Экстремальная скорость и точность при выполнении операций pick & place
Роботы Delta
Роботы Delta - это конструкции, характеризующиеся тремя (или четырьмя) параллельными рычагами, закрепленными на общей верхней платформе. Такое решение позволяет выполнять сверхбыстрые операции типа pick & place в ограниченной рабочей зоне. По этой причине роботы Delta доминируют в отраслях, где ключевым фактором является очень короткий цикл, а обрабатываются прежде всего мелкие, легкие предметы (например, пищевая, фармацевтическая, электронная промышленность).
Почему стоит рассмотреть роботов Delta?
Непревзойденная скорость и динамика:
Благодаря специфической кинематике и небольшой массе движущихся рычагов, роботы Delta могут достигать нескольких десятков (а иногда и более ста) циклов в минуту при относительно высокой повторяемости движения.
Точность при выполнении операций pick & place:
Они отлично подходят для задач, требующих быстрого перемещения мелких элементов из точки А в точку Б, обеспечивая при этом высокую точность позиционирования.
Компактная конструкция:
Верхняя платформа вместе с рычагами обычно устанавливается над рабочей зоной, что экономит место в цехе и облегчает интеграцию с конвейерами или упаковочными станциями.
Роботы Delta (Delta Robots)
Конструкция и принцип работы
Роботы Delta привлекают внимание не только высокой скоростью работы, но и характерной конструкцией, которая позволяет им выполнять молниеносные движения в рабочей зоне. Ниже приводится описание основных элементов их конструкции и принципа работы.
Механическая конструкция
- Верхняя платформа Большинство приводных элементов (двигатели, редукторы) находятся на верхней платформе, неподвижной относительно основания. Благодаря этому масса движущихся рычагов невелика, что влияет на высокую динамику движения.
- Параллельные рычаги (3 или 4) Каждый рычаг прикреплен к верхней платформе и к общему соединителю (нижней платформе), в которой находится захват. Их длина и угол наклона определяют максимальную рабочую зону робота.
- Нижняя платформа (рабочий инструмент) Нижняя платформа чаще всего оснащена захватом, вакуумной присоской или другим инструментом. За ее движение отвечает одновременное действие рычагов, которые - изменяя свое положение - перемещают платформу вдоль и поперек рабочей зоны.
Способ движения
- Параллельная кинематика В роботе Delta все рычаги работают параллельно, изменяя угол наклона таким образом, чтобы переместить рабочий конец (нижнюю платформу) в определенную позицию в пространстве.
- Небольшая движущаяся масса Поскольку двигатели и редукторы остаются наверху, масса движущихся элементов относительно невелика. В результате робот может выполнять очень быстрые движения при сохранении точности.
- Рабочая зона Чаще всего имеет форму купола (полусферы) или усеченного конуса. Дальность действия робота зависит от длины плеч и максимальных углов их отклонения.
- Управление и программное обеспечение Роботы Delta работают с популярными системами ПЛК, хотя также требуют точного программного обеспечения для управления движением параллельных манипуляторов. В задачах pick & place часто используются системы машинного зрения для идентификации и отслеживания продуктов в движении (например, на конвейере).
- Малая масса подвижных элементов: только легкие плечи и нижняя платформа должны перемещаться.
- Параллельная система привода: плечи работают одновременно, выполняя синхронизированные движения.
- Оптимальная кинематика для быстрых, коротких перемещений: идеально подходит для больших объемов мелких деталей (например, в пищевой промышленности).
Основные преимущества
Ключевые преимущества роботов Delta
Роботы Delta могут показаться довольно специализированными, но их конструкция дает неоспоримые преимущества, особенно в процессах с высокой частотой и повторяемостью.
- Рекордно короткое время цикла Благодаря небольшой массе подвижных частей и параллельной кинематике роботы Delta могут выполнять десятки - а то и сотни - операций в минуту. Это делает их непревзойденными в ультрадинамичных линиях упаковки или сортировки.
- Высокая точность позиционирования Несмотря на головокружительные скорости, Delta обычно сохраняют точность на уровне десятых долей миллиметра (или даже лучше). Это позволяет точно укладывать небольшие компоненты, например, в электронной или косметической промышленности.
- Небольшие габариты и верхний монтаж Типичный робот Delta монтируется непосредственно над рабочей зоной, не занимая места на полу производственного цеха. Это экономит ценное пространство и облегчает организацию рабочих мест.
- Простая интеграция с системами машинного зрения В линиях с высокой производительностью часто используются камеры, распознающие положение или ориентацию продуктов на конвейере. Робот Delta отлично работает с такой системой, корректируя свои движения в реальном времени.
- Минимизация вибраций и стабильная конструкция Двигатели, установленные на неподвижной верхней платформе, снижают риск неконтролируемых вибраций во время движения, что влияет на плавность работы и срок службы компонентов.
Применение в промышленности
Роботы Delta
Роботы Delta незаменимы в отраслях и процессах, где важна быстрая, повторяющаяся транспортировка и укладка легких элементов. Хотя их главным преимуществом является ультрабыстрый pick & place, они также подходят для ряда других задач, связанных с сортировкой, сборкой или контролем качества.
Супербыстрый Pick & Place
Упаковочные и сортировочные линии
Роботы Delta могут захватывать и перемещать сотни мелких продуктов в минуту (например, печенье, конфеты, фармацевтические капсулы) с почти невероятной точностью.
Укладка на конвейер
Благодаря системам машинного зрения для распознавания положения, Delta может извлекать продукты из хаотичного расположения и укладывать их на равном расстоянии, что упрощает дальнейшие этапы упаковки.
Сборка мелких компонентов
Электроника и микросборка
Многие производители мелкой электроники используют роботы Delta для быстрой укладки компонентов (например, в телекоммуникационной или бытовой промышленности).
Сборка игрушек и сувениров
Небольшие по размеру и весу элементы (пластик, полимеры) идеально подходят для быстрой манипуляции с помощью роботов Delta.
Пищевая и фармацевтическая промышленность
Упаковка пищевых продуктов
Печенье, конфеты, леденцы - легкие, небольшие и хрупкие. Робот Delta может быстро перемещать их в упаковку, минимизируя контакт с человеческими руками.
Обработка блистеров, ампул или капсул
В фармацевтике важны точность и скорость. Delta гарантирует необходимый темп при соблюдении гигиенических требований.
Визуальный контроль и сортировка
Системы машинного зрения
Подключение к камере позволяет роботу Delta отбирать продукты по цвету, форме или дефектам.
Сортировка и категоризация
Он может быстро распределять элементы по разным производственным линиям, повышая эффективность складирования и комплектации товаров.
Лабораторные и исследовательские применения
Перемещение образцов
Благодаря высокой скорости и точности Delta может автоматизировать процессы транспортировки образцов в лабораториях при крупномасштабных анализах (например, в медицинской промышленности).
Сборка прототипов
В мелкосерийном производстве или при создании прототипов - особенно небольших элементов - робот Delta ускорит повторяющиеся операции, снижая вероятность человеческих ошибок.
Роботы Delta
Отрасли, в которых чаще всего используются роботы Delta
Благодаря уникальным характеристикам - молниеносным движениям, небольшой массе и верхнему монтажу - роботы Delta стали неотъемлемой частью автоматизации во многих секторах промышленности. Ниже приведены ключевые отрасли, в которых эти машины преобладают:
Упаковка, сортировка и укладка продуктов в групповую упаковку.
Перемещение деликатных кондитерских или хлебобулочных изделий.
Быстрое перемещение капсул, таблеток, ампул в блистеры или бутылки.
Высокая гигиена и безопасность процесса благодаря небольшой площади контакта с продуктом.
Укладка и монтаж мелких компонентов на конвейерной ленте.
Точное размещение элементов в гнездах печатных плат, сортировка микроэлементов.
Быстрое наполнение и закрытие банок или бутылок, укладка небольших тюбиков.
Сортировка изделий перед дальнейшей упаковкой.
Быстрая сортировка небольших пакетов, писем, посылок (особенно в электронной коммерции).
Автоматизация процессов комплектации и сборки заказов малого размера.
Практически везде, где основной целью является быстрая и повторяющаяся транспортировка легких деталей,роботы Delta являются оптимальным решением. Благодаря компактной конструкции, высокой скорости и взаимодействию с системами технического зрения, они значительно ускоряют производственные и упаковочные линии.
Роботы Delta
Технические требования и интеграция
Роботы Delta, несмотря на свою впечатляющую скорость и эффективность, требуют правильной адаптации к производственному процессу и соответствующего планирования линии. Ниже представлены ключевые аспекты, о которых следует помнить перед внедрением.
Параметры работы
Радиус действия и рабочая область
Робот Delta обычно перемещается в пространстве, напоминающем купол или усеченный конус. Необходимо адаптировать длину плеч и угол их работы к размеру деталей и расстоянию между точками захвата и размещения.
Грузоподъемность и скорость.
Типичные конструкции рассчитаны на небольшие массы (от нескольких до десятков килограммов), чего вполне достаточно для большинства применений в задачах захвата и размещения. Также важно поддерживать баланс между скоростью и стабильностью движения.
Точность и повторяемость
Во многих процессах (например, фармацевтическая сортировка) требуется точность на уровне сотых долей миллиметра. Поэтому стоит выбрать модель, которая обеспечит достаточную точность позиционирования.
Интеграция с системами управления
Контроллеры и Интерфейсы
Роботы Delta взаимодействуют с популярными протоколами (EtherCAT, Profinet, Modbus), что облегчает подключение к ПЛК или главному компьютеру.
Системы машинного зрения
В динамичных линиях захвата и размещения ключевым является распознавание положения продуктов «на лету». По этой причине робот Delta часто подключается к камерам, что позволяет корректировать траекторию в реальном времени.
Программное обеспечение и калибровка
При высоких скоростях движения важна регулярная калибровка и точные параметры двигателей. Специализированное программное обеспечение, поставляемое производителями, обычно содержит специализированные кинематические алгоритмы для параллельных манипуляторов.
Условия окружающей среды
Гигиена и сертификаты
В пищевой и фармацевтической отраслях могут потребоваться соответствующие антикоррозийные покрытия или сертификаты о допуске к контакту с пищевыми продуктами (FDA).
Температура и чистота
Небольшая подвижная масса означает меньшую инерцию, а следовательно, меньшую подверженность перегреву. Тем не менее, в сложных условиях (высокая влажность, запыленность) необходимы специальные защитные кожухи.
Безопасность
Защитная зона
При высоких скоростях необходимо надлежащим образом оградить или обозначить рабочее пространство, чтобы исключить риск столкновения человека с роботом.
Датчики и предупреждающие сигналы
В линиях с очень высокой производительностью рекомендуется использовать дополнительные оптические барьеры, световые индикаторы или кнопки аварийного отключения.
Роботы Delta (Delta Robots)
Сравнение с другими типами роботов.
Роботы Delta - это уникальные устройства, разработанные для задач, требующих максимальной скорости и точности в трехмерном движении. Благодаря легкой конструкции и инновационной геометрии они идеально подходят для таких приложений, как сортировка, упаковка или сборка. Чтобы лучше понять их преимущества, стоит сравнить их с другими типами промышленных роботов, чтобы найти наилучшее решение для своих производственных процессов.
Дельта против декартовых (XYZ)
Кинематика и диапазон движения
Роботы Delta состоят из трех (иногда четырех) плеч, прикрепленных к общей верхней платформе, что позволяет им выполнять очень быстрые и точные движения в ограниченной области. Декартовы (XYZ) работают в трех линейных осях, что обеспечивает простую и предсказуемую схему движения, хотя и значительно менее динамичную. Роботы Delta достигают исключительно короткого времени цикла, но обычно на относительно небольшой рабочей площади.
Области применения
Роботы типа «Дельта» идеально подходят для выполнения быстрых операций захвата и перемещения легких предметов, например, в пищевой или фармацевтической промышленности. Роботы с декартовой системой координат отличаются стабильностью движений по осям X, Y и Z, что делает их подходящими для работы на больших площадях, например, при 3D-печати, фрезеровании или сборке компонентов на большой поверхности.
Когда выбирать?
Если вашим приоритетом является сверхбыстрая транспортировка небольших деталей и большое количество циклов в минуту, робот типа «Дельта» станет незаменимым решением. Однако, если вам требуется работа на большей площади и простая кинематика, декартовый робот может оказаться более стабильным и универсальным.
«Дельта» против SCARA
Скорость и динамика
Как роботы типа «Дельта», так и SCARA специализируются на быстрых операциях сборки и захвата/перемещения. Роботы типа «Дельта» могут достигать несколько более высоких скоростей, особенно при работе с очень легкими предметами, в то время как SCARA часто отличаются лучшей стабильностью движения в горизонтальной плоскости и жесткой осью Z.
Области применения и конструкция
SCARA характеризуются двумя вращающимися шарнирами в горизонтальной плоскости, что облегчает их интеграцию и делает их подходящими для сборки или закручивания винтов. Роботы типа «Дельта» имеют более сложную конструкцию рычагов и платформы, что обеспечивает высокую скорость, но также может усложнить обслуживание и замену деталей.
Когда выбирать?
Если ваша цель - максимально возможная скорость операций захвата и перемещения, и вы работаете с небольшими, легкими элементами, «Дельта» будет лучшим выбором. SCARA лучше подойдут для более сложных задач сборки, где важна точность в вертикальной оси и минимальные отклонения при подтягивании элементов.
«Дельта» против шарнирных (манипуляторных) роботов
Свобода движения против сверхбыстрых циклов
Шарнирные (манипуляторные) роботы предлагают 4-6 осей вращения, что обеспечивает большую гибкость при работе под разными углами и манипулировании предметами сложной формы. Роботы типа «Дельта» ориентированы на максимально быстрые движения в ограниченном пространстве - идеально подходят для сортировки и упаковки небольших продуктов, но не обеспечивают такой свободы работы в 3D, как шарнирные.
Грузоподъемность и области применения
Шарнирные роботы справляются с более тяжелыми грузами и разнообразными процессами, от сварки и покраски до сборки и обслуживания машин. Роботы типа «Дельта» обычно перемещают небольшие предметы (например, весом до нескольких сотен граммов или нескольких килограммов), но делают это с недостижимой для большинства других кинематических систем скоростью.
Когда выбирать?
Если вам необходимо выполнять многоплоскостные задачи, манипулировать большими элементами или проводить сварку под разными углами, шарнирный робот - подходящий выбор. Однако, если работа сосредоточена на быстром перемещении небольших объектов из точки А в точку Б, «Дельта» обеспечит лучшее время цикла и высокую точность при небольших размерах.
«Дельта» против цилиндрических роботов
Кинематика и диапазон движения
Цилиндрические роботы обычно движутся по оси вращения (вокруг вертикальной оси) и вертикальной оси (Z), иногда с дополнительным горизонтальным вылетом. Роботы типа «Дельта» используют три (или четыре) рычага, прикрепленных к общей платформе, что позволяет достигать очень высоких скоростей и точности при небольшом весе груза. Цилиндрические роботы по своей конструкции имеют упрощенное движение - вращение вокруг собственной оси и движение вверх-вниз, поэтому им трудно сравниться с «Дельта» в плане динамики и универсальности операций захвата и перемещения.
Области применения
Роботы-дельты - это мастера сверхбыстрых операций с легкими деталями, такими как упаковка, сортировка и размещение мелких предметов в пищевой или медицинской промышленности. Цилиндрические роботы лучше справляются с более медленными и предсказуемыми вращательно-вертикальными задачами (например, извлечение деталей из барабана и перемещение их к машине, расположенной в пределах рабочей зоны).
Когда выбирать?
Если приоритетом является максимально высокая скорость цикла захвата и размещения, робот-дельта выигрывает. Однако там, где компоновка рабочих мест расположена вокруг вертикальной оси вращения и достаточно более медленных и простых движений, цилиндрический робот может быть достаточным и более экономичным.
Дельта против коллаборативных роботов (коботов).
Концепция безопасного взаимодействия против сверхбыстрых циклов.
Коллаборативные роботы (коботы) разработаны для работы в непосредственной близости от человека, предлагая функции безопасности (датчики столкновений, низкая скорость в режиме совместной работы). Роботы-дельты, напротив, оптимизированы для достижения максимальной скорости и точности в рабочей зоне, поэтому обычно работают в выделенной безопасной зоне, особенно при высоких скоростях.
Области применения
Коботы отлично подходят для задач, в которых оператор и робот дополняют друг друга (например, попеременная монтажная работа), часто в небольших компаниях или при мелкосерийном производстве. Роботы-дельты доминируют на массовых производственных линиях, где необходимо сортировать или упаковывать сотни мелких продуктов в минуту без участия человека в непосредственной рабочей зоне.
Когда выбирать?
Выбирайте робота-дельту, когда важна производительность и быстрый захват и размещение легких деталей. Если же вам нужен гибкий робот, который будет разделять пространство с оператором и сможет легко менять задачи, кобот будет лучшим выбором - хотя обычно за счет более низкой скорости.
Дельта против портальных роботов (Gantry).
Конструкция и рабочий диапазон.
Портальная система - это обширная конструкция, позволяющая транспортировать большие и тяжелые грузы по нескольким линейным осям (X, Y, иногда Z) над большой рабочей зоной, например, во всем цехе. Робот-дельта, напротив, фокусируется на ограниченной рабочей зоне, в которой он может выполнять молниеносные движения захвата и размещения для легких деталей.
Области применения
Портальные роботы используются в тяжелой промышленности, на складах с высокой степенью автоматизации или при перемещении крупногабаритных деталей. Роботы-дельты специализируются на сверхбыстром перемещении продуктов на небольшой площади, например, на конвейере на пищевом предприятии. Портальный робот не достигнет такой скорости, но зато сможет переносить грузы, недоступные для дельты.
Когда выбирать?
Портальный робот - это решение для процессов, требующих большой рабочей зоны и высокой грузоподъемности. Если же ваш приоритет - экстремальная скорость и легкий ассортимент (например, сортировка мелких предметов), то робот-дельта будет значительно более эффективным и простым в повседневной эксплуатации.
Роботы Delta отличаются невероятной скоростью и точностью при перемещении легких деталей, что делает их незаменимыми на высокоавтоматизированных производственных пищевой, фармацевтической или электронной промышленности). Однако, если вам необходимо перемещать более тяжелые грузы, работать в сотрудничестве с человеком или преодолевать большие расстояния, другие типы роботов (коботы, портальные роботы, шарнирные роботы и т. д.) могут оказаться лучшим выбором. Выбор оптимального решения всегда зависит от типа продукции, технологических требований и бизнес-приоритетов.
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы о роботе-дельте.
В зависимости от модели и массы детали, роботы-дельты могут достигать скорости до 100-120 циклов в минуту. Для более легких объектов и на коротких расстояниях скорость является ключевым преимуществом этой кинематики.
Программирование происходит аналогично другим промышленным роботам, хотя требует соответствующих кинематических алгоритмов, предоставляемых производителем. В линиях захвата и размещения часто используются специальные графические интерфейсы и интеграция с системами машинного зрения.
Стандартные модели обычно поднимают от 1 до 5 кг, хотя существуют версии, способные работать с грузами до нескольких десятков килограммов. Однако при превышении определенного предела массы теряется часть преимуществ в плане сверхвысокой скорости.
Да, это даже типичное решение. Робот Delta часто работает с камерой (2D или 3D), сканируя положение объектов на конвейере или распознавая их ориентацию. Благодаря этому он может корректировать движение в реальном времени.
Если монтаж требует быстрой и повторяющейся установки мелких деталей, то да. Однако для более сложных задач (сварка, многоосевая обработка) лучше выбрать шарнирный робот или другой тип кинематики.
Робот Delta лучше всего подходит для легких деталей (до нескольких килограммов). В случае тяжелых или крупных габаритов другие роботы (например, шарнирные, Gantry) обеспечивают большую грузоподъемность и больший рабочий диапазон.
Существуют модели, предназначенные для использования в чистых помещениях (cleanroom), которые в основном используются в фармацевтической и электронной промышленности (например, при монтаже полупроводников), с соответствующими сертификатами и защитными кожухами, защищающими продукт и сам механизм.
На них влияют. и скорость движения, точность, интеграция с системой машинного зрения или специальные покрытия для пищевой промышленности - вот основные характеристики. Базовые модели могут быть относительно недорогими, но стоимость самых продвинутых конфигураций (с использованием искусственного интеллекта, динамическим отслеживанием нескольких объектов) значительно выше.
Ввиду «верхнего» монтажа и легкой конструкции, перенос может быть проще, чем в случае тяжелых шарнирных роботов. Однако требуется повторная калибровка и адаптация траектории движения к новому приложению.
Некоторые модели предлагают так называемую «4-ю ось» (ось вращения запястья), что позволяет ориентировать захват в горизонтальной плоскости. Это полезно для укладки продуктов в определенном положении или монтажа элементов, требующих определенных углов.
У вас есть еще вопросы?
Свяжитесь с нами или посетите раздел часто задаваемых вопросов (FAQ), чтобы получить подробные ответы на все вопросы о роботах Delta.
- Богатый отраслевой опыт Мы сотрудничаем с компаниями из пищевой, фармацевтической, электронной промышленности и многих других, что позволяет нам эффективно адаптировать роботы Delta к специфике производственных линий и требованиям конкретной отрасли.
- Индивидуальные консультации Прежде чем рекомендовать конкретные модели, мы тщательно анализируем процесс: от типа продукции и требуемой скорости до условий окружающей среды. Благодаря этому вы можете быть уверены, что решение будет «сделано на заказ» для вашего приложения.
- Комплексное обслуживание проекта От этапа проектирования и моделирования, через интеграцию с существующими системами машинного зрения, до обучения персонала и обслуживания - NexaRob гарантирует полную поддержку. С нами вы можете быть уверены, что робот Delta быстро приведет к повышению производительности.
- Технологии Индустрии 4.0 Мы проектируем системы с учетом будущего - наши роботы Delta можно легко интегрировать в экосистему IoT, использовать для удаленного мониторинга или аналитических данных, что помогает постоянно совершенствовать процессы.
- Гибкие формы финансирования Покупка робота - это важная инвестиция, поэтому мы предлагаем различные модели финансирования (лизинг, аренда, «Робот как услуга»), которые позволяют распределить затраты и в полной мере использовать потенциал автоматизации.
NexaRob - компания с прочной позицией на рынках по всему миру. Благодаря широкой сети партнеров и региональных офисов мы можем эффективно поддерживать клиентов независимо от их местонахождения:
Автоматизируйте свой бизнес с помощью NexaRob - свяжитесь с нами!
Глобальный охват
Мы работаем в глобальном масштабе, поддерживая локальные инициативы
NexaRob - это компания международного масштаба, работающая более чем в 100 странах. Независимо от того, управляете ли вы местным производственным предприятием или являетесь частью глобальной корпорации, мы гарантируем:
- Универсальные знания Мы делимся знаниями и опытом, полученным в ходе внедрений в более чем 100 странах, учитывая различные правила, нормы и отраслевые стандарты.
- Быстрое сервисное обслуживание Глобальная сеть сервисных инженеров обеспечивает своевременное техническое обслуживание и ремонт роботов, минимизируя риск простоев и задержек в производстве.
- Адаптация к местным потребностям Знание региональных условий, обычаев и формальных требований гарантирует, что внедрение робота Delta будет проходить гладко и эффективно.
Сотрудничество с NexaRob - это не только современная автоматизация, но и уверенность в том, что в случае каких-либо технических проблем вы можете рассчитывать на поддержку - всегда и везде, там, где вы ведете бизнес.
NexaRob
Хотите стать нашим партнером?
В NexaRob мы считаем, что развитие робототехники требует участия многих специалистов и компаний, которые вместе формируют будущее автоматизации. Если у вас есть идея, продукт или услуга, дополняющая роботов Delta или другие наши решения, - приглашаем к обсуждению возможного сотрудничества!
Почему стоит сотрудничать с NexaRob?
Совместное развитие и инновации
Мы сотрудничаем с производителями, интеграторами систем машинного зрения, компаниями в области искусственного интеллекта и поставщиками решений для Индустрии 4.0, чтобы создавать максимально инновационные приложения в области сверхбыстрого захвата и перемещения.
Комплексная техническая поддержка
Мы организуем технические тренинги, совместные презентации на выставках и мероприятиях, а также предоставляем рекламные материалы и маркетинговую поддержку. Наша команда инженеров готова поделиться знаниями и опытом в области интеграции роботов Delta.
Доступ к новым рынкам
Благодаря глобальной сети NexaRob партнеры могут предлагать свои решения в различных регионах и отраслях, делясь с нами успехом и получая ценные деловые контакты.
Кого мы ищем?
- Компании, производящие специализированные захваты и инструменты для сверхдинамичных операций.
- Поставщики систем машинного зрения и искусственного интеллекта, позволяющих точно распознавать продукты.
- Интеграторы и производители диагностического программного обеспечения, систем отчетности и аналитики производства.
- Всех, кто хочет вместе развивать область автоматизации и робототехники!
Присоединяйтесь к сети NexaRob!
Свяжитесь с нами по поводу партнерства, чтобы мы могли обсудить детали и вместе строить будущее, в котором роботы Delta устанавливают новые стандарты производительности и точности.
Интересные факты из мира
GAM: новая базовая модель для роботизированной манипуляции в промышленности.
Компания Amazon представила обобщенную модель действий (GAM) - передовую базовую модель для роботизированных манипуляций, которая
Институт Фраунгофера IPA представляет робототехнику для экономики замкнутого цикла в Европейском парламенте.
2 сентября 2026 года Институт производственной техники и автоматизации им. Фраунгофера IPA (IPA)
Новый метод помогает людям предсказывать ошибки беспилотных автомобилей.
Исследователи из MIT и компании Motional разработали систему, позволяющую людям предсказывать ошибки автомобилей без
Как интеллектуальное кодирование памяти может помочь сэкономить энергию в автономных транспортных средствах
Новый метод под названием MotiMem-Omega позволяет снизить энергопотребление в интерфейсе памяти автономного транспортного средства на
KEENON представила KOM 3.0 на WRC 2026: роботы думают, прежде чем действовать
На Всемирной конференции робототехники 2026 компания KEENON Robotics представила KOM 3.0 - новое поколение архитектуры искусственного интеллекта,