen een groter werkgebied en rechtlijnige kinematica nodig, dan kan een cartesische robot stabieler en veelzijdiger zijn.
Delta vs. SCARA
Snelheid en Dynamiek
Zowel Delta- als SCARA-robots zijn gespecialiseerd in snelle assemblage- en pick & place-bewerkingen. Delta-robots kunnen iets hogere snelheden bereiken, vooral bij zeer lichte voorwerpen, terwijl SCARA-robots vaak een betere bewegingsstabiliteit in het horizontale vlak en een stijve Z-as bieden.
Toepassingen en constructie
SCARA-robots hebben twee draaigewrichten in het horizontale vlak, waardoor ze eenvoudig te integreren zijn en geschikt zijn voor montage of schroefwerk. Delta-robots hebben een complexere constructie van armen en platform, wat hoge snelheid oplevert maar onderhoud en vervanging van onderdelen ook kan bemoeilijken.
Wanneer kiezen?
Als uw doel de hoogst mogelijke snelheid bij pick & place-bewerkingen is en u werkt met kleine, lichte onderdelen, wint Delta. SCARA-robots zijn beter geschikt voor iets veeleisendere montagetaken waarbij nauwkeurigheid in de verticale as en minimale afwijkingen bij het aandrukken van onderdelen belangrijk zijn.
Delta vs. knikarmrobots (armrobots)
Bewegingsvrijheid versus ultrasnelle cyclustijden
Gelede robots bieden 4-6 roterende assen, wat veel flexibiliteit geeft bij werken onder verschillende hoeken en het manipuleren van voorwerpen met complexe vormen. Delta-robots richten zich op zo snel mogelijke bewegingen binnen een beperkt ruimtelijk bereik - uitstekend voor het sorteren en verpakken van kleine producten, maar zonder dezelfde bewegingsvrijheid in 3D als gelede robots.
Draagvermogen en toepassingen
Knikarmrobots kunnen zwaardere lasten en uiteenlopende processen aan, van lassen en schilderen tot assemblage en machinebediening. Delta-robots verplaatsen meestal kleine voorwerpen, bijvoorbeeld tot enkele honderden gram of enkele kilogrammen, maar met een snelheid die voor de meeste andere kinematische systemen onbereikbaar is.
Wanneer kiezen?
Als u taken in meerdere vlakken moet uitvoeren, grotere onderdelen moet manipuleren of onder verschillende hoeken moet lassen, is een gelede robot de juiste keuze. Als het werk echter vooral draait om het razendsnel verplaatsen van kleine objecten van punt A naar B, biedt Delta de beste cyclustijden en hoge nauwkeurigheid bij kleine afmetingen.
Delta vs. cilindrisch
Kinematica en bewegingsbereik
Cilindrische robots bewegen doorgaans rond een rotatieas, rond de verticale as, en langs de verticale Z-as, soms met extra horizontale reikwijdte. Delta-robots zijn gebaseerd op drie of vier armen die aan een gemeenschappelijk platform zijn bevestigd, waardoor zeer hoge snelheden en nauwkeurigheid bij een laag laadgewicht mogelijk zijn. Cilindrische robots hebben van nature een eenvoudigere beweging - rotatie rond de eigen as en beweging omhoog en omlaag - waardoor ze moeilijk kunnen concurreren met Delta-robots op het gebied van dynamiek en veelzijdigheid bij pick-and-place.
Toepassingen
Delta-robots zijn meesters in ultrasnelle bewerkingen met lichte onderdelen - zoals verpakken, sorteren en het plaatsen van kleine voorwerpen in de voedingsmiddelen- of medische sector. Cilindrische robots presteren beter bij langzamere, meer voorspelbare roterende en verticale taken (bijv. onderdelen uit een trommel nemen en verplaatsen naar een machine binnen het bewegingsbereik).
Wanneer kiezen?
Als de hoogste mogelijke pick-and-place-cyclussnelheid prioriteit heeft, wint Delta. Waar werkstations rond een verticale rotatieas zijn geplaatst en langzamere, eenvoudigere bewegingen volstaan, kan een cilindrische robot voldoende en economischer zijn.
Delta vs. Cobots (Collaboratieve Robots)
Concept van veilige samenwerking vs. ultrasnelle cycli
Cobots (collaborative robots) zijn ontworpen om in de directe omgeving van mensen te werken en bieden veiligheidsfuncties zoals botsingssensoren en lage snelheden in samenwerkingsmodus. Delta-robots zijn daarentegen geoptimaliseerd voor maximale snelheid en precisie binnen het werkgebied en werken daarom meestal in een afgescheiden veiligheidszone, vooral bij hoge snelheden.
Toepassingen
Cobots zijn uitstekend voor taken waarbij operator en robot elkaar aanvullen (bijvoorbeeld afwisselend montagewerk), vaak in kleinere bedrijven of bij productie in kleine series. Delta-robots domineren massaproductielijnen waar honderden kleine producten per minuut moeten worden gesorteerd of verpakt zonder dat mensen zich in de directe werkzone bevinden.
Wanneer kiezen?
Kies voor Delta wanneer efficiëntie en snelle pick & place van lichte onderdelen essentieel zijn. Als je een flexibele robot nodig hebt die de ruimte met een operator deelt en eenvoudig van taak kan wisselen, is een cobot een betere keuze, meestal ten koste van een lagere snelheid.
Delta vs. Gantry (Portaalrobots)
Constructie en werkbereik
Een Gantry-systeem (portaalrobot) is een uitgebreide constructie waarmee grote en zware lasten langs meerdere lineaire assen (X, Y en soms Z) over een groot werkgebied, bijvoorbeeld een volledige hal, kunnen worden vervoerd. Delta richt zich daarentegen op een beperkt werkgebied waarin zeer snelle pick & place-bewegingen voor lichte onderdelen kunnen worden uitgevoerd.
Toepassingen
Gantry-systemen worden gebruikt in zware industrie, hoogbouwmagazijnen en bij het verplaatsen van grote onderdelen. Delta-robots zijn juist gespecialiseerd in supersnel verplaatsen van producten binnen een klein gebied, bijvoorbeeld op een transportband in een voedingsmiddelenfabriek. Gantry haalt zulke snelheden niet, maar kan lasten verplaatsen die voor Delta onbereikbaar zijn.
Wanneer kiezen?
Gantry is een oplossing voor processen die een groot werkgebied en hoog draagvermogen vereisen. Als uw prioriteit daarentegen extreme snelheid en lichte producten is (bijvoorbeeld het sorteren van kleine artikelen), is een Delta-robot duidelijk efficiënter en eenvoudiger in dagelijks gebruik.
Delta-robots onderscheiden zich door uitzonderlijke snelheid en nauwkeurigheid bij het verplaatsen van lichte onderdelen, waardoor ze zeer waardevol zijn in sterk geautomatiseerde productielijnen, onder meer in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en elektronica-industrie. Als u echter zwaardere lasten moet verplaatsen, met mensen wilt samenwerken of grote afstanden moet overbruggen, kunnen andere robottypen, zoals cobots, Gantry-robots of knikarmrobots, een betere keuze zijn. De optimale oplossing hangt altijd af van het type producten, proceseisen en zakelijke prioriteiten.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over de Delta-robot
Afhankelijk van het model en de massa van het onderdeel kunnen Delta-robots zelfs meer dan 100-120 cycli per minuut bereiken. Bij lichtere objecten en korte bewegingsafstanden kan snelheid een belangrijk voordeel van deze kinematica zijn.
Het programmeren verloopt vergelijkbaar met andere industriële robots, maar vereist geschikte kinematische algoritmen die door de fabrikant worden geleverd. Op pick & place-lijnen worden vaak speciale grafische interfaces en integratie met visionsystemen gebruikt.
Standaardmodellen verplaatsen meestal 1 tot 5 kg, hoewel er versies zijn die tot ruim tien kilogram aankunnen. Boven een bepaalde massagrens gaat echter een deel van het voordeel van de ultrahoge snelheid verloren.
Ja, dit is zelfs een typische oplossing. Een Delta-robot werkt vaak samen met een 2D- of 3D-camera, scant de positie van objecten op de transportband of herkent hun oriëntatie. Daardoor kan hij zijn beweging in realtime corrigeren.
Als de assemblage snelle, herhaalbare plaatsing van kleine onderdelen vereist, ja. Voor complexere taken (lassen, meerassige bewerking) is het beter een knikarmrobot of een ander kinematicatype te kiezen.
Delta is het meest geschikt voor lichte onderdelen, tot enkele kilogrammen. Voor zware of grote onderdelen bieden andere robots, zoals gelede robots of Gantry, een groter draagvermogen en bereik.
Er bestaan modellen die speciaal voor cleanrooms zijn ontworpen, voornamelijk voor de farmaceutische en elektronica-industrie (bijv. bij halfgeleidermontage), met passende certificaten en afschermingen die het product en het mechanisme beschermen.
Factoren zijn onder meer bewegingsbereik en -snelheid, nauwkeurigheid, integratie met een visionsysteem en speciale coatings voor de voedingsmiddelenindustrie. Basismodellen kunnen betaalbaar zijn, maar bij de meest geavanceerde configuraties, met AI en dynamische tracking van meerdere objecten, lopen de kosten op.
Door de montage van bovenaf en de lichte bewegende constructie is verplaatsing vaak eenvoudiger dan bij zware gelede robots. Wel zijn herkalibratie en aanpassing van het bewegingstraject aan de nieuwe toepassing nodig.
Sommige modellen bieden een zogenaamde 4th axis, een rotatie-as van de pols, waarmee de grijper horizontaal kan worden georiënteerd. Dit is nuttig bij het plaatsen van producten in een bepaalde positie of bij de montage van onderdelen die specifieke hoeken vereisen.
Heb je meer vragen?
Neem contact met ons op of bezoek de FAQ-sectie voor gedetailleerde antwoorden op alle vragen over Delta-robots.
- Ruime branche-ervaring We werken samen met bedrijven uit de voedings-, farmaceutische, elektronica- en vele andere sectoren, waardoor we Delta-robots efficiënt kunnen afstemmen op de kenmerken van productielijnen en de eisen van een bepaalde sector.
- Individueel advies en consultaties Voordat we specifieke modellen aanbevelen, analyseren we het proces grondig: van het type producten en het vereiste tempo tot de omgevingsomstandigheden. Zo kunt u er zeker van zijn dat de oplossing 'op maat' is gemaakt voor uw toepassing.
- Volledige projectondersteuning Van de ontwerpfase en simulatie via integratie met bestaande visionsystemen tot training van personeel en service - NexaRob biedt volledige ondersteuning. Met ons krijgt u de zekerheid dat een Delta-robot snel tot hogere productiviteit leidt.
- Technologieën van Industrie 4.0 We ontwerpen systemen met de toekomst in gedachten - onze Delta-robots kunnen eenvoudig in een IoT-ecosysteem worden opgenomen en gebruikmaken van monitoring op afstand of analytische gegevens, wat voortdurende procesverbetering ondersteunt.
- Flexibele financieringsvormen De aankoop van een robot is een belangrijke investering. Daarom bieden we verschillende financieringsmodellen, zoals leasing, verhuur en Robot-as-a-Service, waarmee u de kosten kunt spreiden en het volledige potentieel van automatisering kunt benutten.
NexaRob is een bedrijf met een gevestigde positie op markten over de hele wereld. Dankzij een uitgebreid netwerk van partners en regionale kantoren kunnen we klanten effectief ondersteunen, ongeacht hun locatie:
Automatiseer jouw Bedrijf met NexaRob - Neem Contact met Ons op!
Wereldwijd bereik
Wij Werken Wereldwijd, Wij Ondersteunen Lokaal
NexaRob is een internationaal opererend bedrijf dat actief is in meer dan 100 landen. Of u nu een lokale productiefaciliteit runt of deel uitmaakt van een wereldwijd concern - wij bieden:
- Veelzijdige knowhow We delen kennis en ervaring die is opgedaan bij implementaties in meer dan 100 landen, rekening houdend met uiteenlopende voorschriften, normen en industriestandaarden.
- Snelle Servicereactie Een wereldwijd netwerk van servicetechnici maakt tijdige inspecties en reparaties van robots mogelijk, waardoor het risico op stilstand en productievertragingen wordt geminimaliseerd.
- Aanpassing aan Lokale Behoeften Kennis van regionale omstandigheden, gewoonten en formele vereisten zorgt ervoor dat implementaties van de Delta-robot soepel en efficient verlopen.
Samenwerking met NexaRob betekent niet alleen moderne automatisering, maar ook de zekerheid dat u bij technische uitdagingen op ondersteuning kunt rekenen - altijd en overal waar u zaken doet.
NexaRob
Wilt u onze Partner worden?
Bij NexaRob geloven we dat de ontwikkeling van de roboticasector de betrokkenheid vereist van veel specialisten en bedrijven die samen de toekomst van automatisering vormgeven. Hebt u een idee, product of dienst die aanvullend is op Delta-robots of andere oplossingen die wij aanbieden, dan nodigen we u uit om mogelijke samenwerking te bespreken!
Waarom samenwerken met NexaRob?
Gezamenlijke ontwikkeling en innovatie
We werken samen met fabrikanten, integratoren van visionsystemen, AI-bedrijven en leveranciers van Industrie 4.0-oplossingen om zo innovatief mogelijke toepassingen voor ultrasnelle pick & place te ontwikkelen.
Uitgebreide technische ondersteuning
We organiseren technische trainingen, gezamenlijke presentaties op beurzen en evenementen en leveren promotionele materialen en marketingondersteuning. Ons engineeringteam deelt kennis en ervaring op het gebied van integratie van Delta-robots.
Toegang tot nieuwe markten
Dankzij het wereldwijde netwerk van NexaRob kunnen partners hun oplossingen in verschillende regio's en sectoren introduceren, succes met ons delen en waardevolle zakelijke contacten opbouwen.
Wie zoeken we?
- Bedrijven die gespecialiseerde grijpers en gereedschappen voor ultradynamische bewerkingen ontwikkelen.
- Leveranciers van visionsystemen en kunstmatige intelligentie die nauwkeurige productherkenning mogelijk maken.
- Integratoren en producenten van diagnostische software, rapportagesystemen en productieanalyse.
- Iedereen die samen het gebied van automatisering en robotica wil ontwikkelen!
Sluit u aan bij het NexaRob-netwerk!
Neem contact met ons op over een partnerschap, zodat we de details kunnen bespreken en samen kunnen bouwen aan een toekomst waarin Delta-robots nieuwe normen voor efficiëntie en precisie bepalen.
Wetenswaardigheden uit de wereld
Cruzr Y1: nieuwe industriële humanoïde robot van UBTECH met een autonome agent.
UBTECH heeft een nieuw model industriële humanoïde robot gepresenteerd, genaamd Cruzr Y1, die zal worden gebruikt voor...
Hoe veranderen robots de industrie en dienstverlening in 2022? Vijf belangrijke trends.
In 2022 overschreed het wereldwijde aantal in gebruik zijnde industriële robots de 3 miljoen en het groeit nog steeds.
Het Verenigd Koninkrijk verliest terrein op het gebied van wereldwijde automatisering - de robotverkoop daalde met 3% in 2018.
In 2018 daalde het aantal installaties van industriële robots in het Verenigd Koninkrijk met 3 procent - voor het eerst.
Humanoidrobots: tussen visie en realiteit - nieuw rapport van de IFR
De International Federation of Robotics (IFR) heeft een nieuw positioneringsdocument gepubliceerd dat de werkelijke ontwikkelingsperspectieven van humanoïde robots analyseert.
Robots helpen bij het bereiken van de duurzaamheidsdoelstellingen van de VN.
Robots veranderen niet alleen de manier waarop producten worden gemaakt, maar dragen ook bij aan het bereiken van duurzame ontwikkelingsdoelen.