Le système Skypod® à Venlo : une nouvelle génération de logistique pour l'habillement
Dans l'entrepôt GXO de Venlo, aux Pays-Bas, l'intégration complète du système d'automatisation Skypod® d'Exotec a été lancée. Il ne s'agit pas seulement d'un autre projet technologique, mais d'un véritable changement dans la manière dont la logistique est gérée pour la marque Guess. Le système a été conçu spécifiquement pour répondre aux besoins du secteur de l'habillement, où la rapidité, la précision et la flexibilité sont essentielles. 127 robots, 60 000 emplacements de stockage et 200 mètres de convoyeurs ont été installés. L'ensemble fonctionne en mode « goods-to-person », ce qui réduit considérablement le temps d'accès aux produits et minimise les erreurs opérationnelles.
Les objectifs du projet étaient clairs : répondre à la demande croissante du commerce électronique, gérer un large catalogue de produits (nombreuses références) et anticiper les pics saisonniers. Le système peut traiter jusqu'à 70 000 articles par jour, ce qui correspond aux besoins réels de la marque pendant les périodes de promotion et les nouvelles collections. Ce n'est pas qu'une théorie : les données des premiers mois d'exploitation confirment que le système fonctionne comme prévu.
L'évolutivité et la flexibilité comme clés du succès
La collaboration entre GXO et Exotec ne se limite pas à l'installation de matériel. Il s'agit d'une approche globale de l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement. Le système de Venlo accélère non seulement les processus, mais assure également une évolutivité, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire de reconstruire toute l'installation en cas d'augmentation de la demande. Pour Guess, c'est important : la marque opère sur les marchés EMEA et asiatiques, où les changements de la demande sont rapides et imprévisibles.
Selon Mark Donné, responsable des opérations de GXO à Venlo, « dès le premier jour, on constate l'effet ». Le flux de travail est devenu plus prévisible et le traitement des commandes plus rapide. Il ne s'agit pas seulement de technologie, mais d'un changement culturel opérationnel. Le système permet une adaptation fluide aux pics saisonniers sans avoir besoin d'embaucher du personnel supplémentaire ou de reconstruire l'infrastructure.
Pourquoi une technologie prête à l'emploi ne suffit-elle pas ?
Image agrandieFermer l'agrandissementImage précédenteLa collaboration entre GXO et Exotec montre que l'automatisation dans la logistique du vêtement ne consiste pas à acheter un système prêt à l'emploi. Pour Guess, il était essentiel d'adapter la solution aux spécificités du secteur : forte proportion de produits uniques, changements rapides des catalogues et nécessité d'une livraison rapide sur plusieurs marchés. Le système Skypod® n'est pas un produit « prêt à être utilisé », il a été conçu en tenant compte du fait que chaque saison représente un nouveau défi.
Wim Vermeir, directeur des ventes d'Exotec au Benelux, souligne : « La logistique vestimentaire ne tolère pas les approximations. » Ce ne sont pas que des mots - les données confirment que le système atteint une capacité de traitement allant jusqu'à 2 200 lignes de commande par heure pendant les périodes de pointe. Cela signifie qu'même lors des promotions ou du lancement d'une nouvelle collection, le système ne « se bloque » pas, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité du service client.
Perspectives : d'un centre à un réseau mondial
La mise en service du système à Venlo n'est pas un point final, mais le début d'une nouvelle stratégie. GXO souligne que l'investissement vise à soutenir le développement des activités de Guess en Europe et en Asie. Cela signifie que l'expérience acquise à Venlo peut être utilisée pour développer d'autres centres logistiques - tant dans le cadre du même projet que pour d'autres clients.
Avantages du système : pas seulement la rapidité, mais aussi la réduction des erreurs, un meilleur contrôle des stocks et la possibilité d'intégration avec d'autres systèmes ERP ou de commerce électronique. Cela ouvre la voie à la création de chaînes d'approvisionnement flexibles qui peuvent évoluer en temps réel - sans qu'il soit nécessaire d'investir dans de nouvelles infrastructures.
Le système Skypod® à Venlo : une nouvelle génération de logistique pour l'habillement
La logistique vestimentaire moderne exige non seulement de la rapidité, mais aussi une précision dans la gestion de grandes quantités de produits uniques. Le système Skypod® à Venlo répond non seulement à ces exigences, mais les dépasse. Grâce à son architecture « goods-to-person », Robots industriels le réseau de convoyeurs transporte les marchandises directement vers l'opérateur, ce qui élimine le besoin de se déplacer dans l'entrepôt. Cela réduit considérablement le temps de travail et diminue la fatigue du personnel, ce qui, à long terme, se traduit par une productivité plus élevée et des coûts d'exploitation réduits. Chacune des 60 000 emplacements de stockage est identifiée par un code unique, et le système suit automatiquement l'état des stocks en temps réel, ce qui permet d'éviter les pénuries et les excédents. Pour la marque Guess, qui lance de nouvelles collections toutes les quelques semaines, cette fonctionnalité est essentielle - elle permet de mettre à jour rapidement le catalogue des produits sans perturber le fonctionnement du système.
De plus, le système prend en charge l'intégration avec les plateformes de commerce électronique et ERP, ce qui permet une visualisation complète du flux de marchandises, du fournisseur à la livraison au client. Grâce à cela, les responsables logistiques peuvent analyser les données en temps réel, planifier les réserves et réagir aux changements de la demande en fonction des saisons. Il ne s'agit pas seulement de technologie, mais d'une transformation de l'ensemble de la culture de gestion des stocks. Auparavant, les opérations étaient plus réactives ; aujourd'hui, elles sont proactives, ce qui signifie que le système anticipe les besoins et s'y adapte sans intervention humaine.