Application dans des environnements aux espaces limités
Le Seegrid Lift EL1 a été spécialement conçu pour les environnements où l'espace disponible est limité, tels que les entrepôts avec des allées étroites, les centres logistiques 3PL ou les grands centres de distribution. Sa conception compacte et sa capacité à soulever des charges allant jusqu'à 2700 livres lui permettent d'effectuer des mouvements répétitifs de palettes dans des endroits où les équipements plus volumineux ne peuvent pas se déplacer. Ceci est particulièrement important dans le contexte du besoin croissant d'optimisation de l'espace dans la logistique.
Au lieu d'exiger l'installation de ruban adhésif ou d'aimants pour la navigation, le Lift EL1 utilise la technologie 3D LiDAR SLAM. Cela signifie que le robot cartographie lui-même l'environnement et s'adapte aux changements en temps réel, sans avoir besoin d'introduire des éléments infrastructurels permanents. Cela réduit considérablement le temps de déploiement et permet une gestion flexible du flux de matériaux.
Le Lift EL1 est optimisé pour les fréquences élevées et le transport de matériaux à faible hauteur dans des environnements aux espaces limités. Il est idéal pour les tâches telles que « entrée en tampon », « préparation et dépôt » ou « cross-docking », où la vitesse, la cohérence et la fiabilité sont essentielles. Grâce à cela, il peut gérer efficacement les mouvements répétitifs de palettes dans des allées étroites où les moyens de transport traditionnels ne peuvent pas fonctionner.
Conformité aux normes internationales et intégration
L'un des principaux atouts du Lift EL1 est sa conformité à la norme VDA 5050 version 2.1. Cela signifie que le robot communique dans un langage universel qui permet son intégration avec différents systèmes de contrôle et d'autres robots, même de différents fabricants. En pratique, cela signifie qu'une entreprise peut déployer le Lift EL1 dans un écosystème d'automatisation existant sans risquer de perdre en flexibilité ou de créer un système « fermé ».
La conformité aux normes de sécurité ANSI B56.5 et ISO/IEC garantit que le robot fonctionne de manière fiable et prévisible. Il utilise un champ complexe de capteurs 3D qui assurent un fonctionnement sûr, même dans des conditions dynamiques, par exemple lorsque des personnes ou d'autres objets s'approchent.
Le Lift EL1 permet l'intégration avec différents systèmes de contrôle et robots d'autres fabricants grâce à sa conformité à la norme VDA 5050 2.1. Cela signifie qu'il peut fonctionner dans des environnements multi-fabricants où différents appareils doivent interagir sans avoir besoin d'adapter les protocoles de communication.
Image agrandieFermer l'agrandissementImage précédenteEfficacité opérationnelle et avantages pour l'entreprise
La mise en œuvre du Lift EL1 permet d'automatiser les tâches répétitives et physiquement exigeantes, telles que le déplacement de palettes du point de réception à la zone tampon ou du tampon vers l'entrepôt. Cela permet de gagner du temps et de réduire le risque d'erreurs humaines, ce qui se traduit par une plus grande précision et fiabilité des processus.
Les entreprises utilisant les technologies Seegrid soulignent que les robots leur ont permis de transférer leurs employés des tâches manuelles et monotones vers des fonctions plus valorisantes, telles que la supervision, l'analyse des données ou le service à la clientèle. Cela améliore non seulement la qualité du travail, mais soutient également les stratégies de gestion des ressources humaines en période de pénurie de main-d'œuvre.
Le Lift EL1 permet d'automatiser les tâches telles que "de l'entrée au tampon", "prendre et déposer" ou "cross docking", ce qui se traduit par une réduction du temps de flux des matériaux et une diminution du nombre d'erreurs. Grâce à cela, les entreprises peuvent il est possible d'atteindre une efficacité opérationnelle plus élevée sans avoir à investir dans l'infrastructure.
Technologie et sécurité
Le Lift EL1 utilise des technologies avancées de détection d'objets, combinant des modèles d'apprentissage profond avec le traitement visuel 3D et le LiDAR. Grâce à cela, il peut identifier et manipuler une large gamme de charges, des palettes standard aux emballages non standard, avec une grande précision et sécurité.
Le système de sécurité fonctionne sur la base d'une approche en couches : les capteurs 2D et 3D fonctionnent en temps réel, créant une carte complète de l'environnement. En cas de détection d'un danger, le robot s'arrête automatiquement ou change de trajectoire. Cela assure non seulement la sécurité des employés, mais également la continuité des opérations, même dans des conditions dynamiques.
Le Lift EL1 est conçu conformément aux normes de sécurité ANSI B56.5 et ISO/IEC pour les véhicules autonomes. Il utilise un champ complexe de capteurs 3D qui assurent un fonctionnement sûr même dans des conditions dynamiques, par exemple lorsque des personnes ou d'autres objets s'approchent.
