Tốc độ và độ chính xác cực cao trong Pick & Place

Robot Delta

Robot Delta có kết cấu gồm ba (hoặc bốn) cánh tay song song gắn vào một nền tảng phía trên chung. Giải pháp này cho phép thực hiện các thao tác pick & place siêu nhanh trong vùng làm việc hạn chế. Vì vậy, robot Delta chiếm ưu thế trong các ngành nơi thời gian chu kỳ cực ngắn là then chốt và chủ yếu xử lý vật nhỏ, nhẹ (ví dụ thực phẩm, dược phẩm, điện tử).

Tại sao nên cân nhắc robot Delta?
Tốc độ và động lực vượt trội: Nhờ động học đặc thù và khối lượng nhỏ của các tay chuyển động, robot Delta có thể đạt vài chục (thậm chí hơn một trăm) chu kỳ mỗi phút với độ lặp lại chuyển động tương đối cao.
Độ chính xác trong thao tác Pick & Place: Rất phù hợp với các nhiệm vụ cần nhanh chóng chuyển các phần tử nhỏ từ điểm A đến điểm B, đồng thời bảo đảm độ chính xác định vị cao.
Kết cấu nhỏ gọn: Bệ phía trên cùng với các cánh tay thường được lắp phía trên khu vực làm việc, giúp tiết kiệm không gian nhà xưởng và dễ tích hợp với băng tải hoặc trạm đóng gói.

Robot Delta (Delta Robots)

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Robot Delta thu hút sự chú ý không chỉ bởi tốc độ hoạt động cao mà còn bởi kết cấu đặc trưng cho phép thực hiện các chuyển động cực nhanh trong vùng làm việc. Dưới đây là phần mô tả các thành phần quan trọng nhất của thiết kế và nguyên lý hoạt động.

Kết cấu cơ khí

Cách di chuyển

Bí quyết của pick & place siêu nhanh là gì?

Ưu điểm chính

Những ưu điểm chính của robot Delta

Robot Delta có vẻ khá chuyên dụng, nhưng cấu trúc của chúng mang lại những lợi thế rõ rệt, đặc biệt trong các quy trình có tần suất và tính lặp lại cao.

Ứng dụng trong công nghiệp

Robot Delta

Robot Delta rất giá trị trong các ngành và quy trình cần vận chuyển và xếp các chi tiết nhẹ nhanh, lặp lại. Mặc dù ưu điểm chính là pick & place siêu nhanh, chúng cũng phù hợp với nhiều nhiệm vụ khác liên quan đến phân loại, lắp ráp hoặc kiểm soát chất lượng.

Pick & Place siêu nhanh

Dây chuyền đóng gói và phân loại Robot Delta có thể gắp và đặt hàng trăm sản phẩm nhỏ mỗi phút (ví dụ bánh quy, kẹo, viên nang dược phẩm) với độ chính xác gần như khó tin.
Đặt lên băng tải Nhờ hệ thống thị giác nhận dạng vị trí, Delta có thể lấy sản phẩm từ bố trí lộn xộn và đặt chúng cách đều nhau, cải thiện các giai đoạn đóng gói tiếp theo.

Lắp ráp linh kiện nhỏ

Điện tử và vi lắp ráp Nhiều nhà sản xuất điện tử nhỏ sử dụng robot Delta để xếp linh kiện nhanh (ví dụ: trong viễn thông hoặc thiết bị gia dụng).
Lắp ráp Đồ chơi và Thiết bị nhỏ Các chi tiết có kích thước và trọng lượng nhỏ (nhựa, vật liệu polymer) là vật liệu lý tưởng cho thao tác nhanh bằng robot Delta.

Ngành thực phẩm và dược phẩm

Đóng gói thực phẩm Bánh quy, praline, kẹo - nhẹ, nhỏ và tinh tế. Robot Delta có thể chuyển chúng vào bao bì cực nhanh, giảm thiểu tiếp xúc với tay người.
Xử lý blister, ampoule hoặc capsule Trong dược phẩm, độ chính xác và tốc độ là yếu tố then chốt. Delta bảo đảm nhịp độ phù hợp trong khi vẫn đáp ứng các yêu cầu vệ sinh.

Kiểm tra và phân loại bằng thị giác

Hệ thống thị giác Việc kết nối với camera cho phép robot Delta phân loại sản phẩm theo màu sắc, hình dạng hoặc khuyết tật.
Phân loại và phân nhóm Có thể nhanh chóng phân chia chi tiết sang các dây chuyền sản xuất khác nhau, tăng hiệu quả lưu kho và đóng gói hàng hóa.

Ứng dụng phòng thí nghiệm và nghiên cứu

Vận chuyển mẫu Nhờ tốc độ và độ chính xác cao, Delta có thể tự động hóa việc vận chuyển mẫu trong phòng thí nghiệm khi thực hiện các phân tích quy mô lớn (ví dụ: trong ngành y tế).
Lắp ráp nguyên mẫu Trong sản xuất loạt ngắn hoặc tạo nguyên mẫu - đặc biệt với chi tiết nhỏ - robot Delta tăng tốc các thao tác lặp lại và giảm lỗi do con người.

Robot Delta

Các ngành sử dụng robot Delta phổ biến nhất

Nhờ những đặc điểm độc đáo - chuyển động cực nhanh, khối lượng phần chuyển động nhỏ và lắp từ trên xuống - robot Delta đã trở thành thành phần không thể thiếu của tự động hóa trong nhiều ngành công nghiệp. Dưới đây là các lĩnh vực chính nơi các máy này nổi bật:

Đóng gói, phân loại và xếp sản phẩm vào bao bì tập thể.
Vận chuyển các sản phẩm bánh kẹo hoặc bánh nướng tinh tế.

Chuyển cực nhanh viên nang, viên nén, ống thuốc vào vỉ hoặc chai.
Mức độ vệ sinh và an toàn quy trình cao nhờ vùng tiếp xúc với sản phẩm nhỏ.

Sắp xếp và lắp ráp các linh kiện nhỏ trên băng chuyền lắp ráp.
Đặt chính xác linh kiện vào vị trí trên PCB, phân loại các vi linh kiện.

Chiết rót và đóng nắp lọ hoặc chai nhanh, xếp các tuýp nhỏ.
Phân loại sản phẩm trước công đoạn đóng gói tiếp theo.

Di chuyển các chi tiết nhẹ được ép phun, đặt chúng lên băng tải hoặc vào thùng chứa.
Thao tác hiệu quả với các chi tiết có hình dạng lặp lại và trọng lượng thấp.

Phân loại nhanh các gói nhỏ, thư và bưu kiện (đặc biệt trong e-commerce).
Tự động hóa quy trình đóng gói và hoàn thiện các đơn hàng kích thước nhỏ.

Gần như ở mọi nơi mà mục tiêu chính là vận chuyển nhanh và lặp lại các chi tiết nhẹ, robot Delta là giải pháp tối ưu. Nhờ thiết kế nhỏ gọn, tốc độ cao và khả năng phối hợp với hệ thống thị giác, chúng giúp tăng tốc đáng kể các dây chuyền sản xuất và đóng gói.

Robot Delta

Yêu cầu kỹ thuật và tích hợp

Robot Delta, mặc dù có tốc độ và hiệu suất ấn tượng, cần được điều chỉnh phù hợp với quy trình sản xuất và lập kế hoạch dây chuyền đúng cách. Dưới đây là những khía cạnh chính cần lưu ý trước khi triển khai.

Thông số hoạt động

Tầm với và vùng làm việc Robot Delta thường di chuyển trong không gian giống mái vòm hoặc hình nón cụt. Cần điều chỉnh chiều dài cánh tay và góc làm việc theo kích thước chi tiết và khoảng cách giữa các điểm gắp và đặt.

Tải trọng và tốc độ Các cấu trúc điển hình xử lý tải nhỏ (từ vài đến hơn mười kilogram), nhưng như vậy hoàn toàn đủ cho phần lớn ứng dụng pick & place. Điều quan trọng cũng là duy trì sự cân bằng giữa tốc độ và độ ổn định chuyển động.

Độ chính xác và tính lặp lại Trong nhiều quy trình (ví dụ phân loại dược phẩm), cần độ chính xác ở mức phần trăm của một milimet. Vì vậy nên chọn mẫu bảo đảm độ chính xác định vị phù hợp.

Tích hợp với hệ thống điều khiển

Bộ điều khiển và giao diện Robot Delta hỗ trợ các giao thức phổ biến (EtherCAT, Profinet, Modbus), giúp dễ kết nối với PLC hoặc máy tính cấp trên.

Hệ thống thị giác Trong dây chuyền pick & place tốc độ cao, việc nhận dạng vị trí sản phẩm "trong khi di chuyển" là then chốt. Vì vậy robot Delta thường được kết nối với camera, cho phép hiệu chỉnh quỹ đạo theo thời gian thực.

Phần mềm và hiệu chuẩn Ở tốc độ chuyển động cao, hiệu chuẩn định kỳ và tham số động cơ chính xác là rất quan trọng. Phần mềm chuyên dụng do nhà sản xuất cung cấp thường chứa các thuật toán động học riêng cho cánh tay song song.

Điều kiện môi trường

Vệ sinh và chứng nhận Trong ngành thực phẩm và dược phẩm, có thể cần lớp phủ chống ăn mòn hoặc chứng nhận cho phép tiếp xúc với thực phẩm (FDA).

Nhiệt độ và Độ sạch Khối lượng chuyển động nhỏ đồng nghĩa quán tính thấp hơn và do đó ít dễ quá nhiệt hơn. Tuy vậy, trong điều kiện khắc nghiệt (độ ẩm cao, nhiều bụi), cần sử dụng tấm che chuyên dụng.

An toàn

Vùng bảo vệ Ở tốc độ cao, khu vực làm việc phải được rào hoặc đánh dấu phù hợp để loại bỏ nguy cơ va chạm giữa người và robot.

Cảm biến và tín hiệu cảnh báo Trong các dây chuyền có nhịp độ rất cao, nên sử dụng thêm hàng rào quang, đèn tín hiệu hoặc nút dừng khẩn cấp.

Robot Delta (Delta Robots)

So sánh với các loại robot khác

Robot Delta là thiết bị đặc biệt được thiết kế cho nhiệm vụ đòi hỏi tốc độ và độ chính xác tối đa trong chuyển động không gian. Nhờ kết cấu nhẹ và hình học đổi mới, chúng lý tưởng cho các ứng dụng như phân loại, đóng gói hoặc lắp ráp. Để hiểu rõ hơn lợi thế, nên so sánh chúng với các loại robot công nghiệp khác nhằm tìm ra giải pháp tốt nhất cho quy trình sản xuất.

Delta so với Cartesian (XYZ)

Động học và phạm vi chuyển động Robot Delta được cấu tạo từ ba (đôi khi bốn) cánh tay gắn vào một bệ chung phía trên, cho phép chuyển động rất nhanh và chính xác trong khu vực giới hạn. Robot Cartesian (XYZ) hoạt động theo ba trục tuyến tính, tạo ra hệ chuyển động đơn giản và dễ dự đoán nhưng kém năng động hơn rõ rệt. Delta đạt thời gian chu kỳ cực ngắn, tuy nhiên thường trong vùng làm việc tương đối nhỏ.

Ứng dụng Delta vượt trội trong thao tác pick & place cực nhanh với vật nhẹ, ví dụ trong ngành thực phẩm hoặc dược phẩm. Robot Cartesian nổi bật với độ ổn định chuyển động theo các trục X, Y, Z, nên phù hợp với vùng làm việc lớn hơn, ví dụ in 3D, phay hoặc lắp ráp chi tiết trên mặt phẳng rộng.

Khi nào nên chọn? Nếu ưu tiên của bạn là di chuyển các chi tiết nhỏ với tốc độ cực cao và số chu kỳ lớn mỗi phút, Delta sẽ là giải pháp rất giá trị. Tuy nhiên, nếu cần vùng làm việc rộng hơn và động học theo đường thẳng, robot Cartesian có thể ổn định và đa dụng hơn.

Delta so với SCARA

Tốc độ và Động lực học Cả Delta và SCARA đều chuyên về các thao tác lắp ráp và pick & place nhanh. Delta có thể đạt tốc độ cao hơn đôi chút, đặc biệt với vật rất nhẹ, trong khi SCARA thường nổi bật với độ ổn định chuyển động tốt hơn trong mặt phẳng ngang và trục Z cứng.

Ứng dụng và kết cấu SCARA có hai khớp quay trong mặt phẳng ngang, nhờ đó dễ tích hợp và phù hợp với lắp ráp hoặc siết vít. Delta có kết cấu tay và bệ phức tạp hơn, mang lại tốc độ cao nhưng cũng có thể khiến việc bảo trì và thay thế bộ phận phức tạp hơn.

Khi nào nên chọn? Nếu mục tiêu là tốc độ pick & place cao nhất có thể và bạn xử lý các chi tiết nhỏ, nhẹ, Delta sẽ thắng. SCARA phù hợp hơn với các nhiệm vụ lắp ráp khó hơn một chút, nơi độ chính xác theo trục thẳng đứng và sai lệch tối thiểu khi siết lắp là quan trọng.

Delta so với robot khớp nối (cánh tay)

Tự do chuyển động so với thời gian chu kỳ siêu nhanh Robot khớp nối (dạng cánh tay) cung cấp 4-6 trục quay, bảo đảm độ linh hoạt cao khi làm việc ở nhiều góc và thao tác vật thể có hình dạng phức tạp. Delta tập trung vào chuyển động nhanh nhất có thể trong phạm vi không gian hạn chế - rất phù hợp để phân loại và đóng gói sản phẩm nhỏ, nhưng không mang lại mức tự do làm việc 3D như robot khớp nối.

Tải trọng và ứng dụng Robot khớp nối xử lý tốt tải nặng hơn và nhiều quy trình khác nhau, từ hàn hoặc sơn đến lắp ráp và vận hành máy. Robot Delta thường vận chuyển các vật nhỏ (ví dụ: đến vài trăm gram hoặc vài kilogram), nhưng với tốc độ mà phần lớn các cấu trúc động học khác không thể đạt được.

Khi nào nên chọn? Nếu phải thực hiện các nhiệm vụ đa mặt phẳng, thao tác các chi tiết lớn hơn hoặc hàn ở nhiều góc khác nhau, robot khớp nối là lựa chọn phù hợp. Nếu công việc tập trung vào di chuyển cực nhanh các vật nhỏ từ điểm A đến B, Delta sẽ cho thời gian chu kỳ tốt nhất và độ chính xác cao với kích thước vật nhỏ.

Delta so với Trụ

Động học và phạm vi chuyển động Robot hình trụ thường chuyển động theo trục quay (quanh phương thẳng đứng) và trục thẳng đứng (Z), đôi khi có thêm tầm với ngang. Delta dựa trên ba (hoặc bốn) cánh tay gắn vào một nền tảng chung, cho phép đạt tốc độ và độ chính xác rất cao với tải nhẹ. Robot hình trụ có chuyển động đơn giản theo thiết kế - quay quanh trục của chính nó và chuyển động lên xuống - nên khó sánh với Delta về động lực học và tính linh hoạt trong pick & place.

Ứng dụng Delta là bậc thầy của các thao tác siêu nhanh với chi tiết nhẹ - như đóng gói, phân loại, sắp xếp vật nhỏ trong ngành thực phẩm hoặc y tế. Robot hình trụ phù hợp hơn với các tác vụ quay - thẳng đứng chậm và dễ dự đoán hơn (ví dụ lấy chi tiết từ trống, chuyển sang máy nằm trong bán kính chuyển động).

Khi nào nên chọn? Nếu ưu tiên là tốc độ chu kỳ pick & place cao nhất có thể, Delta vượt trội. Còn ở nơi các trạm được bố trí xung quanh trục quay đứng và chỉ cần chuyển động chậm hơn, đơn giản hơn, robot trụ có thể đủ dùng và kinh tế hơn.

Delta so với Cobot (cộng tác)

Ý tưởng hợp tác an toàn so với chu kỳ siêu nhanh Cobot (collaborative robots) được thiết kế để làm việc ngay cạnh con người, cung cấp các chức năng an toàn (cảm biến va chạm, tốc độ thấp ở chế độ cộng tác). Trong khi đó Delta được tối ưu cho tốc độ và độ chính xác tối đa trong vùng làm việc, vì vậy thường hoạt động trong khu vực an toàn riêng biệt, đặc biệt ở tốc độ cao.

Ứng dụng Cobot rất phù hợp với các nhiệm vụ mà người vận hành và robot bổ trợ cho nhau (ví dụ luân phiên trong công việc lắp ráp), thường ở doanh nghiệp nhỏ hoặc sản xuất lô nhỏ. Delta chiếm ưu thế trong dây chuyền sản xuất hàng loạt, nơi cần phân loại hoặc đóng gói hàng trăm sản phẩm nhỏ mỗi phút mà không có con người trong vùng làm việc gần nhất.

Khi nào nên chọn? Hãy chọn Delta khi hiệu suất và pick & place nhanh các chi tiết nhẹ là yếu tố then chốt. Nếu bạn cần một robot linh hoạt có thể chia sẻ không gian với người vận hành và dễ thay đổi nhiệm vụ, cobot sẽ là lựa chọn tốt hơn - dù thường phải đánh đổi bằng tốc độ thấp hơn.

Delta so với Gantry (cổng trục)

Thiết kế và phạm vi làm việc Hệ thống Gantry là một kết cấu quy mô lớn cho phép vận chuyển tải lớn và nặng dọc theo nhiều trục tuyến tính (X, Y, đôi khi Z) trên một vùng làm việc rộng, chẳng hạn toàn bộ nhà xưởng. Trong khi đó, Delta tập trung vào một vùng làm việc hạn chế, nơi nó có thể thực hiện các chuyển động pick & place cực nhanh với các chi tiết nhẹ.

Ứng dụng Gantry thường gặp trong công nghiệp nặng, kho cao tầng hoặc khi vận chuyển các phần tử kích thước lớn. Robot Delta chuyên về vận chuyển siêu nhanh sản phẩm trên khu vực nhỏ, ví dụ trên băng tải trong nhà máy thực phẩm. Gantry không đạt tốc độ như vậy nhưng có thể mang tải mà Delta không xử lý được.

Khi nào nên chọn? Gantry là giải pháp cho các quy trình đòi hỏi vùng làm việc rộng và tải trọng cao. Nếu ưu tiên của bạn là tốc độ cực cao và hàng hóa nhẹ (ví dụ: phân loại các mặt hàng nhỏ), robot Delta sẽ hiệu quả hơn đáng kể và đơn giản hơn trong vận hành hằng ngày.

Robot Delta nổi bật nhờ tốc độ và độ chính xác đáng kinh ngạc khi vận chuyển các phần tử nhẹ, khiến chúng rất giá trị trong các dây chuyền sản xuất tự động hóa cao (bao gồm thực phẩm, dược phẩm hoặc điện tử). Tuy nhiên, nếu cần vận chuyển tải nặng hơn, hợp tác với con người hoặc bao phủ khoảng cách lớn, các loại robot khác (cobot, Gantry, khớp nối, v.v.) có thể là lựa chọn tốt hơn. Giải pháp tối ưu luôn phụ thuộc vào loại sản phẩm, yêu cầu quy trình và ưu tiên kinh doanh.

Các câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp về Robot Delta

Tùy theo mẫu và khối lượng chi tiết, robot Delta có thể đạt hơn 100-120 chu kỳ mỗi phút. Với vật nhẹ hơn và quãng đường chuyển động ngắn, tốc độ thường là lợi thế then chốt của động học này.

Việc lập trình diễn ra tương tự các robot công nghiệp khác, dù cần các thuật toán động học phù hợp do nhà sản xuất cung cấp. Trong dây chuyền pick & place thường sử dụng giao diện đồ họa chuyên dụng và tích hợp với hệ thống thị giác.

Các mẫu tiêu chuẩn thường vận chuyển từ 1 đến 5 kg, dù có những phiên bản xử lý tới hơn chục kilogram. Tuy nhiên, khi vượt qua một ngưỡng khối lượng nhất định, một phần lợi thế về tốc độ cực cao sẽ mất đi.

Có, đây thậm chí là một giải pháp rất điển hình. Robot Delta thường phối hợp với camera (2D hoặc 3D), quét vị trí của vật thể trên băng tải hoặc nhận dạng hướng của chúng. Nhờ đó robot có thể hiệu chỉnh chuyển động theo thời gian thực.

Có, nếu việc lắp ráp đòi hỏi đặt các chi tiết nhỏ nhanh và lặp lại. Tuy nhiên, với các tác vụ phức tạp hơn (hàn, gia công đa trục), nên chọn robot khớp nối hoặc loại động học khác.

Delta phù hợp nhất với chi tiết nhẹ (tới vài kilogram). Với vật nặng hoặc kích thước lớn, các robot khác (ví dụ khớp nối, Gantry) cung cấp tải trọng và tầm với lớn hơn.

Có các mẫu chuyên dụng cho phòng sạch (cleanroom), chủ yếu dùng trong ngành dược và điện tử (ví dụ lắp ráp bán dẫn), với chứng nhận và tấm che phù hợp bảo vệ sản phẩm và cơ cấu.

Các yếu tố ảnh hưởng gồm phạm vi và tốc độ chuyển động, độ chính xác, tích hợp với hệ thống thị giác hoặc lớp phủ đặc biệt cho ngành thực phẩm. Các mẫu cơ bản có thể có giá phải chăng, nhưng với cấu hình tiên tiến nhất (AI, theo dõi động nhiều vật thể), chi phí tăng lên.

Do được lắp "từ trên xuống" và có kết cấu chuyển động nhẹ, việc di dời thường đơn giản hơn so với robot khớp nối nặng. Tuy nhiên, cần hiệu chuẩn lại và điều chỉnh quỹ đạo chuyển động theo ứng dụng mới.

Một số mẫu cung cấp cái gọi là “4th axis” (trục quay cổ tay), cho phép định hướng kẹp gắp theo phương ngang. Điều này hữu ích khi xếp sản phẩm theo vị trí xác định hoặc lắp ráp các chi tiết cần góc cụ thể.

Bạn còn câu hỏi nào khác?

Hãy liên hệ với chúng tôi hoặc truy cập phần FAQ để nhận câu trả lời chi tiết cho mọi thắc mắc về robot Delta.

Tại sao NexaRob?

Lựa chọn robot Delta là đầu tư vào giải pháp tự động hóa siêu hiệu quả, nhưng việc chọn đúng đối tác triển khai cũng quan trọng không kém. Tại NexaRob, chúng tôi không chỉ cung cấp công nghệ tiên tiến mà còn nhiều năm kinh nghiệm tích hợp robot và hỗ trợ toàn diện ở mọi giai đoạn.

NexaRob là công ty có vị thế vững chắc trên thị trường toàn cầu. Nhờ mạng lưới đối tác và văn phòng khu vực rộng lớn, chúng tôi có thể hỗ trợ khách hàng hiệu quả bất kể vị trí:

Tự động hóa doanh nghiệp của bạn với NexaRob - Hãy liên hệ với chúng tôi!

Phạm vi toàn cầu

Hoạt động toàn cầu, hỗ trợ địa phương

NexaRob là công ty có phạm vi quốc tế, hoạt động tại hơn 100 quốc gia. Bất kể bạn vận hành một nhà máy địa phương hay là một phần của tập đoàn toàn cầu - chúng tôi cung cấp:

Hợp tác với NexaRob không chỉ mang lại tự động hóa hiện đại mà còn bảo đảm rằng khi có bất kỳ thách thức kỹ thuật nào, bạn luôn có thể nhận được hỗ trợ - ở mọi nơi bạn kinh doanh.

Hoa Kỳ
Trung Quốc
Nhật Bản
Đức
Ấn Độ
Vương quốc Anh
Pháp
Ý
Canada
Hàn Quốc
Brazil
Úc
Tây Ban Nha
Mexico
Indonesia
Hà Lan
Ả Rập Xê Út
Thổ Nhĩ Kỳ
Thụy Sĩ
Đài Loan
Ba Lan
Thụy Điển
Bỉ
Thái Lan
Ireland
Áo
Na Uy
Israel
Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất
Argentina
Cộng hòa Nam Phi
Đan Mạch
Philippines
Singapore
Malaysia
Colombia
Bangladesh
Ai Cập
Chile
Phần Lan
Việt Nam
Bồ Đào Nha
Cộng hòa Séc
Romania
New Zealand
Peru
Hy Lạp
Ukraina
Slovakia
Hungary
Slovenia
Croatia
Serbia
Bulgaria
Estonia
Latvia
Litva
Iceland
Luxembourg
Malta
Cyprus
Ma-rốc
Algeria
Tunisia
Nigeria
Kenya
Ethiopia
Ghana
Tanzania
Uganda
Angola
Senegal
Qatar
Kuwait
Oman
Pakistan
Sri Lanka
Nepal
Kazakhstan
Uzbekistan
Mông Cổ
Nga
Campuchia
Myanmar
Laos
Fiji
Papua New Guinea
Venezuela
Ecuador
Uruguay
Paraguay
Bolivia
Costa Rica
Panama
Cộng hòa Dominica
Guatemala
Cuba
Jordan
Lebanon
Iran

NexaRob

Bạn muốn trở thành đối tác của chúng tôi?

Tại NexaRob, chúng tôi tin rằng sự phát triển của ngành robot cần sự tham gia của nhiều chuyên gia và doanh nghiệp cùng kiến tạo tương lai tự động hóa. Nếu bạn có ý tưởng, sản phẩm hoặc dịch vụ bổ trợ cho robot Delta hay các giải pháp khác của chúng tôi, hãy cùng trao đổi về khả năng hợp tác!

Tại sao nên hợp tác với NexaRob?

Cùng phát triển và đổi mới

Chúng tôi hợp tác với nhà sản xuất, đơn vị tích hợp hệ thống thị giác, công ty AI và nhà cung cấp giải pháp Industry 4.0 để tạo ra các ứng dụng pick & place siêu nhanh và đổi mới nhất có thể.

Hỗ trợ kỹ thuật toàn diện

Chúng tôi tổ chức đào tạo kỹ thuật, các buổi trình diễn chung tại hội chợ và sự kiện, đồng thời cung cấp tài liệu quảng bá và hỗ trợ marketing. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi chia sẻ kiến thức và kinh nghiệm về tích hợp robot Delta.

Tiếp cận thị trường mới

Nhờ mạng lưới toàn cầu của NexaRob, các đối tác có thể đưa giải pháp của mình vào nhiều khu vực và ngành nghề, cùng chia sẻ thành công với chúng tôi và xây dựng các mối quan hệ kinh doanh giá trị.

Chúng tôi đang tìm ai?

Tham gia mạng lưới NexaRob!

Hãy liên hệ với chúng tôi về quan hệ đối tác để trao đổi chi tiết và cùng xây dựng tương lai nơi robot Delta đặt ra tiêu chuẩn mới về hiệu suất và độ chính xác.

Điều thú vị từ thế giới

Cruzr Y1: robot hình người công nghiệp mới từ UBTECH với một tác nhân tự động.

UBTECH đã giới thiệu một mẫu robot hình người công nghiệp mới có tên là Cruzr Y1, được thiết kế để sử dụng trong.

Robot đang thay đổi ngành công nghiệp và dịch vụ như thế nào vào năm 2022? Năm xu hướng chính.

Vào năm 2022, số lượng robot công nghiệp trên toàn thế giới vượt quá 3 triệu đơn vị và tốc độ tăng trưởng.

Robot hình người: giữa tầm nhìn và thực tế - báo cáo mới của IFR.

Liên đoàn Robot Quốc tế (IFR) đã xuất bản một bài báo mới phân tích các triển vọng thực tế về sự phát triển của robot hình người.

Robot hỗ trợ việc thực hiện các mục tiêu phát triển bền vững của Liên Hợp Quốc.

Robot không chỉ thay đổi cách sản xuất mà còn góp phần vào việc đạt được các mục tiêu phát triển bền vững.

Tiếng ViệtVI