Äärmuslik kiirus ja täpsus Pick & Place ülesannetes
Delta robotid
Delta robotid on konstruktsioonid, millel on kolm (või neli) paralleelset kätt, mis on kinnitatud ühise ülemise platvormi külge. Selline lahendus võimaldab piiratud tööalas ülikiireid pick & place toiminguid. Seetõttu domineerivad Delta robotid valdkondades, kus võtmetähtsusega on väga lühike taktaeg ja käsitletakse eelkõige väikseid kergeid esemeid (nt toiduainetööstus, farmaatsia, elektroonika).
Miks kaaluda Delta roboteid?
Võrratu kiirus ja dünaamika:
Tänu spetsiifilisele kinemaatikale ja liikuvate õlgade väikesele massile suudavad Delta robotid saavutada mitukümmend (ja isegi üle saja) tsüklit minutis, säilitades suhteliselt suure liikumise korratavuse.
Täpsus pick & place toimingutes:
Sobivad suurepäraselt ülesanneteks, mis nõuavad väikeste elementide kiiret teisaldamist punktist A punkti B, tagades samal ajal suure positsioneerimistäpsuse.
Kompaktne konstruktsioon:
Ülemine platvorm koos õlgadega paigaldatakse tavaliselt tööala kohale, mis säästab tootmispinda ja lihtsustab integreerimist konveierite või pakkimisjaamadega.
Delta robotid (Delta Robots)
Ehitus ja tööpõhimõte
Delta robotid köidavad tähelepanu mitte ainult suure töökiiruse, vaid ka iseloomuliku konstruktsiooniga, mis võimaldab neil tööalas välkkiireid liigutusi teha. Allpool käsitleme nende konstruktsiooni olulisemaid elemente ja tööpõhimõtet.
Mehaaniline konstruktsioon
- Ülemine platvorm Enamik ajamielemente (mootorid, reduktorid) paikneb ülemisel platvormil, mis on maapinna suhtes liikumatu. Tänu sellele on liikuvate hoobade mass väike, mis tagab suure liikumisdünaamika.
- Paralleelõlad (3 või 4) Iga käsi on kinnitatud ülemise platvormi ja ühise ühendusdetaili (alumise platvormi) külge, kus asub haarats. Nende pikkus ja kaldenurk määravad roboti maksimaalse tööala.
- Alumine platvorm (tööriist) Alumine platvorm on enamasti varustatud haaratsi, vaakumiminapa või muu tööriistaga. Selle liikumise tagab käppade samaaegne töö, mis oma asendit muutes liigutavad platvormi tööala pikkuses ja laiuses.
Liikumisviis
- Paralleelkinemaatika Delta robotis töötavad kõik haarad paralleelselt, muutes kaldenurka nii, et tööotsik ehk alumine platvorm liiguks ruumis määratud asendisse.
- Väike liikuv mass Kuna mootorid ja ülekanded paiknevad ülaosas, on liikuvate elementide mass suhteliselt väike. Selle tulemusena saab robot teha väga kiireid liigutusi, säilitades samal ajal täpsuse.
- Tööpiirkond Enamasti on selle kuju kuppel (poolkera) või kärbitud koonus. Roboti ulatus sõltub käte pikkusest ja nende maksimaalsetest kõrvalekaldenurkadest.
- Juhtimine ja tarkvara Delta robotid töötavad populaarsete PLC-süsteemidega, kuid vajavad ka täpset tarkvara paralleelsete õlgade liikumise juhtimiseks. Pick & place ülesannetes kasutatakse sageli nägemissüsteeme liikuvate toodete tuvastamiseks ja jälgimiseks (nt konveieril).
- Liikuvate osade väike mass: liikuma peavad ainult kerged käed ja alumine platvorm.
- Paralleelne ajamisüsteem: käed töötavad samaaegselt ja teevad sünkroniseeritud liigutusi.
- Optimaalne kinemaatika kiireteks ja lühikesteks liikumisteks: ideaalne suurte väikedetailide mahtude korral (näiteks toiduainetööstuses).
Peamised eelised
Delta robotite peamised eelised
Delta robotid võivad tunduda üsna spetsialiseeritud, kuid nende konstruktsioon annab vaieldamatuid eeliseid, eriti suure sageduse ja korratavusega protsessides.
- Rekordiliselt lühikesed tsükliajad Tänu väikesele liikuvale massile ja paralleelkinemaatikale suudavad Delta robotid teha kümneid - isegi sadu - toiminguid minutis. See muudab need ülidünaamilistel pakendamis- või sorteerimisliinidel ületamatuks.
- Suur positsioneerimistäpsus Vaatamata väga suurele kiirusele säilitavad Delta robotid tavaliselt täpsuse millimeetri kümnendike tasemel või isegi paremini. See võimaldab väikseid komponente täpselt paigutada, näiteks elektroonika- või kosmeetikatööstuses.
- Väikesed mõõtmed ja ülalt paigaldamine Tüüpiline Delta robot paigaldatakse otse tööala kohale ega võta tootmishoone põrandapinda. See säästab väärtuslikku ruumi ja lihtsustab töökohtade korraldamist.
- Lihtne integreerimine nägemissüsteemidega Suure jõudlusega liinidel kasutatakse sageli kaameraid, mis tuvastavad toodete asukohta või orientatsiooni lindil. Delta robot töötab sellise süsteemiga suurepäraselt, korrigeerides liigutusi reaalajas.
- Vibratsiooni vähendamine ja stabiilne konstruktsioon Liikumatule ülemisele platvormile paigaldatud mootorid vähendavad kontrollimatute vibratsioonide riski liikumise ajal, parandades töö sujuvust ja komponentide kasutusiga.
Rakendused tööstuses
Delta robotid
Delta robotid on hindamatud tööstusharudes ja protsessides, kus on oluline kergete elementide kiire ja korratav teisaldamine ning paigutamine. Kuigi nende peamine eelis on ülikiire pick & place, sobivad need ka paljudeks muudeks sortimise, montaaži ja kvaliteedikontrolliga seotud ülesanneteks.
Ülikiire Pick & Place
Pakendamis- ja sorteerimisliinid
Delta robotid suudavad haarata ja paigutada sadu väikeseid tooteid minutis (nt küpsiseid, komme, ravimikapsleid) peaaegu uskumatult täpselt.
Konveierile paigutamine
Tänu asukohatuvastuse nägemissüsteemidele saab Delta võtta tooteid juhuslikust paigutusest ja asetada need ühtlaste vahedega, parandades järgmisi pakendamisetappe.
Väikeste komponentide monteerimine
Elektroonika ja mikromontaaž
Paljud väikese elektroonika tootjad kasutavad Delta-roboteid komponentide kiireks paigutamiseks (nt telekommunikatsiooni- või kodumasinatööstuses).
Mänguasjade ja vidinate kokkupanek
Väikese mõõdu ja kaaluga elemendid (plast, plastmaterjalid) sobivad ideaalselt Delta robotite kiireteks manipulatsioonideks.
Toiduainete- ja farmaatsiatööstus
Toiduainete pakendamine
Küpsised, pralineed, kommid - kerged, väikesed ja õrnad. Delta robot saab need välkkiirelt pakenditesse tõsta, vähendades kokkupuudet inimkätega.
Blistrite, ampullide või kapslite käitlemine
Farmaatsias on olulised täpsus ja kiirus. Delta tagab sobiva tempo, säilitades hügieeninõuded.
Visuaalne kontroll ja sorteerimine
Nägemissüsteemid
Kaameraga ühendamine võimaldab Delta robotil sorteerida tooteid värvi, kuju või defektide järgi.
Sorteerimine ja kategoriseerimine
Suudab elemente kiiresti eri tootmisliinidele jaotada, suurendades kaupade ladustamise ja pakendamise tõhusust.
Labori- ja teadusrakendused
Proovide teisaldamine
Tänu suurele kiirusele ja täpsusele saab Delta automatiseerida proovide transporti laborites, sealhulgas suuremahulistes analüüsides, näiteks meditsiinisektoris.
Prototüüpide monteerimine
Lühikestes tooteseeriates või prototüüpimisel, eriti väikeste detailide puhul, kiirendab Delta robot korduvaid toiminguid ja vähendab inimlikke vigu.
Delta robotid
Valdkonnad, kus Delta roboteid kasutatakse kõige sagedamini
Tänu ainulaadsetele omadustele - ülikiired liigutused, liikuvate osade väike mass ja ülalt paigaldamine - on Delta robotitest saanud paljudes tööstussektorites automatiseerimise lahutamatu osa. Allpool on peamised valdkonnad, kus need masinad domineerivad:
Toodete pakendamine, sorteerimine ja rühmapakenditesse paigutamine.
Õrnade kondiitri- või pagaritoodete teisaldamine.
Kapslite, tablettide ja ampullide ülikiire paigutamine blistritesse või pudelitesse.
Kõrge hügieenitase ja protsessi ohutus tänu väikesele tootega kokkupuutuvale alale.
Väikeste komponentide paigutamine ja koostamine koostamisliinil.
Elementide täpne paigutamine PCB pesadesse, mikroelementide sorteerimine.
Purkide või pudelite kiire täitmine ja sulgemine, väikeste tuubide paigutamine.
Toodete sortimine enne edasist pakendamist.
Väikeste pakkide, kirjade ja saadetiste kiire sorteerimine, eriti e-kaubanduses.
Väikeste mõõtmetega tellimuste komplekteerimise ja pakendamise protsesside automatiseerimine.
Peaaegu kõikjal, kus peamine eesmärk on kergete elementide kiire ja korratav teisaldamine, on Delta-robotid optimaalne lahendus. Tänu kompaktsele disainile, suurele kiirusele ja koostööle nägemissüsteemidega kiirendavad need suurepäraselt tootmis- ja pakendamisliine.
Delta robotid
Tehnilised nõuded ja integratsioon
Delta robotid vajavad vaatamata muljetavaldavale kiirusele ja tõhususele tootmisprotsessiga nõuetekohast kohandamist ning liini sobivat planeerimist. Allpool on peamised aspektid, mida tasub enne juurutamist arvestada.
Tööparameetrid
Ulatus ja tööala
Delta robot liigub tavaliselt kuplit või tüvikoonust meenutavas ruumis. Käte pikkus ja töönurk tuleb sobitada detailide suuruse ning pick & place punktide vahekaugusega.
Kandevõime ja kiirus
Tüüpilised konstruktsioonid käsitsevad väikeseid masse, mõnest kuni paarikümne kilogrammini, millest piisab enamiku pick & place rakenduste jaoks. Oluline on säilitada ka tasakaal kiiruse ja liikumisstabiilsuse vahel.
Täpsus ja korratavus
Paljudes protsessides, näiteks farmaatsiatoodete sorteerimisel, on vaja sajandikmillimeetri täpsust. Seetõttu tasub valida mudel, mis tagab sobiva positsioneerimistäpsuse.
Integreerimine juhtimissüsteemidega
Kontrollerid ja liidesed
Delta robotid töötavad levinud protokollidega (EtherCAT, Profinet, Modbus), mis hõlbustab ühendamist PLC või juhtarvutiga.
Nägemissüsteemid
Dünaamilistel pick & place liinidel on oluline tuvastada toodete asukoht "lennult". Seetõttu ühendatakse Delta robot sageli kaameratega, mis võimaldab trajektoori reaalajas korrigeerida.
Tarkvara ja kalibreerimine
Suurtel liikumiskiirustel on oluline regulaarne kalibreerimine ja mootorite täpsed parameetrid. Tootjate pakutav spetsiaalne tarkvara sisaldab tavaliselt paralleelhaaradele mõeldud spetsiaalseid kinemaatikaalgoritme.
Keskkonnatingimused
Hügieen ja sertifikaadid
Toiduainete- ja farmaatsiatööstuses võivad olla nõutud sobivad korrosioonivastased katted või toiduga kokkupuuteks vajalikud sertifikaadid (FDA).
Temperatuur ja puhtus
Väike liikuv mass tähendab väiksemat inertsi ja seega väiksemat ülekuumenemise ohtu. Nõudlikes tingimustes (suur niiskus, tolm) on siiski vaja spetsiaalseid kaitsekatteid.
Ohutus
Kaitsetsoon
Suurtel kiirustel tuleb tööala nõuetekohaselt piirata või tähistada, et välistada inimese ja roboti kokkupõrke risk.
Andurid ja hoiatussignaalid
Väga kiire taktsagedusega liinidel soovitatakse kasutada täiendavaid optilisi tõkkeid, signaallampe või hädaseiskamisnuppe.
Delta robotid (Delta Robots)
Võrdlus teiste robotitüüpidega
Delta robotid on ainulaadsed seadmed, mis on loodud maksimaalset kiirust ja täpsust nõudvateks kolmemõõtmelisteks liikumisülesanneteks. Kerge konstruktsioon ja uuenduslik geomeetria teevad need ideaalseks sorteerimiseks, pakendamiseks ja koostamiseks. Nende eeliste paremaks mõistmiseks tasub neid võrrelda teiste tööstusrobotite tüüpidega, et leida oma tootmisprotsessidele parim lahendus.
Delta vs. Cartesiuse robotid (XYZ)
Kinemaatika ja liikumisulatus
Delta robotid koosnevad kolmest (mõnikord neljast) ülemise ühise platvormi külge kinnitatud õlast, mis võimaldavad väga kiireid ja täpseid liigutusi piiratud alal. Cartesia robotid (XYZ) töötavad kolmel lineaarteljel, pakkudes lihtsat ja prognoositavat liikumisskeemi, kuid märksa väiksemat dünaamilisust. Delta robotid saavutavad erakordselt lühikese tsükliaja, kuid tavaliselt suhteliselt väikesel tööalal.
Rakendused
Delta robotid domineerivad kergete esemete ülikiiretes pick & place toimingutes, näiteks toidu- või farmaatsiatööstuses. Cartesia robotid paistavad silma stabiilse liikumisega X-, Y- ja Z-teljel, mistõttu sobivad need suurematele tööaladele, näiteks 3D-printimiseks, freesimiseks või detailide koostamiseks suurel pinnal.
Millal valida?
Kui sinu prioriteet on väikeste detailide ülikiire teisaldamine ja suur tsüklite arv minutis, on Delta väga väärtuslik lahendus. Kui aga vajad suuremat tööala ja sirgjoonelist kinemaatikat, võib Cartesiuse robot osutuda stabiilsemaks ja universaalsemaks.
Delta vs. SCARA
Kiirus ja dünaamika
Nii Delta kui ka SCARA on spetsialiseerunud kiiretele montaaži- ja pick & place toimingutele. Delta-robotid võivad saavutada veidi suurema kiiruse, eriti väga kergete esemete puhul, samas kui SCARA paistab sageli silma parema liikumisstabiilsusega horisontaaltasandil ja jäiga Z-teljega.
Kasutusalad ja ehitus
SCARA robotitel on kaks pöördliigendit horisontaaltasandil, mistõttu on neid lihtne integreerida ning need sobivad hästi monteerimiseks või kruvide sissekeeramiseks. Delta robotitel on keerukam õlgade ja platvormi konstruktsioon, mis võimaldab suurt kiirust, kuid võib muuta hoolduse ja osade vahetamise keerukamaks.
Millal valida?
Kui sinu eesmärk on pick & place toimingute võimalikult suur kiirus ning käsitled väikeseid ja kergeid detaile, on Delta parem valik. SCARA sobib paremini veidi nõudlikumateks montaažiülesanneteks, kus on oluline vertikaaltelje täpsus ja detailide kinnitamisel minimaalsed kõrvalekalded.
Delta vs. liigendrobotid (robotkäed)
Liikumisvabadus vs. ülikiired tsükliajad
Liigendrobotid pakuvad 4-6 pöördtelge, mis tagab suure paindlikkuse eri nurkade all töötamisel ja keeruka kujuga esemete käsitsemisel. Delta robotid keskenduvad võimalikult kiiretele liikumistele piiratud ruumis - need sobivad suurepäraselt väikeste toodete sorteerimiseks ja pakendamiseks, kuid ei paku sama 3D-töövabadust nagu liigendrobotid.
Kandevõime ja kasutusalad
Liigendrobotid saavad hakkama raskemate koormate ja mitmesuguste protsessidega, alates keevitamisest või värvimisest kuni montaaži ja masinate teenindamiseni. Delta robotid teisaldavad tavaliselt väikeseid esemeid (nt kuni mõnisada grammi või paar kilogrammi), kuid kiirusega, mida enamik teisi kinemaatikaid ei saavuta.
Millal valida?
Kui pead täitma mitmetasandilisi ülesandeid, manipuleerima suuremate detailidega või keevitama eri nurkade all, on liigendrobot sobiv valik. Kui töö keskendub aga väikeste objektide ülikiirele teisaldamisele punktist A punkti B, pakub Delta väikeste mõõtmete juures parimaid tsükliaegu ja suurt täpsust.
Delta vs. silindrilised
Kinemaatika ja liikumisulatus
Silindrilised robotid liiguvad tavaliselt pöördteljel (ümber vertikaaltelje) ja vertikaalteljel (Z), mõnikord täiendava horisontaalse ulatusega. Delta robotid põhinevad kolmel (või neljal) ühise platvormi külge kinnitatud õlal, mis võimaldab väikese koormuse puhul väga suurt kiirust ja täpsust. Silindrilistel robotitel on olemuselt lihtsustatud liikumine - pöörlemine ümber oma telje ja üles-alla liikumine - seetõttu on neil dünaamika ja pick & place mitmekülgsuse osas raske Deltaga võistelda.
Rakendused
Delta robotid on kergete elementidega ülikiirete toimingute meistrid - näiteks pakendamine, sorteerimine ja väikeste esemete paigutamine toidu- või meditsiinitööstuses. Silindrilised robotid sobivad paremini aeglasemateks ja prognoositavamateks pöörd-vertikaalseteks ülesanneteks, näiteks elementide võtmiseks trumlist ja viimiseks liikumisraadiuses paiknevasse masinasse.
Millal valida?
Kui prioriteet on pick & place tsükli võimalikult suur kiirus, võidab Delta. Kui aga tööjaamad paiknevad vertikaalse pöördtelje ümber ning piisab aeglasematest ja lihtsamatest liigutustest, võib silindriline robot olla piisav ja ökonoomsem.
Delta vs. cobotid (koostöörobotid)
Ohutu koostöö idee vs. ülikiired tsüklid
Cobotid (collaborative robots) on loodud töötama inimese vahetus läheduses ning pakuvad ohutusfunktsioone, nagu kokkupõrkeandurid ja koostöörežiimis väikesed kiirused. Delta robotid on seevastu optimeeritud maksimaalse kiiruse ja täpsuse saavutamiseks tööalas, mistõttu töötavad need tavaliselt eraldatud ohutustsoonis, eriti suure kiiruse korral.
Rakendused
Cobotid sobivad suurepäraselt ülesannetesse, kus operaator ja robot täiendavad teineteist (näiteks vahelduv monteerimistöö), sageli väiksemates ettevõtetes või väikeseriatootmises. Delta robotid domineerivad masstootmisliinidel, kus on vaja sorteerida või pakendada sadu väikseid tooteid minutis ilma inimese osaluseta lähimas tööalas.
Millal valida?
Valige Delta, kui võtmetähtsusega on tootlikkus ja kergete detailide kiire pick & place. Kui aga vajate paindlikku robotit, mis jagab tööruumi operaatoriga ja saab hõlpsalt ülesandeid vahetada, on cobot parem valik - kuigi tavaliselt väiksema kiiruse arvelt.
Delta vs. Gantry (portaalrobotid)
Konstruktsioon ja tööulatus
Gantry-süsteem (portaalrobot) on ulatuslik konstruktsioon, mis võimaldab transportida suuri ja raskeid koormaid mööda mitut lineaarset telge (X, Y, mõnikord Z) suure tööala kohal, näiteks kogu hallis. Delta keskendub seevastu piiratud tööalale, kus saab kergete detailidega teha välkkiireid pick & place liigutusi.
Rakendused
Gantry süsteeme kasutatakse rasketööstuses, kõrgladudes ja suurte elementide teisaldamisel. Delta robotid seevastu on spetsialiseerunud toodete ülikiirele teisaldamisele väikesel alal, näiteks toiduainetehase konveieril. Gantry ei saavuta sellist kiirust, kuid suudab teisaldada koormaid, mida Delta ei saa käsitseda.
Millal valida?
Gantry sobib protsessidele, mis nõuavad suurt tööala ja suurt kandevõimet. Kui sinu prioriteet on aga äärmuslik kiirus ja kerge sortiment (nt väikeste toodete sorteerimine), on Delta-robot kindlasti tõhusam ning igapäevases kasutuses lihtsam.
Delta-robotid paistavad silma kergete detailide äärmiselt kiire ja täpse liigutamisega, mistõttu on need väga väärtuslikud tugevalt automatiseeritud tootmisliinidel, muu hulgas toidu-, farmaatsia- ja elektroonikatööstuses. Kui aga on vaja teisaldada raskemaid koormaid, töötada koos inimesega või katta suuri vahemaid, võivad teised robotitüübid, näiteks koostöörobotid, Gantry- ja liigendrobotid, olla parem valik. Optimaalse lahenduse valik sõltub alati toodete tüübist, protsessinõuetest ja ärilistest prioriteetidest.
Korduma kippuvad küsimused
Korduma kippuvad küsimused Delta roboti kohta
Sõltuvalt mudelist ja detaili massist võivad Delta robotid saavutada isegi üle 100-120 tsükli minutis. Kergemate objektide ja lühikese liikumisteekonna korral on kiirus sageli selle kinemaatika peamine eelis.
Programmeerimine toimub sarnaselt teiste tööstusrobotitega, kuigi see nõuab tootja pakutavaid sobivaid kinemaatilisi algoritme. Pick & place liinidel kasutatakse sageli spetsiaalseid graafilisi liideseid ja integratsiooni nägemissüsteemidega.
Standardmudelid teisaldavad tavaliselt 1 kuni 5 kg, kuigi olemas on ka versioone, mis käsitsevad kuni mitukümmend kilogrammi. Teatud massipiiri ületamisel kaob siiski osa ülisuure kiiruse eelisest.
Jah, see on lausa tüüpiline lahendus. Delta-robot töötab sageli koos kaameraga (2D või 3D), skaneerides esemete asukohta lindil või tuvastades nende orientatsiooni. Tänu sellele saab ta liikumist reaalajas korrigeerida.
Kui koostamine nõuab väikeste detailide kiiret ja korduvat paigaldamist, siis jah. Keerukamate ülesannete, näiteks keevitamise või mitmeteljelise töötlemise korral on parem valida liigendrobot või muu kinemaatikaga robot.
Delta sobib kõige paremini kergete detailide jaoks (kuni mõne kilogrammini). Raskete või suuremõõtmeliste objektide puhul pakuvad teised robotid (näiteks liigendrobotid, Gantry) suuremat kandevõimet ja ulatust.
Olemas on puhasruumidele (cleanroom) mõeldud mudelid, mida kasutatakse peamiselt farmaatsia- ja elektroonikatööstuses (nt pooljuhtide montaažil) ning millel on sobivad sertifikaadid ja katted toote ning mehhanismi kaitsmiseks.
Neid mõjutavad muu hulgas liikumisulatus ja -kiirus, täpsus, nägemissüsteemiga integreerimine ning spetsiaalsed katted toiduainetööstusele. Põhimudelid võivad olla taskukohased, kuid kõige arenenumate konfiguratsioonide puhul (AI, mitme objekti dünaamiline jälgimine) kulud suurenevad.
Tänu ülalt paigaldamisele ja kergele liikuvale konstruktsioonile võib ümberpaigutamine olla lihtsam kui raskete liigendrobotite puhul. Uue rakenduse jaoks on siiski vaja uuesti kalibreerida ja liikumistrajektoori kohandada.
Mõned mudelid pakuvad niinimetatud "4th axis" võimalust, ehk randme pöördtelge, mis võimaldab haaratsit horisontaaltasandil orienteerida. See on kasulik toodete kindlasse asendisse paigutamisel või konkreetseid nurki nõudvate elementide kokkupanekul.
Kas sul on veel küsimusi?
Võta meiega ühendust või külasta FAQ jaotist, et saada üksikasjalikud vastused kõigile Delta robotitega seotud küsimustele.
- Ulatuslik valdkonnakogemus Teeme koostööd toiduainete-, farmaatsia-, elektroonika- ja paljude teiste sektorite ettevõtetega, mis võimaldab meil Delta roboteid kiiresti kohandada tootmisliinide eripära ja konkreetse valdkonna nõuetega.
- Individuaalne nõustamine ja konsultatsioonid Enne konkreetsete mudelite soovitamist analüüsime protsessi põhjalikult: alates toodete liigist ja vajalikust tempost kuni keskkonnatingimusteni. Tänu sellele võid olla kindel, et lahendus on sinu rakenduse jaoks "rätsepatööna" kohandatud.
- Projekti terviklik teenindus Projekteerimisest ja simulatsioonist olemasolevate nägemissüsteemidega integreerimise ning personali koolituse ja hoolduseni - NexaRob pakub täielikku tuge. Meiega saad kindluse, et Delta robot suurendab kiiresti tootlikkust.
- Tööstus 4.0 tehnoloogiad Kavandame süsteeme tulevikku silmas pidades - meie Delta roboteid saab hõlpsasti IoT ökosüsteemi ühendada, kasutada kaugseiret või analüütilisi andmeid, mis aitab protsesse pidevalt täiustada.
- Paindlikud rahastusvormid Roboti ost on oluline investeering, seetõttu pakume erinevaid rahastusmudeleid, näiteks liisingut, renti ja Robot-as-a-Service'i, mis võimaldavad kulusid hajutada ja automatiseerimise potentsiaali täielikult kasutada.
NexaRob on ettevõte, millel on tugev positsioon turgudel üle kogu maailma. Tänu ulatuslikule partnerite ja piirkondlike kontorite võrgustikule saame kliente tõhusalt toetada sõltumata nende asukohast:
Automatiseerige oma ettevõte NexaRobiga - võtke meiega ühendust!
Ülemaailmne haare
Tegutseme globaalselt, toetame kohapeal
NexaRob on rahvusvahelise haardega ettevõte, mis tegutseb enam kui 100 riigis. Olenemata sellest, kas juhid kohalikku tootmisettevõtet või oled osa globaalsest kontsernist - pakume:
- Mitmekülgne oskusteave Jagame teadmisi ja kogemusi, mis on saadud juurutustel enam kui 100 riigis, arvestades eri õigusakte, norme ja valdkonnastandardeid.
- Kiire hooldusreaktsioon Ülemaailmne hooldustehnikute võrgustik võimaldab robotite õigeaegseid ülevaatusi ja remonti, vähendades seisakute ning tootmisviivituste riski.
- Kohandamine kohalike vajadustega Piirkondlike tingimuste, tavade ja formaalsete nõuete tundmine aitab Delta roboti juurutamisel sujuvalt ja tõhusalt kulgeda.
Koostöö NexaRobiga ei tähenda ainult kaasaegset automatiseerimist, vaid ka kindlust, et tehniliste probleemide korral saad alati tuge - kus iganes oma ettevõtet juhid.
NexaRob
Soovid saada meie partneriks?
NexaRobis usume, et robootikasektori areng nõuab paljude spetsialistide ja ettevõtete panust, kes koos automatiseerimise tulevikku kujundavad. Kui sul on idee, toode või teenus, mis täiendab Delta roboteid või teisi meie lahendusi, kutsume sind arutama võimalikku koostööd!
Miks tasub NexaRobiga koostööd teha?
Ühine areng ja innovatsioon
Teeme koostööd tootjate, nägemissüsteemide integraatorite, AI-ettevõtete ja Tööstus 4.0 lahenduste pakkujatega, et luua võimalikult uuenduslikke rakendusi ülikiire pick & place valdkonnas.
Terviklik tehniline tugi
Korraldame tehnilisi koolitusi ja ühiseid esitlusi messidel ning üritustel, samuti pakume reklaammaterjale ja turundustuge. Meie inseneride meeskond jagab teadmisi ja kogemusi Delta robotite integreerimisel.
Juurdepääs uutele turgudele
NexaRobi globaalse võrgustiku abil saavad partnerid viia oma lahendusi erinevatesse piirkondadesse ja valdkondadesse, jagades meiega edu ning luues väärtuslikke ärikontakte.
Keda me otsime?
- Ettevõtted, kes loovad spetsiaalseid haaratseid ja tööriistu ülikiireteks toiminguteks.
- Nägemissüsteemide ja AI tarnijaid, kelle lahendused võimaldavad tooteid täpselt tuvastada.
- Diagnostikatarkvara, raporteerimissüsteemide ja tootmisanalüütika integraatoritele ning tootjatele.
- Kõiki, kes soovivad koos arendada automaatika ja robootika valdkonda!
Liituge NexaRobi võrgustikuga!
Võta meiega partnerluse teemal ühendust, et saaksime arutada üksikasju ja ehitada koos tulevikku, kus Delta robotid seavad tootlikkuse ja täpsuse uued standardid.